筏板基礎(chǔ)方案

《筏板基礎(chǔ)方案》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《筏板基礎(chǔ)方案（15頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、真誠為您提供優(yōu)質(zhì)參考資料，若有不當(dāng)之處，請指正。 筏板基礎(chǔ)施工方案 一、編制依據(jù)及說明 1、編制依據(jù) （1）施工合同書及圖紙。 （2）國家強(qiáng)制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。 （3）工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程、圖集。 （4）企業(yè)《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊》。 （5）建筑施工手冊第四版第二冊。 2、編制說明 （1）本施方案為本工程筏板基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案。 （2）本專項(xiàng)施工方案對該基礎(chǔ)進(jìn)行指導(dǎo)性施工。 二、工程概況簡介 本工程由湖北三江航天商業(yè)經(jīng)營有限公司投資興建，武漢正華建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，位于鄂州市鄂城區(qū)司徒路洋瀾湖牛頭山恒大首府（原航天首府）項(xiàng)目區(qū)內(nèi)。本工程

2、為地下1層、地上30層。本工程總建筑面積大約為25297.98m2。結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室地面底板標(biāo)高為-5.45M，板厚度為400MM。地下室頂標(biāo)高為-0.600M，板厚度為180MM。 本工程±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高23.70M，設(shè)計(jì)使用年限50年，結(jié)構(gòu)安全等級為二級,地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防裂度為6度,框架及剪力墻抗震等級均為三級。設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05g，所在場地設(shè)計(jì)地震分組為第一組，地面粗糙度C類。建筑防火分類為一類，結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐火等級為一級，地下室防水等級為二級，場地類別為Ⅱ類 ，場地地下水位為上層滯水及基巖巖溶

3、裂隙水。 地下室采用抗?jié)B等級P6,其承臺、地梁、底板、頂板、外墻、電梯基坑、柱等砼強(qiáng)度等級為C35P6，墊層砼強(qiáng)度等級為C15。 定位軸線為1-1至2-23軸交A至R軸。簡體筏板基礎(chǔ)屬大體積砼結(jié)構(gòu)，如何控制好砼在水化過程中內(nèi)外溫差不大于25℃，防止砼出現(xiàn)溫度應(yīng)力裂縫和干縮裂縫產(chǎn)生施工的重點(diǎn)，因而需要采取內(nèi)降溫外保濕的施工措施。 三．主要施工方法 1、工藝流程： 基礎(chǔ)定位放線標(biāo)示→基坑開挖→基底清理→驗(yàn)坑→封底、扎鋼筋、簡體墻身插筋及測溫孔套管預(yù)埋→鋼筋驗(yàn)收→分層澆筑砼→砼試件制作→養(yǎng)護(hù)、溫度監(jiān)測 2、基坑開挖 為了保證整個(gè)工程質(zhì)量與工期，筏板基礎(chǔ)采用水鉆

4、周邊鉆孔在進(jìn)行人工鑿打的方法。 3、施工順序：放線→安裝機(jī)具→復(fù)核就位→水鉆施工→石方鑿打→清底→驗(yàn)坑 四、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備 （1）審查施工圖紙，進(jìn)行施工圖會審。 （2）編制施工圖預(yù)算、項(xiàng)目施工成本預(yù)算。 （3）編制施工組織設(shè)計(jì)，工程質(zhì)量計(jì)劃，提出進(jìn)度、勞力、機(jī) 具、材料計(jì)劃。 （4）下達(dá)安全、技術(shù)交底單，由施工員向工長、工長向班組進(jìn) 行逐層交底。 2、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 （1）建立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，調(diào)配施工隊(duì)組。 （2）組織施工人員進(jìn)場。 （3）做好進(jìn)場人員的質(zhì)量、安全崗前教育培訓(xùn)工作。 五、施工流程 基底清渣→驗(yàn)槽→墊層澆筑→底板側(cè)?！浪?/p>

