小橋現(xiàn)澆板梁施工方案設(shè)計

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1、實施性施工方案目錄 目錄 1、 編制說明 2 2、 地質(zhì)概況 3 3、 工程概況 4 4、 施工組織安排 5 5、 項目部的設(shè)置及主要人員的配備 6 6、 施工準備、施工方案 9 7、 人行橋主要技術(shù)措施 15 8人行橋工期保證措施 18 9、 人行橋工程質(zhì)量保證措施 18 10、 人行橋安全施工技術(shù)措施 18 19 11、 文明施工及環(huán)保、水土保持、防汛措施 12、 職業(yè)健康安全保證措施 22 WSNJ-XN-HD標人行橋?qū)嵤┬允┕し桨? 一、編制說明 (一) 編制依據(jù) 1、 蕪申線(高溧段)航道整治工程航道項目 WSNJ-XN-HD^段定埠 橋~朱家橋段(

2、51k+514~61k+259)施工招標、投標文件。 2、 中交水運規(guī)劃編制的《蕪申線(高溧段)航道整治工程定埠橋 ~ 朱家橋(51k+514?61k+259)施工圖設(shè)計》。 3、 水文氣象、工程地形地質(zhì)、地貌以及交通等條件。 4、 工程結(jié)構(gòu)特點及我公司施工設(shè)施和技術(shù)資料，交通部頒發(fā)《公路 工程技術(shù)規(guī)》、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》、《水運工程質(zhì)量檢驗 標準》等現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)標準。 5、 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)》(GB-50204-2002)。 6、 《水運工程測量規(guī)》(JTS131-2012)。 7、 《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB1499.1-2008) &《鋼筋混凝

3、土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.2-2007) (二) 編制原則 1、 遵循合同文件原則。施工方案的編制滿足合同條款及業(yè)主提出的 各項要求，嚴格按照合同文件規(guī)定的條款和標準要求進行。 2、 遵循設(shè)計和規(guī)、驗收標準的原則。在編寫主要項目施工方法中， 嚴格按照設(shè)計要求，遵照工程施工規(guī)和驗收標準，正確組織施工，確保 工程質(zhì)量。 3、 堅持施工全過程嚴格管理的原則。制定本標段的質(zhì)量目標，執(zhí)行 IS09001質(zhì)量標準，確保實現(xiàn)工程質(zhì)量目標。 4、 確保工期的原則。在制定施工方案中，突出重難點項目的施工方 案及技術(shù)措施，堅持科學(xué)組織、統(tǒng)籌安排、均衡施工，確保按期優(yōu)質(zhì)高 效完成合同段的施工任務(wù)。

4、 5、 確立安全管理目標，完善規(guī)章制度，強化現(xiàn)場各項制度、措施的 落實，確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。 6、 施工隊伍按施工方案組織施工，在工序施工中嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程 師的指令。堅持專業(yè)化和綜合管理的原則，充分發(fā)揮施工企業(yè)的整體施 工水平和施工效率，結(jié)合本工程特點，運用流水作業(yè)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，做好 勞力、材料、機械設(shè)備、資金的綜合調(diào)配。 7、 堅持推廣應(yīng)用“四新”成果的原則。在施工中應(yīng)積極應(yīng)用新技術(shù)、 新材料、新工藝、新設(shè)備，力求做到技術(shù)先進、工藝精湛、經(jīng)濟合理、 安全可靠。 &施工組織管理堅持高標準、高起點、快節(jié)奏，施工現(xiàn)場突出標準 化作業(yè)。精心布置施工現(xiàn)場，合理安排設(shè)施，節(jié)約用地，少占耕地，

5、保 護河道及周圍環(huán)境，做好水土保持及消防工作，創(chuàng)建文明標準化工地。 二、地質(zhì)概況： 1、 橋址區(qū)域地形、地質(zhì)、地貌 橋址區(qū)域擬建場地位于左岸53K+807 （胥河村與鎮(zhèn)東村交接處）。 2、 地質(zhì)情況 ①1層素填土：灰黃色，松散，成分為可塑狀粉質(zhì)黏土。含較多植物 根系。該層多分布于河道堤岸上，主要于補H 03?補H 04a、鉆孔處揭露， 層頂標高4.24?8.74m、平均6.49m;層底標高1.03?6.10m、平均4.51m; 厚度 0.40 ?4.50m、平均 1.98m。 ④層淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土：灰色，軟塑，含腐植質(zhì)，局部夾粉土薄層， 稍有光澤，干強度及韌性中等。該層在場地分布穩(wěn)定

6、，僅 H245 H266鉆 孔鉆孔未揭露。層頂埋深 0.00?6.50m、平均2.69m;層頂標高-0.27? 5.42m、平均3.31m;層底標高-6.06?2.66m、平均0.18m;厚度0.90? 11.00m、平均 3.13m。 ④1層粉土：灰色，濕，稍密，局部夾黏土薄層，搖振反應(yīng)迅速，干 強度及韌性低。該層在場地分布不連續(xù)，主要分布于補H 03?補H 04a孔 處。層頂埋深4.60?6.70m、平均5.33m;層頂標高0.60?2.01m、平均 1.24m;層底標高-4.70?-1.59m、平均-3.69m ;厚度3.60?5.60m、平均 4.93m。 ⑤層粉質(zhì)黏土：灰?灰

7、黃色，可塑?軟塑，含有鐵錳質(zhì)斑點，稍有 光澤，干強度及韌性中等。該層在場地分布穩(wěn)定，僅補H 16、H207 H254 鉆孔未揭露。層頂埋深 2.40?10.60m、平均5.69m;層頂標高-5.67? 2.66m、平均0.18m;層底標高-8.37?0.15m、平均-3.19m ;揭露厚度0.60? 8.00m、平均 3.37m。 三、工程概況： 人行橋起址里程為：K53+807?K53+828全長48m,上部采用跨徑為 13m的現(xiàn)澆混凝土板梁。下部采用 C40混凝土橋臺，兩側(cè)橋墩建在擴大的 重力式墻身，中間橋墩建在混凝土基礎(chǔ)上，考慮到地基情況，中間基礎(chǔ) 采用6m木樁加固處理，保證結(jié)

