雙梁起重機(jī)檢修規(guī)程

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1、.雙梁起重機(jī)檢修規(guī)程. 專(zhuān)業(yè)資料 .1 前言2 目的范圍為了使檢修工作更加有序，明確檢修人員的職責(zé)，提高檢修質(zhì)量 ，特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于車(chē)輛段內(nèi)所有雙梁橋式起重機(jī)的檢修工作。3 檢修作業(yè)規(guī)定3.1 雙梁橋式起重機(jī)檢修按 設(shè)備檢修計(jì)劃 執(zhí)行，檢修計(jì)劃由車(chē)輛部設(shè)備車(chē)間調(diào)度員負(fù)責(zé)編制 ，設(shè)備車(chē)間批準(zhǔn)后下發(fā)至設(shè)備維修班組執(zhí)行，在符合檢修條件下準(zhǔn)許作業(yè) ，嚴(yán)禁違規(guī)操作 。3.2 檢修范圍 ：包括大 、小車(chē)運(yùn)行部分 、鋼絲繩和卷筒部分、減速器和聯(lián)軸器部分、制動(dòng)器部分 、吊鉤和滑輪組部分 、電氣部分 ；3.3 在大車(chē)橫梁上進(jìn)行檢修人員必須戴好安全帽，系好安全帶 ；安全帶要栓掛在牢固的構(gòu)件或物體上 ，要

2、防止擺動(dòng)或碰撞 ，繩子不能打結(jié)使用 ，鉤子要掛在連接環(huán)上 ；如無(wú)固定掛處 ，應(yīng)采用適當(dāng)強(qiáng)度的物體或采取其他辦法，禁止把安全帶掛在移動(dòng)或帶尖銳棱角或不牢固的物體上 。3.4高處作業(yè)人員必須注意作業(yè)點(diǎn)上下左右的情況，凡有電線處 ，應(yīng)采取隔離措施，防止觸碰電線 。3.5在進(jìn)行電氣部分檢修時(shí)必須戴好電工作業(yè)手套、穿好三防鞋 ；要保持絕緣鞋鞋面干燥 。3.6配帶齊作業(yè)需要的工器具及所需材料 ，并按規(guī)范使用工具 。3.7在檢修起重機(jī)械前必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌，在凸輪控制開(kāi)關(guān)上掛禁止合閘牌 ，斷電后，必須確認(rèn)其慣性運(yùn)轉(zhuǎn)已徹底消除后才可進(jìn)行工作。. 專(zhuān)業(yè)資料 .3.8 作業(yè)完畢 ，試運(yùn)轉(zhuǎn)前 ，必須對(duì)

3、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行細(xì)致檢查，確認(rèn)機(jī)械部位人員全部撤離檢修人員才可取牌合閘，使設(shè)備具備使用狀態(tài) 。準(zhǔn)備工作完成后 ，檢修人員通知車(chē)輛部設(shè)備調(diào)度開(kāi)始作業(yè)。3.9 計(jì)劃?rùn)z修人員 ：月檢 2 人；計(jì)劃?rùn)z修時(shí)長(zhǎng) ：月檢 1 小時(shí)，如換油等工作 ，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間 ；4 作業(yè)準(zhǔn)備4.1 工程車(chē)班組負(fù)責(zé)做好檢修前的相關(guān)準(zhǔn)備工作，在準(zhǔn)備工作做好之前，禁止作業(yè)；4.2 配帶齊所需的工器具及材料，按規(guī)定穿戴好勞保用品 ，并規(guī)范使用工具 ，在對(duì)車(chē)輛進(jìn)行車(chē)下檢查作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帽 ；4.3.檢修防護(hù)用具為設(shè)備檢修牌；防護(hù)用具的設(shè)置由負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的兩名檢修人員完成，一人負(fù)責(zé)設(shè)置 ，另外一人負(fù)責(zé)監(jiān)控 ，當(dāng)檢修人員超過(guò)兩名時(shí)

