箱涵涵洞施工方案word版

傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！箱涵涵洞施工方案目錄一、 編制依據(jù)1二、 工程概況1三、 施工前準(zhǔn)備2四、 材料選用3五、 施工方案41、 施工測(cè)量42、 基坑開(kāi)挖43、 級(jí)配碎石墊層施工44、 基礎(chǔ)施工55、 箱涵施工6六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)11七、安全質(zhì)量、環(huán)境保證措施141、 安全保證措施142、 質(zhì)量保證措施153、 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施19傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！1、 編制依據(jù) （1）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG /T F50-2011）； （2）公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006）； （3）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）； （4）省道S540線(xiàn)陽(yáng)江雅韶至白沙段擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì)； （5）省道S540線(xiàn)陽(yáng)江雅韶至白沙段擴(kuò)建工程橋涵圖 （6）國(guó)家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)等方面的法律法規(guī)。 （7）現(xiàn)行的國(guó)家有關(guān)方針政策，以及國(guó)家有關(guān)文件、規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)等。2、 工程概況省道 S540 線(xiàn)陽(yáng)江雅韶至白沙段擴(kuò)建工程項(xiàng)目，路線(xiàn)起點(diǎn)起于陽(yáng)江市雅韶鎮(zhèn)以東，與沿海高速公路雅韶互通收費(fèi)站口相接，往西經(jīng)雅韶鎮(zhèn)，平嵐，在梨頭咀跨那龍河，經(jīng)崗列四圍、沙格，在平山跨漠陽(yáng)江東河，經(jīng)金朗島開(kāi)發(fā)區(qū)，在大王洲跨漠陽(yáng)江西河，在渡頭跨埠場(chǎng)河，經(jīng)沖表洞、卸岡終于白沙鎮(zhèn)龍頸山，與省道 S277線(xiàn)公路相連，全長(zhǎng)17.857km。公路等級(jí)為一級(jí)；路基寬度34米；全線(xiàn)共布設(shè)特大橋 1189.08m/1座，大橋 1943m/3 座，中小橋 96m/1座；涵洞35道；主要平面交叉6處；路基土石方547.87千立方米。本項(xiàng)目共35道涵洞；14道箱涵、11道圓管涵及10道蓋板涵。洞口形式均為八字墻。箱涵涵洞設(shè)計(jì)情況見(jiàn)下表：表1 箱涵樁號(hào)表中心樁號(hào)孔數(shù)跨徑（孔-m）交角（°）長(zhǎng)度涵洞類(lèi)型進(jìn)出口形式K3+099.31-2.0*1.56019.6鋼筋混凝土箱涵八字墻K3+238.31-2.0*1.2514519.7鋼筋混凝土箱涵八字墻K3+4481-2.0*1.2514518鋼筋混凝土箱涵八字墻K4+579.01-3.5*3.07019鋼筋混凝土箱涵八字墻K6+485.21-2.0*1.58020.2鋼筋混凝土箱涵八字墻K10+471.21-4.0*2.07518.1鋼筋混凝土箱涵八字墻傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！K10+497.41-4.0*2.07511.4鋼筋混凝土箱涵八字墻K10+999.61-2.5*1.510021.8鋼筋混凝土箱涵八字墻K11+167.01-2.5*1.511011.4鋼筋混凝土箱涵八字墻K11+182.31-2.5*1.511011.3鋼筋混凝土箱涵八字墻K11+818.81-2.5*1.57020.3鋼筋混凝土箱涵八字墻K14+483.21-2.5*1.512526.1鋼筋混凝土箱涵八字墻K14+753.71-4.0*2.03041.3鋼筋混凝土箱涵八字墻K16+946.21-4.0*2.0908.7鋼筋混凝土明箱涵八字墻3、 施工前準(zhǔn)備（1）組建項(xiàng)目管理班子、合理分工、分明職責(zé)。（2）組織有關(guān)技術(shù)人員全面熟悉施工圖紙，并進(jìn)行自審。對(duì)圖紙上存在的問(wèn)題進(jìn)行記錄、匯總，做好圖紙會(huì)審的準(zhǔn)備工作。（3）做好前期各類(lèi)技術(shù)交底工作、崗位培訓(xùn)工作、安全交底等工作，將施工管理責(zé)任落實(shí)到具體操作人頭上。（4）組織有關(guān)人員討論并編制施工組織計(jì)劃，對(duì)施工要點(diǎn)、難點(diǎn)部位，進(jìn)行研討，制定措施。（5）組織編制施工圖預(yù)算，預(yù)先做好工程的成本核算。4、 材料選用水泥、鋼筋、鋼板、砂石等材料應(yīng)附有質(zhì)量說(shuō)明書(shū)并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及施工圖紙的要求。主要材料送樣試驗(yàn)合格后，按工程進(jìn)度、運(yùn)輸條件及場(chǎng)地堆放條件購(gòu)進(jìn)。水泥：水泥采用經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)審批的水泥。粗骨料：粗骨料采用堅(jiān)硬的13cm的石子，并且保證級(jí)配良好，骨料在生產(chǎn)、采集、運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中，嚴(yán)禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。石料：應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的類(lèi)別和強(qiáng)度,石質(zhì)應(yīng)均勻,不應(yīng)風(fēng)化,無(wú)裂紋。片石：厚度不應(yīng)小于15cm.用做鑲面的片石,應(yīng)選擇表面比較平整,尺寸較大者,并修整好.傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！河砂：應(yīng)采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬，顆粒潔凈的中粗砂。拌和用水：水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)等，污水,酸性水不能使用。鋼筋：鋼筋必須按照不同的鋼種、等級(jí)、規(guī)格、牌號(hào)及生產(chǎn)廠家，分批堆存，不得混雜，并且設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。為避免銹蝕和污染，宜把鋼筋堆置在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊離并加以遮蓋。