5、工→底板鋼筋綁扎→安裝預(yù)留預(yù)埋→隱蔽驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù) 六、主要施工方法及技術(shù)措施 1、定位放線 2、整體定位 基礎(chǔ)階段定位放線采用外控為主，內(nèi)控復(fù)核的方法，基坑挖完后將坑外軸線控制樁、AR水準(zhǔn)點(diǎn)引入坑內(nèi)，反復(fù)復(fù)核后進(jìn)行固定保護(hù)，墊層混凝土澆筑完畢后，放好建筑外邊線及主要控制軸線，并報(bào)規(guī)劃部門進(jìn)行規(guī)劃驗(yàn)線，根據(jù)建筑物平面幾何結(jié)構(gòu)設(shè)置正交直角坐標(biāo)系，縱橫方向均設(shè)置三條總控制線，由總控制線再對結(jié)構(gòu)細(xì)部進(jìn)行定位?？偪刂凭€在地下室頂板相應(yīng)部位埋設(shè)固定鋼板打十字線作為工程長期控制基點(diǎn)，以利于主體結(jié)構(gòu)施工定位放線使用。水準(zhǔn)點(diǎn)引入坑內(nèi)后 可在控制樁上設(shè)置臨時(shí)標(biāo)高控制點(diǎn)，便于在墊層、底板混凝土

6、澆筑過程中拉線控制標(biāo)高，地下室頂板標(biāo)高則直接由基坑外永久高程控制點(diǎn)復(fù)核。 3、細(xì)部定位 基礎(chǔ)階段結(jié)構(gòu)細(xì)部定位只考慮柱、剪力墻等豎向結(jié)構(gòu)，在將縱橫軸線彈出后，根據(jù)柱、剪力墻與主軸線位置關(guān)系放出結(jié)構(gòu)邊線并在邊線外10CM增設(shè)模板控制線，利于模板位置校驗(yàn)。 4、墊層混凝土施工 在墊層澆筑前應(yīng)認(rèn)真核定基巖底標(biāo)高是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，然后組織地質(zhì)勘探部門、設(shè)計(jì)單位等部門進(jìn)行地基驗(yàn)槽，確定開挖深度和基巖是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，待確認(rèn)后及時(shí)辦理相關(guān)記錄簽認(rèn)手續(xù)。本工程墊層采用C15商品混凝土，根據(jù)開挖進(jìn)度分別進(jìn)行澆筑，墊層厚度為100mm。對基巖超深部位處理方法：超深小于20cm部位直接用墊層混凝土找平，超挖

7、超過20cm部位采用C15毛石混凝土找平至設(shè)計(jì)底標(biāo)高。 5、底板防水層施工 本工程設(shè)計(jì)底板防水做法為水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，是一種新型剛性防水做法，它的特點(diǎn)是可向砼內(nèi)部滲透，在砼中形成不溶于水的結(jié)晶體，堵塞毛細(xì)孔道，從而使砼致密達(dá)到防水效果，另外因其不需做找平層和防水保護(hù)層，可以大大縮短工期。防水層的施工選用具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)伍，具體施工方案將另行單獨(dú)申報(bào)。 6 、鋼筋工程施工 本工程底板使用的鋼筋有Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋。鋼筋工程是底板施工中的重要一環(huán)，要把住材質(zhì)、焊接、錨固、搭接、保護(hù)層厚度、機(jī)械連接、綁扎等工序的質(zhì)量關(guān)和成品保護(hù)關(guān)，確保鋼筋工程的質(zhì)量。 7、施工順序 彈

