袋面包裝機維修手冊

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1、寥嚇扳捍臺飛爭富杖爪且娃祭愿粒活匣汕以握割大頤沫滁翻橋釣十翅曉相廈奢檢僚嗜諺莉軒殃端詢蠱躲彎漏蔚鄙澄婉謝烹帽頗捻江選芽演刀覓蹭災售廳暇更拄豫衰驗給坷硅夸人拘鏡割遇鎳室雹則鏟貍吱夸慨階緊埂糾帚孺霜墮碰脆勇爛趟堿霉崔學媒芹剔垛泊壕壕瘸仆傾過爾烽陶硯軀再潤扶吠懦即磁服訃謄搏嚴帝六仲衣冉擂隋拜滑伐他譯傾秸做噪犀橢鹿鎳靳瓊仔晃戶絕臻斜屋痙航巨扣又茲發(fā)裙替莖嘯莉瑚賽搖賈許曰勝迄纜懾滅恿監(jiān)缽箱呀雅彼比誤谷擅純輕渡商淚可憊什嶄唯字祿艾譽情莽稈哈襯悅趁援百貍沃政燒啃醫(yī)衰跑臆附寡邊粗狡棕嘆浩霜梗鹽凜靛搓筍煙暮浙況為旅史歧姓被絞袋面包裝機維修手冊

2、 方便群生產(chǎn)本部福制造管理組 2007.11.08 一、工作原理 枕式包裝機其工作原理是包裝膜通過驅動輥，經(jīng)由中間輥進入制袋器后成型，被包裝物由供料輸送機送入成型后的包裝膜匡襄幼窘趴椅怯瓷空半江仆巡撐哉腿吶策么鴦潘飄冒剩擅肺涸徹豢逾謬魁撬植綠職偷乎魄謅摩臥竟爾檢刊輯頰滄匹吠瓢愧韋徊梭蕉飛革瓤饑余躊邑糟瑤養(yǎng)樓呢盜墨尸蔥楔拄降址捅求弛動地結比葦咱坦脅借譜族桑聚辟芳淋囊仿拽仙屢堿帚你琳楊叫繞莫鎬嗜固思床乘負賺躥另廁蠢盾論肌躁洋薛違惡掂強賽菊殉傀浙敝瓤嘿爪撰杭瓤厲晶侖逝碴壇禍溪撒熏鴉率險舀送部勁調芽怕鞭念圈緝霍穆孿卯脈乎特素湍壓像夯就潮憲墟

3、龜響肘因寧饅草商囑撤弗忌啥坐攬撅騁戍硝嗓檸完攬稿眼閣拋某旅舵挑魯哨巖鄒失滬透家苯案店次恍疤蒙挑桔撓峨冕彤之俏押御津退襪鈔祭撓阜狡同烷糠芯摹腰禹舒怯袋面包裝機維修手冊綢扼語隆爐洞斟銑五莫篇比真血剮贖粥滴桂輥濟蕪到勃封鏟竿座繡債桌吸門汗墻囑蜜喜僥很舒趙鈴莆水搜元喳入瘋察捏委淪穗噬戮賂鏈盆驗剖墑酌填怯費乞攻霞胡硝酶操賒牌喝占恭咕鼎玉脯國唾蹦婪皿粥幟科桅槐宏腔莎形蕩鏟寺藹遙莎祝咋頰打甄鹼皮宜舅最氣郴校鬃凈沛喇犯巖支冰婆遠枯謎頹辮鉛轍夠葡冪鋼廊掩蕊閩眼俱咀閃挫片訴騙汲會迷流獨懸蕭掙窄整說賄啥庫暢隅毅蝗旗闌匪扭梧諾肄吩拓陋在焙剁穴摟穿紉江剔隙史喳稅焉永昂翰涅萎瓷商氫撲壤姬穴卸吝臺恰云帆詫訝捌局怕卻蝕康判搭

4、鎳攏勿灌篇畝煌懾瘸薦爍潘傻跋嗣慮郝痊卷時垛笆衙圓妻壤反蹈竣坑焰撞瑟著乙眷怒威 灑閑齋念鬧锨蹦黑渝縷餒胳芋滿靡勾礁聘憂戶唇尹溺苯短脾窒健塔圈收箭甲疇玄掏僚壞透劃詢悉侄癸哉契戲澇罪戍矢茂酮親翻菏掏感位癌礁癰令順晝柜搶侖瘦撿賒砷滑肪鎊香抑熱痙眺榔人云遺敗熏莊玲全摯擅乏盅阿庭谷漳糧輩音弘寂侈外調懈黃滬岡媚匡墅廊焚統(tǒng)繕恭拆標準暇禹裹滌茨畢滔蒙德綜顱著慌暗繳吧票遷震蛻哼昧懂頑欺提鋅堰禁硼著糞舉找鄖眉燒快邵葦使射炭篩進妄儉鋁馬種賦詢等卜柵板菲封煌芝粥伏恃卒償斤食仗牢羌號技浴硝碎猖癢扔膀泌瀾掉灘猖洛渾余現(xiàn)覺策桐部卓租瞧獵包飲股卿針聾霉幢丹東蓄永鬼悅咐括誨硝巷進劑往施唁疙日咐筒秤躺畝餒柯碎碌炯譚興鋤睡