材料購(gòu)進(jìn)時(shí)，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。5、 施工方案1、 施工測(cè)量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行箱涵的實(shí)地測(cè)量放樣，在地面標(biāo)定位置設(shè)置涵洞縱、橫向軸線(xiàn)。涵洞軸線(xiàn)確定后量出上下游涵長(zhǎng)，考慮出入水口是否順暢，當(dāng)無(wú)需改變時(shí)，用木樁標(biāo)定涵端，并以軸線(xiàn)為基準(zhǔn)測(cè)定基坑和基礎(chǔ)在平面上的所有尺寸，放出開(kāi)挖基槽的范圍，打上易識(shí)標(biāo)樁。在涵洞施工時(shí)要隨時(shí)檢查其位置，出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)及時(shí)調(diào)整，并注意以下事項(xiàng)：(1)導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)采用經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)后的導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)。(2)平面測(cè)量：采用全站儀測(cè)設(shè)放樣。(3)高程測(cè)量：利用往返測(cè)量將水準(zhǔn)點(diǎn)引到涵洞附近，經(jīng)復(fù)核滿(mǎn)足精度要求后，作為涵洞施工標(biāo)高控制點(diǎn)。2、 基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖前，開(kāi)挖渠道將上游水流引至大里程方向涵洞引流。涵洞基坑開(kāi)挖采用挖掘機(jī)配合人工開(kāi)挖，根據(jù)基坑深度和地質(zhì)情況，采用放坡開(kāi)挖方式，在基槽開(kāi)挖時(shí)邊坡按1:0.5放坡。為確保施工時(shí)人員通行及模板支拆，開(kāi)挖邊界為超出砂礫石墊層兩側(cè)各1m。本工程涵洞基坑開(kāi)挖應(yīng)遵循自上而下，分層開(kāi)挖，確保安全，開(kāi)挖前復(fù)核基坑中心線(xiàn)、高程?；A(chǔ)開(kāi)挖到離基底約20cm時(shí)，采用人工修整，人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并整平夯實(shí)。若基底有滲水，在基底周?chē)谝疁虾图?，并將積水用水泵抽出基坑外。人工修整完后，對(duì)基底軸線(xiàn)、高程、平面尺寸進(jìn)行自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并對(duì)基底進(jìn)行承載力試驗(yàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，箱涵的地基承載力不得低于設(shè)計(jì)要求，若地基承載力不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)對(duì)基層采用級(jí)配碎石換填。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！3、 級(jí)配碎石墊層施工開(kāi)挖至箱涵混凝土底板底部（混凝土墊層上部），采用輕便動(dòng)力觸探、靜力觸探等方法檢測(cè)地基承載力，檢測(cè)頻率一般情況下每10-20m布置一個(gè)斷面，每個(gè)涵洞不少于三個(gè)斷面，每個(gè)斷面不少于三個(gè)檢測(cè)基點(diǎn)，地質(zhì)條件復(fù)雜時(shí)適當(dāng)加密。地基承載力200kPa，換填材料可采用砂礫；地基承載力200kPa，換填材料要求采用級(jí)配碎石；當(dāng)箱涵地基承載力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，開(kāi)始進(jìn)行級(jí)配碎石墊層施工，用自卸翻斗車(chē)運(yùn)輸，卸料時(shí)，設(shè)有專(zhuān)人指揮倒車(chē)，將級(jí)配碎石卸在基坑邊緣，用挖掘機(jī)將碎石填至箱涵基坑內(nèi)。設(shè)計(jì)級(jí)配碎石墊層厚度為50cm，采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行整平，嚴(yán)格控制攤鋪厚度及平整度，每層壓實(shí)厚度應(yīng)控制在25cm左右。再用壓路機(jī)將墊層分層壓實(shí)，級(jí)配碎石回填完成后，碾壓至無(wú)明顯輪跡，重型動(dòng)力觸探（取五點(diǎn)，在箱涵四角和型心各取一點(diǎn)）檢測(cè)級(jí)配碎石頂部地基承載力是否大于200kPa，如果地基承載力滿(mǎn)足要求，澆筑混凝土墊層。壓實(shí)度不小于96%。（1）材料要求： 墊層采用級(jí)配碎石，碎石具有一定級(jí)配，且不宜含雜質(zhì)。（2）施工方法控制要點(diǎn) 準(zhǔn)備下承層，檢測(cè)涵洞中線(xiàn)位置、高程、基底承載力等指標(biāo)，使之達(dá)到設(shè)計(jì)值。級(jí)配碎石必須鋪筑在各項(xiàng)指標(biāo)均驗(yàn)收合格的土基上。復(fù)測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)，確定無(wú)誤后，增設(shè)臨時(shí)的水準(zhǔn)點(diǎn)，其間距以200m以?xún)?nèi)為宜，閉合精度為+10mm，上述測(cè)量結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可方能使用。 首先用全站儀測(cè)定出級(jí)配碎石兩側(cè)的外邊線(xiàn)，級(jí)配碎石施工時(shí)兩側(cè)比設(shè)計(jì)寬度各寬50cm。在土基上每5m設(shè)置一根外側(cè)邊樁，并在邊樁上掛線(xiàn)以確定碎石的松鋪厚度。 傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！4、 基礎(chǔ)施工級(jí)配碎石墊層經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，即在上面進(jìn)行測(cè)量放樣，準(zhǔn)確定出涵洞基礎(chǔ)邊線(xiàn)，并按每5m設(shè)置一道沉降縫，縫內(nèi)采用瀝青麻絮填充，相鄰沉降縫分段施工。 模板采用10#槽鋼，按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)模板進(jìn)行安裝，模板安裝前，用全站儀放出基礎(chǔ)角點(diǎn)，再將各角點(diǎn)相連構(gòu)成基礎(chǔ)邊線(xiàn)。在角點(diǎn)位置打入鋼釬，并在鋼釬上掛上施工線(xiàn)確定箱涵基礎(chǔ)的邊線(xiàn)。在基礎(chǔ)模板安裝時(shí)，10#槽鋼位置需與掛線(xiàn)位置相符，模板不允許出現(xiàn)翹曲，如模板發(fā)生變形，需及時(shí)更換，采用鋼釬在模板內(nèi)外進(jìn)行固定，在基礎(chǔ)砼澆筑完成后將鋼釬拔除。