法蘭盤鑄造工藝

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實 習 報 告 目 錄第一章 緒論 1-11.1 實習目的 .1.2 實習企業(yè)概況 .1.3 實習內容概述 .第二章 砂型鑄造的基礎知識 2-12.1 砂型鑄造2.1.1 砂型鑄造的定義及工藝過程 .2.1.2 砂型鑄型的組成 2.1.3 型砂和芯砂 2.1.4 造型的方法.2.1.5 造芯的方法.2.1.6 澆注系統(tǒng).2.2 鑄件成型的工藝基礎 2.2.1 澆注位置的確定.2.2.2 分型面的確定.2.2.3 工藝參數的確定.2.3 砂型鑄造的發(fā)展趨勢 第三章 法蘭盤零件毛坯的鑄模設計及零件制造 .3-13.1 鑄件要求 .3.2 造型與造芯 3.2.1 造芯 .3.2.2 造型 .3.3 鑄件材料選擇3.4 澆鑄系統(tǒng)和冒口設計 3.5 落砂、清理及檢驗 第四章 總結 5-1參考文獻 .R-1致 謝院辦公室保存學校有所在實習結束交回鑄造砂型機械與汽車工程學院 摘 要通過本次實習深入了解砂型鑄造技術的特點、砂型鑄造技術的發(fā)展歷史和砂型鑄造技術的國內外最新發(fā)展現狀。對砂型鑄模設計、砂型鑄造工藝等方面有了更深刻的認識。文中簡要介紹了砂型鑄造的工藝流程，然后通過砂型鑄造實例，分析了實例（生鐵坩堝）的工藝特點, 進行了壓鑄模的澆注系統(tǒng)及模具結構設計。經實際生產檢驗, 該模具在使用過程中操作方便、安全 , 工作穩(wěn)定可靠, 鑄件質量達到要求。關鍵詞：鑄模設計； 砂型鑄造; 澆注系統(tǒng)第一章：緒論1.1、實習目的1. 為了印證和更好地鞏固大學 3 年所學的理論知識，熟悉機械加工企業(yè)的技術管理。了解企業(yè)，了解社會，使畢業(yè)后能較好地融入社會，較快的參與企業(yè)的技術工作。2. 在實習工作中學會交往，學會在工作中發(fā)現問題解決問題的方法，學會用簡潔易懂的方式表達自己的意思，培養(yǎng)良好的作息習慣，工作習慣，和安全意識，培養(yǎng)團隊協作精神和獨立解決問題的能力，為就業(yè)打好基礎。3. 通過現場實習和企業(yè)員工的交流指導，將理論聯系實際，把所學的理論知識加以印證、深化、鞏固和充實，培養(yǎng)分析、解決工程實際問題的能力，為后繼專業(yè)知識的學習、課程設計和畢業(yè)設計打下堅實的基礎。4. 實習是一次對綜合能力的培養(yǎng)和訓練。在整個實習過程中充分調動主觀能動性，深入而細致地認真觀察、實踐，使自己的動手能力得到提高。1.2、實習企業(yè)概況蒼南縣宏興鑄件廠位于浙江蒼南縣宜山鎮(zhèn)芙蓉村 329 號，公司郵編為325803，所屬行業(yè)為五金工具，是生產型企業(yè)。該廠創(chuàng)建于一九九一年，專業(yè)生產工業(yè)鐵鍋、生鐵坩堝、井蓋、水箅，生鐵、銅、鋁鑄件。鑄造業(yè)在該廠地方上有一百多年悠久歷史，該廠創(chuàng)辦至今有著過硬的生產技術，十幾年來，該廠質量方針是：“不斷創(chuàng)新、追求卓越、全心全意讓顧客滿意！”經營宗旨是：“以誠信追求市場，以質量求發(fā)展！”產品博得了廣大客戶的好評和信賴。企業(yè)位于浙江溫州南部，交通便捷。其主營行業(yè)為通用配件、模具、模具設備，主要客戶群為鋅合金廠、鋁型材廠、五金壓鑄廠、路面工程、機械廠 。公司積累了豐富的生產經驗，精良的技術裝備，具有生產板簧的全套檢測設備，采用了先進水平的成熟工藝，始終堅持“細節(jié)決定成敗，態(tài)度成就完美“的宗旨。