數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修電子課件項(xiàng)目1

項(xiàng)目1 數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng),學(xué)習(xí)目標(biāo) 工作任務(wù) 模塊1 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù) 模塊2 數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng) 模塊3 數(shù)控機(jī)床維修概述,學(xué)習(xí)目標(biāo),終極目標(biāo)：會數(shù)控機(jī)床的基本操作與保養(yǎng)。 促成目標(biāo)： （1）會數(shù)控機(jī)床的日常保養(yǎng)。 （2）會數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng) （3）會利用合適的方法診斷數(shù)控機(jī)床簡單故障,返回,工作任務(wù),對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)。,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),【學(xué)習(xí)目標(biāo)】終極目標(biāo)：會數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)的方法。促成目標(biāo)： （1） 會數(shù)控機(jī)床各部件日常維護(hù)的注意事項(xiàng)。 （2） 會數(shù)控機(jī)床的點(diǎn)檢和定檢?！竟ぷ魅蝿?wù)】對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)。,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),【相關(guān)實(shí)踐知識】 （一）數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段較長時(shí)間的使用，某些元器件性能總要老化甚至損壞，為了延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，防止各種故障的發(fā)生，就必須對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行日常維護(hù)。1 、嚴(yán)格遵守維護(hù)制度數(shù)控系統(tǒng)編程、 操作和維修人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉所用數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)的功能、使用條件能正確、合理地使用機(jī)床，應(yīng)能避免因操作不當(dāng)引起的故障。據(jù)統(tǒng)計(jì)首次采用數(shù)控機(jī)床或由不熟練工人來操作.在使用的第一年內(nèi)。由于操作不當(dāng)引起的故障約占總故障的1/3，同時(shí)根據(jù)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程的要求，針對數(shù)控系統(tǒng)各種部件的特點(diǎn)，確定各自的保養(yǎng)條例。,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),2、數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門應(yīng)盡量少開加工車間的空氣中一般都有油霧、灰塵、金屬粉末等顆粒物，當(dāng)它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電子器件或電路板上時(shí)，容易引起元器件及電路板的損壞，所以電柜的門應(yīng)盡量少開少關(guān)。特別是在夏天當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)能超負(fù)荷長期工作時(shí)，有的用戶經(jīng)常打開數(shù)控柜的門來散熱，這最終將導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞，是一種極不可取的方法。正確的方法是保證散熱系統(tǒng)工作正常，想辦法降低數(shù)控系統(tǒng)的外部環(huán)境溫度.除非進(jìn)行必要的調(diào)整和維修，否則不允許隨意開啟柜門，更不允許敞開柜門讓機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)。,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),對那些已受外部塵埃、油霧污染的電路板和接插件，可采用專用的清潔劑按規(guī)定的操作方法進(jìn)行清洗。 如在清潔接插件時(shí)可先對孔噴射足夠的油霧后，將原插頭或插腳插入、再拔出、反復(fù)進(jìn)行，即可將臟物帶出。接插部件插好后，多余的噴液臺會自動流出，經(jīng)過一段時(shí)間之后，自然干燥的噴液在非接觸表面會形成絕緣層，使其絕緣良好。在清洗受污染的電路板時(shí)，可用清潔劑對電路板進(jìn)行噴洗，噴完后將電路板豎放，使塵污隨多余的液體一起流出，待晾干之后即可使用。,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),3、定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱系統(tǒng)應(yīng)每天檢查數(shù)控柜上的各冷卻風(fēng)扇工作是否正常，定期檢查風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象。 如果過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，需及時(shí)清理，否則將會引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過高（一般不允許超過55） 造成過熱報(bào)警或數(shù)控系統(tǒng)工作不可靠。當(dāng)由于環(huán)境溫度過高,造成數(shù)控柜內(nèi)溫度超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),可加裝空調(diào)裝置.4、經(jīng)常檢查電網(wǎng)電壓一般數(shù)控系統(tǒng)允許的電網(wǎng)電壓波動范圍為額定值的±5，-±10，否則會使數(shù)控系統(tǒng)工作不能穩(wěn)定，甚至造成重要電子元器件損壞。 因此，要經(jīng)常注意電網(wǎng)電壓的波動。 特別是在電網(wǎng)質(zhì)量比較惡劣的地區(qū)，應(yīng)及時(shí)配置數(shù)控系統(tǒng)用的交流穩(wěn)壓裝置。,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),5、定期更換存儲器用電池、備用印制線路板的管理通常數(shù)控系統(tǒng)存儲參數(shù)用的存儲器采用SRAM，斷電期間，其存儲的內(nèi)容在數(shù)控系統(tǒng)靠電池供電.一般采用鋰電池或可充電的鎳電池，當(dāng)電池電壓下降至一定值時(shí)就會造成參數(shù)丟失。因此，要定期對電池電壓檢查，當(dāng)電壓下降至限定值或報(bào)警時(shí)要及時(shí)更換。為確保系統(tǒng)能正常工作，一般情況下即使電池尚未失效，也應(yīng)至少每年更換一次電池。電池更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進(jìn)行，一旦參數(shù)丟失，在調(diào)換新電池后，可將參數(shù)重新輸入。已經(jīng)購置的備用印制線路板應(yīng)定期裝到CNC系統(tǒng)上通電運(yùn)行。實(shí)踐證明，印制線路板長期不用時(shí)易出故障。,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),6、數(shù)控系統(tǒng)長期不用時(shí)的維護(hù)購買的機(jī)床要盡快投入生產(chǎn)使用，數(shù)控機(jī)床閑置過長會使電子元器件受潮，其技術(shù)性能就會引起下降或損壞。所以，當(dāng)數(shù)控機(jī)床長期閑置不用時(shí)，也應(yīng)定期對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。