基于PLC 的無極生絞車的控制系統(tǒng)設計

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1、1目錄目錄1 無極繩絞車運輸?shù)奶攸c及其工作原理.31.1 無極繩絞車的用途及特點 .31.1.1 用途 .31.1.2 特點 .31.2 無極生絞車的工作原理 .41.2.2 列車編組形式 .51.2.3 使用環(huán)境條件與環(huán)境影響 .51.2.4 工作條件 .51.2.5 安全 .61.3 選題背景 .61.4 課題研究的主要內(nèi)容 .62 無極繩絞車及控制系統(tǒng)的組成 .72.1 無極繩絞車的主要設備 .72.1.1 絞 車 .72.1.2 張緊裝置 .72.1.3 梭 車 .82.1.4 尾 輪 .82.1.5 輪 組 .82.2 無極生絞車的運行方式 .92.2.1 使用前的準備和檢查 .92

2、.2.2 使用時的安全注意事項 .102.2.3 啟動及運行過程中的操作程序及注意事項 .112.2.4 運行中的監(jiān)測和記錄 .112.2.5 停車的操作程序、方法及注意事項 .112.3 無極生絞車控制的關鍵技術(shù)及難點 .113 無級繩絞車控制系統(tǒng)的硬件設計.123.1 現(xiàn)場總線技術(shù) .123.1.1 現(xiàn)場總線的特點 .133.1.2 現(xiàn)場總線技術(shù)發(fā)展趨勢 .143.2 PROFIBUS（過程現(xiàn)場總線） .153.2.1 PROFIBUS 的組成 .153.2.2 PROFIBUS 的傳輸技術(shù) .1623.2.3 PROFIBUS 總線存取方式 .163.2.4 PROFIBUS-DP 設備

3、的分類 .163.2.5 PROFIBUS-DP 網(wǎng)絡配置方案 .163.3 PLC 系統(tǒng).173.3.1 PLC 系統(tǒng) .173.4 無極繩絞車控制系統(tǒng)設計與選型.183.5 S7-300 系列 PLC 簡介.183.5.1 S7-300 的概況 .183.5.2 S7-300 的組成部件 .183.6 無級繩絞車控制系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡配置.193.7 修磨機 PLC 控制系統(tǒng)的硬件配置.203.8 無極生絞車的變頻傳動系統(tǒng).223.8.1 變頻器的工作原理 .223.8.2 變頻器電路的基本功能 .223.8.3 逆變電路的基本工作原理 .233.8.4 變頻器的種類 .233.8.5 中小容

4、量通用型變頻器的主電路 .243.8.6 變頻器的選型 .243.9 網(wǎng)絡系統(tǒng).273.10 無極生絞車控制原理.293.11 無極繩絞車控制系統(tǒng)硬件配置.323.12 電氣控制系統(tǒng)的操作部分.373.13 無極繩絞車的保護系統(tǒng).384 無極繩絞車控制系統(tǒng)的軟件設計.404.1 軟件設計綜述 .4031 無極繩絞車運輸?shù)奶攸c及其工作原理無極繩絞車運輸?shù)奶攸c及其工作原理1.1 無極繩絞車的用途及特點無極繩絞車的用途及特點1.1.1 用途用途無極繩連續(xù)牽引車是煤礦和金屬礦山井下巷道的以鋼絲繩牽引的普通軌道運輸設備。適用于長距離、大傾角、多變坡、大噸位工況條件下的工作面順槽、采區(qū)上（下）山和集中軌道

5、巷材料、設備等系統(tǒng)行駛線路內(nèi)的不經(jīng)轉(zhuǎn)載的直達運輸。是替代傳統(tǒng)小絞車接力、對拉運輸方式，實現(xiàn)重輕型液壓整體支架和礦井各種運輸?shù)囊环N比較理想的運輸裝備。也可用于金屬礦井下巷道和地面坡度不大且起伏變化軌道運輸。1.1.2 特點特點無極繩連續(xù)牽引車吸收借鑒了繩牽引卡軌車的部分優(yōu)良技術(shù)，參考了傳統(tǒng)無極繩絞車的使用經(jīng)驗，創(chuàng)造性地研制的一種實用新型輔助運輸裝備，是對井下無極繩輔助運輸系統(tǒng)的完善和進一步提高，具有如下特點：（1）操作簡單，可靠性高。采用機械傳動方式，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，大大地提高了工人可操作性和設備可靠性。（2）適應性強，用途廣。無極繩連續(xù)牽引車既可使用在順槽，又可應用在采區(qū)上（下）山，還可布

6、置在集中軌道巷，又能為掘進后配套服務。（3）系統(tǒng)布置靈活。4無極繩絞車既可平行于軌道布置，又可垂直于軌道布置。系統(tǒng)既可布置成單軌（兩條軌道）單運輸，又可布置成雙軌（四條軌道）雙運輸，還可布置成三軌（三條軌道）雙運輸。如系統(tǒng)布置成單軌（兩條軌道）運輸，可采用鋼絲繩同在軌道內(nèi)；也可采用主繩在軌道內(nèi)，而副繩在軌道外的布置型式。無極繩絞車進出繩方便且體積適中，既可利用原有硐室布置，又可靠巷幫布置，充分為客戶著想。（4）系統(tǒng)配置方便。根據(jù)不同的工況條件，采用不同輪組配置方式，可適應起伏變化坡道的不同運輸需求。（5）可實現(xiàn)巷道水平轉(zhuǎn)彎運輸。配備專用彎道達到水平曲線運輸之目的。（6）梭車儲繩量大，運行費用低

7、。采用張緊裝置張緊鋼絲繩,鋼絲繩張力隨牽引工況而變化，鋼絲繩壽命長；采用導向輪分繩,避免鋼絲繩咬繩,減少鋼絲繩磨損；梭車采用儲繩結(jié)構(gòu)，可減少有運距變化巷道鋼絲繩浪費；系統(tǒng)采用可靠的機械結(jié)構(gòu)，故障率低，維護量小。（7）安全高效，經(jīng)濟實用。兩套制動系統(tǒng)；區(qū)段內(nèi)直達運輸，無需轉(zhuǎn)載，減少人力倒車次數(shù)，減輕了作業(yè)人員的勞動強度；同時大大降低了管理人員的難度和設備使用的事故率。（8）安裝簡單。采用靈活的固定結(jié)構(gòu)，拆裝方便；尾輪固定簡單，可方便快捷地移動，實現(xiàn)運距變化。1.2 無極生絞車的工作原理無極生絞車的工作原理1.2.1 工作原理由電機提供動力，采用減速機或變速箱和一對漸開線圓柱正齒輪5傳動，通過無極

8、繩絞車滾筒旋轉(zhuǎn)，借助鋼絲繩與滾筒之間的摩擦力而達到傳送重物之目的。系統(tǒng)示意圖（見附圖） 。1.2.2 列車編組形式列車編組形式（1）散料運輸列車編組該編組可在梭車前面或后面串列 24 節(jié)礦車或 2 節(jié)平板車，運輸矸石、支護材料和配件等輔助材料。（2）工字鋼車和重型設備運輸本系統(tǒng)可以運送工字鋼車，包括工字鋼和水管等長型材料，也可整體運送液壓支架，采用三環(huán)鏈連接或硬連接，運輸時可在梭車前面串聯(lián)一個材料車或一個支架平板載重車。1.2.3 使用環(huán)境條件與環(huán)境影響使用環(huán)境條件與環(huán)境影響（1）無極繩連續(xù)牽引車，可在礦井下有瓦斯的巷道中使用。（2）無極繩連續(xù)牽引車，無任何污染，不影響周圍的任何環(huán)境。1.2.

