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離心式空壓機(jī)知識(shí)[共28頁]

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離心式空壓機(jī)知識(shí)[共28頁]

離心式壓縮機(jī)系列知識(shí)編者2006-8-11目錄:第一章 壓縮機(jī)的基本知識(shí)第一節(jié) 壓縮機(jī)概述一、 定義:二、 主要用途:三、 壓縮機(jī)的分類第二節(jié) 壓縮機(jī)的著名廠家一、國外著名的壓縮機(jī)企業(yè)有以下幾家:二、國內(nèi)著名的壓縮機(jī)企業(yè)第二章 離心壓縮機(jī)的基本原理第一節(jié) 離心壓縮機(jī)概述一、定義 二、工作原理三、特點(diǎn)四、適用范圍: 五、分類:第二節(jié) 離心壓縮機(jī)的工作原理分析一、常用名詞解釋: 二、壓縮機(jī)級中的氣體流動(dòng)第三節(jié)級內(nèi)氣體流動(dòng)的能量損失分析第四節(jié) 操作機(jī)組介紹沈鼓空壓機(jī) : 瑞士蘇爾壽空壓機(jī)杭氧氧氣透平壓縮機(jī): (4)美國英格索蘭壓縮機(jī)第三章 離心壓縮機(jī)的基本結(jié)構(gòu) 主要內(nèi)容: 1、離心壓縮機(jī)系統(tǒng)組成 2、主機(jī)部件:轉(zhuǎn)子、定子 3、輔助設(shè)備 主要內(nèi)容: 1、傳動(dòng)系統(tǒng) 2、冷卻系統(tǒng) 3、潤滑系統(tǒng) 4、安全保護(hù)系統(tǒng)第四章 離心壓縮機(jī)的運(yùn)行、維護(hù)、管理 主要內(nèi)容: 1、試車 2、開停車 3、維護(hù)、管理 4、故障處理 第一章 壓縮機(jī)的基本知識(shí)第一節(jié) 壓縮機(jī)概述一、定義: 壓縮機(jī)是用來提高氣體壓力和輸送氣體的機(jī)械。二、主要用途:動(dòng)力用壓縮機(jī) 壓縮氣體驅(qū)動(dòng)各種風(fēng)動(dòng)機(jī)械,如:氣動(dòng)扳手、風(fēng)鎬。 控制儀表和自動(dòng)化裝置。 交通方面:汽車門的開啟。 食品和醫(yī)藥工業(yè)中用高壓氣體攪拌漿液。 紡織業(yè)中,如噴氣織機(jī)。 氣體輸送用壓縮機(jī) 管道輸送-為了克服氣體在管道中流動(dòng)過程中,管道對氣體產(chǎn)生的阻力。 瓶裝輸送-縮小氣體的體積,使有限的容積輸送較多的氣體。 制冷和氣體分離用壓縮機(jī) 如氟里昂制冷、空氣分離。 石油、化工用壓縮機(jī) 用于氣體的合成和聚合,如:氨的合成。 潤滑油的加氫精制。三、壓縮機(jī)的分類 按作用原理分:容積式和速度式(透平式) 按壓送的介質(zhì)分類:空氣壓縮機(jī)、氮?dú)鈮嚎s機(jī)、氧氣壓縮機(jī)、氫氣壓縮機(jī)等 按排氣壓力分類: 低壓(0.3-1.0MPa)、中壓(1.0-10MPa)、高壓(10-100MPa)、超高壓(100MPa) 按結(jié)構(gòu)型式分類: 壓縮機(jī)-容積式、速度式。 容積式-回轉(zhuǎn)式(包括螺桿式、滑片式、羅茨式)、往復(fù)式(包括活塞式、 隔膜式)。 速度式-離心式、軸流式、噴射式、混流式。第二節(jié) 壓縮機(jī)的著名廠家一、國外著名的壓縮機(jī)企業(yè)有以下幾家:日本有七家:日立(Hitachi)、三井、三菱(Mitsubishi)、川崎、石川島(IHI)、荏原(EBRARA,包括美國埃理奧特ELLIOTT)和神鋼(Kobelco);美國有五家:德萊賽蘭(DRESSER-RAND)、英格索蘭(Ingersoll-rand)、庫柏(Cooper)、通用電氣動(dòng)力部(GE,原來的意大利新比隆Nuovo Pignone公司)和美國AC壓縮機(jī)公司;德國有二家:西門子工業(yè)(原來的德馬格德拉瓦)、蓋哈哈-波爾西克(GHH-BORSIG);瑞士有一家:蘇爾壽(SULZER);瑞典有一家:阿特拉斯(ATLAS COPCO);韓國有一家:三星動(dòng)力。另附:針對我廠使用的壓縮機(jī):國外壓縮機(jī)企業(yè)簡介: 美國英格索蘭公司是一家在全球五百家,最大工業(yè)企業(yè)中名列前茅的跨國公司,成立于1871年,至今已有129年的歷史。 瑞士蘇爾壽公司公司”是世界著名跨國工業(yè)集團(tuán)公司,創(chuàng)建于1834年,已有一百多年歷史。2.在選型時(shí)應(yīng)注意: 使用進(jìn)口設(shè)備,注意電控、儀控、機(jī)械備件等方面的配置,同時(shí)注意國內(nèi)廠家可替代的備件,維修時(shí)費(fèi)用可以降低。 使用空氣作介質(zhì)時(shí),應(yīng)同時(shí)考慮機(jī)前過濾器的選型;灰塵進(jìn)入機(jī)組,易使振動(dòng)升高,發(fā)生的故障率較高。使用潔凈介質(zhì)時(shí),發(fā)生的故障率相對較少。 從使用的角度來看,國外的壓縮機(jī)真正能夠“洋為中用”才是重要的。二、國內(nèi)著名的壓縮機(jī)企業(yè) 沈陽氣體壓縮機(jī)股份有限公司: 杭州杭氧股份有限公司:第二章 離心壓縮機(jī)的基本原理第一節(jié) 離心壓縮機(jī)概述 離心壓縮機(jī)是產(chǎn)生壓力的機(jī)械,是透平壓縮機(jī)的一種。透平是英譯音“TURBINE”,即旋轉(zhuǎn)的葉輪。在全低壓空分裝置中,離心壓縮機(jī)得到廣泛應(yīng)用,逐漸出現(xiàn)了離心壓縮機(jī)取代活塞壓縮機(jī)的趨勢。 一、定義: 離心壓縮機(jī):指氣體在壓縮機(jī)中的運(yùn)動(dòng)是沿垂直于壓縮機(jī)軸的徑向進(jìn)行的。二、工作原理: 是工作輪在旋轉(zhuǎn)的過程中,由于旋轉(zhuǎn)離心力的作用及工作輪中的擴(kuò)壓流動(dòng),使氣體的壓力得到提高,速度也得到提高。隨后在擴(kuò)壓器中進(jìn)一步把速度能轉(zhuǎn)化為壓力能。通過它可以把氣體的壓力提高。三、特點(diǎn): 離心壓縮機(jī)是一種速度式壓縮機(jī),與其它壓縮機(jī)相比較: 優(yōu)點(diǎn):排氣量大,排氣均勻,氣流無脈沖。 轉(zhuǎn)速高。 機(jī)內(nèi)不需要潤滑。 密封效果好,泄露現(xiàn)象少。 有平坦的性能曲線,操作范圍較廣。 易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和大型化。 易損件少、維修量少、運(yùn)轉(zhuǎn)周期長。 缺點(diǎn):操作的適應(yīng)性差,氣體的性質(zhì)對操作性能有較大影響。在機(jī)組開車、停車、運(yùn)行中,負(fù)荷變化大。 氣流速度大,流道內(nèi)的零部件有較大的摩擦損失。 有喘振現(xiàn)象,對機(jī)器的危害極大。四、適用范圍: 大中流量、中低壓力的場合。五、分類: 按軸的型式分:單軸多級式,一根軸上串聯(lián)幾個(gè)葉輪。 雙軸四級式,四個(gè)葉輪分別懸臂地裝在兩個(gè)小齒輪的兩端,旋轉(zhuǎn)靠電機(jī)通過大齒輪驅(qū)動(dòng)小齒輪。 按氣缸的型式分:水平剖分式和垂直剖分式。 按級間冷卻形式分類: 級外冷卻,每段壓縮后氣體輸出機(jī)外進(jìn)入冷卻器。 機(jī)內(nèi)冷卻,冷卻器和機(jī)殼鑄為一體。 按壓縮介質(zhì)分類:空氣壓縮機(jī)、氮?dú)鈮嚎s機(jī)、氧氣壓縮機(jī)等。