XA6132臥式萬能銑床
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1、1 XA6132臥式萬能銑床的主要結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu):箱形的床身固定在底座上,在床身內(nèi)裝有主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和主軸變速機(jī)構(gòu)。在床身的頂部有水平導(dǎo)軌,其上裝著帶有一個(gè)或兩個(gè)刀桿支架的懸梁。刀桿支架用來支承安裝銑刀心軸的一端,而心軸的另一端固定在主軸上。在床身的前方有垂直導(dǎo)軌,一端懸持的升降臺(tái)可沿垂直導(dǎo)軌做上下移動(dòng),升降臺(tái)上裝有進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)。在升降臺(tái)上面的水平導(dǎo)軌上,裝有溜板,溜板在其上做平行主軸軸線方向的運(yùn)動(dòng)(橫向移動(dòng),又稱前后運(yùn)動(dòng)),溜板上方裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)部分,轉(zhuǎn)動(dòng)部分對(duì)溜板可繞垂直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度。在轉(zhuǎn)動(dòng)部分上又有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上安放有工作臺(tái),工作臺(tái)在轉(zhuǎn)動(dòng)部分的導(dǎo)軌上做垂直于主軸軸線方向的運(yùn)動(dòng)(縱
2、向移動(dòng),又稱左右運(yùn)動(dòng))。這樣工作臺(tái)可在上下、前后、左右三個(gè)相互垂直方向上均可運(yùn)動(dòng),再加上轉(zhuǎn)動(dòng)部分可對(duì)溜板垂直軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度,這樣工作臺(tái)還能在主軸軸線傾斜方向運(yùn)動(dòng),從而完成銑螺旋槽的加工。為擴(kuò)大銑削能力還可在工作臺(tái)上安裝圓工作臺(tái)。 圖2-4-1 XA6132臥式萬能銑床的主要結(jié)構(gòu) 2 XA6132臥式萬能銑床的運(yùn)動(dòng)形式 銑床的運(yùn)動(dòng)形式:主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)及輔助運(yùn)動(dòng)。 主運(yùn)動(dòng):銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)即主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng); 進(jìn)給運(yùn)動(dòng):工件夾持在工作臺(tái)上在垂直于銑刀軸線方向做的直線運(yùn)動(dòng)。包括工作臺(tái)上下、前后、左右三個(gè)相互垂直方向上的進(jìn)給運(yùn)動(dòng); 輔助運(yùn)動(dòng):工件與銑刀相對(duì)位置的調(diào)整運(yùn)動(dòng)即工作臺(tái)在
3、上下、前后及左右三個(gè)相互垂直方向上的快速直線運(yùn)動(dòng)及工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)稱為輔助運(yùn)動(dòng)。 3 XA6132臥式萬能銑床電氣控制要求 1)結(jié)構(gòu)上主軸傳動(dòng)系統(tǒng)在床身內(nèi),進(jìn)給系統(tǒng)在升降臺(tái)內(nèi)。主運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)之間沒有速度比例協(xié)調(diào)的要求,故采用單獨(dú)傳動(dòng)。 2) 主軸電動(dòng)機(jī)空載起動(dòng),能進(jìn)行順銑和逆銑,用正、反轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)。在加工前需預(yù)選,在加工中方向不改變。 3) 銑削加工是多切削刃不連續(xù)加工,因此為減輕負(fù)載波動(dòng),往往在主軸傳動(dòng)系統(tǒng)中加入飛輪,使轉(zhuǎn)動(dòng)慣量加大,但為實(shí)現(xiàn)主軸快速停車,對(duì)主軸電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)有停車制動(dòng)。 主軸在上刀時(shí),應(yīng)使主軸不能旋轉(zhuǎn),也應(yīng)使主軸有制動(dòng)功能。 XA6132臥式萬能銑床采用電磁離