9、4 工作條件工作條件（1）軌道質(zhì)量要滿足運送大型設備的要求。（2）整體軌道平直，同時避免陰陽軌道出現(xiàn)，且軌枕間距應在500600mm。（3）坡度變化平緩，垂直曲線半徑15m。（4）水平彎道處曲線半徑12m。（5）無極繩絞車安裝位置巷道，根據(jù)情況進行擴巷。6（6）對于采區(qū)上（下）山和集中軌道巷等道岔較多的巷道，為保證副繩順利通過，在道岔處需使用木軌枕。1.2.5 安全安全無極繩連續(xù)牽引車，可實現(xiàn)長距離的連續(xù)運輸，因而可避免小絞車接力運輸中的摘掛鉤時易發(fā)生的跑車事故，并且系統(tǒng)中有可靠的安全制動裝置又可大大提高設備的安全性能，另外車輛運行的穩(wěn)定性也較傳統(tǒng)方式有較大的提高。1.3 選題背景選題背景無極

10、繩連續(xù)牽引車適用于長距離、大傾角、多變坡、大噸位工況條件下的工作面順槽、采區(qū)上（下）山和集中軌道巷材料、設備等系統(tǒng)行駛線路內(nèi)的不經(jīng)轉(zhuǎn)載的直達運輸?？商娲鷤鹘y(tǒng)小絞車接力、對拉運輸方式，實現(xiàn)重輕型液壓整體支架和礦井各種運輸?shù)囊环N比較理想的運輸裝備。也可用于金屬礦井下巷道和地面坡度不大且起伏變化軌道運輸，運輸可靠性好。而自動化控制系統(tǒng)有利于提高生產(chǎn)力，減輕人的勞動強度，提高系統(tǒng)控制的準確性。1.4 課題研究的主要內(nèi)容課題研究的主要內(nèi)容本文選擇的研究對象是煤礦無極繩絞車提升系統(tǒng)。根據(jù)功能相同、利用 S7-200PLC 系統(tǒng)對船舶電動起貨機進行實物仿真，建立貨物升降變頻機構(gòu)、變幅伺服機構(gòu)和回轉(zhuǎn)步進機構(gòu)，

11、增加昆侖通態(tài) TPC1062KS 觸摸屏對系統(tǒng)進行監(jiān)控。變頻器部分應用了 PID 算法，STEP7V5.4SP4 承擔主要的邏輯時序程序控制和信號的輸入輸出通道，PROTOOLCS/RTV6.0SP3 實現(xiàn)界面監(jiān)7控。主要研究內(nèi)容包括:(l)無極繩絞車的功能分析(2)無極繩絞車的邏輯時序程序控制(3)貨物升降變頻控制(4)變幅伺服控制(5)回轉(zhuǎn)步進控制(6)昆侖通態(tài)觸 TPC1062KS 摸屏監(jiān)控界面制作(7)結(jié)論2 無極繩絞車及控制系統(tǒng)的組成無極繩絞車及控制系統(tǒng)的組成2.1 無極繩絞車的主要設備無極繩絞車的主要設備2.1.1 絞絞 車車無極繩絞車是整個系統(tǒng)的動力源，采用機械傳動，主要組成為:

12、(1)底座。由結(jié)構(gòu)件焊接成整體。通過地腳螺栓與基礎固定。(2)變速箱。采用硬齒面齒輪。(3)滾筒部分。滾筒部分由小齒輪軸、大齒輪、主軸、卷繩筒及繩襯等組成。(4)聯(lián)軸器。聯(lián)軸器用于聯(lián)結(jié)電機和變速箱。 (5)制動裝置。有電力液壓推桿和手動帶式二套制動裝置。(6)齒輪罩。鐵皮制成固定于底座上，用以保護大小齒輪，以保證安全。82.1.2 張緊裝置張緊裝置無極繩運輸系統(tǒng)為保證鋼絲繩有一定的初張力必須配置張緊裝置。本系統(tǒng)張緊裝置為重錘式，主要由框架、張緊繩輪、動輪組、轉(zhuǎn)向輪、配重和防護網(wǎng)等組成。該裝置可吸收鋼絲繩系統(tǒng)由于彈性變形而伸長的部分；同時，可為絞車提供尾張力,保證鋼絲繩在卷繩筒繩襯上有較穩(wěn)定的正

13、壓力，促使絞車正常牽引，而不致鋼絲繩在卷繩筒上打滑。由于系統(tǒng)用于雙向運輸，所以系統(tǒng)中設有兩組張緊裝置。2.1.3 梭梭 車車 梭車是用來牽引礦車、平板車、材料車等車列，且具有固定鋼絲繩和儲存鋼絲繩等功能。前后兩端是碰頭，碰頭連接車列。梭車主要有下列部分組成：車架、儲繩筒、車輪組件等。(1)車架。梭車車架主要有架體、碰頭組成，車架兩端是碰頭，車輪組件安裝在架體上，組成行走機構(gòu)，起行走和承重作用。 (2)儲繩筒。梭車安裝有一個儲繩筒，可儲存鋼絲繩，以備巷道延深開采或縮短運距之用。收繩時先拔出固定插銷，再用手把搖轉(zhuǎn)儲繩筒，鋼絲繩逐漸纏繞于儲繩筒上，最后插入固定插銷。2.1.4 尾尾 輪輪尾輪固定在運

14、距的終端，支承整個系統(tǒng)的反力，并可隨工作面的推進，可方便地移動，以實現(xiàn)運距的變化。2.1.5 輪輪 組組為適應起伏變化坡道，本系統(tǒng)設計有輪組，可防止鋼絲繩抬高時車輛掉道，又可避免鋼絲繩摩擦巷道底板。輪組的固定方法象礦用軌枕一樣通9過橫梁固定在軌道下沿上。6、彎道護軌裝置為適應轉(zhuǎn)彎巷道的運輸需要，我公司設計了一種專用的彎道護軌系統(tǒng)。用戶只需準備轉(zhuǎn)彎軌道即可。其設備主要布置圖如圖 2.1 所示2.2 無極生絞車的運行方式無極生絞車的運行方式2.2.1 使用前的準備和檢查使用前的準備和檢查各礦使用無極繩連續(xù)牽引車時要根據(jù)使用要求，巷道條件及設備布置特點制定井下使用安全規(guī)程；絞車司機、跟車司機等有關人

15、員要進行培訓；10無極繩連續(xù)牽引車使用前應做如下檢查檢查起動器等電控設備是否正常；通訊信號的發(fā)射接收是否正常；軌道中有無影響車輛運行的雜物；各車輛之間的連接是否可靠；載重車是否過載和偏載。（1）無極繩絞車開車前應檢視各處情況是否正常，如電氣線路是否正確，開關等有無缺陷，各連接處螺栓是否緊固,手閘是否在松閘位置及靈活可靠，軸承及減速器內(nèi)潤滑油是否充足，檔位是否到位、正確、自鎖等，在檢查各處情況正常后方可開動電機進行空運轉(zhuǎn)，在檢查電液制動閘正常和絞車無異聲后方可加上負荷。手閘的使用必須是在關閉電機電源后方可進行,一般不許可在電機通電期間進行剎車，以免損壞絞車機件和電機。 （2）張緊裝置張緊裝置應牢