第二節(jié) 離心壓縮機(jī)的工作原理分析一、常用名詞解釋: 級:每一級葉輪和與之相應(yīng)配合的固定元件(如擴(kuò)壓器等)構(gòu)成一個(gè)基本的單元,叫一個(gè)級。如:杭氧2TYS100+2TYS76氧氣透平壓縮機(jī)高低壓氣缸共有八個(gè)葉輪,就叫八級。段:以中間冷卻器隔開級的單元,叫段。這樣以冷卻器的多少可以將壓縮機(jī)分成很多段。一段可以包括很多級。也可僅有一個(gè)級。 標(biāo)態(tài):0,1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。 進(jìn)氣狀態(tài):一般指進(jìn)口處氣體當(dāng)時(shí)的溫度、壓力。 重量流量:一秒時(shí)間內(nèi)流過氣體的重量。 容積流量:一秒時(shí)間內(nèi)流過氣體的體積。 表壓(G):以當(dāng)?shù)卮髿鉃榛鶞?zhǔn)所計(jì)量的壓強(qiáng)。 絕壓(A):以完全真空為基準(zhǔn)所計(jì)量的壓強(qiáng)。 真空度:與當(dāng)?shù)卮髿庳?fù)差值。 壓比:出口壓力與進(jìn)口壓力的比值。二、壓縮機(jī)級中的氣體流動(dòng) 葉輪被驅(qū)動(dòng)機(jī)拖動(dòng)而旋轉(zhuǎn),氣體進(jìn)入葉輪后,對氣體作功。那么氣體既隨葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),又在葉輪槽中流動(dòng)。反映出氣體的壓力,溫度、比容。 葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)(理解“轉(zhuǎn)動(dòng)”)的速度即氣體的圓周速度,在不同的半徑上有不同的數(shù)值,葉輪出口處的圓周速度最大。 氣體在葉輪槽道內(nèi)相對葉輪的流動(dòng)(理解“流動(dòng)”)速度為相對速度。因葉片槽道截面積從進(jìn)口到出口逐漸增大,因此相對速度逐漸減少。 氣體的實(shí)際速度是圓周速度與相對速度的合成,又稱之為絕對速度。 第三節(jié)級內(nèi)氣體流動(dòng)的能量損失分析 一、能的定義: 度量物質(zhì)運(yùn)動(dòng)的一種物質(zhì)量,一般解釋為物質(zhì)作功的能力。能的基本類型有勢能、動(dòng)能、熱能、電能、磁能、光能、化學(xué)能、原子能等。一種能可以轉(zhuǎn)化為另一種能。能的單位和功的單位相同。能也叫能量。 二、級內(nèi)氣體流動(dòng)的能量損失分析 壓縮機(jī)組實(shí)際運(yùn)行中,通過葉輪向氣體傳遞能量,即葉輪通過葉片對氣體作功消耗的功和功率外,還存在著葉輪的輪盤、輪蓋的外側(cè)面及輪緣與周圍氣體的摩擦產(chǎn)生的輪阻損失,還存在著工作輪出口氣體通過輪蓋氣封漏回到工作輪進(jìn)口低壓低壓端的漏氣損失。都要消耗功。這些損失在級內(nèi)都是不可避免的,只有在設(shè)計(jì)中精心選擇參數(shù),再制造中按要求加工,在操作中精心操作使其盡量達(dá)到設(shè)計(jì)工況,來減少這些損失。 另外,還存在流動(dòng)損失以及動(dòng)能損失以及在級內(nèi)在非工況時(shí)產(chǎn)生沖擊損失。沖擊損失增大將引起壓縮機(jī)效率很快降低。還有高壓軸端,如果密封不好,向外界漏氣,引起壓出的有用流量減少。 故此,我們有必要研究這些損失的原因,以便在設(shè)計(jì)、安裝、操作中盡量減少損失,維持壓縮機(jī)在高效率區(qū)域運(yùn)行,節(jié)省能耗。 1、流動(dòng)損失: 定義:就是氣流在葉輪內(nèi)和級的固定元件中流動(dòng)時(shí)的能量損失。 產(chǎn)生的原因:主要由于氣體有粘性,在流動(dòng)中引起摩擦損失,這些損失又變成熱量使氣體溫度升高,在流動(dòng)中產(chǎn)生旋渦,加劇摩擦損耗和流動(dòng)能量損失,因旋渦的產(chǎn)生就要消耗能量;在工作輪中還有軸向渦流等第二次流動(dòng)產(chǎn)生,引起流量損失。在葉輪出口由于出口葉片厚度影響產(chǎn)生尾跡損失。彎道和回流器的摩擦阻力和局部阻力損失等。 2、沖擊損失: 定義:是一種在非設(shè)計(jì)工況下產(chǎn)生的流動(dòng)損失。 葉輪進(jìn)口葉片安裝角1A(實(shí)際)一般是按照設(shè)計(jì)氣流的進(jìn)口角1(設(shè)計(jì))來決定的。一般是1=1A,此時(shí)進(jìn)氣為無沖擊進(jìn)氣。但是當(dāng)工況發(fā)生偏離設(shè)計(jì)工況時(shí),氣流進(jìn)口角1大于或小于1A將發(fā)生氣流沖擊葉片的現(xiàn)象。 習(xí)慣把葉輪進(jìn)口葉片安裝角1A(實(shí)際)與設(shè)計(jì)氣流的進(jìn)口角1(設(shè)計(jì))之差叫做沖擊角,簡稱沖角。用i表示。 1A1 , i0,叫負(fù)沖角。 1A1 , i0,叫正沖角。 在正負(fù)沖角的情況下,都將出現(xiàn)氣流與葉片表面的脫離,形成旋渦區(qū),使能量損失。沖擊損失的增加與流量偏離設(shè)計(jì)流量的絕對值的平方成正比。 3、輪阻損失 葉輪的不工作面與機(jī)殼之間的空間,是充滿氣體的,葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),由于氣體有粘性,也會(huì)產(chǎn)生摩擦損失。又由于旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生離心力,靠輪的一邊氣體向上流,靠殼的一邊氣體向下流,形成渦流,引起損失。輪阻損失的計(jì)算,有實(shí)驗(yàn)公式,有興趣可查書籍。 4、漏氣損失: 包括內(nèi)漏和外漏。 內(nèi)漏氣是指泄露的氣體又漏回到壓縮氣體中。包括兩種情況:一種是從葉輪出口的氣體從葉輪與機(jī)殼的空間漏回到進(jìn)口。另一種是單軸的離心壓縮機(jī),由于軸與機(jī)殼之間也有間隙,氣體從高壓的一邊經(jīng)過間隙流入低壓一邊。 外漏是指壓縮氣體通過軸與機(jī)殼密封處間隙或機(jī)體的間隙直接漏到大氣中。 漏氣損失是一個(gè)不可忽視的問題,我們在維修、操作中應(yīng)特別注意,有些空壓機(jī)出現(xiàn)氣量打不到設(shè)計(jì)值就是內(nèi)漏和外漏引起的。第四節(jié) 操作機(jī)組介紹 隨著國內(nèi)制氧設(shè)備大型化的發(fā)展,與空分相配套的的大型離心壓縮機(jī)的使用越來越多,而且離心壓縮機(jī)的類型也越來越多,應(yīng)用的的地位也越來越重要。 在實(shí)際生產(chǎn)過程中,首先解決的問題是,應(yīng)加強(qiáng)對制氧工專業(yè)技能的培訓(xùn),通過對這些資料的學(xué)習(xí)武裝我們的理論,通過現(xiàn)場觀摩加強(qiáng)對壓縮機(jī)的印象。然后使他們能夠解析每一種離心壓縮機(jī),掌握其不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、不同的運(yùn)行條件、不同的操作方法等等之后,轉(zhuǎn)化用于我們操作運(yùn)行的設(shè)備中去。 下面將以下使用的壓縮機(jī)為例, 沈鼓空壓機(jī) : DH90-6型空氣透平壓縮機(jī)系單進(jìn)氣、雙軸、齒輪式、四級等溫壓縮機(jī)。