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潤滑油基礎(chǔ)知識培訓(xùn)試題
一.填空題
1、 潤滑的類型有流體潤滑、邊界潤滑。
2、 潤滑油主要作用有減少摩擦、清洗、散熱、防銹、密封、傳遞動力等。
3、潤滑油的主要質(zhì)量指標(biāo)有外觀、粘度、粘度指數(shù)、酸值、閃點、水分、機械雜質(zhì)、傾點和凝點、氧化安定性、灰分和殘?zhí)康取?
4、潤滑油的組成:基礎(chǔ)油 + 添加劑 = 潤滑油。
5、潤滑油由基礎(chǔ)油和添加劑組成;基礎(chǔ)油是潤滑油的主要成分,添加劑彌補和改善基礎(chǔ)油性能方面不足,是潤滑油的重要組成部分。
6、影響潤滑劑類型的倆個主要因素速度和負荷。
7、潤滑油的粘度是隨溫度變化而變化,溫度升高粘度變小
2、,溫度降低粘度增大。
8、潤滑油變黑原因:外界雜質(zhì)進入油箱 、油品變質(zhì)、超過換油期、機器零件磨損 。
9、酸值是評定新油和判斷運行中油質(zhì)氧化程度的重要化學(xué)指標(biāo)之一。
10、溫度是油品影響油品氧化的重要因素之一。
11、潤滑管理的“五定”是指定點、定質(zhì)、定時、定量、定人。
12、油樣應(yīng)在補加新油前取,以免受新油干擾,或在停機前油仍熱時或設(shè)備低速運轉(zhuǎn)時取樣。
13、盛油樣品標(biāo)簽,應(yīng)填寫單位名稱、油品名稱、設(shè)備名稱、取樣位置、取樣時間等,送樣單位需將樣品標(biāo)簽的內(nèi)容全部填寫,不得有遺漏。
14、常規(guī)檢測需取油量一般為250ml,在盛油前應(yīng)先去檢查盛樣品是否干凈、干燥,必要時用少量油樣將盛
3、樣瓶沖洗一下。
15、對于正確潤滑最重要的潤滑油特性是 粘度 ,隨著負荷的增加,潤滑油的粘度也應(yīng)增加。
16、隨著溫度的上升,需要具有 ___更高_____ 粘度的潤滑劑; 隨著速度的增加,需要具有 ____低______ 粘度的潤滑劑。
17、潤滑油壓力低的主要原因:油泵出力不夠,冷油器泄漏,油系統(tǒng)管路泄漏,溢油閥故障或誤開,油箱油位過低 等
18、齒輪油使用中出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象,可能因缺少防銹劑、油中含水、油氧化產(chǎn)生酸性物質(zhì)造成,改進的方法是添加防銹劑的油、防止水分進入油中、防止污染物進入油中。
19、齒輪油使用中出現(xiàn)泡沫現(xiàn)象,可能因缺少抗泡劑、空氣進入油中、油中含水造成,改進的方
4、法是用含有抗泡劑油,防止空氣和水進入油中
20、齒輪油使用中出現(xiàn)不正常發(fā)熱現(xiàn)象,可能因油粘度太大、載荷過高、齒箱外積灰太多造成,改進的方法是降低油粘度、降低載荷、清理積灰
21、齒輪傳動常見的失效形式有斷齒、齒面磨損、齒面膠合、點蝕、齒面塑性變形。
22、齒輪傳動,按其工作條件可分為閉式傳動、開式傳動、半開式傳動。