8、底板、墻、柱的邊線和地梁的位置線→綁扎地梁→底板下部雙向鋼筋網(wǎng)綁扎→布設(shè)鋼筋馬凳→上層鋼筋網(wǎng)綁扎→墻、柱、樓梯等的 插筋。 8、底板筋保護(hù)層 鋼筋保護(hù)層在墊層上面做b×h=50×40mm@1000的砂漿墊塊。 （1）、底板筋的布置順序：板底受力筋短跨方向先鋪，板的面筋短跨方向后鋪。 （2）、鋼筋接頭方式 本工程設(shè)計(jì)要求直徑≥Ф22的鋼筋連接均采用剝肋直螺紋機(jī)械連接，小于Ф22的鋼筋連接方式采用焊接或綁扎連接。鋼筋接頭在構(gòu)件同一截面內(nèi)的數(shù)量不得超過鋼筋總數(shù)的50%。直螺紋套筒計(jì)算用量后從廠家直接進(jìn)貨，現(xiàn)場鋼筋套絲嚴(yán)格按規(guī)范要求加工。對于不做直螺紋連接要求的鋼筋接頭采用閃光對焊或搭接焊

9、或綁扎搭接，梁、板的接頭位置在施工前預(yù)排，必須滿足規(guī)范要求，在后澆帶處相交梁的縱筋不切斷，板的鋼筋切斷，在澆筑后澆帶混凝土前焊接連接，鋼筋接頭按規(guī)范要求進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，確保施工質(zhì)量。 (3).地梁底部多排梁筋安裝時(shí)，每排鋼筋之間夾直徑按圖紙要求設(shè)置短筋，以保證多排鋼筋的排距正確，短筋的設(shè)置間距2000mm，短筋的長度 = 梁寬-40mm。 9 、混凝土工程施工 本工程底板混凝土采用商品混凝土，整個(gè)底板不留任何變形縫，只設(shè)置后澆帶，砼最大厚度達(dá)2m，后澆帶間最大距離為50米，整個(gè)底板屬于超長大體積砼，因此，砼的澆筑是整個(gè)底板施工的重中之重，應(yīng)從砼的配合比設(shè)計(jì)、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)

10、等各個(gè)方面加強(qiáng)管理，采取預(yù)控措施，確保砼的施工質(zhì)量。 (1)、混凝土配合比：采用42.5MPa普通硅酸鹽水泥，選用級配好的砂石，并嚴(yán)格控制含泥量；混凝土塌落度控制在14㎝～16㎝，同時(shí)為改善砼的和易性并減少水泥用量，配合比設(shè)計(jì)時(shí)同時(shí)摻加一定數(shù)量的粉煤灰，以減少水泥水化熱；混凝土配合比要委托有相應(yīng)資質(zhì)的 實(shí)驗(yàn)室試配，審批通過后嚴(yán)格按照試配報(bào)告執(zhí)行。 (2)、混凝土的攪拌、運(yùn)輸：項(xiàng)目部、監(jiān)理排專人到商品混凝土中心監(jiān)督管理，嚴(yán)格控制混凝土各種材料的質(zhì)量以及配比、摻和料的數(shù)量、攪拌時(shí)間。商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場后，設(shè)專人檢查混凝土的質(zhì)量，包括：泌水率、塌落度等。同時(shí)加強(qiáng)泵送管理，嚴(yán)禁運(yùn)送混凝土人員及現(xiàn)

11、場操作人員向運(yùn)輸車內(nèi)加水。 (3)、混凝土輸送：混凝土的輸送采用兩臺（一臺HBT80、一臺HBT60）混凝土輸送泵車?；炷帘霉艿牟荚O(shè)原則：宜直、轉(zhuǎn)彎宜緩、路線短、接頭嚴(yán)、支架牢固。從泵車出料口出來的泵管的水平段長度不宜小于20米，平配管接頭處設(shè)馬凳，轉(zhuǎn)彎處用鋼管扣件搭設(shè)支撐架加強(qiáng)穩(wěn)定性，垂直配管可用吊架支設(shè)?；炷帘盟蜁r(shí)，混凝土泵車操作人員持證上崗，水電供應(yīng)到位，配備通訊設(shè)備，或設(shè)置聯(lián)絡(luò)信號燈，準(zhǔn)確及時(shí)傳遞混凝土輸送的開關(guān)指令。泵車必須事先試運(yùn)行，經(jīng)檢查正常后方可正式開泵澆注。泵送嚴(yán)格按泵送程序進(jìn)行。 (4)、混凝土澆筑：混凝土澆筑按設(shè)計(jì)后澆帶位置分區(qū)流水施工，各區(qū)段砼要求一次澆筑完成。

