幼兒園施工組織設計 3

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1、真誠為您提供優(yōu)質(zhì)參考資料，若有不當之處，請指正。 洪澤縣將壩鎮(zhèn)幼兒園工程 施 工 組 織 設 計 淮安市天宸建設有限公司 二○○九年四月二十六日 一、 工程概況 1.1 總體概況 1、本工程位于洪澤縣將壩中學東側(cè)，工程共三層，建筑面積約719平方米。 2、本工程建筑使用年限50年。 3、本工程主體全框架結構，抗震設防基本烈度為6度,抗震等級四級。 1.2 建筑概況： 1、主要工程做法： ①樓地面：水磨石樓地面。 ②內(nèi)墻面：混合砂漿粉刷，刷白色乳膠漆。 ③外墻面：12厚水泥砂漿1：3水泥砂漿打底、6厚1：2.5水泥砂漿面、刷外墻乳

2、膠漆。 ④屋面： 平屋面為倒置式不上人屋面，做法參見蘇J03-2006-10-W16，坡屋面為機制砼瓦屋面，做法見蘇J/16-2004（二）-15，防水層為3厚SBS卷材?！? 1.3 結構概況 1、鋼筋砼基礎。 2、混凝土等級：墊層為C10，其余為C25。 3、墻體：±以下為MU15粉煤灰磚，M7.5水泥砂漿砌筑?！酪陨喜捎肕U7.5砼空心小型非承重砌塊（二排孔）、M7.5混合砂漿砌筑。 4、屋面：為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板。 5、窗：塑鋼普通玻璃窗。 6、門：鋁合金門。 1.4 水電設備安裝工程概況： 本工程安裝分部工程為強電系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)等。 1.5 工

3、程特點 1、本工程因?qū)倏蚣芙Y構，后砌填充墻，因此在施工時，應著重解決外墻的抗裂防滲等問題。 2、墻面磚砌體，其變形、裂縫、抹灰層空鼓等質(zhì)量通病必須得到有效控制。 3、嚴格屋面、衛(wèi)生間的防滲漏控制；嚴格杜絕排水管道排水不暢及堵塞，確保給水管道無滲漏是本工程質(zhì)量控制的重點。 根據(jù)本工程特點，我公司在組織施工時，將以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為前提，以飽滿的精神，科學的管理、一流的速度，確保兌現(xiàn)“質(zhì)量、工期、安全、文明施工”的管理目標。 二、編制依據(jù)與范圍 2.1 編制依據(jù) 淮安市建筑設計有限公司的設計圖紙； 工程招標與答疑文件； 江蘇省2004建筑工程定額，淮安市工程造價信息以及市場材料

4、價格； 國家現(xiàn)行設計與施工規(guī)范、規(guī)程及標準； 現(xiàn)行建筑、安裝等勞動定額； 現(xiàn)場踏勘記錄。 2.2 編制范圍： 洪澤縣蔣壩鎮(zhèn)幼兒園工程施工圖紙、招標文件工程量清單。 三、管理目標 在本工程施工中我公司將自始自終以工程質(zhì)量、安全、服務第一的思想放在首位，并貫穿于整個工程施工的全過程。優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程的施工管理目標。 3.1 服務目標：自始自終把業(yè)主作為我們的上帝，重合同、守信譽，服從業(yè)主的管理，接受政府職能部門、工程監(jiān)理的監(jiān)督，為其開展工作提供便利，把為業(yè)主排憂解難當成我們的職責。 3.2 工程質(zhì)量目標：嚴格按國家現(xiàn)行有效的相關施工及驗收規(guī)范組織施工，創(chuàng)建精品

5、工程；以國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001為基礎，提高要求進行驗評，確保本工程一次性驗收合格。 3.3 工期目標：本工程業(yè)主要求工期為90日歷天，本著“搶抓基礎、快上主體、細做裝飾、及時收尾”的原則，充分利用科學的網(wǎng)絡計劃技術及有效的進度保證措施進行進度控制，確保在甲方規(guī)定的工期內(nèi)完成本次招標的全部施工任務。 3.4 安全生產(chǎn)目標：在整個施工過程中杜絕各種重大傷亡、火災事故，努力減少輕傷事故發(fā)生。 3.5 文明施工目標：嚴格執(zhí)行省、市、縣頒發(fā)的施工現(xiàn)場管理規(guī)定，科學合理布置和管理整個施工現(xiàn)場，創(chuàng)建出一流的文明工地。 3.6 協(xié)調(diào)目標：認真做好各方關系的協(xié)調(diào)工作，主

6、動與各有關方及各分包單位協(xié)調(diào)并爭取得到其大力支持與配合，確保工程按計劃順利實施。 四、工程項目施工組織措施 4.1 施工組織系統(tǒng) 為確保工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工和服務等項目標的順利實現(xiàn)，對該工程項目建立強有力的組織系統(tǒng)，實施嚴格的項目管理，加強施工全過程的組織領導。 1、在公司管理層建立“洪澤縣蔣壩幼兒園工程”的領導小組。 工程總指揮由公司副總經(jīng)理擔任，副總指導由分公司生產(chǎn)部經(jīng)理、工程項目經(jīng)理、公司副總工程師等擔任。 成員：由我公司的生產(chǎn)、計劃、技術、設備等有關部門負責人組成，詳見圖1，保證和協(xié)調(diào)生產(chǎn)運作，確保工程按計劃順利實施。 2、組建“洪澤縣蔣壩幼兒園工程”項目經(jīng)理部

7、。 項目經(jīng)理部全體成員均有較豐富的施工實踐經(jīng)驗、技術業(yè)務素質(zhì)好、年富力強、施工過類似工程的工程技術人員組成，努力完成本項目的各項目標。項目經(jīng)理部組成詳見圖2。 4.3、現(xiàn)場文明施工管理組織機構網(wǎng)絡圖： 4．4、項目經(jīng)理常駐現(xiàn)場的保證措施： l、委派熱愛本職工作，有極強工作責任心、具有豐富類似工程建筑施工經(jīng)驗的建設部核準的二級資質(zhì)，并經(jīng)業(yè)主考察確認的項目經(jīng)理擔任該工程的項目經(jīng)理，并承諾常駐現(xiàn)場。 2、項目經(jīng)理駐現(xiàn)場，嚴格遵守監(jiān)理及業(yè)主規(guī)定的考勤制度，參加工程現(xiàn)場協(xié)調(diào)會(含節(jié)、假日)因事外出必須向業(yè)主、監(jiān)理例行請假制度，并安排好現(xiàn)場各項工作，一般情況下

8、不得離開工地，且離開工地必須明確行蹤，保持通訊聯(lián)絡，擅離工地，或不履行請假制度等愿接受業(yè)主在招標文件中確定的經(jīng)濟處罰。 3、項目經(jīng)理代表企業(yè)法人在工程質(zhì)量、工期、安全等方面向業(yè)主全面負責，并確保工程總目標的實現(xiàn)。在工作中，項目經(jīng)理必須嚴勵自律，同時應加強對項目部施技人員的管理與學習培訓，努力提高項目部的整體素質(zhì)與管理力度，嚴格遵守業(yè)主制訂的工程管理制度，主動與業(yè)主、監(jiān)理積極配合，確保工程施工的正常運行。 4、本工程施工期間，項目經(jīng)理不再參加其它任何中小型項目的投標 工作及不再兼任任何中小項目的項目管理工作，以確保全身心地投入本項目的建設。 5、本公司將上述內(nèi)容作為

