深孔加工工藝技術(shù)在水泥機(jī)械制造中的應(yīng)用

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1深孔加工工藝技術(shù)在水泥機(jī)械制造中的應(yīng)用摘要：深孔加工工藝技術(shù)形態(tài)在水泥機(jī)械制造領(lǐng)域中的應(yīng)用，有效提升了我國水泥機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展水平，本文圍繞深孔加工工藝技術(shù)在水泥機(jī)械制造中的應(yīng)用，選取三個(gè)具體方面展開的技術(shù)探討關(guān)鍵詞：制造中，水泥機(jī)械，工藝技術(shù)．近年來，深孔加工工藝技術(shù)在我國軍事工業(yè)、汽車生產(chǎn)制造、工程機(jī)械建造、以及石油化工領(lǐng)域機(jī)械設(shè)備加工中等已經(jīng)獲取了廣泛的應(yīng)用空間。由于我國水泥機(jī)械工業(yè)近年來出現(xiàn)了設(shè)備更新速度不斷加快的發(fā)展特征，直接導(dǎo)致許多水泥產(chǎn)業(yè)企業(yè)實(shí)體不能充分適應(yīng)具備深孔結(jié)構(gòu)的軸類零件生產(chǎn)加工技術(shù)要求，特別是在應(yīng)用于重型機(jī)械零件生產(chǎn)加工的深孔機(jī)床設(shè)備購置價(jià)格居高不下的條件下，給深孔加工工藝技術(shù)在我國水泥機(jī)械制造領(lǐng)域的普及運(yùn)用，造成了嚴(yán)重的不良影響。在這樣的條件下，針對已有生產(chǎn)設(shè)備實(shí)施改造，使之具備深孔加工工藝技術(shù)的應(yīng)用條件，將成為我國水泥機(jī)械制造企業(yè)的重要發(fā)展方向，有鑒于此，本文將針對深孔加工工藝在水泥機(jī)械制造領(lǐng)域的應(yīng)用問題展開簡要論述。1 基本加工對象目前我國水泥機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)用的主要技術(shù)裝備產(chǎn)品，形如各類型的各種水泥窯、輥磨設(shè)備、輥壓機(jī)設(shè)備等，其機(jī)械零件構(gòu)成體系中包含的大型或者是重型軸類零件，從技術(shù)規(guī)格特征以及2生產(chǎn)技術(shù)要求角度，大致可以被劃分為如下四個(gè)類型。第一，軸類零件的直徑≤Φ600.05mm，這一類別具體包含Φ50.05mm 同心通孔結(jié)構(gòu)，L≤3000.05mm 的形制較大的軸。第二，軸類零件的；直徑≤Φ600.05mm，這一類別具體包含Φ50.05mm 同心通孔結(jié)構(gòu)以及型號范圍在 Φ10.05 至 30.05mm 的偏心通孔結(jié)構(gòu)，或者是盲孔結(jié)構(gòu)，L≤3000.05mm 的規(guī)格較大的軸。第三，軸類零件的直徑Φ600.05mm ，這一類別具體包含≥Φ5O.05mm 的同心通孔結(jié)構(gòu)，或者是具備較大直徑測量數(shù)值的偏心通孔結(jié)構(gòu)和不通孔結(jié)構(gòu)，L，≤3000.5mm 的形制較大的軸。第四，不具備任何類型的深孔結(jié)構(gòu)的軸類零件，這一類型的軸類零件通常選取 45.0，40.0Cr 純金屬材料，或者是 35.0CrMo 合金材料作為加工基礎(chǔ)原料，在加工的技術(shù)過程中需要實(shí)施調(diào)質(zhì)熱處理過程。并且在通常的水泥機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)條件下，對大型或者是重型軸類零件深孔結(jié)構(gòu)的加工技術(shù)精確度控制以及質(zhì)量控制并未提出特別要求。2 基本生產(chǎn)加工能力狀態(tài)分析隨著我國水泥機(jī)械加工企業(yè)技術(shù)改革工作開展力度的不斷加大，我國水泥機(jī)械設(shè)備正常加工企業(yè)工藝設(shè)備建設(shè)水平正在逐漸提升。時(shí)至今日，我國絕大部分的水泥機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)都已經(jīng)具備了開展直徑參數(shù)范圍在 Φ1000.05 至 2000.05mm 軸類零件的生產(chǎn)技術(shù)能力。在企業(yè)配備工作行程長度≥5000.00mm 的臥式車床設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)條件下，實(shí)際生產(chǎn)空間的起重技術(shù)能力可以達(dá)到 32t 以上，3而在這樣的設(shè)備建設(shè)基礎(chǔ)條件下，水泥機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造單位已經(jīng)具備了進(jìn)行大型或者是軸類設(shè)備加工處理的能力，并且已經(jīng)完成了對鉆床設(shè)備以及銑膛床等配套使用的加工工藝設(shè)備的引入建設(shè)工作過程，這些現(xiàn)象直觀表明我國一部分水泥機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)，已經(jīng)初步具備了進(jìn)行深孔軸類零件生產(chǎn)加工的基礎(chǔ)技術(shù)條件。