產品經國家檢測中心、浙江省質量檢測中心抽查，各項指標均達國家先進水平，在同行業(yè)中享有盛譽。1.3、實習內容概述在剛進入企業(yè)開始實習時，我先被分配到企業(yè)的設備部內，在設備部內，由許師傅帶我在企業(yè)的金工車間，進行為期半個月的金工實習。主要是接觸企業(yè)的產品模具設計，在開始的一周內我主要還是回顧車床，銑床，鉆床，磨床的使用，在接下去的一周多時間內，我開始對于模具產品的零件加工，對于一些零件加工雖然圖紙上看起來是很簡單的，但是加工過程的精度要求比較高，材料也各不相同，在車間里工人師傅的指導下，我漸漸學會了一些技巧的使用，能夠比較粗糙的加工出了磨具零件，但是還是需要在其他師傅的加工完成才能夠投入使用。在完成了金工實習的加工后，我接著被許師傅帶到生產車間的實習，由于生產車間具有一定的危險性，所以開始的時候，我學習了關于在車間安全的教育。接下來的半個多月的實習期間，我在生產部門對于企業(yè)的產品開始了一些操作。產品由原料到最后的成品，我都一一學習操作。由開始的原料剪切，到最后的成品我都一一進行了實習，有些時間比較短，有些時間比較長，但是最終都還是勉勉強強過了一遍。在實習最后的日子中，我又在技術部門和檢驗部門進行了實習。在技術部門里主要是對于產品模具的的研發(fā)，對于企業(yè)需要加工產品的模具進行設計。而在檢驗部門則簡單的多，主要就是測量企業(yè)產品是否符合要求，對于產品長度，厚度以及硬度方面的檢測。在此次實習報告中，我主要進行法蘭盤鑄模設計及產品的制造。2、在實習期間還了解了民營企業(yè)的管理流程第二章 砂 型 鑄 造 的 基 礎 知 識2.1、砂型鑄造2.1.1 砂型鑄造定義及工藝過程砂 型 鑄 造 是 將 熔 化 的 金 屬 注 入 砂 型 ， 凝 固 后 獲 得 鑄 件 的 方 法 ， 由 于 砂型 在 取 出 鑄 件 后 便 損 壞 ， 所 以 砂 型 鑄 造 也 稱 為 一 次 型 鑄 造 。砂 型 鑄 造 的 工 藝 過 程 （ 如 圖 1 所 示 ） 主 要 包 括 ： 制 造 模 樣 和 型 芯 盒 ；制 備 型 砂 和 型 芯 砂 ； 造 型 、 造 型 芯 ； 砂 型 和 型 芯 的 烘 干 ； 合 箱 ； 金 屬 的 熔 煉及 澆 注 ； 落 砂 、 清 理 、 鑄 造 缺 陷 分 析 。造型 造芯澆注 合箱 烘干落砂 清理 檢驗圖 12.1.2 砂型鑄型的組成砂 型 鑄 型 應 有 適 當 的 分 型 面 （ 砂 型 應 從 最 適 當 的 面 分 開 ， 以 便 取 出 模樣 并 獲 得 清 晰 的 型 腔 ） 、 合 理 的 澆 注 系 統(tǒng) 與 通 氣 孔 （ 型 腔 中 的 氣 體 逸 出 的 通道 ） 、 足 夠 的 吃 砂 量 （ 模 樣 周 圍 應 有 足 夠 的 砂 層 厚 度 ， 以 承 受 金 屬 液 流 的 壓力 ） 。 砂 型 鑄 造 的 基 本 組 成 如 圖 2 所 示 。模樣 型砂砂型熔化的金屬砂鑄型芯砂 芯盒芯砂鑄件圖 21-下 砂 型 ； 2-下 砂 箱 ； 3-分 型 面 ； 4-上 砂 型 ； 5-上 砂 箱 ； 6-通 氣 孔 ；7-出 氣 孔 ； 8-型 心 通 氣 孔 ； 9-澆 口 杯 ； 10-直 澆 道 ；11-橫 澆 道 ； 12-內 澆 道 ； 13-型 腔 ； 14-型 芯 ；15-型 芯 頭 ； 16-型 芯 座2.1.3 型 砂 和 芯 砂砂 型 鑄 造 的 鑄 型 是 由 型 砂 制 成 的 。 