9、向業(yè)主承諾，并作為項目經(jīng)理的工作紀律，使其兢兢業(yè)業(yè)，扎扎實實，認真負責完成本工程建設。 6、項目經(jīng)理（工程主要負責人）簡況見投標文件。 五、施工技術方案 5．1、施工程序： ①本工程為三層框架結構，必須堅持科學合理的施工順序，先地下后地上，先主體、內(nèi)粗裝修后外裝修及室內(nèi)精裝修，安裝工程先施工預留、預埋、預制加工后進行安裝，先進行系統(tǒng)工程的設備安裝，后進行調(diào)試，作好主體工程與裝修工程的交叉，水電設備安裝工程與裝修工程的交叉，實行主次分清，掌握輕重環(huán)節(jié)，對各工種作業(yè)安排要有計劃有步驟，實行平面立體交叉，流水作業(yè)的施工方法，合理安排機械、材料設備的進場，以滿足整個工程進度計劃的需要。

10、 ②整個工程施工順序：基礎→主體結構→裝飾工程→附屬工程。水電設備安裝工程服從土建施工過程，土建施工應為安裝施工創(chuàng)造有利條件，尤其注意水電預埋管線及設備預留孔洞要同結構施工協(xié)調(diào)同步，避免事后剔鑿。 ③基礎工程施工順序：定位放線→土方開挖→砼墊層→基礎施工→柱施工→基礎回填土。 ④主體結構施工順序：定位放線→綁柱鋼筋→支柱模板→驗收、澆筑柱混凝土→支梁、板模板→綁扎梁、板鋼筋驗收、澆筑梁、板混凝土→養(yǎng)護→砌筑磚墻。 5．2、工程測量 1、測量儀器與專業(yè)人員的配備：成立測量小組由測量專業(yè)技術負責人任組長，負責制定方案、設定測量路線，負責儀器的操作和維護保養(yǎng)。設專業(yè)測量員2名，負責測量工作

11、及數(shù)據(jù)整理與記錄等；測量器具配備按《江蘇省建筑安裝施工企業(yè)計量檢測及計量器具配備規(guī)范》進行配備、管理和使用。計量器具必須在檢定有效期內(nèi)使用，確保檢驗和試驗結果的有效性、準確性和合法性，從而確保工程質(zhì)量。 2、軸線控制：根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件，軸線的引測采用激光經(jīng)緯儀外投點法逐層引測，即將經(jīng)緯儀架設在地面控制點，向±0．00層及上部平面投點，上引軸線。上層面上的投點經(jīng)復核無誤后，由木工彈出墨線標明，依據(jù)控制線再放出建筑各細部點。 3、高程控制：依據(jù)水準點引測±0．00標高線，選三個角點用鋼卷尺由基點連續(xù)量出樓層標高基準點用水準儀抄測并相互校核，不得套層測量，以防止累積誤差。

12、 4、沉降觀測：沉降觀測點嚴格按設計要求設置。 沉降觀測采用閉合法按三等水準測量要求進行，測量工作定人(專業(yè)培訓過的三人小組負責)、定機(經(jīng)檢定的北京產(chǎn)自動安平水準儀)、定尺(有CMC標識的不銹鋼水準尺)、定期(基礎完成進行第一次測量，以后每完成一層測一次，交付后業(yè)主自行負責)、定路線(以所定一號點逆時針方向)進行，如在施工階段發(fā)生嚴重裂縫或沉降速率突然加大或明顯不均勻沉降時，增加觀測次數(shù)或連續(xù)觀測，并及時通知業(yè)主與設計單位現(xiàn)場研究對策。觀測資料專人保管，每層根據(jù)觀測結果繪制一份沉降量與時間關系曲線圖一沉降分布曲線圖報送為主、監(jiān)理方，最終納入工程資料一并存檔。 5．3、土方開挖

13、與墊層施工： l、土方開挖，嚴格按設計、施工規(guī)范要求配合做好土方開挖工程，擬采用機械開挖基坑，每邊預留80cm工作面，并預留10cm土方采用人工修整至設計標高，土方開挖過程中如遇地下不明障礙物，須征求甲方及設計部門意見后方可處理，并做好地基驗槽報告，土方回填時須分層填土夯實，每層填土厚度不大于30cm，填土密實度須達到設計要求。 2、降排水：在基礎施工中，槽周邊設300×300明排水溝，將水引至降水井中，集水井為φ600，h=1500，基礎施工中重點加強地表水的截流引排工作，以確?；鄹稍?。 3、墊層：基礎墊層施工分段進行，土方完成一段即施工一段，嚴防坑基土方遭受

14、雨水侵蝕，施工前及時組織驗槽。 5．4、基礎結構主要施工技術措施： l、基礎鋼筋混凝土施工要嚴格按照程序流水作業(yè)，宜循序施工，嚴格按設計和規(guī)范要求施工。 2、嚴格按規(guī)范要求編制驗收計劃，彈標出個軸線或部位位置，組織檢查，避免漏項。 3、在混凝土施工中應搭設牢固、可靠、方便的操作平臺和循環(huán)交通道路，確保操作方便和人員安全，基礎施工時必須搭設操作平臺，嚴禁將工作面直接做平臺使用，防止施工荷載引起的模板偏位。 4、注意在前道工序完成后及時清理雜物和現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔，并為下部工序創(chuàng)造良好的工作面。 5．5、基礎鋼筋： 1、鋼筋集中配制，料單經(jīng)項目技術負責人審定后方可

15、下料 誤差不得超過規(guī)范要求，并經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后方可使用。 2、采用塔吊進行運輸，輔以人工協(xié)助。 3、底板鋼筋：綁扎底板下皮鋼筋，先將縱向鋼筋按墨線就位，并擱置在1000×1000間距的砼墊塊上，然后再就位橫向鋼筋，并綁扎牢固，縱向位置以彈在砼墊層上的墨線控制。 4、安裝柱鋼筋：為了確保柱鋼筋軸線位置的準確，保證澆搗混凝土時不被振動器或其他機具及人為的碰歪撞斜，可在外伸部份加一道臨時箍筋，按圖紙位置安好，然后用樣板、鐵釘或枋卡好固定；澆搗基礎混凝土前復查一遍，澆搗時盡量不碰撞鋼筋，混凝土初凝前隨時檢查糾正，以保證柱筋的位置準確。 基礎底板。鋼筋應保持鋼筋間距一

16、致，綁扎時要選用不易松脫的綁扣形式，除了一面順扣，還要加些十字花扣綁扎。 5．6、基礎混凝土施工： 基礎混凝土澆筑成立現(xiàn)場指揮辦公室，下面按施工技術、質(zhì)量與檢測、生產(chǎn)調(diào)度、安保維修、物資與后勤等，分別設專人負責，并事先與氣象、市政、交警、供水供電、環(huán)保環(huán)衛(wèi)、市容監(jiān)察及甲方保衛(wèi)處等取得聯(lián)系與支持，同時做好詳細周密的技術交底工作，提高操作工人的質(zhì)量意識，并在一線設立質(zhì)量人員跟班監(jiān)督，邀請工程監(jiān)理旁檢測，確保質(zhì)量信息的及時反饋和問題的及時處理。 施工采用斜面分層、薄層澆灌，循序推進，一次到頂?shù)臐仓椒?，按施工順序循序布料? 砼澆筑時要快插慢拔以20—30秒為宜，可視砼