23、滑動軸承是一種滑動摩擦的軸承,按其摩擦狀態(tài)可分為流體動壓潤滑摩擦軸承和流體靜壓摩擦軸承。
24、、液壓油的物理性質(zhì)主要有粘度 和 密度 。
25、液壓泵的主要性能參數(shù)有流量、溶積效應(yīng)、壓力、功率、機械效率。
26、液壓系統(tǒng)中常用的油管有鋼管、銅管、橡膠軟管
5、、尼龍管和熟料管等。
27、液壓系統(tǒng)檢修必須先清除元件表面粘附的沙土等污物。
28、油品化驗包括典型理化指標(biāo)化驗、全面理化指標(biāo)化驗和鐵譜分析三種。
29、對未到更換周期的油品化驗主要是典型理化指標(biāo)化驗;到更換周期的油品化驗主要是全面理化指標(biāo)化驗;鐵譜分析主要是通過化驗判斷設(shè)備是否存在隱患,特殊情況下才進行油品鐵譜分析。
30、對一次性初裝油在200L以上的單個潤滑點要進行油品質(zhì)量跟蹤,及時掌握使用過程中質(zhì)量變化情況,一般油品化驗周期每年進行一次,接近換油周期時應(yīng)縮短化驗周期
31、L-HM46中L表示潤滑油,H表示液壓油類,M表示抗磨性,46表示等級牌號。
32、對于一般的液壓系統(tǒng)
6、的油溫應(yīng)控制在30-60℃,最高也不能超過60-70℃
33、液壓系統(tǒng)在工作中有能量損失,包括壓力損失、容積損失和機械損失三個方面,這些損失轉(zhuǎn)化為熱能,使液壓系統(tǒng)的油溫升高。
34、液壓系統(tǒng)拆卸前,應(yīng)將液壓油排放到干凈的油桶內(nèi),并蓋好,經(jīng)過觀察和化驗,質(zhì)量沒有變化的液壓油允許繼續(xù)使用。
二.選擇題
1、添加劑的分類有(ABCDEFGHI )
A清凈分散劑 B抗氧抗腐劑 C極壓抗磨劑 D油性劑和摩擦改進劑 E抗氧防膠劑 F粘度指數(shù)改進劑 G防銹劑 H降凝劑 I消泡劑
2、市場上常見的油品技術(shù)指標(biāo)有( ABCDEFG )
A運動
7、粘度 B閃點 C傾點 D密度 E抗乳化性 F粘度指數(shù) G水分
3、潤滑油的作用有哪些( ABCDEFG )
A 清凈作用 B減少磨損 C潤滑作用 D冷卻作用 E防銹作用 F傳遞動力 G密封作用
4、水分對潤滑油有何影響( ABCDE )
A使?jié)櫥腿榛? B使添加劑分解 C促進油品氧化 D增強有機酸對機械的腐蝕 E潤滑油性能下降
5、開瓶后的潤滑油若沒有用完,還有剩余應(yīng)何如保存,下列處理方法錯誤的是(CD )
A蓋好蓋B放到陰涼干燥的地方 C不用蓋好蓋子,露天 D放在潮濕的地方
6、HV低溫液壓
8、油優(yōu)等品按40℃運動粘度中心值劃分牌號的是: ( AE )
A.10 B.20 C.30 D.50 E.100
7、HV低溫液壓油一等品按40℃運動粘度中心值劃分牌號的是:為(A )、15、22、32、46、68、( D )、150共八個。
A.10 B.25 C.45 D.100 E.250
8、 HS液壓油按質(zhì)量分為:( BD )
A. 優(yōu)質(zhì)品 B. 優(yōu)等品 C. 優(yōu)級品 D. 一等品 E. 合格品