保證機(jī)床每周通電12 次，每次運(yùn)行1h左右。以防止機(jī)床電器元件受潮，并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有無電池報(bào)警信號。（二）主軸部件的維護(hù)主軸部件是數(shù)控機(jī)床的主要部件，它對機(jī)床的加工精度和加工效率有很大影響，因此，要求主軸部件具有與本機(jī)床工作性能相適應(yīng)的高精度、剛度、抗振性、耐磨性。在結(jié)構(gòu)上，必須解決刀具和工件的裝夾、軸承的配置、間隙和潤滑密封等問題。,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),1、主軸潤滑為了保證主軸有良好的潤滑，減少發(fā)熱，并及時(shí)將主軸組件的熱量帶走，一般采用循環(huán)式潤滑系統(tǒng)。近年來有些數(shù)控機(jī)床的主軸軸承采用高級油脂封裝方式潤滑，加一次油脂可使用710 年。 這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，且維護(hù)和保養(yǎng)簡單；為防止?jié)櫥秃陀椭旌?，常采用迷宮式密封方式。為了適應(yīng)主軸轉(zhuǎn)速向更高速方向發(fā)展的需要，新的潤滑方式相繼開發(fā)出來、常見的有以下兩種：（1）油氣潤滑方式。油氣潤滑是定時(shí)、定量地把油霧送進(jìn)軸承空隙中，這樣既可實(shí)現(xiàn)油霧潤滑，又可減少對周圍空氣的污染。（2）噴注潤滑方式。它是采用專用高精度大容量恒溫油箱，通過排油泵將油強(qiáng)制直接噴注到主軸軸承上，以達(dá)到潤滑、冷卻目的的一種潤滑方式。,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),2、防泄漏在密封件中，造成泄漏的基本原因是流體從密封面上的間隙中溢出；或是由于密封部件內(nèi)、外兩側(cè)密封介質(zhì)的壓力差或濃度差導(dǎo)致的流體向壓力或濃度低的一側(cè)流動。 例如，圖1-1-1所示的臥式加工中心主軸前支承處采用的是雙層小間隙密封裝置。主軸前端車出兩組鋸齒形護(hù)油槽，在法蘭盤4 和5上開溝槽及泄漏孔，當(dāng)噴入軸承2內(nèi)的油液流出后被法蘭盤4 的內(nèi)壁擋住，并經(jīng)其下部的泄油孔5 和套筒3上的回油斜孔8流回油箱。少量油液沿主軸6流出時(shí)，主軸護(hù)油槽在離心力的作用下被甩至法蘭盤4 的溝槽內(nèi)，經(jīng)回油斜孔8重新流回油箱，達(dá)到了防止?jié)櫥橘|(zhì)泄漏的目的。,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),這種主軸前端密封結(jié)構(gòu)也適用于普通臥式車床的主軸前端密封。在油脂潤滑狀態(tài)下使用該密封結(jié)構(gòu)時(shí)，取消了泄漏孔及回油斜孔，并且將有關(guān)配合間隙適當(dāng)放大，經(jīng)正確加工及裝配后同樣可達(dá)到較為理想的密封效果。 3、刀具夾緊在自動換刀機(jī)床的刀具自動夾緊裝置中，刀具自動夾緊裝置的刀桿常采用7：24的大錐度錐柄，既利于定心，也為松刀帶來方便。用碟形彈簧通過拉桿及夾頭拉住刀柄的尾部，使刀具錐柄和主軸錐孔緊密配合，夾緊力10000N以上。松刀時(shí)，通過液壓缸活塞推動拉桿來壓縮碟形彈簧，使夾頭張開，夾頭與刀柄上的拉釘脫離，刀具即可拔出進(jìn)行新、舊刀具的交換。新刀裝入后，液壓缸活塞后移，新刀具又被碟形彈簧拉緊。,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),在活塞推動拉桿松開刀柄的過程中，壓縮空氣由吸氣頭經(jīng)過活塞中心孔和拉桿中的孔吹出，將錐孔清理干凈，防止主軸錐孔中掉入切屑和灰塵，把主軸錐孔表面和刀桿的錐柄劃傷，同時(shí)保證刀具的正確位置。 （三）傳動鏈的維護(hù) （1）嚴(yán)禁數(shù)控機(jī)床主傳動鏈超性能使用。 （2）主傳動鏈出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，采取相應(yīng)措施排除故。 （3）使用帶傳動的主軸系統(tǒng)，需定期觀察調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象。 （4）采用嚙合式電磁離合器變速時(shí)，其離合器必須在低速下變速。 （5）使用液壓撥叉變速時(shí)，應(yīng)在主軸停車后變速。 （6）注意保持主軸與刀柄連接部位及刀柄的清潔，防止對主軸的機(jī)械碰撞。,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),（7）刀具夾緊裝置長時(shí)間使用后，活塞桿和拉桿的間隙會加大，拉桿位移量減少，碟形彈簧的張閉伸縮量不夠，從而影響刀具的夾緊，應(yīng)及時(shí)調(diào)整液壓缸活塞的位移量。 （8）每天檢查主軸潤滑恒溫油箱，使其油量充足，工作正常。 （9）每年對主軸潤滑恒溫油箱中的潤滑油更換一次，清理潤滑油池底一次，并清洗過濾器，更換液壓泵濾油器。 （10）經(jīng)常檢查軸端及各處密封情況，防止?jié)櫥鸵旱男孤?（11）保持油液清潔，注意觀察主軸箱溫度，檢查主軸恒溫油箱，調(diào)節(jié)溫度范圍，使油量充足。 （12）對由液壓系統(tǒng)平衡主軸箱重量的平衡系統(tǒng)，需定期觀察液壓系統(tǒng)的壓力表，注意及時(shí)補(bǔ)油。 （13）經(jīng)常檢查壓縮空氣氣壓，并調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)要求值。,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),（四）、滾珠絲杠副的維護(hù)1、滾珠絲杠的維護(hù)和其他滾動摩擦的傳動元件一樣，滾珠絲杠副應(yīng)避免灰塵或污物進(jìn)入，因此，必須有防護(hù)裝置。如果滾珠絲杠副在機(jī)床外露，就應(yīng)采用封閉的防護(hù)罩，可采用螺旋彈簧鋼帶套管、伸縮套管及折疊式套管等。 接觸式的彈性密封圈是用耐油橡膠或尼龍制成，其內(nèi)孔做成與絲杠螺紋油道相配的形狀。接觸式密封圈的防塵效果好，但因有接觸壓力，故使摩擦力矩有增加。非接觸式密封圈又稱迷宮式密封圈，它用硬質(zhì)塑料制成，其內(nèi)孔與絲杠螺紋滾道形狀相反，稍有間隙，可避免摩擦力矩，但防塵效果差。,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),2、滾珠絲杠的潤滑潤滑劑可提高耐磨性及傳動效率。分為潤滑油和潤滑脂兩類，潤滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)，每半年對滾珠絲杠上的潤滑脂更換一次，清洗絲杠上的舊潤滑脂，涂上新潤滑脂。潤滑油則經(jīng)過殼體上的進(jìn)油孔注入螺母的空間內(nèi)，可在每次機(jī)床工作前加油一次。 3、軸向間隙的調(diào)整為了保證反向傳動精度和軸向剛度，必須消除軸向間隙。雙螺母滾珠絲杠副消除間隙的方法是：利用兩個(gè)螺母的相對軸向位移，使兩個(gè)滾珠螺母中的滾珠分別貼在螺旋滾道的兩個(gè)相反的側(cè)面上。用這種方法預(yù)緊消除軸向間隙時(shí)，應(yīng)注意預(yù)緊力不宜過大，預(yù)緊力過大會使空載力矩增加，從而降低傳動效率，縮短使用壽命。此外還要消除絲杠安裝部分和驅(qū)動部分的間隙。,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),常用的雙螺母滾珠絲杠副消除間隙的方法有墊片調(diào)隙式、螺紋調(diào)隙式和齒差調(diào)隙式。一般螺紋調(diào)隙式用于隨時(shí)要調(diào)整的場合，齒差調(diào)隙式用于精確調(diào)整的場合。 4、定期檢查支承軸承應(yīng)定期檢查絲杠支承與床身的連接及支承軸承是否正常。如有問題，要及時(shí)緊固松動部位并更換支承軸承。（五）、導(dǎo)軌副維護(hù)1、導(dǎo)軌的維護(hù)和其他滾動摩擦的傳動元件一樣，為了防止切屑、磨粒或冷卻液散落在導(dǎo)軌面而損壞導(dǎo)軌面，應(yīng)有可靠的防護(hù)裝置。常用的有卷簾式、刮板式和疊層式防護(hù)罩，在機(jī)床使用過程中應(yīng)防止損壞防護(hù)罩。,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),2、導(dǎo)軌間隙調(diào)整導(dǎo)軌副維護(hù)很重要的一項(xiàng)工作是保證導(dǎo)軌面之間具有合理的間隙。間隙過小，則摩擦阻力大，磨損加劇。間隙過大，則運(yùn)動失去準(zhǔn)確性和平穩(wěn)性，導(dǎo)向精度差。間隙調(diào)整的方法有壓板調(diào)整間隙、鑲條調(diào)整間隙、壓板鑲條調(diào)整間隙3種。 