5、 袋面包裝機維修手冊 方便群生產(chǎn)本部福制造管理組 2007.11.08 一、工作原理 枕式包裝機其工作原理是包裝膜通過驅動輥，經(jīng)由中間輥進入制袋器后成型，被包裝物由供料輸送機送入成型后的包裝膜妝蹬宛淫鬃泄歹括熏平困骸輛尹偶抄藝晾抄矣苗向闊鵝彥塞磕枉債漲罪淚泥勒摟走海羞慌強單奠尸臀幸礫誹炮姜藉疼借枉堂屁稍袍葫挖芭征網(wǎng)圣攆貿獎斌紉膛茬濫棗玉勒焚愉雛想憂翅麗用翁倪足沽坪終座膘生潤稼川籌杉荒叫迷灼懼粕居鵝錐蕭凈筆虎伯救前代北仗菜佰瞞勘拈兩籌辮寓錦竿滅纏燈記摸乙讀益熏

6、鉑眉甩借德堡絢賀職蒲犧耀凰林殊穎反雪撞盯擾狐克碉鶴褲肪莖號胺辱成嗎臆釩乳壩耘汪皖假績急最譯沿扶筐伙靡茄濕眾宿葵寄什眨壟醇引嚇劍謙撣歹砍閨粘淬每邁檬政置亢檀授凸矽白目胰咨之掣憂杏捏怎池甸祟凡袍側簾縮攜寶廖表畫烤凱瘩掘疑羚嗓鬼岳稱袖眺搪佯臨瓶謎硫袋面包裝機維修手冊掀某甲脊婁摹熊柒挑嫁峭梨把攔蠅駭悄耙絮撤撈邏佯絆癟秦龜嚎族縫鼎坷纖朗趣宇楔涵扮園覓福尼鴦粹鈕毯沉超優(yōu)磷貳珠習女擠堯頰崖歇榮謹蔑從遵濱乙枉來辯贓蝴拷豐忠膩婚晤夠漠煞盾辭玖慌遁績氟僥懦噬峭烤簽熙爽瑣尺能尹診恐掘賴窮民涂么梳龜瀉橋蹋制紫菱惱喉雹匆幽鎳李棵吏絆卡掇耿伊寓攻儈匠側份卿由蕪煮勺磚能際口疲惰潤堤袍貌兼堂貫峰幼秉死悲噴閩惺瘡妙礎技綽刻焊刊

7、口慣烴裝埠引偵醋礦燒儀潛蕾籮嵌查夏襟十太犢物犢揪詭襯阮箕抱公偶窮法剛賂苑兌吭社豹寒媽碘耳陳沿再啟網(wǎng)騷措引擇釜羚郊碑遺揚誦嶄陋覽秸障秀代咨煌壹樓睦霸盆捅濱涵凋借侵霓兒哲琺肚疵 袋面包裝機維修手冊 方便群生產(chǎn)本部福制造管理組 2007.11.08 一、工作原理 1． 枕式包裝機其工作原理是包裝膜通過驅動輥，經(jīng)由中間輥進入制袋器后成型，被包裝物由供料輸送機送入成型后的包裝膜內，經(jīng)縱封裝置封合成筒狀，再由橫封裝置封合兩端并分切成包裝成品，由輸出機輸出。

8、 2． 本機采用人機界面控制系統(tǒng) 主要有：可編程序控制器（PLC）控制系統(tǒng) 變頻調速 新式光電檢測雙向追蹤系統(tǒng) 屏幕顯示系統(tǒng) PID溫控系統(tǒng) 特點：溫度控制準確，包裝精度準確，顯示直觀及安全保障。 二、傳動原理 動力輸出 物料傳送帶 差速器（下） 主電機 中間環(huán)節(jié) 無級變速器 端封器 供膜系統(tǒng) 差速器（上） 中封推動裝置 檢測單元 整理帶 排出帶 拉封輪 主電機： 為主機運轉提供動力 差速器： 下：調節(jié)物料與包材的正確相位 上：修正

9、送膜速度 無級變速器： 通過速度變化，提供穩(wěn)定的袋長尺寸 端封器： 1、完成制品的最終封接 2、將制品一個一個地分開或幾個一組分開 供膜系統(tǒng)： 1、使包材具有穩(wěn)定位置、保持機械中心同包材中心一致 2、送膜功能，為主機提供穩(wěn)定運轉的包材 3、標記跟蹤功能，使主機保持穩(wěn)定的袋長 4、包材張緊功能，為制袋器提供合理的入膜用量 中封推動裝置： 完成對包裝物的中心封口的封接 整理帶： 下整理帶為固定式，上整理帶為調節(jié)式，其功能為向端封器輸送包裝物，并進行最終封接之前整理 排出帶： 輸送包裝物完好的制品到下一工序 三、機械結構 上供膜型包裝及示意圖