9、在液壓傳動中,液壓油既是液壓傳動系統(tǒng)實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換、傳遞和控制的工作介質(zhì),又有一般潤滑油在機械中所起的(
9、 ABCDE )等作用。
A. 潤滑 B. 冷卻 C. 防銹 D. 減震 E. 磨損
10、液壓油要具有良好的( ABCD )
A. 抗氧化安定性 B. 水解安定性 C. 熱安定性 D. 機械安定性
11、要保證液壓系統(tǒng)正常而可靠地工作,需( AD )
A. 正確合理選好液壓油 B. 正確合理選好變壓器油
C. 正確合理選好壓縮機油 D. 正確使用液壓油
12、潤滑油使用過后會出現(xiàn)以下哪些現(xiàn)象( ABCDEF )
A運動粘度變小 B運動粘度變大 C閃點變低 D酸值變大 E堿值變小F水分變多
13、造成機
10、油消耗過大的原因有( ABCDEFG )
A發(fā)動機各油封損壞,將造成潤滑油滲漏 B導(dǎo)管與氣門桿之間發(fā)生磨損,間隙過大,在進氣行程時,氣門罩中的潤滑油滴會沿間隙進入燃燒室 C氣門擋油圈失效,不能有效組織機油通過氣門進入燃燒室 D曲軸箱通風(fēng)閥發(fā)生粘結(jié)而不能移動,失去控制通風(fēng)的作用,曲軸箱中過多的潤滑油蒸汽便通過曲軸箱通風(fēng)管進入進氣管 E添加了過多的機油 F使用了偽劣的機油濾清器 G沒有及時更換機油,造成發(fā)動機潤滑油不良,異常磨損
14、為什么不能說潤滑油顏色越淺色質(zhì)量就越好,原因在于(ABC)
A機油顏色的深淺并不是選擇機油的依據(jù),不能一概而論以深色或淺色而定油質(zhì)B因
11、為不同的原料和添加劑生產(chǎn)出來的產(chǎn)品顏色不同,深顏色的不代表油質(zhì)差,淺顏色的不代表油質(zhì)好
C機油的顏色深淺來判斷機油的品質(zhì)是不科學(xué),應(yīng)以機油的性能級別指標(biāo)來判定
D因為淺色的潤滑油價格高貴
15、不同品牌的機油混用可能會出現(xiàn)以下哪些現(xiàn)象(BCD )
A影響不大 B可能有沉淀產(chǎn)生 C加在潤滑油當(dāng)中的添加劑失效 D發(fā)揮不出原油的功效
16、能說明油發(fā)生化學(xué)變化的項目是(C)
A 密度B粘度C酸值
17、油品中的水分(A)
A既加速油品氧化,還會加劇設(shè)備和油系統(tǒng)的腐蝕
B雖不能加速油品氧化,卻會加劇設(shè)備和油系統(tǒng)的腐蝕
C能加速油品氧化,但不會加劇設(shè)備和油系統(tǒng)的腐蝕
12、
18齒輪潤滑油的特性:(ABCDEFG)
A正確的粘度B合適的低溫流動性C良好的化學(xué)穩(wěn)定性D良好的抗乳化性能E高油膜強度F良好的潤滑性G防銹性能、無腐蝕、抗泡性、極壓性能
19、取樣注射器使用前,應(yīng)順序用(A)洗凈,充分干燥后方可取樣.
A有機溶劑、自來水、蒸餾水B自來水、蒸餾水、有機溶劑c蒸餾水、有機溶劑、自來水
20、做溶解氣體分析時,取樣量為(B),測定水分含量時可?。ǎ?