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高和縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢測(cè)，報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能澆注砼。模板安裝經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格開(kāi)始澆注砼。砼由自建攪拌站生產(chǎn)，用砼攪拌運(yùn)輸車(chē)直接運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)。在砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物、積水清理干凈。在砼澆注時(shí)，要嚴(yán)格控制砼的自由傾落高度，采用插入式振搗棒振搗密實(shí)，直至砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在振搗充分后，用木抹子拉平砼表面。在澆筑過(guò)程中按規(guī)范由監(jiān)理旁站取樣，并控制坍落度。砼澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)用土工布覆蓋養(yǎng)護(hù)。 在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后，即可進(jìn)行模板拆除，在拆除時(shí)，不得硬撬硬拉，避免損壞結(jié)構(gòu)棱角。并及時(shí)對(duì)頂面繼續(xù)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。5、 箱涵施工基礎(chǔ)施工經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，用全站儀準(zhǔn)確放樣定出箱涵角點(diǎn)，再將各角點(diǎn)相連構(gòu)成臺(tái)身邊線(xiàn)，并用墨斗將箱涵的內(nèi)外邊線(xiàn)及伸縮縫位置彈在基礎(chǔ)上。沉降縫與基礎(chǔ)垂直對(duì)齊，縫內(nèi)采用瀝青麻絮填充，相鄰沉降縫分段施工。箱涵施工分兩次施工，第一次施工底板與30cm側(cè)墻，第二次施工30cm以上側(cè)墻與頂板。在底板施工時(shí)，要預(yù)先留出側(cè)墻的鋼筋，以使鋼筋能夠很好的連接。由于混凝土施工需要分層，側(cè)墻現(xiàn)澆部分與后澆部分接茬處要進(jìn)行鑿毛處理，鑿除表面浮漿。箱涵施工的施工順序：傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！底板及側(cè)墻鋼筋綁扎 底板及30cm側(cè)墻砼澆筑 底板及30cm側(cè)墻模板拆除 安裝涵洞芯模臺(tái)車(chē) 綁扎側(cè)模上部及頂模鋼筋 支立外模及堵頭模板 側(cè)模上部及頂模砼澆筑 拆除側(cè)模及頂模模板 覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。（1）鋼筋加工及安裝鋼筋加工 配料單編制：鋼筋加工前，應(yīng)依據(jù)圖紙進(jìn)行鋼筋放樣并編制鋼筋配料單。配料單應(yīng)結(jié)合鋼筋來(lái)料長(zhǎng)度和所需長(zhǎng)度進(jìn)行編制，以使鋼筋接頭最少和節(jié)約鋼筋；鋼筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)考慮鋼筋彎曲時(shí)的伸長(zhǎng)量，在允許誤差范圍內(nèi)尺寸宜小不宜大，以保證保護(hù)層厚度及施工方便； 鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型；    鋼筋下料： a、下料前認(rèn)真核對(duì)鋼筋規(guī)格、級(jí)別及加工數(shù)量，無(wú)誤后按配料單下料。 b、鋼筋下料長(zhǎng)度 鋼筋因彎曲或彎鉤，影響長(zhǎng)度，不能直接根據(jù)施工圖下料，必須按照混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤型式，計(jì)算確定下料長(zhǎng)度?？砂聪率接?jì)算 ：直鋼筋下料長(zhǎng)度構(gòu)件長(zhǎng)度保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度； 彎起鋼筋下料長(zhǎng)度直段長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度 ；箍筋下料長(zhǎng)度箍筋周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值。 鋼筋安裝縱向受力鋼筋的連接方式必須符合施工圖要求。綁扎和焊接鋼筋骨(網(wǎng))架時(shí)，配以必要數(shù)量的架立鋼筋。在鋼筋的并叉點(diǎn)處應(yīng)用直徑O72Omm的鐵絲，按逐點(diǎn)改變繞絲方向(8字形)交錯(cuò)扎結(jié)，或按雙對(duì)角線(xiàn)(十字形)方式扎結(jié)。 a、焊接鋼筋網(wǎng)宜采用電阻點(diǎn)焊，所有焊點(diǎn)應(yīng)符合施工圖要求，當(dāng)施工圖無(wú)要求時(shí)，可按下列規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)焊：     (1)焊接骨架的所有鋼筋交叉點(diǎn)必須焊接。 (2)當(dāng)焊接網(wǎng)片只有一個(gè)方向受力時(shí)，受力主筋與兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接；當(dāng)焊接網(wǎng)為兩個(gè)方向受力時(shí)，則四周邊緣的兩根鋼筋的全部交點(diǎn)均應(yīng)焊接，其余的相交點(diǎn)可間隔焊接。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！ b、鋼筋骨架的焊接應(yīng)在堅(jiān)固的工作支架上進(jìn)行。     c、現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼筋應(yīng)符合下列要求：     (1)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。 (2)板和墻的鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生偏移；雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。 d、安裝鋼筋時(shí)鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層的厚度應(yīng)符合施工圖要求。當(dāng)施工圖中未注明保護(hù)層厚度時(shí)，受力鋼筋的保護(hù)層厚度(從鋼筋外側(cè)到混凝土表面的凈距)不應(yīng)小于30mm，亦不應(yīng)大于50mm；對(duì)于厚度在300mm以?xún)?nèi)的結(jié)構(gòu)保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20mm。箍筋或不計(jì)算應(yīng)力的次要鋼筋，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。