芯 砂 是 由 原 砂 、 黏 結 劑 、 水 和 附 加 物按 一 定 比 例 配 合 ， 制 成 符 合 造 型 、 造 芯 要 求 的 混 合 料 。鑄型在澆注、凝固過程中要承受高溫金屬液體的沖刷、靜壓力和高溫的作用，并要排除大量氣體，型芯還要承受鑄件凝固時的收縮壓力等，因而為獲得優(yōu)質鑄件，型砂應滿足如下的性能要求。1. 強度（型砂抵抗外力破壞的能力） ；2. 透氣性（型砂能讓氣體透過的能力） ；3. 耐火性（型砂經高溫金屬液作用后，不被燒焦、融融和軟化的能力） ；4. 可塑性（造型時，型砂在外力作用下能塑制成型，而當去除外力并取出模樣后仍能保持清晰輪廓形狀的能力） ；5. 退讓性（型砂不阻礙鑄件收縮的性能） 。2.1.4 造型的方法造型是砂型鑄造的主要工藝之一，一般可分為手工造型和機器造型兩大類。一、手工造型手工造型是全部用手工或手動工具完成的造型工序。手工造型操作靈活、適應性廣、工藝裝備簡單、成本低，但其鑄件質量差、生產率低、勞動強度大、技術水平要求高，所以手工造型主要用于單件小批生產，特別是重型和形狀復雜的鑄件。根據模樣的不同特征可分為以下 6 種：整模造型、分模造型、挖砂造型、假箱造型、活塊造型、刮板造型。整模造型：整模造型的模樣是整體的，分型面是平面，鑄型型腔全部在半個鑄型內，其造型簡單，鑄件不會產生錯型缺陷。適用于鑄件最大截面在一端，且為平面的鑄件。示例如圖 3。圖 3分模造型：分模造型是將模樣沿最大截面處分成兩半，型腔位于上、下兩個砂箱內，造型簡單省工。常用于最大截面在中部的鑄件。示例如圖 4。圖 4挖砂造型：挖砂造型的模樣是整體的，但鑄件分型面為曲面。為便于起模，造型時用手工挖去阻礙起模的型砂、其造型費工、生產率低，工人技術水平要求高。用于分型面不是平面的單件、小批生產鑄件。假箱造型：假箱造型是為克服挖砂造型的挖砂缺點，在造型前預先做個底胎（即假箱） ，然后在底胎上制下箱，因底胎不參予澆注，故稱假箱。比挖砂造型操作簡單，且分型面整齊。適用于成批生產中需要挖砂的鑄件?；顗K造型：活塊造型是在制模時將鑄件上的妨礙起模的小凸臺，肋條等這些部分作成活動的（即活塊） 。起模時，先起出主體模樣，然后再從側面取出活塊。其造型費時，工人技術水平要求高。主要用于單件、小批生產帶有突出部分、難以起模的鑄件。刮板造型：刮板造型是用刮板代替實體模樣造型，它可降低模樣成本，節(jié)約木材，縮短生產周期。但生產率低，工人技術水平要求高。用于有等載面或回轉體的大、中型鑄件的單件、小批生產、如帶輪、鑄管、彎頭等。二、機器造型機器造型是指用機器全部完成或至少完成緊砂操作的造型工序。機器造型鑄件尺寸精確、表面質量好、加工余量小，但需要專用設備，投資較大，適合大批量生產。常用的機器造型方法有：壓實緊實、高壓緊實、震擊緊實、震壓緊實、微震緊實、拋砂緊實、射壓緊實、射砂緊實。2.1.5 造芯的方法型芯是鑄型的重要鑄件之一，它的主要作用是形成鑄件的內腔，有時也可用它形成鑄件的外形。由于型芯的大部分面積處于液壓金屬包圍之中，工作條件差，因此除對型芯要求有好的耐火性、透氣性、強度和退讓性外，為了便于固定、通氣和裝配，在型芯制造時還有一些特殊要求。主要的要求包括兩點：（1）安放芯骨，以提高型芯強度；（2）開通氣道，以便順利排出型芯中的氣體。2.1.6 澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)由澆口杯（外澆口） 、直澆道、橫澆道和內澆道等組成。示例見圖5。1- 澆口杯；2-直澆道；3-橫澆道；4-內澆道圖 5澆口杯的作用：1. 用來承受來自澆包的金屬液流并引入直澆道，防止過澆而溢出；2. 避免流股直沖直澆道，減少液流對鑄型的沖擊；3. 