《數(shù)控加工工藝與編程》模擬試題

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1、《數(shù)控加工工藝與編程》模擬試題 一、單項(xiàng)選擇題(每小題2分，共30分) 1. 開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)是按 的不同分類的。(B) A .機(jī)床的加工功能 B .進(jìn)給伺服系統(tǒng)類型 C . NC裝置的構(gòu)成方式 D .主軸系統(tǒng)的類型 2.下面 組為同組模態(tài)指令。(A ) A . GOO G01 G02 B . G40 G41 G42 C. G51 G52 G53 D . G90 G91 G92 3.刀具半徑補(bǔ)償左補(bǔ)償指令為 。(C ) A . G40 B . G42 C . G41 D . G49 4.數(shù)控加工程序是數(shù)控機(jī)床自動(dòng)加工零件的 。(C) A .輸入介

2、質(zhì) B .存儲(chǔ)載體 C .加工指令 5?數(shù)控機(jī)床直角坐標(biāo)軸的判定步驟是 - A . X — Y — Z C . Z — Y — X 6. 開環(huán)控制系統(tǒng)中可以使用的進(jìn)給電機(jī)是 A .交流伺服電機(jī) C.步進(jìn)電機(jī) 7. 欲加工一條與 A .點(diǎn)位控制 C ?輪廓控制 &加工切削參數(shù)包括 A.主軸轉(zhuǎn)速 C.切削深度與寬度 9?數(shù)控機(jī)床最適合加工 A .生產(chǎn)批量大 X軸成45°的直線輪廓，應(yīng)采用 的零件。 D .輸出介質(zhì) 。(D ) B . Y — Z — X D . Z — X — Y 。( C) B .直流伺服電機(jī) D .三相交流電機(jī)

3、數(shù)控機(jī)床。(B ) B .直線控制 D .以上三種均可以 B .進(jìn)給速度 D. A.B.C 都是 (C) B .必須用特定的工藝裝備協(xié)調(diào)加工 C ?形狀復(fù)雜，用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線或曲面輪廓，且加工精度要求高 D .裝夾困難或完全靠找正來保證加工精度 10. 數(shù)控機(jī)床的恒線速度控制是控制 為恒速。（C） A .主軸轉(zhuǎn)速 B .進(jìn)給速度 C .切削速度 D .同步進(jìn)給速度 11. 在編制加工中心的程序時(shí)應(yīng)充分考慮 的位置，要避免刀具

4、交換時(shí)碰工件或夾具。 （B ） A. 對(duì)刀點(diǎn) B. 換刀點(diǎn) C .零點(diǎn) D .參考點(diǎn) 12. 程序段 G17 G01 G41 X0 Y0 D01中的D01的含義是 。（ B ） A .刀具編號(hào) B .刀具補(bǔ)償偏置寄存器的編號(hào) C .直接指示刀具補(bǔ)償?shù)臄?shù)值 D .刀具前角的大小 13. 程序中有無小數(shù)點(diǎn)輸入其含義是不同的情況下， 若機(jī)床的最小輸入量是 0.001毫米，X100中100 表示的是 。（ D ） A . 100毫米 B . 0.01毫米 C. 10毫米 D. 0.1毫米 14. FANUC數(shù)控系統(tǒng)圓弧指令中的 J表示圓心的坐標(biāo) 。（ B） A .在X軸上

5、的增量 B .在Y軸上的增量 C .在X軸上的絕對(duì)坐標(biāo) D .在Y軸上的絕對(duì)坐標(biāo) 15. 加工M30 X 3/2的螺紋時(shí)用G92指令最后一次精整加工，下列程序中正確的是（ C ） A . G92 X28.376 Z-30 P180 C2 F1.5 B . G92 X28.376 Z-30 P120 C3 F2 C. G92 X28.376 Z-30 P180 C2 F3 D . G92 X28.376 Z-30 P120 C3 F3 二、填空題（每題1分，共10分） 1. 位置檢測(cè)元件安裝在工作臺(tái)上的進(jìn)給伺服系統(tǒng)是 —閉_環(huán)伺服系統(tǒng)。 2. 刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⑴c取消都須在

6、G00或G01指令下下進(jìn)行。 3. 數(shù)控機(jī)床規(guī)格指標(biāo)中的聯(lián)動(dòng)軸數(shù)是指 CNC裝置能同時(shí)控制的—進(jìn)給—軸數(shù)。 4. 數(shù)控機(jī)床在加工過程中控制的是 —刀具中心—軌跡。 5. 主軸恒線速度指令為 G96 。 6. 主程序調(diào)用子程序編程指令是 _M98 。 7 . M99指令功能為—子程序結(jié)束 。 &數(shù)控車床每轉(zhuǎn)進(jìn)給率指令為 _G99 。 9. FANUC中外徑粗車復(fù)合循環(huán)指令為 _G71 。 10. 在XZ平面內(nèi)進(jìn)行加工時(shí)，坐標(biāo)平面選擇指令是 _G18_。 三、 名詞解釋（每小題4分，共16分） 1. 數(shù)控系統(tǒng) 答：數(shù)控系統(tǒng)是指實(shí)現(xiàn)數(shù)控技術(shù)相關(guān)功能的軟硬件模塊的