12、基礎(chǔ)底板與外墻施工縫設(shè)在上返梁頂面處。底板砼澆筑采用“斜面分層、一個(gè)坡度、循序漸進(jìn)、一次到頂”的方法，分層澆筑厚度不大于70cm，澆筑時(shí)應(yīng)作好分層澆筑的標(biāo)志，要保持連續(xù)施工，上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前澆筑，以免形成冷縫，上返梁混凝土應(yīng)在相鄰底板澆筑后一段時(shí)間（初凝前）再進(jìn)行澆筑，以確保上反梁砼的密實(shí)度。 (5)、混凝土振搗：砼振搗采用插入式高頻振搗器，應(yīng)分層振搗，振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。振搗時(shí)間15～30S，直到混凝土表面呈水平不再下沉，不出氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)棒移動(dòng)間距不大于400mm，快插慢拔，不得出現(xiàn)漏振、過振和欠振現(xiàn)象。流淌坡腳必

13、須振搗密實(shí)，對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件、鋼筋密集區(qū)域，應(yīng)制訂相應(yīng)技術(shù)措施，并且在澆筑過程中隨時(shí)敲打下部模板，確保順利布料和振搗密實(shí)。要加強(qiáng)柱根部四角混凝土的振搗，防止漏震造成根部結(jié)合不良。底板混凝土澆筑時(shí)，表面至少搓平3次，最后一次搓平壓實(shí)在混凝土初凝前進(jìn)行（或二次振搗），以保證混凝土不再下沉引起裂縫。 (6)、混凝土養(yǎng)護(hù)：為防止混凝土因早期失水產(chǎn)生塑性裂縫及溫度收縮裂縫，在混凝土揉壓、搓平后，應(yīng)立即覆膜養(yǎng)護(hù)，具體養(yǎng)護(hù)方法為：表面覆蓋一層塑料薄膜并加蓋兩層草袋保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)初期不得澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。 (7)、混凝土試塊的留置：每澆筑100m3砼留置試塊不少于兩組（連續(xù)澆筑超過1000

14、m3時(shí)，每200m3留置兩組），一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)送試驗(yàn)室試壓（作為混凝土強(qiáng)度評定），一組同條件養(yǎng)護(hù)以備用。因本工程為確保底板施工質(zhì)量，砼中需摻加一定數(shù)量的粉煤灰（摻量詳見混凝土配合比通知單），砼的早期強(qiáng)度增長較慢，砼試塊的齡期將遲長至60天進(jìn)行評定。 (8)、后澆帶的處理：后澆帶既是解決混凝土收縮裂縫的重要措施，又是易產(chǎn)生裂縫的部位，因此，為保證后澆帶混凝土的質(zhì)量，并且不致破壞底部防水層，施工時(shí)采取以下措施：為防止后澆帶兩側(cè)底板產(chǎn)生沉降差，后澆帶底部墊層加厚，并設(shè)附加鋼筋。底板混凝土達(dá)到終凝后，在后澆帶上覆蓋1200mm寬竹膠板，避免后澆帶落入雜物并保持鋼筋清潔。后澆帶混凝土的澆筑時(shí)間：樓層四周

15、的后澆帶在主體封頂之后方可澆筑，其他部位的后澆帶在底板砼澆筑完畢兩個(gè)月之后方可進(jìn)行澆筑。澆筑前，應(yīng)先清除垃圾，清理鋼筋及松動(dòng)的混凝土，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，并在砼界面上涂刷一遍素水泥漿。清理完畢之后，按設(shè)計(jì)要求安放好止水條，避免止水條遇水，并及時(shí)澆筑后澆帶處砼。嚴(yán)格控制配合比，確?；炷羶?nèi)外加劑的含量，振搗密實(shí)。加強(qiáng)后澆帶部位處的砼養(yǎng)護(hù)，后澆帶混凝土澆筑完畢之； （9）、應(yīng)急預(yù)案及預(yù)防措施；在基礎(chǔ)底板施工過程中，基坑邊坡已做圍擋和；防水混凝土施工，連續(xù)性澆筑是關(guān)于后澆帶部位處的砼養(yǎng)護(hù)，后澆帶混凝土澆筑完畢之后，及時(shí)在表面覆蓋一層塑料薄膜并加蓋兩層草袋，養(yǎng)護(hù)期不少于28天。

