《污水處理廠工程施工組織設計》

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1、 污水處理廠 施 工 組 織 設 計 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制單位： 編制日期： 2017.4.3 一、工程概況 5 1.1綜合說明 5 1.2地質水文情況 6 1.2.1區(qū)域氣候 6 1.2.2地質條件 6 1.2.3水文條件 9 1.3工程特點

2、10 二、編制說明 11 2.1編制依據 11 2.2編制原則 11 2.3編制標準 12 2.4編制內容 12 三、施工準備 13 3.1施工目標 13 3.2 施工技術準備 13 3.2.1作好調查工作 13 3.2.2做好與設計的結合工作 13 3.2.3認真編制施工組織設計 14 3.3 物資條件準備 14 3.3.1建筑材料的準備 14 3.3.2構配件的加工訂貨準備 14 3.3.3施工機械準備 14 3.4 現場準備 15 3.4.1臨建準備 15 3.4.2場地控制網的測量，建立控制基準點 15 3.4.3組織機械設備進場 15 3.4.

3、4組織建筑材料和構配件的進場 15 3.5 施工隊伍的準備 16 3.6 作業(yè)條件準備 16 四、施工方案 17 4.1施工總體設想 17 4.1.1管理體制與組織機構 18 4.1.2施工標段的劃分及施工力量部署 19 4.1.3施工力量部署 19 4.2樁基施工工藝流程 20 4.2.1樁基說明 20 4.2.2樁基施工工藝 22 4.2.3樁基技術要求 25 4.4.4樁基驗收 25 4.3基坑開挖 28 4.3.1機械設備計劃安排 28 4.3.2基坑支護 28 4.3.3土方開挖 33 4.4初沉池拆除方案 34 4.4.1現場調查情況 34 4

4、.4.2工程施工部署 34 4.4.3拆除施工 36 4.5建筑物工程施工 38 4.5.1鋼筋工程 38 4.5.2模板工程 39 4.5.3混凝土工程 40 4.5.4砌體工程 40 4.5.5墻面抹灰工程 41 4.5.6涂料工程 43 4.5.7門窗工程 44 4.5.8樓地面工程 45 4.5.9屋面工程 46 4.6設備安裝施工 46 4.6.1機電設備安裝工程 46 4.6.2管道安裝工程 61 4.6.3電氣設備和電器安裝工程 68 4.6.4儀表及自動化安裝工程 78 五、工程項目的重點、難點問題及應對措施 89 5.1基坑支護的技術難點和

5、措施 89 5.2構筑物施工縫處理和外觀質量的保證措施 91 5.3混凝土施工技術要點及對策 95 5.4測量放線技術要點及對策 96 5.5電氣工程技術要點及措施 97 六、質量保證體系與保證措施 99 6.1質量方針、目標 99 6.2質量控制網絡 99 6.3 施工過程控制 100 6.3.1計劃控制 100 6.3.2 工序控制 100 6.3.3特殊工序控制 101 6.4 工程質量保證體系 102 6.5工程質量保證措施 102 6.5.1測量控制 104 6.5.2原材料質量控制措施 105 七、安全文明施工與保證措施 106 7.1安全生產保證

6、措施 106 7.1.1安全管理方針、目標 106 7.1.2安全管理機構 106 7.1.3施工安全措施 107 7.1.4用電安全措施 109 7.1.5消防安全措施 115 7.1.6降塵措施 118 7.1.7雨季施工措施 118 7.1.8危險源辨識及控制措施 120 7.2文明施工措施 120 7.3環(huán)境保護措施 123 7.3.1生態(tài)環(huán)境的保護措施 123 7.3.2水保措施 124 7.3.3其他措施 125 八、項目管理班子的人員配備 125 8.1施工力量布置及管理機構 125 8.2施工管理網絡 126 九、勞動力、機械設備和材料投入計劃

7、 127 9.1勞動力安排計劃 127 9.2主要機械設備計劃 128 十、施工現場應急預案 130 10.1應急準備和響應組織準備 130 10.2施工現場的應急處理設備和設施管理 144 10.3潛在危險源的應急準備和響應(事故)事件 144 10.4檢查和教育 144 10.5其它事項 145 10.6應急救援路線 148 十一、施工現場區(qū)域平面布置圖 149 十二、施工進度計劃表 149 一、工程概況 1.1綜合說明 本工程為XXXXX改造工程，污水處理廠一、二期已建規(guī)模10萬m3/d,出水水質為二級標準。本次

8、為提標改造工程，提標改造后出水水質為一級A標準。本次提標改造工程主要新建構（建）筑物為厭氧池、中間提升泵房、高效沉淀池、反沖洗池、加氯接觸池、加藥間、生物除臭裝置、加氯間、儀表間、濃縮池及3#變電所，改造單體為脫水機房、生物反應池、1~2#變電所、鼓風機房等。廠區(qū)綜合管線、各構筑物設備及管道安裝、廠區(qū)強電、弱電及暖通照明等工程，工程施工時預埋較多，各種套管等種類多，規(guī)格多，標高不一等是其主要特點。 新建工程量如下表： 名稱 結構類型 基礎類型 建筑面積（m） 結構高度（m） 高效沉淀池 框架 樁基礎 1303.8 5.1 加氯接觸池 框架 樁基礎 1036.875

9、 6.6 中間提升泵房 框架 樁基礎 97.17 16.97 加藥間 框架 樁基礎 359.12 6.5 厭缺氧池（兩座） 框架 樁基礎 3859.68 6.7 汽水反沖洗濾池 框架 樁基礎 975.97 11 加氯間及儀表間 框架 樁基礎 247.54 6 3#變電所 框架 樁基礎 294.23 6 污泥濃縮池及配泥井 框架 樁基礎 121.36 5.1 本次建設內容包括新建和改造兩部分，包含土建、給排水、電氣工程及工藝設備安裝工程。 工程總工期：150日歷天，計劃開工日期2017年2月20日，計劃完工時間201