17、表面呈水平不在顯著下降，不在出現(xiàn)氣泡為準，插點均勻排列，按500呈梅花型布插，上邊一層振搗時插入下一邊一層5cm，另注意沿砼流淌方式，重點控制砼斜坡的頭、尾部，即砼的卸料點與坡腳處的振搗工作，澆筑中砼表面的大量泌水排至就近集水坑，用泵抽出，收頭采取反向振搗，使泌水上升，形成一條集水溝，以便排出。 5．7、回填土施工： 基礎經(jīng)過隱蔽驗收后，將坑內(nèi)建筑垃圾清理干凈后方可組織回填。 a．回填土類別由設計部門確定，土的含水量不得超過規(guī)范要求，回填土內(nèi)不得含有石塊、碎磚、灰渣和有機雜物。 b．回填土應對稱進行，分層夯實，每層土虛鋪厚度不宜超過300mm。 c．回

18、填土應做好密實性試驗。以確保滿足設計要求。 d．槽底標高有差異時，應先填低處，每層接縫處應作成斜坡形，上下層接縫錯開距離應不少于1．0m。 e．每層鋪填厚度和壓實遍數(shù)，應根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和壓實機具(蛙式打夯機)確定。 5．8、柱、梁、板鋼筋工程施工： 1．鋼筋連接：梁、柱主筋接頭均采用焊接接頭或機械接頭，其它鋼筋采用搭接接頭。非抗震構件鋼筋的最小搭接長度Ld=1．2La且不小于300。受力鋼筋的接頭位置應錯開35d并不小于500，同一截面有接頭受力鋼筋截面積不得超過50％。 2．柱梁交叉處由于鋼筋重疊較多，鋼筋保護層(位置)將會有較大變化，應提請設計

19、院認可，綁扎時，梁柱交叉處箍筋不易綁扎，要預先考慮好穿梁筋與套柱筋次序，做到滿足設計要求為止，梁部上部鋼筋在跨中接頭，下部鋼筋在支座處接頭。 3、現(xiàn)澆板上留洞尺寸小于300時，鋼筋繞過洞口不切斷，大于300時，按圖紙要求進行加強。 4、鋼筋保護層采用1：2水泥砂漿制作，保護層厚度按照設計要求確定，加強養(yǎng)護務必使砂漿在施工中不被壓碎(一般強度等級達到M20)即可。 5、預埋件采用3號鋼。 I級鋼與Ⅲ級鋼筋及與3號鋼焊接采用E43型焊條，Ⅲ級鋼筋焊接采用E50型焊條。 5．9、模板工程施工： 1、模板的選用 采用鋼木結合模板支模，選用外徑為φ4

20、8的腳手鋼管及門架，用于搭設梁、板模板的支撐系統(tǒng)。 2、模板施工工藝： 柱模板支設順序：檢查模板平整度→側(cè)模板安裝就位→安裝縱橫管楞→穿對拉螺栓→支設支撐→調(diào)整垂直度→緊固支撐。 梁模板支設順序：搭設梁模腳手架→鋪設梁底模板→安裝梁側(cè)?！惭b梁側(cè)模板鋼管楞→復核梁模尺寸標高→與相鄰柱的連接固定。 樓面模板支設順序：搭設模板腳手架→鋪設楞木(50×100木方間距300mm)→鋪設組裝模板→復核模板平整度及標高。 3、模板及支撐的設計依據(jù) 模板及支撐設計時應計算以下荷載：模板及支撐自重、新澆砼重量、鋼筋重量、施工人員與施工設備重量、振搗砼

21、時產(chǎn)生的荷載、新澆砼對模板的側(cè)壓力。 模板及支撐設計、安裝必須符合如下規(guī)定：保證工程結構和構件的形狀、尺寸和位置的正確、具有足夠的強度剛度和穩(wěn)定性、構造簡單、裝拆方便、模板嚴密不漏漿。 4、施工要求 所有模板必須進行翻樣，并經(jīng)審核后制作。模板板面必須刷脫模劑，并按翻樣要求進行制作。其模板接縫用特種膠封閉。如有防水要求處，穿心螺栓上設止水環(huán)，內(nèi)外模板與內(nèi)、外排架固定牢固。 5、易發(fā)生脹模的原因分析 易發(fā)生脹模的部位和原因 構件 名稱 易發(fā)生脹模的部位 脹模原因分析 柱 模板下口 與梁脹模原因相同 模板拼接處 二次接槎部位 梁 周邊梁

22、外側(cè) 無外腳手架時，周邊梁外模安裝質(zhì)量難以控制，外模不順直，支撐不牢 支撐數(shù)量不足或支撐懸空 人為減少支撐數(shù)量，造成荷重分配，易使梁下沉 懸挑梁端部 支撐數(shù)量不足，標同不準、跑模 跨中 未按規(guī)定起拱時，易發(fā)生梁下沉現(xiàn)象 樓板 模板方格中心 與梁“跨中”條目相同 支撐懸空處 與梁“支撐數(shù)量不足或支撐懸空”條目相同 節(jié)點 梁柱節(jié)點及樓板與柱交接處 木制作定型節(jié)點模板，易脹?；蚰０宄赃M柱內(nèi)，與“二次接槎部位”條目機同 6、脫膜劑 為增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)及確保質(zhì)量，不得使用廢機油膜模劑，宜采用皂腳滑生粉脫模劑，一般將模板處理后可確保5次周轉(zhuǎn)使用。 5.10、圍護砌體

23、施工： 砌前先將柱中預埋的拉結筋鑿出調(diào)直，填充墻底部砌三皮粘土磚，頂部斜砌磚在墻體砌完三天后進行，并按照規(guī)范要求做好梁頂與墻體的拉結，墻高超過規(guī)范規(guī)定時進行加強，砌體不留斜槎，灰漿飽滿，墻面平整，按規(guī)范要求留設好砂漿試塊。 a.對進場的磚、砌塊等外觀質(zhì)量檢查合格的基礎上，按規(guī)定取樣檢驗，做力學強度試驗，合格后方可用于砌筑。 b．中砂過篩，剔除草根雜物，砂的含泥量不應超過5％，石灰膏應充分熟化，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。 c．砂漿配料嚴格按試驗室出具的砂漿配合比計量配料。 d．砌體應上下錯縫、內(nèi)外搭接，不得有通縫，有不足整磚處用普通磚補砌。 e．拉結筋

24、嚴格按設計及施工規(guī)范要求設置。 5．11、裝飾工程施工： 1、施工要求： 嚴格控制好原材料的質(zhì)量，尤其是飾面材料的規(guī)格色彩均勻一致，無缺棱掉角現(xiàn)象。經(jīng)試驗后方可使用。 在正式施工前做樣板塊，待業(yè)主等有關人員驗收認后方可 展開大面積施工。 嚴格執(zhí)行本公司的文明施工與成品保護管理辦法的規(guī)定，做到一次性成優(yōu)。 裝飾工程要嚴格執(zhí)行((GB50210—2001》標準的規(guī)定。做到平整光滑，線角順直，色彩柔和、協(xié)調(diào)，特別是細部處理要美觀到位。 2、工序交叉施工原則及措施： 組織好階段驗收工作，主框架結構施工結束后，及時進行填充砌體與外防水和刮