有一定的擋渣作用；4. 當砂箱高度低、壓頭不夠時，又可用以增加金屬液的靜壓頭。直澆道的作用：直澆道多為圓形或方形斷面的錐形管道，作用是從澆口杯向下引導金屬液進入澆注系統(tǒng)的其他組元或直接導入型腔，并提供足夠的壓力頭，使金屬液在重力作用下能克服流動過程中的各種阻力，充滿型腔的各個部分。橫澆道的作用：1. 橫澆道用以連接直澆道與內澆道，并將金屬平穩(wěn)而均勻的分配給各個內澆道；2. 主要作用是捕集、保留由澆道流入的夾雜物，所以又稱“捕渣器” ，是澆注系統(tǒng)最后一道擋渣關口；3. 要求橫澆道平穩(wěn)、緩慢地輸送金屬液，而低速流動又可減少充填時對型腔時的沖擊，利于渣粒在橫澆道中上浮并滯留在其頂部而不進入型腔。內澆道的作用：1. 內澆道的作用是引導金屬液進入型腔。2. 內澆道比較短，本身不能擋渣，但是合理的結構尺寸與與橫澆道的連接方式將有利于橫澆道的擋渣。3. 內澆道可以調節(jié)鑄型與鑄件各部分的溫差和凝固順序；分配金屬液；控制金屬液流的充型速度與方向，使之平穩(wěn)充型。2.2、鑄件成形的工藝基礎2.2.1 澆 注 位 置 的 確 定澆 注 位 置 澆 注 時 鑄 件 在 鑄 型 中 所 處 的 位 置 ， 它 影 響 鑄 件 質 量 、 尺 寸 精度 、 造 型 工 藝 難 度 。澆 注 位 置 的 選 擇 原 則 ：1. 鑄 件 的 重 要 加 工 面 或 主 要 加 工 面 朝 下 或 位 于 側 面澆 注 時 ， 金 屬 液 中 得 氣 體 、 熔 渣 及 鑄 型 中 得 砂 粒 會 上 浮 ， 有 可 能 使鑄 件 的 上 部 出 現 氣 孔 、 夾 渣 、 砂 眼 等 缺 陷 ， 而 鑄 件 下 部 出 現 缺 陷 的 可能 性 下 ， 組 織 較 致 密 。2. 鑄 件 的 大 平 面 朝 下 或 傾 斜 澆 注由 于 澆 注 時 熾 熱 的 金 屬 液 對 鑄 型 的 上 部 有 強 烈 的 熱 輻 射 ， 引 起 頂 面砂 型 膨 脹 拱 起 甚 至 開 裂 ， 使 大 平 面 出 現 出 現 夾 砂 、 砂 眼 等 缺 陷 。 大 平 面朝 下 或 采 用 傾 斜 澆 注 的 方 法 可 避 免 大 平 面 的 產 生 鑄 造 缺 陷 。3.鑄 件 的 薄 壁 朝 下 、 側 立 或 傾 斜4.鑄 件 的 厚 大 部 分 應 放 在 頂 部 或 在 分 型 面 的 側 面為 防 止 鑄 件 的 薄 壁 部 位 產 生 冷 隔 、 澆 不 到 缺 陷 ， 應 將 面 積 較 大 的 薄 壁 置于 鑄 件 的 下 部 ， 或 使 其 處 于 側 壁 或 傾 斜 位 置 。主 要 目 的 是 便 于 在 厚 處 安 放 冒 口 進 行 補 縮 如 圖 9 所 示 。圖 9二 、 分 型 面 的 選 擇分 型 面 是 鑄 型 組 元 間 的 結 合 面 。 為 了 便 于 起 模 ， 一 般 分 型 面 選 擇 在 鑄 件的 最 大 截 面 處 。 分 型 面 的 選 定 應 保 證 起 模 方 便 、 簡 化 鑄 造 工 藝 、 保 證 鑄 件 的質 量 。三 、 主 要 工 藝 參 數 的 確 定1. 機 械 加 工 余 量機 械 加 工 余 量 是 指 鑄 件 加 工 面 上 預 留 的 、 準 備 切 除 的 金 屬 層 厚 度 。 加 工余 量 取 決 于 鑄 件 的 精 度 等 級 ， 與 鑄 件 的 材 料 、 鑄 造 方 法 、 生 產 批 量 、 鑄 件 尺寸 、 澆 注 位 置 等 因 素 有 關 。