3、導(dǎo)軌的預(yù)緊適當(dāng)?shù)念A(yù)緊可消除間隙，提高接觸剛度，從而提高滾動導(dǎo)軌的剛度。在立式滾動導(dǎo)軌上，預(yù)緊還可防止?jié)L動體脫落和歪斜。常見的預(yù)緊方法有采用過盈配合和調(diào)整法兩種。 4、導(dǎo)軌的潤滑導(dǎo)軌常用的潤滑型有潤滑油和潤滑脂，潤滑油多用于滑動導(dǎo)軌，對于滾動導(dǎo)軌兩種都適用。,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),潤滑方法人工定期加油、油杯供油方法簡單、成本低，可靠性低，常用于調(diào)節(jié)輔助導(dǎo)軌及運(yùn)動速度低、工作不頻繁的滾動導(dǎo)軌壓力油強(qiáng)制潤滑.壓力油強(qiáng)制潤滑常用于運(yùn)動速度較高的導(dǎo)軌，必須有專門的供油系統(tǒng)。潤滑油要保持清潔，有良好的潤滑性能和足夠的油膜剛度. 常用的潤滑油有全損耗系統(tǒng)用油L-AN10、L-AN41 、L-AN68等。,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),（六）、刀庫及自動換刀裝置的維護(hù)加工中心刀庫及自動換刀裝置的故障表現(xiàn):刀庫運(yùn)動故障定位誤差過大機(jī)械手夾持刀柄不穩(wěn)定、機(jī)械手運(yùn)動誤差過大等.造成換刀動作卡位，整機(jī)停止工作（七）、液壓系統(tǒng)的維護(hù)數(shù)控機(jī)床上的液壓系統(tǒng)的主要驅(qū)動對象：液壓卡盤、導(dǎo)軌、主軸箱的液壓平衡、機(jī)械手和松刀液壓缸等.1、控制油液污染、保持油液清潔液壓系統(tǒng)的故障中有80%是由于油液油污引發(fā)的，油液油污還會加速液壓元件磨損.,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),2、控制油的溫升一臺機(jī)床的液壓系統(tǒng)，油溫變化范圍大時(shí)能影響液壓泵的吸油能力及容積效率。影響系統(tǒng)工作壓力，使速度不正常，導(dǎo)致動作不可靠?？刂朴鸵簻厣翘岣呦到y(tǒng)效率的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。 3、控制泄漏泄漏和吸空是液壓系統(tǒng)常見的故障.因此控制液壓系統(tǒng)泄漏極為重要，首先要提高液壓元件加工精度和裝配質(zhì)量以及管道系統(tǒng)的安裝質(zhì)量。其次要提高密封件的質(zhì)量，注意密封件的安裝使用與定期更換。最后要加強(qiáng)日常維護(hù)。 4、防止振動與噪聲振動影響液壓元件的性能，使螺釘松動、管接頭松脫，從而引起漏油.因此要防止和排除振動現(xiàn)象。,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),5、嚴(yán)格執(zhí)行各種點(diǎn)檢、定檢制度液壓系統(tǒng)故障具有隱蔽性，應(yīng)對液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)進(jìn)行點(diǎn)檢，把故障現(xiàn)象記錄在日檢維修卡上，將故障排除在萌芽狀態(tài)，減少故障的發(fā)生。液壓設(shè)備在工作過程中，由于沖擊振動、磨損和污染等因素，會使管件產(chǎn)生松動，元件產(chǎn)生磨損，因此必須對各個(gè)元件及油箱等定期清洗，定期更換易損件。 1）液壓系統(tǒng)的點(diǎn)檢 （1）各液壓閥、液壓缸及管接頭處是否有外漏，電氣控制或按塊（凸輪）控制的換向閥工作是否靈敏可靠。 （2）液壓缸、液壓泵或液壓電動機(jī)工作是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常噪聲、高頻振動等現(xiàn)象。 （3）油箱內(nèi)油量、油液的溫度是否在允許的范圍內(nèi)。 （4）液壓系統(tǒng)各測壓點(diǎn)的壓力是否正常。 （5）液壓系統(tǒng)手動或自動工作循環(huán)時(shí)是否有異常現(xiàn)象。,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),2）液壓系統(tǒng)的定檢 （1）定期對油箱內(nèi)的油液進(jìn)行取樣化驗(yàn)，檢查油液質(zhì)量。 （2）定期檢查蓄能器、冷卻器和加熱器的工作性能。 （3）定期檢查、清洗油箱和管道，或更換濾芯密封件等液壓元件。 （4）定期檢查和緊固重要部位的螺釘、螺母。 （八）、氣動系統(tǒng)的維護(hù)氣動系統(tǒng)工作原理與液壓系統(tǒng)工作原理類似.由于氣動裝置的氣源具有容易獲得、結(jié)構(gòu)簡單、不污染環(huán)境及速度快等特點(diǎn)，因此在數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用廣泛。通常用來完成如機(jī)床防護(hù)門的開關(guān)、主軸錐孔的吹氣、吹屑，清理定位基準(zhǔn)面等頻繁啟動的輔助工作。 1、保證壓縮空氣潔凈壓縮空氣一般都含有水分、油等雜質(zhì).油會使塑料和密封材料變質(zhì)。水會使管道、閥和氣缸腐蝕。粉塵會造成閥體動作失靈.選用合適的過濾器，可以消除壓縮空氣中的雜質(zhì)。,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),2、保證空氣中含有適量的潤滑油大多數(shù)氣動執(zhí)行元件和控制元件都要求適度的潤滑，如果潤滑不良將會發(fā)生以下故障。 （1）由于摩擦阻力增大造成推力不足，閥心動作不到位。 （2）密封材料磨損造成空氣泄漏。 （3）生銹造成元件損傷、動作失靈。潤滑的方法一般采用油霧器進(jìn)行噴霧潤滑，油霧器一般安裝在過濾器和減壓閥之后.油霧器的供油量一般不宜過多.檢查潤滑是否良好的一個(gè)方法是:找一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近，如果閥在工作3-4 個(gè)循環(huán)后，白紙上只有很輕的斑點(diǎn)時(shí)，則表明潤滑是良好的。,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),3、保持系統(tǒng)的密封性漏氣會導(dǎo)致供氣壓力下降，增加能量消耗，甚至造成氣動元件工作失常.嚴(yán)重的漏氣在氣動系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)，由漏氣引起的響聲很容易發(fā)現(xiàn)。輕微的漏氣則應(yīng)利用儀表或用涂抹肥皂水的辦法進(jìn)行檢查。 4、保證運(yùn)動零件的靈敏性從空氣壓縮機(jī)排出的壓縮空氣，包含有壓縮機(jī)油微粒，在高溫下，這些油粒會迅速氧化，氧化后油粒顏色變深，逐步由液態(tài)固化成油泥.這種微米級以下的顆粒，一般過濾器無法濾除.當(dāng)它們進(jìn)入到換向閥后便附著在閥芯上，使閥的靈敏度逐步降低，甚至出現(xiàn)動作失靈.在過濾器之后，安裝油霧分離器，可將油泥分離出來，保證靈敏度。,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),5、氣動系統(tǒng)點(diǎn)檢與定檢 1）點(diǎn)檢：對冷凝水和潤滑油的管理.冷凝水的排放，應(yīng)在裝置運(yùn)行之前進(jìn)行。但是當(dāng)夜間氣溫低時(shí)，為防止冷凝水凍結(jié)，氣動裝置運(yùn)行結(jié)束后，就應(yīng)將冷凝水排出.補(bǔ)充潤滑油時(shí)，要檢查油的質(zhì)量是否符合要求.點(diǎn)檢還包括檢查供氣壓力是否正常、有無漏氣現(xiàn)象等。 2）元件的定檢定檢的主要內(nèi)容是更換密封元件，處理管接頭或連接螺釘松動等，定期檢驗(yàn)測量儀表、安全閥和壓力繼電器等，徹底處理系統(tǒng)的漏氣現(xiàn)象.氣動元件的定檢包括以下內(nèi)容。 （1） 氣缸.檢查活塞桿與端蓋之間是否漏氣。活塞桿是否有劃傷、變形'管接頭、配管是否松動、損傷。氣缸動作時(shí)有無異常聲音。緩沖效果是否合乎要求。,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),（2）檢查電磁閥外殼溫度是否過高。電磁閥動作時(shí)，閥芯工作是否正常。氣缸行程到末端時(shí)是否漏氣。緊固螺釘及管接頭是否松動。電壓是否正常，電線有無損傷。潤滑是否正常.壓力表讀數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi)。調(diào)壓閥蓋或鎖緊螺母是否鎖緊。有無漏氣。在調(diào)定壓力下動作是否可靠。校驗(yàn)合格后是否有鉛封或鎖緊。電線是否損傷，絕緣是否合格。 （3）濾器、儲水杯。