25、底糙，為裝飾贏得時間。 在工作面上，粗裝修插入后與結構工作面適當隔離，或分區(qū)域，保持一定的獨立性，避免過多的干擾，以不影響結構施工為原則： 在安全防護設施方面，粗裝修工作面上部分防護設施可能會妨礙施工，在確保安全的情況下可臨時拆除，施工完后馬上恢復，嚴禁私自拆除必要的防護設施，保證結構施工安全為原則； 水電安裝進度必須服從總控制進度計劃，在統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下施工,土建安裝雙方互諒互讓，相互創(chuàng)造條件，相互珍惜已完成品。 3、施工程序： a．外裝修：清理墻面→拉線貼灰餅→窗安裝→墻面澆水濕潤→刮底糙→貼保溫板→粉面層→外墻面磚→清理。 b．內(nèi)裝修：內(nèi)墻管線預

26、埋→清理內(nèi)墻基層→貼灰餅→門窗框安裝→天棚、墻面抹灰→清理地面→地面找平→地面面層→踢腳線→墻面瓷磚、乳膠漆→門窗扇→清理→驗收。 4、裝飾施工方案： (瓷)磚飾面：安裝前，先對清理干凈的基體用水濕潤，并抹上l：l水泥砂漿(要求中砂或粗砂)，面(瓷)磚要用清水浸泡后，刷洗干凈，提高其粘結性能。粘貼水泥漿嵌縫，隨嵌隨擦干凈，防止面(瓷)磚面污染。 c．墻面抹灰防空鼓裂縫，抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關鍵之一，抹灰前對磚墻、砼表面的砂漿殘渣污垢、油污清除干凈，基層表面凹凸明顯的部位事前剔平，過于光滑的砼表面事先鑿毛，采有界面劑，以增強抹灰與基層的粘結力，墻面腳手架

27、孔洞模板洞等派專人堵塞嚴密，對水電管道通過的墻洞以及接線盒、開關盒四周均應先用1：3水泥砂漿堵嚴抹平。墻與柱、梁相平接合處進行二次嵌縫增加200寬鋼絲網(wǎng)后抹灰。 抹灰前墻面應充分澆水濕潤，同時要確保砂漿良好的和易性，并具有一定的粘結強度。 抹灰用的原材料和使用砂漿應符合質(zhì)量要求，同時拌制的砂漿應在2h內(nèi)用完，配合比上層灰不能高于底層灰，以免在凝結過程中產(chǎn)生較強的收縮應力，破壞強度較低的底層，產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。 砼梁柱上抹灰應嚴格分層，不準一次成活。 門窗框塞縫應作為一道主要工序，由專人負責，抹灰前先將水泥砂漿或細石砼用小抹子將門窗框與墻體間的縫隙

28、全部塞實塞嚴，待達到一定強度后再用水泥砂漿找平。同時門窗框安裝應采取有效措施，以保證與墻體連接牢固，抹灰后不致在門窗框邊發(fā)生裂縫、空鼓問題。 d．內(nèi)墻乳膠漆墻面：其工藝流程為：基層處理→滿刮膩子→磨砂紙→涂刷內(nèi)墻乳膠漆。 基層處理：清潔修補基層，為了增強基層與膩子或內(nèi)墻乳膠漆的粘結力，在批刮膩子或水泥前先刷一遍，與內(nèi)墻乳膠漆體系相同或相應的稀釋膠液，使基層堅實干凈，增強與膩子的結合力。 滿刮膩子：滿刮膩子兩遍，等膩子干后再用砂紙磨平。為保持整個平面平整，采用碘鎢燈45度照射磨平，陰陽角采用專人用角鋁尺批刮。 在涂刷內(nèi)墻乳膠漆施工時，滾刷乳膠漆涂膜不宜過厚

29、或過薄，過厚時易墜起皺，影響干燥，過薄則不能發(fā)揮涂膜的作用，一般以充分蓋底不露虛影，表面均勻為宜。涂刷遍數(shù)一般為兩遍，必要時可適當增加涂刷遍數(shù)，涂刷間隔時間根據(jù)氣溫條件決定。 5．12、門窗工程施工方案： 本工程門窗主要為木板門、塑鋼窗。 l、 質(zhì)量控制要點： a、做好門窗安裝質(zhì)量控制； b、細部處理質(zhì)量的控制。 2、 彈線找規(guī)矩：在墻面找出門窗位置后，以其門窗邊為標準，用經(jīng)緯儀將其下引并劃線標識，對個別不直的口邊進行剔鑿處理，門窗水平位置以+500的水平為標準往上反，彈線找直，同時保持標高一致。 3、確定墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖和窗

30、臺大樣圖尺寸及實際情況均衡確定，保持窗臺板外露寬度的一致。 4、進行防腐處理：窗兩側(cè)涂刷橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護膜防止水泥砂漿與塑鋼窗表面接觸，連接件采用鍍鋅材料或不銹鋼件，否則需進行防腐處理。 5、塑鋼窗就位和臨時固定：根據(jù)找好的規(guī)矩，將窗吊直找平，并用木楔臨時固定。 6、與洞口連接固定：采用射釘槍將鐵腳與洞口連接固定。 7、處理門窗框與墻體的縫隙：按設計要求采用填塞材料，若采用水泥砂漿時外表面前5—8mm深槽口填嵌嵌縫油膏。 8、裝扇：玻璃裁割宜比實際尺寸小3mm，塞入橡膠條密封，每扇均設限位塊。 9、施工前檢查門窗的規(guī)格、

31、型號符合設計要求，五金配件是否配套齊全，進場后入庫存放，堆放整齊，封閉好保護膜后進行安裝，粉刷中及時清刷砂漿等污染，搭拆腳手架時嚴防碰擦，檢查實測誤差不得超標。 5．13、地面工程施工方案： l、地磚工程： 操作程序：基層處理→貼灰餅、沖筋→做找平(坡)→(作防水層)→抹結合層砂漿→鋪貼地磚→勾縫(擦縫或嵌縫)→清潔→養(yǎng)護。 基層處理：對較光滑的混凝土基層進行鑿毛處理，鑿毛深度5—10mm，鑿毛痕的間距為30mm左右。 鋪貼時,水泥漿應飽滿的抹于瓷磚背面，并且橡皮錘敲實，并且一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正，同時即刻擦去表面的水泥漿。 鋪貼完養(yǎng)護

32、2d以后，進行白水泥加色擦縫。將白水泥調(diào)成干性團，在縫隙上擦抹，使防滑地磚內(nèi)填滿白水泥，再將防滑地磚表面擦凈。 2、水泥地面施工防起砂、開裂措施。 a、控制好水灰比，砂漿稠度不大于3．5cm，攪拌均勻。 b、掌握好面層壓光時間：控制在水泥初凝到終凝之間，抹壓工作分三次進行。 c、適時養(yǎng)護，面層抹壓好后，常溫濕潤條件養(yǎng)護，成活一晝夜后進行灑水養(yǎng)護，灑水過早易起皮，過晚易裂及起砂，養(yǎng)護時間不少于七晝夜。 d、地面面層長工時，盡可能安排在室內(nèi)粉刷完工后進行，以免對面層產(chǎn)生損壞和污染。否則須采取保護措施，如在地面上滿鋪油氈或紙板等。 e、在低

33、溫期間施工，關閉好門窗等，防止地面早期受凍，施工溫度在±5℃以上。 f、砂用中(粗)砂，水泥標號325#以上。 3、橡膠板面層施工：基層做好后，表面一定要平整且光滑，貼面時，基層表面和橡膠板背面均要涂膠，且涂刷應均勻。 5．14、屋面施工方案： 1、屋面施工時，各道工序要層層把關，按規(guī)范要求施工。 2、細部：伸出屋面的各種管道、結構物、預埋件及各種泛水、水落口、 排水等容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，其節(jié)點按GB50207—2002要求逐一進行柔性密封處理。 3．節(jié)點部位漏水防治：內(nèi)檐溝等處要求做成弧形，檐溝應有不小于1％的坡度，并加設附加層， 5．15、腳手架工程施