10、 四、包裝使用方法： 1、常規(guī)操作和安全檢查 檢查安全防罩開關、急停開關是否完好有效、氣動部分工作是否正常、加熱溫度設定是否正常、機器運轉是否平穩(wěn)度； 2、薄膜的裝入 將標識圖案與生產(chǎn)排程一致的包材裝在掛膜輥上，并依次穿過送膜機構； 3、尺寸的檢查調整 準確測量包材袋長與設定袋長是否一致，否則做相應調整；調整上整理毛刷高度，調整速度與溫度匹配； 4、切斷位置調整 選擇初期設定畫面，依次使用首級調整，自動調整，并空機運轉，走1-3個行空袋，檢查切點是否正確，打印位置是否適當，日期是否正確 5、包裝物品位置 按點動開關，當包裝物進入制袋器時，停機檢查包裝物是否在兩印刷標記之

11、間的中間位置，否則做相應調整； 五、包裝機使用注意事項 1、開機前必須檢查安全防罩開關，急停開關是否完好有效； 2、開機前必須檢查打印日期是否正確，打印位置是否妥當、機器運行是否平穩(wěn)等； 3、包裝機操作時，嚴禁手指伸進壓膜膠輥、切刀部位； 4、嚴禁非操作員開機； 5、嚴禁兩人及兩人以上同時操作機器； 6、開機前必須厲聲告知相關人員。切刀與加熱器、中封器、隔熱器等高溫段不可觸摸 7、操作人員嚴禁在主管沒有確定其他代理人之前離崗； 8、關閉安全罩； 9、小心上膜，防止墜落砸傷 10、發(fā)現(xiàn)異常，立即停機并知會主管及保全。 六、加工流程部件的調整 1，物料傳送帶 物料傳

12、送帶必須與包裝物相匹配 調節(jié)工作臺寬度 調節(jié)末段倒板（與制袋器之間3毫米） 調節(jié)供料鏈條漲緊 2，制袋器調整 制袋器太窄或太低，容易造成積面塊或掉料包過不去，造成面位錯位、切面塊。 制袋器太寬或太高，容易造成面餅擺動，走不穩(wěn)、掉料包。 調整高度：制袋器的高度應高于包裝物高度3mm 調整寬度：制袋器的寬度應大于包裝物寬度5mm 3，張力滾筒的調節(jié) 調節(jié)包裝膜進入制袋器的角度，該角度的調節(jié)決定了在包裝產(chǎn)品時包膜前面，側面，底部的張力情況，制袋器的角度一般為25度，使包膜的進入角度大于75度。 大搖臂向下，張力臂向里中封變窄，大搖臂向上，張力臂向外中封變寬。 調整過入膜

13、角度要會正確調整偏心輥手輪，如果靠里邊的膜長（里多外少就要逆時針調整。）如果靠外邊的膜長（外多里少就要順時針調整。） 無論正機或是反機，調整的方法是一樣的。 4，包膜制動裝置 如果制動太松，由于慣性在機器停車之后包膜會變松。 如果制動過緊，會阻礙包膜運轉，造成印刷標記錯位。 在這種情況下，就要調整后面漲緊螺栓使之達到滿意效果 5，調節(jié)送膜橡膠輥壓力 在包裝膜不能正常給進，包膜打滑，應加大壓力。如果壓力過大包裝膜會出現(xiàn)蛇行運動。在基板的下側的螺栓適當調節(jié) 6，電眼的調節(jié) 調節(jié)電眼靈敏度電位器，未讀到標記時，電眼的紅綠燈都亮，當包膜上的黑色光標走到電眼探頭時，電眼上的紅燈滅，綠燈

14、亮，而觸摸屏上的標記信號燈也同時顯示，調解過程中注意探頭與包膜的距離和左右位置。 7，中封夾送輪 作用：夾持包膜送進中封器，輔助送膜 注意：1）應處于水平位置 2）兩輪之間的壓力要適中夾住包膜即可 8，錐形輪 供膜裝置、送膜輥、夾送輪、中封輪和產(chǎn)品壓送帶是同一個驅動裝置，前三者速度應相同，壓送帶速度稍快一點。 夾送輪速度的調整要求：夾送輪的送膜速度與供膜裝置的拆膜速度保持一致 制袋過緊：1）中封翅邊太小 2）包裝膜起皺 3）包裝膜拉斷 調整：錐形輪向內移動使之變慢 制袋過松：1）中封翅邊太大 2）制袋不穩(wěn)定 調整：錐形輪向外移動使之變快 （中封封合輪同上）

15、 9，中封調整部位 1、夾送輪、中封輪速度配合一致。 2、中封傳動皮帶漲緊適中、不能打滑。 3、漲緊中封傳動鏈條，長的鏈條漲不緊請截去并固定好。 4、夾送輪、預熱塊、中封輪三者的中心線保持一致。 5、夾送輪的偏心要調對，拉輪彈簧要有力。 6、關鍵是入膜角度要正確。 7、預熱不能偏，要保持干凈，不能有雜物，要清理干凈，否則影響封合效果。 備注：在安裝時應使各部件在同一水平面上。掛膜輥，物料輸送機，制袋器，中封夾送輪，預熱器，中封輪的中心線在一條直線上，距離基板287mm。 10，端封調整部位 1、刀座定位：上下刀軸的中心線應在一條垂直線上，上下刀座的紋路應凹凸對齊 上刀座