4、合器控制主軸停車制動(dòng)和上刀制動(dòng)。 4) 工作臺(tái)的垂直、橫向和縱向三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)由一臺(tái)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),由操縱手柄改變傳動(dòng)鏈來實(shí)現(xiàn)的。每個(gè)方面又有正、反轉(zhuǎn),這就要求進(jìn)給電動(dòng)機(jī)能正反轉(zhuǎn),且同一時(shí)間只允許有一個(gè)方向移動(dòng),故應(yīng)有聯(lián)鎖保護(hù)。 5) 使用圓工作臺(tái)時(shí),工作臺(tái)不得移動(dòng)。即圓工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與工作臺(tái)的上下、左右、前后六個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)之間有聯(lián)鎖控制。 6) 為適應(yīng)銑削加工需要,主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度應(yīng)有較寬的調(diào)節(jié)范圍。XA6132采用機(jī)械變速,通過改變變速箱的傳動(dòng)比(改變齒輪傳動(dòng)比)來實(shí)現(xiàn)較寬的調(diào)整區(qū)間,為保證變速時(shí)齒輪易于嚙合,減少齒輪端面的沖擊,要求變速時(shí)電動(dòng)機(jī)有沖動(dòng)控制(瞬時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)一下,帶動(dòng)齒
5、輪系統(tǒng)抖動(dòng),使變速齒輪順利嚙合)。 7) 主軸旋轉(zhuǎn)和工作臺(tái)進(jìn)給應(yīng)有先后順序,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)要在銑刀旋轉(zhuǎn)(主軸旋轉(zhuǎn))之后進(jìn)行,加工結(jié)束后必須先停止進(jìn)給運(yùn)動(dòng)再使銑刀停轉(zhuǎn)。 8) 有電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)冷卻泵,提供加工切削液。 9) 有機(jī)床兩地操作功能及工作臺(tái)快速移動(dòng)控制。 10) 工作臺(tái)上下、左右、前后六個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)應(yīng)具有限位保護(hù)。 11) 設(shè)有局部照明電路。 4 XA6132臥式萬能銑床幾個(gè)主要電器元件的作用 如下表2-4-1所示: 表2-4-1 XA6132臥式萬能銑床主要電器元件的作用 YC1:主軸制動(dòng)電磁摩擦離合器,裝在主軸傳動(dòng)軸上 SA1:冷卻泵控制開關(guān) SQ1、SQ2:工
6、作臺(tái)縱向(左右)進(jìn)給限位開關(guān) YC2:進(jìn)給移動(dòng)電磁離合器, 在進(jìn)給傳動(dòng)軸上 SA2:主軸上刀制動(dòng)開關(guān) SQ3、SQ4:工作臺(tái)橫向(前后)、升降(上下)進(jìn)給限位開關(guān) YC3:快速進(jìn)給方向移動(dòng)電磁離合器 SA3:圓工作臺(tái)轉(zhuǎn)換開關(guān) (三對(duì)觸點(diǎn)) SQ5:主軸變速?zèng)_動(dòng)行程開關(guān) SA4:主軸換向開關(guān) SQ6:工作臺(tái)進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)開關(guān) SA5:照明燈開關(guān) 圖2-4-2 臥式萬能銑床的電氣控制電路 5 XA6132臥式萬能銑床的控制電路分析 1)主電路分析 三相電源經(jīng)QF1引入給整個(gè)控制電路供電,SQ7實(shí)現(xiàn)打開電器柜即斷電保護(hù)功能。主電路共有3個(gè)電動(dòng)機(jī),M1是