然而，目前我國卻依然存在較多的水泥機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，未能建設(shè)形成具備深孔式大型或者是重型軸類零加工生產(chǎn)功能的機(jī)械裝備以及技術(shù)能力，在這里需要指令這些在技術(shù)層次具備局限性的企業(yè)，切實(shí)投入恰當(dāng)數(shù)量的資金資源，通過開展適當(dāng)程度的技術(shù)改造，提升企業(yè)的實(shí)際裝備建設(shè)配備水平，以及生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用能力。為我國當(dāng)代水泥機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)綜合性生產(chǎn)技術(shù)水平的提升，構(gòu)建準(zhǔn)備支持條件。3 水泥機(jī)械深孔加工工藝技術(shù)的基本工藝特點(diǎn)以及工藝技術(shù)要求3.1 技術(shù)工件加工對象實(shí)際具備的工藝技術(shù)特點(diǎn)第一，實(shí)際加工的技術(shù)工件往往具備較大的重量，其實(shí)際的重量參數(shù)取值范圍通常就可以達(dá)到幾噸甚至是數(shù)十噸，并且其實(shí)際具備的體積形制特征也相對巨大，形如輥壓機(jī)設(shè)備壓輥構(gòu)件的直徑參數(shù)的取值范圍甚至可以在 Φ2000.05mm 以上，通常情形下，以直徑參數(shù)小于 Φ2000.05mm，且自身總重量在 60t 以下的技術(shù)工件最為常見。第二，需要運(yùn)用深孔加工工藝技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)加工過程的技術(shù)工4件，以軸類零件為最主要的門類，并且在現(xiàn)有的加工技術(shù)發(fā)展條件下，往往將深孔技術(shù)結(jié)構(gòu)的鉆制環(huán)節(jié)作為整個(gè)零件加工技術(shù)工作最后環(huán)節(jié)，通常情形下可以將軸類零件生產(chǎn)加工過程中涉及的深孔結(jié)構(gòu)簡要?jiǎng)澐譃橥捉Y(jié)構(gòu)、盲孔結(jié)構(gòu)、同心孔結(jié)構(gòu)以及偏心孔結(jié)構(gòu)等基本技術(shù)類型。第三，待加工深孔技術(shù)工件實(shí)際設(shè)計(jì)規(guī)劃的孔徑參數(shù)具備較大的取值范圍，通常設(shè)定在 Φ10.05 至 200.05mm，甚至偶爾也會出現(xiàn)更大的孔徑參數(shù)取值狀態(tài)?？椎纳疃葏?shù)通常也具備較大范圍的波動(dòng)取值，通常技術(shù)條件下會將其孔徑深度參數(shù)的取值范圍控制在L=100.00 至 3500.00mm 的動(dòng)態(tài)波動(dòng)區(qū)間之內(nèi)，在偶然出現(xiàn)的特殊技術(shù)應(yīng)用空間之內(nèi)，甚至可能會出現(xiàn)更大深度的孔徑深度參數(shù)的表達(dá)值。第四，在實(shí)際開展技工件加工工作的過程中，通常不會對技術(shù)精度水平提出過高要求，在工件加工設(shè)備以及技術(shù)工藝操作行為的粗糙度、圓度、直線度等質(zhì)量技術(shù)要求約制指標(biāo)沒有特別性技術(shù)控制要求的基礎(chǔ)上，通常要求技術(shù)人員在工件制造對象生產(chǎn)加工行為實(shí)踐過程中，只需達(dá)到技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)體系中 10 級左右的技術(shù)精度控制水準(zhǔn)即可，并且保證實(shí)際被加工的技術(shù)工件的基礎(chǔ)原材料處于較好技術(shù)狀態(tài)的切割效果表現(xiàn)狀態(tài)之下。3.2 技術(shù)工件深孔加工對象在加工作業(yè)流程中的基本工藝要求第一，在水泥生產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域，通常需要開展深孔加工技術(shù)處理環(huán)節(jié)的絕大部分技術(shù)工件都屬于回轉(zhuǎn)體零件類別家族。