4、，設(shè)置及防護(hù)人員須由工長(zhǎng)臨時(shí)指定；防護(hù)用具的掛置與撤除原則是：誰(shuí)使用、誰(shuí)掛置、誰(shuí)撤除；在凸輪控制開(kāi)關(guān)上掛禁止合閘牌，；防護(hù)用具設(shè)置完成后 ，須由設(shè)置人員告知設(shè)備車(chē)間調(diào)度員，檢修作業(yè)可以開(kāi)始，在得到允許后 ，設(shè)置人員通知檢修人員開(kāi)始作業(yè)；4.4 啟動(dòng)起重機(jī)前要鳴笛一短聲，以提醒人員注意 ；4.5 檢查人員分工 ：1 號(hào)檢修員 ：由設(shè)置防護(hù)用具的人員擔(dān)任，同時(shí)負(fù)責(zé)檢修大 、小車(chē)運(yùn)行部分、鋼絲繩和卷筒部分 、吊鉤和滑輪組部分 ；2 號(hào)檢修員 ：液減速器和聯(lián)軸器部分 、制動(dòng)器部分 、電氣部分 ；. 專(zhuān)業(yè)資料 .4.6 檢修進(jìn)行時(shí) ，各檢修員應(yīng)相互協(xié)調(diào)配合，全面做好檢修工作 。5 所需工具及材料5.1

5、工具：手電筒 1 支、游標(biāo)卡尺一只 、萬(wàn)用表、黃油槍一把 、檢測(cè)錘、毛刷；塞尺；套筒扳手組套工具一套 、檢修作業(yè)牌一個(gè) 、液壓升降平臺(tái)車(chē)一臺(tái) 、安全帶兩個(gè)；5.2 材料：鋼絲繩油脂 （型號(hào)：Rhodina EP （LF）、齒輪油（型號(hào)：SpriaxA80w-90 、或 SAE80W-90 、或 API GL-5 ） ；鈣基潤(rùn)滑脂 （型號(hào)：Rhodina EP2 ）機(jī)械油、變壓器油 、純棉布；5.3 防護(hù)用品 ：安全帶、安全帽、電工作業(yè)手套 、三防鞋 。6 引用文件雙梁橋式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)橋類(lèi)起重機(jī)安裝維修安全技術(shù)7 檢修項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)序材料及工項(xiàng) 目檢修內(nèi)容檢修標(biāo)準(zhǔn)備 注號(hào)具1大、小車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)部分

6、不應(yīng)產(chǎn)生啃軌、三個(gè)支檢查大小車(chē)的運(yùn)行狀工具 ：1.1點(diǎn)、啟動(dòng)和停止時(shí)扭擺等況，手電筒 ；大、小現(xiàn)象。游標(biāo)卡尺 ；車(chē)車(chē)輪輪緣厚度磨損情況不應(yīng)超檢查車(chē)輪的輪緣和踏套筒扳手1.2過(guò)原厚度的50% ，車(chē)輪踏面的磨損情況組套；面磨損情況不應(yīng)超過(guò)車(chē)輪. 專(zhuān)業(yè)資料 .序材料及工項(xiàng) 目檢修內(nèi)容檢修標(biāo)準(zhǔn)備 注號(hào)具原直徑的3%彈面無(wú)裂紋、剝落情況發(fā)生；檢查車(chē)輪軸承潤(rùn)滑情軸承潤(rùn)滑良好、空載和負(fù)1.3況載時(shí)無(wú)異常檢查螺栓是否松動(dòng)、短缺，壓板是否固定在軌道上，軌道有無(wú)裂紋和斷裂大車(chē)檢查大車(chē)軌道使用情兩根軌道接頭處的間隙是1.4軌道況否為1-2mm （夏季 ）或3-5mm （ 冬季 ）， 接頭上下 、左右錯(cuò)位是否超過(guò)1m