7、主軸拖動(dòng)電動(dòng)機(jī),由KM1和KM2控制其正反轉(zhuǎn),F(xiàn)R2作過載保護(hù)。 M2是工作臺(tái)進(jìn)給拖動(dòng)電動(dòng)機(jī),裝于主軸頂部,用KM3和KM4控制其正反轉(zhuǎn),F(xiàn)R2作過載保護(hù)。 M3是冷卻泵拖動(dòng)電動(dòng)機(jī),由KA3來直接啟動(dòng),F(xiàn)R3作過載保護(hù)。 2)控制電路分析 控制電路部分的工作電壓有110V、28V和24V的交流,分別經(jīng)TC1-TC3轉(zhuǎn)換過來,24V供給照明燈使用,28V供給整流器電磁離合器使用,110V供給主軸、冷卻泵、進(jìn)給等控制電路使用。XA6132銑床的控制電路較為復(fù)雜,為分析方便起見,將控制電路分成塊來進(jìn)行分析。 ① 主軸電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)控制,如圖2-4-3所示: 圖2-4-
8、3主軸電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)控制電路 合上QF1主開關(guān),轉(zhuǎn)動(dòng)主軸換向開關(guān)SA4先進(jìn)行主軸方向的選擇,按下SB3或SB4→KA1+自鎖→KA1(12-13) 閉合→KM1+或KM2+,M1進(jìn)行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)全壓起動(dòng)。 同時(shí)KM1(104-105)或KM2(105-106)斷開→裝在主軸傳動(dòng)軸上的主軸制動(dòng)電磁摩擦離合器YC1斷開,不需要進(jìn)行制動(dòng)。 同時(shí)KA1(12-20)閉合,為工作臺(tái)進(jìn)給與快速移動(dòng)作準(zhǔn)備。 ② 主軸電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)控制,同圖2-4-3所示 按下SB1或SB2—KA-、KM1-或KM2- →M1斷電→YC1+→主軸電磁摩擦制動(dòng)開始→松開SB1或SB2→YC1-→主軸電磁摩擦制動(dòng)結(jié)束。 ③
9、 主軸上刀或換刀時(shí)的制動(dòng)控制,同圖2-4-3所示 在主軸上刀或換刀前,主軸上刀制動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2打到“接通”→SA2(7-8)斷開→KM1或KM2不能得電→主軸電動(dòng)機(jī)M1不能旋轉(zhuǎn)→SA2(106-107)閉合→YC1+→主軸電磁摩擦制動(dòng)→上刀或換刀結(jié)束→SA2扳至“斷開”→SA2(106-107)斷開→主軸電磁摩擦制動(dòng)結(jié)束,同時(shí)SA2(7-8)閉合,為主電動(dòng)機(jī)起動(dòng)作準(zhǔn)備。 ④ 主軸變速?zèng)_動(dòng)控制 圖2-4-4 主軸變速?zèng)_動(dòng)控制電路 變速?zèng)_動(dòng)是利用變速手柄與沖動(dòng)行程開關(guān)SQ5通過機(jī)械上的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制的,且變速應(yīng)在主軸旋轉(zhuǎn)方向選定之后進(jìn)行,即SA4→SB3或SB4按下→KA