鑄 件 的 尺 寸 公 差 ， 精 度 等 級 從 高 到 低 有 1、 2、 3……16 共 16 個 等 級 ；加 工 余 量 等 級 （ RMA） 從 精 到 粗 可 分 為 A J 共 9 個 級 別 。 機 械 加 工 余 量 應~遵 循 以 下 兩 條 原 則 。1． 鑄 件 的 公 差 等 級 和 加 工 余 量 等 級 確 定 后 ， 加 工 余 量 數 值 可 根 據GB/T11350-1989； 公 差 的 數 值 可 按 GB/T6414-1999 選 取 。2． 為 簡 化 鑄 造 工 藝 ， 鑄 件 的 小 孔 和 槽 可 以 不 鑄 出 ， 而 采 用 機 械 加 工 ， 一般 鑄 鐵 上 直 徑 小 于 30， 鑄 鋼 小 于 40 的 孔 可 以 不 鑄 出 。2． 收 縮 率為 補 償 鑄 件 在 冷 卻 過 程 中 產 生 的 收 縮 ， 使 冷 卻 后 的 鑄 件 符 合 圖 樣 的 要 求 ，需 要 放 大 模 樣 的 尺 寸 ， 放 大 量 取 決 于 鑄 件 的 尺 寸 和 合 金 的 收 縮 率 。 一 般 中 小型 灰 鑄 鐵 件 的 線 收 縮 率 約 取 1%； 非 鐵 金 屬 的 鑄 造 收 縮 率 約 取 1.5%； 鑄 鋼的 鑄 造 收 縮 率 2%。3. 鑄 造 圓 角鑄 造 圓 角 模 樣 壁 與 壁 的 連 接 和 轉 角 處 要 做 圓 弧 過 渡 ， 稱 為 鑄 造 圓 角 。 鑄造 圓 角 可 減 少 或 避 免 砂 型 尖 角 損 壞 ， 防 止 產 生 粘 砂 、 縮 孔 裂 紋 。 但 鑄 件 分 型面 的 轉 角 處 不 能 有 圓 角 。 鑄 造 內 圓 角 的 大 小 可 按 相 鄰 兩 壁 平 均 壁 厚 的1/3~1/5 選 取 ， 外 圓 角 的 半 徑 去 內 圓 角 的 一 半4. 起 模 斜 度起 模 斜 度 為 使 模 樣 （ 或 型 芯 ） 易 于 鑄 型 （ 或 芯 盒 ） 中 取 出 ， 在 模 樣 （ 或芯 盒 ） 上 與 起 模 方 向 平 行 的 壁 的 斜 度 3， 可 用 角 度 α 或 寬 度 a 表 示 ， 提 倡使 用 寬 度 a。 模 樣 的 起 模 斜 度 可 采 用 增 加 壁 厚 、 加 減 壁 厚 、 減 小 壁 厚 三 種 取法 ， 對 于 需 要 機 械 加 工 的 壁 必 須 采 用 增 加 壁 厚 法 。起 模 斜 度 需 要 增 減 的 數 值 可 按 有 關 標 準 選 取 ， 采 用 粘 土 砂 造 型 時 的 起 模斜 度 可 按 JB/T5105-1991 確 定 。 一 般 木 模 的 斜 度 =0.3~3°；?a=0.6~3.0mm； 金 屬 模 的 斜 度 =0.2°~2°， a=0.4~2.4mm。 模 樣 越 高 ， 斜?度 越 小 。 鑄 件 上 的 孔 高 與 直 徑 之 比 小 于 1（ H/D1） 時 可 用 自 帶 型 芯 的 方 法鑄 孔 ， 用 自 帶 型 芯 的 起 模 斜 度 一 般 應 大 于 外 壁 斜 度 。5． 最 小 鑄 出 孔 、 槽 尺 寸零 件 上 的 孔 、 槽 、 臺 階 等 應 從 鑄 件 質 量 及 經 濟 方 面 考 慮 。 較 大 的 孔 、 槽等 應 鑄 出 來 ， 以 便 節(jié) 約 金 屬 和 機 械 加 工 工 時 ， 同 時 還 避 免 鑄 件 局 部 過 厚 所 造成 的 熱 節(jié) ， 提 高 鑄 件 的 質 量 ， 較 小 的 孔 槽 ， 則 不 宜 鑄 出 ， 直 接 加 工 反 而 方 便 ；有 特 殊 要 求 ， 且 無 法 實 行 機 加 工 的 孔 如 彎 曲 孔 ， 則 一 定 要 鑄 出 。