8、構(gòu)穩(wěn)定性。 人行橋主要工程數(shù)量表 項目 單位 數(shù)量 C40混凝土n型梁 m3 71.50 C40混凝土n型梁鋼筋 t 6.06 C40混凝土墩臺 m3 5.60 C40混凝土墩臺鋼筋 t 0.53 C25上部混凝土橋墩 m3 6.10 C25下部混凝土橋墩 m3 7.20 C40混凝土肋板 m3 1.70 C25混凝土底板 m3 3.50 C25混凝土欄桿 m3 1.60 C25混凝土橋臺 m3 9.80  混凝土墊層 m3 2.7 預(yù)埋鋼板（Q235） t 0.8 鍍鋅鋼管 m 192.00 結(jié)構(gòu)縫后

9、填充料 m2 7.50 四、施工組織安排 （一）任務(wù)劃分及勞動力布置 1、 任務(wù)劃分 人行橋擬安排砼班組、鋼筋班組、模板班組負責(zé)施工。工地設(shè)有活 動房、鋼筋工棚、材料庫。人行橋混凝土供應(yīng)由攪拌站統(tǒng)一供應(yīng)。 2、 主要生產(chǎn)作業(yè)線安排 混凝土由攪拌站供應(yīng)，現(xiàn)場采用地方電力網(wǎng)。 當?shù)厮Y源較為豐富且水質(zhì)無污染，對混凝土無侵蝕，可就近利用 水沼供施工用水。 3、 勞動力安排 擬安排砼班組、鋼筋班組、模板班組進行施工，施工班組具體勞力 組織見《勞力組織安排表》 序號 名稱 人數(shù) 備注 1 項目經(jīng)理 1 人行橋施工總負責(zé) 2 項目總工 1 人仃橋技術(shù)工作

10、 3 技術(shù)主管 1 人仃橋技術(shù)工作、施工現(xiàn)場 4 技術(shù)貝 1 分別負責(zé)技術(shù)、試驗、測量 5 質(zhì)檢員 1 負責(zé)人行橋的質(zhì)量檢查及資料整理 6 測量工程師 1 負責(zé)測量、業(yè)資料 7 模板班 5 負責(zé)拼模、立模、拆模 8 混凝土班 10 負責(zé)人行橋砼澆筑 9 鋼筋班 3 負責(zé)人行橋鋼筋加工  10 電工 1 負責(zé)人行橋機械及照明用電 11 安全員 1 負責(zé)全體人員每周期安全會議強調(diào)交底 12 材料員 1 負責(zé)材料質(zhì)量把關(guān) 13 司機 1 負責(zé)配合人員接送 14 電焊工 1 分別負責(zé)掛梁支架焊接、拆除及

11、鋼筋裝制 15 其他 6 分別負責(zé)裝卸材料、現(xiàn)場看管材料及值班、雜工等 合計 35 機械設(shè)備配置情況見《主要機械設(shè)備表》 主要機械設(shè)備表 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 汽車吊 20T 臺 1 2 挖掘機 PC-200 臺 1 3 自卸汽車 6t 臺 2 4 :插入式振搗器 巾 50mm 臺 4 5 電焊機 臺 1 6 發(fā)電機 120kw 臺 1 7 水泵 臺 2 8 切割機 臺 1 9 電鋸 臺 1 10

12、 全站儀 套 1 11 水準儀 DSZ3 臺 1 （二）工期安排 本橋于2015年10月1日開工，2015年11月30日工程全部結(jié)束 總工期為2個月。 五、項目部的設(shè)置及主要人員的配備： 本橋由項目部負責(zé)，實行項目法施工，由項目經(jīng)理、總工程師、主管 工程師為管理核心，全面負責(zé)本橋的施工組織、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)和監(jiān)控，按 照施工組織的安排，按期、優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成本橋的工程任務(wù)。 項目部組織管理具體分工如下： 1、 項目經(jīng)理的職責(zé)： ⑴ 全面負責(zé)本區(qū)段的施工組織指揮與管理，對本區(qū)段程的工期、安 全、質(zhì)量、環(huán)保等負全責(zé)。 ⑵按經(jīng)上級批準的“本工程項目質(zhì)量計劃”

13、實施對全過程質(zhì)量的有 效監(jiān)控。 ⑶嚴格按上級批準的施工方案施工。 ⑷動態(tài)地優(yōu)化生產(chǎn)資源配置，均衡地組織施工。 2、 項目總工程師的職責(zé)： ⑴對本橋施工技術(shù)、工程質(zhì)量負直接技術(shù)責(zé)任，組織對工程難點進 行攻關(guān)，確定施工方案。 ⑵ 組織技術(shù)人員對設(shè)計文件進行認真的閱讀，正確領(lǐng)會設(shè)計意圖， 參加業(yè)主組織的技術(shù)交底會，辦理必要的變更設(shè)計手續(xù)。 ⑶ 加強技術(shù)管理工作，積極推廣應(yīng)用“四新”成果，推進技術(shù)進步, 提高工程質(zhì)量。對施工進度和質(zhì)量進行有效的監(jiān)控。 技術(shù)主管的職責(zé)： ⑴ 參加實施性施工方案的編制，并組織實施。 ⑵ 負責(zé)施工測量放樣和技術(shù)交底；施工現(xiàn)場的技術(shù)管理。 （3） 負責(zé)質(zhì)量

14、標識和竣工資料的收集整理工作。 3、 安質(zhì)負責(zé)人的職責(zé)： ⑴ 負責(zé)施工全過程的安全、質(zhì)量控制和最終檢查。 ⑵負責(zé)編制工序檢查。 ⑶ 負責(zé)工程的質(zhì)量自檢和報檢工作。 （4） 負責(zé)產(chǎn)品標識和狀態(tài)標識檢查，實行過程標識可追溯性控制。 對主要工種和質(zhì)檢人員持證上崗進行檢查、登記。 5、機料科負責(zé)人的職責(zé)： ⑴ 負責(zé)向業(yè)主提交調(diào)查物資采購渠道，組織對分供方的評價，制定 合格分供方名錄，報公司物資科備案；編制采購計劃擬制訂貨合同，報 項目經(jīng)理批準后，按時組織采購，并對供應(yīng)物資的質(zhì)量負責(zé)。 ⑵負責(zé)組織對購進物資的主品標識，對擬購和購進物資通知實驗室 做試驗，接到試驗報告合格后方可進貨，并對檢