10、1+、KM1+或KM2+。 主軸變速的過程:主軸變速手柄拉出就會(huì)壓下主軸變速?zèng)_動(dòng)行程開關(guān)SQ5→SQ5(8-10)斷開→KM1-或KM2- →主軸自然停(靠慣性)→轉(zhuǎn)動(dòng)變速刻度盤,選新速度→手柄推回原位置時(shí),使SQ5(8-13)閉合,KM1或KM2瞬間得電吸合,電動(dòng)機(jī)瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng),進(jìn)行變速?zèng)_動(dòng),完成齒輪嚙合→變速手柄落入槽內(nèi)SQ5不再受壓,SQ5(8-13)斷開,KM1-或KM2-,主軸變速?zèng)_動(dòng)結(jié)束。此時(shí)若想以新的速度運(yùn)行,需再次起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。 在這里注意,SQ5主軸變速?zèng)_動(dòng)行程開關(guān)是專門為主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行變速而設(shè)計(jì)的,它相當(dāng)于一個(gè)半離合器,當(dāng)主軸變速手柄拉出時(shí)會(huì)壓下SQ5,此時(shí)SQ5(8-10)
11、先斷開,使KM1或KM2失電,主軸先停,然后轉(zhuǎn)動(dòng)變速盤進(jìn)行變速操作,當(dāng)手柄推回原位置時(shí),才使SQ5(8-13)后閉合,KM1或KM2得電吸合,電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng),當(dāng)手柄落入槽內(nèi)后SQ5不再受壓,SQ5(8-13)斷開,KM1或KM2失電,主軸變速?zèng)_動(dòng)結(jié)束。這里,手柄從推回原位置到手柄落入槽內(nèi)是一個(gè)瞬間的過程,所以此時(shí)KM1或KM2的得電及電動(dòng)機(jī)的點(diǎn)動(dòng)都是瞬時(shí)完成的,瞬時(shí)進(jìn)行主軸變速?zèng)_動(dòng),完成齒輪的嚙合。 ⑤ 工作臺(tái)進(jìn)給拖動(dòng)控制 工作臺(tái)進(jìn)給方向的左右縱向運(yùn)動(dòng)、前后橫向運(yùn)動(dòng)、上下垂直運(yùn)動(dòng)都由M2的正反轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)。而正反轉(zhuǎn)接觸器KM3、KM4分別由SQ1(工作臺(tái)右進(jìn)給限位開關(guān))、SQ3(工作臺(tái)向前向下進(jìn)給
12、限位開關(guān))與SQ2(工作臺(tái)左進(jìn)給限位開關(guān))、SQ4(工作臺(tái)向后向上進(jìn)給限位開關(guān))來控制。而SQ1-SQ4的壓下是由兩個(gè)機(jī)械操作手柄來控制的。一個(gè)是縱向機(jī)械操作手柄有左、中、右三個(gè)位置,來控制SQ1、SQ2,另一個(gè)是垂直與橫向操作手柄,有上、下、前、后、中五個(gè)位置,來控制SQ3、SQ4。當(dāng)兩個(gè)機(jī)械手柄處于中間位置時(shí),SQ1-SQ4處于未壓下的狀態(tài),當(dāng)扳動(dòng)機(jī)械操作手柄時(shí),將壓合相應(yīng)的SQ,這是一個(gè)機(jī)械與電氣共同聯(lián)合協(xié)調(diào)完成的動(dòng)作。 圖2-4-5 工作臺(tái)進(jìn)給拖動(dòng)控制電路 在進(jìn)給起動(dòng)之前,應(yīng)先起動(dòng)主軸電動(dòng)機(jī),即KA1、KM1或KM2已通電,KA1(12-20)已閉合。 ■ 工作臺(tái)向右
13、縱向運(yùn)動(dòng)工作: 縱向進(jìn)給操作手柄扳向右,機(jī)械:接通進(jìn)給移動(dòng)電磁離合器YC2(此時(shí)快速移動(dòng)繼電器KA2處于斷電狀態(tài)),電氣:壓下工作臺(tái)右進(jìn)給限位開關(guān)SQ1(25-26)→KM3+(19—SQ6—SQ4—SQ3—SA3—SQ1—KM4—KM3+)→工作臺(tái)右進(jìn)給到位:縱向操作手柄扳到中間→SQ1(25-26)斷開→KM3-,M2停止,工作臺(tái)右進(jìn)給結(jié)束。 ■ 工作臺(tái)向左縱向運(yùn)動(dòng)工作: 縱向進(jìn)給操作手柄扳向左,機(jī)械:接通進(jìn)給移動(dòng)電磁離合器YC2,電氣:壓下工作臺(tái)左進(jìn)給限位開關(guān)SQ2(25-30)→KM4+(19—SQ6—SQ4—SQ3—SA3—SQ2—KM3—KM4+)→工作臺(tái)左進(jìn)給到位:縱向操作