6． 型 芯 頭芯 頭 是 指 型 芯 的 外 伸 部 分 ， 用 來 定 位 和 支 承 型 芯 ， 有 垂 直 和 水 平 芯 頭兩 種 。 芯 座 是 指 鑄 型 中 專 為 鑄 型 中 專 為 放 置 芯 頭 的 空 腔 。 芯 頭 和 芯 座 尺 寸 主要 有 芯 頭 長 度 L（ 高 度 H） 、 芯 頭 斜 度 、 芯 頭 與 芯 座 裝 配 隙 S 等 ， 其 數 值?與 型 芯 的 長 度 （ 高 度 ） 和 直 徑 有 關 ， 應 查 閱 相 關 資 料 以 確 定 。2.3 砂型鑄造的發(fā)展趨勢:鑄造行業(yè)的 80%以上的產品都是砂型鑄造完成的,因此我們通常所講的鑄造一般就是指砂鑄,即砂型鑄造?！笆晃濉逼陂g，鑄造業(yè)在巨大市場需求的刺激下，仍將繼續(xù)保持較高速度增長。由于鑄造機械產品的技術水平仍然與市場需求差距較大，使行業(yè)的發(fā)展存在巨大的發(fā)展?jié)摿蛿U展空間，為鑄造機械行業(yè)的快速增長帶來機遇。 “十二五”時期，整個鑄造行業(yè)特別要在鑄造新工藝和新材料上下功夫，鑄造材料的價格居高不下，要求精密鑄造行業(yè)必須而且快速開發(fā)出新的可替代的低價新材料；下游客戶的的要求的不斷提高，驅使我們必須提升工藝水準；人力資源成本的不斷上升，我們必須在精密鑄造裝備上多下功夫，多開發(fā)，多投資！例如，中國鑄造權威機構中國鑄造協會及國際鑄業(yè)咨詢網一致推薦的新材料精鑄專用剛玉及臺灣的鑄造手機器人等，都是精密鑄造下一步發(fā)展的方向。第三章 法蘭盤毛坯鑄模設計及鑄件制造本次實習主要現場觀看了幾種鑄件砂型鑄造的整個過程，其中包括各種類型的生鐵坩堝、井蓋、爐柵、鋁經盤等。并且親手對法蘭盤零件毛坯進行了砂型鑄造。下圖 1 為法蘭盤零件圖，圖 2 為法蘭盤毛坯零件圖。圖 13.1 確定加工余量本次鑄造為手工砂型鑄造，采用的材料是銅合金，要求機械加工余量等級為 F。查表 1 得鑄件的機械加工余量為 2mm。圖 2表 1最大尺寸 要求的機械加工余量大于 至 A B C D E F G H J K— 40 0.1 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.5 0.7 1 1.440 63 0.1 0.2 0.3 0.3 0.4 0.5 0.7 1 1.4 263 100 0.2 0.3 0.4 0.5 0.7 1 1.4 2 2.8 4100 160 0.3 0.4 0.5 0.7 0.9 1.5 2.2 3 4 6160 250 0.3 0.5 0.7 0.9 1.1 2 2.8 4 5.5 8250 400 0.4 0.7 0.8 1.1 1.2 2.5 3.5 5 7 103.2 造 型 與 造 芯3.2.1 造 芯型芯是鑄型的重要鑄件之一，它的主要作用是形成鑄件的內腔，有時也可用它形成鑄件的外形。此 次 所 鑄 造 的 法 蘭 盤 毛 坯 鑄 件 無 內 腔 ， 所 以 無 須 造 芯 。3.2.2 造 型 ：本 次 鑄 造 因 所 造 鑄 件 形 狀 簡 單 ， 且 最 大 截 面 在 在 一 端 ， 所 以 采 用 整 模造 型 。 鑄 造 時 根 據 鑄 件 要 求 ， 將 模 樣 放 置 在 下 箱 中 。 此 次 采 用 的 型 砂 為 粘 土砂 ， 保 證 了 強 度 、 透 氣 性 、 耐 火 性 、 可 塑 性 和 退 讓 性 。3.4 澆 注 系 統(tǒng) 設 計 ：澆注系統(tǒng)的設計原則：1. 