16、固且穩(wěn)定地安裝在水泥地基上，上部可用圓環(huán)鏈與頂側(cè)幫固定并拉牢，以能承受意外的側(cè)向力。兩端導向輪的方向應與鋼絲繩的走向保持一致。運行時須注意滑輪和配重是否上下移動自如，不得有卡滯現(xiàn)象。（3）梭車每次運行前必須檢查固定鋼絲繩的兩只楔塊，如有松動情況應立即加以緊固。收放鋼絲繩后,應將定位銷插入儲繩筒孔內(nèi)，防止儲繩筒在運行中轉(zhuǎn)動，使鋼絲繩逸出。（4）尾輪運輸液壓支架等重型設備時，尾輪必須用水泥基礎固定。用戶可根據(jù)實際情況,在尾輪處用 2-4 根單體支柱斜撐，以防安全。112.2.2 使用時的安全注意事項使用時的安全注意事項有條件的煤礦可規(guī)定車輛運行時應禁止行人，并有聲光警示。跟車司機在車輛行走過程中應

17、時刻注意車輛行走前方軌道是否正常，軌道中有無影響車輛運行的雜物。跟車司機一般乘坐于牽引車的司機室中，信號發(fā)射機隨身攜帶。2.2.3 啟動及運行過程中的操作程序及注意事項啟動及運行過程中的操作程序及注意事項跟車司機確定具備開車條件后，再發(fā)送開車信號，發(fā)送信號不得少于2 次，絞車司機接到第二次信號后再啟動開車。跟車司機和絞車司機一定要熟記信號的使用規(guī)定。運行過程中跟車司機要注意車輛運行是否正常，絞車司機要注意無極繩絞車、張緊裝置工作是否正常。2.2.4 運行中的監(jiān)測和記錄運行中的監(jiān)測和記錄每班都應對運輸貨物種類、運輸量、連續(xù)牽引車的運行情況及發(fā)生的故障進行記錄。2.2.5 停車的操作程序、方法及注

18、意事項停車的操作程序、方法及注意事項一般跟車司機待車輛即將運行到位時發(fā)送停車信號，絞車司機接到停車信號后馬上操縱停車按鈕停車，另外，跟車司機也可以利用發(fā)射機的緊急停車按鈕或遙控停車（信號具備遙控功能時） 。停車后絞車司機應注意絞車制動閘制動是否可靠。2.3 無極生絞車控制的關鍵技術(shù)及難點無極生絞車控制的關鍵技術(shù)及難點無極繩絞車電控系統(tǒng)包括：驅(qū)動、控制、操作、保護、通訊五大部分，12協(xié)調(diào)運行，共同完成膠帶機運行的軟起、軟停和過程控制。3 無級繩絞車控制系統(tǒng)的硬件設計無級繩絞車控制系統(tǒng)的硬件設計3.1 現(xiàn)場總線技術(shù)現(xiàn)場總線技術(shù)現(xiàn)場總線是現(xiàn)場智能設備相互聯(lián)絡通訊的工業(yè)控制總線，是開放的、分布式控制系

19、統(tǒng)結(jié)構(gòu)。現(xiàn)場總線實現(xiàn)在制造和過程區(qū)域的現(xiàn)場裝置與控制室內(nèi)的自動控制裝置之間的數(shù)字式、串行、多點通信?，F(xiàn)場設備或儀表裝置，如傳感器、變送器、執(zhí)行器和現(xiàn)場智能 I/O 等，它們不是簡單現(xiàn)場儀表，而是具有補償、診斷、控制等綜合功能的。現(xiàn)場總線控制系統(tǒng) FCS（Fieldbus Control System）是在氣動控制系統(tǒng)、電動模擬控制系統(tǒng)、計算機集中控制系統(tǒng)、集散控制系統(tǒng)DCS（Distributed ControlSystem）之后，基于網(wǎng)絡技術(shù)發(fā)展起來的第五代控制系統(tǒng)?，F(xiàn)場總線控制系統(tǒng)以智能儀表和數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡為基本組成，技術(shù)基礎是控制技術(shù)、智能儀表技術(shù)、計算機網(wǎng)絡技術(shù)以及數(shù)字通信技術(shù)，在工業(yè)自

20、動化領域已成為廣為關注的熱點，獲得了廣泛的應用。通常的 FCS 系統(tǒng)中，由基于現(xiàn)場總線協(xié)議的現(xiàn)場智能儀表組成控制回路，現(xiàn)場智能儀表可承擔控制站的部分控制功能，使控制站專職于執(zhí)行復雜的高層次的控制算法，減輕其負擔。對簡單的控制應用甚至可取消控制站，直接以現(xiàn)場總線、網(wǎng)橋和集線器連接操作站與現(xiàn)場儀表連接，構(gòu)成分布式控制系統(tǒng)。FCS 是新型的過程自動化系統(tǒng)，位于整個生產(chǎn)控制系統(tǒng)和網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)的底層，為底層控制網(wǎng)絡（Infranet） ，承擔生產(chǎn)運行現(xiàn)場的測量控制任務。它還可與互聯(lián)網(wǎng)（Intenet） 、企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)（Intranet）相連。FCS 作為現(xiàn)場總13線控制系統(tǒng)，具有統(tǒng)一開放的通信協(xié)議。3.1.1

21、 現(xiàn)場總線的特點現(xiàn)場總線的特點分布式的 FCS 系統(tǒng)較之傳統(tǒng) DCS 系統(tǒng)實現(xiàn)了“信息集中，控制分散” ，具有以下特點：（1）現(xiàn)場通信網(wǎng)絡在基于現(xiàn)場總線的 FCS 控制系統(tǒng)中，通過現(xiàn)場總線相連各現(xiàn)場設備，現(xiàn)場設備可以實現(xiàn)相互、互通，解決了 DCS 存在信息孤島的技術(shù)缺陷。（2）一對 N 的結(jié)構(gòu)現(xiàn)場總線可連接 N 臺現(xiàn)場儀表（現(xiàn)場設備） ，設備間雙向傳輸。相對 DCS采取的一對一的信號傳送而言，現(xiàn)場總線具有布線簡單、安裝費用低、維護方便等優(yōu)點。（3）分散控制功能現(xiàn)場總線的智能儀表可承擔傳統(tǒng)控制站的部分控制功能，實現(xiàn)分散控制，系統(tǒng)更為靈活和自治。（4）完全開放式系統(tǒng)，具有良好的兼容性與互操作性現(xiàn)場

22、總線的技術(shù)和標準是公開的，是開放式互聯(lián)系統(tǒng)，不僅可與同層之間的網(wǎng)絡互連，還可實現(xiàn)不同層之間的網(wǎng)絡互連。遵守現(xiàn)場總線協(xié)議的不同廠家的現(xiàn)場儀表設備產(chǎn)品可安裝在同一現(xiàn)場總線系統(tǒng)中互聯(lián)互通，具有完全的兼容性和互操作性。（5）可靠性與穩(wěn)定性更高現(xiàn)場總線采用數(shù)字化處理和通訊技術(shù)，現(xiàn)場儀表的測控精度高，信號傳輸?shù)目垢蓴_能力強，從而提高了控制系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。（6）優(yōu)越的遠程監(jiān)控功能14通過現(xiàn)場總線可在控制室遠程監(jiān)視系統(tǒng)的各種運行信息，遠程控制現(xiàn)場的設備。可在控制室對現(xiàn)場設備進行配置與參數(shù)設置。使用網(wǎng)絡組態(tài)工具軟件，可方便地組建與配置網(wǎng)絡參數(shù)。（7）便于實現(xiàn)企業(yè)信息化系統(tǒng)企業(yè)信息集成系統(tǒng)分為三層：Infr