7、m ；軌道端部緩沖器、端部止擋裝置應(yīng)完好，緩沖器與大、小端部止擋裝置或者與另一車(chē)安全緩沖器和止擋裝置1.5臺(tái)起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的緩沖保護(hù)裝器對(duì)接應(yīng)良好，端部止擋置裝置應(yīng)固定牢固，兩邊能夠同時(shí)接觸緩沖器；2 鋼絲繩和卷筒部分. 專(zhuān)業(yè)資料 .序材料及工項(xiàng) 目檢修內(nèi)容檢修標(biāo)準(zhǔn)備 注號(hào)具檢查有無(wú)斷絲 、斷股 、露工具：芯、扭結(jié)、腐蝕、彎折、2.1檢查鋼絲繩狀態(tài)套筒扳手松散 、磨損情況發(fā)生 ，根2.22.3組套；據(jù)附件 1 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行更換；鋼絲繩手電筒；鋼絲繩應(yīng)保持潤(rùn)滑情況良毛刷；好，發(fā)現(xiàn)情況不良，表面檢查鋼絲繩潤(rùn)滑情況應(yīng)涂適量鋼絲繩油脂材料：Rhodina EP （ LF）；鋼絲繩油檢查卷筒有無(wú)裂紋、變形脂

8、或磨損，鋼絲繩脫槽痕檢查卷筒外觀情況Rhodina跡；鋼絲繩繩端固定牢EP（LF）固、可靠；檢查卷筒鋼絲繩固定端有無(wú)異常 ，鋼絲繩壓板螺栓卷筒是否緊固 ，是否有雙螺母防松裝置 ，壓板固定時(shí)的檢查卷筒鋼絲繩情況壓板不少于2 個(gè)，除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒是否至少保留2 圈鋼絲繩作為安全圈 ；. 專(zhuān)業(yè)資料 .序材料及工項(xiàng) 目檢修內(nèi)容檢修標(biāo)準(zhǔn)備 注號(hào)具在整個(gè)工作范圍內(nèi)有效排2.4檢查導(dǎo)繩器狀態(tài)繩，無(wú)卡阻 、絞繩現(xiàn)象發(fā)生；33.13.2減速器和聯(lián)軸器部分檢查殼體有無(wú)裂紋、連接檢查齒輪箱體外部狀處有無(wú)松動(dòng)與脫落現(xiàn)象發(fā)態(tài)生、地腳螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象 ；檢查軸承應(yīng)無(wú)異常聲響、發(fā)熱和振動(dòng) ，溫度正常范圍 0-7

9、0 （ 可用手觸摸檢查 ）；減速器檢查齒輪箱體內(nèi)部狀齒面有無(wú)損傷 ；態(tài)輪齒應(yīng)無(wú)裂紋 、變形 ；輪齒接觸和嚙合狀態(tài)應(yīng)無(wú)工具：套筒扳手組套；手電筒；檢測(cè)錘；游標(biāo)卡尺；高效除油3 、 6、劑；9、 12月塞尺；檢異常聲響 、發(fā)熱和振動(dòng)現(xiàn)材料：象發(fā)生 ；齒輪油檢查油位 、油質(zhì) 、油量適（ SpriaxA檢查齒輪箱體的潤(rùn)滑3、6、9、3.3中，缺少應(yīng)添加同型號(hào)潤(rùn)80w-90 、情況12 月檢滑油 ，同時(shí)處理漏油情或. 專(zhuān)業(yè)資料 .序材料及工項(xiàng) 目檢修內(nèi)容檢修標(biāo)準(zhǔn)備 注號(hào)具3.43.53.6況；SAE80W-9定期更換齒輪油型號(hào) ：0、或 APISpriaxA80w-90 、或GL-5 ） ；更換齒輪箱油