34、工方案： 本工程擬采用雙排鋼管腳手架，腳手架搭設隨結構模板、鋼筋、砼工程一起同步施工，搭設高度應超過結構施工層頂面一排腳手，在離地20cm處設置一道掃地桿于腳手架連接。腳手架寬1．0m，立桿縱距1．2m—1．5m，步距1．8m，豎桿離墻150mm，底排步距1．6m。 腳手架搭設要點： ①腳手架搭設順序：基礎平整→立桿→大橫桿、小橫桿、擱柵→剪刀撐→腳手笆→防護欄桿。 ②腳手架底部基礎經(jīng)平整夯實后，采用統(tǒng)長[14#槽鋼，腳手架立柱立于槽鋼內(nèi)，確保腳手架底部均衡受力及穩(wěn)定性。 ③腳手架外側(cè)500mm以外必須平整，以確保其周圍的排水暢通。 ④首步腳手架步高

35、為1600mm桿應間隔交叉不同長度的鋼管，將相鄰立柱的對接接頭位于不同水平截面上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。 ⑤腳手架外側(cè)，均須在外立柱里側(cè)設lm高防護欄及外鋪安全笆。除防護欄外，再滿掛綠色密目安全網(wǎng)。腳手架內(nèi)側(cè)里立桿和框架之間鋪設長安全底笆(重疊隔置)。底笆下加兩根擱柵與牽杠用鉛絲扎牢。腳手笆下部設兩根擱柵與橫桿扣牢，腳手笆與擱柵綁扎，每笆扎點不少于四點。 ⑥腳手架和墻體采用鋼管作硬拉連接，與柱上預埋件用電焊連接，水平方向每三根立桿設置一個連接點，垂直方向每二步設置一個連接點，以保證腳手和主體結構的整體性，連接件應盡可能設置在立桿與大小橫桿交接處，且必須從第一步橫桿開始設

36、置。 ⑦腳手架外側(cè)每隔9m必須設置一道剪刀撐，斜桿與地面夾角為45°～60°之間。 ⑧材料搬運、車輛出入口處兩側(cè)，里外立桿應用鋼管加固。出入口處，在外側(cè)上面搭設安全防護棚。 5．16、安裝工程 l、管道專業(yè)預留預埋施工技術要點： 主體施工階段即應確定衛(wèi)生設備的具體品牌型號，確保衛(wèi)生器具的下水預留洞不出現(xiàn)作廢現(xiàn)象，避免反復打洞。 在復核現(xiàn)場予留的孔洞、予埋件、予埋套管的尺寸標高、 位置時，如孔洞位置有一些偏差，可用1．5kg手錘和鑿子敲剝修正，嚴禁使用大錘敲打。因設計變更等原因而造成砼板層或磚墻上需鑿洞并要切斷鋼筋的，應經(jīng)甲方或設計單位同意

37、，梁上嚴禁鑿洞。鑿洞必須采用專用鑿洞機作業(yè)。 在砌體上暗敷管道時進行的鑿洞剔槽應在砌體砌筑砂漿硬固后進行，墻槽深度不宜大于50mm，剔槽后應立即安裝管子，并用砌體同標號砂漿抹封管槽(管道接口處暫留空隙，待試壓合格后封蓋)，砌體上剔槽使用開槽機，以減小對砌體的破壞程度。 衛(wèi)生間等防水屋面施工后嚴禁隨意敲鑿，所有預留洞必須在之前全部預留準確、到位。 管道安裝調(diào)整完后必須及時用不低于結構標號的細砼或水泥砂漿把樓層孔洞堵嚴，為了不致于因為堵洞而將管道移位，造成立管不垂直，安裝人員應配合土建一起堵洞，堵洞時嚴禁向洞中堵塞磚頭、雜物。 管道支架： 管道型鋼

38、支架制作應使用機械或手鋸下料，臺鉆鉆孔，不得采用氣割或電弧吹割。支架必須先防銹后安裝。管道支架最大間距不得超過規(guī)范規(guī)定。 各類管道在敷設過程中如發(fā)生相碰現(xiàn)象時，按下列原則進行處理： 有壓管讓無壓管(重力管)常溫管讓高、低溫管小管讓大管， 支管讓主管 2、電氣工程 (1)照明線路： 電氣預埋、布線：照明系統(tǒng)的線路主要通過電線管沿墻或沿頂棚、沿地坪暗配布線。進線配管采用鋼管。照明、插座回路主要采用銅芯塑料絕緣導線，配電箱中插座回路控制開關要求帶漏電保護。 電線管敷設質(zhì)量標準要求： 電線管在使用前應檢查外壁有無扁折、裂縫，并將管口對正光亮

39、處檢查管內(nèi)是否有雜物堵塞和毛刺。 電線管下料應采用切割機或手鋸，嚴禁使用電弧氣割，鋸切口必須銼平，管內(nèi)口應用園銼加工保證光滑無毛刺。 管子彎曲處不得有凹裂、折皺等不良現(xiàn)象，插座用電線管沿地坪暗配時彎曲半徑不小于管外徑的十倍。 電線管連接采用專用工具將束節(jié)卡壓連接，配管開始前應由電氣施工員根據(jù)圖紙確定設備、燈具、開關、插座等的準確位置，并用色筆按不同圖例在預埋位置作上清晰的標記供操作工人按此敷管、定盒。 砌體上暗配管應與墻體同步進行，如需開槽應在砌筑砂漿達到強度后進行，劃線定位后用開槽機剔槽，槽寬為預埋管外徑的1．5倍，槽深為管外徑加10mm。 管內(nèi)穿線整個工程中同一系統(tǒng)同一用

40、途的導線線色必須一致， 并嚴格按施工規(guī)范選用 照明系統(tǒng)的導線連接方式采用壓接帽壓接法和絞接搪錫法二種，墻面開關插座接線盒內(nèi)接線采用壓接帽法，吊頂內(nèi)的接線盒內(nèi)接線采用絞接搪錫法，具體做法：絞接一搪錫一裹黃臘帶一纏黑膠布。管內(nèi)嚴禁設置接頭。 配電箱和照明器具應嚴格按設計安裝高度進行安裝。 暗裝配電箱的箱體應在砼(或磚)墻粉飾后安裝就位，箱內(nèi)的器具元件則應在調(diào)試前進行安裝，以利成品保護，由于這二步工序間隔時間較長，因此配電箱的內(nèi)芯應妥善保管。 六、質(zhì)量保證措施 6．1、質(zhì)量保證體系 我們將以“質(zhì)量第一、用戶至上”為宗旨，運用科學的管理手段，精心組織施工。積極開展全面質(zhì)量管理活

