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1、
深圳市沙井職業(yè)高級中學(xué)
學(xué) 期 授 課 計 劃
2015-2016 學(xué)年度 第 二 學(xué)期
課
程
名
稱
車工實訓(xùn)
授
課
班
級
15 機電 /15
數(shù)控
任
課
教
師
高朋輝
車工實訓(xùn) 教學(xué)計劃
一、指導(dǎo)思想
認真貫徹黨的教育方針,注重學(xué)生素質(zhì)的全面提
2、高,以中級職業(yè)技術(shù)能力為培養(yǎng)目標,達到國家職
業(yè)標準的要求。堅持理論與實踐相結(jié)合,突出職業(yè)技能培訓(xùn),注重對學(xué)生分析問題、解決問題能力的培
養(yǎng)。
體現(xiàn)現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,與行業(yè)、企業(yè)生產(chǎn)實際的需求緊密結(jié)合,技術(shù)課突出教學(xué)的科學(xué)性和
先進性;技能課探索職業(yè)活動導(dǎo)向課程模式,最大限度地滿足生產(chǎn)、服務(wù)等職業(yè)活動的基本要求。
參照勞動和社會保障部 《高級技工學(xué)校專業(yè)目錄教學(xué)計劃》 ,結(jié)合企業(yè)需求, 以職業(yè)或崗位現(xiàn)場工作
過程及職業(yè)能力要求為依據(jù),制定本專業(yè)教學(xué)計劃。
二、學(xué)情分析
職業(yè)高中的學(xué)生基礎(chǔ)薄弱,主要表現(xiàn)在文化理論
3、差,學(xué)習能力弱,自主學(xué)習性差等方面。
1、學(xué)習目標不明確,沒有動力
學(xué)生進入中職學(xué)校后,學(xué)習目標不明確,沒有動力;無求知、上進的愿望;沒有學(xué)習的壓力,缺乏
吃苦精神和學(xué)習毅力。一遇到學(xué)習困難就 “繳械投降” ,不想上課或上課不專心聽講,課后不肯花時間復(fù)
習鞏固所學(xué)的知識,做作業(yè)應(yīng)付了事,滿足于一知半解,而不惜把時間用到玩手機、看小說、打游戲、
談戀愛等上面。
2 、缺乏自信,有自卑感
受傳統(tǒng)的社會認同度影響,中職學(xué)生比普高學(xué)生比,優(yōu)越性差,不被社會認同,因為從小到大總是
落在別人的后面,因而受到家長的埋怨、教師的指
4、責、同學(xué)的歧視,導(dǎo)致他們自暴自棄,形成了一種自
卑的心理:“我反正不如別人,學(xué)了還有什么用?” 。這些學(xué)生長期生活在一種頹喪、抑郁的情緒中,對
學(xué)習喪失信心。常表現(xiàn)為冷漠,厭倦、缺乏興趣。有些學(xué)生說, “我們在初中時就一直落在全班學(xué)生的后
面,總感到自已不如人家,很難抬頭。 ” 到了職高還是原來的思維定勢: “學(xué)習不如人就是差” 。
3 、基礎(chǔ)差跟不上,沒有學(xué)習興趣。
有些中職學(xué)生在初中階段因種種原因造成基礎(chǔ)差, 到職高后, 教學(xué)內(nèi)容更抽象,課堂信息量大,跨度大,
有些教師又不了解學(xué)生的實際情況,不注意高中教學(xué)與初中教學(xué)中知識鏈的銜
5、接,使得學(xué)生一開始就上
課聽不懂,作業(yè)不會做。日積月累學(xué)習中的問題越積越多,成功的體驗越來越少,學(xué)習興趣逐漸減弱。
上述種種因素互相影響,導(dǎo)致不良循環(huán)。造成少數(shù)學(xué)生綜合素質(zhì)不理想。認真分析上述學(xué)生的不良
現(xiàn)象,其根本原因是沒有明確的學(xué)習目標,缺乏自覺學(xué)習的習慣、信心、耐力和能力。抓住這些中職學(xué)
生存在的問題,教師必須指導(dǎo)他們明確的學(xué)習方向,教會他們自學(xué)的方法和手段,鼓勵他們發(fā)揚刻苦耐