10、3 月更換SAE80W-90 、或 API鈣基潤(rùn)滑脂GL-5（ Rhodina檢查聯(lián)軸器密封蓋上的緊EP2） 抹檢查緊固情況固螺釘應(yīng)無(wú)松動(dòng) 、短缺現(xiàn)布；象發(fā)生 ；傳動(dòng)軸應(yīng)無(wú)無(wú)明顯徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng) ；檢查傳動(dòng)軸跳動(dòng)情況橡膠彈性圈應(yīng)無(wú)明顯變形與磨損 ；聯(lián)軸器檢查對(duì)輪螺栓有無(wú)松動(dòng)與檢查兩聯(lián)軸器之間的3.7脫落 、松動(dòng) ，軸向串動(dòng)傳動(dòng)軸情況量允許范圍 2-7mm；聯(lián)軸器潤(rùn)滑情況良好，應(yīng)無(wú)漏油情況發(fā)生 ；3.8檢查聯(lián)軸器潤(rùn)滑情況使用手動(dòng)黃油槍對(duì)聯(lián)軸器上各個(gè)注油孔打入適量鈣基潤(rùn)滑脂 （Rhodina. 專(zhuān)業(yè)資料 .序材料及工項(xiàng) 目檢修內(nèi)容檢修標(biāo)準(zhǔn)備 注號(hào)具EP2）；44.1制動(dòng)器部分液壓缸外部有無(wú)損傷，

11、液檢查液壓缸工作狀態(tài)壓缸動(dòng)作是否正常；檢查液壓缸液面高度，油工具：套筒扳手量是否適中及有無(wú)漏油情4.2液壓缸檢查液壓缸潤(rùn)滑情況況發(fā)生 ；缺失需補(bǔ)充同型號(hào)液壓油 ；液壓油 （型號(hào)： Tellus324.3更換液壓油或 Tellus46 ）；制動(dòng)輪安裝件應(yīng)無(wú)松脫，組套；手電筒；游標(biāo)卡尺；塞尺；3、6、9、12 月檢3 月更換4.4檢查制動(dòng)輪表面狀態(tài)彈簧應(yīng)無(wú)老化現(xiàn)象；制動(dòng)輪應(yīng)無(wú)裂紋 ；摩擦片應(yīng)無(wú)剝落損傷及鉚釘外漏情況發(fā)生、無(wú)嚴(yán)重制動(dòng)器材料：液壓油（型號(hào)：4.54.6檢查制動(dòng)摩擦片狀態(tài)偏磨情況發(fā)生 、襯墊與制Tellus3動(dòng)輪的接觸面積不得小于2 或70% ；Tellus4磨損量不應(yīng)超過(guò)2mm ，6

12、）檢查制動(dòng)輪磨損情況制動(dòng)間隙應(yīng)適中 ；. 專(zhuān)業(yè)資料 .序材料及工項(xiàng) 目檢修內(nèi)容檢修標(biāo)準(zhǔn)備 注號(hào)具制動(dòng)輪不應(yīng)有裂紋，其徑向圓跳動(dòng)應(yīng)小于0.3mm ；檢查行程和制動(dòng)力矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)無(wú)異常；拉桿銷(xiāo)檢查制動(dòng)器各組件狀4.7軸、杠桿及螺栓應(yīng)無(wú)裂態(tài)紋、彎曲變形與明顯磨損制動(dòng)器現(xiàn)象發(fā)生 。各組件各銷(xiāo)軸的磨損量不應(yīng)超過(guò)原直徑的5%， 小軸和心4.8檢查各銷(xiāo)軸磨損情況軸的磨損量不應(yīng)大于原直徑的 5%；55.15.2吊鉤和滑輪組部分吊鉤外邊面不應(yīng)有裂紋，工具：吊鉤螺母的防松裝置是否套筒扳手吊鉤外觀狀態(tài)檢查完整 ，吊鉤組上的各個(gè)零組套；吊鉤件是否完整可靠 。手電筒；用手轉(zhuǎn)動(dòng) ，外觀可見(jiàn)到正磁粉探傷吊鉤回轉(zhuǎn)狀態(tài)檢查常情