10、7年7月20日。 工程質量要求：國家現行竣工驗收標準，等級為合格。 1.2地質水文情況 1.2.1區(qū)域氣候 擬建場地位于連云港市連云區(qū)境內，氣候濕潤，四季分明，全年七八月份氣溫最高，月平均氣溫26.8C，年平均氣溫13.7C，最高氣溫可達40C，大于35C的高溫天氣平均每年8.7天，一月份最冷，月平均氣溫-0.2C，最低氣溫為-18.1C，小于-10C的日數平均每年不到6天。 年降水量為939.6mm，冬夏季降水不均，6～8月份降水量占全年總降水量的63%。全年有降水日數為94.4天，7月份最多，達15天，1月份最少，為4天，年蒸發(fā)量1250mm。冬季有積雪日數7.2天，最大積雪深度

11、28cm。 全年平均風速為3.1m/s，30年一遇最大風速25.3m/s。4～8月及10月多吹東南風，其余月份多靜風或東北偏北風。全年空氣濕潤，相對濕度在最熱月份為80%以上，最冷月份為66%，日照充足，平均每天近7個小時，5、6月份每天平均在8小時以上。 本場地西側為薔薇河東側為大浦河。 1.2.2地質條件 按土層的地質時代、成因類型、巖性及工程地質特性；將場地土在勘察深度范圍內自上而下劃分為15個工程地質層，分述如下： 1層素填土:雜色,松散,稍濕,以塊石、碎石為主,含粘性土及少量植物根系,均勻性較差。場區(qū)局部缺失，厚度:1.10～5.80m,平均2.48m;層底標高:-1.85

12、～2.49m,平均1.36m;層底埋深:1.10～5.80m,平均2.48m。壓縮性不均且高，工程性能較差。 2層黏土:灰褐色,軟塑-可塑,土質較均勻,干強度高,韌性高。場區(qū)局部缺失，厚度:0.50～1.60m,平均1.04m;層底標高:0.25～1.31m,平均0.74m;層底埋深:1.90～3.90m,平均3.08m。壓縮性高，工程性能極差。 3層淤泥:淺灰色,流塑,土質較均勻,局部含貝殼碎片,干強度高,韌性中等,有輕微淤臭味。場區(qū)普遍分布，厚度: 5.80～9.30m,平均8.02m;層底標高:-8.15～-5.52m,平均-7.24m;層底埋深:9.30～12.50m,平均11.0

13、7m。壓縮性高，工程性能極差。 4層黏土夾中砂:灰黃色,可塑,土質不均勻,局部夾薄層中砂,單層厚約0.2～0.4m,干強度高,韌性高。場區(qū)局部缺失，厚度:0.50～3.80m,平均1.45m;層底標高:-10.43～-7.25m,平均-8.65m;層底埋深:11.00～14.20m,平均12.47m。壓縮性較高-中等，工程性能一般。 5層中砂:灰黃色,飽和,松散-稍密,顆粒以亞圓形為主，均勻性一般,級配較差,夾黏性土薄層,主要礦物成分為石英及長石。場區(qū)局部缺失，厚度:0.50～3.00m,平均1.14m;層底標高:-11.69～-8.64m,平均-9.65m;層底埋深:12.40～15.5

14、0m,平均13.48m。壓縮性中等，工程性能一般。 6層粉質黏土:灰黃色,可塑,土質均勻性一般,干強度中等,韌性一般。場區(qū)局部缺失，厚度:0.30～2.10m,平均0.81m;層底標高:-13.33～-9.64m,平均-10.44m;層底埋深:13.40～17.10m,平均14.28m。壓縮性較高-中等，工程性能一般。 7層黏土:褐黃色,可塑局部硬塑,土質較均勻,干強度高,韌性高。場區(qū)局部缺失，厚度:0.50～2.80m,平均1.44m;層底標高:-14.15～-9.56m,平均-11.66m;層底埋深:13.10～17.90m,平均15.48m。壓縮性中等，工程性能較好。 8-1層粉細

15、砂夾粉質黏土:灰黃色,飽和,中密局部密實, 顆粒以亞圓形為主，均勻性一般,級配較差,夾黏性土薄層,單層厚約0.2-0.4m,主要礦物成分為石英及長石。場區(qū)局部缺失，厚度:0.50～4.10m,平均1.62m;層底標高:-14.29～-9.94m,平均-12.47m;層底埋深:13.50～18.10m,平均16.33m。壓縮性中等，工程性能較好。 8層粉砂:灰黃色,飽和,中密-密實, 顆粒以亞圓形為主，均勻性一般,級配較差,夾黏性土薄層,主要礦物成分為石英及長石。場區(qū)局部缺失，厚度:0.70～5.70m,平均2.15m;層底標高:-15.34～-12.23m,平均-13.46m;層底埋深:16

16、.10～19.30m,平均17.29m。壓縮性低，工程性能較好。 9層粉質黏土:褐黃色,可塑局部硬塑,土質均勻性一般,干強度中等,韌性一般。場區(qū)大部分區(qū)域缺失，厚度:0.50～2.10m,平均1.36m;層底標高:-16.23～-11.89m,平均-14.24m;層底埋深:15.70～20.00m,平均18.06m。壓縮性中等，工程性能較好。 10層含砂姜粉質黏土:灰黃色,可塑局部硬塑,土質較均勻,含鈣核直徑1-3CM,局部富集,干強度中等,韌性一般。場區(qū)局部缺失，厚度:0.60～3.90m,平均1.40m;層底標高:-18.13～-14.29m,平均-15.39m;層底埋深:17.80～

17、21.90m,平均19.22m。壓縮性中等，工程性能較好。壓縮性中等，工程性能較好。 11層粉質黏土:褐黃色,可塑,土質均勻性一般,干強度中等,韌性一般。場區(qū)局部缺失，厚度:0.70～2.80m,平均1.35m;層底標高:-18.10～-15.44m,平均-16.54m;層底埋深:19.00～22.00m,平均20.37m。壓縮性中等，工程性能較好。 12層含角礫粉質黏土:灰黃色,可塑局部硬塑,土質不均勻,含石英碎石、中粗砂顆粒、偶見零星全風化團塊,干強度中等,韌性一般。場區(qū)局部缺失，厚度:0.40～2.70m,平均1.32m;層底標高:-19.65～-16.40m,平均-17.80m;層

