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1、
XXX化妝品有限公司
文件編號(hào)
RY-SOP-SC-32
給袋式面膜包裝機(jī)操作規(guī)程
版 次
A/0
頁(yè) 碼
第1頁(yè)共2頁(yè)
1、 適用范圍:
給袋式包裝機(jī)
2、 操作規(guī)程:
2.1開啟設(shè)備順序
2.1.1檢查一次封口,二次封口燙板上面炭化黑斑,用鐵絲刷擦拭后,再用軟布蘸少量75%酒 精擦拭干凈;
2.1.2檢查機(jī)體內(nèi)有無其他雜物,如:其他規(guī)格的膜袋,粒狀雜物,垃圾.全部清理干凈;
2.1.3接通電源,氣源(將電路3p空氣開關(guān)向上推,旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)旋至on位,);
2.1.4急停復(fù)位(順時(shí)針旋轉(zhuǎn)120度);
2.1.5將調(diào)試運(yùn)行旋鈕旋至 運(yùn)行 位;
2.1.
2、6根據(jù)膜袋規(guī)格調(diào)試進(jìn)料槽寬度,壓袋輪前后位置,封口高度,爪距,開袋,灌裝量,拍袋,一 封二封溫度;完畢后按下啟動(dòng)按鈕;
2.1.7封口溫度達(dá)到設(shè)定溫度后,在啟動(dòng)面板的運(yùn)行界面按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書要求設(shè)置運(yùn)行速度后
依次點(diǎn)擊:<主機(jī)啟動(dòng) >,<真空啟動(dòng) >,<輸送帶啟動(dòng) >,<上袋開啟 >,<落料開啟 >五個(gè)按鈕; 2.2關(guān)閉設(shè)備順序
2.2.1點(diǎn)擊控制面板中的 <上袋開啟 > 按鍵,,停止上袋;
2.2.2用軟布蘸取少量75%酒精擦拭輸送帶;
2.2.3待己上袋膜全部圭寸口完畢后,依次點(diǎn)擊 <落料停止 >,<主機(jī)停止 >,<真空關(guān)閉 ><輸送帶 關(guān)閉〉,按下急停鍵;
2.2.4清洗灌裝機(jī);
3、
2.2.5關(guān)閉電源(旋鈕開關(guān)至off位,3p空氣開關(guān)拉下);
2.2.6清理機(jī)體內(nèi)的垃圾,濺出來的料體;
2.2.7等10分鐘后,用鋼絲刷清理燙板上的炭化黑斑,并用軟布擦拭干凈;
2.2.8用吸塵槍清理進(jìn)料槽頂端(靠上袋處)槽內(nèi)的垃圾;
3、 日常使用注意事項(xiàng)
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批準(zhǔn):
日期:
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給袋式面膜包裝機(jī)操作規(guī)程
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第2頁(yè)共2頁(yè)
3.1根據(jù)膜袋厚度的不同,燙板溫度也隨之調(diào)整,速度越快,膜袋越厚,溫度越高;反之,則溫度 越低
4、;
3.2在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中清理燙板時(shí),必須先按下急停鍵方可操作;
3.3根據(jù)上袋吸盤,開袋吸盤的磨損狀況,及時(shí)更換吸盤;
3.4正式生產(chǎn)前,仔細(xì)檢查上袋吸盤并緊螺絲,封口高度調(diào)整螺絲,開袋 輔助開袋并緊螺絲, 灌裝量調(diào)節(jié)螺栓,拍袋調(diào)節(jié)螺栓的緊固情況;并加固緊固件;
3.5設(shè)備運(yùn)行速度一般不得超過45袋/分鐘,以免損傷機(jī)體;
3.6每個(gè)班次生產(chǎn)結(jié)束后,由設(shè)備班對(duì)設(shè)備底部部份位置進(jìn)行加油維護(hù);
3.7設(shè)備啟動(dòng)后,按 <點(diǎn)動(dòng)> 按鈕,查看大盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn))。
4、 保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)
4.1每月對(duì)真空泵過濾器芯清潔一次(壓縮空氣除塵);
4.2每月對(duì)設(shè)備底部加油處加油,并低速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備15分鐘;
4.3每6個(gè)月徹底檢查各部位緊固件的松動(dòng)情況,并加固;
4.4每6個(gè)月檢查各管路的密封情況,必要時(shí)更換氣管及連接件;
4.5每6個(gè)月檢查各爪內(nèi)小塊拉簧,開袋拉簧等部件磨損,或簧力變小等情況,必要時(shí)進(jìn)行 更換;
5、 參考文件
<YL-8sr給袋式包裝機(jī)使用說明書 >,<真空泵說明書>
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