設(shè)計(jì)壓力0.52MPA,流量75500 NM3/H.低速軸轉(zhuǎn)速7142轉(zhuǎn)/分,高速軸9090轉(zhuǎn)/分,由一臺(tái)電壓10000伏,功率7400KW的同步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),為空分提供原料氣源。 瑞士蘇爾壽空壓機(jī)系單進(jìn)氣、齒輪式、等溫壓縮,設(shè)計(jì)壓力0.52MPa,流量120000NM/M3;為空分提供原料氣源。 杭氧氧氣透平壓縮機(jī): 3TYS89+2TYS60型氧氣透平壓縮機(jī)系雙缸,10級,水平剖分型式。設(shè)計(jì)壓力2.9MPA,流量16000NM3/H,配置了一臺(tái)功率3400kw的異步感應(yīng)電動(dòng)機(jī)。 2TYS100+2TYS76型氧氣透平壓縮機(jī)系雙缸,8級,設(shè)計(jì)壓力2.9MPA,流量23500NM3/H。美國英格索蘭壓縮機(jī) : 4C90M 4N2型氮?dú)馔钙綁嚎s機(jī)系單進(jìn)氣,四軸離心式壓縮機(jī),設(shè)計(jì)壓力在生產(chǎn)上主要向煉鋼壓送氮?dú)?。另外為空分設(shè)備液體工況提供原料氣源,以及作各氧透機(jī)組的密封氣。 2CLL35M3N2型氮?dú)馔钙綁嚎s機(jī)系單進(jìn)氣,三軸離心式壓縮機(jī),設(shè)計(jì)壓力2.3MPA,流量5042Nm3/H,在生產(chǎn)上主要向煉鋼壓送氮?dú)?。第三?離心壓縮機(jī)的基本結(jié)構(gòu)第一節(jié) 離心壓縮機(jī)系統(tǒng)組成 眾說周知,整套離心壓縮機(jī)組是由電氣、機(jī)械、潤滑、冷卻、控制等部分組成的一個(gè)系統(tǒng)。雖然由于輸送的介質(zhì)、壓力和輸氣量的不同,而有許多種規(guī)格、型式和結(jié)構(gòu),但組成的基本元件大致是相同的,主要由轉(zhuǎn)子、定子、和輔助設(shè)備等部件組成。第二節(jié) 主機(jī)部件一、離心壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)子是離心壓縮機(jī)的關(guān)鍵部件,它高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子是由葉輪、主軸、平衡盤、推力盤等部件組成。 葉輪 葉輪也叫工作輪,是離心式壓縮機(jī)的一個(gè)重要部件,氣體在工作路輪中流動(dòng),其壓力、流速都增加,同時(shí)氣體的溫度也升高。葉輪是離心式壓縮機(jī)對氣體作功的唯一元件。1.在結(jié)構(gòu)上,葉輪典型的有三種型式: 閉式葉輪:由輪盤、輪蓋、葉片三部分組成。 半開式式葉輪:無輪蓋、只有輪盤、葉片。 雙面進(jìn)氣式葉輪:兩套輪蓋、兩套葉片,共用一個(gè)輪盤。葉輪的結(jié)構(gòu)以葉片的彎曲形式來分: 前彎葉片式葉輪:葉片彎曲方向與葉輪的旋轉(zhuǎn)方向相同。葉片出口角90。 后彎葉片式葉輪:葉片彎曲方向與葉輪的旋轉(zhuǎn)方向相反,葉片出口角90。 徑向葉片式葉輪:葉片出口方向與葉輪的半徑方向一致,葉片出口角90。 主軸 主軸的作用就是支撐安裝其上的旋轉(zhuǎn)零部件(葉輪、平衡盤等)及傳遞扭矩。在設(shè)計(jì)軸確定尺寸時(shí),不僅考慮軸的強(qiáng)度問題,而且要仔細(xì)計(jì)算軸的臨界轉(zhuǎn)速。所謂臨界轉(zhuǎn)速就是軸的轉(zhuǎn)速等于軸的固有頻率時(shí)的轉(zhuǎn)速。 平衡盤 推力盤 在多級離心壓縮機(jī)中,由于每級葉輪兩側(cè)的氣體作用力不一致,就會(huì)使轉(zhuǎn)子受到一個(gè)指向低壓端的合力,這個(gè)合力,我們稱為軸向力。軸向力對于壓縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn) 是不利的,它使轉(zhuǎn)子向一端竄動(dòng),甚至使轉(zhuǎn)子與機(jī)殼相碰,發(fā)生事故。因此應(yīng)設(shè)法平衡它,平衡盤就是利用它的兩側(cè)氣體的壓力差來平衡軸向力的零件。熱套在主軸上,通常平衡盤只平衡一部分軸向力,剩余的軸向力由止推軸承來承受。推力盤是固定在主軸上的止推軸承中的一部分,它的作用就是將轉(zhuǎn)子剩余的軸向力通過油膜作用在止推軸承上,同時(shí)還確定了轉(zhuǎn)子與固定元件的位置。二、離心壓縮機(jī)的定子 定子是壓縮機(jī)的固定元件,由擴(kuò)壓器、彎道、回流器、蝸殼及機(jī)殼組成。 擴(kuò)壓器 擴(kuò)壓器的功能主要是使從葉輪出來的具有較大動(dòng)能的氣流減速,把氣體的動(dòng)能有效地轉(zhuǎn)化為壓力能。 擴(kuò)壓器一般分為:無葉擴(kuò)壓器 、葉片擴(kuò)壓器、 直壁式擴(kuò)壓器。彎道 其作用使氣流轉(zhuǎn)彎進(jìn)入回流器,氣流在轉(zhuǎn)彎時(shí)略有加速?;亓髌?其作用使氣流按所須方向均勻的進(jìn)入下一級。 蝸殼 其主要作用是把擴(kuò)壓器后面或葉輪后面的氣體匯集起來,并把它們引出壓縮機(jī),流向輸送管道或氣體冷卻器,此外,在會(huì)聚氣體過程中,大多數(shù)情況下,由于蝸殼外徑逐漸增大和流通面積的逐漸增大,也起到了一定的降速擴(kuò)壓作用。 軸承 支撐軸承:用于支撐轉(zhuǎn)子使其高速旋轉(zhuǎn)。 止推軸承:作用是承受剩余的軸向力。第三節(jié) 輔助設(shè)備離心壓縮機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng) 空分裝置中采用的離心壓縮機(jī)由于轉(zhuǎn)速高,一般采用電動(dòng)機(jī)通過齒輪增速箱來拖動(dòng)。 對于齒輪的材質(zhì)要求相當(dāng)高,一般采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,并經(jīng)滲碳處理,以提高硬度,同時(shí)要求提高加工精度。在出廠前,并經(jīng)嚴(yán)格的靜、動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)。 平衡:包括靜平衡、動(dòng)平衡兩種。 靜平衡是檢查轉(zhuǎn)子重心是否通過旋轉(zhuǎn)軸中心。如果二者重合,它能在任意位置保持平衡;不重合,它會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),只有在某一位置時(shí)才能靜止不動(dòng)。通過靜平衡實(shí)驗(yàn),找出不平衡質(zhì)量,可以在其對稱部位刮掉相應(yīng)的質(zhì)量,以保持靜平衡。 動(dòng)平衡:經(jīng)過靜平衡試驗(yàn)的轉(zhuǎn)子,在旋轉(zhuǎn)時(shí)仍可能產(chǎn)生不平衡。因?yàn)槊總€(gè)零件的不平衡質(zhì)量不是在一個(gè)平面內(nèi)。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),他們會(huì)產(chǎn)生一個(gè)力矩,使軸線發(fā)生撓曲,從而產(chǎn)生振動(dòng),因此,轉(zhuǎn)子還需要做動(dòng)平衡試驗(yàn)。