15、驗和試驗狀態(tài)標識。 ⑶ 負責(zé)對顧客提供的物資組織驗收、儲存、防護和發(fā)放。 ⑷負責(zé)按規(guī)制度組織物質(zhì)的搬運、儲存、建帳登記、發(fā)放編制報表, 標識傳遞和保管等物資技術(shù)資料管理。 ⑸負責(zé)組織對不合格物資的評審和處置，并對其實施情況進行監(jiān)督 車輛的使用、保養(yǎng)、維修和標識，使其處于完好的技術(shù)狀態(tài)，滿足施工 生產(chǎn)和需要。 項目部組織機構(gòu)框圖 砼班組 鋼筋班組 模板班組 六、施工準備、施工方案： (一) 施工準備： 1、 抓緊施工便道，混凝土供應(yīng)由攪拌站統(tǒng)一供應(yīng)。 2、 組織技術(shù)人員搞好施工技術(shù)文件、圖紙的復(fù)審及技術(shù)資料的準備 工作。按《測規(guī)》要求布設(shè)控制網(wǎng)，做好復(fù)測工作，組

16、織試驗人員做好 各種材料的取樣、試驗工作，并選配施工所需的砼、砂漿配合比。 3、 落實各種施工材料的供應(yīng)渠道，保證各種施工用料按計劃供應(yīng)。 做好機械設(shè)備的安裝、配套及試運轉(zhuǎn)。 4、 針對橋梁施工的特點做好職工崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底工作，進行技 術(shù)、安全、文明施工再教育。 (二) 施工方案、施工方法 1、基礎(chǔ)施工 基礎(chǔ)為擴大墻身，采用明挖法施工，根據(jù)設(shè)計要求采用木樁、方樁 進行地基處理。 (1) 基坑開挖 開挖采用挖掘機。先按照1:1.5的放坡比例放出基礎(chǔ)的開挖線，然 后進行開挖，基底尺寸要預(yù)留 50?100cm的工作面，以方便基礎(chǔ)立模和 支護；當開挖至設(shè)計標高且地質(zhì)狀況符合要求后，進

17、行地基處理，達要 求后，澆注混凝土底板和擴大的墻身并養(yǎng)護至強度；對于地下水或滲入 基坑的水，設(shè)置排水溝及集水坑，采用水泵排水。 基坑開挖完成后的檢驗容如下： a. 檢查基底平面尺寸、尺寸大小、基底標高； b. 檢查基底地質(zhì)情況和承載力是否與設(shè)計資料相符。 c. 檢查基底處理和排水情況是否符合規(guī)要求。 d. 檢查施工記錄及有關(guān)試驗資料等。 (2) 模板安裝 模板安裝前，先要復(fù)測基礎(chǔ)的平面位置，用墨線準確彈出基礎(chǔ)的邊 線，然后，在邊線四周用鋼筋頭打好邊線的位置，以準確定位模板的邊 線，起到控制模板邊線的作用?；A(chǔ)模板采用 20mn厚的竹膠板，重復(fù)使 用的模板要始終保持其表面平整、形狀

18、準確，不漏漿，有足夠的強度和 剛度。模板拼縫要緊密，表面平整，支撐牢靠，表面涂刷脫模劑，模板 底口要用砂漿進行封底，以免模板底口漏漿，模板縫隙用透明膠帶紙粘 好。根據(jù)基礎(chǔ)的標高位置，采用拉桿（采用通長拉桿或短拉桿）、木方為 支撐，拉桿（①12mm采用套PVC塑料套管，以回收再利用。模板支撐 用的豎桿采用50x80mm勺方木，間距為50cm橫桿采用80x 100mn的方 木，間距為70cm具體安裝方法和加固措施，根據(jù)現(xiàn)場情況進行具體處 理。 模板安裝的允許偏差如下： 模板標高：士 10mm 模板部尺寸：+10, -5mm 前沿線：15mm 模板相鄰兩板表面高低差：2mm 模板表面平整

19、度：5mm （3）混凝土施工 基礎(chǔ)采用C25混凝土。澆筑前，沿基礎(chǔ)長方向搭設(shè)滑槽，使混凝土 順滑槽流入基礎(chǔ)。震搗采用插入式震動器，每次澆筑時，插入式震動器 數(shù)量2臺。 施工要求及注意事項： ① 混凝土澆筑 a、 震動器移動距離不得超過其作用半徑的 1.5倍； b、 震搗處與側(cè)模應(yīng)保持50?100mn的距離，應(yīng)避免震動棒碰撞模 板； c、 分層澆筑時，插入下層砼50?100mm振動完畢后應(yīng)邊震動邊徐 徐提出； d、 振搗要密實，直至混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平 坦泛漿。 e、 混凝土的澆筑要連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間要小 于前層混凝土的初凝時間或能重塑的

20、時間；混凝土的運輸、澆筑及間歇 的全部時間不得超過如下：當氣溫不高于 25 C時，時間為210分鐘，當 氣溫高于25。C時，時間為180分鐘；當需要時間超過以上時間時，要預(yù) 留施工縫。 ② 混凝土養(yǎng)護 a、 凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對混凝土進行養(yǎng)護，灑水養(yǎng) 護時間最少保持7天； b、 當混凝土澆筑完成后，如果地表水滲水較大，還要采取防水措施, 用水泵或人工排水，保證混凝土在澆筑后 7天之不受水的浸泡； c、 灑水養(yǎng)護要不間斷的進行，不得形成干濕循環(huán)現(xiàn)象，可采用覆蓋 材料的方法進行養(yǎng)護； d、 灑水養(yǎng)護時，要根據(jù)氣溫情況，掌握恰當?shù)臅r間間隔，在養(yǎng)護期 要隨時保持混凝土表面濕潤。

21、 2、 重力式墻身施工 墻身采用C25混凝土，采用木模施工，模板采用對拉螺栓加固，具 體施工方案見《重力式護岸混凝土墻身施工方案》。墻身澆筑完成時在橋 墩位置預(yù)留鋼筋，保證墻身與橋墩的連接。 3、 橋墩施工 橋墩為橢圓型，采用C25混凝土，根據(jù)橋墩高度，采用木模施工，一 次性澆筑。墩臺身混凝土采用集中拌和，砼運輸車運輸、混凝土泵車入 模的方式。 ⑴模板下料 支模前將進場的竹膠板按照施工圖紙的要求進行下料，下料前根據(jù) 圖紙編制模板加固尺寸，保證模板結(jié)構(gòu)尺寸。 ⑵模板組裝和板縫處理 模板現(xiàn)場進行組裝，模板外部采用木方進行加固，外圍利用鋼管打 斜撐固定在圍堰和后口處，模板之間采用螺栓