14、手柄扳到中間→SQ2(25-30)斷開→KM4-,M2停止,工作臺(tái)左進(jìn)給結(jié)束。 ■ 工作臺(tái)向前進(jìn)給運(yùn)動(dòng)控制: 將垂直與橫向進(jìn)給操作手柄扳到前,機(jī)械:接通進(jìn)給移動(dòng)電磁離合器YC2,電氣:壓下工作臺(tái)向前進(jìn)給限位開關(guān)SQ3(25-26)→KM3+(19—SA3—SQ2—SQ1—SA3—SQ3—KM4—KM3+)→工作臺(tái)向前進(jìn)給到位:垂直與橫向進(jìn)給操作手柄扳回中間→SQ3(25-26)斷開→KM3- →M2停止,工作臺(tái)向前進(jìn)給結(jié)束。 ■ 工作臺(tái)向下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)控制: 將垂直與橫向進(jìn)給操作手柄扳到下,機(jī)械:接通進(jìn)給移動(dòng)電磁離合器YC2,電氣:壓下工作臺(tái)向下進(jìn)給限位開關(guān)SQ3(25-26)→KM3+(
15、19—SA3—SQ2—SQ1—SA3—SQ3—KM4—KM3+)→工作臺(tái)向下進(jìn)給到位:垂直與橫向進(jìn)給操作手柄扳回中間→SQ3(25-26)斷開→KM3- →M2停止,工作臺(tái)向下進(jìn)給結(jié)束。 ■ 工作臺(tái)向后向上進(jìn)給運(yùn)動(dòng)控制 將垂直與橫向進(jìn)給操作手柄扳到后或上,機(jī)械:接通進(jìn)給移動(dòng)電磁離合器YC2,電氣:壓下工作臺(tái)向后向上進(jìn)給限位開關(guān)SQ4(25-30)→KM4+(19—SA3—SQ2—SQ1—SA3—SQ4—KM3—KM4+)→工作臺(tái)向后、向上進(jìn)給到位:垂直與橫向進(jìn)給操作手柄扳回中間→SQ4(25-30)斷開→KM4- →M2停止,工作臺(tái)向后、向上給結(jié)束。 ⑥ 工作臺(tái)進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)
16、 圖2-4-6工作臺(tái)進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)控制電路 進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)要在主軸起動(dòng)后(KA1+、KM1+或KM2+),工作臺(tái)無進(jìn)給(兩個(gè)手柄扳到中間)下才可進(jìn)行。 變速操作的順序:將蘑菇手柄拉出→轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,選定所需速度→將蘑菇柄向前拉到極限位置,同時(shí)壓下工作臺(tái)進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)開關(guān)SQ6(22-26) →KM3瞬時(shí)通電,(19—SA3—SQ2—SQ1—SQ3—SQ4—SQ6—KM4—KM3+),進(jìn)給電機(jī)瞬間點(diǎn)動(dòng)正轉(zhuǎn),獲得變速?zèng)_動(dòng)→將蘑菇手推回原位,SQ6(22-26)斷開不受壓,工作臺(tái)變速?zèng)_動(dòng)結(jié)束。 ⑦ 圓工作臺(tái)控制,見圖2-4-6所示 前提:主軸先起動(dòng)旋轉(zhuǎn)(KA1+、KM1+或KM2+),工作臺(tái)不動(dòng),
17、即兩個(gè)進(jìn)給機(jī)械操作手柄處于中間位置。 過程:圓工作臺(tái)轉(zhuǎn)換開關(guān)SA3扳到“接通”位置,即SA3 (26-28)閉合, SA3(19-28)斷開,SA3(24-25)斷開,→KM3+(19—SQ6—SQ4—SQ3—SQ1—SQ2—SA3—KM4—KM3+),M2電機(jī)旋轉(zhuǎn),只拖動(dòng)圓工作臺(tái)回轉(zhuǎn)。 ⑧ 工作臺(tái)進(jìn)給快速移動(dòng)控制 圖2-4-7 工作臺(tái)進(jìn)給快速移動(dòng)控制 過程:先開動(dòng)主軸(KA1+、KM1+或KM2+),工作臺(tái)進(jìn)給正在進(jìn)行(YC2+、KM3+或KM4+)→按下SB5或SB6→KA2+→KA2(110-109)閉合→快速進(jìn)給方向移動(dòng)電磁離合器YC3+ →工作臺(tái)做快速移動(dòng),同時(shí)KA