使液態(tài)合金平穩(wěn)充滿鑄型，不沖擊型壁和型芯，不產生渦流和噴濺，不卷入氣體，并利于將型腔內的空氣和其他氣體排出型外；2. 阻擋夾雜物進入型腔；3. 調節(jié)鑄型及鑄件各部分溫差，控制鑄件的凝固順序；4. 不阻礙鑄件的收縮，減少鑄件的變形和開襲傾向；5. 起一定的補縮作用，主要是在由澆道凝固前補給部分液態(tài)收縮；6. 控制澆注時間和澆注速度，得到輪廓清晰、完整的鑄件；7. 合金液流不應沖刷冷鐵和芯撐；8. 澆注系統(tǒng)盡可能簡單， 占砂箱機積少，體積小，有利于減少冒口體積，這樣可節(jié)約合金液和型砂，提高砂箱利用率，方便造型、清理和澆注系統(tǒng)模樣的制造。3.4.1 澆 鑄 位 置 的 確 定鑄 件 的 澆 注 位 置 是 指 澆 筑 時 鑄 件 所 處 的 位 置 ， 分 為 水 平 澆 鑄 、 垂 直 澆 筑 、傾 斜 澆 注 。 澆 注 位 置 與 分 型 面 的 選 擇 密 切 相 關 ， 通 常 先 確 定 澆 注 位 置 再 選分 型 面 ， 以 保 證 鑄 件 質 量 。 鑄 造 生 鐵 坩 堝 時 ， 應 選 最 大 截 面 為 分 型 面 ， 那樣 鑄 件 就 能 簡 單 的 從 鑄 型 中 取 出 。根 據 第 2 章 所 述 的 澆 注 位 置 的 選 擇 原 則 確 定 采 取 水 平 澆 注 的 方 法 。3.4.2 分 型 面 的 確 定分 型 面 的 選 擇 原 則 ：1.分 型 面 應 選 擇 在 模 樣 最 大 截 面 處 ， 以 便 于 起 模 ；2.盡 量 減 少 分 型 面 ；3.盡 量 使 分 型 面 平 直 ；4.盡 量 使 鑄 件 的 全 部 或 大 部 分 位 于 同 一 沙 箱 中 ；5. 盡 量 使 型 芯 位 于 下 箱 ， 并 注 意 減 低 沙 箱 高 度 。根 據 上 述 原 則 選 擇 最 大 截 面 處 為 分 型 面 。根 據 以 上 分 析 確 定 法 蘭 盤 毛 坯 鑄 件 的 澆 注 系 統(tǒng) 如 圖 5 所 示 。1-下 砂 型 ； 2-下 砂 箱 ； 3-分 型 面 ； 4-上 砂 型 ； 5-上 砂 箱 ； 6-通 氣 孔 ；7-出 氣 孔 ； 8 澆 口 杯 ； 9-直 澆 道 ； 10-橫 澆 道 ；11-內 澆 道 ； 12-砂 箱圖 53.5 落 砂 、 清 理 、 檢 驗落 砂 ： 用 手 工 或 機 械 使 鑄 件 、 砂 箱 分 開 的 操 作 稱 為 落 砂 。 落 砂 是 鑄 件 在鑄 型 中 凝 固 并 適 當 冷 卻 到 一 定 程 度 后 進 行 的 。清 理 ： 落 砂 從 鑄 件 上 清 除 表 面 粘 砂 、 型 砂 、 多 余 金 屬 等 過 程 稱 為 清 理 。澆 冒 口 可 用 鐵 錘 、 鋸 子 和 氣 割 等 工 具 清 理 ， 粘 砂 用 清 理 滾 筒 、 噴 砂 機 、 噴 丸設 備 等 清 理 。檢 驗 ： 檢 驗 鑄 件 質 量 最 常 用 的 方 法 是 目 視 法 ， 找 出 鑄 件 表 面 的 缺 陷 和 近表 面 缺 陷 ， 如 氣 孔 、 砂 眼 、 夾 渣 、 粘 砂 、 縮 孔 、 澆 不 足 、 冷 隔 、 尺 寸 誤 差 等 。第四章：總結為期 2 個月的技術實習已經結束,在實習的這些天里,我學到了不少有用的東西,也鞏固了以前學到的理論知識,真正體會到了理論與實踐相結合的重要性。通過這個產品的設計，進一步擴大了專業(yè)知識和提高了獨立工作的能力，為以后走上工作崗位打下了堅實的基礎。