22、進行加固，保證模板的穩(wěn) 定性。板縫的處理采用在接縫處夾海綿條或縫外補平等方法。接縫要求 緊密，不漏漿，確保外觀平滑順直。 ⑶檢查校正 模板組裝完成后，檢查中線、模板各部位尺寸、頂面高程，模板表 面平整度和板縫間的錯臺等。 ⑷模板加固與表面處理 在模板調(diào)整校正符合要求后，進行加固。初次加固完成后再次復(fù)核 尺寸是否滿足要求。然后將模板部和表面油污、雜物清除干凈，并在模 板面上涂刷脫模劑。 ⑸澆筑混凝土 砼澆筑前，將基礎(chǔ)與臺身接頭處砼進行鑿毛，清除浮漿及松動部分， 沖洗干凈，并整修連接鋼筋。 為了確保砼施工質(zhì)量，砼在裝配有自動電子計量系統(tǒng)的強制式攪拌 機的拌和站集中拌制，使用砼輸送罐

23、車運輸，泵送到位。 正式澆筑前，經(jīng)試驗優(yōu)選配合比，確定坍落度、振搗時間、振搗次 數(shù)等技術(shù)參數(shù)。澆筑時在墩身整個平截面對稱水平分層進行，澆筑層厚 控制在30cm以，保證砼密實和表面光滑整齊，無墊塊痕跡。 砼澆筑期間設(shè)專人看護，觀察支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固 情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形、移位時，及時處理。 ⑹拆模 混凝土強度達到規(guī)要求后，拆除模板。拆模時注意保護混凝土表面 及棱角部位。拆下的模板清理干凈，涂油，堆放整齊，并用篷布覆蓋。 ⑺混凝土養(yǎng)護 砼終凝后就開始灑水養(yǎng)護，橋墩表面蓋土工布以保持濕潤。拆模后 采用塑料薄膜包裹，養(yǎng)護期向薄膜噴水，保持其濕度。 4、臺帽施工 臺帽為鋼筋

24、混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強度采用 C40,根據(jù)設(shè)計要求，澆 筑臺帽時，支承墊石應(yīng)與之一次澆筑完成。 (1) 鋼筋加工及安裝 a、 鋼筋調(diào)直：? 10鋼筋采用單控冷拉調(diào)直，1級鋼筋冷拉伸長率 < 2% b、 鋼筋切斷及成型：鋼筋切斷采用切斷機，并以型鋼切口、橫加 擋板臺架控制下料長度，成型采用彎曲機，嚴格按照圖紙尺寸加工； C、鋼筋安裝綁扎時，接頭要按規(guī)要求錯開，同一斷面上鋼筋接頭不 得超過50%接頭要間隔放置，不能兩個接頭放在一起； d、所有鋼筋均要準確安放，當澆筑混凝土?xí)r，要用支撐將鋼筋牢 固地固定。鋼筋要可靠地系緊在一起，不允許在澆筑混凝土?xí)r安放或插 入鋼筋，要在混凝土澆筑前，把所有

25、的鋼筋和預(yù)埋鋼筋都要用扎絲牢固 固定在設(shè)計位置。 (2) 模板 臺帽模板倒用基礎(chǔ)及墻身模板改制，模板底部落在臺身側(cè)面所設(shè)的 預(yù)埋件上，模板加固采用拉桿、木方為支撐，拉桿(①12mm采用套PVC 塑料套管，以回收再利用。施工方法及相關(guān)要求參照基礎(chǔ)模板工程。 (3) 混凝土 臺帽混凝土標號為C40,混凝土的澆筑及養(yǎng)護要求參照基礎(chǔ)混凝土工 程。 4、板梁施工 該橋板梁計劃采用現(xiàn)澆法施工，考慮到現(xiàn)場地質(zhì)情況，我標段計劃 將表層淤泥土清除，利用灰土分層回填壓實，后在回填土上搭設(shè)平臺進 行現(xiàn)澆施工。 (1)搭建施工平臺 由于該處地質(zhì)差，考慮到施工的安全性，我標段計劃構(gòu)筑圍堰，將 岔河水排除

26、，清除表層淤泥，下部采用塊石擠淤，后再利用灰土進行分 層回填，拌制灰土采用附近粘土，利用挖機將摻灰粘土拌合均勻?；靥?厚度控制在30cm以，分層采用壓路機壓實，保證壓實度 >92%以上，回填 到7.4m左右，后在回填土上鋪設(shè)鋼板，部分不平部位采用混凝土找平， 保證施工平臺的平整度，尤其架設(shè)模板位置。平臺建好以后，在平臺兩 邊設(shè)置沉降、位移觀測點，并用混凝土使觀測點與平臺結(jié)構(gòu)聯(lián)系在一起， 增加觀測的準確率。觀測點設(shè)置好后，進行初始值觀測，并利用壓路機 等重載設(shè)備在平臺多次行走，待沉降穩(wěn)定后方可進行模板架設(shè)。 ⑵板梁施工 ① 材料驗收 鋼筋進場后檢查：質(zhì)量（品質(zhì)）證明書、包裝方法及證明書容等

27、是否 齊全和符合標準，并分批取樣，取樣長度為 60?100cm共6根，送母體 試驗室進行檢測，各項性能必須符合設(shè)計要求后方準使用。 ② 模板 、外模均采用木模板，按照板梁尺寸進行制作，在模板外打設(shè)鋼管， 利用鋼管固定，模板間采用對拉螺栓加固，保證模板具有足夠的強度、 剛度和穩(wěn)定性，并做到不漏漿和拆裝方便。施工時應(yīng)注意控制上浮，保 證粱板厚度及主筋保護層厚度，防止主筋上浮造成梁體有效高度的減少， 必要時可增加主筋定位鋼筋。模板拆除后應(yīng)將表面灰漿、污垢清除干凈， 并立即養(yǎng)護。 ③ 鋼筋加工及安裝 參照臺帽鋼筋加工及安裝施工方法及要求。 ④ 砼澆筑 a. 板粱砼設(shè)計為C40,施工用砼由自