如果實(shí)際加5工制造的零件深孔結(jié)構(gòu)屬于同心孔結(jié)構(gòu)類型，則在實(shí)際加工過程中，應(yīng)當(dāng)保證工件處于持續(xù)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，而鉆具機(jī)構(gòu)處于固定狀態(tài)的工件加工制造技術(shù)實(shí)施模式，并且將這種技術(shù)實(shí)施方案放置于所有技術(shù)備選方案的首要位置，這種技術(shù)實(shí)施方案能夠?qū)崿F(xiàn)較好的加工技術(shù)精度控制目標(biāo)，但是對工件加工機(jī)床設(shè)備的床身長度水平要求較高，在促進(jìn)工件發(fā)生旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象的過程中需要消耗較多的能量，并且需要借助中心架構(gòu)件的支撐作用，通常被應(yīng)用于重型機(jī)床的生產(chǎn)應(yīng)用過程中，技術(shù)實(shí)現(xiàn)過程中在設(shè)備層次的成本支出規(guī)模較高。 第二，普通的臥式車床設(shè)備通常不適合在深孔構(gòu)件加工過程中應(yīng)用，即使被應(yīng)用于深孔工件技術(shù)結(jié)構(gòu)的加工過程中，往往也會在實(shí)際加工過程中對普通臥式機(jī)床設(shè)備的有效生產(chǎn)作業(yè)應(yīng)用時(shí)間資源造成嚴(yán)重的占用，影響普通臥式機(jī)床設(shè)備預(yù)期的正常生產(chǎn)制造技術(shù)功用水平的有效發(fā)揮。尤其是針對偏心孔結(jié)構(gòu)或者是大規(guī)格深孔幾乎結(jié)構(gòu)展開加工技術(shù)工藝處理的過程中，由于加工技術(shù)工藝本身具備的復(fù)雜性特征，會對普通臥式機(jī)床正常生產(chǎn)制造功能的順暢發(fā)揮造成極其嚴(yán)重的不良影響，因而在這樣的技術(shù)條件下，應(yīng)當(dāng)盡可能使用專用化的技術(shù)工藝設(shè)備完成相應(yīng)的生產(chǎn)加工工作任務(wù)。第三，對于Φ30.05mm 的深孔結(jié)構(gòu)，通常應(yīng)當(dāng)采用內(nèi)排屑 BTA 鉆頭等技術(shù)構(gòu)件完成加工技術(shù)過程。對于Φ80.05 至 200.05mm 的深孔結(jié)構(gòu)通常要先開鉆 Φ80.05mm 或者是Φ100.05mm 孔，之后以小孔為基礎(chǔ)逐漸實(shí)施深孔直徑規(guī)模的擴(kuò)展技6術(shù)處理。第四，槍鉆技術(shù)工藝既可以在深孔鉆床上獨(dú)立使用，也可在具備充足技術(shù)支持輔助條件的車床設(shè)備，或者是膛床上設(shè)備上進(jìn)行聯(lián)合使用。在滿足技術(shù)應(yīng)用條件的背景之下，可以將槍鉆構(gòu)件與 BTA等工藝形態(tài)完成聯(lián)合使用，并且在實(shí)際開展聯(lián)合使用行為過程中，要做好槍鉆構(gòu)件的轉(zhuǎn)速狀態(tài)控制，并在有需要的條件下可以引入運(yùn)用軸向增速器。在車床設(shè)備或者是膛床上使用槍鉆時(shí)，如果機(jī)床設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)轉(zhuǎn)速存在不足現(xiàn)象，也可依據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)技術(shù)需要，引入并應(yīng)用增速器技術(shù)構(gòu)件，并以此促進(jìn)機(jī)床或者是膛床達(dá)到預(yù)期的切削速度質(zhì)量控制水平。4 結(jié)語針對深孔加工工藝技術(shù)在水泥機(jī)械制造中的應(yīng)用，本文從基本加工對象、基本生產(chǎn)加工能力狀態(tài)分析，以及水泥機(jī)械深孔加工工藝技術(shù)的基本工藝特點(diǎn)和工藝技術(shù)要求三個(gè)方面展開了具體分析，做好深孔加工工藝技術(shù)形態(tài)在水泥機(jī)械制造領(lǐng)域中的應(yīng)用，能夠有效提升我國水泥機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展水平。深孔加工工藝技術(shù)具有其獨(dú)特的技術(shù)特征，尤其是在水泥機(jī)械制造中應(yīng)用相當(dāng)重要，具有深遠(yuǎn)的現(xiàn)實(shí)意義和影響。水泥機(jī)械制造工業(yè)在我國發(fā)展迅速，但一直追求的都是規(guī)模效應(yīng)，對技術(shù)精準(zhǔn)化精細(xì)化的追求還不夠，希望通過本文的研究，能為深孔加工工藝在水泥機(jī)械制造應(yīng)用的推廣產(chǎn)生一定的積極作用。參考文獻(xiàn)：7１. 畢天祥，深孔加工工藝技術(shù)在水泥機(jī)械制造中的應(yīng)用 {Ｊ}２０１６２. 何定健，深孔加工關(guān)鍵技術(shù)及發(fā)展．{Ｊ }２０１５