動(dòng)平衡試驗(yàn)就是在動(dòng)平衡機(jī)上使轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),檢查其不平衡情況,并設(shè)法消除其不平衡力矩的影響。離心壓縮機(jī)的冷卻系統(tǒng)一、冷卻的方式 主要有風(fēng)冷、水冷。二、冷卻的主要方面 主電機(jī)、壓縮后的氣體、潤滑油。 1、冷卻主電機(jī) 主要為了防止電機(jī)過度溫升、燒損。通常采用的冷卻方式有風(fēng)冷、水冷。有的大型電機(jī)兼而有之。 2、冷卻壓縮后的氣體 主要為了降低各級壓縮后氣體的溫度,減少功率消耗。 通常設(shè)置水冷卻器。在一臺(tái)機(jī)組上設(shè)有多個(gè)冷卻器,有的一級一個(gè)。有的兩級一個(gè),這樣根據(jù)冷卻器的多少,又可以把壓縮機(jī)分成幾個(gè)段。 冷卻器內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)情況: 冷卻器管程走氣,殼程走水;如:英格索氮壓機(jī)、杭氧氧透就是這樣,同時(shí)可以減少噪音。 冷卻器管程走水,殼程走氣。 3、冷卻潤滑油: 壓縮機(jī)的油站設(shè)有油冷卻器。降低油溫和在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)油溫。 (三)機(jī)前進(jìn)口過濾器 相關(guān)知識(shí) 在工業(yè)區(qū)空氣的含塵量一般每立方米1-5毫克(氧氣及相關(guān)氣體規(guī)程要求不大于每立方米30毫克)?;覊m粒度0.5-20微米,以10000制氧機(jī)的加工空氣量計(jì)算,每天進(jìn)入的灰塵就有10公斤之多。 固體雜質(zhì)顆粒直徑大于100微米的在重力作用下會(huì)自然降落,小于0.1微米的不致引起危害,故凈除的對象是0.1-100微米的塵粒。顯然。粒度越小越難清除。空氣過濾器捕集的對象主要是0.1-10微米的塵粒。凈除后空氣中含塵量小于每立方米0.5毫克。 對空氣過濾器考核的性能指標(biāo)主要是除塵效率、阻力、及過濾器的容塵量。 除塵效率-過濾器所捕集的塵量占?xì)怏w帶入過濾器總塵量的百分比。 阻力-就是氣體通過過濾器的壓降。當(dāng)然隨著捕集灰塵的積累,阻力越來越大。會(huì)影響空氣量。 容塵量-表示過濾器濾料開始工作到需要更換濾料的時(shí)間內(nèi),過濾器單位面積所捕集的塵量,這一指標(biāo)反映了過濾材料的消耗,過濾器的制作成本及氣體凈化成本。 為了防止不潔凈介質(zhì)進(jìn)入壓縮機(jī)組,造成設(shè)備部件磨損、葉輪和氣體冷卻器污染從而降低效率。同時(shí)氧透機(jī)組又為了防止因摩擦導(dǎo)致著火、爆炸重大事故發(fā)生。故此設(shè)置機(jī)前過濾器。 DH90-6型空壓機(jī)使用了北京科林制造的 LDM-650KL低壓脈沖袋式空氣過濾器,其脈沖反吹氣源壓力在0.25MPa-0.3MPa。 蘇兒壽空壓機(jī)配備了無錫安活公司制造的自潔式空氣過濾器。 杭氧透平壓縮機(jī)、英格索蘭氮壓機(jī)前安裝了國產(chǎn)不銹鋼過濾器。 第四節(jié) 離心壓縮機(jī)潤滑油系統(tǒng)(一)潤滑油介紹潤滑根據(jù)其存在狀態(tài)可分為:固體潤滑劑、氣體潤滑劑、液體潤滑劑、和半固體潤滑劑等。一、潤滑油1、定義:潤滑油是用在各種類型機(jī)械上以減少摩擦,保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤滑劑。2、潤滑油的作用 潤滑減摩:防止機(jī)件干摩擦,減少摩擦阻力,在零件表面形成油膜。 冷卻降溫:通過潤滑油的循環(huán)帶走熱量防止燒結(jié)。 清潔:通過潤滑油的流動(dòng)沖洗 零件工作表面摩擦產(chǎn)生的金屬和其它臟物。 密封:減少外界的污染物進(jìn)入。 銹防蝕:能吸咐在零件表面防止水、空氣、酸性物質(zhì)及害氣體與零件的接觸。 減震緩沖:壓縮機(jī)運(yùn)行負(fù)荷很大,這個(gè)負(fù)荷經(jīng)過軸承的傳遞潤滑,使承受的沖擊負(fù)荷起到緩沖的作用。3、潤滑油的性能指標(biāo)、定義 粘度:表示油品流動(dòng)性大小的指標(biāo)。粘度越小,流動(dòng)性就越好;粘度越大,流動(dòng)性就越差。粘度的常見單位是厘斯(cSt)。 運(yùn)動(dòng)粘度:表示液體在重力作用下流動(dòng)時(shí)內(nèi)摩擦力的量度,其值為相同溫度下液體的動(dòng)力粘度與其密度之比,在國際單位制中以mm2/s表示。 粘度指數(shù):表示油品的粘度隨溫度變化的特性。粘度指數(shù)越大,油品的粘度隨溫度的變化越小。通過加大粘度指數(shù)可以提高油品在不同溫度下使用性能。一般以VI表示。 密度:表示在規(guī)定溫度下的單位體積內(nèi)所含物質(zhì)的質(zhì)量。一般以KG/L或kg/m3表示. 傾點(diǎn):用溫度表示油品在儲(chǔ)運(yùn)和使用時(shí)的低溫流動(dòng)性的指標(biāo)。傾點(diǎn)越低,油品的低溫性就越好。在某種程度上也表示了油品脫蠟精制的深度。以表示。 閃點(diǎn):用溫度表示油品在高溫下蒸發(fā)性及著火危險(xiǎn)性的指標(biāo)。一般來說,閃點(diǎn)越高,油品的使用溫度也越高,油品中混入汽油或柴油時(shí),閃點(diǎn)會(huì)明顯降低。以表示。 抗氧化安定性:表示油品在使用和儲(chǔ)存過程中,在高溫和金屬催化下,油品抗氧化作用的能力??寡趸捕ㄐ栽胶?,油品的使用壽命就越長。 總堿值:表示在規(guī)定條件下,中和存在于1g油品中全部堿性組分所需的酸量,以相當(dāng)?shù)臍溲趸浐量藬?shù)表示。是測定油品中有效添加劑成分的指標(biāo),表示內(nèi)燃機(jī)油的清凈性與中和能力。二、潤滑脂: 1、定義:是將稠化劑分散于液體潤滑劑中所形成的一種穩(wěn)定的半固體。 2、作用:潤滑脂涂于機(jī)械摩擦部位,在機(jī)械表面形成一定強(qiáng)度的油膜,以減小摩擦磨損,還可以防止金屬氧化,填充機(jī)件空隙,防止漏氣、漏油、漏水,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、潤滑脂的選用要根據(jù)機(jī)械的工作溫度、運(yùn)轉(zhuǎn)速度、負(fù)荷大小、工作環(huán)境和供脂方式的不同,綜合考慮,一般應(yīng)考慮以下四個(gè)方面的因素:溫度。溫度對潤滑脂的影響很大,環(huán)境溫度高和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)溫度高的,應(yīng)選用耐高溫的潤滑脂,一般潤滑脂的是溫度都應(yīng)低于其滴點(diǎn)2030攝氏度。轉(zhuǎn)速。高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件溫升高,溫升快,易使?jié)櫥兿《魇?,使用時(shí)應(yīng)選用稠度較大的潤滑脂。負(fù)荷。根據(jù)負(fù)荷選用潤滑脂是保證潤滑的關(guān)鍵之一。潤滑脂錐入度的大小關(guān)系到使用時(shí)所能承受的負(fù)荷。負(fù)荷大應(yīng)選用錐入度?。ǔ矶容^大)的潤滑脂。如果既承受重負(fù)荷又承受沖擊負(fù)荷,應(yīng)選用含有極壓添加劑的潤滑脂,如含有二硫化鉬的潤滑脂。特殊部位的要求。