28、配攪拌站供應(yīng)，泵送入模。 b. 澆筑砼時，用插入式振動器進行振搗，并隨時注意檢查模板位置 是否準確，并及時修整。 c. 板梁砼一次澆筑到位。砼采用拌合站拌制，拌合時間一般不少于 規(guī)要求，入模前滯留時間不得超過 1小時。砼振搗時間，應(yīng)保證砼有足 夠的密實度，一般以砼面不下沉，不出氣泡，表面開始泛漿為度，注意 掌握最佳振搗時間，使梁體表面光滑，沒有或極少氣泡為好。 d. 板梁澆筑完成拆模后應(yīng)覆蓋灑水養(yǎng)生，根據(jù)設(shè)計要求確定養(yǎng)生時 間。 板梁施工技術(shù)措施： ① 臺帽頂面精確畫出鋼板的位置、邊線，畫出各片梁端線位置、邊 線位置，根據(jù)現(xiàn)場放樣進行架設(shè)模板。 ② 模板架設(shè)完成后，需將拼縫位置粘貼

29、雙面膠，防止施工出現(xiàn)漏漿。 ③ 澆筑時，利用水準儀嚴格控制標高，防止?jié)仓r標高不準確。 ④ 在施工階段掌握天氣變化情況，特別在雷雨大風(fēng)季節(jié)和寒流突襲 之際更應(yīng)注意，保證混凝土連續(xù)澆筑。 ⑤ 專人負責(zé)看管模板，發(fā)現(xiàn)模板變形應(yīng)立即進行修正。 ⑥ 混凝土澆筑過程中，隨時關(guān)注平臺沉降，防止平臺沉降造成梁板 變形，影響結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。 ⑦ 每道工序完成后，質(zhì)檢員自檢合格后，報監(jiān)理工程師驗收，待監(jiān) 理工程師驗收合格后，方可進入下道工序施工。 七、橋梁主要技術(shù)措施 1、保證人行橋質(zhì)量達到設(shè)計要求及規(guī)所規(guī)定的強度、剛度所采取的 必要工程技術(shù)與工藝措施 （1） 計量和檢驗 加強計量和檢驗工作，原

30、材料必須經(jīng)進貨檢驗合格后方可用于施工。 各種檢驗要求按其檢驗程序及標準操作，測出的各種數(shù)據(jù)做原始記錄， 并將各種原始數(shù)據(jù)存檔，以便為質(zhì)量管理提供準確的依據(jù)。各種計量和 檢驗器具，定期送到計量部門校驗，并妥善維護，正確使用，超過誤差 決不使用。 （2） 優(yōu)選砼配合比 砼正式澆筑前，經(jīng)試驗優(yōu)選配合比，在滿足強度、剛度要求的基礎(chǔ) 上確定坍落度、振搗時間、振搗次數(shù)等技術(shù)參數(shù)。嚴格按配合比試驗確 定的技術(shù)參數(shù)控制施工。 （3） 砼拌和 本橋砼全部采用自動計量裝置的拌和站，嚴格按施工配合比集中拌 和，拌和時按重量比準確控制拌和料用量、控制水灰比，拌和時間符合 橋涵施工技術(shù)規(guī)要求。 （4） 砼運輸

31、 砼攪拌運輸車運輸，運到現(xiàn)場的砼滿足砼和易性要求。 （5） 砼澆筑 澆筑砼時必須保證砼本身的密實性；不產(chǎn)生離析現(xiàn)象；均勻填充模 板不使砼表面產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象；保證保護層的厚度。施工措施為如下： 砼澆筑的自由傾落高度不超過 2m否則采取滑槽、減速串筒等設(shè)備 使砼在規(guī)定降落高度均勻降落 砼分層澆筑，分層厚度由振搗類型和結(jié)構(gòu)物性質(zhì)決定。選用經(jīng)驗豐 富的搗固工進行搗固，保證砼密實。 為保證砼的整體性，盡可能連續(xù)澆筑，允許間歇時間以砼尚未初凝 或振搗器能順利插入為準。 (6) 砼養(yǎng)護 為減少砼硬化和干燥收縮引起的裂縫，按期達到設(shè)計強度，在澆筑 后一定時間使砼保持適當?shù)臏囟群蜐駶櫊顟B(tài)，砼終

32、凝后就開始養(yǎng)護。 (7) 灑水養(yǎng)護 在砼終凝前加以覆蓋，同時灑水養(yǎng)護保證砼和模板濕潤。灑水養(yǎng)護 時注意：氣溫低于+ 5C時不能澆水，用麻袋等覆蓋后及時澆水，澆水次 數(shù)以砼充分潮濕為準；澆水時間與環(huán)境相對溫度以及水泥品種有關(guān)，根 據(jù)管理規(guī)定不少于28d;在強度允許時盡早拆模對砼直接灑水， 能采用塑 料薄膜包裹的采用塑料薄膜包裹，養(yǎng)護期向薄膜噴水，保持其濕度；灑 水養(yǎng)護時防止水沖刷砼而影響它的設(shè)計強度；砼未達到 12MPa強度時不 允許在其表面裝腳手架、支架、模板等，不得讓人通過。 (8) 拆模 砼達到拆模強度后拆模，拆模期限和要求：非承重模板在砼強度大 于250N/cm^或棱角不因拆模

33、而損傷時方可拆模；大體積砼結(jié)構(gòu)為了防止 裂縫由氣溫變化或外溫差確定拆模時間；承重模板在砼達到設(shè)計強度時 才可拆模；拆模時先拆非承重模板后拆承重模板，且不得使砼受到振動。 (9) 鋼筋施工 鋼筋進場后進行驗收檢查，合格后方可使用。鋼筋的根數(shù)、直徑、 長度、編號排列、位置等都要符合設(shè)計的要求。鋼筋接長采用閃光對焊 并進行縱向打加工，當縱向打磨加工有困難時采用雙面搭接電弧焊，鋼 筋接頭的位置符合施工規(guī)規(guī)定的同一截面不超過總面積 50%勺要求。鋼筋 焊接必須由持證經(jīng)過培訓(xùn)合格且經(jīng)驗豐富的焊工操作，每個焊縫必須經(jīng) 嚴密的質(zhì)量檢驗，確保完全合格。為確保焊接質(zhì)量，施焊前，要做焊接 試驗，合格后方可成