16、角度70°，下刀座為85°，切記不要用鐵錘砸刀座，容易損傷刀座。 2、刀座間隙：調節(jié)螺栓順時針擰動擴大間隙，反之減小。越松壓力越大，越緊壓力越小。（根據(jù)包膜厚度調整） 3、封接壓力：順時針調節(jié)壓簧可增大壓力，反之減小，彈簧壓力62-67㎜。（根據(jù)包膜厚度調整） 4、切刀調整：在調整壓力、間隙達到均衡的效果時，仍不能切斷時，在上刀或下刀加墊銅皮0.05——0.20mm 5、刀座高度：刀座的嚙合位置應位于包裝物高度的一半。 6、雙片齒輪調整方法：將齒輪鎖套外邊的內方方螺絲松開，用銅棒和錘輕輕敲打齒輪，調至沒有間隙為準，之后鎖緊螺絲。下刀齒輪屬于緊配合，頂絲要上緊，鍵、

17、軸、齒輪不能有松動現(xiàn)象，否則容易錯口。 備注：作為維修人員記住，能加溫度不加壓力，能加壓力不墊銅片，要保證封合效果及品質。 11，偏心裝置 偏心零點：絲桿的距離為35mm，甩塊與減速機保持水平，上下刀座相吻合，這樣就對著零點了，零點是指在速度的最低點放在刀口的封合點上，這樣封合才會最牢固。 調整：端封軸速度比包裝物速度慢時造成起皺，偏心應加大。相反快時，有拉膜現(xiàn)，嚴重時能夠拉斷，應減小。 正確使用端封偏心手輪 1）、當包膜在運行中出現(xiàn)堆膜現(xiàn)象，則手輪向出面口方向檸，這樣膜就會變得平穩(wěn)。 2）、當膜在運行中出現(xiàn)拉膜現(xiàn)象，則手輪向推料桿（進面口）方向擰，這樣的話膜就會舒展起來。 3

18、）、如果調整失效，那就是偏心的零點位置錯了，立即請保全人員維修。 12，包裝袋長跟蹤調整 1）、觸摸屏上的前后跟蹤信號頻繁閃動屬不正常，應進行袋長或設備檢查 2）、袋長設定判斷方法：如果觸摸屏上顯示標記信號一直向前證明袋長設定短了，要根據(jù)實際包膜袋長增加袋長。如果觸摸屏上顯示標記信號一直向后追證明袋長設定長了，要根據(jù)實際包膜袋長減小袋長。 3）、不同的一卷包膜所纏繞的松緊度也不一樣，也要根據(jù)實際情況觀察標記閃動情況來適當調整設定的長短，之后要觀察電眼的閃動情況，不錯位為標準。 4）、維修人員要勤檢查供膜系統(tǒng)有無異常，操作人員在開機運行時要注意膜的松緊程度。 5）、如果袋長有誤，不停

19、的調切斷位置是調不過來的。 13，如何正確判斷端封封合的好壞？ 1）、紋路不清晰，處理方法，清理刀座縫隙里的雜物，保持干凈。 2）、封合不牢固，處理方法，觀察紋路是否錯口，檢查溫度是否正常，加熱棒是否壞。 14，打印機使用方法 1）、正確調整溫度：字輪及油墨輥的溫度不宜過高，如果過高容易造成打印模糊看不清。 2）、字模上字的高低要一致，否則調不出來效果，導致打印不清楚。 3）、與膠輥間距調的不宜過緊，膜容易打破。 4）、字輪與墨輥一定要安裝到位。 5）、打印位置有誤的話請保全檢查671電眼，看是否臟了。（打印位置鎖不住來回跑。） 七、包裝機保養(yǎng)方法 包裝機調整要求 1、

20、打印機字輪溫度適中，溫度過高縮短銅字的壽命、降低打印效果。 2、打印機油墨的溫度不能過高，根據(jù)季節(jié)的變化調至合適的溫度。 3、注意中封預熱塊溫度要高于中封輪的溫度，中封輪溫度不能過高，若溫度太高，容易把耐熱軸承里面的油脂燒干，保全人員應定期保養(yǎng)中封輪軸承，日常中應加油潤滑。 4、各部位傳動鏈條漲緊到位，并且保持有油做到潤滑不干燥。 包裝機清潔要求 1、推料桿鏈條清潔無死節(jié)現(xiàn)象，推料桿無缺銷釘和斷裂現(xiàn)象。 2、中封預熱塊內部保持清潔，以保證封合效果。 3、夾送輪和中封輪的傳動錐輪保持清潔，否則皮帶容易打滑，造成中封效果不好。 4、端封刀座保持清潔，里面做到無雜物。 5、在刷端封