23、anet 控制網(wǎng)（FCS） ，企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)Intranet 和全球互聯(lián)網(wǎng) Internet。FCS 通過網(wǎng)橋?qū)F(xiàn)場測控設備相互連接，實現(xiàn)不同網(wǎng)段，不同現(xiàn)場通信設備之間的信息共享。通過網(wǎng)關連接到上層管理網(wǎng)上，把工業(yè)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)傳到生產(chǎn)管理網(wǎng)絡，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的綜合自動化。由于現(xiàn)場總線的優(yōu)點，使 FCS 控制系統(tǒng)從設計、安裝、投運到正常生產(chǎn)運行及檢修維護等各方面都體現(xiàn)出優(yōu)越性，成為過程控制技術(shù)的發(fā)展方向。3.1.2 現(xiàn)場總線技術(shù)發(fā)展趨勢現(xiàn)場總線技術(shù)發(fā)展趨勢現(xiàn)場總線技術(shù)從出現(xiàn)到不斷發(fā)展，必然對自動化領域的發(fā)展發(fā)生重大的影響。目前同時存在著各種不同的總線標準。國際上主要的制造商除了力推自己的總線產(chǎn)品外，也開

24、發(fā)總線兼容技術(shù)，使之可與其它總線連接。向著開放統(tǒng)一的方向發(fā)展，實現(xiàn)網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)的簡單化，形成統(tǒng)一的國際標準，是現(xiàn)場總線技術(shù)的發(fā)展方向。同時，以太網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展也影響著現(xiàn)場總線技術(shù)的發(fā)展，通過兩者結(jié)合，可以降低現(xiàn)場總線的成本。引入工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)也是現(xiàn)場總線技術(shù)發(fā)展的一個趨勢。153.2 PROFIBUS（過程現(xiàn)場總線）（過程現(xiàn)場總線）PROFIBUS 作為目前國際上通用的現(xiàn)場總線標準之一，被納入現(xiàn)場總線的國際標準 IEC 61158 和歐洲標準 EN 50170、我國的國家標準。作為用于車間級監(jiān)控和現(xiàn)場設備層數(shù)據(jù)通信與控制的現(xiàn)312001.1038TJB場總線計術(shù),PROFIBUS 是實現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)控的分

25、布式數(shù)字控制和通信網(wǎng)絡，工廠綜合自動化和現(xiàn)場設備智能化的解決方案。PROFIBUS 開放的現(xiàn)場總線，具有相同接口的各種的自動化設備均可在網(wǎng)絡中相互交換信息921。3.2.1 PROFIBUS 的組成的組成PROFIBUS 由 3 部分組成，即 PROFIBUS-DP（Decentralized Periphery,分布式外圍設備） 、PROFIBUS-PA（Process Automation,過程自動化）和 PROFIBUS-FMS（Fieldbus Message Specification，現(xiàn)場總線報文規(guī)范） 。PROFIBUS-FMS 定義了主站與主站之間的通信模型，用于車間級通用性任

26、務。提供訪問變量、程序傳遞、事件控制等服務。通過提供周期性傳輸主、從站之間的數(shù)據(jù)和非周期性功能，進行組態(tài)、診斷、報警處理。FMS主要用于系統(tǒng)級與車間級系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)傳輸，處理單元級的多主站數(shù)據(jù)通信，實現(xiàn)復雜的通信任務。PROFIBUS-DP 用于單元級控制設備與分布式 I/O 之間的通信，可以取代 420mA 的模擬信號傳輸，傳輸速率可以達到 12Mbps，因此可快速簡單地完成數(shù)據(jù)的實時傳輸，一般構(gòu)成單主站系統(tǒng)和多主站系統(tǒng)。PROFIBUS-PA 是專為過程自動化設計的，主要用于現(xiàn)場傳感器和執(zhí)行器之間的低速數(shù)據(jù)傳輸。由于傳輸技術(shù)采用了 IEC1158-2 標準，可確保本16質(zhì)安全并通過總線實現(xiàn)對

27、現(xiàn)場設備供電。使用分段耦合器可以將PROFIBUS-PA 設備集成到 PROFIBUS-DP 網(wǎng)絡中。3.2.2 PROFIBUS 的傳輸技術(shù)的傳輸技術(shù)現(xiàn)場總線控制技術(shù)的應用不僅要考慮傳輸距離和傳輸速率，還要經(jīng)濟可靠。為了滿足工業(yè)應用的要求，PROFIBUS 提供了 RS-485 傳輸、光纖傳輸、PA 的 IEC1158-2 傳輸?shù)燃夹g(shù)，用于 DP 和 FMS。3.2.3 PROFIBUS 總線存取方式總線存取方式三種 PROFIBUS(DP、FMS、PA)都使用一致的總線存取控制、數(shù)據(jù)安全性、傳輸協(xié)議和報文的處理協(xié)議。3.2.4 PROFIBUS-DP 設備的分類設備的分類PROFIBUS-

28、DP 設備可分為以下三種不同類型的設備：（1）1 類 DP 主站（DPM1）是系統(tǒng)的中央控制器，它在預定的周期內(nèi)與分布式的站（如 DP 從站）循環(huán)地交換信息，并對總線通信進行管理和控制。（2）2 類 DP 主站（DPM2）是 DP 網(wǎng)絡中的編程、診斷和管理設備。（3）分布式 I/O，是輸入和輸出信息采集和發(fā)送的外圍設備，它只與組態(tài)它的 DP 主站交換用戶數(shù)據(jù)。3.2.5 PROFIBUS-DP 網(wǎng)絡配置方案網(wǎng)絡配置方案（1）PLC 做 1 類主站，不設監(jiān)控站（配置一臺調(diào)試編程設備） 。由 PLC 實現(xiàn)總線的通信管理、從站數(shù)據(jù)的讀寫、從站遠程參數(shù)的設置等功能。17（2）PLC 做 1 類主站，P

29、LC 與監(jiān)控站通過串口一對一連接。監(jiān)控站所需從站數(shù)據(jù)通過串口從 PLC 中讀取。（3）用 PLC（或其他控制器）做 1 類主站，監(jiān)控站連接在 PROFIBUS 總線上，完成遠程編程、組態(tài)以及在線監(jiān)控等功能。（4）PC 機（配有 PROFIBUS 網(wǎng)卡）做 1 類主站，監(jiān)控站與 1 類主站一體化。PC 機應選用具有高可靠性的工業(yè)級 PC。通信廠商通常只提供模塊的驅(qū)動程序，總線和從站控制程序、監(jiān)控程序都需要用戶開發(fā)設計。3.3 PLC 系統(tǒng)系統(tǒng)3.3.1 PLC 系統(tǒng)系統(tǒng)可編程邏輯控制器簡稱 PLC。隨著微電子技術(shù)、計算機技術(shù)和通信技術(shù)的發(fā)展，而工業(yè)自動化控制需求也越來越高，PLC 在功能、速度、