7、有機(jī)集成系統(tǒng)，它是數(shù)控技術(shù)的裁體。 2. 對(duì)刀點(diǎn) 答：對(duì)刀點(diǎn)是指在數(shù)控加工時(shí)，刀具相對(duì)零件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)。通常設(shè)定為工作坐標(biāo)系的原點(diǎn)。 3、 絕對(duì)編程 答：絕對(duì)編程時(shí)所有編程節(jié)點(diǎn)都是以工件坐標(biāo)系原點(diǎn)為參照，其節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)值是從當(dāng)前位置移動(dòng)到編 程坐標(biāo)系中的坐標(biāo) 4、 增量編程 答：增量編程也稱相對(duì)編程，所有編程節(jié)點(diǎn)都是刀具移動(dòng)到編程坐標(biāo)系中相對(duì)當(dāng)前位置的坐標(biāo) 四、 簡答題（回答要點(diǎn)，并簡明扼要解釋，共 29分） 1.在加工程序編制中，零件加工路線的確定應(yīng)注意那些問題？ （ 5分） 答：在加工程序編制中加工線路的確定應(yīng)注意以下問題： 1） 應(yīng)盡可能縮短加工線路，以減少空程時(shí)間，以提

8、高加工效率。對(duì)點(diǎn)位加工（如鉆，鏜孔等）尤其 如此。 2） 應(yīng)盡量避免徑向切入或切出，盡可能切向切入或切出，以提高表面加工質(zhì)量。 3） 加工線路應(yīng)盡量減少在加工零件的受力變形。 2 ?簡述數(shù)控加工原理。（5分） 答：數(shù)控加工原理即數(shù)控加工過程：首先將被加工零件圖上的幾何信息和工藝信息數(shù)字化，即將刀 具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡、加工過程中主軸速度和進(jìn)給速度的變換、冷卻液的開關(guān)、工件和刀具的 變換等控制和操作，都按規(guī)定的代碼和格式編成加工程序，然后將該程序送人數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng) 則按照程序的要求，先進(jìn)行相應(yīng)的運(yùn)算、處理，然后發(fā)出控制命令，使各坐標(biāo)軸、主軸以及輔助動(dòng) 作相互協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)刀具與工件的相

9、對(duì)運(yùn)功，自動(dòng)完成零件的加工。 3. 什么是開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)？試從精度，穩(wěn)定性和成本的角度，比較它們的優(yōu)劣。 （7分） 答：開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)是不帶反饋裝置的數(shù)控機(jī)床，這種 NC機(jī)床具有結(jié)構(gòu)簡單，成本較低等優(yōu)點(diǎn), 但由于是開環(huán)，所以精度相對(duì)半閉環(huán)、閉環(huán)要低一些。 閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)是指在機(jī)床執(zhí)行部件上裝有位置檢測(cè)裝置，且利用這個(gè)檢測(cè)信號(hào)，參與對(duì)機(jī)床控 制的數(shù)控機(jī)床，這類 NC機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度較高，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，且穩(wěn)定性難以調(diào)整。 半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)是指在電機(jī)軸或絲桿上、齒輪上安裝角位移檢測(cè)裝置來間接檢測(cè)工作臺(tái)的位置 量的閉環(huán)數(shù)控機(jī)床，這類 NC機(jī)床在結(jié)構(gòu)成本、

10、精度以及穩(wěn)定性方面均介于開環(huán)與閉環(huán) NC機(jī)床之 間。 4、 什么是順銃？什么是逆銃？ （ 5分） 答：當(dāng)工件的進(jìn)給方向和刀具的旋轉(zhuǎn)方向相同時(shí)叫做順銃，反之叫逆銃。 5、 什么是工件坐標(biāo)系？試述其在編程時(shí)設(shè)定工件坐標(biāo)系的原則。 （7分） 答：工件坐標(biāo)系是編程人員為了編程方便，人為在工件、工裝夾具或其他位置選定一點(diǎn)為原點(diǎn)建立 的坐標(biāo)系。 工件坐標(biāo)系設(shè)定原則： 1）工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)置要盡量滿足編程簡單，尺寸換算少，引起加工誤差小等 條件; 2）工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)軸的方向要和機(jī)床坐標(biāo)軸方向一致; 五、編程題（15分） 被加工零件如圖所示（坐標(biāo) 平面為XY平面，工件坐標(biāo)系原 點(diǎn)取0

11、點(diǎn)），本工序?yàn)榫|外輪 廓，銃刀直徑為 10mm，進(jìn)給速 度 200mm/min ，主軸轉(zhuǎn)速為 600r/min ,編程單位為mm，試編 制該零件的加工程序。 要求： （1） 選擇合適的起刀點(diǎn)，按 逆時(shí)針方向加工，加工完成后刀 具回到起刀點(diǎn)； （2） 采用絕對(duì)坐標(biāo)編程，并 指出零件上各段所對(duì)應(yīng)的程序段號(hào)； 00001 ;主程序名 G90G80G49G40G17 G17 初始化參數(shù) G54 ，工件坐標(biāo)系 G43Z10H01 刀具長度補(bǔ)償 S600 M03 ；主軸正轉(zhuǎn)每分鐘 600 轉(zhuǎn) M98 P0002 ；調(diào)用 10%子程序加工外輪廓 M98 P0003

12、；調(diào)用 20%子程序加工內(nèi)圓 G01 X0 Y0 G90 G00 Z100 M30 ；程序結(jié)束 O0002 ；加工個(gè)輪廓子程序名 G01 X-15 Y-15 F200 ；定位下刀點(diǎn) G42 Y0 D01 ；建立右刀補(bǔ)逆耳時(shí)針方向加工外輪廓 X50 G03 X50 Y40 R20 G01 X30 G02 X15 Y25 R15 G01 X0 Y-15 G40 X-15 ；取消刀補(bǔ) G00Z10.0 M99 ；子程序結(jié)束 O0003 ；子程序加工內(nèi)圓 G01 X50 Y20 F200 ；定位下刀點(diǎn) G41 D01 X65.0 ；建立刀左刀補(bǔ) G03 X65 Y20 I-15 J0 G01 G40 X50 ；取消刀補(bǔ) G00Z10.0 M99 ；子程序結(jié)束