13、況下應(yīng)輕巧靈活無(wú)卡儀；滯現(xiàn)象發(fā)生 ；游標(biāo)卡. 專(zhuān)業(yè)資料 .序材料及工項(xiàng) 目檢修內(nèi)容檢修標(biāo)準(zhǔn)備 注號(hào)具尺；3、6、定期涂抹 20g 鈣基潤(rùn)滑脂5.4吊鉤潤(rùn)滑情況（ Rhodina EP2 ）；9、12 月5.55.6材料：檢磨損量檢查不超過(guò)原來(lái)尺鈣基潤(rùn)滑脂6、12危險(xiǎn)斷面磨損情況寸的 10% ；（ Rhodina月檢防脫鉤裝置可靠性檢用手檢驗(yàn) ，直觀上可以確EP2） 40g查認(rèn)是否可靠 ；對(duì)吊鉤的底徑或螺紋與桿5.75.8部之間的空刀槽處進(jìn)行檢吊鉤螺紋情況檢查查有無(wú)裂紋 、斷裂情況發(fā)生；檢查是否設(shè)有防護(hù)罩，正常情況下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)無(wú)異常滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)性能檢查聲響 ，應(yīng)緊固螺栓 、保證滑輪無(wú)松動(dòng)脫落 ；6、1

14、2月檢5.966.13、6、定期每涂抹 20g鈣基潤(rùn)滑滑輪潤(rùn)滑9、12 月脂（ Rhodina EP2 ）；檢電氣部分電動(dòng)機(jī)檢查所有電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確保所有電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)工具：. 專(zhuān)業(yè)資料 .序材料及工項(xiàng) 目檢修內(nèi)容檢修標(biāo)準(zhǔn)備 注號(hào)具情況時(shí)發(fā)出的噪聲聲音正常，套筒扳組如 不正 常進(jìn) 一步查 明原套；因，保證外觀無(wú)油污 ；手電筒；保證配電箱內(nèi)電線整齊敷游標(biāo)卡設(shè)于線槽或金屬管中，不尺；電氣配檢查各配電箱內(nèi)電線同機(jī)構(gòu) 、不同電壓等級(jí) 、6.2線情況交流或直流的導(dǎo)線 ，穿管材料：時(shí)應(yīng)分開(kāi) ，照明線應(yīng)保證鋰基潤(rùn)滑單獨(dú)敷設(shè) ；脂（型號(hào)6.3凸輪控制器保持各電氣設(shè)備清潔，清為：6.5電磁鐵6.6接觸器6.7繼電器

15、電氣設(shè)備元件6.8電阻器除電器設(shè)備外部、內(nèi)部之灰塵 、污垢附著物 ，防止漏電 、擊穿 、短路等現(xiàn)象發(fā)生，保證觸頭接觸良好、端子連接牢固，接觸器鐵芯斷面清潔、觸頭光潔平整 、接觸緊密 、防止粘連 、卡阻 ；電阻器表面應(yīng)保持清潔 ，易于散熱 。各電阻片需保持平直并有AlvaniaRL3） 40g抹布；. 專(zhuān)業(yè)資料 .序材料及工項(xiàng) 目檢修內(nèi)容檢修標(biāo)準(zhǔn)備 注號(hào)具一定間距 ，如發(fā)現(xiàn)相互接觸必須及時(shí)調(diào)整校正上極限位置和下極限保證限制器可靠，應(yīng)能夠6.9位置限制器停止向運(yùn)行方向的運(yùn)行 ；要檢查各固定螺栓、螺母6.1大、小車(chē)行程限位開(kāi)是否松動(dòng) ，保證其在規(guī)定0關(guān)位置自動(dòng)切斷電源。如不正常進(jìn)一步查明原因；檢查起