30、智能化模塊以及聯(lián)網(wǎng)通信等方面都有了大的提高。PLC 不僅僅能實現(xiàn)開關量控制，還具備了模擬量控制、過程控制以及遠程通信等強大功能。PLC 就是以嵌入式 CPU 為核心，配以輸入、輸出及通訊等模塊的工業(yè)控制裝置。PLC 具有可靠性高、編程簡單和使用方便等優(yōu)點，被廣泛應用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，使整個控制系統(tǒng)在功能的可靠性、配置的靈活性等方面較之過去大為提高91011.PLC 控制系統(tǒng)有三種類型：控制單一機器的單臺 PLC 構(gòu)成的單機控制系統(tǒng)；控制多臺機器或生產(chǎn)流水線的單臺 PLC 構(gòu)成的集中控制系統(tǒng)；18控制多個被控對象的由多個具有通信功能的 PLC 構(gòu)成的分布式控制統(tǒng)。3.4 無極繩絞車控制系統(tǒng)設計與

31、選型無極繩絞車控制系統(tǒng)設計與選型目前各類生產(chǎn)線上主要運用的 PLC 品牌有西門子、施耐德、ABB、GE 等。修磨機電氣控制系統(tǒng)主要包括磨頭控制、臺車控制、臺架控制、液壓站控制。因此希望選擇能滿足中等控制要求的 PLC 來完成系統(tǒng)的構(gòu)建，通過比較技術(shù)性能，性價比等，選用西門子 SIMATIC S7-300。3.5 S7-300 系列系列 PLC 簡介簡介3.5.1 S7-300 的概況的概況S7-300 是模塊化的中小型 PLC，適用于中等性能的控制要求。信號模塊和功能模塊能滿足各種領域的自動控制任務，用戶可根據(jù)具體情況選擇合適的模塊。當系統(tǒng)規(guī)模擴大時可增加模塊，擴展 PLC 系統(tǒng)2226。3.

32、5.2 S7-300 的組成部件的組成部件S7-300 PLC 是模塊式的 PLC，它由以下幾部分組成：中央處理單元（CPU）負載電源模塊（PS）信號模塊（SM）信號模塊主要是數(shù)字量輸入/輸出模塊和模擬量輸入/輸出模塊。數(shù)字量輸入/輸出模塊有 SM321/SM322；19模擬量輸入/輸出模塊有 SM331/SM332；模擬量還有熱電偶、熱電阻、DC4-20mA 和 DC010V 等多種不同類型輸入模塊。功能模塊（FM）功能模塊用于對實時性和存儲容量要求高的控制任務，例如計數(shù)模塊、電子凸輪模塊、步進電動機定位模塊等。通信處理器（CP）通信處理器用于 PLC 之間、PLC 與計算機和其他智能設備之

33、間的通信，可以將 PLC 接入 PROFIBUS-DP、ASi 和工業(yè)以太網(wǎng)，或用于實現(xiàn)點對點通信等。通信處理器可以減輕 CPU 處理通信的負擔，并減少用戶對通信的編程工作。接口模塊（IM）接口模塊用于多機架配置時連接主機架（CR）和擴展機架（ER） 。S7-300 通過分布式的主機架和 3 個擴展機架，最多可以配置 32 個信號模塊、功能模塊和通信處理器。PLC 系統(tǒng)設主站和遠程 I/O 站。主站內(nèi)配置 CPU 模塊、通訊模塊和I/O 接口模塊；遠程站內(nèi)配置有通訊接口模塊、遠程 I/O 接口模塊；主站和遠程 I/O 站之間采用 ProfibusDP 總線通訊。3.6 無級繩絞車控制系統(tǒng)的通信

34、網(wǎng)絡配置無級繩絞車控制系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡配置修磨機的通信網(wǎng)絡采用了 PROFIBUS-DP 協(xié)議，傳輸速率可達 12Mbps。選用 S7-300 的 CPU316-2DP 作為 DP 主站，負責修磨機的整體協(xié)調(diào)控制、磨頭和臺車精確位置和速度控制 CPU316-2DP 與從站循環(huán)地交換信息，并對總線通信進行控制和管理，是系統(tǒng)的中央控制器。通過集成的PROFIBUS-DP 接口可直接連接到 PROFIBUS-DP 現(xiàn)場總線。DP 從站有 ET 20200、變頻器、編碼器、操作面板等。ET200 是多通道模塊化分布式 I/O，最多可擴展 8 個模塊、連接 256 個 I/O 通道，適用于大點數(shù)、高性能的

35、應用242224。使用 STEP7 作為設備的編程軟件。3.7 修磨機修磨機 PLC 控制系統(tǒng)的硬件配置控制系統(tǒng)的硬件配置 表 3.1 PLC 系統(tǒng)主要硬件表名稱訂貨號主要技術(shù)參數(shù)數(shù)量DP 地址電源模塊6ES7 307-1EA00-0AA0 220VAC/24VDC、5A。10CPU 模塊6ES7 316-2AG00-0AB0內(nèi)置工作存儲器：程序1.4MB、數(shù)據(jù) 1.4MB；10存儲卡6ES7 951-1KK00-0AA0容量：1MB10接口模塊6ES7 365-0BA01-0AA0用于中央控制器和一個帶最多 8個模塊擴展機架；距離：1 m10，16ES7 321-1BL00-0AA024VD

36、C；32 點3 0數(shù)字量輸入模塊6ES7 131-0BL00-24VDC；32 點2 5，10210XB0 6ES7 131-0BL10-0XB024VDC；32 點1 66ES7 322-1BL00-0AA024VDC；32 點2 06ES7 1320BH1-0XB024VDC；16 點2 7，8數(shù)字量輸出?？?ES7 132-0BL0-OXB024VDC；32 點1 11數(shù)字量輸入/輸出模塊6ES7 133-0BL00-0XB0 24VDC；16/161 9模擬量輸入模塊6ES7 331-7KF01-0AB024VDC；8 點；輸入信號：電壓、電流、熱電阻、熱電偶。41模擬量輸出模板6ES

37、7 332-5HD01-0AB024VDC；4 點；輸出信號：電壓、電流；負載阻抗：電壓 1000 歐姆、電流 500 歐姆2122操作屏昆侖通態(tài) TPC1062KS觸摸屏主頻 400MHz1 4編碼器Leine&linde BOX 8 SE-645 21 Starangnas1 12編碼器HUBNER FG4KK 8192G-90G-NG1 12變頻器6ES7033-2EG60-Z114變頻器6ES7026-0ED61-Z115 表 3.2 I/O 點數(shù)匯總表信號類型設計點數(shù)實際使用點數(shù)剩余點數(shù)模擬量輸入32 點24 點8 點模擬量輸出8 點6 點2 點開關量輸入208 點143 點65 點

38、開關量輸出160 點89 點71 點3.8 無極生絞車的變頻傳動系統(tǒng)無極生絞車的變頻傳動系統(tǒng)3.8.1 變頻器的工作原理變頻器的工作原理變頻器是將固定頻率的交流電變換為頻率連續(xù)可調(diào)的電力裝置27。通過改變電機輸入電壓的頻率來改變電機轉(zhuǎn)速。233.8.2 變頻器電路的基本功能變頻器電路的基本功能三相變頻器由三相整流橋、直流中間電路、逆變電路三部分組成。整流橋?qū)⒐ゎl的外部電源變換直流電源，中間電路起濾波與保護作用，逆變電路將直流變換成頻率可變的交流電。變頻器的控制電路包括：主控制電路、信號檢測電路、基極驅(qū)動電路、外部接口電路以及保護電路?？刂齐娐窓z測工作的狀態(tài)與參數(shù)，使變頻器能夠進行各種高性能的控