A 10ml-20ml,50ml-100ml B 50ml-100ml, 10ml-20ml C 5ml-10ml, 50ml-100ml
21、絕緣油中的水分對設(shè)備的危害有(ABCD)
A.降低油
13、的擊穿電壓B使介質(zhì)損耗因素升高C使絕緣纖維老化D加速對金屬部件腐蝕,促進油質(zhì)老化
22、采用潤滑脂潤滑的滾動軸承,一般應(yīng)根據(jù)軸承轉(zhuǎn)速的由高到低,在裝配后軸承空腔內(nèi)注入相當(dāng)空腔容積約( A )的符合規(guī)定的清潔潤滑脂,低速可以適當(dāng)取上限,高速取下限。
A、2/3~1/3 B、100%~80%; C、20%~10%
23、溫度是選擇潤滑油或潤滑脂的重要原則。對潤滑脂來講,當(dāng)溫度超過120℃時,要用特殊潤滑脂,當(dāng)溫度升高到200℃~220℃時,再潤滑的時間間隔要縮短。對于潤滑油來講,油池溫度超過( C )℃或軸承溫度超過200℃時,可采用特殊
14、的潤滑油。
A、20 B、40 C、90
24、實踐證明潤滑油的粘度越高,其抗點蝕和膠合的能力就越強。同時,隨著粘度增高,其流動性和散熱性( B )。
A、越好; B、越差; C、不變
25、潤滑油的一般代用原則:同類或性能相近,添加劑相近似油品;粘度相差不超過25%;質(zhì)量以( C );考慮溫度因素。
A、價格相近; B、中高價代替低價; C、中高檔代替低檔
三.判斷題
1、運行中油生成油泥,標(biāo)志著油的氧化過程已經(jīng)進行很長時間了(√)
2、水分存在和激烈攪拌是油品氧化的主要原因。(√)
3、舊
15、設(shè)備可以用差一些的油。(X)
4、新機組在安裝完成后,投運之前無需進行油系統(tǒng)清洗。()
5、凡稀油潤滑的軸承,裝配時不準(zhǔn)加潤滑脂。( √ )
6、潤滑油在20~30 ℃時氧化比較緩慢,當(dāng)溫度達50~60 ℃時氧化速度加快;超過80 ℃時應(yīng)禁止使用。( √ )
7、兩摩擦面相對運動速度高、載荷或壓強大、環(huán)境溫度低的條件下,應(yīng)采用高粘度的潤滑劑。( )
8、油庫、油處理站及儲油區(qū),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防火防爆制度。(√)
9、傾點是指油品在冷卻條件下能夠保持流動的最高溫度。( )
10、運動粘度是同溫度下液體的動力粘度與其密度的比值。(√ )
11、潤滑油的泡沫穩(wěn)定性隨粘度和表面張力而變化
16、,泡沫的穩(wěn)定性與油的粘度成反比,同時隨著溫度的上升,泡沫的穩(wěn)定性下降,粘度較小的油形成大而容易消失的氣泡,高粘度油中產(chǎn)生分散的和穩(wěn)定的小氣泡。( )
12、一般來說,潤滑油基礎(chǔ)油的機械雜質(zhì)控制在0.005%以下,小于0.005%被認(rèn)為無。 (√)
13、潤滑油品調(diào)和時,混和油的一些指標(biāo)如酸度、灰分、雜質(zhì)和殘?zhí)康葹榭杉有灾笜?biāo)。( )
14、可以用抗磨液壓油代替齒輪油?。ǎ?
15、、潤滑油粘度高是否說明潤滑油質(zhì)量好()
16、只要粘度相同,不同類型齒輪油可以相互替代()
17、不同品牌的機油,不用做相容性實驗就可以相互混合使用。()
18、只要油換得勤,差一點潤滑油也可以使用()
17、19、升高溫度可以大大地加快油的老化速度。()
20、取油樣時,不得在濕度大于70%的氣候下和陰雨天進行。(√)
21、零件磨損主要是由于零件加工或材質(zhì)問題,潤滑油是次要的()
22、廢油不可再利用,若換下來的油質(zhì)尚好,稍加處理后仍可用于粗加工的設(shè)備上。(√)
23、測定油品的粘度是檢查新油或儲存油是否混入輕質(zhì)成分的措施()
四.簡答題
1、潤滑油更換原因及換油應(yīng)注意事項
答:使用中受溫度,壓力的影響,以及空氣的氧化作用等氧化變雜,產(chǎn)生有機酸和沉淀物;潤滑油中添加劑消耗、分解,使油品質(zhì)量下降;混入水分、金屬等機械雜質(zhì)。
2、如何從外表判斷潤滑油的質(zhì)量?