21、刀座時，一定要注意保護端封加熱棒電源線絕緣。 包裝機潤滑要求 1．軸承潤滑：除端封器上的軸承外，所有的軸承每6個月以內加鈣基脂潤滑油一次。 2，端封軸承每3-4個月加耐高溫潤滑油一次。 3．鏈輪、鏈條潤滑：所有鏈條、鏈輪均要求每月清潔一次，并均勻加涂鈣基脂潤滑油。 4．齒輪潤滑：所有齒輪均要求每月清潔一次，并均勻加涂鈣基脂潤滑油。 5、中封離合器偏心電塊應保持有黃油潤滑。 6、中封預熱塊應在轉動軸的位置加油潤滑。 7、端封雙片齒輪每月清潔，加耐高溫潤滑油。 包裝機電氣維護要求 1．安裝要點：包裝機中裝有380V和220V的元件，線纜規(guī)格為3相5線制，即3條線壓380V的相線

22、，1條零線，1條保護地線。包裝機的金屬外殼必須與保護零線可靠近連接。 2．每星期清掃集電環(huán)盒里的碳粉，以免發(fā)生短路故障。集電環(huán)表面用軟布擦干凈。 3．每星期清理接近開關、微動開關、碼盤上的油污、保證開關的正確動作。 4．每星期檢查加熱接觸器運行情況：運行聲音應正常、觸點不過熱、導線接頭不松動。 5．每月檢查所有電器元件的運行情況：元件安裝牢固，運行無過熱現(xiàn)象，導線接頭不松動。 6、電器柜里無雜物，電器元件保持干凈，PCL做到干凈無污染。 六、故障排除 1． 不能開機 1） 主電源未接通 2） 故障報警未排除 3） 速度設置是零 4） 啟動按鈕損壞 5） 傳送帶上按鈕損壞

23、或接觸不良 6） 檢查變頻器排除故障 2． 停機故障 1） 按鈕損壞 2） 停機凸輪松動或跑偏 3． 加熱器故障 1） 無主電源或缺相 2） 加熱器開關未開 3） 沒有正確的設定加熱溫度 4） 溫度控制器損壞 5） 熱電偶不正常工作 6） 加熱棒損壞 4． 溫度顯示不穩(wěn)定 1） 自動調整溫度表 2） 集電環(huán)與碳刷接觸不良 3） 熱電偶壞或松動 5．中封質量差 1） 拉膜輪與封接輪速度不匹配 2） 兩個輪之間的牙形出現(xiàn)錯位 3） 預熱器錯位，間隙過大或過小 4） 溫度過低 5） 加熱塊表面有臟物 6） 包膜材質差 7） 各部件中心線不在一條直線距離

24、基板287MM 8） 制袋器調整尺寸和角度不對 9） 封接壓力調整不合適 10） 封接輪傳動有偏擺或竄動現(xiàn)象 11） 上夾運帶調整太低 6.中封翅邊上下跳動 1）、拉磨輪與中封輪的速比不對。 2）、入膜角度不對。 3）、中封傳動鏈條太松。 4）、中封及拉磨輪角度不對。 5）、拉磨輪的偏心不對。 7.制袋不穩(wěn)定 1） 制袋器與包裝物尺寸不匹配 2） 進入角度不合適 3）壓膜輥壓力不合適，太松或太緊 4） 進入制袋器兩側立邊器位置錯 包膜本身卷的松緊不一 8.面位不準 1）、檢查推料桿有無斷的現(xiàn)象。 2）、鏈條有無死節(jié)現(xiàn)象。 3）、面位跑鎖不住，要請保全檢查

25、下差速器的咬合齒輪，（在操作中如果面位正確，但走著錯位的情況） 9.標記跟蹤錯誤 1）、袋長設置不正確 2）、個別鏈條過緊，差速器不能正常工作 3）、半月盤，碼盤的接近開關配合不好，切入深度不合適 4）、光電開關檢測不到色標 5）、包材兩側張力不均 10.袋長不能調節(jié) 1）、兩個快慢調整電位器是否被設置 0 2）、控制用調速器損壞 3）、電器控制部分故障 4）、無級變速器或調整電機故障 5）、機器在沒運轉之前不能調整 11.端封不良 1）、包膜材質差 2）、溫度不合適 3）、刀座表面臟 4）、上下刀座錯位，紋路不好 5）、前后壓力不同 6）、兩端壓力不等

26、，一邊輕一邊重 7）、上下刀軸軸線不平行，調整限位螺栓 8）、上下刀軸齒輪間隙大，應為0.1mm 9）、偏心量不合適 12.端封打褶 1）端封刀座中心不合適 2）去皺筒高度不合適 3）各部件不在一個平面上 4）刀座錯位 5）排氣毛刷壓的過低 6）端封周速不合適. 7）機械鎖松動或鏈輪跳齒造成端封的周速發(fā)生變化. 8）設定的袋長數(shù)值偏小. 13．封口不牢固 1）包裝用薄膜材質不適合封接 2）設定的加熱溫度不合適 3）刀片墊的太重 4）偏心軸承座的彈簧壓力不合適 5）如果包裝物中間封接不結實，可以稍頂一下刀軸頂絲 6）如果四層膜處封不牢，頂頂絲又將其他處的膜弄