39、制，并為變頻器主電路提供所需的保護。3.8.3 逆變電路的基本工作原理逆變電路的基本工作原理逆變電路的基本原理是：輸入直流電源，由六個晶體管開關組成三相逆變電路，通過控制這六個開關，在輸出端得到相位上相差 120 度(電氣角)的三相交流電源。開關頻率決定交流電源的頻率，幅值為直流電源的幅值。只要改變開關順序可改變該交流電源的相序，從而改變異步電動機轉(zhuǎn)向。3.8.4 變頻器的種類變頻器的種類變頻器有五種分類方式：按交流環(huán)節(jié)不同可分為間接和直接變頻器；按直流24電路的濾波方式可分為電壓型和電流型變頻器；按電壓的調(diào)制方式可分為脈沖幅值調(diào)制和脈沖寬度調(diào)制；按控制方式可分為 V/f 控制、轉(zhuǎn)差頻率控制和

40、矢量控制方式；按輸入電流的相數(shù)可分為三進三出和單進三出變頻器。3.8.5 中小容量通用型變頻器的主電路中小容量通用型變頻器的主電路雖然變頻器的種類較多，但它們的基本結(jié)構(gòu)相似，大部分采用以下主電路結(jié)構(gòu)（圖 3.1） 。 圖 3.1 交直交電壓型變頻器主電路3.8.6 變頻器的選型變頻器的選型1）確定負載的機械特性 a）恒轉(zhuǎn)矩負載TL（阻轉(zhuǎn)矩）271000kgg1.8m476.2825TL傳送帶與傳輸拖輥之間的摩檫力 FL與半徑 r 的乘積 b）恒功率負載 不同的轉(zhuǎn)速下，負載功率是不變的。 c）平方律負載 阻轉(zhuǎn)矩與 n2（轉(zhuǎn)速）成正比。2）確定變頻器的容量 一般情況下，變頻器的電流大于或等于額定電

41、流，即：IBIe。在連續(xù)變動負載中，變頻器應選電流大于或等于電機運行過程中的最大電流，即：IBImax。 對三相電機而言，P2（電機功率） COSIU33）確定變頻器的控制方式 變頻器控制方式有：a）V/FC 恒定控制（V/F 頻率控制、V/F 速度控制）適用于水泵、風機一類平方律負載； b）矢量控制 矢量控制通過三相-兩相變換和同步旋轉(zhuǎn)變換，把交流異步電動機在按轉(zhuǎn)子磁鏈定向的同步旋轉(zhuǎn)坐標上等效成直流電動機，從而模仿直流電動機進行控制，得到在靜、動態(tài)性能上完全能夠與直流調(diào)速系統(tǒng)相媲美的交流調(diào)速系統(tǒng)。矢量控制強調(diào)轉(zhuǎn)子磁鏈與轉(zhuǎn)矩的解耦，實現(xiàn)連續(xù)控制，調(diào)速范圍較寬。c）直接轉(zhuǎn)矩控制 直接轉(zhuǎn)矩控制與矢

42、量控制不同，直接轉(zhuǎn)矩控制放棄了旋轉(zhuǎn)坐標變換，而是在靜止兩相坐標系上控制轉(zhuǎn)矩和定子磁鏈，并采用砰-砰控制以獲得快速的轉(zhuǎn)矩響應。直接轉(zhuǎn)矩控制強調(diào)控制定子磁鏈，不受轉(zhuǎn)子參數(shù)隨轉(zhuǎn)速變化而變化，采用轉(zhuǎn)矩和定子砰-砰26控制而避開了旋轉(zhuǎn)坐標變換，簡化了控制結(jié)構(gòu)，動態(tài)響應快。 以上 b） 、c）適用于重負載或恒轉(zhuǎn)矩工況。根據(jù)工作情況，我們選擇直接轉(zhuǎn)矩控制的變頻器直接轉(zhuǎn)矩控制的變頻器控制原理如圖 2 所示圖 2 DTC 控制原理圖直接轉(zhuǎn)矩控制具有以下優(yōu)點：1) 直接轉(zhuǎn)矩控制（DTC）與矢量控制不同，直接轉(zhuǎn)矩控制的反饋量是力矩信號，高速數(shù)字信號處理器每秒鐘更新 40000 次實際檢測的電流信號和 DC 母線電壓

43、信號，再由這些信號根據(jù)自適應電機模型計算出力矩信號，并對其進行直接控制。它較矢量控制通過控制電流來間接控制力矩的方法更直接、快速、高精度。直接轉(zhuǎn)矩控制技術(shù)的特點：a) 電機磁場矢量軌跡接近圓形，諧波小，損耗低，噪聲及溫升均比27一般逆變器驅(qū)動的電機小得多。b) 電機的數(shù)字模型是建立在定子坐標系下分析并控制磁鏈和轉(zhuǎn)矩的，省掉了復雜的坐標變換及其計算，因而控制系統(tǒng)十分簡單，物理過程直接明確。c) 直接轉(zhuǎn)矩控制采用定子磁鏈定向，該量僅與定子電阻有關，只要知道了定子電阻，就可以進行磁鏈矢量控制。d) 直接轉(zhuǎn)矩控制強調(diào)的是轉(zhuǎn)矩的直接控制與效果，避開了通過控制電流，磁鏈等量間接控制轉(zhuǎn)矩的過程，而是直接控制

44、電機轉(zhuǎn)矩，因而使電機獲得極高的響應頻率，從而保證電機具有良好的速度控制能力。同時也使得系統(tǒng)具有較強的抗機械諧振能力。e) 精確的電機模型，高速數(shù)據(jù)處理技術(shù)，借助于獨立控制的兩點轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)器和磁鏈調(diào)節(jié)器，使優(yōu)化脈沖控制邏輯以極快的響應頻率去高速更新控制脈沖的狀態(tài)，保證了轉(zhuǎn)矩階躍響應快速且無超調(diào)，也使得系統(tǒng)有很好的零速滿轉(zhuǎn)矩能力，特別適合提升應用。f) 由于直接轉(zhuǎn)矩控制方式不需要測速反饋信號，因此可以不裝測速機，其轉(zhuǎn)矩和速度的控制水平優(yōu)于閉環(huán)直流調(diào)速，如果有測速機反饋轉(zhuǎn)速信號的話，直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)的各項指標均遠高于其他各項控制方式。3.9 網(wǎng)絡系統(tǒng)網(wǎng)絡系統(tǒng) 無極繩絞車各設備現(xiàn)場分布廣，I/O 點多，

45、若采用集中控制不利于現(xiàn)場布線，如梭車上有大量信號，梭車是運動的，使用控制電纜采集信號會造成拖纜小車負荷大，故障環(huán)節(jié)多等不利影響。所以 CPU 布置在主操作臺內(nèi)，有 2 個機架，現(xiàn)場設備如閥臺、梭車、操作面板、編碼器、變頻器等采用分布式 I/O，現(xiàn)場總線方式。28 圖 3.3 系統(tǒng)硬件組態(tài)配置圖模擬量輸入模塊 SM331:用于連接電壓和電流傳感器、熱電偶、電阻器和電阻式溫度計。SM331 目前有兩種規(guī)格型號，一種是 812 位模塊，一種是 212 位模塊，我們系統(tǒng)所使用的是 812 位模擬量輸入模塊，連接垂直缸壓力銷傳感器、線性傳感器，水平缸線性傳感器，臺車測速電機，齒輪箱、液壓站、潤滑站溫度傳