機(jī)械工作環(huán)境的不同,應(yīng)選用不同的潤滑脂,在潮濕環(huán)境下應(yīng)選用具有抗水性能的潤滑脂;在塵土較多的環(huán)境下,可選用濃稠的含有石墨的潤滑脂;在含酸的環(huán)境下可選用經(jīng)基脂;如對密封有特殊要求,應(yīng)選用鋇基脂。 (二)離心空壓機(jī)的潤滑系統(tǒng) 為了保證壓縮機(jī)組的安全運(yùn)行,離心壓縮機(jī)組需要配備完善的潤滑油系統(tǒng)。用以向壓縮機(jī)組的軸承、齒輪、增速機(jī)、電機(jī)軸承供油,使機(jī)組動(dòng)件與靜件在相對運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)液體(油膜)與固體的摩擦,并帶走產(chǎn)生的熱量以及微小的金屬粒子。另外還有部分機(jī)組使用的軸位移計(jì),是依靠壓力油工作。一、離心式壓縮機(jī)組潤滑油系統(tǒng)組成: 整個(gè)潤滑油系統(tǒng)由以下主要機(jī)件組成:油箱、泵前過濾器、油泵、油冷卻器、油過濾器、油氣分離器、排煙風(fēng)機(jī)、高位油箱、閥門及連接管路。一般組裝在油箱的上面及周圍,構(gòu)成一集中式的供油系統(tǒng)。由操作員通過儀、電控制系統(tǒng)完成作業(yè)。 主路線:油箱油泵前過濾器油泵加壓油冷卻器油過濾器調(diào)壓閥各潤滑點(diǎn)油箱 輔助路線:油過濾器高位油箱窺鏡油箱 高位油箱各潤滑點(diǎn)油箱二、各機(jī)件分?jǐn)⑷缦拢?油箱:用鋼板焊成的儲(chǔ)存潤滑油的箱體。設(shè)有液位計(jì)、低液位報(bào)警開關(guān)、就地溫度計(jì)、電加熱器、以及充油口、排油閥等。 泵前過濾器:防止機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入油泵磨損部件。 油泵:介紹兩種情況: A、潤滑油系統(tǒng)裝有兩臺(tái)相同流量和壓力的油泵,均用電機(jī)拖動(dòng),一個(gè)是主油泵、另一個(gè)是輔助油泵。正常工作時(shí),只需一個(gè)油泵運(yùn)行,就能滿足整個(gè)油系統(tǒng)的需要。運(yùn)行中的主油泵在工作中必須保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),輔助油泵是靠“當(dāng)前油壓值低于設(shè)定的油壓值”自投的。 B、潤滑油系統(tǒng)裝有兩臺(tái)油泵,一臺(tái)小電機(jī)拖動(dòng),另一臺(tái)靠大電機(jī)(壓縮機(jī)配套的主電機(jī))拖動(dòng)。因大電機(jī)拖動(dòng)的油泵一般裝在電機(jī)主軸的一端,我們習(xí)慣稱之為“軸頭泵”。正常工作時(shí),靠“軸頭泵”運(yùn)行來滿足整個(gè)油系統(tǒng)的需要,壓縮機(jī)啟動(dòng)前和停車后靠小電機(jī)拖動(dòng)的油泵供油。 油冷卻器:在一定范圍內(nèi)用來降低和調(diào)節(jié)油溫。 油過濾器:一般設(shè)置兩個(gè)。介紹兩種情況: A、一個(gè)使用,一個(gè)備用??梢远ㄆ诘箵Q,但是在機(jī)組開車前應(yīng)作實(shí)驗(yàn),確定是否會(huì)造成油壓降低,防止運(yùn)行中造成停車。 B、兩個(gè)并聯(lián)使用。 調(diào)壓閥:用來控制總油管的壓力,以保證潤滑系統(tǒng)油壓的穩(wěn)定。 油氣分離器、排煙風(fēng)機(jī): 油氣分離器裝在油箱蓋上,把潤滑系統(tǒng)產(chǎn)生的油霧中的油氣分開,分離出的油回到油箱,煙氣排至大氣中。一般油氣分離器的排出口連接排煙風(fēng)機(jī)。 高位油箱:用于停電停泵造成事故停車時(shí)的供油,以保證機(jī)組惰轉(zhuǎn)過程中各潤滑點(diǎn)的供油,確保安全。 正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油泵向高位油箱供油,油滿后經(jīng)上部溢流管會(huì)油箱,這樣始終保持高位油箱充滿油。 油管路:上油油管的材質(zhì)為不銹鋼。油管路上設(shè)有壓力和溫度表,以及通過相關(guān)儀控系統(tǒng),必要時(shí)發(fā)出報(bào)警,啟動(dòng)輔助油泵和聯(lián)鎖停車。三、機(jī)組啟動(dòng)前,潤滑油系統(tǒng)的相關(guān)調(diào)試離心壓縮機(jī)組在安裝、檢修結(jié)束后,正式啟動(dòng)前,應(yīng)對潤滑油系統(tǒng)進(jìn)行全面、認(rèn)真的調(diào)試工作,為離心壓縮機(jī)組在運(yùn)行周期內(nèi)運(yùn)行正常打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。調(diào)試工作主要包括油泵試運(yùn)轉(zhuǎn),儀電控系統(tǒng)的完善,油泵互投試驗(yàn),油壓聯(lián)鎖報(bào)警、停車的相關(guān)試驗(yàn),高位油箱的靜、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。1、油泵試運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)油泵之前應(yīng)嚴(yán)格按照油泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作進(jìn)行,特別需要注意的是氧透和氮透機(jī)組需要先通入密封氣,并按要求調(diào)整密封氣的壓力至正常范圍。為保證油泵的安全供油,應(yīng)分別輪換啟動(dòng)兩臺(tái)油泵。啟動(dòng)油泵后,應(yīng)進(jìn)行相關(guān)的檢查:檢查油泵運(yùn)行中的振動(dòng)、聲音是否正常,以便及時(shí)處理泵體、以及安裝、調(diào)試存在的問題。例如:基礎(chǔ)螺絲松動(dòng)、泵體與電機(jī)對中不好、泵體本身調(diào)壓閥開度不合適引起的振動(dòng)過高,噪音過大等等。檢查電機(jī)的電流是否過載,檢驗(yàn)電機(jī)的配置是否合適。對油溫、油壓進(jìn)行調(diào)整:a.調(diào)整油溫可以通過控制油冷卻器的水量和開、停電加熱器來達(dá)到設(shè)計(jì)要求的參數(shù),需要注意的是啟動(dòng)電加熱器時(shí)應(yīng)啟動(dòng)油泵,防止加熱器周圍油溫傳熱不良而皂化,破壞油的質(zhì)量。氧透系統(tǒng)正常運(yùn)行中也可以是依靠自力式調(diào)溫閥自動(dòng)完成對油溫的調(diào)節(jié)。b.調(diào)整機(jī)組總供油壓可以通過油路系統(tǒng)的設(shè)置的手動(dòng)回流閥、低壓安全閥、自力式調(diào)壓閥以及泵體本身帶有調(diào)壓閥進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。例如:氧透系統(tǒng)正常運(yùn)行中是依靠自力式調(diào)壓閥自動(dòng)完成對油壓的調(diào)節(jié);空透系統(tǒng)配置的是螺桿式油泵,泵體本身就帶有調(diào)壓閥,可以通過調(diào)整該閥對出油泵的油壓進(jìn)行調(diào)整。c.