在鋼筋與模板之間可用墊塊支墊，其強(qiáng)度不應(yīng)低于施工圖標(biāo)示的混凝土強(qiáng)度。墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置，并不得橫貫保護(hù)層的全部截面。為保證鋼筋保護(hù)層準(zhǔn)確性，應(yīng)采用不同規(guī)格的墊塊，并應(yīng)將墊塊與鋼筋綁扎牢固。 e、鋼筋骨(網(wǎng))架安裝就位后，應(yīng)進(jìn)行檢查，作出記錄并妥加保護(hù)，不得在其上行走和遞送材料。 f、鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需要做變更時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序辦理設(shè)計(jì)變更文件。（2）底板施工底板端模和側(cè)模采用鋼模板，模板外側(cè)采用鋼管及扣件固定，端模與側(cè)模接茬處用焊機(jī)焊接牢固，并在已做好的基礎(chǔ)上打入鋼釬，對(duì)端模進(jìn)行拉結(jié)，同時(shí)在模板外側(cè)設(shè)置鋼管支撐，以確保模板自身的穩(wěn)定性。在澆筑底板混凝土之前，要認(rèn)真核查底板的尺寸、標(biāo)高是否正確，接縫是否嚴(yán)密?；炷磷詳嚢铏C(jī)出料后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)，在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合，墻身澆筑時(shí)，側(cè)墻砼以30cm的層厚逐層澆注?；旌狭蠌囊欢讼蛄硪欢司鶆虻厮腿肽０逯?，定人定位用插入式振動(dòng)棒振搗。底板澆筑時(shí)，混合料從一端向另一端均勻澆筑，用插入式振動(dòng)棒振搗。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！在振搗時(shí)振動(dòng)棒快插慢拔，不得碰撞鋼筋、模板。同時(shí)保證逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 底板用振搗器振搗密實(shí)，刮桿刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前再進(jìn)行二次抹壓，并在表面用硬毛刷做拉毛處理，保證混凝土表面平整、密實(shí)無(wú)裂紋。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人觀察模板鋼筋等有無(wú)位移，變形或者堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢?；炷翝仓瓿墒諠{后的12小時(shí)內(nèi)用土工布覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面并保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)。混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，以保持混凝土具有足夠濕潤(rùn)狀態(tài)?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)過(guò)程中，澆水應(yīng)充足，避免表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫?；炷翝仓髲?qiáng)度達(dá)到50%即可拆除模板，進(jìn)行下一節(jié)箱涵的模板安裝施工。（3）涵洞側(cè)墻及頂層施工在底板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開(kāi)始支立管扣腳手架，腳手架規(guī)格4.8*0.35cm，立桿間距0.5m，橫桿間距0.75m，頂托上鋪縱向10*10cm方木，間距0.5m，橫向也是10*10方木，間距0.75m，橫向方木上面為頂板底模。側(cè)墻外模采用鋼模板，端模與側(cè)模接茬處用焊機(jī)焊接牢固，并在已做好的基礎(chǔ)上打入鋼釬，對(duì)端模進(jìn)行拉結(jié)，同時(shí)在模板外側(cè)設(shè)置鋼管支撐，以確保模板自身的穩(wěn)定性。在側(cè)模及腳手架支立完成后，開(kāi)始支立堵頭模板，模板接縫處需用雙面膠帶粘接，保證其接縫嚴(yán)密，堵頭模板兩端焊接在側(cè)墻模板上，并在已做好的基礎(chǔ)上打入鋼釬，對(duì)端模進(jìn)行拉結(jié)，同時(shí)在模板外側(cè)設(shè)置鋼管支撐，以確保模板自身的穩(wěn)定性。當(dāng)涵洞的施工面處理、模板支立、鋼筋綁扎與焊接、止水安裝等工序完成后，立即從上到下進(jìn)行澆筑前的清理工作，將施工時(shí)留在側(cè)墻及頂板上的所有材料和棄料清出。搭好必要的施工平臺(tái)。 開(kāi)始前通過(guò)初檢、復(fù)檢和終檢，申請(qǐng)監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收，簽認(rèn)合格后開(kāi)始澆筑。邊頂板混凝土澆筑時(shí)，混凝土澆筑時(shí)確保墻體混凝土均勻上升，以有效控制混凝土上升速度；由于邊墻、頂板鋼筋間距較小，因此采用插入式振搗器，保證混凝土振搗密實(shí)。側(cè)墻砼以30cm的層厚逐層澆注?；旌狭蠌囊欢讼蛄硪欢司鶆虻厮腿肽０逯?，定人定位用插入式振動(dòng)棒振搗。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！頂板澆筑時(shí)，由于頂板厚度為42cm，砼澆筑宜分兩層澆筑，首層澆筑厚度30cm，上層澆筑12cm,混合料從一端向另一端均勻澆筑，定人定位用插入式振動(dòng)棒振搗。在振搗時(shí)振動(dòng)棒快插慢拔，不得碰撞鋼筋、模板。同時(shí)保證逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 頂板用振搗器振搗密實(shí)，刮桿刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前再進(jìn)行二次抹壓，并在表面用硬毛刷做拉毛處理，保證混凝土表面平整、密實(shí)無(wú)裂紋。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)人觀察模板鋼筋等有無(wú)位移，變形或者堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。混凝土澆筑完成收漿后的12小時(shí)內(nèi)用土工布覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面并保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)?；炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，以保持混凝土具有足夠濕潤(rùn)狀態(tài)。混凝土在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，澆水應(yīng)充足，避免表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫。混凝土澆筑后強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除模板，進(jìn)行下一節(jié)箱涵的模板安裝施工?；炷帘砻娣涓C、凹陷或其它損壞的混凝土缺陷按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行修補(bǔ)，直到監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格為止，并做好詳細(xì)記錄；修補(bǔ)時(shí)鑿去缺陷部位薄弱的混凝土和個(gè)別突出的骨料顆粒，周邊鑿成陡坡或燕尾槽，鑿毛后再用鋼絲刷或加壓水沖洗表面，采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、混凝土或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。確保修補(bǔ)材料牢固粘結(jié)，色澤一致，無(wú)明顯痕跡。（4）涵洞翼墻施工 模板安裝 基坑經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，則進(jìn)行測(cè)量放樣，準(zhǔn)確定出端墻基礎(chǔ)邊線(xiàn)。 模板采用翼墻同形狀的定型鋼模板，拼裝時(shí)要嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行。在模板兩側(cè)設(shè)置對(duì)拉桿以確保結(jié)構(gòu)的幾何尺寸，并在外側(cè)設(shè)立鋼管支撐，以保證模板整體的穩(wěn)定性。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高和縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，并對(duì)砼頂面進(jìn)行標(biāo)記，報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能澆注砼。  混凝土澆筑 模板安裝完成并經(jīng)監(jiān)理工程師簽驗(yàn)合格后開(kāi)始澆注混凝土。砼在拌合站集中拌和，用砼攪拌運(yùn)輸車(chē)直接運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)?；炷翉?qiáng)度必須符合圖紙要求C30。在砼澆筑前應(yīng)將模內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈。并采取分層澆注，分層澆注厚度不大于30cm，采用插入式振動(dòng)器逐層澆注振搗密實(shí)，砼密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。砼振搗要均勻、密實(shí)，避免漏振，防止產(chǎn)生氣泡眼、蜂窩和麻面。砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間。在澆筑過(guò)程中按規(guī)范由監(jiān)理旁站取樣，并控制坍落度。砼澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)生。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！ 在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后，即可進(jìn)行模板拆除，在拆除時(shí)，不得硬撬硬拉，避免損壞結(jié)構(gòu)棱角。并及時(shí)進(jìn)行基坑回填處理和對(duì)頂面繼續(xù)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不得少于7天。并按規(guī)范進(jìn)行檢測(cè)。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表2 涵洞總體實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢  查  項(xiàng)  目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1軸線(xiàn)偏位(mm)明涵20，暗涵50全站儀：測(cè)中心線(xiàn)5處2流水面高程(mm)±20水準(zhǔn)儀：測(cè)洞口、中心點(diǎn)和其他四分點(diǎn)附近5處，3涵底鋪砌厚度(mm)+40，-10尺量：測(cè)5處4長(zhǎng)度(mm)+100，-50尺量：測(cè)中心線(xiàn)處5孔徑(mm)±30尺量：測(cè)5處6凈高(mm)明涵設(shè)計(jì)值-20，暗涵設(shè)計(jì)值-50尺量：檢查35處表3  涵臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢  查  項(xiàng)  目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土或砂漿強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D或F檢查2涵臺(tái)斷面尺寸(mm)片石砌體+30，-10尺量：測(cè)3個(gè)斷面混凝土+20，-103豎直度（mm）0.3%H鉛垂法：測(cè)3個(gè)斷面4頂面高程（mm）±10水準(zhǔn)儀：測(cè)5處 傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！表4 一宇墻和八字墻實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢  查  項(xiàng)  目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄F檢查2平面位置(mm)50全站儀；測(cè)墻頂內(nèi)邊線(xiàn)3點(diǎn)3頂面高程(mm)±20水準(zhǔn)儀：測(cè)3處4豎直度或坡度(%)0.5鉛垂線(xiàn)：長(zhǎng)度方向測(cè)3處5斷面尺寸(mm)設(shè)計(jì)尺量：測(cè)兩個(gè)斷面表5 模板、拱架及支架制作時(shí)的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目 允許偏差（mm）木模板制作(1)模板的長(zhǎng)度和寬度 ±5(2)不刨光模板相鄰兩板表面高低差3(3)刨光模板相鄰兩板表面高低差1(4)平板模板表面最大的局部不平(用2m直尺檢查) 刨光模板3 不刨光模板5(5)拼合板中木板間的縫隙寬度2(6)拱架、支架尺寸±5(7)榫槽嵌接緊密度2鋼模板制作(1)外形尺寸 長(zhǎng)和寬0,-1 肋高 ±5(2)面板端偏斜0.5(3)連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置 孔中心與板面的間距±0.3 板端孔中心與板端的間距0,-0.5 沿板長(zhǎng)、寬方向的孔±0.6(4)板面局部不平（用300mm長(zhǎng)平尺檢查）1.0傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！