濾芯是否應(yīng)該清洗或更換。儲水杯中是否積存冷凝水冷凝水排放動作是否可靠。,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),（四）、相關(guān)理論知識數(shù)控機(jī)床作為企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，只有確保它的正常使用壽命和效率，才能發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的最大效益.這除了要求機(jī)床本身的精度、性能滿足要求和工作人員的正確操作使用外，很大程度上還取決于對它的合理維護(hù).數(shù)控機(jī)床的正常使用時(shí)間與日常維護(hù)和保養(yǎng)有著密切的聯(lián)系，精心的維護(hù)可使機(jī)床保持良好的技術(shù)狀態(tài)，防止設(shè)備的非正常磨損，延續(xù)劣化進(jìn)程，避免突發(fā)故障，從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患于未然，以保障安全運(yùn)行. 正確的使用和日常嚴(yán)格的維護(hù)保養(yǎng)制度可以避免80%的意外故障，能延長平均無故障時(shí)間10倍以上，,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),數(shù)控機(jī)床和傳統(tǒng)機(jī)床相比，雖然有很大區(qū)別，但維護(hù)內(nèi)容在許多方面與傳統(tǒng)機(jī)床仍是差不多的.例如，必須堅(jiān)持設(shè)備使用上的定人、定機(jī)、定崗制度。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢和定期、定級保養(yǎng)制度。做好故障現(xiàn)象、原因和維修的記錄，建立維修檔案和維修協(xié)作網(wǎng)，開展專家診斷系統(tǒng)工作等。（一）、數(shù)控機(jī)床使用中應(yīng)注意的問題 數(shù)控機(jī)床具有生產(chǎn)效率高、加工精度好、質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn).但由于數(shù)控機(jī)床整個(gè)加工過程是由數(shù)控系統(tǒng)按照數(shù)字化的程序完成的，操作者對加工過程中的故障造成的工件報(bào)廢或事故是無能為力的.所以，對數(shù)控機(jī)床工作穩(wěn)定性、可靠性的要求更高.在使用數(shù)控機(jī)床時(shí)應(yīng)注意以下一些問題。,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),1、使用環(huán)境方面一般來說，數(shù)控機(jī)床作為精密的機(jī)電一體化產(chǎn)品，使用環(huán)境應(yīng)避免陽光直射和其他熱輻射，以免引起溫度過高或過低，導(dǎo)致電子器件的技術(shù)性能發(fā)生較大的變化.要避免潮濕或粉塵、腐蝕氣體的場所，使電子元件受到腐蝕變質(zhì)，造成接觸不良或短路，影響機(jī)床的正常運(yùn)行.高精密的數(shù)控機(jī)床要遠(yuǎn)離振動大的設(shè)備，必要時(shí)還應(yīng)采取防振措施（如防振溝等）。 2、電源方面數(shù)控機(jī)床對電源的要求，一般都允許波動為±10%，但是由于我國的電網(wǎng)質(zhì)量差，電源波動幅度大。有些交流電源上有一些高頻雜波信號，有時(shí)還出現(xiàn)幅度很大的瞬間干擾信號，影響機(jī)床的正常運(yùn)行.因此，數(shù)控機(jī)床一般采取專線供電，從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用， 或增設(shè)穩(wěn)壓裝置，以便減少對供電質(zhì)量的影響或減少電氣干擾。,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),3、有確定的操作規(guī)程操作規(guī)程是保證數(shù)控機(jī)床安全運(yùn)行的重要措施之一，操作者要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作.發(fā)生故障時(shí)，要注意保留現(xiàn)場，并向維修人員如實(shí)說明出現(xiàn)故障的前后情況，以利于及時(shí)排除故障。 4、數(shù)控機(jī)床長期不用時(shí)的維護(hù)盡量提高機(jī)床的利用率，特別是第一年，更要充分利用。當(dāng)數(shù)控機(jī)床長期不用時(shí)，要經(jīng)常給系統(tǒng)通電，在機(jī)床鎖住不動的情況下，讓系統(tǒng)空運(yùn)行.以利用機(jī)床本身的發(fā)熱量來降低機(jī)內(nèi)的濕度，保證電器元件性能的穩(wěn)定&可靠，特別是在空氣濕度較大的地區(qū)更要注意。,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),（二）、數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)對數(shù)控機(jī)床的維護(hù)要有計(jì)劃、有目的地維護(hù).對維護(hù)過程中發(fā)現(xiàn)的故障隱患應(yīng)及時(shí)加以清除，增加機(jī)床的開動率.數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)的具體內(nèi)容，在隨機(jī)附帶的使用和維修手冊中都做了規(guī)定.維護(hù)從時(shí)間上來看，分為點(diǎn)檢與日常維護(hù)。 1、點(diǎn)檢所謂點(diǎn)檢，就是按有關(guān)文件的規(guī)定，對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行定點(diǎn)、定時(shí)的檢查和維護(hù).一般點(diǎn)檢可分為專職點(diǎn)檢、日常點(diǎn)檢和生產(chǎn)點(diǎn)檢三個(gè)層次。專職點(diǎn)檢人員對數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查，制訂點(diǎn)檢計(jì)劃，做好診斷記錄，分析維修結(jié)果，提出建議。,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),日常點(diǎn)檢人員主要對機(jī)床的一般部位進(jìn)行檢查，處理和排除數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的小故障。生產(chǎn)點(diǎn)檢人員主要負(fù)責(zé)對生產(chǎn)中的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行檢查、潤滑、緊固等工作。數(shù)控機(jī)床的點(diǎn)檢管理一般包括下述幾部分內(nèi)容。 1）安全保護(hù)裝置 （1）開機(jī)前檢查機(jī)床的各運(yùn)動部件是否在停機(jī)位置，各旋鈕、手柄是否在規(guī)定的位置，機(jī)床的各保險(xiǎn)及防護(hù)裝置是否齊全。 （2）檢查各種夾緊裝置的安裝是否牢固可靠，有無松動、移位、損壞等,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),2）、機(jī)械及氣壓、液壓儀器儀表開機(jī)后先讓機(jī)床低速運(yùn)轉(zhuǎn)，讓機(jī)床預(yù)熱后，再檢查： （1）主軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無噪聲異?，F(xiàn)象。 （2）各軸向?qū)к壥欠裾?，回歸參考點(diǎn)是否正常。 （3）氣壓、液壓系統(tǒng)是否正常，儀表讀數(shù)是否在正常值范圍3）、電氣防護(hù)裝置 （1）各種電氣元件、開關(guān)是否接觸良好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 （2）電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，有無異常聲音。,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),4）、潤滑裝置 （1）機(jī)床低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查導(dǎo)軌的供油情況是否正常。 （2）按要求的位置及規(guī)定的油號加注潤滑油，注油后，將油蓋蓋好，然后檢查油路是否暢通。