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1、工作行為規(guī)范系列
數控銃齒機安全操作規(guī)程
⑵
(標準、完整、實用、可修改)
?i.
GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE
編號:FS-QG-26557
數控銃齒機安全操作規(guī)程(2)
CNC gear milling machine safety operation regulations
說明:為規(guī)范化、制度化和統一化作業(yè)行為,使人員管理工作有章可 循,提高工作效率和責任感、歸屬感,特此編寫。
數控銃齒機安全操作規(guī)程(二)
1、操作者進行工作時應穿緊口工作服并不得戴圍巾、 手
飾,女同志要盤發(fā)。不能戴手套接近運動著的機床部件。
2、當接近可能產
2、生切屑、 顆?;蚍蹓m的正在運行的機床 時,要戴上防護眼鏡。
3、接裝機床電源時,一定要由具有專業(yè)水平的電氣人員, 按照電氣原理圖操作。遇到故障時,要找專業(yè)人員檢查并修 理,不要隨意拆卸。
4、機械和電氣部件的防護板是為了人們的安全而設置 的,在機床運轉之前,要確保加工區(qū)內無任何與操作無關的 物體,如:扳手、鉗子等。尤其在機床的可移動的部件上, 更
不允許放置。所有的防護板都必須關閉或安裝到位,才允許 運行機床。
5、加工前應先以工作速度進行空運轉??者\轉時間在
15min以上,使機床達到熱平衡狀態(tài)??者\轉時操作者應站 在安全位置。
6、機床通電前,檢查數控系統控制柜冷卻風扇有無異物
3、 堵塞由風口,卡盤、刀軸、A軸上是否有專用扳手,A軸是否 放在安全位置。
7、機床通電后,檢查各開關、按鈕和鍵是否正常、靈活, 機床有無異常情況。電氣柜必須處于關閉且鎖定的狀態(tài)。
8、開動機床前,應檢查潤滑系統是否通暢。 對照機床要 求加油部位進行加油,再對芯軸進行檢查,跳動必須在
0.01mm以內。螺旋刀是主要切削工具, 在使用前須經目測檢 查有無破裂和損傷。
9、機床加油時,應加過濾后的油,嚴禁將油盤內的油直 接加在機器內。
10、各坐標軸手動回零(機床參考點),若某軸在回零前 已在零位,必須先將該軸移動離零點一段距離后,再執(zhí)引回
J— I
O
11、試切進刀時,在刀具運行
4、至工件表面 30-50mm處,
必須在進給保持下,驗證 Z軸剩余坐標值和 X、Y軸坐標值
與圖樣是否一致。
12、切削加工前必須仔細檢查工件是否裝夾正確、緊固 是否牢靠、以免在銃削中發(fā)生轉動。不準碰撞刀架,不準拆 開走刀絲杠,提升刀架必須退刀。用液壓壓緊工件的機床, 應檢查液壓箱上大壓力表知是否在允許范圍內。裝工件前必 須做好工件和芯軸的清潔工作,裝工件時應一手推工件,另 一手按液壓,不準先放工件后再按液壓。
13、認真做好首檢工作,第一個齒輪銃下來后要對照標 準進行比較(深度、刀具),并交檢驗員檢測。每銃一個齒輪 要與標準齒(凹凸面)比較其光澤度,若齒面光潔度接近參考 齒輪,即要更換
5、刀具。
14、作業(yè)員換一次刀具后,必須做到比較換刀前后的齒 型,測量換刀前后的深度,看換刀前后底角、左右旋是否碰 底(工縫類),放刀位置是否有鐵屑等,再要求班組長或檢驗 員檢查接觸點噪音。
15、被加工齒輪的模數、直徑等,不允許超生機床的技 術規(guī)范。輪坯墊圈的直徑,應小于被加工齒輪根圓直徑的 3 毫米。
16、銃齒輪時,毛坯底面與工作臺之間的高度不能低于
機床規(guī)定高度。
17、銃齒輪操作時進給量不能過大。根據被加工齒輪的 要求,在吃刀前應對調整部位檢查。
18、在修理機床時,先要斷開主斷路器處的電源,然后 鎖定在開關處桂上“開關斷開”的標簽。在機床處于可以通 電的情況下,只允許一個
6、人在機床上進行操作。
19、當操作人員離開機床停止工作或下班前應切斷機床 電源。
20、裝卸工件、緊固、調整、測量刀具時必須停車進行。
21、去除工件及刀具上的鐵屑要用鐵刷,禁止用嘴吹或
用手擦抹。
22、拆裝銃刀盤時注意雙手安全,防止劃傷擦傷。
23、工作中要經常檢查各部軸承的溫升, 不許超過50C , 在大負荷時應注意電機的溫升。
24、必須經常檢查并清除導軌及絲、光桿上的鐵屑和油 污。清掃鐵屑應采用專用工具,并停車進行。
25、當用一只手在機床上進行某些操作時,要確切知道 另一只手所處的位置,時刻保持清醒。
26、在機床工作過程中,人體的任何部位都不要靠近加 工區(qū)。
27、嚴格做好文明生產,保持機床周圍的環(huán)境整潔,不 要有污油或其它殘渣碎片,不要堆積雜物。工作臺不準放置 任何東西(包括六角扳手等工具 )對所做的齒輪必須放在鐵 架上拿來做,不準放在工作臺面,嚴防產品磕、碰、撞等現 象。
28、加工過程中,如有異常情況,操作員應按“緊急停 止”按鈕,找當班班長匯報情況。
29、要保持工作環(huán)境的清潔,下班后做好現場 6s工作;
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