41、動。定期進行質(zhì)量分析，強化質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗收，將貫徹IS09002質(zhì)量標準體系建立標準工作程序貫穿施工全過程，不斷完善現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務來回報業(yè)主。質(zhì)量保證體系如下： 6.2、質(zhì)量管理組織及職責 1、建立保證質(zhì)量管理組織： 為實現(xiàn)本工程質(zhì)量承諾，建立本工程質(zhì)量管理組織控制系統(tǒng)，是認真落實質(zhì)量措施，實現(xiàn)質(zhì)量目標的主要保證。該工程的質(zhì)量管理在洪澤縣質(zhì)量監(jiān)督部門、建設單位、監(jiān)理工程師等共同指導下，以施工單位項目經(jīng)理部為工程管理為核心，成立專職的質(zhì)量控制組織來具體實施質(zhì)量管理的目標和措施。質(zhì)量管理組織系統(tǒng)見下圖 質(zhì)檢管理部

42、門 甲方駐現(xiàn)場代表 工程監(jiān)理 項目經(jīng)理 質(zhì)量控制組 施工技術組 其他職能組 專職質(zhì)量員 分包單位專業(yè)工長 專業(yè)工長 各作業(yè)班組 合格工程 2、質(zhì)量管理職責： 為保證實現(xiàn)本工程質(zhì)量目標，貫徹落實各項施工質(zhì)量管理措施，本公司將與項目經(jīng)理部簽訂合同，明確各管理人員質(zhì)量管理職責，責任到人，各負其責。 6.3、質(zhì)量保證措施： 1、施工組織措施： a.針對本工程的特點，我公司決定委派業(yè)主確認的施工過類似工程、有豐富實踐經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任該工程項目經(jīng)理，并

43、配足專業(yè)施工、技術管理人員，建立崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制，明確分工職責，落實施工控制責任制，各崗位各行其職。 b.選用技術過硬、敬業(yè)愛崗、社會信譽好的施工人員參與施工，同時，我公司擁有已形成的對施工隊伍完整的管理和考核辦法，以對施工隊伍質(zhì)量、工期、信譽和服務等方面的嚴格考核，從根本上保證項目所需勞動者的素質(zhì)，從而實現(xiàn)工程質(zhì)量目標奠定堅實的基礎。 2、施工制度措施： 我們將進一步完善技術交底制、材料進場檢驗制、樣板工程制、施工掛牌制、過程三檢制、質(zhì)量否決制、成品保護制等一系列規(guī)章制度，嚴格按照規(guī)范要求，狠抓關鍵工序管理，嚴格過程控制，做到上道工序不符合要求，堅決不進行下道工序

44、施工，達不到要求的堅決整改至符合要求為止。 3、施工技術制度： a．專業(yè)施工保證：按照工程建設過程的工序規(guī)定強化技術管理，為工程項目實現(xiàn)質(zhì)量目標提供專業(yè)化技術手段。 b．可靠的模板體系：足夠的剛度和光滑平整的板面是施工清水砼的保證。 柱模采用鋼模拼裝組合，槽鋼圍楞，以確保砼外觀質(zhì)量。 梁板采用12mm厚雙面覆膜多層板做面板，剛度大，易拆除，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，砼質(zhì)量好。 模板支撐采用新型門架早拆支撐體系，以確保模板的承載力與穩(wěn)定性。 c．鋼筋連接技術：φ≥22mm的鋼筋采用直螺紋連接，由專業(yè)隊伍施工。φ>16以上鋼筋采用電渣壓力焊連

45、接技術，并由專業(yè)人員施工，操作工人持證上崗，同時施工中嚴格按技術規(guī)程操作，加強質(zhì)量檢測與驗收，從而確保鋼筋連接質(zhì)量。 d．防水工程保證：本工程屋面防水采用3厚SBS卷材，嚴格按防水操作規(guī)程操作，由專業(yè)隊伍施工，工人持證上崗，尤其是各細部、節(jié)點作法嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和設計要求，并加強現(xiàn)場控制，以杜絕滲漏的發(fā)生。 4、材料質(zhì)量措施： 項目經(jīng)理部負責材料統(tǒng)一采購、供應與管理，并根據(jù)IS09002質(zhì)量標準，確保所需采購和分供方供應的材料滿足質(zhì)量要求。 a．采購材料時，在確定合格的供應商廠家和信譽好的建材商采購，所采購的材料或設備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，

46、對材料、設備有疑問的禁止進貨。 b．實行動態(tài)管理。項目經(jīng)理加強采購材料的檢測、考核，并作記錄，對不合格的供應商從檔案中予以除名。 5、質(zhì)量獎罰措施： 保證資金正常運作，確保安全設施和施工資源正常供應。同時，引進競爭機制，建立獎罰制度，對施工質(zhì)量優(yōu)秀的班組、管理人員給予經(jīng)濟獎勵，激勵他們在工作中始終能把質(zhì)量放在首位，使他們再接再厲，扎扎實實能把工程質(zhì)量干好。對施工質(zhì)量低劣的班組、管理人員給予經(jīng)濟懲罰，嚴重的予以除名。 6、合同保證質(zhì)量措施： 合同約束：全面履行工程承包合同;加大合同執(zhí)行力度，及時監(jiān)督施工隊伍及專業(yè)公司的施工質(zhì)量，熱情接受建設監(jiān)理的

47、監(jiān)督。 7、計量保證質(zhì)量措施： 計量管理是質(zhì)量控制的根本，嚴格按照《江蘇省建筑施工企業(yè)計量檢測與計量配備規(guī)范》的規(guī)定，加強計量器具管理，做到稱量準確，把關嚴格，以此提高工程質(zhì)量。 8、開展科技攻關，提高工程質(zhì)量： 充分發(fā)揮科技實力，增加投入，積極調(diào)動廣大員工的質(zhì)量攻關熱情，成立Qc活動小組，組織如何提高砼施工質(zhì)量控制等課題，提高工程質(zhì)量。 6．4、施工過程質(zhì)量的控制措施 1、施工過程中，原材料的控制措施：質(zhì)量控制必須從原材料質(zhì)量控制著手，不合格材料不得使用。 a．嚴格選擇材料廠商，必須是工程所需的合格材料，信譽等級較高，供貨質(zhì)量比較

48、可靠的供貨商。 b．無論是甲供材料,還是乙方自購,當質(zhì)量不合格時，均不能盲目使用,如是甲供材料,本公司以書面形式提請業(yè)主予以更換。 c．我公司將從進場材料質(zhì)量、材料加工質(zhì)量、合作態(tài)度、售后服務質(zhì)量等方面進行控制。 d．當進場材料質(zhì)量出現(xiàn)不合格時，要求供應廠商予以調(diào)換或退貨,如材料質(zhì)量出現(xiàn)嚴重不合格,將考慮取消該廠商的供貨資格。 e．進場材料嚴格管理，防止材料出現(xiàn)后天性的不合格，任何材料進場時要檢驗，擱置一段時間后再使用也要重新檢驗。 2、施工隊伍人員、技術管理人員素質(zhì)控制：要保證工程質(zhì)量不僅要保障生產(chǎn)工人的技術素質(zhì)，更要保證技術管理人員的素質(zhì)，高度重視

49、質(zhì)量工作，樹立“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的思想，增強質(zhì)量意識，嚴格按照施工圖、操作規(guī)程及質(zhì)量檢評標準組織施工。 a．所有進場施工人員，必須持證上崗，特殊人員還應持有特種操作證，否則不允許進場施工。管理人員，項目和質(zhì)量安全員，必須有相應的資質(zhì)證書。 b.加強對管理人員的考核，如管理人員在管理或技術上出現(xiàn)重大失誤，造成重大質(zhì)量事故，則對該管理人員解聘下崗。 c．進場工人實行考核制，對不服從管理、不聽指揮、工作不負責、在施工中出現(xiàn)質(zhì)量事故或質(zhì)量不穩(wěn)定的職工進行教育、處理、退還的辦法。 d．嚴格保持工人班組的穩(wěn)定性和整體技術素質(zhì)，不允許進場班組人員任意更換、調(diào)整。在