16、 10、基坑排水 基坑排水；根據(jù)本工程開挖情況，如地下水量較少，施工中采用明；施工過程中，降排水工作由專人負(fù)責(zé)，混凝土澆筑48；如地下水量較少，施工中采用明溝排水，在基坑四周設(shè)置20cm寬30cm深的排水溝，并在設(shè)計(jì)后澆帶位置均設(shè)80cm（長）*80cm（深）的集水井（共六只），并采用Ф50潛水泵漿水抽出。施工過程中，降排水工作由專人負(fù)責(zé)，混凝土澆筑48小時(shí)內(nèi)不得浸水，使地下水保持在墊層以下超過500mm深。 11、安裝各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋施工 安裝各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋施工；根據(jù)圖紙要求，結(jié)合電氣、給排水、暖通各專業(yè)的施工規(guī)范要求，明確地下室各種預(yù)留預(yù)埋的位置、標(biāo)高及埋設(shè)方式和施工方法，具體見各專

17、業(yè)預(yù)留預(yù)埋圖紙。各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋應(yīng)與底板鋼筋綁扎協(xié)調(diào)施工，并在砼澆筑之前進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。 12、應(yīng)急預(yù)案及預(yù)防措施 (1)、在基礎(chǔ)底板施工過程中，基坑邊坡已做圍擋和護(hù)坡，不致產(chǎn)生大范圍土方坍塌，但存在基坑在下大雨后局部坍塌的可能，存在坑外裂隙水流入基坑浸泡基巖的情況，因此必須加強(qiáng)邊坡監(jiān)控，安排專人每天對邊坡位移進(jìn)行監(jiān)測，尤其在下雨時(shí)組織專人監(jiān)控，準(zhǔn)備沙袋、潛水泵、塑料薄膜等應(yīng)急材料、設(shè)備，確保邊坡穩(wěn)定和地下室施工人員的安全。 (2)、防水混凝土施工，連續(xù)性澆筑是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，提前與商砼廠家聯(lián)系好砼的供應(yīng)量，并配足砼輸送車，另外在現(xiàn)場配備一臺柴油發(fā)電機(jī)，以備不時(shí)之需。 七、質(zhì)量保證措施 1、建

18、立可行的質(zhì)量保證措施，強(qiáng)化質(zhì)量意識，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任到個(gè)人，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題決不姑息遷就，增強(qiáng)全體施工人員的質(zhì)量意識。 2、由項(xiàng)目施工員全面負(fù)責(zé)定位放線的檢查校核，將建筑物控制軸線引入基坑并進(jìn)行保護(hù)，將BM水準(zhǔn)點(diǎn)引入基坑，做明顯標(biāo)志以利于施工時(shí)隨時(shí)校核。 3、由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面技術(shù)交底，向各操作班組長講清施工范圍、施工方法、技術(shù)要求以及施工關(guān)鍵部位應(yīng)注意的問題。在施工過程中，完善工序控制，嚴(yán)格做好施工記錄、隱蔽工程檢查記錄，杜絕不合格工序，積極配合業(yè)主及監(jiān)理工程師的工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 4、合理安排施工工序和流水作業(yè)，確保操作工人施工時(shí)精力集中，態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)。質(zhì)量檢查人員隨時(shí)隨地進(jìn)行檢

