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1、淺析兆瓦級風力發(fā)電機組塔架檢測技術(shù)
摘要：通過科學的設(shè)計以及嚴格的建造標準，讓風力發(fā)電得以快速的開展。風力發(fā)電機組塔架通常是由3-4段塔筒組成，然后利用法蘭進行連接，主機輪轂高度大約為90m左右，這是風力發(fā)電機組能夠穩(wěn)定運行的根底，因此，相關(guān)技術(shù)以及安裝是否到達標準，那么是建造完成之后的檢驗重點，本文重點分析了兆瓦級風力發(fā)電機組塔架超聲波無損檢測技術(shù)、塔架焊接工藝管理與檢驗。
關(guān)鍵詞：兆瓦級風力發(fā)電機組；塔架；檢測
1超聲波無損檢測技術(shù)
合理選擇探頭，那么要對于探頭進行常規(guī)檢驗，其K值必須在1.5-2.5之間，同時頻率為2.5MHz與5MHz，這個頻段的波適合穿透探傷。通常來講，
2、探頭的位置要垂直于檢測面，例如，在對塔架焊縫進行檢測時，那么探頭的位置最好與焊縫中心線垂直。在實際檢測中，要將探頭進行前后移動，進而確保所有焊縫的截面都可以被掃描到，通常情況下是采用探頭鋸齒型移動，這類探頭在移動的過程中，還可以做100-150的轉(zhuǎn)角，確保在探傷的過程中可以將各種角度的缺陷檢測出來。在具體操作中，探頭移動區(qū)域需≥2.5x探頭K值x母材厚度T。
CSK-IA與CSK-ⅢA試塊是制作距離-波幅曲線的平臺，主要由定量線、評定線、判廢線組合而成，并且三條線將整個區(qū)域劃分成為三個，即I區(qū)〔評定線與定量線之間，且包括評定線〕、II區(qū)〔定量線與判廢線之間，且包括定量線〕、III區(qū)〔判廢
3、線以上的區(qū)域〕。距離-波幅曲線的靈敏度與母材厚度范圍有著直接關(guān)系。
方法、缺陷指示長度以及缺陷評定
將靈敏度調(diào)好之后，但凡超過定量線的缺陷都必須要進行精準定位，進而明確最大反射波高以及缺陷當量。缺陷指示長度的檢測方法使用范圍如下：
第一，如果缺陷位于II區(qū)或者以上的區(qū)域，且只有一個反射波高點，就需要將波幅降到屏幕刻度的80%，再通過半波高度對指示長度進行測定；
第二，如果缺陷位于II區(qū)以及以上區(qū)域，且有多個反射波峰高點值時，就需要將波幅降到屏幕刻度的80%，再通過端點半波高度法對指示長度進行測定；
第三，如果缺陷反射波處于I區(qū)，需要將波幅至評定線降低，從而對指示長度進行測定。倘假設(shè)缺
4、陷是屬于危害性的缺陷，那么應(yīng)該對應(yīng)的將檢測面進行增加，同時將探頭K值進行改換，然后結(jié)合結(jié)構(gòu)工藝特征以及波形圖對缺陷狀況進行判定。在一條直線上存在相鄰兩缺陷，并且間距小于其中任何一缺陷的長度時，將其視作為一條缺陷，且指示長度為兩條缺陷長度之和之和。確定指示長度之后，需要將缺陷的性質(zhì)做好質(zhì)量分級，最后對兆瓦級風力發(fā)電機組塔架的質(zhì)量進行判定。
對兆瓦級風力發(fā)電機組塔架進行檢測之后，可以得出對應(yīng)的波形圖，然后在根據(jù)圖形的特征對來缺陷的性質(zhì)與類型進行評估。波形形狀、波尖形狀、起波速度、回波占寬、回波斜率或者變化的趨勢、缺陷區(qū)域回波的實際變化情況〔包括位置、形狀、波幅、動態(tài)包絡(luò)檢波以及數(shù)量〕等等都屬