16、重量限制器是否顯示正常 ，無(wú)異常故障 、異電氣保6.1起重量限制器和電子常報(bào)警聲音發(fā)生 ，接線是護(hù)裝置16.1稱(chēng)重器檢查否牢固 ，不得有松動(dòng) ，并保持各接觸頭接觸良好，確保動(dòng)作靈敏 ；檢查開(kāi)關(guān)是否可以切斷連緊急斷電保護(hù)（緊急鎖保護(hù)電路 ，開(kāi)關(guān)接觸是26.13開(kāi)關(guān) ）檢查否良好 ，確保動(dòng)作靈敏保證能切斷起重機(jī)械動(dòng)力應(yīng)急斷電開(kāi)關(guān)電源 、安全無(wú)漏電現(xiàn)象發(fā). 專(zhuān)業(yè)資料 .序材料及工項(xiàng) 目檢修內(nèi)容檢修標(biāo)準(zhǔn)備 注號(hào)具生。檢查裝設(shè)在司機(jī)室門(mén)外和上方大車(chē)橫梁入口及大車(chē)6.1兩端兩欄桿門(mén)上連鎖保護(hù)電氣連鎖保護(hù)裝置4裝置是否可靠 ，檢查開(kāi)關(guān)接觸是否良好 、確保動(dòng)作靈敏 ；起重機(jī)械的司機(jī)室、橫梁6.1照明設(shè)施上等照

17、明設(shè)施可以正常使56.1用；起重機(jī)械道軌兩側(cè)信號(hào)燈其它電信號(hào)指示6裝置顯示應(yīng)無(wú)異常；器部分6.1電鈴發(fā)出聲音應(yīng)無(wú)異常，電鈴76.1可以正常使用 ；空調(diào)應(yīng)可以正常使用制冷空調(diào)8及制熱功能 ；8 維修結(jié)束后工作8.1 檢修人員清潔維修場(chǎng)地衛(wèi)生；8.2 對(duì)檢修工器具進(jìn)行清點(diǎn) ；8.3 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)遺留垃圾進(jìn)行分類(lèi)處理；. 專(zhuān)業(yè)資料 .8.4 按檢修情況及有關(guān)要求填寫(xiě)檢修記錄。附件：1起重機(jī)鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩受到強(qiáng)大的拉應(yīng)力作用，通過(guò)卷繞系統(tǒng)時(shí)反復(fù)彎折和擠壓造成金屬疲勞，并且由于運(yùn)動(dòng)引起與滑輪或卷筒槽摩擦，經(jīng)一段時(shí)間的使用 ，鋼絲繩表層的鋼絲首先出現(xiàn)缺陷 。 例如，斷絲、銹蝕磨損 、變形等，使其他未斷鋼

18、絲所受的拉力更大 ，疲勞與磨損更厲害 ，從而使斷絲速度加快 。當(dāng)鋼絲繩的斷絲數(shù)和變形發(fā)展到一定程度 ，鋼絲繩無(wú)法保證正常安全工作，就應(yīng)該及時(shí)報(bào)廢 、更新。鋼絲繩使用安全程度由下述各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)考核：斷絲的性質(zhì)與數(shù)量 ；繩端斷絲情況；斷絲的局部密集程度 ；斷絲的增長(zhǎng)率 ；繩股折斷情況 ；繩徑減小和繩芯折斷情況；彈性降低 ；外部及內(nèi)部磨損程度 ；外部及內(nèi)部腐蝕程度 ；變形情況 ；由于熱或電弧而造成的損壞情況；塑性伸長(zhǎng)的增長(zhǎng)率等 。鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)如下 ：1斷絲數(shù)鋼絲繩在任何一段節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)達(dá)到表67 的數(shù)值時(shí) ，應(yīng)該及時(shí)報(bào)廢 、更新。. 專(zhuān)業(yè)資料 .表 67 鋼絲繩報(bào)廢斷絲數(shù)鋼絲繩結(jié)構(gòu)斷絲數(shù)繩619繩6