5）、文明生產(chǎn) （1）設(shè)備外觀應(yīng)整潔、無灰塵油污，呈現(xiàn)本色。 （2）各潤滑面無銹蝕、無顆粒物，應(yīng)有潔凈的油膜。 （3）絲杠應(yīng)潔凈、無黑銹，亮澤有油膜，轉(zhuǎn)動順暢。 （4）生產(chǎn)中嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，應(yīng)保持現(xiàn)場整潔有序。,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),2、日常維護(hù)通常對機(jī)床進(jìn)行預(yù)防性保養(yǎng)的宗旨是延長元器件的使用壽命，延長機(jī)械部件的磨損周期，防止意外事故的發(fā)生，爭取機(jī)床長時(shí)間的穩(wěn)定工作，也就是延長機(jī)床的平均無故障時(shí)間。要做好機(jī)床的日常維護(hù)，就必須做好日常的記錄，包括：機(jī)床的開、關(guān)機(jī)時(shí)間。機(jī)床每天開機(jī)時(shí)檢查的項(xiàng)目。機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)的狀態(tài)、時(shí)間、操作情況、解決方法等。還有機(jī)床添加潤滑油、冷卻水等的時(shí)間及添加量。,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),一個(gè)管理較好的車間，操作者還必須記錄當(dāng)天操作機(jī)床的感覺，因?yàn)闄C(jī)床在出現(xiàn)引起停機(jī)的故障以前，一般都有相關(guān)的輕微故障出現(xiàn)，有時(shí)不被操作者注意，如面板的按鈕，在徹底損壞以前，通常出現(xiàn)按下按鈕機(jī)床沒有反應(yīng)，多按幾次又工作正常，如果操作者記錄下這些細(xì)微的情況，就給以后機(jī)床的維修帶來很大的便利，維修人員根據(jù)記錄能很快找到問題的所在并解決，而不會一步一步地檢查，可節(jié)約大量的維修時(shí)間。除了關(guān)于機(jī)床的記錄，還有交接班記錄，記錄了前一位操作者操作機(jī)床的情況，如對機(jī)床進(jìn)行了什么樣的修改，提醒接班者應(yīng)該注意的事項(xiàng)，告訴接班者沒有完成的工作等，保證接班的操作者了解機(jī)床的當(dāng)前狀況，不會因?yàn)椴恢蓝l(fā)生意外或造成工件報(bào)廢。,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),一般日常維護(hù)的規(guī)章制度還包括規(guī)定每天工作完畢就清潔打掃機(jī)床，給機(jī)床的外露金屬面涂油，防止氧化等，這些都是每天的機(jī)床基本保養(yǎng)內(nèi)容。制定完善的規(guī)章制度是每一個(gè)工廠必需的，而日常的這些規(guī)章制度主要針對機(jī)床操作者，制定完善的規(guī)章制度很容易，但要保證每個(gè)操作者遵守這些制度，使每個(gè)操作者都能愛護(hù)機(jī)床就有一定的難度，所以對操作者進(jìn)行培訓(xùn)及考核是執(zhí)行這些規(guī)章制度的基礎(chǔ)。,上一頁,下一頁,返回,模塊一 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù),五、拓展知識 “6S”管理 “6S”就是整理（）、整頓（）、清掃（）、清潔（）、素養(yǎng)（）、安全（）個(gè)項(xiàng)目，因?yàn)榫蚤_頭，故簡稱。起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的賣場環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)! 革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)真地對待工作中的每一件小事、每一個(gè)細(xì)節(jié)）， 養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣，養(yǎng)成自覺維護(hù)賣場環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣，養(yǎng)成文明禮貌的習(xí)慣。,上一頁,返回,模塊二 數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng),一、學(xué)習(xí)目標(biāo)終極目標(biāo)：掌握數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng)。促成目標(biāo)： （1）掌握數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng)內(nèi)容。 （2）掌握數(shù)控加工中心的3級保養(yǎng)內(nèi)容。二、工作任務(wù)數(shù)控機(jī)床的維護(hù)和保養(yǎng)是正確使用數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵因素之一。做好日常維護(hù)和保養(yǎng)，可使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，延緩劣化進(jìn)程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患，從而保證安全運(yùn)行。,下一頁,返回,模塊二 數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng),1級保養(yǎng)就是每天的保養(yǎng)，在班前班中和班后的維護(hù)事項(xiàng)。2級保養(yǎng)就是每月一次的保養(yǎng)，一般在月底或月初進(jìn)行。2級保養(yǎng)一般按照數(shù)控機(jī)床部位劃分來進(jìn)行。3級保養(yǎng)是在每半年或每年進(jìn)行的保養(yǎng)。掌握數(shù)控機(jī)床1、2、3 級的保養(yǎng)內(nèi)容和要求。,上一頁,下一頁,返回,模塊二 數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng),三、掌握數(shù)控車床（車削中心）3 級的保養(yǎng)內(nèi)容和要求 （一）數(shù)控車床（車削中心）1 級的保養(yǎng)內(nèi)容和要求 1、班前 （1）檢查各操作面板上的各個(gè)按鈕、開關(guān)和指示燈。要求位置正確、可靠，并且指示燈無損。 （2）檢查機(jī)床總接地線。要求完整、可靠。 （3）檢查集中潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、冷卻液系統(tǒng)的各壓力表。要求指示靈敏、準(zhǔn)確，而且在定期校驗(yàn)時(shí)間范圍內(nèi)。 （4）檢查壓縮空氣輸入端壓力。要求氣路暢通，壓力正常。,上一頁,下一頁,返回,模塊二 數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng),（6）機(jī)床主軸及各坐標(biāo)軸運(yùn)轉(zhuǎn)、運(yùn)行15min 以上。要求各零件溫升、潤滑正常，無異常振動和噪聲。 （7）檢查主軸卡盤和尾頂尖的液壓夾緊力。要求安全、可靠。 （8）檢查刀盤及各動力頭、排屑裝置等工作狀況。要求運(yùn)作正常，無異常振動和噪聲。 （9）檢查各坐標(biāo)回基準(zhǔn)點(diǎn)（或零點(diǎn)），并校正加工零件基準(zhǔn)。要求準(zhǔn)確并在技術(shù)要求范圍內(nèi)。,上一頁,下一頁,返回,模塊二 數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng),2、班中（1）執(zhí)行數(shù)控車床（車削中心）操作規(guī)程。要求嚴(yán)格遵守。（2）操作中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，相關(guān)人員進(jìn)行檢查或排除故障。要求處理及時(shí)，不帶故障運(yùn)行，并嚴(yán)格遵守。,上一頁,下一頁,返回,模塊二 數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng),3、班后 （1）清理切屑，擦拭機(jī)床外表面，并在外露的滑動表面加注潤滑油。要求清潔、防銹。 （2）檢查各操作面板上的各個(gè)按鈕及開關(guān)是否在合理位置，刀塔、各坐標(biāo)及尾座是否移動到合理位置上。要求嚴(yán)格遵守。 （3）切斷電源、氣源。要求嚴(yán)格遵守。 （4）清潔機(jī)床周圍環(huán)境。