國家開放大學(xué)電大《數(shù)控加工工藝》機(jī)考第八套試題答案

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1、最新國家開放大學(xué)電大《數(shù)控加工工藝》機(jī)考第八套試題答案 試卷總分:100答題時(shí)間:60分鐘 100%通過 客觀題 單項(xiàng)選擇題(共12題,共48分) 1. 切削用量三要素 *中,對切削力影響從小到大的順序?yàn)椋ǎ? 廣 X %、々p A r- Vc > f B C Up、f、% C a %、八。p * D 2. 為提高切削刃強(qiáng)度和耐沖擊能力,脆性刀具材料通常選用() A正前角 'B負(fù)前角 ° C 0°前角 'D任意前角 3. 工件以圓孔用長圓柱銷定位時(shí),限制的自由度數(shù)目為() 'A 2 個(gè); 'B 3

2、 個(gè); r C 4 個(gè); 'D 1個(gè) 4. 選擇精基準(zhǔn)時(shí),采用()原則可以避免由定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合而引起的定位誤差 A基準(zhǔn)重合 廣B基準(zhǔn)統(tǒng)一 C自為基準(zhǔn) D互為基準(zhǔn) 5. ()是切削用量中的重要參數(shù),精加工時(shí)需根據(jù)表面粗糙度要求、工件材料、刀尖圓弧 半徑和切削速度等進(jìn)行選擇 A進(jìn)給量 「B背吃刀量 r C切削速度 'D主軸轉(zhuǎn)速 6. 下列哪種刀柄適用于高速加工() r A JT 'B BT r C ST 'D HSK 7. 用高速鋼餃刀餃削鑄鐵時(shí),由于鑄件內(nèi)部組織不均引起振動(dòng),容易出現(xiàn)()現(xiàn)象 L A孔徑收縮 B

3、孔徑不變 荷C孔徑擴(kuò)張 'D不確定 8. 加工中心上加工螺紋時(shí),()以下螺紋不宜采用機(jī)用絲錐攻絲方法加工 'A M10 6 B M6 'C M20 D M30 9. 采用小前角或負(fù)前角刀具,以極低的切削速度和大的切削厚度切削延伸率較低的結(jié)構(gòu)鋼 時(shí),容易產(chǎn)生() "A帶狀切屑 r B節(jié)狀切屑 r C粒狀切屑 "D崩碎切屑 10. 下列那種刀具材料硬度最高() ° A金剛石 'B硬質(zhì)合金 r C高速鋼 廣D陶瓷 11. 主切削力、背向力和進(jìn)給抗力中,計(jì)算機(jī)床切削功率的主要依據(jù)是() r A進(jìn)給抗力

4、 B背向力 荷C主切削力 (D不確定 12. 精加工表而粗糙度要求較高的淬火鋼工件時(shí),通常選用的加工方法是() "A車削 P B飩削 作C磨削 D拉削 判斷題(共10題,共40分) 1. 加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合時(shí),定位誤差不一定為零。 2. 在機(jī)器裝配或零件加工過程中,由互相聯(lián)系旦按一定順序排列的尺寸組成的封閉鏈環(huán),稱 為尺寸鏈 ° T J C F X 3. 數(shù)控機(jī)床常用的對刀方法有試切對刀法、光學(xué)對刀法、ATC自動(dòng)對刀法等,其中試切法可 以得到更加準(zhǔn)確和可靠的結(jié)果。 r T V F X 4. 銃削封閉鍵槽時(shí),應(yīng)采用立銃刀加工。

5、 r T V ° F X 5. 采用基準(zhǔn)重合原則可以避免基準(zhǔn)不重合誤差,因此不論什么情況下,都應(yīng)優(yōu)先考慮采用基 準(zhǔn)重合原則。 r T 7 ° F X 6. 過定位時(shí),工件的一個(gè)或幾個(gè)自由度被不同定位元件重復(fù)限制,因此在任何情況下都不應(yīng) 該采用。 r T V r ? v r X 7. 高速鋼車刀的韌性雖然比硬質(zhì)合金高,但不能用于高速切削。 廖T " 8. 一般情況下,減小進(jìn)給量、主偏角和副偏角,增大刀尖圓弧半徑,可有效地減小加工表面 的粗糙度值 9. 積屑瘤的形成與刀具前刀而上的摩擦密切相關(guān)。 10. 平行度、對稱度同屬于形狀公差。 F X 綜合題(共1題,共12分) 1.下圖所示套筒,除缺口 B外,其余各面都已加工好。以端面A定位加工缺口時(shí),用極值 法計(jì)算尺寸4及其偏差: 35儼 (1). A】、展、A’、A。組成的尺寸鏈中,封閉環(huán)是( A A/ B aJ C A/ D AO (2).必的基本尺寸為()mm A 37 B 27 C 47 D 35 (3) . A3的卜偏差為()mm ' A +0.04' B+0.02’ C 0f D -0.03 (4) . A3的上偏差為()mm ' A O' B +0.04f C -0.02' D +0.05

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