50、班組的使用上充分發(fā)揮班組的特長，做到人盡其才。 3、施工過程施工操作的控制措施,防止不合格工序產(chǎn)生,杜絕不合格工序流入下一過程，是施工過程操作質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。 a．質(zhì)檢員在工地現(xiàn)場，不停巡視檢查，實行質(zhì)量一票否決權制，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正、制止，堅決杜絕質(zhì)量事故隱患。只要經(jīng)質(zhì)檢員檢查出有質(zhì)量問題，一律返工，并對責任人進行教育、罰款。 b．加強崗位責任制，貫徹“誰管質(zhì)量、誰施工”，“誰施工、誰負責”，“誰操作、誰保證質(zhì)量”的原則，嚴格實行工程質(zhì)量與經(jīng)濟責任掛鉤，用經(jīng)濟手段確保質(zhì)量崗位責任制的實施。 c．實行樣板工程制，在大面積施工同一種材料時，先應做

51、樣板，請業(yè)主、設計師和質(zhì)量監(jiān)督站認可后，方可進行大面積施工，若有一方不認可，則必須重新做樣板直至認可為止。 d．嚴格質(zhì)量評定制度，認真做好自檢、互檢、交接檢的三檢制度，上道工序由班組長、工長和質(zhì)檢員驗收合格后，方可進行下道工序作業(yè)。 e．實行質(zhì)量檢查制度，以公司到項目部，實行定期不定期組織質(zhì)量檢查，同時結合開展“比、學、趕、超”創(chuàng)優(yōu)活動，對所檢查項目的工程質(zhì)量進行評比打分，每次對得分最高和得分最低的進行獎罰。 f．認真實施技術責任制，嚴格按照施工規(guī)范進行施工，落實技術責任到各工長，認真貫徹施工組織及特殊技術措施。 g．充分發(fā)揮各管理人員的職能作用，責任落

52、實到人，經(jīng)濟利益掛鉤，獎罰分明，做到人人有壓力，有動力，使工程質(zhì)量達到預期目標。 6．5、分部(項)工程質(zhì)量保證措施： 1、測量工程質(zhì)量保證措施： a．測量定位所有的經(jīng)緯儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用的周檢期內(nèi)的計量器具按二級計算標準進行計量檢測控制。 b．所有測量觀察點的埋設及總標高控制點的引測，采用閉合測量方法，確保引測結果的精度。 c．測量基準點嚴格保護，避免撞出、毀壞。施工期間，定期復核基準點是否發(fā)生位移。 d．測量人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓，具有豐富的測量經(jīng)驗和高度責任心的同志擔任。 e．軸

53、線控制點以及總標高控制點，必須經(jīng)監(jiān)理書面認可方可使用。 f．所有測量結果，應及時收集整理，并向有關部門提供。 2、模板工程質(zhì)量保證措施： a．模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，必須進行認真清理，然后噴刷一層薄膜劑或清機油。 b．安裝模板前應檢查預埋件、拉結筋、預留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況，注意與安裝工序協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線預埋完畢。安裝模板前應將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。 c．梁柱處模板要專人修補，模板的拼縫有明顯縫隙者，必須采用油膩子批嵌，確保表面平整接頭方正。 d．拆除模板必須得到

54、項目技術負責人的認可，并有拆模通知后方可進行拆模。模板在校正或拆除時，絕對不允許用撬棒或用大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。 e．鋼模板在設計時必須充分考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形，須符合規(guī)范規(guī)定。 f．加工的模板須事先在地面按編號進行預拼裝，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點、吊環(huán)等如達不到質(zhì)量標準，必須整修合格后方能使用。 g．對木模本身的質(zhì)量應認真檢查；鋼圍檁不直者不得使用：木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)者不得使用；木圍檁及木擱柵撓曲不直，不得使用；模板的補缺必須認真、規(guī)范、吻合、嚴密不漏漿。 3、鋼筋

55、工程質(zhì)量保證措施： a．鋼筋工程施工前須按設計圖紙?zhí)岢雠淞锨鍐?，同時應滿足設計對接頭分布及錯開要求。搭設長度、彎鉤等符合設計及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格需要代換時，應征得設計單位同意，并辦妥手續(xù)。 b．所用鋼筋具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查，并附有復試報告，未經(jīng)試驗不得使用，并且做好鋼筋的待檢、已檢待處理、合格和不合格的標識。 c．彎曲不直的鋼筋經(jīng)校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。 d．綁扎鋼筋前由項目技術負責人向班組進行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)范、間距、位置和保護層、搭接長度與接頭的錯開

56、位置，以及彎鉤型式等要求。 e．加強施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，質(zhì)檢、技監(jiān)、技術應隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預埋件或其它設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割。鋼筋采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收合格，不得進行下道工序施工。 f．為了保證砼澆筑時順利和振搗的方便，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。特別是在有暗柱和暗梁的情況下，對暗梁的水平布置筋應盡量預留出下料串管的間隙大于15厘米，若不能按設計要求排列時，應會同技術部門協(xié)商統(tǒng)一，并經(jīng)設計認可。 g．嚴格按施工規(guī)范滿足砼澆搗時的保護層要求。砂漿墊塊

57、按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲預制砂漿墊塊，砂漿墊塊用普通425#水泥按1：1—l：2的比例砂漿制作，墊塊設置的間距宜控制在1米以內(nèi)。 h．為保護已綁好的平臺筋和預埋的管線位置準確，在澆筑平臺砼前先用馬凳搭好人行道，確保鋼筋位置準確。 4、混凝土工程質(zhì)量保證措施： a．砼配合比委托具有相應資質(zhì)的試驗單位設計配比和粗細骨料的級配試驗。施工時嚴格控制配合比，配料計量專人負責，嚴格計量責任制，施工過程中嚴防砼裂縫。 b．嚴格把好材料質(zhì)量關，水泥、砂、石料、外加劑進場必須檢查質(zhì)保書，不合格的材料拒絕收貨，水泥驗看質(zhì)保書，合格后再復試，嚴格水泥保管制度，不使用受

58、潮結塊或過期水泥。 c．強化砼的養(yǎng)護工作,備足塑料薄膜和草袋,嚴防砼早期受干。 d．春、夏季節(jié)施工采用保濕措施，嚴格執(zhí)行各操作規(guī)程。 e．認真制作試塊，及時送標準養(yǎng)護室。 f．為提高砼的和易性和可操作性及節(jié)省水泥用量，在砼拌和料中摻入磨細粉煤灰及減水劑，以確保砼的澆筑質(zhì)量。 g．嚴禁在砼澆筑過程中任意加水，發(fā)現(xiàn)砼離析、泌水現(xiàn)象，必須在澆筑前進行二次攪拌。 h．在砼澆筑前，對模板、鋼筋、腳手架、馬凳人行道、預埋管線、預埋件等進行全面自檢、專檢，經(jīng)復驗后邀請業(yè)主代表、監(jiān)理驗收，辦理隱蔽驗收手續(xù)后開始澆筑砼，并派專人養(yǎng)護。 i．遇