學習到了一些關于企業(yè)管理方面的知識，近距離認識了中國的民營企業(yè)，看到了它們的組織形式和運行模式，這些都讓我受益匪淺。在完成設計的過程中，我不斷地與企業(yè)內員工的交流學習，這很大程度地鍛煉了我與人交流的能力，怎樣能從其他人那學到知識，怎樣處理好人與人之間的關系，怎樣將別人的思想轉化成自己的，又怎樣表達自己的想法成了我要考慮的問題。我想這無疑為我以后進入企業(yè)，與企業(yè)里的人員處理好關系奠定了堅實的基礎。在大學這個安逸的象牙塔里，人是與社會缺乏交流的，我們學生不能夠完全認清楚這個社會的真實面貌，我們非常缺乏社會實踐。在實習期間除了專業(yè)上面的收獲，我還學到了許多道理，比如一個人在集體中應該怎樣適度的調整自己，既不能太高傲，太自滿，太自以為是，也不能太自卑，低估自己的價值，要在需要表現自己的時候，挺身而出，但同時又要韜光養(yǎng)晦，不能棱角過于鮮明，處處讓別人看著不順眼。所以這是一件復雜的事情，也是一門學問。我們在學校里整天的上課學習，下課后有做作業(yè)復習并應對考試，忙的不可開交，然而我們所學的知識是空的死的，一到工廠實踐的時候，我們就不能馬上靈活應用，或者干脆就忘了一干二凈，所以說這次技術實習對我太重要了。實習總的來說，也很辛苦，也很累，但是收獲還是蠻多的，這其中既有專業(yè)知識上的收獲，亦有人生經驗方面的學習，這是與那些沒有實習甚至只是簡簡單單胡亂實習一下有所不同的。實習讓我收獲了非常寶貴非常珍惜的經驗，這讓我很快的轉變自己的角色，適應今后的工作。參考文獻：[1]陶亦亦 潘玉嫻[M].工程材料與機械制造基礎.北京：化學工業(yè)出版社2006.1[2] 龐懷宇主編.機械制造工藝學[M].北京.機械工業(yè)出版社.1998;[3] 朱正心主編.機械制造技術[M]. 北京.機械工業(yè)出版社.1999;[4]宋鵬.砂型鑄造技術工藝手冊[M]. 北京.機械工業(yè)出版社.1999.75]黃少冷. 鑄造標準使用手冊. 石家莊：河北省標準計量情報研究所,1992：67-84.[6]中國機械工程學會鑄造專業(yè)學會. 鑄造手冊第五卷鑄造工藝. 北京：機械工業(yè)出版社,1994：10-34.[7]河北工學院鑄造教研室. 鑄造工藝設計手冊. 北京:清華大學印刷廠,1974：58-75.[8]鑄鐵手冊編寫組. 鑄鐵手冊. 北京:機械工業(yè)出版社,1979：24-57.[9]王金華. 鑄件設計. 北京:機械工業(yè)出版社,1983：37-46.[10]全國鑄造標準化技術委員會. 最新鑄造標準應用手冊 . 北京: 機械工業(yè)出版社,1994：52-69.[11]吳光峰等. 鑄造工藝裝備設計手冊. 北京: 機械工業(yè)出版社,1989：27-43.[12]聯編組. 鑄造工藝基礎. 北京: 機械工業(yè)出版社,1977：25-41.[13]Beeley P R. foundry technology. London: Butterworths, 1972.[14]Sham P, Hansen P. Toward integrated modeling for intelligent castings, Modeling of Casting, welding and Advanced Solidification Process-IX,2000[15]Sylvia J G. Castmetals Technology. 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