5、于評定的內(nèi)容。在檢出缺陷之后，還需要從不同的方位與角度進一步探測缺陷，針對缺陷的最終定論，在各方面條件都允許的情況下，還可以通過更換探頭進一步進行驗證，然后再根據(jù)實際經(jīng)驗或者理論記載，結(jié)合波形的變化，對缺陷特性進行綜合評估。
2兆瓦級風力發(fā)電機組塔架焊接工藝管理與檢驗
標準
通常是根據(jù)?金屬材料的焊接工藝規(guī)程的及評定-基于預生產(chǎn)焊接試驗的評定??風力發(fā)電機鋼構(gòu)件、塔架與根底段焊接質(zhì)量指導書?對塔架焊接質(zhì)量進行檢驗與評估。
為了最大限度保障塔架焊接的質(zhì)量，那么需要嚴格按照工藝要求、工程標準、設(shè)計圖紙等等對焊接前、中、后進行檢驗，并且加強管理力度，從而確保塔架的承載能力能夠到達相關(guān)標準
6、。
第一，焊接前的檢驗與管理。在塔架焊接之前，要做好焊接工藝以及相關(guān)技術(shù)的明確規(guī)定，選擇具有一定資質(zhì)的焊工，焊工技能到達相關(guān)標準，且焊工證書必須在有效期之內(nèi)。焊接操作技術(shù)人員必須熟悉焊接工藝規(guī)程〔WPS〕，對焊接輔助工具進行檢查，確保預熱工具、測溫工具、焊接測量尺等等工具是否齊全。同時，做好焊接之前的檢查記錄。在選擇焊接材料時，通常是根據(jù)焊材自身的特性進行選擇。
第二，焊接中管理與檢驗。焊接中，主要針對焊接電流、焊接電壓、焊接速度進行合理控制，確保在最正確的狀態(tài)下進行焊接。具體焊接需要嚴格工藝流程開展，需要注意的是要對焊接時的預熱溫度、層件溫度進行控制；在完成焊接之后，好需要及時將焊渣去除
7、，且焊縫的金屬層數(shù)必須到達WPS的具體標準。如果焊接中出現(xiàn)問題，要及時進行方案調(diào)整。
第三，焊接后的管理與檢驗。完成焊接之后，檢驗人員要對焊接質(zhì)量進行檢測，包括塔架外觀、形位公差、結(jié)合尺寸、焊縫無損檢驗等等。塔架外觀檢測主要采用目測檢測法，具體按照ENISO17637—2021標準進行檢測，然后按照ENISO5817—2021等級標準要求的B級進行最終驗收；無損探測包括超聲波測與磁粉探測，超聲波探測的標準為ENISO17640—2021，且按照ENISO11666—2021的等級要求進行驗收；磁粉的探測標準那么是ENISO17638—2021，且按照等級ENISO23278—2021進行驗收
8、。不符合標準的焊接必須進行重新焊接。
3結(jié)語
綜上所述，風力發(fā)電機是可再生清潔能源，在現(xiàn)階段逐漸得以推廣與應(yīng)用，為我們的生活帶來了極大的方便。塔架作為兆瓦級風力發(fā)電機組的根底設(shè)施，其質(zhì)量關(guān)系到風力發(fā)電機組的可靠性、平安性。因此，需要對兆瓦級風力發(fā)電機組塔架加強檢測與管理。另外，隨著時代的進步，未來對兆瓦級風力發(fā)電機組塔架建設(shè)的要求越來越高，不僅需要加強建設(shè)技術(shù)的研究，同時還需要加強檢測技術(shù)的投入，從而催對檢測技術(shù)進行創(chuàng)新，確保塔架的質(zhì)量。
參考文獻：
改進[J].科學技術(shù)創(chuàng)新，2021〔05〕：156-157.
【2】陳艷.兆瓦級風力發(fā)電機組塔架檢測技術(shù)研究[J].內(nèi)燃機與配件，2021〔03〕：179-181.
淺析兆瓦級風力發(fā)電機組塔架檢測技術(shù)