19、37安全系數(shù)一個(gè)節(jié)距中的斷絲數(shù)交互捻同向捻交互捻同向捻71683015表 67 鋼絲繩報(bào)廢斷絲數(shù)注 :1 表中斷絲數(shù)是指細(xì)鋼絲 ，粗鋼絲每根相當(dāng)于 1.7 根細(xì)鋼絲 。2 一個(gè)節(jié)距是指每股鋼絲繩繞一周的軸向距離。2銹蝕磨損 、斷絲數(shù)折減鋼絲繩銹蝕或磨損時(shí) ，應(yīng)將表 6-7 斷絲數(shù)按表 6-8 折減，并按折減后的斷絲數(shù)報(bào)廢。鋼絲表面磨損或銹蝕1015202530 4040拆減系數(shù)85757060500表 68 拆減系數(shù)表3吊運(yùn)危險(xiǎn)品斷絲數(shù)減半. 專(zhuān)業(yè)資料 .吊運(yùn)熾熱金屬或危險(xiǎn)品的鋼絲繩的報(bào)廢斷絲數(shù)應(yīng)取一般起重機(jī)鋼絲繩報(bào)廢斷絲數(shù)的一半 ，其中包括鋼絲表面磨蝕進(jìn)行的折減。4繩端部斷絲當(dāng)繩端或其附近出

20、現(xiàn)斷絲（即使數(shù)量少 ），如果繩長(zhǎng)允許 ，應(yīng)將斷絲部位切去，重新安裝 。5斷絲的局部聚集程度如果斷絲聚集在小于一個(gè)節(jié)距的繩長(zhǎng)內(nèi)，或集中在任一繩股里 ，即使斷絲數(shù)比表 6-7 所列數(shù)值少 ，也應(yīng)予以報(bào)廢 。6斷絲的增長(zhǎng)率當(dāng)斷絲數(shù)逐漸增加 ，其時(shí)間間隔趨短 ，應(yīng)認(rèn)真檢查并記錄斷絲增長(zhǎng)情況，判明規(guī)律，確定報(bào)廢日期 。7整股斷裂鋼絲繩某一繩股整股斷裂，應(yīng)予報(bào)廢 。8磨損當(dāng)外層鋼絲磨損達(dá)40% ，或由于磨損引起鋼絲繩直徑減小7%。9腐蝕當(dāng)鋼絲表面出現(xiàn)腐蝕深坑，或由于繩股生銹引起繩徑增加或減小。10 繩芯損壞由于繩芯損壞引起繩徑顯著減小、繩芯外露 、繩芯擠出 。11 彈性降低鋼絲繩彈性降低一般伴隨有下述現(xiàn)象

21、：繩徑減小 ；繩節(jié)距伸長(zhǎng) ；鋼絲或繩股之間空隙減小 ；繩股凹處出現(xiàn)細(xì)微褐色粉末；鋼絲繩明顯不易彎曲 。. 專(zhuān)業(yè)資料 .12 變形鋼絲繩變形是指鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見(jiàn)畸變，從外觀上看可分為以下幾種：波浪形，籠形畸變 ，繩股擠出 ，鋼絲擠出 ，繩徑局部增大 ，扭結(jié)，局部被壓扁，彎折。13 過(guò)熱過(guò)熱是指鋼絲繩受到電弧閃絡(luò)、過(guò)燒，或外表出現(xiàn)可識(shí)別的顏色改變等。電弧作用的鋼絲繩外表顏色與正常鋼絲繩難以區(qū)別，因而容易成為隱患 。鋼絲繩的破壞表現(xiàn)形態(tài)各異，多種原因交錯(cuò) ，每次檢驗(yàn)均應(yīng)對(duì)以上各項(xiàng)因素進(jìn)行綜合考慮 ，按標(biāo)準(zhǔn)掌握 。在更換新鋼絲繩前 ，應(yīng)弄清并消除對(duì)鋼絲繩有不利影響的設(shè)備的缺陷 。. 專(zhuān)業(yè)資料 .