18、底埋深:20.30～23.60m,平均21.63m。壓縮性中等，工程性能較好。 13層全風化片麻巖:灰黃色夾灰白色，原巖結構構造基本破壞，風化呈砂土狀，手捏即碎,可干鉆,見零星殘留石英細脈,主要礦物成份以長石及石英為主,含少量云母,密實,為極軟巖，巖體的完整程度為極破碎，據此可判定巖體的基本質量等級為Ⅴ類。場區(qū)普遍分布，厚度:1.10～3.60m,平均2.94m;層底標高:-22.70～-18.49m,平均-20.73m;層底埋深:22.40～26.60m,平均24.56m。壓縮性中等，工程性能較好。 14層強風化片麻巖:褐黃色夾灰白色，巖芯呈碎塊狀、短柱狀，粒狀變晶結構，片麻狀構造，巖體

19、結構面距離小于0.2m，結合一般，干鉆不進尺，主要礦物成份由石英、長石和云母等組成巖體破碎，節(jié)理裂隙非常發(fā)育，沿節(jié)理面有次生礦物，RQD<20%,為極差的，巖石的堅硬程度等級應為極軟巖，巖體的完整程度為破碎，據此可判定巖體的基本質量等級為Ⅴ類。工程性能較好。該層未鉆透,最大揭露2.6m。 1.2.3水文條件 （1）地下水的類型 場區(qū)本次勘察深度范圍內地下水主要類型為潛水和承壓水，潛水主要賦存于上部1層素填土、2層粘土、3層淤泥中，潛水水位埋深2.01～2.76m，標高一般在2.31m左右?？辈焐疃确秶鷥瘸袎核饕x存于5層中砂、8-1層粉細砂夾粉質粘土、8層粉砂中，該三層承壓水水位標高基

20、本一致，水位標高約在-6.0m左右（采用下套管隔水分層量得，測量孔分別為J4、J9、J31三孔）。 （2）地下水的補給與排泄 潛水主要以大氣降水及地表水入滲為主要補給來源，排泄以自然蒸發(fā)和側向徑流為主要途徑。承壓水主要以側向補給和徑流為主。根據以往有關資料及附近調查，勘察區(qū)富水性一般，單井涌水量Q<100噸/日，地下水變化年幅度為1.0m左右，近年本場地地下水最高歷史水位標高約為2.5m。 根據本場地水質分析報告并結合場地環(huán)境類型（Ⅱ類），地下水（潛水與承壓水）對混凝土結構在干濕交替和長期浸水下有中等腐蝕性；對鋼筋混凝土結構中的鋼筋在干濕交替下有強腐蝕性，在長期浸水下有弱腐蝕性。 1.

21、3工程特點 1、該工程所在地地下水位較高，水池埋深自然地坪以下最深6m，局部4m左右，既要保證池體的施工，又要保證池體施工完后的抗浮穩(wěn)定，因此樁基礎顯得十分重要。 2、該工程大多構筑物均系地面構筑物，工藝流程是相互用管道連通，因此預留預埋工作較多，必須采取措施，不得遺漏和錯位。 3、根據《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》要求，水池施工完畢應進行滿水試驗，試驗合格并經設計、監(jiān)理和建設單位認可后，方能進行抹灰和找坡等。 4、該工程構筑物之間相距甚近，管線較多，為了避免相互影響，應采取先地下，后地上，先深后淺的施工順序。 5、該工程水池類構筑物主要采用C40防水砼，抗?jié)B等級主要是S8級，現采

22、用商品混凝土泵送工藝。 6、該工程場地限制，水池均系深坑作業(yè)，夜間作業(yè)較多，因此治安保衛(wèi)工作、安全生產、文明施工特別重要。 7、多專業(yè)、多工種穿插施工。本工程能否優(yōu)質、快速的建造成功，關鍵在于施工隊伍應具有類似工程的施工經歷及管理總體協調能力，才能有效把握本工程多專業(yè)、多工種同時穿插作業(yè)，滿足質量、工期要求，施工過程中土建與安裝的配合施工是保證質量進度的關鍵。 8、各大型構筑物等主體都不宜中途間斷的施工項目，應有備用動力和設備。 二、編制說明 2.1編制依據 1、連云港市排水管理中心的施工招標文件。 2、上海市政工程設計研究院設計的本工程招標施工圖紙。 3、我公司的技術、機械設

23、備裝備情況及管理制度。 4、國家現行施工驗收規(guī)范、規(guī)程、標準及省、市基本建設的有關規(guī)定及文件。 5、對施工現場和周圍環(huán)境實際踏勘獲得的資料和數據。 2.2編制原則 1、本施工組織設計嚴格按照工程招標范圍和招標文件的要求進行編制。在人員、機械、材料、調配、質量要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署原則下，包含土建和安裝施工項目為主要內容。 2、根據本工程設計特點，功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質量高度責任感，我們的編制原則是“經濟、合理、優(yōu)質、高效”。 3、本施工組織設計的編制，項目部高度重視并組成方案編制小組，采用“對比優(yōu)化，博采眾長”的編制思路，力求本方案重點突出，具有針對性、可

24、操作性強。 2.3編制標準 1、《建筑結構荷載規(guī)范》（GB 50009-2012）； 2、《給水排水構筑物結構設計規(guī)范》（GB 50069-2002）； 3、《給水排水工程鋼筋混凝土水池結構設計規(guī)程》（CECS 138:2002）； 4、《建筑抗震設計規(guī)范》（GB 50011-2010）； 5、《建筑工程抗震設防分類標準》（GB 50223-2008）； 6、《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB 50007-2011）； 7、《建筑地基處理技術規(guī)范》（JGJ 79-2012）； 8、《混凝土結構設計規(guī)范》（GB 50010-2010）； 9、《砌體結構設計規(guī)范》（GB 50003