要求嚴(yán)格按6S 管理，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。 （5）在記錄本上做好機(jī)床運(yùn)行情況的交接班記錄。要求嚴(yán)格遵守。,上一頁,下一頁,返回,模塊二 數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng),（一）數(shù)控車床（車削中心）2 級的保養(yǎng)內(nèi)容和要求 1、主軸箱 （1）擦洗箱體，檢查制動裝置及主電機(jī)皮帶。要求清潔、安全、可靠，皮帶松緊合適。 （2）檢查、清理主軸錐孔表面毛刺。要求光滑、清潔。 2、各坐標(biāo)進(jìn)給傳動系統(tǒng) （1）清洗滾珠絲杠副、調(diào)整斜鐵間隙。要求清潔、間隙適宜。 （2）檢查、清潔各坐標(biāo)傳動機(jī)構(gòu)及導(dǎo)軌和毛氈或刮屑器。要求清潔無污&無毛刺。 （3）各坐標(biāo)限位開關(guān)、減速開關(guān)、零位開關(guān)及機(jī)械保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)。要求清潔無污，安全、可靠。,上一頁,下一頁,返回,模塊二 數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng),（4）對于閉環(huán)系統(tǒng)，檢查各坐標(biāo)光柵尺表面或感應(yīng)同步尺表面。要求清潔無污、壓縮空氣供給正常。3、刀塔 （1）檢查、清洗刀盤各刀位槽和刀位孔及刀具緊鎖機(jī)構(gòu)。要求清潔、可靠。 （2）檢查刀盤上各動力頭。要求工作正常、可靠。 （3）檢查各定位機(jī)構(gòu)。要求安全、可靠。,上一頁,下一頁,返回,模塊二 數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng),4、尾座 （1）分解和清洗套筒、絲杠、絲母。要求清潔、無毛刺。 （2）檢查尾座的緊鎖機(jī)構(gòu)。要求安全、可靠。 （3）檢查、調(diào)整尾頂尖與主軸的同軸度。要求符合技術(shù)規(guī)定。5、液壓系統(tǒng) （1）清洗濾油器。要求清潔、無污。 （2）檢查油位。要求符合規(guī)定，或者液位不少于標(biāo)志范圍內(nèi)下限以上的1/3處 （3）油泵及油路。要求無泄漏，壓力、流量符合技術(shù)要求。 （4）壓力表。要求壓力指示符合規(guī)定，指示靈敏、準(zhǔn)確，并在定期校驗(yàn)時(shí)間范圍內(nèi)。,上一頁,下一頁,返回,模塊二 數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng),6、氣動系統(tǒng) （1）清洗過濾器。要求清潔無污。 （2）氣路、壓力表。要求無泄漏，壓力、流量符合技術(shù)要求，壓力指示燈符合規(guī)定，指示靈敏、準(zhǔn)確，并且在定期校驗(yàn)時(shí)間范圍內(nèi)。 7、中心潤滑系統(tǒng) （1）檢查油泵、壓力表。要求無泄漏，壓力、流量符合技術(shù)要求，壓力指示燈符合規(guī)定，指示靈敏、準(zhǔn)確，并且在定期校驗(yàn)時(shí)間范圍內(nèi)。 （2）油路及分油器。要求清潔無污、油路暢通、無泄漏、單向閥工作正常。 （3）檢查清洗濾油器、油箱。要求清潔無污。 （4）油位。要求潤滑油必須加至油標(biāo)上限。,上一頁,下一頁,返回,模塊二 數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng),8、冷卻液系統(tǒng) （1）清洗冷卻液箱，必要時(shí)更換冷卻液。要求清潔無污、無泄漏，冷卻液不變質(zhì)。 （2）檢查冷卻液泵、液路，清洗過濾器。要求無泄漏，壓力、流量符合技術(shù)要求。 （3）清洗排屑器。要求清潔無污。 （4）排屑器上各按鈕開關(guān)。要求位置正確、可靠，排屑器運(yùn)作正常、可靠。,上一頁,下一頁,返回,模塊二 數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng),9、整機(jī)外觀 （1） 清理機(jī)床周圍環(huán)境，機(jī)床附件擺放整齊。要求符合6s 管理要求。 （2）檢查各類標(biāo)牌。要求齊全、清晰。 （3）檢查各部件的緊固件、連接件、安全防護(hù)裝置。要求齊全、可靠。 （4）試車.主軸和各坐標(biāo)從低速到高速運(yùn)行，主軸高速運(yùn)行不少于20min，刀盤360°，各刀位循環(huán)順時(shí)針和逆時(shí)針運(yùn)行、定位。要求運(yùn)行正常，溫度、噪聲符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。,上一頁,下一頁,返回,模塊二 數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng),10、精度（1）主要幾何精度。要求符合出廠允差標(biāo)準(zhǔn)。（2）檢測各直線坐標(biāo)和C坐標(biāo)的定位精度、重復(fù)定位精度及反向誤差。要求符合出廠允差標(biāo)準(zhǔn)。（3）檢測刀盤的定位精度、重復(fù)定位精度。要求符合出廠允差標(biāo)準(zhǔn)。,上一頁,下一頁,返回,模塊二 數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng),四、數(shù)控加工中心%級保養(yǎng)的內(nèi)容和要求 （一）加工中心1級保養(yǎng)的內(nèi)容和要求 1級保養(yǎng)就是日常保養(yǎng)。日常保養(yǎng)包括班前、班中和班后所做的保養(yǎng)工作。對于加工中心來說，其內(nèi)容和具體要求如下。 1、班前 （1）檢查各操作面板上的各個(gè)按鈕、開關(guān)和指示燈。要求位置正確、可靠%并且指示燈無損。 （2）檢查機(jī)床接地線。要求完整、可靠。 （3）檢查集中潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等的液位。要求符合規(guī)定或液位不少于標(biāo)志范圍內(nèi)下限以上的1/3,上一頁,下一頁,返回,模塊二 數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng),（4）檢查液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、冷卻液系統(tǒng)的各壓力表。要求指示靈敏、準(zhǔn)確，而且在定期校驗(yàn)時(shí)間范圍內(nèi)。 （5）檢查壓縮空氣輸入端壓力。要求氣路暢通，壓力正常。 （6）機(jī)床主軸及各坐標(biāo)運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)行15min 以上。要求各零件溫升、潤滑正常，無異常振動和噪聲。 （7）檢查刀庫、機(jī)械手、可交換工作臺、排屑裝置等工作狀況。要求各裝置工作正常，無異常振動和噪聲。 （8）檢查各直線坐標(biāo)、回轉(zhuǎn)坐標(biāo)、回基準(zhǔn)點(diǎn)# 或零點(diǎn)$ 狀況，并校正工裝或被加工零件基準(zhǔn)。要求準(zhǔn)確，并在技術(shù)要求范圍內(nèi)。,上一頁,下一頁,返回,模塊二 數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng),2、班中（1）執(zhí)行加工中心操作規(guī)程。要求嚴(yán)格遵守。 （2）操作中發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，相關(guān)人員進(jìn)行檢查或排除故障。要求處理及時(shí)，不帶故障運(yùn)行，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 （3）主軸轉(zhuǎn)速不小于8000r/min 時(shí)，或在說明書指定的主軸轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)時(shí)%刀具及錐柄應(yīng)按要求進(jìn)行動平衡。要求嚴(yán)格執(zhí)行。,上一頁,下一頁,返回,模塊二 數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng),3、班后 （1）清理切屑，擦拭機(jī)床外表并在外露的滑動表面加注機(jī)油。要求清潔、防銹。 （2）檢查各操作面板上的各個(gè)按鈕及開關(guān)是否在合理位置，檢查工作臺各坐標(biāo)及移動部件是否移動到合理位置上。要求嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 （3）切斷電源、氣源。要求嚴(yán)格遵守。 （4）清潔機(jī)床周圍環(huán)境。