34、批焊接。 (10) 對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位及重要影響因素控制 對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位及重要影響因素設(shè)質(zhì)量管理 控制要點，明確質(zhì)量控制要點的主要控制容、主要控制人、參與控制容、 參與控制人、工作依據(jù)及工作見證等，實現(xiàn)過程控制。 2、保證人行橋質(zhì)量達到設(shè)計要求及規(guī)所規(guī)定的結(jié)構(gòu)幾何、變形、變 位等要求所采取的必要工程技術(shù)與工藝措施 ⑴施工測量 測量工作始終貫穿施工全過程，確保橋各部位尺寸、標高符合設(shè)計 和現(xiàn)行的橋涵施工技術(shù)規(guī)要求，為減少人為錯誤，應(yīng)當換手復(fù)測、校核。 ⑵模板工程 墩臺、板梁模板采用質(zhì)量合格的竹膠板，模板利用鋼管與圍堰、邊 坡的架立鋼管連接在一起，模

35、板見采用 12mnt勺對拉螺栓加固，防止保證 模板的穩(wěn)定性。 設(shè)計模板時，要保證其有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承 受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載，以免澆筑砼時跑模、走樣，保證墩 臺各部形狀、尺寸準確。 為了保證模板不漏漿，保證模板接縫處平整、光潔，縫隙處用雙面 膠粘貼，對拉螺栓孔位置采用雙面膠或海綿塞實，保證接縫嚴密不漏漿。 模板必須按施工設(shè)計要求進行安裝，不得任意變動，對拉螺栓及各 受力支撐的實際安裝位置與模板施工設(shè)計規(guī)定相差不得超過 50mm否則 應(yīng)進行驗算。模板采用多方位斜拉固定方式固定，確保澆筑砼時鋼模不 能移位。 砼澆筑期間設(shè)專人看護，觀察支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等

36、的穩(wěn)固 情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形、移位時，及時處理。 八、人行橋工期保證措施 ⑴配齊足夠數(shù)量的橋涵施工機械設(shè)備。根據(jù)施工需要，做好物資采 購供應(yīng)，避免停工待料影響施工。 ⑵強化施工調(diào)度與協(xié)調(diào)工作，做到超前部署，逐項監(jiān)控落實，及時 解決問題。 ⑶與水文氣象部門聯(lián)系，收集當?shù)氐乃臍庀筚Y料，據(jù)此安排受洪 水等不利因素影響較大工序的施工時間，配置足夠的機械設(shè)備和施工人 員，充分做到搶時間，短、平、快施工。 ⑷施工安排避開雨季。必要時人行橋砼中摻加早強劑、減水劑等措 施加快施工進度。 ⑸優(yōu)化墩臺施工工藝，采用同時施工，加快梁段的施工節(jié)奏，從而 加快單位工程的施工進度。 九、人行橋工程質(zhì)量保

37、證措施 1、 地基處理符合設(shè)計和規(guī)要求，經(jīng)過檢測符合相應(yīng)承載力要求，基 礎(chǔ)、臺身混凝土、板梁實外美，配筋正確，表面無蜂窩、麻面，顏色一 致。 2、 防護欄、梁板澆筑牢固，涂裝均勻，平順美觀。 3、 人行橋各部分質(zhì)量控制必須符合《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》 (JTG F80/1-2004 )、《水運工程質(zhì)量檢驗標準》(JTS257-2008)的規(guī)定 十、人行橋安全施工技術(shù)措施 (1) 施工方案、作業(yè)方法做到科學(xué)合理，每個分項工程都制定完善 的安全生產(chǎn)操作規(guī)程。嚴格進行安全技術(shù)交底，嚴格按安全技術(shù)規(guī)則施 工，防止違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生。在編制施工方案的同時，制訂 相應(yīng)的安全技術(shù)措施，

38、尤其是重點項目和關(guān)鍵部位在施工方案的確定的 同時，制定切實可行的安全技術(shù)保證措施。 (2) 工程開工前，制定詳細的安全細則，并向施工人員交底。 (3) 人行橋施工提前采取防洪措施，確保汛期堤防、人員、設(shè)備、 材料和工程的安全。 (4) 保證工地的安全防護設(shè)施要齊全有效，有明顯的警示標志。 (5) 基坑開挖時根據(jù)設(shè)計要求或地質(zhì)情況按規(guī)定的基坑邊坡分層 下挖，嚴禁局部開挖深坑或從底層向四周掏土的方法施工。在基坑頂面 邊坡以外的四周開挖排水溝，并經(jīng)常保持暢通?；又苓呍O(shè)安全圍欄。 基坑上部有動載時，坑邊緣與動載間預(yù)留一定距離的護道或采取加固措 施。 (6) 臺身施工，要嚴格執(zhí)行高處作業(yè)安全

39、規(guī)定。 十一、文明施工及環(huán)保、水土保持、防汛措施 (一) 文明施工措施 1、 堅持文明施工，施工現(xiàn)場懸掛“施工牌圖標語”和“現(xiàn)場平面布 置圖”。 2、 施工現(xiàn)場做好“四通一平”，道路暢通，有良好的措施； 3、 施工現(xiàn)場的料具管理 (1) 施工現(xiàn)場各種料具按施工平面布置圖指定位置存放， 并分規(guī)格放 整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊、一條線，砂、石和其它散料應(yīng)成堆，界 限清楚，不得混雜，標識明確。 (2) 施工現(xiàn)場材料保管，應(yīng)依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防 曬、防火、防爆、防損壞等措施，爆破物品要及時放入庫，專庫專 人管理，加設(shè)明顯標識，并建立嚴格的領(lǐng)退手續(xù)。 (3) 施工現(xiàn)場嚴格實

40、行限額領(lǐng)料，領(lǐng)退料手續(xù)齊全，進出場材料要有 嚴格的檢驗制度和完整的登記手續(xù)，并建立健全材料節(jié)約臺帳。 4、 水泥庫要防雨防潮。 5、 建好“五小”設(shè)施，創(chuàng)建良好的施工環(huán)境。 6、 操作場地保持整齊、清潔，完工后做到“三清”即工完場清、工 完料清、工完業(yè)資料清。 7、 機械設(shè)備定點安放，擺設(shè)整齊，保持機具清潔，安全可靠，充分 發(fā)揮機械設(shè)備的功能和作用，不斷提高機械設(shè)備的完好率和利用率。 8施工現(xiàn)場有可靠有效的安全防火制度和措施。 9、制定嚴密安全防護措施，嚴防物體墜落，嚴禁亂倒建筑垃圾，避 免發(fā)生安全事故和污染損壞工程成品，確保場容整潔。 （二） 環(huán)保方針、目標和保證體系 1、