答:合格的潤滑油一
18、般為淡黃色均勻透明的液體,粘度高的潤滑油顏色略深。(一般粘度高于460#才有此現(xiàn)象)若油品發(fā)黑、有雜質(zhì)或含有水份,則可視為劣質(zhì)潤滑油。
3、使用期滿后更換下來的潤滑油是否可以再用?
答:有的用戶將換下的油經(jīng)沉淀處理后重復(fù)使用,這是不妥當(dāng)?shù)?,油品?jīng)使用后各項性能都會降低,使用換下的油品相當(dāng)于使用不合格產(chǎn)品?! ?
4、換油期到時可否采用放去一部分潤滑油再加入部分潤滑油的方式?
答:應(yīng)該盡量將油放盡,用過的潤滑油和新的潤滑油混合在一起等于降低了潤滑油級別,將縮短潤滑油的使用期。
5、選用齒輪油有什么原則
答:(1)根據(jù)齒面接觸應(yīng)力選擇齒輪油類型(2)根據(jù)齒輪線速度選擇齒輪油
19、粘度(3)根據(jù)使用溫度選擇(4)考慮齒輪潤滑和軸承潤滑是否處在同一潤滑系統(tǒng)中。
6、液壓油應(yīng)具備哪些性能。
答:液壓油應(yīng)具有適當(dāng)?shù)恼扯?,良好的粘溫特性,良好的潤滑性,抗氧化,抗燃燒,不易乳化,無腐蝕作用,不破壞密封材料,有一定消泡能力。
7、液壓油的維護應(yīng)注意哪些事項
答:液壓油維護應(yīng)注意以下事項:油的清潔度;油箱的處理;防止空氣進入系統(tǒng),設(shè)置氣閥;定期檢查油;保持油標(biāo)高度;油類的牌號。
8、簡述液壓系統(tǒng)拆卸的操作方法
答:拆卸前應(yīng)將液壓油排放干凈,弄清液壓回路內(nèi)是否有強余的壓力,在拆卸缸時,不應(yīng)將活塞硬性從缸筒中打出,以免損壞表面,正確的方法是拆卸前依靠液壓油壓力使活塞移到缸筒的
20、末端,然后進行拆卸,拆卸油管時,要及時做好標(biāo)簽,以防裝錯,拆下的油管要用清洗設(shè)備將管內(nèi)沖洗干凈,在兩端堵上塑料塞,拆下的油泵、油、馬達和閥的孔口,也要用塑料塞塞好或用膠布粘蓋好。
9、齒輪油使用中應(yīng)注意的事項
答:(1)加強產(chǎn)品驗收檢查(2)運輸、儲存中避免靠近火源、水分、灰塵及機械雜質(zhì)混入(3)首次加油前要對油箱及管路徹底清洗干凈(4)采用正確的潤滑方式(5)油量減少時,按規(guī)定補油,嚴(yán)防混油(6)執(zhí)行三級過濾,盡量避免水分、灰塵、雜質(zhì)混入潤滑系統(tǒng)(7)加強臨測定期取樣,按時或按質(zhì)換油。
10、液壓系統(tǒng)對液壓油的要求
答:(1)適宜的粘度(2)潤滑性能好(3)抗氧化性能好(4)抗剪切安定性好(5)防腐蝕性好(6)抗乳化性好(7)抗泡沫性好(8)清凈性好
11、簡述油溫升高引起的不良后果。
答:1)使油液粘度下降,泄漏增加,降低了容積效率,甚至影響工作機構(gòu)的正常運動,
2)使油液變質(zhì),產(chǎn)生氧化物雜質(zhì),堵塞液壓元件中的小孔或縫隙,使之不能正常工作,
3)引起熱膨脹系統(tǒng)不同的相對運動零件之間的間隙變小,甚至卡死,無法運動,
4)引起機械熱變形,破壞原有的精度。
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