19、查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正，爭取從過程控制發(fā)現(xiàn)不合格品并監(jiān)督返工重做，通過后進(jìn)入下一道工序。 5、每一分項(xiàng)工程在施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，在技術(shù)交底中明確質(zhì)量檢查的基本項(xiàng)目、保證項(xiàng)目、允許偏差項(xiàng)目并在實(shí)際中認(rèn)真執(zhí)行，對于經(jīng)常出現(xiàn)的問題，組織技術(shù)人員、班組長分析原因并提出改進(jìn)措施，確保施工質(zhì)量。 6 、現(xiàn)場質(zhì)檢人員盡快應(yīng)熟悉圖紙及施工規(guī)范，做到心中有數(shù)，混凝土澆筑期間應(yīng)有管理人員人旁站監(jiān)督，晚間施工，安排管理人員值班。 7、本工程采用商品混凝土，配料攪拌過程全部在遠(yuǎn)離現(xiàn)場的攪拌站進(jìn)行，其質(zhì)量控制是工作重點(diǎn)和難點(diǎn)，防水混凝土更是重中之重，從原材料的選擇到攪拌、運(yùn)輸、澆筑時(shí)間，成品的和易性、流動(dòng)性等

20、都必須按要求嚴(yán)加控制。一定將各個(gè)技術(shù)指標(biāo)控制在允許范圍內(nèi)，因防水混凝土要求每個(gè)施工段內(nèi)必須連續(xù)澆筑，不能出現(xiàn)冷縫，因此在指定一個(gè)生產(chǎn)廠家的同時(shí)，再確定一備用廠家，一旦出現(xiàn)不合格品,堅(jiān)決拒收，由備用廠家供貨。 8、項(xiàng)目部根據(jù)底板施工進(jìn)度計(jì)劃，結(jié)合工程實(shí)際進(jìn)展情況，提前3天提出澆筑部位混凝土的實(shí)際用量，以書面形式通知商品混凝土廠家，項(xiàng)目管理人員在現(xiàn)場按施工部位和施工順序安排混凝土澆筑，混凝土攪拌車在工地待澆筑時(shí)間不能超過30分鐘，項(xiàng)目部設(shè)專人每天到攪拌站抽查混凝土計(jì)量，出罐塌落度，原材料、外加劑投入和水灰比控制等。每周不少于一次，業(yè)主、監(jiān)理、施工單位到混凝土攪拌站聯(lián)合抽查，全面檢查攪拌站、實(shí)驗(yàn)室

21、、原始資料、試塊留置和養(yǎng)護(hù)情況，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取有效措施，以確保底板施工質(zhì)量。 9、地下室防水施工是整個(gè)施工過程的重中之重，整個(gè)過程的質(zhì)量好壞直接決定地下室是否滲漏，一旦出現(xiàn)滲漏，返工補(bǔ)修將非常繁瑣且不易達(dá)到良好效果，防水施工完畢，應(yīng)立即組織保護(hù)層施工。 10、施工班組嚴(yán)格按照國家規(guī)范、技術(shù)交底要求進(jìn)行自檢，合格后形成文字材料報(bào)項(xiàng)目部專職質(zhì)量檢查員專檢，最后由專職質(zhì)檢員上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主共同復(fù)驗(yàn)。合格后辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄等文字材料，嚴(yán)禁越級上報(bào)或不按程序進(jìn)入下一工序。 11、由項(xiàng)目部資料員跟蹤記錄天氣預(yù)報(bào),及時(shí)將天氣變化情況通知到每個(gè)施工層面，尤其是遇到下雨情況，及時(shí)采取防雨措施。 12、對整個(gè)施工過程中各分項(xiàng)施工質(zhì)量采取動(dòng)態(tài)控制，以抓過程質(zhì)量為重點(diǎn)，爭取將任何質(zhì)量問題消除在萌芽狀態(tài)，并不斷根據(jù)現(xiàn)場情況增加糾正及預(yù)防措施。 新八建設(shè)集團(tuán)有限公司 鄂州恒大首府二期項(xiàng)目部 2017年4月15日 15 / 15