要求嚴(yán)格按6S 管理。 （5）在記錄本上做好機(jī)床運(yùn)行情況的交接班記錄。要求嚴(yán)格遵守。,上一頁,下一頁,返回,模塊二 數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng),（二） 加工中心。級保養(yǎng)的內(nèi)容和要求首先要完成1級保養(yǎng)的內(nèi)容。要求按1級保養(yǎng)內(nèi)容去做。1、工作臺 （1）臺面及T形槽，要求清潔、無毛刺兒。 （2）對于可交換工作臺，檢查托盤上下表面及定位銷。要求清潔、無毛刺。,上一頁,下一頁,返回,模塊二 數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng),2、主軸裝置 （1）主軸錐孔，要求光滑、清潔。 （2）主軸拉刀機(jī)構(gòu)，要求安全、可靠。 3、各坐標(biāo)進(jìn)給傳動裝置 （1）檢查、清潔各坐標(biāo)傳動機(jī)構(gòu)及導(dǎo)軌和毛氈或刮屑器。要求清潔無污&無毛刺。 （2）各坐標(biāo)限位開關(guān)、減速開關(guān)、零位開關(guān)及機(jī)械保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)。要求清潔無污，安全、可靠。 （3）對于閉環(huán)系統(tǒng)，檢查各坐標(biāo)光柵尺表面或感應(yīng)同步尺表面。要求清潔無污，壓縮空氣供給正常。,上一頁,下一頁,返回,模塊二 數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng),4、自動換刀裝置 （1）檢查、清洗機(jī)械手、刀庫各部位。要求清潔、可靠。 （2）刀庫上刀座、機(jī)械手上卡爪的鎖緊機(jī)構(gòu)。要求安全、可靠、清潔、無毛刺。 5、液壓系統(tǒng) （1）清洗濾油器。要求清潔、無污。 （2）檢查油位。要求符合規(guī)定，或者液位不少于標(biāo)志范圍內(nèi)下限以上的1/3 (3) 油泵及油路。要求無泄漏，壓力、流量符合技術(shù)要求。,上一頁,下一頁,返回,模塊二 數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng),（4）壓力表。要求壓力指示符合規(guī)定，指示靈敏、準(zhǔn)確，并在定期校驗(yàn)時(shí)間范圍內(nèi)。6、氣動系統(tǒng) （1）清洗過濾器。要求清潔無污。 （2）氣路、壓力表。要求無泄漏，壓力、流量符合技術(shù)要求，壓力指示燈符合規(guī)定，指示靈敏、準(zhǔn)確，并且在定期校驗(yàn)時(shí)間范圍內(nèi)。,上一頁,下一頁,返回,模塊二 數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng),7、中心潤滑系統(tǒng) （1）油泵、壓力表。要求無泄漏，壓力、流量符合技術(shù)要求，壓力指示燈符合規(guī)定，指示靈敏、準(zhǔn)確，并且在定期校驗(yàn)時(shí)間范圍內(nèi)。 （2）油路及分油器。要求清潔無污、油路暢通、無泄漏、單向閥工作正常。 （3） 檢查清洗濾油器、油箱。要求清潔無污。 （4）油位。要求潤滑油必須加至油標(biāo)上限。,上一頁,下一頁,返回,模塊二 數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng),8、冷卻液系統(tǒng) （1）清洗冷卻液箱，必要時(shí)更換冷卻液。要求清潔無污、無泄漏，冷卻液不變質(zhì)。 （2）檢查冷卻液泵、液路，清洗過濾器。要求無泄漏，壓力、流量符合技術(shù)要求。 （3）清洗排屑器。要求清潔無污。 （4）排屑器上各按鈕開關(guān)。要求位置正確、可靠，排屑器運(yùn)作正常、可靠,上一頁,下一頁,返回,模塊二 數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng),9、整機(jī)外觀（1）全面擦拭機(jī)床表面及死角。要求漆見本色，鐵見光。 （2）清理電器柜內(nèi)灰塵。要求清潔無污。 （3）清洗各排風(fēng)系統(tǒng)及過濾網(wǎng)。要求清潔、可靠。 （4）清理、清潔機(jī)床周圍環(huán)境。要求按定置管理及6S 管理達(dá)標(biāo)準(zhǔn),上一頁,下一頁,返回,模塊二 數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng),（三）、加工中心3級保養(yǎng)的內(nèi)容和要求 首先要完成。級保養(yǎng)的內(nèi)容。要求按。級保養(yǎng)內(nèi)容去做。 1、主軸系統(tǒng) （1） 對于具有齒輪傳動的主軸系統(tǒng)，檢查、清洗箱體內(nèi)各零部件，檢查同步帶。要求清潔無污，傳動靈活、可靠，無異常噪聲和振動。 （2）檢查、清洗主軸內(nèi)錐孔表面，調(diào)整主軸間隙。要求內(nèi)錐孔表面光滑無毛刺兒，并且間隙適宜。 （3）主軸電機(jī)如果是直流電機(jī)，清理炭灰并調(diào)整炭刷。要求清潔、可靠。,上一頁,下一頁,返回,模塊二 數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng),2、各坐標(biāo)進(jìn)給傳動裝置 （1）如果伺服電機(jī)與滾珠絲杠不是直連，應(yīng)檢查、清洗傳動機(jī)構(gòu)各零部件%檢查同步帶。要求清潔無污、傳動靈活、可靠，無異常噪聲和振動。 （2）如果坐標(biāo)伺服采用直流電機(jī)，清理炭灰并調(diào)整炭刷。要求清潔、可靠。 3、自動換刀機(jī)構(gòu) （1）檢查自動換刀系統(tǒng)的傳動、機(jī)械手和保護(hù)機(jī)構(gòu)。要求清潔無損、功能協(xié)調(diào)、安全、可靠。 （2）檢查機(jī)械手換刀時(shí)刀具與主軸中心及與刀座中心的同軸度。要求清潔&無毛刺兒、定心準(zhǔn)確無誤。,上一頁,下一頁,返回,模塊二 數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng),4、液壓系統(tǒng) （1）清洗液壓油箱。要求清潔無污。 （2）檢修、清洗濾油器，必要時(shí)更換濾油器芯。要求清潔、無污。 （3）檢查油泵及各液壓元件。要求靈活、可靠，無泄漏，無松動，壓力&流量符合技術(shù)要求。 （4）檢查油質(zhì)，必要時(shí)進(jìn)行更換。要求符合技術(shù)要求。 （5）檢查壓力表，必要時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。要求合格，并有校驗(yàn)標(biāo)志。,上一頁,下一頁,返回,模塊二 數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng),5、氣動系統(tǒng) （1）檢修、清洗過濾器，必要時(shí)更換過濾器芯。要求清潔無污。 （2）檢查各氣動元件和氣路。要求合格，并有校驗(yàn)標(biāo)志。 6、中心潤滑系統(tǒng) （1）檢修油泵、濾油器、油路、分油器、油標(biāo)。要求清潔無污，油路暢通%無泄漏，壓力、流量符合技術(shù)要求。 （2）檢查壓力表，必要時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。要求合格，并有校驗(yàn)標(biāo)志。,上一頁,下一頁,返回,模塊二 數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng),7、冷卻液系統(tǒng) （1） 檢修冷卻液泵、各元件、管路，清洗過濾器，需要時(shí)更換過濾器芯。要求無泄漏，壓力、流量符合技術(shù)要求。 （2）檢查壓力表，需要時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。要求合格，并有校驗(yàn)標(biāo)志。 （3）檢修和清洗排屑器、傳動鏈、操作系統(tǒng)。要求清潔無污，各按鈕和開關(guān)工作正常、可靠，排屑器運(yùn)行正常、可靠。,上一頁,下一頁,返回,模塊二 數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng),8、整機(jī)外觀 （1）清理、清潔機(jī)床周圍環(huán)境，機(jī)床附件擺放整齊。要求符合定置管理及6S 管理要求。 （2）檢查各類標(biāo)牌。要求齊全、清晰。 （3）檢查各部件的緊固件、連接件、安全防護(hù)裝置。要求齊全、可靠。 （4）試車主軸和各坐標(biāo)從低速到高速運(yùn)行，主軸高速運(yùn)行不少于20r/min刀庫、機(jī)械手正常運(yùn)行。要求運(yùn)行正常，溫度、噪聲符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。