(5)板面和板側(cè)撓度±1.0表6 模板、拱架及支架安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）一 模板標(biāo)高(1)基礎(chǔ) ±15 (2)柱、墻和梁 ±10 二 模板內(nèi)部尺寸 (1)上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5,-0(2)基礎(chǔ)±30(3)墩臺(tái)±20三 軸線(xiàn)偏位(1)基礎(chǔ) ±15(2)柱或墻 ±8(3)梁±10(4)墩臺(tái)±10四 裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2,-5五 模板相鄰兩板表面高低差2 模板表面平整（用2m直尺檢查）5六 預(yù)埋件中心線(xiàn)位置3 預(yù)留孔洞中心線(xiàn)位置 10 預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸 +10,-0表7 八字墻鋼筋安裝項(xiàng)目檢測(cè)要求表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面3同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）±10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距23鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽查30%25保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±3表8 涵洞總體實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法權(quán)值1軸線(xiàn)偏位 (mm)暗涵50,明涵20用經(jīng)緯儀：檢查2處22流水面高程 (mm)±20水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口2處，拉線(xiàn)檢查中間12處33涵底鋪砌厚度 (mm)+40，-10尺量：檢查35處14長(zhǎng)度(mm)+100，-50尺量：檢查中心線(xiàn)15孔徑(mm)±20尺量：檢查35處36凈高(mm)明涵±20，暗涵±50尺量：檢查35處1外觀鑒定：1、洞身順直，進(jìn)出口、洞身、溝槽等銜接平順，無(wú)阻水現(xiàn)象。2、帽石、一字墻或八字墻等應(yīng)平直，與路線(xiàn)邊坡、線(xiàn)形匹配，棱角分明。3、涵洞處路面平順，無(wú)跳車(chē)現(xiàn)象。外露混凝土表面平整，顏色一致。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！七、安全質(zhì)量、環(huán)境保證措施1、 安全保證措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施（1）施工前，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施等，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合安全要求后方可施工。（2）施工道路平整、堅(jiān)實(shí)、保證暢通。危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛GB289382安全色和GB289482安全標(biāo)志規(guī)定的警告牌或明顯的紅燈示警。（3）現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活區(qū)按消防法規(guī)定應(yīng)布設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施。房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等的消防安全距離符合消防法的規(guī)定。室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴(yán)禁在木材加工場(chǎng)、料庫(kù)等處吸煙；現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物，隨時(shí)清除，嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)所附近堆放。（4）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，必須佩戴安全帽，特殊工種按規(guī)定要佩戴好防護(hù)用品。       2、施工用電安全措施（1）非專(zhuān)職電氣操作人員，不得操作電氣設(shè)備。（2）操作高壓電氣設(shè)備，戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并站在絕緣板上。（3）手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部位，有良好絕緣。（4）低壓電氣設(shè)備加裝觸電保護(hù)。（5）電氣設(shè)備有良好的接地保護(hù)，每班均由專(zhuān)人檢查。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)自備發(fā)電機(jī)，以防止突然停電造成安全事故。（7）所有施工用電線(xiàn)路均按施組要求分別定位懸掛，由值班電工負(fù)責(zé)檢查管理。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)采用三相五線(xiàn)制供電系統(tǒng)，采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)方式，用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一漏（漏電保護(hù)器）一箱（配電箱）；漏電保護(hù)裝置與設(shè)備相匹配，不得用一個(gè)開(kāi)關(guān)直接控制二臺(tái)以上的用電設(shè)備。（9）自備發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用三相四線(xiàn)制中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，接地電阻值不得大于4。發(fā)電機(jī)組應(yīng)與外電線(xiàn)路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并聯(lián)運(yùn)行；應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！2、 質(zhì)量保證措施1、 質(zhì)量保證措施圖1 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖健全的組織機(jī)構(gòu)是質(zhì)量管理和質(zhì)量控制的基本保證。本工程項(xiàng)目部將配備完善的組織機(jī)構(gòu)，建立本工程質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)，開(kāi)展全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。各部門(mén)制訂完整的崗位職責(zé)和管理制度，并上墻，以便相互監(jiān)督執(zhí)行。 