18、2(104-108)斷開,進(jìn)給移動(dòng)電磁離合器YC2- →進(jìn)給先停下來→松開SB5或SB6→KA2- ,YC3-,YC2+→快速移動(dòng)停止仍以原來速度繼續(xù)進(jìn)給。 ⑨ 冷卻泵和機(jī)床照明控制 圖2-4-8冷卻泵和機(jī)床照明控制電路 冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3控制過程:主軸必須先轉(zhuǎn),冷卻泵電動(dòng)機(jī)才能工作,即KA1+、KM1+或KM2+→冷卻泵控制開關(guān)SA1扳到“接通”→KA3+→M3電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。 照明控制器:照明燈開關(guān)SA5→EL。 6 XA6132銑床的操作 ① 合上電源開關(guān)QF1,機(jī)床上電;再合上照明開關(guān)SA5,燈EL1亮。 ② 主軸電動(dòng)機(jī)M1的控制。 將SA4置正轉(zhuǎn)位置,按下S
19、B3或SB4,觀察M1是否進(jìn)行正轉(zhuǎn),按下SB1或SB2,觀察主軸電磁摩擦制動(dòng)的情況。 將SA4置反轉(zhuǎn)位置,按下SB3或SB4,觀察M1是否進(jìn)行反轉(zhuǎn),按下SB1或SB2,觀察主軸電磁摩擦制動(dòng)的情況。 將主軸變速手柄拉出,轉(zhuǎn)動(dòng)變速刻度盤,選新速度,再將手柄推回原位置,觀察主軸電動(dòng)機(jī)是否進(jìn)行瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng),進(jìn)行變速?zèng)_動(dòng)的。 ③ 工作臺(tái)移動(dòng)控制 將SA3置于使用普通工作臺(tái)位置,主軸電動(dòng)機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)。 將垂直與橫向進(jìn)給操作手柄置于中間位置??v向進(jìn)給操作手柄扳向右,觀察工作臺(tái)是否向右進(jìn)給,按下SB5(或SB6),觀察工作臺(tái)是否快速進(jìn)給移動(dòng)??v向進(jìn)給操作手柄扳向左,觀察工作臺(tái)是否向左進(jìn)給,按下SB5(或
20、SB6),觀察工作臺(tái)是否快速進(jìn)給移動(dòng)。 將縱向進(jìn)給操作手柄置于中間位置。垂直與橫向進(jìn)給操作手柄扳到前,觀察工作臺(tái)是否向前進(jìn)給,按下SB5(或SB6),觀察工作臺(tái)是否快速進(jìn)給移動(dòng)。垂直與橫向進(jìn)給操作手柄扳到下,觀察工作臺(tái)是否向下進(jìn)給,按下SB5(或SB6),觀察工作臺(tái)是否快速進(jìn)給移動(dòng)。垂直與橫向進(jìn)給操作手柄扳到后,觀察工作臺(tái)是否向后進(jìn)給,按下SB5(或SB6),觀察工作臺(tái)是否快速進(jìn)給移動(dòng)。垂直與橫向進(jìn)給操作手柄扳到上,觀察工作臺(tái)是否向上進(jìn)給,按下SB5(或SB6),觀察工作臺(tái)是否快速進(jìn)給移動(dòng)。 將縱向進(jìn)給操作手柄和垂直與橫向進(jìn)給操作手柄置于中間位置。將蘑菇手柄拉出,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,選定所需速度,將蘑菇柄向前拉到極限位置,再推回原位,觀察進(jìn)給電機(jī)是否進(jìn)行瞬間點(diǎn)動(dòng)正轉(zhuǎn),獲得變速?zèng)_動(dòng)。 ④ 圓工作臺(tái)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)控制 將縱向進(jìn)給操作手柄和垂直與橫向進(jìn)給操作手柄置于中間位置,主軸電動(dòng)機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài),將轉(zhuǎn)換開關(guān)SA3扳到圓工作臺(tái)位置,觀察圓工作臺(tái)工作情況。 ⑤ 冷卻泵控制 合上轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1,觀察冷卻泵工作情況。 ⑥ 機(jī)床斷電。
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