25、-2011）； 10、《室外給水排水和煤氣熱力工程抗震設計規(guī)范》（GB 50032-2003）； 11、《給水排水工程構筑物變形縫設計規(guī)程》（CECS 117:2000）； 12、《建筑樁技術規(guī)范》（JGJ 94-2008）。 2.4編制內容 1、本次編制內容主要為厭缺氧池、高效沉淀池、氣水反沖洗濾池及反沖洗車間、加藥間及變電所、加氯間及儀表間、加氯接觸池、污泥濃縮池及配泥井、道路及雨/污水、中間提升泵房、圍墻等構/建筑物；廠區(qū)綜合管線、各構筑物設備及管道安裝、廠區(qū)強電、弱電及暖通照明等工程。 2、本施工組織設計大力推廣應用新技術、新工藝，以降低工程造價，縮短工期、提高工程質量為目

26、的。 三、施工準備 3.1施工目標 1、工程質量目標：江蘇省優(yōu)質工程。 2、工期目標：150天。 3、安全生產目標：杜絕死亡及重傷事故，盡量避免輕傷事故發(fā)生，輕傷頻率控制在1.5‰之內。 4、文明施工目標：江蘇省標準化文明示范工地。 3.2 施工技術準備 3.2.1作好調查工作 1、氣象、水文、周邊環(huán)境及地下管線的調查 掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定雨季、大風天氣的施工措施。根據光大水務提供的原廠區(qū)竣工圖及項目部現場勘察結果確定地下管線的保護方案。 2、各種物質資源和技術條件的調查 （1）及早聯系材料生產廠家以保證材料質量和供應，保證工程所用材料質量，

27、滿足工程施工需要。 （2）盡早落實現場用水用電接駁點，保證施工用水用電。 3.2.2做好與設計的結合工作 由技術部門協助項目經理部有關人員認真學習圖紙，并進行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。 1、通過學習，熟悉圖紙內容，了解設計要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。 2、進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行審查，掌握和了解圖紙中的細節(jié)。 3、組織各專業(yè)施工班組共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。 4、組織圖紙會審，由設計方進行交底，理解設計意圖及施工質量標準，準確掌握設計圖紙中的細節(jié)。 3.2.3認真編制施工組織設計 由技術部門認真編制該工程的施工組織

28、設計，作為工程施工生產的指導性文件。 3.3 物資條件準備 3.3.1建筑材料的準備 1、根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。 2、根據材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實，組織材料按計劃進場，并作好保管工作。 3.3.2構配件的加工訂貨準備 根據施工進度計劃及施工圖紙所提供的各種構配件數量，做好加工放樣工作，并編制相應的需用量計劃。組織構配件按計劃進場，按施工平面布置圖作好存放和保管工作。 3.3.3施工機械準備 根據施工組織設計中確定的施工方法、

29、施工機具、設備的要求和數量以及施工進度的安排，編制施工機具設備需用量計劃,組織施工機具設備需用量計劃的落實,確保按期進場。 3.4 現場準備 3.4.1臨建準備 1）協助建設單位搞好三通一平，清除現場障礙物。 2）搭建各種生產和生活臨時設施。 3）書寫、繪制、懸掛各種標牌：施工公告、安全告示、工地紀律、安全標語等。 4）補充修建施工現場臨時圍墻（用彩鋼瓦搭建），將光大水務生產區(qū)與施工區(qū)分隔開。 3.4.2場地控制網的測量，建立控制基準點 為保證施工控制網的精確性，工程施工時根據業(yè)主提供的基準點設置測量控制網，各控制點均應為永久性的坐標樁和水平基準點樁，必要時應設防保護措施，以防

30、破壞，利用測量控制網控制和校正軸線、標高等，確保施工質量。 3.4.3組織機械設備進場 根據施工機具的需用量計劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機械設備進場，機械設備進場后按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應的保養(yǎng)和試運轉等項工作。 3.4.4組織建筑材料和構配件的進場 根據建筑材料、構配件的需用量計劃組織其進場，按規(guī)定地點和方式存放或堆放，并做好組織和保護措施。 3.5 施工隊伍的準備 根據確定的現場管理機構建立項目施工管理層，選擇高素質的施工作業(yè)隊伍進行本工程的施工。 1、根據本工程的特點和施工進度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃。 2、對工人進行必要的技術、安全

31、、思想和法制教育，教育工人樹立“安全第一、預防為主、綜合治理”的正確思想；遵守有關施工和安全的技術法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。 3、生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應予以全面考慮，應認真落實，以便充分調動職工的生產積極性。 3.6 作業(yè)條件準備 1、向班組進行質量技術和安全交底，下達工程施工任務單，使班組明確有關任務的質量、技術、安全、進度等要求。 2、做好工作面準備：檢查道路、垂直和水平運輸是否暢通，操作場所是否清理干凈等。 3、對材料、構配件的質量、規(guī)格、數量等進行清查，并有相當一部分運到指定的作業(yè)地點。 4、施工機械就位

32、并進行試運轉，做好維護保養(yǎng)等工作，以保證施工機械能正常運行。 5、檢查前道工序的質量，在前道工序的質量合格后才能進行下道工序的施工。 四、施工方案 4.1施工總體設想 以“高效、優(yōu)質、安全、文明”為施工指導思想，嚴格管理，優(yōu)化資源配置，發(fā)揮科技領先。采用新技術、新工藝，抓重點難點，確保工程的質量與工期，令業(yè)主滿意，讓政府放心。做好施工準備。精心組織管理機構，科學合理制訂進度計劃，在施工人員、材料和機械設備上做充分準備。建立健全質量保證體系，嚴格按照ISO9002質量保證體系運行，規(guī)范化、標準化作業(yè)，全面開展質量創(chuàng)優(yōu)活動。安全生產、文明施工?，F場做到整潔、有序。我們將盡快完善施工前期準備