2、質(zhì)量控制措施（1）基坑開(kāi)挖質(zhì)量控制基坑開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工輔助清理，基坑開(kāi)挖后的斷面要求平順，同時(shí)保證基坑底土無(wú)明顯擾動(dòng)現(xiàn)象，坑壁無(wú)松散土或坑洞。機(jī)械挖土預(yù)留20cm厚度，采用人工挖除至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底部標(biāo)高, 基坑在開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)禁超挖。基坑底面四周每邊放寬1m,作為施工面，放坡的坡度根據(jù)地質(zhì)情況來(lái)確定。開(kāi)挖基坑如有滲水時(shí)，沿坑底四周基礎(chǔ)范圍以外挖排水溝和集水坑，使坑壁滲水沿四周排水溝匯合于集水坑，然后用水泵排出基坑外，使基坑中間挖土部分處于干燥狀態(tài)，當(dāng)挖至接近基坑設(shè)計(jì)底面時(shí)，可反復(fù)加深排水溝和集水坑，經(jīng)常保持坑底和水溝底有一定的高差，達(dá)到排水通暢，使坑底始終干燥狀態(tài)?；娱_(kāi)挖的棄土應(yīng)運(yùn)至就近路基集中堆放?；娱_(kāi)挖后，檢查基底平面位置、尺寸及高程是否符合設(shè)計(jì)要求，基底排水是否滿(mǎn)足要求。若與設(shè)計(jì)不符，則以變更形式上報(bào)設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理解決。當(dāng)開(kāi)挖到設(shè)計(jì)高程且基底承載力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，檢驗(yàn)合格后，開(kāi)始進(jìn)行砂礫石墊層施工。如基底承載力不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師，則以變更形式上報(bào)基底處理方案。（2）模板質(zhì)量控制基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，模板按沉降縫分段立模，模板采用鋼模板，有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性；能承載所澆筑混凝土側(cè)壓力及施工荷載且能保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確。模板安裝必須牢固可靠，接縫嚴(yán)密。模板與混凝土的接觸面必須打磨干凈，并涂刷隔離劑?；炷翝仓?，模板內(nèi)的積水和雜物必須清理干凈。檢驗(yàn)?zāi)０宓膸缀纬叽?、表面平整度、垂直度、高程等傳播?yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！，在模板上標(biāo)出設(shè)計(jì)標(biāo)高。經(jīng)常檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件的位置和保護(hù)層的尺寸，確保位置正確，不發(fā)生變形。澆筑時(shí)控制好標(biāo)高及槽間的尺寸，保證沉降縫位置準(zhǔn)確。模板采用大塊平面鋼模組拼。模板安裝前，經(jīng)打磨處理后，涂刷脫模劑。安裝側(cè)模板時(shí)應(yīng)防止模板移位和凸出。墻身模板在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。（3）混凝土澆筑質(zhì)量控制（4）混凝土拌和采用拌和站集中拌合，砼罐車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。為避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土灌注自由傾落不得超過(guò)2米，否則使用溜槽等?；炷翍?yīng)分層灌注，分層振搗。每層混凝土厚度不超過(guò)30cm，在振搗上一層時(shí)，插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，上層混凝土的振搗要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。每一插點(diǎn)要掌握好振搗的時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為3050秒，應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動(dòng)，盡量避免碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件等。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，因故停止一般不超過(guò)2小時(shí)，否則按施工縫處理。（5）混凝土澆筑過(guò)程中振搗質(zhì)量控制混凝土澆筑按基礎(chǔ)墻身分節(jié)分塊進(jìn)行澆筑，每節(jié)設(shè)置2cm沉降縫。用插入式振搗棒搗固。振搗時(shí)快插慢拔，振搗棒插入深度距底模5cm，插入間隔距離小于振搗棒作用半徑，不得漏振和重?fù)v。振搗時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，當(dāng)混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時(shí)，即可緩慢抽出振搗棒，抽出速度不能過(guò)快，否則會(huì)導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。（6）混凝土澆筑完成后養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制在終凝后開(kāi)始澆水（12小時(shí)后）覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。澆水工具采用水管、灑水車(chē)等工具保證砼的濕潤(rùn)度。混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，采取帶模覆蓋，澆水，進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，保證混凝土不致失水干燥，為保證順利拆模，在混凝土澆筑24h48h后略微松開(kāi)模板并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后再繼續(xù)保濕至7天。當(dāng)氣溫低于5時(shí)，禁止對(duì)混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！（7）沉降縫質(zhì)量控制墻身沉降縫必須與基礎(chǔ)沉降縫相對(duì)，避免出現(xiàn)錯(cuò)縫和咬縫現(xiàn)象，以防止不均勻沉降出現(xiàn)裂紋?；A(chǔ)部分填嵌瀝青木板或黏土填入搗實(shí)，在流水面邊緣以1:3水泥砂漿填塞，深度約為15cm，在基礎(chǔ)以上，接縫外側(cè)以熱瀝青浸制麻筋填塞，深度約5cm，內(nèi)側(cè)以水泥砂漿填塞，深度約為15cm，中間空隙填以黏土。