壓縮機(jī)組各潤滑點(diǎn)的供油壓力,可以通過分別設(shè)置在潤滑油系統(tǒng)各供油管道上的節(jié)流閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。在機(jī)組啟動(dòng)前,應(yīng)通過節(jié)流閥將各潤滑點(diǎn)油壓調(diào)整到說明書要求的“設(shè)定運(yùn)行壓力+60kPa”。但是需要注意的是,在機(jī)組啟動(dòng)后應(yīng)根據(jù)機(jī)組正常運(yùn)行中的實(shí)際油壓再做最終調(diào)整。2、儀電控系統(tǒng)的完善隨著制氧機(jī)各系統(tǒng)穩(wěn)定性的不斷提高,對離心式壓縮機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)也提出了更高的要求。鑒于潤滑油系統(tǒng)的重要性,要求其儀、電控制必須設(shè)計(jì)嚴(yán)密、安全可靠、滿足工藝要求。在壓縮機(jī)組正式啟動(dòng)前,應(yīng)參照機(jī)組說明書對潤滑油系統(tǒng)油泵互投、聯(lián)鎖控制等相關(guān)參數(shù)的進(jìn)行認(rèn)真核對和檢查,避免因參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤而導(dǎo)致事故3、油泵互投試驗(yàn):油泵互投是在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),運(yùn)行油泵故障或斷油時(shí),備用油泵能夠及時(shí)投運(yùn)的儀電聯(lián)合聯(lián)鎖控制。油泵互投的安全、可靠將直接關(guān)系到機(jī)組的安全性,可以避免因機(jī)組斷油而導(dǎo)致燒瓦等事故的發(fā)生。因此,在機(jī)組啟動(dòng)前,必須對潤滑油系統(tǒng)的油泵互投進(jìn)行系統(tǒng)、全面的試驗(yàn),確保機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)的安全性。4、油壓聯(lián)鎖報(bào)警、停車的相關(guān)試驗(yàn):油壓聯(lián)鎖報(bào)警、停車的相關(guān)試驗(yàn)的目的是:通過模擬壓縮機(jī)正常運(yùn)行時(shí),油壓降低后,微機(jī)可以立刻發(fā)出聲光報(bào)警和信息提示;備用油泵聯(lián)鎖啟動(dòng)后,油壓是否能夠馬上穩(wěn)定并上升到正常值,避免機(jī)組停運(yùn);一旦油泵互投沒有及時(shí)啟動(dòng),機(jī)組是否能夠及時(shí)停運(yùn),以達(dá)到保護(hù)機(jī)組的作用。5、高位油箱的靜、動(dòng)態(tài)試驗(yàn): 高位油箱的設(shè)置,是為了保證因斷油導(dǎo)致壓縮機(jī)停車后,機(jī)組惰轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)子與軸承的潤滑,防止燒壞軸瓦。高位油箱的安裝一般高于壓縮機(jī)組轉(zhuǎn)軸中心線6米-9米以內(nèi)的位置,在回油管線上設(shè)置透明窺鏡,便于檢查高位油箱工作是否正常。在壓縮機(jī)組初次安裝或年度檢修后,應(yīng)對高位油箱供油情況作相應(yīng)“靜態(tài)”與“動(dòng)態(tài)”的實(shí)驗(yàn),原則上高位油箱供油的時(shí)間應(yīng)大于壓縮機(jī)惰轉(zhuǎn)時(shí)間3倍以上。四、潤滑油系統(tǒng)的操作 油泵的操作、倒泵的操作 油過濾器的倒換 加油五、潤滑系統(tǒng)的維護(hù):油箱檢查:油位:保證各機(jī)組運(yùn)行中,主油箱油位在2/3以上。對于氮壓機(jī),因主電機(jī)軸承依靠軸承油箱內(nèi)無壓油潤滑,應(yīng)注意電機(jī)油箱油位偏低時(shí)及時(shí)補(bǔ)加。油質(zhì):根據(jù)規(guī)定,3個(gè)月化驗(yàn)一次油質(zhì)。油泵檢查:無異常聲響,測量振動(dòng)速度應(yīng)2.8mm/s。油冷卻器檢查:油溫可以在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié),油冷卻器工作正常,無跑、冒、滲、漏,并在年度檢修時(shí)對油冷卻器清洗。油過濾器檢查:油過濾器阻力0.15MPa,并在年度檢修時(shí)清洗或更換油過濾器濾芯。注意季節(jié)、晝夜溫差對潤滑油溫的變化,要緩慢調(diào)整,以免對壓縮機(jī)組振動(dòng)造成大的影響。注意潤滑油路系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏對運(yùn)行參數(shù)的影響。 第四節(jié) 安全保護(hù)系統(tǒng) 為了保證壓縮機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,必須設(shè)置一個(gè)完整的安全保護(hù)系統(tǒng)。溫度保護(hù)系統(tǒng) 觀察、控制壓縮機(jī)各缸、各段間的氣體溫度、冷卻系統(tǒng)溫度、潤滑系統(tǒng)油溫、主電機(jī)定子溫度以及各軸承溫度,當(dāng)達(dá)到一定的規(guī)定值就發(fā)出聲光訊號報(bào)警和聯(lián)鎖停機(jī)。壓力保護(hù)系統(tǒng) 觀察、控制壓縮機(jī)各缸、各段間的氣體壓力、冷卻系統(tǒng)壓力、潤滑系統(tǒng)油壓、當(dāng)達(dá)到一定的規(guī)定值就發(fā)出聲光訊號報(bào)警和聯(lián)鎖停機(jī)。流量保護(hù)系統(tǒng) 觀察、控制壓縮機(jī)冷卻系統(tǒng)水流量,當(dāng)達(dá)到一定的規(guī)定值就發(fā)出聲光訊號報(bào)警。 機(jī)械保護(hù)系統(tǒng) 軸向位移保護(hù) 離心式壓縮機(jī)產(chǎn)生軸向位移,首先是由于有軸向力的存在。而軸向力的產(chǎn)生過程如下:在氣體通過工作輪后,提高了壓力,使工作輪前后承受著不同的氣體壓力。由于輪子兩側(cè)從外徑D2到輪蓋密封圈直徑Df的軸向受力是互相抵消的,因此,它的軸向力由以下三部分組成: F1-在輪盤背部從直徑Df到軸頸密封圈直徑df這塊面積上所承受的氣體的力。 F2-在工作輪進(jìn)口部分,從直徑Df到d這塊面積上所承受的氣體壓力。 F3-進(jìn)口氣流以一定的速度對輪盤所產(chǎn)生的沖擊力。 在一定的情況下,F(xiàn)1(F2+F3),所以每個(gè)葉輪的軸向推力都是有葉輪的輪盤側(cè)指向進(jìn)口側(cè)(輪盤側(cè))。如果所有葉輪同向安裝,則總軸向力相當(dāng)可觀。 從機(jī)組設(shè)計(jì)、制造、安裝方面為了平衡壓縮機(jī)的軸向力,通常采取了:設(shè)置平衡盤設(shè)置止推軸承采用雙進(jìn)氣葉輪葉輪背靠背安裝。但是在運(yùn)行中由于平衡盤等密封件的磨損、間隙的增大、軸向力的增加、推力軸承的負(fù)荷加大,或潤滑油量的不足,油溫的變化等原因,使推力瓦塊很快磨損,轉(zhuǎn)子發(fā)生竄動(dòng),靜動(dòng)件發(fā)生摩擦、碰撞、損壞機(jī)器。為此壓縮機(jī)必須設(shè)置軸向位移保護(hù)系統(tǒng),監(jiān)視轉(zhuǎn)子的軸向位置的變化,當(dāng)轉(zhuǎn)子的軸向位移達(dá)到一定規(guī)定值時(shí)就能發(fā)出聲光訊號報(bào)警和聯(lián)鎖停機(jī)。