59、到砼澆筑難度較大處，如洞口處和鋼筋稠密區(qū)域，應做好醒目標志，施工中重點檢查監(jiān)控，以保證砼的澆搗質(zhì)量。 j.防止砼缺棱掉角的技術措施： 加強模板轉(zhuǎn)角處的連接，使轉(zhuǎn)角處模板緊密結合無縫隙。 澆砼前澆水濕潤模板，防止砼棱角失水。 適當延長非承重模板拆除時間。 拆模時注意保護棱角。 拆模后加強成品保護，采用護角措施。 5、砌體工程質(zhì)量保證措施： a．所用磚的品種、規(guī)格、強度等級應符合設計要求。砌塊必須有出廠合格證，復試合格后方可使用。水泥必須有出廠合格證且復試合格后方可使用。 b.砌筑時按試驗室提供的砂漿配合比配

60、制砂漿，石灰膏熟化期應有十五天以上，現(xiàn)場嚴格計量，隨機制作砂漿試塊。 c．砌筑前應隔夜將磚澆水濕潤，在高溫季節(jié)或空氣干燥時，在砌筑前噴水濕潤即可。不得使用濕的砌塊，以免砌筑時原漿流失，砌體滑移，砌塊一般不宜澆水，嚴禁使用隔夜或已凝結的砂漿。 d．砌筑磚墻應在基礎表面用黑線彈出墻身控制線、軸線， 門窗洞口位置線，并必須用鋼卷尺校核放線尺寸，同時按設計標高用水準儀對各外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處進行抄平。 e．砌筑時必須立皮數(shù)桿，掛線砌筑，磚砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不準出現(xiàn)通縫，以保證砌體整體性及穩(wěn)定性。 f．砌體應橫平豎直，表面清潔，砌筑時轉(zhuǎn)角處和交接處

61、應同時砌筑，如確有少量內(nèi)墻不能同時砌筑時，應留斜槎。且須按規(guī)定加設拉結筋。 g．在層高的每塊墻身上，均用水準儀引測標高，用木斗彈引500高水準線，以控制層標高,設計規(guī)定的洞口、溝槽、管道和預埋件等,應于砌筑時予預留或預埋,砌塊墻體不得打鑿通長溝槽。 h．填充墻砌筑時不得一次到頂，間隔一周后補塞頂部斜磚(呈45°)，填充墻超長超高時按照規(guī)范規(guī)定設置構造柱與圈梁。 6、裝飾工程質(zhì)量保證措施： a．建立裝飾工程質(zhì)量保證體系，堅持質(zhì)量三檢制、樣板制、崗位責任制。 b．裝飾工程堅持按高級裝飾標準檢查驗收，貫徹“嚴格把關”和“積極預防”相結合質(zhì)量管理辦法。

62、堅持先定驗收標準、定樣板、定材料、定做法，再施工。所有材料須經(jīng)甲方、監(jiān)理、施工單位的技術負責人確認符合圖紙要求后方可進場，并執(zhí)行驗收手續(xù)，凡不符合要求的材料不得進場。 c．房間裝修要先做樣板塊，經(jīng)甲方及質(zhì)監(jiān)部門認可后方可全面進行。 7、門窗工程質(zhì)量保證措施： a．所有成品門窗進場，必須有合格證或其它質(zhì)量證明資料，嚴格按樣品進行驗收。 b．現(xiàn)場制作的門窗嚴格按設計圖集制作，避免削減框扇斷面尺寸，保證棱角整齊，方整光滑，確保四角加皮墊組合，防水埂應達到七級風壓水不進室內(nèi)。 c．門窗框與墻體間隙要填塞飽滿、均勻，打膠飽滿，做到不滲水、不空鼓。

63、 d．門窗扇安裝必須開啟靈活、穩(wěn)定，無回彈或翹角，同時做好表面保護。 e．各項誤差必須控制在允許范圍以內(nèi)，開關靈活，表面潔凈，關閉嚴密，間隙均勻。 f．做到窗扇防墜落，緩沖隔震墊塊到位，所有配件均達到設計要求，結構膠保證在規(guī)定年限不老化。 8、屋面工程質(zhì)量保證措施： a．屋面防水層的基層應做到平整、不起殼、不開裂，沿溝部位按設計和規(guī)范要求增設附加層，按規(guī)定做好泛水保證不積水，卷材收頭采用槽鋁保護，并用密封膠嚴密封堵，冒出屋面的根部四周做成饅頭形，并加設附加層。 b．屋面找平層，按規(guī)范要求設分倉縫。 c．卷材鋪貼前，檢測基層含水率不大

64、于9％，鋪貼時嚴格遵守操作規(guī)程。 d．防水層必須有專業(yè)防水隊施工，操作人員的持證上崗率達100％，嚴格按我公司制定的防水滲漏技術措施實施，加強監(jiān)督檢查和施工過程中的控制。 6．6、常見質(zhì)量通病防治措施： 根據(jù)本工程施工特征，防止質(zhì)量通病主要有以下幾方面： 1、土方工程質(zhì)量通病的防治 a．挖方時，邊坡塌方的預防措施： 基坑邊土方放坡嚴格按施工方案的要求，基坑邊堆土量經(jīng)過嚴格的計算，堆土不可過分集中，雨天施工時，邊坡應加蓋塑料薄膜。 b．回填土沉陷的預防措施： 回填土中不得有大于50mm直徑的干土塊?；靥钔燎?，必須獎基坑中的雜

65、物清理干凈。每層鋪土厚度不得超過30cm。 2、模板工程主要質(zhì)量通病的防治 a．軸線偏位的預防措施 模板軸線放線后，由專人進行技術復核。柱模板頂部和跟部均用鋼筋焊接限位。支模板時拉水平、豎向通線，并設豎向總垂直度控制線，以保證模豎向、水平位置的準確。 澆搗砼時，要對稱下料。 b．模板標高偏差的預防措施 層高設標高控制點，豎向模板跟部須找平。 模板頂部設標高標記，嚴格按標記施工。 c．模板接縫不嚴的預防措施 變形的鋼模板及時進行修整。梁、柱部位支撐嚴格按模板大樣圖施工，確保牢靠。 3、鋼筋工程主要質(zhì)量通病的防治 a

66、.現(xiàn)澆板上筋下踏的預防措施 按施工圖紙在上下排鋼筋之間放置撐溝。砼澆搗時，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下，應及時糾正。 b．基礎鋼筋倒鉤的預防措施 鋼筋綁扎時，派專人檢查，彎鉤要朝土發(fā)現(xiàn)倒鉤，應拆掉重綁。 c．鋼筋骨架歪斜的預防措施 加強鋼筋骨架成型后的保護措施，嚴格按設計要求設置附加構造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢靠程度。 4、砼工程主要質(zhì)量通病的防治 a．露筋的預防措施 澆搗砼時，應及時檢查鋼筋位置，采取限位措施防止鋼筋偏位。及時檢查保護層的墊塊厚度、數(shù)量、位置是否準確，發(fā)現(xiàn)問題及時整。砼振搗時，嚴禁直接振動在鋼筋上。 b．砼裂縫的預防措施 配制砼時，應嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子?？刂撇鹉姸?，側(cè)模拆模時，砼強度不小于1．2Mpa。 砼澆搗好之后，采取兩次抹實壓平方法，在砼收水前再在表面進行抹實壓平工作。 門窗洞口和房屋四角等薄弱部位適當放置加強筋，以防止這些部位裂縫。 加強砼的養(yǎng)護工作，氣溫高的天氣，應澆水養(yǎng)護。 5、外墻防滲漏措施： 根據(jù)本工程外立面裝飾要求，外墻主要采用乳膠漆飾面