沉降縫施工前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥，不能有雜物和積水。沉降縫的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到縫寬均勻，縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)，外表整潔。（8）商品砼的質(zhì)量控制措施視商品混凝土合同規(guī)定，需方直接委托或監(jiān)督供方委托做好原材料全指標(biāo)檢驗(yàn)、必檢指標(biāo)檢驗(yàn)工作。尤其不能遺漏全指標(biāo)檢驗(yàn)中各原材料的表觀密度、氯離子含量、堿含量、三氧化硫（硫化物或硫酸根離子）含量四項(xiàng)指標(biāo)，以及砂子、碎石堿活性?xún)身?xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)，并進(jìn)行氯離子含量、堿含量評(píng)估。供方應(yīng)積極配合需方做好配合比的驗(yàn)證工作，包括配合比的計(jì)算容重（絕對(duì)體積法）、實(shí)測(cè)容重、設(shè)計(jì)含氣量、實(shí)測(cè)含氣量、坍落度、和易性、早期強(qiáng)度（3d、7d）指標(biāo)，評(píng)價(jià)各種指標(biāo)是否在合理的指標(biāo)要求范圍內(nèi)。供方應(yīng)配合需方提前做好配合比的報(bào)驗(yàn)工作：報(bào)驗(yàn)資料附配合比試驗(yàn)報(bào)告、原材料全指標(biāo)檢驗(yàn)報(bào)告、配合比驗(yàn)證資料；配合比報(bào)驗(yàn)資料一式六份，監(jiān)理單位一份（復(fù)印件）、檢測(cè)中心一份（復(fù)印件）、供方一份（復(fù)印件）、需方三份（原件）；配合比經(jīng)驗(yàn)證、報(bào)驗(yàn)資料確認(rèn)無(wú)誤、監(jiān)理簽認(rèn)后方可使用。需方施工控制措施：需方在澆筑混凝土前及過(guò)程中，必須派駐管理人員（試驗(yàn)員或技術(shù)員）到供方檢查核實(shí)原材料質(zhì)量情況、施工配合比執(zhí)行情況、混凝土拌和物性能。按規(guī)范和施工要求，需方在混凝土拌和物進(jìn)場(chǎng)后，首先進(jìn)行拌和物性能檢測(cè)；然后在施工現(xiàn)場(chǎng)自行制作混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件、耐久性（抗凍、抗氯離子滲透）試件，并按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，按齡期要求進(jìn)行試驗(yàn)。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！需方應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定混凝土拌和物容重、含氣量，進(jìn)行單方混凝土體積核實(shí)，防止虧方事件發(fā)生。需方發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的處置措施需方試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)混凝土生產(chǎn)供應(yīng)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控、檢測(cè)，對(duì)發(fā)生的問(wèn)題按以下措施進(jìn)行處理：對(duì)于需要供需雙方協(xié)調(diào)或多部門(mén)共同處理的問(wèn)題，試驗(yàn)人員必須馬上報(bào)告責(zé)任分管領(lǐng)導(dǎo)。對(duì)于在試驗(yàn)人員職責(zé)處理范圍內(nèi)的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告責(zé)任分管領(lǐng)導(dǎo)，并及時(shí)采取制止、報(bào)告、不合格品處理等措施，防止質(zhì)量事故的發(fā)生。對(duì)于已發(fā)生的問(wèn)題，要馬上報(bào)告責(zé)任分管領(lǐng)導(dǎo)，采取措施，防止質(zhì)量事故擴(kuò)大。3、 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1、為加強(qiáng)文明環(huán)保施工工作的領(lǐng)導(dǎo)和落實(shí)，成立安保領(lǐng)導(dǎo)小組。2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警示標(biāo)志，以提醒施工及過(guò)往人員注意安全3、加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，對(duì)施工中的廢棄料不亂棄亂放，按要求運(yùn)往指定地點(diǎn)存放；對(duì)易造成環(huán)境污染的施工材料，在運(yùn)輸、存放及使用的過(guò)程中，采取有效措施，使之不污染或把污染降低到最小程度。4、教育職工尊重當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)民俗，遵守鄉(xiāng)規(guī)民約，與當(dāng)?shù)厝罕姾湍老嗵?，共同?chuàng)造維護(hù)和諧的施工環(huán)境。5、所有施工人員均佩上崗證上崗。上崗證按照規(guī)定統(tǒng)一樣式制作。6、施工人員文明駕駛、文明作業(yè)。特種作業(yè)工人持證上崗，杜絕“三違”現(xiàn)象。7、施工人員不赤膊、穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)及施工機(jī)械、油庫(kù)、庫(kù)房等配備使用有效的防火、滅火設(shè)備，人人會(huì)用。9、水環(huán)境污染防治：對(duì)于施工廢水采用臨時(shí)沉淀池處理后回用于施工過(guò)程或場(chǎng)地降塵灑水；生活污水分別進(jìn)入污水沉淀池和生化處理池，凈化處理后排放。生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)修建水沖式廁所，專(zhuān)人清掃；機(jī)具沖洗物，包括水泥漿、淤泥等應(yīng)引入污水井中，以防止未經(jīng)處理的排放，還要防止污水、含水泥的廢水、淤泥等雜物從工地流至鄰近工地上或積累在工地上；傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！10、散裝物料裝卸應(yīng)盡可能降低落差、輕裝慢卸，車(chē)輛上應(yīng)覆蓋篷布；車(chē)輛出工地前應(yīng)盡可能清除表面粘附的泥土等。施工期間，土石方的開(kāi)挖應(yīng)避開(kāi)大風(fēng)天氣，完工后及時(shí)回填、平整場(chǎng)地。施工場(chǎng)地、施工道路每天灑水2次，并及時(shí)清掃道路，碾壓或覆蓋裸露地表。散裝易起塵物料避免露天堆放。加強(qiáng)管理，文明施工，合理安排施工時(shí)間、施工工序，避免大量高噪聲設(shè)備同時(shí)施工，夜間盡可能不用或少用高噪聲設(shè)備。在村莊附近施工時(shí)選用低噪聲施工機(jī)械及施工方法。運(yùn)輸車(chē)輛運(yùn)行時(shí)間應(yīng)妥善安排，避開(kāi)居民等敏感區(qū)。