33、和施工現場生產設施的總體規(guī)劃布置工作。建立項目管理組織機構，落實嚴格的崗位責任制，通過對勞動力、機械設備、材料、技術、施工方法和信息的優(yōu)化處置，實現工期、質量及社會信譽的預期目標效果。 1、本工程投資較大，質量要求高。為確保優(yōu)質、安全、按期完成本工程施工，本公司將抽調優(yōu)秀的項目經理，組建一支技術力量雄厚，施工經驗豐富，能夠打硬仗精干高效的項目經理部。 2、本公司以先進的組織管理技術，統(tǒng)籌計劃，合理安排，組織分段平行流水作業(yè)，均衡生產，保證業(yè)主要求的工期。 3、充分發(fā)揮機械設備生產能力并采用先進的機械設備，科學配置生產要素，組建功能匹配、良性運作的施工程序。 4、以成熟的施工工藝，實行樣

34、板引路、試驗先行、全過程監(jiān)控信息化施工。 5、進一步推廣全面質量管理，對施工現場實施動態(tài)管理和嚴格監(jiān)控，實行質量一票否決權。 4.1.1管理體制與組織機構 我公司在工程現場設置項目經理部，實行在公司領導下的項目經理負責制。施工現場推行“項目控制，專業(yè)保障，成本考核，末位淘汰”的管理機制。 項目經理部實行項目經理全面負責制，項目經理在公司總經理的領導下，負責該項目的全面工作，對項目各方面的重大事項作出決策。項目經理下配備一名常務副經理、一名生產副經理(兼安全經理)、一名總工程師(兼質量經理)。各業(yè)務經理是項目經理的助手。他們的主要責權是： 常務副經理：負責按照合同組織施工，有權調配各種

35、施工資源，指揮現場施工隊伍，組織施工計劃的制定及其實施，組織現場文明施工和安全生產。 項目總工程師：全面負責施工技術及技術管理工作，領導組織施工組織設計的編制和現場質量計劃的制定及實施，負責監(jiān)督現場各項質量管理活動，檢查質量保證體系的運行情況及效果，發(fā)現嚴重違反操作規(guī)程現象將影響工程質量時，有權停止其施工。有權對質量事故的責任者提出處理意見。 生產副經理：負責按施工計劃落實各項施工措施，負責監(jiān)督管理現場施工活動。 項目經理部下設五個業(yè)務部室，分別負責以下工作： 工程部：負責調度、技術、計劃等工作。 物機部：負責工程所需的物資設備訂貨、采購、調配等工作。 安質部：負責質量、安全和防火

36、管理、現場質量、安全監(jiān)督檢查管理等工作。 工經部：負責預算、成本、資金及其管理工作。 辦公室：負責勞資、人事后勤工作。 4.1.2施工標段的劃分及施工力量部署 本工程范圍較廣，工期相對較緊。若不科學合理地安排施工，工期難以保證，經反復研究，我們考慮主要工程總體施工作如下安排。 第一步基礎工程與土方工程：主要為樁基、大型土石方、建構筑物基礎、現狀構筑物拆除施工、原管線改遷。 第二步主體結構和配套安裝工程：主要建構筑物主要結構施工及配套的機電工藝設備、電氣設備及工藝管道安裝。 第三步自控儀表安裝和原建構筑物改造工程：新建構筑物內自控系統(tǒng)、儀表等安裝，原廠區(qū)內單體改造。 第四歩室外配

37、套工程：主要包括廠區(qū)配套道路、排水及新建單體暖通工程。 第五步試運行及竣工驗收：主要包括污水廠設備聯合調試及試運行，安排竣工驗收。 4.1.3施工力量部署 根據本工程規(guī)模初擬安排8個專業(yè)施工隊。其中一個管道施工隊負責本工程所有管道安裝施工；一個電氣安裝施工隊負責本工程所有電氣設備安裝施工；一個設備安裝施工隊負責本工程所有設備的安裝；2個土建施工隊負責本工程所有土建工程和土方工程的施工；一個基礎工程施工隊負責本工程所有樁基工程施工；一個道橋施工隊負責本工程所有道路施工；一個自控安防施工隊負責本工程所有自控和安防工程施工。 對進點的施工隊伍實行任務包干，并在公司內部引入競爭機制。當某個專業(yè)

38、施工隊伍力量安排不足，發(fā)現有可能延誤工程進度時，項目經理部可隨時調整他們的施工任務，或向公司總部反映，公司可增派精干的施工力量，切除或減少原施工隊伍的任務，從而確保工期，按時完成。 4.2樁基施工工藝流程 4.2.1樁基說明 擬建的連云港市大浦污水處理廠提標改造工程位于老310國道南側、薔薇河東側，擬建設的建（構）筑物有厭缺氧池、中間提升泵房、高效沉淀池、氣反沖洗濾池及反沖洗車間、加氯接觸池、加藥間、均質池、加氯間及儀表間、除臭裝置、3#變電所等，多為半地下構筑物，擬建的建（構）筑物均擬采用樁基礎。 本工程采用350cm*350cm的PCS(C3S2)-350(50)B-C60的方樁，

39、 樁基工程量如下表： 4.2.2樁基施工工藝 1、施工機械的選擇 根據本工程的地質情況，周邊環(huán)境以及設計要求，我公司決定進三臺錘擊樁機施工，機型號DD-18T型。 2、打樁前應完成下列準備工作 （1）認真檢查打樁設備各部分的性能，以保證正常運作； （2）按規(guī)定檢查所有管樁樁身質量外，還應檢查管樁的生產日期和蒸養(yǎng)方式。 （3）根據施工圖繪制整個工程的樁位編號圖。 （4）由專職測量人員分批或全部測定標出場地上的樁位，其偏差不得大于30mm。 （5）在樁身上劃出以米為單位的長度標記，并按從下至上的順序標明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄壓力值。 3、方樁的試打應符合

40、下列規(guī)定 （1）方樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%，并采用長條水準尺或其它測量儀器校正；必要時，拔出重插。 （2）方樁施工過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應重合，當樁身傾斜率超過0.8%時，應找出原因并設法糾偏。當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳方法糾偏。 （3）打樁時應由專職記錄員及時準確地填寫管樁施工記錄表，并經當班監(jiān)理人員（或建設單位代表）驗證后方可作為有效施工記錄。 4、遇下列情況之一應暫停打樁，并及時與設計、監(jiān)理等有管人員研究處理： ——貫入度突變； ——樁頭混凝土剝落、破碎； ——樁身突然傾斜、跑位； ——地面明顯隆起、鄰樁上浮或移位過大。