46、感器和壓力、速度等設定值。模擬量輸出模塊 SM332:用于連接模擬量執(zhí)行器。SM332 目前有 212 位和 412 位兩種規(guī)格型號，我們所選用的為 412 位模擬量輸出模塊，主要連接垂直缸電磁閥伺服閥和壓力、速度等的給定值。數(shù)字量輸入模塊 SM321:用于連接外部的機械觸點和電子數(shù)字式傳感器，本系統(tǒng)中主要連接各種接近開關、光電管、限位開關和操作臺各控制按鈕信號。數(shù)字量輸出模塊 SM332:用于連接電磁閥、接觸器指示燈、電機啟動器等。在本系統(tǒng)中主要連29接水平缸電磁閥和各信號燈指示。3.10 無極生絞車控制原理無極生絞車控制原理由 KXJD1-127 隔爆兼本質(zhì)安全型電源控制箱和 CXH-1/

47、9.5 本質(zhì)安全型操作臺組成。1) 控制原理理想的啟動速度曲線，應使帶式輸送機平穩(wěn)啟動，且在整個啟動過程中加速度的最大值較小，沒有突變，即最大限度地減小啟動慣性力和啟動沖擊作用。國內(nèi)常用的控制曲線如圖 3 所示，其曲線方程為：v(t)=v/2(1-cost/T) 0tTv：設計帶速，T：啟動時間。由于輸送機在啟動之前，輸送帶處于松弛狀態(tài)，為避免輸送帶的沖擊，將輸送帶拉緊啟動，可進一步改善啟動峰值張力作用。這樣，需要在啟動開始階段加入一段時間延遲段，其最佳起動曲線如圖 4 所示。延遲段的速度一般取為設計帶速的 10。 30 圖三 上述曲線中啟動時間 T 是非常重要的設計參數(shù)，一般可根據(jù)設計經(jīng)驗，

48、通過控制啟動最大加速度或平均加速度，初步確定啟動時間，再根據(jù)動態(tài)分析結(jié)果進行優(yōu)化。通常情況下，長距離帶式輸送機的啟動最大加速度不大于 0.05m/s2，中長距離帶式輸送機的啟動最大加速度不大于 0.1m/s2。a) 變頻器的啟動控制曲線理想的啟動速度曲線，應使帶式輸送機平穩(wěn)啟動，且在整個啟動過程中加速度的最大值較小，沒有突變，最大限度地減小啟動慣性力和啟動沖擊力。本技術(shù)方案檢驗控制曲線如圖 4 所示。 圖四 起動過程為避免輸送機在啟動過程中發(fā)生共振現(xiàn)象，本方案啟動時間 T 根據(jù)我公司的經(jīng)驗設置在 T5LVw，即啟動時間 T 大于下分支輸送帶縱向波由機頭傳到機尾所需時間的 5 倍。L：輸送機總長

49、，mVw：輸送帶縱向應力波傳遞速度，m/s Vw=EB/（qB+qRu）0.1VTV0時間速度皮帶拉緊時間31E：輸送帶彈性模量，N/mmB：帶寬，mmqB：輸送帶單位質(zhì)量，kg/mqRu：下分支托輥轉(zhuǎn)動部分質(zhì)量，kg/mb) 起動時的功率平衡。為達到這一效果，本方案采用交流變頻器作為驅(qū)動部件。在多機拖動時，根據(jù)皮帶機機械驅(qū)動裝置的布置，BPJ1 系列變頻器可實現(xiàn)轉(zhuǎn)矩或速度全程跟蹤，達到功率平衡。如：當 2 臺以上電機同時起動，且前兩臺電機處于同軸時，則兩同軸的 1 號電機設為主機，2 號電機必須設為轉(zhuǎn)矩跟蹤；不同軸的 3 號電機設為速度跟蹤。并將 2 號變頻器的速度輸出作為 3 號變頻器的速

50、度輸入給定。如此，便能實現(xiàn) 3 臺電機功率平衡。c) 變頻器的停車變頻器的停車由自由停車和變頻停車兩種。自由停車是靠系統(tǒng)慣性停車，變頻停車是按預定的停車曲線停車，即：正常運行停車時，PLC 控制器給變頻器一個停車命令（可以是接點信號，也可以是 4-20mA 給定的倒“S”型或線性停車曲線） ，變頻器會按照給定的停車曲線和時間自動進行停車，即：變頻器在接收到停車指令后，會按給定的減速參數(shù)盡可能地減速到給定值，然后開始直流制動。正常情況下，當變頻器的頻率降到 0.5Hz 時,開始直流制動,整個停車過程，一般在 10-60s 之內(nèi)完成（如圖 6 所示）32 圖六3.11 無極繩絞車控制系統(tǒng)硬件配置無

51、極繩絞車控制系統(tǒng)硬件配置本方案的控制系統(tǒng)內(nèi)由 KXJD1-127 型隔爆兼本質(zhì)安全型電源控制箱（如圖 7 所示）來完成，箱內(nèi)裝有西門子 S7-300PLC、觸摸屏（或顯示器） 、本質(zhì)安全型電源和繼電器等。33 圖 7主要功能和特點：a) 采用模塊化結(jié)構(gòu)各 I/O 模塊采用可拆卸端子排，出現(xiàn)故障時便于維修和更換；具有故障自診斷功能 PLC 的掃描器和適配器發(fā)生故障時，系統(tǒng)會通過網(wǎng)絡的通訊情況判斷故障，并發(fā)出報警；PLC 的 I/O 模塊發(fā)生故障時，CPU 會通過 I/O模塊的狀態(tài)位偵測到故障及故障內(nèi)容，系統(tǒng)會發(fā)出報警。PLC 配有 PT100溫度模塊，實時檢測電機（電機內(nèi)置 TP100）各測點溫

52、度，實現(xiàn)超溫保護并在顯示屏和上位機上顯示。整個 PLC 控制功能主要是完成變頻器運行過程和輔助設備所有控制功能，即軟起、軟停和過程控制。b) 供操作箱的外部本安傳感器用，可提供 5 路不共地的隔離柵，其中 3 路作隔爆與本安的轉(zhuǎn)換，1 路作隔爆與非隔爆的轉(zhuǎn)換；可輸入 16 個開關量信號，2 個 420mA 模擬量信號，可輸出 8 個開關量信號，2 個模擬量信號；輸出接點容量：DC10A、220V、AC16A、500V；本安端：最高電壓34DC9.5V，最大電流 1A。c) 觸摸屏觸摸屏具有各種設備運行狀態(tài)和參數(shù)顯示功能，包括膠帶的運行、停止、電機轉(zhuǎn)速、電機電流、故障保護（尾部重錘限位、煤倉煤位

53、、語音、灑水、溫度、打滑等） 、近控遠控狀態(tài)、電機溫度、變頻器溫度、變頻器直流電壓、系統(tǒng)電壓電機功率、電機轉(zhuǎn)矩、電機頻率、運行時間等幾十個參數(shù)和多達 50 個故障及報警信息，觸摸屏還可以通過門上 5 個防爆型按鍵修改程序或控制皮帶運行。起動流程圖（詳見圖 8）和停車流程圖（詳見圖 9）觸摸屏顯示大致分為六個主畫面和若干個子畫面。上電后觸摸屏顯示“歡迎”畫面，通常情況下選擇“監(jiān)控”按鈕，進入“系統(tǒng)監(jiān)控”畫面，如選擇“報警”按鈕，進入“故障報警”畫面，如選擇按“參數(shù)”按鈕，進入“延時參數(shù)設定”畫面，如選擇按“系統(tǒng)”按鈕，進入“系統(tǒng)設定”畫面?！跋到y(tǒng)監(jiān)控”畫面第一行左上角是工作方式指示，中間是工作狀