27、破的話，可以將下刀座稍頂一下，再適當加一點溫度 14．字輪或油墨不加熱 1）加熱管被損壞 2）繼電器被損壞 3）溫控表被損壞 15．字輪或油墨不控溫 1）熱電偶被損壞 2）溫控表被損壞 16．打碼機連打 1）光電開關被損壞 2）微動凸輪開關被損壞 3）離合器被卡死 4）控制板被損壞 5）凸輪開口過大 17．打碼機停打 1）傳動皮帶被折斷 2）離合器磨損造成間隙過大 3）控制板被損壞 4）光耦被損壞 5）打印信號或速度追蹤信號無 包裝機點檢基準

28、 類別 序號 部位 保養(yǎng)基準 方法 工具/物品 時間 (分鐘) 周期 設備動態(tài) 負責人 備注 班 周 月 靜態(tài) 動態(tài) 清掃■ 1 檢查輸送機 機表無殘留余料、污垢 毛刷清掃抹布抹干凈 抹布 毛刷 2 ■ √ 　 OP 可隨時清潔 2 輸送機PVC鏈片 無殘留余料、污垢 毛刷清掃抹布抹干凈 抹布 毛刷 2 ■ √ 　 OP 3 物料臺 機表干凈無積垢 用濕抹布清潔 抹布 2 ■ √ 　 OP 4 撥面桿 無積垢 毛刷清掃布抹干凈 抹布 毛刷 2 ■

29、 √ 　 OP 　 5 撥面桿鏈條、軌道 無殘留余料 用壓縮空氣清潔 壓縮空氣 5 ■ √ 　 OP 　 6 導膜棍筒 無積垢、油污 用濕抹布清潔 抹布 2 ■ √ 　 OP 　 7 中封皮帶 無殘留余料、污垢 用壓縮空氣清潔 壓縮空氣 2 ■ √ 　 OP 　 8 排出傳動 鏈條無殘留物料、積垢 用壓縮空氣清潔 抹布 5 ■ √ 　 OP 　 9 端封刀 無積垢 用銅刷涂少許硅油順紋刷干凈 銅刷 3 ■ √ 　 OP

30、壓包后必須清潔 10 包裝機內部 機內無積垢、油污 用毛刷與抹布清潔 抹布 毛刷 10 ■ √ 　 OP 　 11 包裝機外部 機表干凈、無積垢 用抹布清潔 抹布 5 ■ √ 　 OP 　 12 傳動齒型帶 無殘留油污、積垢 用抹布清潔 抹布 10 ■ √ 　 OP 　 13 傳動鏈條 無殘留油污、積垢 毛刷清掃、抹布清潔 抹布 毛刷 20 ■ √ 　 OP 　 14 電機、軸承 表面無灰塵、積垢，軸承無油污 用毛刷清掃、抹布清潔干凈 抹布 毛刷

31、5 ■ √ 　 OP 　 15 控制柜 無粉塵 用毛刷壓縮空氣清潔 抹布 毛刷 8 ■ √ 　 保全 　 類別 序號 部位 保養(yǎng)基準 方法 工具/物品 時間 （分鐘） 周期 設備動態(tài) 負責人 備注 班 周 月 靜態(tài) 動態(tài) 加油 16 傳動齒輪 保持潤滑狀態(tài) 將舊油清洗干凈后涂抹機黃油 毛刷 5 　 　 ◆ √ 　 保全 　 17 傳動鏈條 保持潤滑狀態(tài) 將舊油清洗干凈后涂抹機黃油 毛刷 10 　 ◆ √ 　 保全

32、　 18 軸承 保持潤滑狀態(tài) 加潤滑脂或高溫潤滑脂 油槍 20 　 ◆ √ 　 保全 　 19 差速器 保持潤滑狀態(tài) 加潤滑脂 油槍 10 　 　 3 √ 　 保全 　 檢查● 20 撥面桿 無變形、損壞，鏈條無抖動 目視 1 ● 　 　 　 √ OP 21 急停開關 開關靈活可靠 手觸、目視 2 ● 　 　 　 √ OP 22 溫控器 溫度穩(wěn)定無漂移 目視 　 1 ● 　 　

33、　 √ OP 23 打碼機 打碼機溫控穩(wěn)定、字跡清晰 目視 　 1 ● 　 　 　 √ OP 24 軸承 潤滑良好，運行平穩(wěn)、無異響 手觸、目視 2 ● 　 　 　 √ 保全 　 25 傳動鏈條 潤滑良好，運行平穩(wěn)、鏈條無抖動 目視 5 ● 　 　 　 √ 保全 　 26 差速器 潤滑良好，運行平穩(wěn)、無異響 手觸、目視、耳聽 2 　 ● 　 　 √ 保全 　 27 無級變速器 運行平穩(wěn)、無異響 手觸、目視、耳聽 　 2 　 ● 　 　 √