41、方針和目標 方針：全面規(guī)劃，合理布局，預(yù)防為主，綜合治理，強化管理。嚴 格貫徹執(zhí)行“誰污染誰治理，誰破壞誰恢復(fù)”的環(huán)保原則。 目標：堅持做到“少破環(huán)、多保護，少擾動、多防護，少污染、多 防治”，使環(huán)境保護和水土保持監(jiān)控項目與監(jiān)控結(jié)果達到設(shè)計文件及有關(guān) 規(guī)定，教育培訓(xùn)率100%貫徹執(zhí)行率和覆蓋率達100% 2、 保證體系 針對工程及環(huán)境特點，從人、機、料、法、環(huán)、測六個方面，建立 完整的環(huán)境保護和水土保持保證體系（見《環(huán)境保護和水土保持管理體 系圖》），保證環(huán)保管理體系的有效運行。 （三） 施工環(huán)境保護容及措施 1、 施工環(huán)境保護容 本橋主要污染源為粉塵、廢水、廢氣和固體廢棄物的污

42、染。 2、 環(huán)境保護措施 （1）水污染的防治 人行橋施工過程中對水的污染主要是人行橋施工產(chǎn)生的污水，污水 中含懸浮物、油類物質(zhì)、石屑及石粉。 混凝土的生產(chǎn)、運輸、澆筑產(chǎn)生的污染，施工機械設(shè)備產(chǎn)生的污染, 勞動力高度集中產(chǎn)生的污染，以及其它相關(guān)配套設(shè)施產(chǎn)生的污染將對水 源產(chǎn)生較大影響，在施工中要采取有效措施，保護水源不受污染。 ① 拌和站修建沉淀池，先將污水排入沉淀池，檢測達到排放標準后 排入河流。 ② 施工現(xiàn)場100人以上的臨時食堂，污水排放設(shè)置有效的隔油池， 定期清理，防止污染。 ③ 工地臨時廁所的化糞池采取防滲措施，并盡可能利用既有建筑物 的水沖式廁所，同時做好防蠅、滅蛆工作

43、。 ④ 化學(xué)用品、外加劑等應(yīng)庫存放，妥善保管，防止污染環(huán)境。 ⑤ 加強對地表水和地下水水質(zhì)的監(jiān)測，配合當?shù)丨h(huán)境監(jiān)測部門搞好 輿論宣傳和監(jiān)督工作，加強對沿線施工廢水的控制，發(fā)現(xiàn)新的污染問題 及時進行處理，防止水質(zhì)惡化。 （2） 大氣污染的防治 橋梁施工期間車輛設(shè)備在行駛和作業(yè)過程中產(chǎn)生大量有害氣體，這 些均會破壞施工環(huán)境，影響空氣質(zhì)量。為避免對當?shù)厝藛T和房屋、樹木、 農(nóng)作物等造成損害，必須采取切實有效的措施對施工現(xiàn)場的空氣污染進 行防治。 ① 選擇低污染的設(shè)備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。 ② 在運輸、儲存水泥和粉煤灰等易飛揚物時，采取覆蓋、密封、灑 水等措施防止和減少揚塵。在運輸?shù)缆飞?/p>

44、采用專人灑水，保持道路不起 灰塵。 ③ 車輛進出工地不得超限運輸，防止沿途撒漏。 ④ 在混凝土拌和站、水泥庫等對環(huán)境有重要影響的設(shè)施布置時，要 充分考慮本地區(qū)的季節(jié)風(fēng)向，采取遠離居民區(qū)并在攪拌站進料倉上安裝 除塵裝置，控制粉塵污染。 ⑤ 嚴禁在現(xiàn)場焚燒任何廢棄物及有毒廢料（廢機油、廢塑料等） 活營地使用清潔能源，保證爐灶煙塵符合標準；對施工機械車輛加強維 護，以減少廢氣排量；對汽油等易揮發(fā)物品要密閉存放，并盡量縮短開 啟時間。 ⑥ 配備專用灑水車，對施工現(xiàn)場和運輸?shù)缆方?jīng)常進行清掃和灑水濕 潤，減少揚塵。 （3） 大臨工程的環(huán)保 ① 認真規(guī)劃施工道路，做好臨時道路的管理、使用，并做好

45、道路的 排水和邊坡防護，避免雨水沖刷，引起水土流失。 ② 臨時道路使用時沒有揚塵、積水，避免破壞植被。 （四）水土保持措施 ⑴保護生態(tài)，做好水土保持工作，實行“三同時”制度，加強對施 工人員水土保持的教育管理。嚴格遵守《中華人民國水土保持法》 、《中 華人民國水土保持法實施條例》及地方政府有關(guān)法律、法規(guī)。 ⑵堅持“預(yù)防為主，綜合防治，全面規(guī)劃”原則，抓住本工程水土 保持重點，有針對性地米取措施，確保水源、植被不被污染和破壞。 ⑶施工中嚴格按設(shè)計方案施工，盡量減少植被破壞。廢棄的砂、石、 土必須運至指定的棄碴土場堆放，做好擋護和綠化。工程竣工后，對棄 土場、生產(chǎn)生活用地及施工便道等

46、，按照當?shù)厮帘３种鞴懿块T的要求 進行復(fù)耕或綠化，同時修建好排水系統(tǒng)，防止水土流失。 十二、職業(yè)健康安全保障措施 （一） 職業(yè)勞動衛(wèi)生管理機構(gòu) 1、 管理機構(gòu) 項目經(jīng)理部成立職業(yè)勞動衛(wèi)生保障工作領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責(zé)工地勞 動衛(wèi)生和醫(yī)療保障系統(tǒng)的領(lǐng)導(dǎo)工作，切實做到領(lǐng)導(dǎo)到位，制度健全，措 施得力（管理機構(gòu)見圖《職業(yè)健康安全保障組織機構(gòu)框圖》）。 （二） 職業(yè)勞動衛(wèi)生保障措施 1、 勞動保護措施 ⑴健全制度，嚴格執(zhí)行勞動安全衛(wèi)生的法律、法規(guī)和技術(shù)標準、規(guī) 則。項目經(jīng)理部對易產(chǎn)生職業(yè)危害的工點、工序、項目，如：砼拌和站、 鉆孔爆破、運輸便道、等重點項目列出重點檢查容和規(guī)定日期。 ⑵對職工