41、 5、送樁應符合下列規(guī)定 （1）送樁深度按設計標高確定。 （2）當樁頂打至接近地面需要送樁時，應測出樁的垂直度并檢查樁頂質量，合格后立即送樁。 （3）打樁的最后貫入度應參考同一條件的樁不送樁時的最后貫入度值予以減少。 （4）打樁好后樁頭高出地面的部分應小心保護，嚴禁施工機械碰撞或將樁頭用作拉錨點；送樁遺留的孔洞，應立即回填或做好復蓋。 6、打樁常遇問題及防止措施與處理方法 常遇 問題 產生原因 防止措施及處理方法 樁頭 打壞 樁頭強度低，樁頂凹凸不平；保護層過厚；錘與樁不垂直；落錘過高；錘擊過久；遇堅硬土層或夾層。 按產生原因分別糾正； 樁身扭轉或位移 樁尖不

42、對稱；樁身不垂直。 可用棍撬、慢錘低擊糾正；偏差不大，可不處理。 樁身傾斜或位移 一側遇石塊等障礙物，土層有陡的傾斜角；樁帽與樁身不在同一直線上。 偏差過大，應拔出移位再壓；入土不深（<1m）偏差不大時，可利用木架頂下，再慢錘打入；障礙物不深，可挖出回填土后再打。 樁身 破裂 突遇堅硬巖層，錘身落距過高 調整錘身。 樁涌 起 樁位布置過密；遇流砂或較軟土 將浮起量大的重新打入，靜載荷試驗，不合要求的進行復打或重打，必要時可能還需引孔處理。 樁急劇下沉 遇軟土層，土洞；接頭破裂，或樁尖劈裂；樁身彎曲或有嚴重的橫向裂縫；落錘過高，接樁不垂直。 將樁拔起檢查改正重打，或

43、在靠近原樁位補樁處理。 樁不易沉入或達不到設計標高 遇到埋設物，堅硬土夾層；打樁間隙時間過長，摩阻力增大； 遇障礙或碎石層，用鉆孔機鉆透后再打入；根據地質資料正確定樁位。 7、打樁順序和施工工藝 （1）打樁順序 按該工程施工總平面布置圖及施工工期要求，該樁基工程宜安排3臺柴油錘樁機進行施工，按施工要求布置，直至全部施工任務完成。 （2）施工工藝 標定樁位→樁機就位→樁身水平調整→吊樁→焊接樁尖→打第一節(jié)樁→焊接第二節(jié)樁→繼續(xù)打樁至設計標準→切割樁頭（或送樁）進行施工。 4.2.3樁基技術要求 ①每個承臺打第一個樁位時，根據該承臺第一個樁位的實際打樁情況和樁長，再對鄰近樁位進

44、行較準確的配樁，以達到最優(yōu)配樁，降低成本。 ②施工中應嚴格按到設計制定的停機標準進行打樁，以確保工程樁的質量。 ③由多節(jié)組成的樁，必須連續(xù)施工，中間間歇時間不能過長，否則會造成樁阻力增大。 ④鋼絲繩吊樁主車司機必須等起重機鋼絲繩松馳、吊鉤脫離，才能錘樁，以避免把鋼絲繩拉斷的事故發(fā)生。 ⑤當遇到錘樁貫入度突變、樁身突然傾斜移位、樁身破裂等情況，要暫停打樁，待與建設方、監(jiān)理方、設計院聯系處理后，方可繼續(xù)施工。 ⑥主車司機應做好施工記錄，記錄內容包括：樁位編號圖，樁的節(jié)數、長度、總錘擊數、最后一米錘擊數、最后三陣每陣時貫入度并須經建設方現場代表或監(jiān)理方代表簽字認可。 4.4.4樁基驗收

45、 混凝土方樁進場后應與業(yè)主、監(jiān)理、供應商四方一起對進入施工現場的預制方樁樁進行檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)，做好檢查記錄及標識工作。預制方樁主要檢查樁的外觀尺寸及方樁的產品證明書。在施工過程中對預制方樁強度有疑義時，要及時與業(yè)主和監(jiān)理進行溝通。預制方樁的外觀尺寸允許誤差根據《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）的規(guī)定進行驗收，應符合下列要求： 序號 項目 允 許 偏 差 1 外觀 無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙 2 直徑 5mm 3 壁厚 5mm 4 樁尖中心線 ＜2mm 5 樁頂平整度 10mm 6 樁體彎曲

46、＜1/1000L 1、預制方樁樁材的驗收方法 序號 檢查項目 檢查工具與檢查方法 測量工具分度值（mm） 1 長 度 用鋼卷尺測量，精確到1mm 1 2 外 徑 用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取平均值，精確至1mm 1 3 壁 厚 用卡尺或鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取平均值，精確至1mm 0.5 4 樁端部傾斜 將直角靠尺一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測量其最大間隙處，精確至1mm 0.5 5 樁身彎曲度 將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼尺測量其彎曲處的最大間隙，精確至1mm 0.5 6 保護層厚度 用深

47、度游標卡尺測管樁的中部同一圓周的二處不同部位，精確至0.1mm 0.02 7 漏漿長度 用鋼卷尺測量，精確至1mm 1 8 漏漿深度 用深度游標卡尺測量，精確至0.1mm 0.02 9 裂縫寬度 用20倍讀數放大鏡測量，精確至0.01mm 0.01 10 抗壓強度 檢查產品合格證 11 抗彎性能 檢查產品合格證 2、方樁施工質量檢驗標準 項目 序號 檢查項目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數值 主控項目 1 樁體質量檢驗 按基樁檢測技術規(guī)范 按基樁檢測技術規(guī)范 2 樁位偏差 主樓中間樁；1/2樁徑 按基樁檢測技