常見的軸向位移保護(hù)器的類型及工作原理如下:電磁式:當(dāng)轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向竄動(dòng)時(shí),間隙變動(dòng)而引起磁組變化,時(shí)兩側(cè)鐵芯磁極繞組產(chǎn)生不同電勢,經(jīng)繼電器傳給指示儀表。電觸式:轉(zhuǎn)子竄動(dòng)時(shí),觸動(dòng)電觸點(diǎn) ,即發(fā)出報(bào)警或停車信號。電渦流式:由傳感器、交換器和指示器三部分組成。傳感器是一個(gè)電感應(yīng)線圈,由于高頻信號的激勵(lì),產(chǎn)生一高頻交變磁場,軸表面相應(yīng)產(chǎn)生交變磁場相交鏈的電渦流磁場。由于間隙的變化,引起阻抗的變化,導(dǎo)致輸出電壓的變化。由變換器完成軸向位移與電壓間的轉(zhuǎn)換,通過指示器發(fā)出訊號。液壓式:噴嘴與轉(zhuǎn)子凸緣的間隙S變化時(shí),輸出的油壓發(fā)生變化,由曲線P=F(S),得知相應(yīng)的軸向位移。曲線P=F(S)由實(shí)驗(yàn)測的。機(jī)械振動(dòng)保護(hù)離心壓縮機(jī)是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,運(yùn)行中產(chǎn)生振動(dòng)是不可避免的。但是振動(dòng)值超出規(guī)定范圍時(shí)的危害很大。對設(shè)備來說,引起機(jī)組靜動(dòng)件之間摩擦、磨損、疲勞斷裂和緊固件的松脫,間接和直接發(fā)生事故。對操作人員來說,振動(dòng)噪音和事故都會(huì)危害健康。故此,壓縮機(jī)必須設(shè)置機(jī)械振動(dòng)保護(hù)系統(tǒng),當(dāng)振動(dòng)達(dá)到一定規(guī)定值時(shí),就能發(fā)出聲光訊號報(bào)警和聯(lián)鎖停機(jī)。 目前,大型機(jī)組普遍應(yīng)用了在線的微機(jī)處理技術(shù),可以通過測量的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、存儲(chǔ)、處理、繪圖、分析和診斷。為壓縮機(jī)的運(yùn)行維護(hù)、科學(xué)檢修、專業(yè)管理提供可靠依據(jù)。另外,我們還針對旋轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)用手持式測振儀實(shí)行動(dòng)態(tài)檢測。防喘振保護(hù)系統(tǒng)離心壓縮機(jī)是一種高速旋轉(zhuǎn)的 葉片式機(jī)械,它的特性是在一定的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行,隨著輸氣量的改變,排氣壓力、功率消耗和效率也會(huì)相應(yīng)發(fā)生變化,當(dāng)壓縮機(jī)在某個(gè)轉(zhuǎn)速下運(yùn)行。壓縮機(jī)的流量減少到一定程度時(shí),會(huì)出現(xiàn)喘振現(xiàn)象,對于離心式壓縮機(jī)有著很嚴(yán)重的危害。造成:壓縮機(jī)性能惡化,工藝參數(shù)大幅波動(dòng)。對軸承產(chǎn)生沖擊。機(jī)組靜動(dòng)件碰撞,機(jī)器破壞。密封破壞,尤其是氧氣壓縮機(jī),嚴(yán)重時(shí)大量氣體外逸,引起爆炸惡性事故。 為此,設(shè)置防喘振保護(hù)系統(tǒng)。目前大型壓縮機(jī)組都設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。即可自動(dòng)和手動(dòng)打開回流閥或放空閥,確保壓縮機(jī)不發(fā)生喘振現(xiàn)象。第四章 離心壓縮機(jī)的運(yùn)行、維護(hù)、管理第一節(jié) 概述 離心壓縮機(jī)組的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,其運(yùn)行狀況決定于機(jī)組本身的特性、工藝管網(wǎng)的配合性能和安裝質(zhì)量等條件外,同時(shí),在生產(chǎn)過程中,操作員主要應(yīng)作到: 1、嚴(yán)格按照按照編制的規(guī)程精心操作,正確開、停機(jī)組,確保安全運(yùn)行。 由于壓縮機(jī)組的類型和驅(qū)動(dòng)方式不同、用途不同、開停車的操作方法不同、運(yùn)行條件也不完全相同,所以應(yīng)根據(jù)機(jī)組的特性、廠家的使用說明書、以及試車的記錄情況等編制出自己的操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程。 2、在生產(chǎn)過程中,加強(qiáng)觀察機(jī)組各類檢測儀表顯示的參數(shù)并做好記錄。并按照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)要求點(diǎn)檢。 3、加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行中的維護(hù)。 4、配合檢修人員作好大、中檢修工作。查處設(shè)備存在的隱患并及時(shí)處理。然后對其進(jìn)行總結(jié)。第二節(jié) 試運(yùn)行 試車的目的安裝及檢修完畢后,必須進(jìn)行嚴(yán)格試運(yùn)轉(zhuǎn),其主要目的:檢查設(shè)備各系統(tǒng)的裝置是否符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)和調(diào)整機(jī)組各部分的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求 。檢驗(yàn)和調(diào)整電氣,儀表自動(dòng)控制系統(tǒng)及其配套裝置的正確性和靈敏性。檢驗(yàn)機(jī)組的油冷系統(tǒng),工藝管路系統(tǒng)及其設(shè)備的嚴(yán)密性,并進(jìn)行吹掃。檢驗(yàn)機(jī)組的振動(dòng)、軸位移、軸溫、壓力等工藝參數(shù)指標(biāo)及其設(shè)備設(shè)計(jì)、制造和安裝質(zhì) 量進(jìn)行全面的考核。 另外:由于氧氣壓縮機(jī)對安全性的特殊要求,必須進(jìn)行嚴(yán)格的以氮?dú)鉃榻橘|(zhì)的試運(yùn)轉(zhuǎn),在試車中應(yīng)嚴(yán)格把求質(zhì)量關(guān),對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)查找原因,積極處理。以保證在絕對安全可靠的條件下進(jìn)行氧氣試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)前的準(zhǔn)備 試運(yùn)人員的組織培訓(xùn),作好試運(yùn)方案。 單體試運(yùn)。 機(jī)組安裝或檢修后機(jī)械方面具備試運(yùn)條件。 工藝管路的吹掃。 油系統(tǒng)的清洗調(diào)試。 工藝、電器、儀表系統(tǒng)的檢查。 試運(yùn)中及試運(yùn)后的檢查 壓縮機(jī)組進(jìn)行試運(yùn)中及試運(yùn)后,應(yīng)對機(jī)組進(jìn)行全面的檢查、處理.