47、進行勞動安全衛(wèi)生知識培訓(xùn)，普及勞動安全衛(wèi)生知識，增 強職工的自我防護意識和能力。發(fā)動班組、全體職工查隱患、堵漏洞、 自覺遵紀守法，使有關(guān)政策、法規(guī)、標準落實到班組和工作崗位。 職業(yè)健康安全保障組織機構(gòu)框圖 ⑶做好勞動保護工作，確保施工人員身體健康。認真組織從事接觸 職業(yè)病作業(yè)的職工進行健康檢查，并建立職工健康檔案。根據(jù)勞動強度 等級，合理安排施工人員。充分做好生產(chǎn)物資、生活資料供應(yīng)準備。勞 動保護用品和生活物資米購供應(yīng)由專人負責(zé)，米購供應(yīng)要嚴把質(zhì)量關(guān)， 注意審核產(chǎn)品的“生產(chǎn)許可證”、“產(chǎn)品合格證”和“安全鑒定”等有關(guān) 資料。 ⑷制定勞動防護用品發(fā)放標準及管理辦法。根據(jù)施工需要配備勞動

48、 保護用品。并按規(guī)定配發(fā)、穿戴和使用。對在使用中的勞動防護用品要 定期檢查，做到有效防護，安全使用。建立防護用品收發(fā)臺帳，指定專 人管理，建立職工個人勞動防護用品登記卡（冊）。 ⑸加強施工機械化程度，減輕作業(yè)人員勞動強度。 ⑹對進行砼拌合等經(jīng)常接觸粉塵作業(yè)的人員定期檢查身體。 ⑺在高噪音環(huán)境工作人員，采取必要的勞動保護措施。戴耳罩、防聲 頭盔、耳塞、塞耳棉等。安排間隔替換施工方法，確保勞動者的健康。 ⑻嚴禁使用未滿16周歲的兒童、少年從事該工程的施工作業(yè)。 2、 醫(yī)療衛(wèi)生保障措施 ⑴ 組建工地衛(wèi)生所，配備必要醫(yī)療搶救設(shè)備和藥品。健全醫(yī)療衛(wèi)生 保障措施。 ⑵保持駐地環(huán)境整潔，定期進

49、行消毒、殺蟲和滅鼠，歸類處理生活垃 圾，做到衛(wèi)生工作經(jīng)常化。樹立職工責(zé)任心，建立衛(wèi)生檢查評比制度。 ⑶嚴格執(zhí)行《中華人民國傳染病防治法》、《中華人民國食品衛(wèi)生法》 和有關(guān)衛(wèi)生法律、法規(guī)、規(guī)章，建立健全完善的各項衛(wèi)生管理制度，配 置具備相應(yīng)衛(wèi)生知識的專職（兼）人員定期向食品衛(wèi)生監(jiān)督部門報告。 ⑷嚴格實行食品衛(wèi)生監(jiān)督和管理，接受上級和地方管理。 ⑸飲用水源必須經(jīng)過防疫檢驗，感官、理化和微生物各項指標符合 飲用水衛(wèi)生標準后方可飲用。 ⑹嚴禁飲用不潔凈生水，要保證職工喝上開水。 ⑺職工生活區(qū)配備電動凈水機，凈化水質(zhì)，供職工飲用。 ⑻營房設(shè)置盥洗室、洗澡間和文娛活動室及其他設(shè)施，解決好施工

50、人員洗澡等實際問題。配置體育活動設(shè)施，讓職工有勞有逸，加強身體 鍛煉。 3、 職業(yè)疾病防治措施 ⑴在橋梁施工中粉塵和其他對人體有害的物質(zhì)，項目經(jīng)理部職業(yè)健 康安全保障領(lǐng)導(dǎo)小組，除自身堅持不懈的努力搞好防塵防毒工作外，還 應(yīng)當經(jīng)常保持和當?shù)胤酪卟块T、衛(wèi)生部門、勞動部門的聯(lián)系，以便取得 當?shù)貦?quán)威部門的支持和幫助。 ⑵配合施工隊不斷改進設(shè)備的選型和改進施工工藝、施工方法，通 力合作，使作業(yè)點的塵、毒濃度達到國家衛(wèi)生標準以下。 ⑶采取合理措施，避免因施工方法不當而引起塵、毒污染，并防止 噪聲和其它原因造成對作業(yè)人員的傷害 ⑷加強機械設(shè)備的保養(yǎng)和正常操作，盡量使機械噪聲維持其最低級 水平。嚴防

51、油品泄露。 ⑸對拌和站采取設(shè)置隔擋裝置的措施，防止粉塵飛揚。 ⑹工程垃圾、生活垃圾按有關(guān)規(guī)定排放、處理。 ⑺做好疾病和突發(fā)病傳染病的預(yù)防工作，經(jīng)常保持衛(wèi)生清潔、通風(fēng) 良好的環(huán)境，一旦發(fā)生，及時與?？漆t(yī)院取得聯(lián)系，抓緊采取措施進行 治療。絕不因疾病傳染而影響施工生產(chǎn)的完成。 4、 突發(fā)性公共安全衛(wèi)生事件的應(yīng)急處理預(yù)案 項目部建立公共安全衛(wèi)生事件應(yīng)急處理預(yù)案，工地一旦發(fā)生傳染性 疾病等突發(fā)性公共安全衛(wèi)生事件時，應(yīng)遵守并執(zhí)行國家或當?shù)蒯t(yī)療或衛(wèi) 生部門為處理及消滅此類公共安全衛(wèi)生事件所制定的有關(guān)規(guī)章、指令和 要求，立即啟用應(yīng)急預(yù)案，確保人身安全。 ⑴處理程序 突發(fā)性公共衛(wèi)生事件處理程序詳見《突發(fā)性公共衛(wèi)生事件處理程序》 ⑵處理原則 四不放過原則：事故原因未查清不放過；責(zé)任者和職工沒有受到教 育不放過；事件隱患不整改不放過；事件責(zé)任者沒有處理不放過。 突發(fā)性公共衛(wèi)生事件處理程序 按規(guī)定程序逐級上報