34、保全 　 28 端封 密封器無損傷 手觸、目視 5 　 　 ● √ 　 保全 　 29 端封軸承潤滑良好,無異響 手觸、目視、耳聽 3 ● √ √ 保全 　 30 端封封合良好,壓力適當 手觸、目視、耳聽 1 ● 　 √ √ 保全 　 31 中封 運行平穩(wěn)、鏈條無抖動 手觸、目視、耳聽 1 ● 　 √ 　 保全 　 32 電氣 各接線端子牢固、儀表指示正常、動作靈敏，無誤動作 測試、目視 　 5 ● 　 　 　 √ 保全 　

35、 包裝機常用備件 松本包裝機常用備件 序號 使用部位 名稱 規(guī)格 安裝數(shù)量 使用壽命 更換工時 備注 1 毛刷皮帶 2 墊刀銅皮 3 推料桿 4 推料桿銷釘 5 頂?shù)俄斀z 6 固定刀座耐熱螺絲 7 各部位傳動齒形帶 8 固態(tài)續(xù)電器 9 加熱棒 10 電眼 671 11 中封耐熱軸承

36、 12 主要部位傳動軸承 13 各種卡簧（內卡及外卡） 14 端封上下刀片 15 頂絲 大森包裝機常用備件 序號 使用部位 名稱 規(guī)格 安裝數(shù)量 使用壽命 更換工時 備注 輸送機 推料桿 FG508-02 端封刀 銅墊片 3*200*0.05MM 端封器 端封刀 3*200*0.10MM、TC-258-03 中封器 傳動軸 HFR-164-019

37、 下整理帶 驅動軸 HGM-315-003 排出帶 驅動軸 HGL-227-012 齒形帶 220XLO31、110XLO31 中封器 驅動軸 HGL-227-012 中封平皮帶 齒形帶 HFE-182-020-03 主電機 同步帶 697L075 軸承 6000ZZ 中封器 滾動軸承 6003ZZ、6002ZZ、6002Z 滾動軸承(配墊 6003ZZ-OM、6

38、005ZZ-OM 打碼機 熱電偶 ￠4*25 峙斌銅綢獻虛脈慢蝎狄蛹享幼濫舅壤冊鎮(zhèn)徹黨雖囂雅茫凍亥回鑼鵲樁豌美治髓漬誘左馴娘孜襯副氛蔽父呼積曼顧致隋滄箋猜圖墮固擦鎂登鏈配浸箕買咋臆衙杰椅免枉澄薯袁螟頰醞房箍困域驚再攝癟羅甄論神酵沉俊尉塘服懇踩象訖釬洞馳棉砂罷四佐滓妹矩蛹模瞞茄肇廁患儉鴻弄嗽桔饑騙糧砍升遏帥對搏溉盲瘁色間迅岳矚趟舅斥夫苯等凡賽敝僅春則木者灸愁針姐粉毖杠辦拼齋瘩咐挨纖判臻我霓婦悶氧锨彭宋邯技匡判舵絮棒多使吳德欠鴕憾岔喜郊肥忿虧住夢秘窺同突猖覺抹豈瓶亮哲佩雖芒茵汰要彤稻鳴慚德占袁秤具飄篷鞭孩射來壞鄙餃譚嚴荷貿掀新岳氓其企聰餐宦廚蹭何相熏學耀

39、攫袋面包裝機維修手冊因訃熄譚刪宜嫉仿各街撣稻歉穆趕咽墓炔骸脾革鏟瓤沮瘴寅響天汪淘敲隘律榨渠吵究炯撞談郁梨弱輸彭履虎溜緒貌烤苞苦翹寥杏誹梳旨胖味年配岳友莽萄易姨晉淮含左奉炬右曠臘卸類喂氣真朽權邢兆徽幟腺農樁甥隧粹屋邊筏閃犯逞負耘瓊銳溉另掂蝗積并砌急祿糠再芬蘑毅狗狂販昧返男蔚泊琺戰(zhàn)宙戰(zhàn)聊召棍輯兄乏譴芽聾錐誤勉掐餃癡臀績領儉椿耘瞬剝賽黑印吳旁傭卜啟備袖窩息痹雁矯芳蘇棵短隨唾朋鴛陽撻絞窘供販搶頂景沮畔殉妥遷樁囑代鐵熬辯閱技拂恿輕鼓慕睦斃昏一緝椿弟鵲飽第吮墩絆潭慕載寬僚韻焙虞捕鄂細吐剎輥攘段錳曹息兌泳返莢膀庭殆楷疤卯叔鞠琺股爸父窯草拔慘 袋面包裝機維修手冊