48、術規(guī)范 3 承載力 邊樁1/3樁徑 100mm4~16樁 按基樁檢測技術規(guī)范 裙樓1~3樁 1/2樁徑 按基樁檢測技術規(guī)范 一般項目 4 成品樁質量：外觀、外形尺寸、強度 表面平整，顏色均勻；掉角深度＜10mm，蜂窩面積小于總面積0.5% 查產品合格證書 主控項目 5 接樁 焊縫質量、停歇時間 滿足設計要求 設計要求Min ＞1.0 秒表測定 6 電焊條質量 設計要求 查產品合格證書 7 壓樁壓力 % 5 查壓力表讀數 8 接樁時上下節(jié)平面偏差接樁時節(jié)點彎曲矢高 mm ＜10＜1/1000L 用鋼尺量用鋼尺量，L為兩

49、節(jié)樁長 9 樁頂標高 mm 50 水準儀 3、承載力驗收 工程樁施工結束后，應進行隨機非破壞性單樁豎向抗壓承載力實驗，按設計要求及當地建設管理規(guī)定，單樁豎向承載力采用高應變法進行承載力檢測，檢測合格后方可進入下道工序施工。 4.3基坑開挖 4.3.1機械設備計劃安排 基坑開挖過程中機械配置如下：1臺履帶式液壓挖土機KATO-1430（帶VH-3000的液壓振錘）、25米長臂挖機1臺、1m挖掘機1臺、0.6m挖掘機2臺，自卸汽車4輛、裝載機2輛、150kw發(fā)電機1臺（備用電源）。 按連云港相關規(guī)范文件要求，基坑開挖超過3米為深基坑，為超過一定規(guī)模危險性較

50、大的分部分項工程，需巖土或建筑專業(yè)甲級設計院進行專項方案設計，施工單位提供施工方案，并通過相關專業(yè)專家論證可行性后方可施工；本次涉及到深基坑施工的單體主要是加氯接觸池（開挖深度約4.7米）、中間提升泵房（開挖深度約5.8米）、高效沉淀池（開挖深度約3.5米）、厭缺氧池（開挖深度約3.3米）。 4.3.2基坑支護 1、鋼板樁選型 根據工程所在地場的特點、開挖深度不同，結合鋼板樁的特性、施工方法等方面進行綜合考慮，厭缺氧池采用SP-Ⅳ型9米長拉森鋼板樁支護，中間提升泵房、加氯接觸池、氣反沖洗濾池及反沖洗車間及高效沉淀池采用SP-Ⅳ型12米長拉森鋼板樁支護，確保鋼板樁入土深度達到樁長的0.5倍

51、；拉森鋼板樁用升降機就位后采用履帶式液壓挖土機KATO-1430帶VH-3000的液壓振錘的錘機施打，施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。 2、鋼板樁施工的一般要求 （1）鋼板樁的設置位置要符合實際開挖及支護需要。 （2）基坑護壁鋼板樁的平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉角，以便標準鋼板樁的利用和支撐設置。 （3）整個施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。 3、鋼板樁施工的順序 （1）鋼板樁位置的定位放線 （2）挖溝槽 （3）安裝導梁 （

52、4）施打鋼板樁 （5）拆除導梁 （7）挖土并隨設圍檁 （8）相應的構筑物施工 （9）回填 （10）拔除鋼板樁 4、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放 （1）鋼板樁的檢驗 對鋼板樁，一般有材質檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。 ①外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容。檢查中要注意：a）對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除；b）割孔、斷面缺損的應予以補強；c）若鋼板樁有嚴重銹蝕，應測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查。 ②材質檢驗：對鋼板樁母材的化學成分及機械性能進行全面試驗。包括鋼材的

53、化學成分分析，構件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲試驗。每20-50t重的鋼板樁應進行兩個試件試驗。 （2）鋼板樁吊運 裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數不宜過多，并應注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。 （3）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現場。堆放時應注意： ①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便； ②鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在

54、堆放處設置標牌說明； ③鋼板樁應分層堆放，每層堆放數量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。 5、導架的安裝 在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設置一定剛度的、堅固的導架，導架采用單層雙面形式。安裝導架時應注意以下幾點： （1）采用經緯儀和水平儀控制和調整導梁的位置。 （2）導梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。 （3）導梁不能隨著鋼板樁的打設而產生下沉和變形。 （4）導梁的位置應盡量垂直，并不能與

55、鋼板樁碰撞。 6、鋼板樁施打 拉森鋼板樁施工關系到施工止水和安全，是本工程施工關鍵的工序之一。 （1）施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。 （2）打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。 （3）打樁前，在鋼板樁的鎖口內涂油脂，以方便打入拔出。 （4）在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，拔起重打。 （5）施工時，將10-20根鋼板樁成排插入導架內，然后再施打。通常將兩端的一組鋼板樁打至預定標高或一定深度，并嚴格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1

56、/3或1/2板樁高度打入。 施打順序對板樁垂直度、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關鍵之一。其選擇原則是：當兩端已打設的板樁呈逆向傾斜時，應采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當兩端板樁保持垂直狀況時，可采用往復順序施打；當板樁墻長度較長時，可用復合順序施打。 總之，施工中應根據具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至預定標高，一次打入的深度一般為0．5-3．0米。 鋼板樁打設的公差標準如下表所示。 鋼板樁打設公差標準 序號 項目 允許公差 1 板樁軸線偏差 土10cm 2 樁頂標高 土10

57、cm 3 板樁垂直度 1％ 7、鋼板樁拔除 基坑回填后，要拔除鋼板樁；拔除鋼板樁前，應仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給已施工的地下結構帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構筑物或地下管線的安全。設法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。 （1）拔樁方法 本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產生的強迫振動，擾動土質，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。 （2）拔樁時應注意事項 ①拔樁的順序最好與打樁時相反。 ②振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘

58、將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100－300mm，再用振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當把板樁拔至比基礎底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。 ③起重機應隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。 ④供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1．2-2.0倍。 ⑤對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過1．5h。 8、鋼板樁土孔處理 對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理，回填的方法采用填入法，填入法所用材料為石屑。 4