勞的精神, 激發(fā)他們在學(xué)習中產(chǎn)生的火花。 有針對性的啟發(fā)誘導(dǎo)學(xué)生的學(xué)習興趣, 創(chuàng)造良好的學(xué)習環(huán)境,
自覺學(xué)習的習慣和能力,不斷提高他們的
6、學(xué)習積極性和自信心,讓他們看到自已的希望和努力的方向,
從而全面提高學(xué)生的綜合素質(zhì)。
三、教材分析
根據(jù)國家職業(yè)標準《車工》以及企業(yè)對數(shù)控加工人員的崗位要求,以夠用、實用為度,刪除了“繁
難偏舊”的理論知識,加大了技能訓(xùn)練環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容。教材反映了先進的教學(xué)理念,突出了理論實訓(xùn)一
體化教學(xué)原則。根據(jù)任務(wù)驅(qū)動的先進教學(xué)理念,以典型零件的生產(chǎn)為載體,有機融入理論知識和操作技
能。內(nèi)容按照“任務(wù)引入” “工作任務(wù)” “任務(wù)實施” “練習”等幾大環(huán)節(jié)展開。
車工實訓(xùn)的主要內(nèi)容有:加工外輪廓、加工內(nèi)輪廓、加工槽、加工螺紋、車床維護和故障
7、診斷、車
工中級工考證強化訓(xùn)練。教材采用任務(wù)驅(qū)動法進行教學(xué),使學(xué)生通過對所提的任務(wù)進行分析、討論,明
確它大體涉及哪些知識,最后通過完成任務(wù)來實現(xiàn)對所雪知識的鞏固和掌握。同時,教材盡可能多地采
用圖片、照片以及步驟清晰的操作流程,既再現(xiàn)了工作崗位的情景,又激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習興趣。
四、提高教學(xué)質(zhì)量的主要措施
1 、技術(shù)課與技能課并重,增強學(xué)生理論基礎(chǔ);
2 、理論聯(lián)系實際,多從生活、生產(chǎn)制造實際出發(fā),采用現(xiàn)實舉例與案例教學(xué)、多媒體、情境模擬等多樣化教學(xué)方式;
3 、加強實習教學(xué),全面提高學(xué)生職業(yè)能力與創(chuàng)新能;
4 、
8、提高課堂教學(xué)效率,加強課堂管理,保證紀律。
五、教學(xué)目的和要求
課
程
總課時
理
論
實
訓(xùn)
名
車工實訓(xùn)
108
18
課
90
稱
課
時
時
本學(xué)期要達到的教學(xué)目的和要求:
教 學(xué) 目 的 :
通 過 車 工 操 作 訓(xùn) 練 , 使 學(xué) 生 了 解 車 床 結(jié) 構(gòu) , 傳 動 系 統(tǒng) , 工 作 原 理 ; 學(xué) 習 車 削 基 本 知 識 , 進
行 車 削 基 本 功 的 培 訓(xùn) ,學(xué) 習 車 刀 幾 何 角 度 ,刀 具 材
9、 料 ,車 削 加 工 ,安 全 文 明 操 作 規(guī) 程 ,常 用 材 料
中 碳 鋼 圓 棒 料 的 車 削 ;實 踐 操 作 掌 握 端 面 、外 圓 、倒 角 、切 槽 、鉆 孔 和 偏 心 軸 的 車 削 加 工 ,學(xué) 會
刃 磨 常 用 車 刀 ,學(xué) 會 機 床 的 維 護 保 養(yǎng) ,學(xué) 會 使 用 生 產(chǎn) 現(xiàn) 場 的 常 用 工 檢 量 具 ,達 到 中 級 車 工 操 作 技
能 水 平 。
知 識 目 標 :
掌 握 車 工 的 安 全 文 明 操 作 規(guī) 程 ; 會 操 作 、 維 護 臥 式 車 床 ;
10、
會 刃 磨 常 用 車 刀 ;
會 正 確 安 裝 車 刀 與 裝 夾 工 件 ;
會 車 削 外 圓 、 端 面 、 臺 階 軸 , 會 車 槽 和 車 斷 ;