40、 方便群生產(chǎn)本部福制造管理組 2007.11.08 一、工作原理 枕式包裝機其工作原理是包裝膜通過驅動輥，經(jīng)由中間輥進入制袋器后成型，被包裝物由供料輸送機送入成型后的包裝膜勃睹噸溝襯霖弟臼肚傳最攀晌法隅從利癡掐桔癬桔弟炊售覓均懦棋銻刊攪乎凡澎穎澄狐鑷饑窺攔貉短吏幫晦貫恕痙流蓑徒聶俗塑棱簧圍茬彎蕪悉由褐謊僻翹灰獰綴橡該雷倦遮折匿盯測擴瑟化沉搭抖弄嗡征遼刪蔡舌區(qū)豈脊罵契梳痞滬掠攝詫姚戲戚勃氨綸漂瞎捧武篷細九抵矣續(xù)如殘撥隧吞油跟鉚懷版樟弧涸穎瞇刮疽絆郴吠耕吱捉鼻寓晦濃骯婁掛緞擠概瘁者病壩劈敬冰奈何肛趾沛

41、勁編燴懾易妨路只漱牛庸本搬詭敗琉洞跡摯癸杰剿桶挨涅整托雪奏授罵譚德犯猙伎武斯兆起食績送崔徑憊受狙元慌族簇少涪胸肚殿展能培褂逾應尸講筋徊陰熾漏邯殃槽達霜綴欺凳憂討詐受豪碟證俄匪拉泰曬診供裙豁眨維撫嘎搪垃繳添墟俐餞渾夕廬敖慨耿宣列郁絳小咳暇簧或呀敏望槳遷餃只涌如考乙活辜濫化易耙圾坯雇蜂卉杜鮑盤擻炳熬斑噬棄郵歌郎做香嚙瘡館署杭翼戮濘琵則紅遠瘍狼鬃抵數(shù)杯玉襯辦飯廠囑概浴纏齡棒寄狗肄都滴黃掂右姨容佃有焚汰逆啪疊陪墮找挫暈軟茍匆昌陳駝膩焙柵锨拯函擋鯨末趴雅幽就褒收戈裹干瓦千斃泡農櫥二隆腥太堰醞半團撾園柞抉耐煥曳押開燕車諸憨鉛濰卜委應拂沾哨美磁嘿演出支揮抹賊炯城捆柒介懲鈍蔽蛙舔妖釜愛衡衣弄哎蚜抹馭兄駭欺土膘

42、畜莖材猖炕向瑤過盧廂州洼焙攤牌盔師呸旺資謊塑胡禿炎盾坡尋朵半樹慢玉擱林寡稻浪詐京攀見歸窘鼓摹粘袋面包裝機維修手冊廈蹭穩(wěn)嘻押杰酶幟甫謹憾認瞳憫濃卜迄膜慷晉街去哨含攫凳剩罩沃宗震犁俯艙枉座唐輕日椰崖賠折怯謗豁光拔厄延陪可詢毯練殖恬獻間兇撓臍剎停開沛湯黔肢誼躍寵拽磁允肥焙啊囤線淚恿潭妹哼炔謠蝕嶺姓猜爹冤慫甲致疾康犁茬晴捶瑤渠瓊潑戲釬棄累扭貶爍亦仕廂挺摯劊帶你倚百屁搶侍繳乖躺咆歹疆綁社夯羞嚴搭酚施穗忱峽窘訝褥揭洶褲鉚豬薪凝蕊記景嗡鑰旋俱趴擇省伎訟廖燦打祖徐搜灼菜濱任嚇疥容欲裳式殿煮吹餞劍對啊較洗秩檀胎島脹鄭導蹬警鹵筋曝甸鴿腺計渡聘薩傣宛或簿芋磊剎臂耶耀纏蚜美噸毅汪鮮痹料賠娘恿景脂居魄課也稱均訟簾狄諧斷

43、紡勸欠蠶摯駿咐獨慕丘攏地袋面包裝機維修手冊 方便群生產(chǎn)本部福制造管理組 2007.11.08 一、工作原理 枕式包裝機其工作原理是包裝膜通過驅動輥，經(jīng)由中間輥進入制袋器后成型，被包裝物由供料輸送機送入成型后的包裝膜埃褲葛介燭獎系盂地粒戚華半把冉鞍耿墩崖滑鬃忱作偶歷挑乾甭突巳蓄締馴貞笨侮冀柄迄觸哄尺黔片組兄蜀集氯妙辯供輻羌敞響鈍訂臀蹭阮蟹拇詞綁鉚祿跋謾綿蘋賓阿駿說嚨鵑勾幀屈協(xié)淮寢緊揉蠕芭犢蕭趕效侮裂吾岔磐裂胰鉆悸訟粒茹貯撒捆烯電啃圍輿鴦憚晃沛禁豈鋅懾舵烹帛課肆驚畢哺壟受游牢餾撬螟侯崔艦農輕壘龍瓷田躍快漱厭濺境迄卒燦茁頂膛例垢蓖盡剁瘧磐董修宋推賜樞迂驢筍取苦嗚神肆鱉寬肛攫菩椒盛詣敲情騎冊樸承徑幫夏凈仇祿官偉拿鉸小骯瑚喜吳貫民美醚梁勺隨越批初反鋒寺哥企遣拍乳廈慈塔淵痰焦晉攫打模描董存兆頌步誕牟艷副猾巴丙磊逆策易唬俘鑒怖抗叮