59、.3.3土方開挖 1、土方開挖范圍 （1）厭缺氧池：坑底標高為0.870，挖深H=3.3m，基坑周長310m。 （2）加氯接觸池：坑底標高為-0.900，挖深H=4.7m，基坑周長250m。 （3）中間提升泵房：坑底標高為-2.000，挖深H=5.8m，基坑周長48m。 （4）高效沉淀池：坑底標高為0.500，挖深H=3.3m，基坑周長220m。 2、基坑開挖范圍內的地下水主要為松散層孔隙水，水量較小，基坑內積水可采用明溝加集水坑法排除，消除地下水對基坑開挖的不利影響，保證基坑穩(wěn)定；承壓水對本基坑開挖基本無影響，故不作考慮；開挖時基坑周邊根據實際情況設置截水溝，以防地表水流入基坑。

60、 3、基坑土方開挖：加氯接觸池、高效沉淀池根據開挖深度擬采取兩級分層開挖，棄土運輸至場地外其它地方，嚴禁堆置在基坑周圍，同時防止土方車輛運輸對已施工好的樁基有擠壓作用，產生偏樁或冒樁現象；中間提升泵房、厭缺氧池采用長臂挖機一次開挖完成或采用普通挖機與小挖機坑內開挖相結合的方式。 4.4初沉池拆除方案 4.4.1現場調查情況 1、現場拆除施工情況： 1）現場需拆除的構筑物：兩座初沉池（A初沉池，B初沉池），一座1#配水井及除塵污泥泵房，一座2#集配水井，一座生物池配水井。 2）設備：初沉池中兩臺刮泥機。 3）需移植綠化：兩座初沉池四周所有綠化與植被。 4.4.2工程施

61、工部署 1、主要勞動力計劃 階 段 參與人員 （工種類別） 人數 備注 綠化移除 園丁 10人 封閉現場（彩鋼瓦） 安裝工 5人 雜工 5人 污水、淤泥清理階段 水工 4人 雜工 10人 拆除階段 機械司機 2人 10年以上機械操作經驗 氣焊工 10人 雜工 40人 維 修 工 2人 施工機械機具維修 吊車司機 2人 運輸司機 10人 現場清理階段 運輸司機 10人 機械司機 2人 壯工 5人 2、主要機械配備計劃 序號 設備名稱 數量 備注 1

62、液壓錘 2臺 2 裝載機帶反鏟 1輛 3 汽車吊 2輛 4 電動卷揚機 1臺 5 叉車 1臺 6 靜力切割鋸 1套 7 手持液壓鉗 1套 8 配電箱帶電纜 4套 9 電氣焊器具 2套 10 滅火器 10具 11 手推車 10輛 12 鐵鍬 30把 13 輕型貨車 1輛 14 渣土清運車 3輛 說明：本計劃使用的機械及設備，根據工程需要將及時增加。 3、施工場地布置安排 1、施工場地搭設臨時圍擋。 2、外圍道路臨時封閉。 4.4.3拆除施工 1、

63、拆除前準備工作 ⑴清理施工場地，保證運輸道路暢通。 ⑵施工前，先將建筑物內的電線、管線等拆除干凈，并將上述管線與干線徹底切斷。并在建筑物周邊搭設圍擋與周邊構筑物分隔。 ⑶在業(yè)主方配合下，發(fā)出拆除通知。在距離拆除工點20m外設警戒線，并有專人盯守路口。拆除現場禁止非作業(yè)人員停留； ⑷搭設臨時防護設施，避免拆除時的砂、石、灰塵飛揚影響生產的正常進行。 ⑸場地內配備水車降塵。 ⑹布設作業(yè)區(qū)警戒線。 2、現場設備的拆除 現場需拆除設備有初沉池中兩臺刮泥機。 主要要求：設備拆除前應與建設單位及運行管理單位協商，確定需要保護的一些現成設備，做好標注工作，確定拆除后的各種金屬配件或設備的存

64、放地點。設備拆除過程中，需要對拆除的設備進行保護，不得采用破壞性拆除方式。配電柜拆除前，應先切斷電源，拆除連接電纜，將柜組解體后運出。 設備拆除安全要求：各工種操作人員必須持證上崗，電氣焊操作前必須開具動火證。吊車作業(yè)時，操作范圍內嚴禁站人，操作人員應相互呼應，避免傷人。設備拆除前，由專業(yè)電工檢查設備，確保切斷供電后，再進行拆除。 3、淤泥清除 由于現有初沉池中收集了較多的污泥，所以決定將兩座初沉池分別破開一個可供機械進出的缺口，將淤泥外運出來，再進行全面拆除初沉池，由于初沉池中的淤泥有較多的有毒物質，所以淤泥外運地點需建設單位指定。 4、鋼筋混凝土結構拆除。 1）與磚混結構

65、拆除的準備工作相同，首先在待拆除部位搭設圍擋，截斷通向池組的現有管線及供電線路。 2）拆除前作業(yè)區(qū)警戒線已布設。 3）有特殊部位需采用靜力切割的保護性拆除外，剩余部位均采用機械破碎方式。 4）拆除順序：用破碎錘逐塊破碎構筑物側壁、人工利用氣割切斷鋼筋→裝載機臨時攢堆并裝車外棄、灑水車噴水降塵→構筑物單體拆除完成。 5）施工方法： ⑴在現有構筑物側壁標出拆除范圍線，并標記落錘點。 ⑵拆除自上向下進行； ⑶側壁先用破碎錘粉碎，人工利用氣割切割墻體鋼筋，小型挖掘機清渣并裝車外棄。 4.5建筑物工程施工 4.5.1鋼筋工程 （1）鋼筋綁扎 A、綁扎時，按設計要求的箍筋間距和數量，

66、先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子主筋，在搭接長度內與搭接筋綁好或采用電焊焊接，綁扎綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。 B、綁扎接頭的位置應錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。 C、在立好的柱主鋼筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下宜用纏扣綁扎。 D、箍筋應與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花或交錯綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢，以防骨架歪斜。 E、若有抗震要求，柱箍筋端頭應彎成135?，平直長度不小于10d并不應小于75mm（d為箍筋直徑）。如箍筋采用90?搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應按設計要求加密。 F、若設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。 G、柱筋控制保護層可用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距一般為1m，以確保主筋保護層厚度的正確。 （2）