會 用 轉(zhuǎn) 動 小 滑 板 法 車 削 低 精 度 小 錐 度 的 外 圓 錐 ;
會 檢 測 零 件 并 能 制 定 簡 單 零 件 的 車 削 加 工 工 藝 , 正 確 選 擇 切 削 參 數(shù) ;
能 在 規(guī) 定 時 間 內(nèi) 完 成 典 型 零 件 的 車 削 加 工 , 達 到 技 術(shù) 要 求 。
教 學(xué) 要 求 :
11、
由 具 備 資 格 的 教 師 任 教 , 并 應(yīng) 有 足 夠 的 教 學(xué) 場 地 、 設(shè) 備 和 器 材 等 條 件 。 采 用 學(xué) 做 一
體 、多 媒 體 教 學(xué) 、實 物 展 示 等 教 學(xué) 方 法 ,注 重 學(xué) 員 職 業(yè) 道 德 、安 全 意 識 、團 隊 協(xié) 作 等 綜 合 能 力 的
培 養(yǎng) 。
授 課 計 劃 表
課程內(nèi)容和要求 項目設(shè)計 1
周次 項目名稱
車床安全
1
教育
2.3 車刀
12、
4 認識車床
5 量具使用
6 車外圓、
端面、倒
角
任務(wù)名稱
1、車工安全操作規(guī)程、
文明生產(chǎn)
2、砂輪安全操作規(guī)程
3、車床的日常保養(yǎng)
1、 90 °外圓車刀認識、
刃磨
2、切斷刀認識、刃磨
1、車床結(jié)構(gòu)
2、車床操作
3、切削用量
1、游標卡尺使用
2、千分尺使用
13、
車外圓、端面、倒角
學(xué)習目標
學(xué)習內(nèi)容
1、認知安全文明生產(chǎn)的重要性;
1、實訓(xùn)規(guī)則,車工安全操作規(guī)
2、掌握砂輪機的正確使用方法;
程,砂輪機安全操作規(guī)程;
3、掌握車床的日常保養(yǎng)。
2、車床的日常保養(yǎng)。
1、能掌握砂輪的選用;
1、砂輪機的選用;
2、能掌握刃磨車刀的方法和姿
勢;
2、刃磨車刀的姿勢;
3、檢查車刀角度的方法。
3、能掌握檢查車刀角度的方法。
1、能掌握車床型號、規(guī)格、主要
配件的名稱、作用及轉(zhuǎn)動系
1、車床型號,結(jié)
14、構(gòu),傳動系統(tǒng);
統(tǒng);
2、停機練習、各箱體手柄調(diào)
2、能掌握車床銘牌表對各手柄
整。
位置調(diào)整。
1、量具的作用和分類;
1、能正確使用游標卡尺及注意事
2、游標卡尺使用方法和注意
項;
事項;
2、能正確使用外徑千分尺及注意
3、外徑千分尺的使用方法和
事項。
注意事項。
1、掌握工件、刀具的裝夾;
1、工件、刀具裝夾;
2、能掌握手動進給車削工件方 2、手動進給車削工件。
法。
1、具備車削臺階軸操作技能;
7.8.9. 臺階車削 臺階軸車削
15、
切槽與切
10.11
斷
切槽與切斷
1、車削臺階技能;
2、能掌握長度方向尺寸控制及
2、試切零件,尺寸控制。
測量方法。
1、切斷刀的安裝;
1、掌握切斷刀的安裝;
2、選擇切槽和切斷時主軸的
2、具備切槽、切斷操作技能。
轉(zhuǎn)速,切斷零件的技能要
求。
1、能掌握內(nèi)孔車刀的幾何角度
及刃磨技能;
1、內(nèi)孔車刀的刃磨;
1、內(nèi)孔車刀的刃磨
12.13.
14 車內(nèi)孔 2、麻花鉆刃磨、鉆孔
3、車通孔、臺階孔
16、
綜合零件
15-18 加工練習 臺階軸、套配合練習
2、能掌握鉆頭的幾何形狀,鉆孔
的方法;
3、具備內(nèi)孔車刀安裝的能力、內(nèi)
孔的加工與測量能力。
1、能掌握車削臺階軸、套知識;
2、能掌握工件裝夾和找正的方法;
3、能掌握車削臺階軸、套的方
法;
4、能掌握保證零件精度的方法
和技巧。
2、鉆頭的選擇、鉆孔的方法;
3、內(nèi)孔車刀的安裝,孔的加工與測量。
1、車削臺階軸、套的基礎(chǔ)知
識;
2、零件的裝夾和找正的方法;
3、車削臺階軸、套的方法;
4、保證零件粗糙度和精度的要求。