54、態(tài)指示，右邊是起動、停止按鈕。以下幾行為指示燈，當對設備動作后，呈高亮狀態(tài)?！肮收蠄缶碑嬅婵梢酝ㄟ^“報警清單”按鈕條查看目前報警的故障，“報警記錄”按鈕條清除故障報警記錄。 “故障復位”按鈕條用于解除軟件上的故障自鎖?！跋到y(tǒng)設定”畫面的“設備監(jiān)視”按鈕條可以實現(xiàn)監(jiān)視 PLC 的內(nèi)部軟件， “PCL 診斷”按鈕條可以查看 PLC 程序指令， “數(shù)據(jù)文件”按鈕條可以編輯觸摸屏的數(shù)據(jù)文件值， “畫面清單”可以查看觸摸屏所有的畫面， “時間日期”按鈕條可以設定當前時間， “對比度”按鈕條可以調(diào)整觸摸屏的對比度， “蜂鳴器”按鈕條可以關閉或打開觸摸時的聲音， “停止 PLC”按35鈕條用于在“程序清單

55、”畫面中修改程序指令時停止 PLC。“延時參數(shù)設定”畫面有兩上畫面組成，用于對程序中的延時參數(shù)進行監(jiān)視和修改，觸摸某項參數(shù)的標簽，在彈出軟鍵盤上修改參數(shù)，按畫面上的“保存修改值”按鈕條，可以保存已修改的參數(shù)， “載信修改值”將導入上次保存過的、經(jīng)修改的參數(shù)， “載入設定值”將導入默認的參數(shù)。 36 圖 8 起動流程圖37 圖 9停車流程圖3.12 電氣控制系統(tǒng)的操作部分電氣控制系統(tǒng)的操作部分操作部分在 CXH-1/9.5 本安操作臺上完成（見圖 10） ，操作臺裝有德國 P+F 公司生產(chǎn)的本安 PLC 模塊、隔離柵、網(wǎng)關、遠程 I/O 及操作按鈕等，具有就地、集控和手動、自動等多種操作方式。操

56、作臺上配備的按鈕及開關有：功能選擇、設備的起停、速度選擇、無級調(diào)速、單臺運行、正反運行等等；參數(shù)顯示由一塊線性彩色顯示屏及相應的儀表完成，主要顯示設備的運行狀態(tài)和運行參數(shù)，并和主機（關聯(lián)設備 KXJD1-127 點控箱）進行數(shù)據(jù)交換。 就地方式：38在就地工作方式下，通過變頻器上的起停按鈕實現(xiàn)皮帶機的起停，自動按設定的加速曲線完成皮帶機的軟啟動和軟停車。 集控方式（自動方式）在集控方式下能通過 PROFIBUS 總線實現(xiàn)膠帶機的多機聯(lián)動等上述各種控制功能，接收來自現(xiàn)場設備各種控制狀態(tài)信號，并把所有數(shù)據(jù)通過PROFIBUS 總線先轉(zhuǎn)換成本質(zhì)安全型總線 FSK,然后到達地面以后再由FSK/PROF

57、IBUS 轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成 PROFIBUS 總線，傳送給上位機；也可以在上位機上對井下皮帶進行控制操作。如上位機和井下控制器距離非常遠，則可配置網(wǎng)絡增強器來完成信號的傳輸。本技術(shù)方案可將采區(qū)轉(zhuǎn)載皮帶、石門皮帶、順槽皮帶、大巷皮帶及至地面篩分皮帶等分成幾大控制節(jié)點，每個節(jié)點均配有電源控制箱，既可獨立完成節(jié)點內(nèi)的控制，也可以通過 PROFIBUS 總線方式完成集控。集控點設置在調(diào)度室，工作人員可以在調(diào)度室內(nèi)開、停井下和篩分車間的各臺變頻器和皮帶機的起停。井下可實現(xiàn)無人執(zhí)守。 手動方式可以在操作臺上手動操作完成皮帶機的啟、停及過程控制。當膠帶機部分傳感器有故障時（非主要傳感器） ，為不影響生產(chǎn)，可以手

58、動控制運行，亦稱為檢修運行。3.13 無極繩絞車的保護系統(tǒng)無極繩絞車的保護系統(tǒng)1) 變頻器的各種保護變頻器具有過流、過壓、欠壓、短路、接地、過熱、過載、斷相、電機堵轉(zhuǎn)等保護。2) 膠帶機運行各種保護39膠帶機設有起動預警信號、跑偏、急停、煙霧、速度、堆煤、縱撕、溫度、煤位、張力等保護。同時配有語音擴音電話等。3）故障保護a）系統(tǒng)提供了煤位、煙霧、油溫、縱撕、沿線停車、跑偏、打滑、電機過載等多種常用的故障保護功能。任何一個保護傳感器動作，都將導致停車，并且在觸摸屏上的“故障清單”有相應的顯示。b） 沿線任一拉線、跑偏開關動作，操作臺上的觸摸屏“報警清單”有故障顯示，跑偏確認的延時時間為 2 秒。

59、c） 打滑速度整定值為額定帶速的 75%，確認延時時間為 3 秒。d） 如果閘電機電源缺相或過流引起熱繼電器動作，其常閉接點斷開，將導致立即停電機、抱閘。e） 起動過程中，任一臺磁力起動器沒有在規(guī)定的時間（3 秒）內(nèi)返回已起動信號，或者在運行過程中，返回的已起動信號消失，都將導致停車。f）在運行過程中，隨意切換工作方式，將導致停車。g）在集控運行中，輸入的遠控信號消失，立即正常停車，輸入的前級運行信號消失，立即導致緊急停車。h） 當 PLC 的內(nèi)置電池容量不足時，在“PLC 診斷”畫面有顯示，應當購買專用電池替換，否則將導致程序丟失，最多不可超過 1 個月。i）若觸摸屏的顯示通信中斷，只要 P

60、LC 沒損壞，控制箱可以起停本條皮帶。404 無極繩絞車控制系統(tǒng)的軟件設計無極繩絞車控制系統(tǒng)的軟件設計4.1 軟件設計綜述軟件設計綜述STEP 7 是用于對 SIMATIC 可編程控制器，進行組態(tài)和編程的標準軟件包，適用 SIMATIC S7-300/S7-400、SIMATIC M7-00/M7-00 以及 SIMATIC C7 等設備。用 STEP 7 軟件設計一個自動化解決方案，就是創(chuàng)建一個項目，完成硬件組態(tài)和程序編寫，進而在線調(diào)試，實現(xiàn)自動化系統(tǒng)的控制功能25。在 STEP7 中，由獨立的程序或數(shù)據(jù)單元組成的各種類型的塊組成用戶程序。組織塊 OB 是由啟動程序、主程序和中斷響應程序等各種程序模塊組成的；功能 FC 和功能塊 FCB 是用戶編寫的程序塊，可被其他程序塊調(diào)用；系統(tǒng)功能 SFC 和系統(tǒng)功能塊 SFB 是供用戶調(diào)用的固化在 CPU 中的功能塊；背景 DB 和共享 DB 是用戶程序的數(shù)據(jù)存儲區(qū)。所有的這些塊都可在 Blocks 目錄下插入生成。編寫程序塊時要對程序塊的屬性進行設置，在程序編輯器的工具欄里選擇所需的編程指令對程序塊進行編輯。