主要包括:試運(yùn)中: 加強(qiáng)對電機(jī)、壓縮機(jī)運(yùn)行參數(shù)的檢查、到現(xiàn)場的檢查與檢測,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理,并作好記錄。試運(yùn)后:根據(jù)試車情況機(jī)械:檢查軸承、齒輪接觸面、密封、連接對中等情況,檢查試車中的異常部位。儀控:儀控聯(lián)鎖是否靈敏安全可靠。電控:對主電機(jī)檢查。綜合:處理發(fā)現(xiàn)的問題壓縮機(jī)組經(jīng)檢查后,還要進(jìn)行再次負(fù)荷試車,穩(wěn)定性試車,試車時(shí)間達(dá)到規(guī)程要求,經(jīng)有關(guān)人員認(rèn)定合格,即可填寫合格記錄,辦理交接手續(xù),交付生產(chǎn). 第四節(jié) 運(yùn)行檢查、維護(hù)與管理離心壓縮機(jī)是一種龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高速運(yùn)轉(zhuǎn)、高壓、大流量的機(jī)器設(shè)備,日常必須進(jìn)行全員的綜合檢查、維護(hù)與管理,包括以下內(nèi)容。 運(yùn)行檢查、維護(hù) 嚴(yán)格按照操作規(guī)程與崗位維護(hù)規(guī)程作業(yè)。1、檢查機(jī)組運(yùn)行參數(shù)、信號指示、運(yùn)行設(shè)備進(jìn)、出口工藝氣體參數(shù)(溫度、壓力、流量、壓差);機(jī)組振動(dòng)值、軸位移、軸承溫度;機(jī)組氣、油、水路閥門、導(dǎo)葉開度;檢查油、水系統(tǒng)的壓力、溫度以及油路壓差等微機(jī)閥門、運(yùn)行設(shè)電器以及就地盤指示燈。廠房、隔音罩通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況。2、現(xiàn)場運(yùn)行點(diǎn)檢、日檢、周檢以及綜合檢查 機(jī)組在正常運(yùn)行中,要不斷的監(jiān)視運(yùn)行變化,經(jīng)常注意運(yùn)行的變化趨勢,防止事故的發(fā)生,確保安全運(yùn)行。 3、冷卻系統(tǒng)的操作、維護(hù)與調(diào)整參閱操作規(guī)程作業(yè),正確調(diào)節(jié)開關(guān)閥門、調(diào)整水量、水壓、水溫至正常范圍。維護(hù)與調(diào)整A、風(fēng)冷:主要是電機(jī)除灰。B、水冷方面,日常工作中,經(jīng)常遇到很多問題,如:中間冷卻器水側(cè)結(jié)垢、水側(cè)堵塞、氣側(cè)臟污、水流量減少、進(jìn)水溫度升高,這些情況出現(xiàn)時(shí),都會(huì)影響冷卻器的換熱效果。需要檢修清洗。4、潤滑系統(tǒng)的維護(hù):油箱檢查:油位:保證各機(jī)組運(yùn)行中,主油箱油位在2/3以上。對于氮壓機(jī),因主電機(jī)軸承依靠軸承油箱內(nèi)無壓油潤滑,應(yīng)注意電機(jī)油箱油位偏低時(shí)及時(shí)補(bǔ)加。油質(zhì):根據(jù)規(guī)定,3個(gè)月化驗(yàn)一次油質(zhì)。油泵檢查:無異常聲響,測量振動(dòng)速度應(yīng)2.8mm/s。油冷卻器檢查:油溫可以在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié),油冷卻器工作正常,無跑、冒、滲、漏,并在年度檢修時(shí)對油冷卻器清洗。油過濾器檢查:油過濾器阻力0.15MPa,并在年度檢修時(shí)清洗或更換油過濾器濾芯。注意季節(jié)、晝夜溫差對潤滑油溫的變化,要緩慢調(diào)整,以免對壓縮機(jī)組振動(dòng)造成大的影響。注意潤滑油路系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏對運(yùn)行參數(shù)的影響。總之,在壓縮機(jī)組的輔助裝置中,潤滑油系統(tǒng)發(fā)揮著不可忽視的重要作用。做為操作、維護(hù)壓縮機(jī)組的相關(guān)人員,應(yīng)該在機(jī)組檢修后,對潤滑油系統(tǒng)進(jìn)行全面、認(rèn)真的調(diào)試工作;在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),認(rèn)真點(diǎn)檢、加強(qiáng)維護(hù)、按照規(guī)程操作。5、盡量避免帶負(fù)荷緊急停車、 機(jī)組運(yùn)行中,盡量避免帶負(fù)荷緊急停車、只有發(fā)生運(yùn)行規(guī)定的情況,才能緊急停車。當(dāng)采取緊急停車措施后,應(yīng)嚴(yán)格按照緊急停車規(guī)程檢查。 附錄 :操作工的日常工作部分擇錄 環(huán)境溫度高時(shí),應(yīng)檢查空透的冷凝水排放、空氣過濾器的排灰情況。 振動(dòng)曲線趨勢圖的繪制。 氣體冷卻器溫度、油溫、油壓的調(diào)整。 主電機(jī)振動(dòng)速度的測量。 機(jī)組潤滑油的補(bǔ)充。 設(shè)備衛(wèi)生的清潔。應(yīng)注意:擦設(shè)備時(shí)不要靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位;不要用有油污的布擦氣體的管路、缸體;不要觸動(dòng)儀控線路等。 管理 1、建立壓縮機(jī)主輔機(jī)的設(shè)備檔案,主要包括:壓縮機(jī)主輔機(jī)的規(guī)格、型號、制造廠家、出廠編號及日期、設(shè)備重量、價(jià)格。設(shè)備主要系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)、零部件圖紙主要技術(shù)參數(shù)及其性能曲線主要部件的材牌號、成分、機(jī)械性能、耐熱、耐腐蝕性能。安裝前質(zhì)量檢查、安裝記錄、日期和驗(yàn)收記錄。試運(yùn)記錄、次數(shù)以及累積運(yùn)行時(shí)數(shù)。開車投產(chǎn)記錄、日期。設(shè)備規(guī)程潤滑記錄設(shè)備檢修方案、記錄以及總結(jié)等。設(shè)備技術(shù)檔案要及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整。2、設(shè)備備品、備件的管理 每臺(tái)壓縮機(jī)皆應(yīng)根據(jù)實(shí)際具體情況。編制備品備件儲(chǔ)備定額和消耗定額。儲(chǔ)備足夠數(shù)量備品備件,加強(qiáng)分類保管和管理,防止變形、銹蝕和損壞。3、開展設(shè)備技術(shù)改造、提高設(shè)備升級組織各人員開展設(shè)備技術(shù)改造,但改造前必須進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)計(jì)算和科學(xué)的分析,經(jīng)過嚴(yán)格的審批。逐步消滅設(shè)備存在的不足,不斷提高設(shè)備的完好程度。4、設(shè)備故障、事故總結(jié)及時(shí)總結(jié)問題,加強(qiáng)交流,吸取經(jīng)驗(yàn),防止類似故障、事故發(fā)生。28

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