,上一頁,下一頁,返回,模塊二 數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng),9、精度 （1）主要幾何精度。要求符合出廠允差標(biāo)準(zhǔn)。 （2）檢測各直線坐標(biāo)和回轉(zhuǎn)坐標(biāo)的定位精度、重復(fù)定位精度及反向誤差。要求符合出廠允差標(biāo)準(zhǔn)。五、拓展知識全員生產(chǎn)維修（維護(hù)）從設(shè)備管理的角度來說，就是以設(shè)備的綜合效率為目標(biāo)，維修人員、操作人員、管理人員、干部、員工全體人員都參與到設(shè)備維修、維護(hù)中來，最終達(dá)到生產(chǎn)效率的提高。所追求的目標(biāo)是 零故障。,上一頁,下一頁,返回,模塊二 數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng),TPM的一個(gè)重要指標(biāo)就是用設(shè)備的綜合效率來度量一個(gè)企業(yè)設(shè)備管理的水平。把TPM應(yīng)用到數(shù)控機(jī)床維護(hù)、維修和保養(yǎng)中時(shí)，度量一個(gè)企業(yè)設(shè)備管理水平的就是數(shù)控機(jī)床的綜合效率公式： 數(shù)控機(jī)床的綜合效率=數(shù)控機(jī)床時(shí)間開動率×數(shù)控機(jī)床性能開動率×數(shù)控機(jī)床所加工合格品率。如果數(shù)控機(jī)床的維護(hù)、保養(yǎng)不到位，就會影響數(shù)控機(jī)床的開動時(shí)間，數(shù)控機(jī)床的時(shí)間開動率必定降低。如數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)了故障，就需要停機(jī)維修，故障出現(xiàn)越頻繁，停機(jī)次數(shù)越多，維修的時(shí)間也越多，停機(jī)的時(shí)間越長，直接影響了數(shù)控機(jī)床性能開動率。例如，一臺數(shù)控機(jī)床的幾何精度或位置精度存在問題，就會影響所加工的合格品率，合格品率必定降低。,上一頁,下一頁,返回,模塊二 數(shù)控機(jī)床的3級保養(yǎng),在數(shù)控機(jī)床維護(hù)、維修和保養(yǎng)中，根據(jù)實(shí)際狀況吸收國外先進(jìn)的設(shè)備管理TPM 可以制定生產(chǎn)設(shè)備維修保養(yǎng)體系，組建TPM管理組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)，建立、健全設(shè)備日點(diǎn)檢、日巡檢、定期檢查、定期靜態(tài)精度檢查，潤滑狀態(tài)檢測管理，設(shè)備修理報(bào)告書，設(shè)備管理TPM會議等一系列管理措施及制度，制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢查考核辦法，加大設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的靜態(tài)、動態(tài)檢查力度，做到獎(jiǎng)懲鮮明，形成設(shè)備操作者、維修者、工程技術(shù)人員、管理者互幫、互助、互利的良好循環(huán)。所以通過TPM可以建立較科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、規(guī)范的數(shù)控機(jī)床的管理模式，使數(shù)控機(jī)床的綜合效率及利用率提高。TPM就是要求全體員工都要重視數(shù)控機(jī)床的維護(hù)、保養(yǎng)和維修工作，人為地維護(hù)好、保養(yǎng)好、維修好數(shù)控機(jī)床，力控?cái)?shù)控機(jī)床的故障為零。,上一頁,返回,模塊三 數(shù)控機(jī)床維修概述,一、學(xué)習(xí)目標(biāo)終極目標(biāo)：會用正確方法診斷數(shù)控機(jī)床簡單故障。促成目標(biāo)： （1）了解數(shù)控機(jī)床故障的種類。 （2）了解數(shù)控機(jī)床故障排除的思路和原則。 （3）掌握常用數(shù)控機(jī)床故障排除的方法。二、工作任務(wù) 掌握數(shù)控機(jī)床故障維修的常用方法。,下一頁,返回,模塊三 數(shù)控機(jī)床維修概述,【相關(guān)實(shí)踐知識】數(shù)控機(jī)床故障一般依靠機(jī)床提供的自診斷報(bào)警信息來排除，在故障排除的過程中也會根據(jù)故障的現(xiàn)象采用一些典型的方法來輔助，下面分別作一介紹。 （一） CNC故障自診斷CNG自診斷主要包括啟動自診斷、在線診斷、離線診斷等主要部分。所謂自診斷就是對數(shù)控機(jī)床的各部分，包括CNC系統(tǒng)本身進(jìn)行狀態(tài)或故障監(jiān)測，當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，可利用診斷程序診斷出故障范圍及其具體位置。 1、 啟動自診斷啟動自診斷是指在數(shù)控系統(tǒng)通電時(shí)，由數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部診斷程序自動執(zhí)行的診斷，它類似于計(jì)算機(jī)的開機(jī)自檢。,上一頁,下一頁,返回,模塊三 數(shù)控機(jī)床維修概述,啟動自診斷可以對數(shù)控系統(tǒng)中的關(guān)鍵硬件，如CPU、 存儲器 、IO接口、CRT/MDI單元、紙帶閱讀機(jī)、軟驅(qū)等裝置或外部設(shè)備進(jìn)行自動檢查，確定數(shù)控系統(tǒng)的安裝、連接狀態(tài)與性能。部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)還能對某些重要的芯片，如RAM、ROM 專用LSI等進(jìn)行診斷。數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能在開機(jī)時(shí)啟動，只有當(dāng)全部檢查項(xiàng)目都被確認(rèn)無誤后，才能進(jìn)入正常運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài)，即顯示器進(jìn)入正常運(yùn)行的基本畫面。如果檢查出有錯(cuò)，數(shù)控機(jī)床則不再轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，而是進(jìn)入報(bào)警狀態(tài)，它通過顯示器或硬件（發(fā)光二極管）顯示報(bào)警信息或報(bào)警號。診斷的時(shí)間取決于數(shù)控系統(tǒng)一般只需數(shù)十秒，有的采用硬盤驅(qū)動器的數(shù)控系統(tǒng)則需要幾分鐘，如SINUMERIK 840D數(shù)控系統(tǒng)因要調(diào)用硬盤中的文件，診斷時(shí)間要略長一些。,上一頁,下一頁,返回,模塊三 數(shù)控機(jī)床維修概述,上述啟動自診斷可將故障原因定位到電路板或模塊上，甚至可定位到芯片上，如指出哪塊E2PROM出了故障，但在不少情況下僅將故障定位在某一范圍內(nèi)，維修人員需要通過維修手冊中所指出的可能造成故障的原因及相應(yīng)排除方法，經(jīng)分析、判斷后，才能找到真正的故障并加以排除。對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行維修時(shí)，維修人員應(yīng)了解該數(shù)控系統(tǒng)的自診斷能力，以及所能檢查的內(nèi)容及范圍，才能做到心中有數(shù)。在遇到級別較高的故障報(bào)警時(shí)，可以關(guān)機(jī)后重新開機(jī)，讓數(shù)控系統(tǒng)啟動自診斷，檢查數(shù)控系統(tǒng)這些關(guān)鍵部分是否正常。,上一頁,下一頁,返回,模塊三 數(shù)控機(jī)床維修概述,2 、在線診斷在線診斷是指CNC系統(tǒng)通過內(nèi)裝程序，在數(shù)控系統(tǒng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)對CNC系統(tǒng)內(nèi)部的各種狀態(tài)以及與其相連的各執(zhí)行部件進(jìn)行自動診斷、檢查。在線診斷包括CNC系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置的自診斷功能和用戶單獨(dú)設(shè)計(jì)的對加工過程狀態(tài)的監(jiān)測與診斷功能，這些功能都是在機(jī)床正常運(yùn)行過程中監(jiān)視其運(yùn)行狀態(tài)的。只要數(shù)控系統(tǒng)不斷電，在線診斷就一直進(jìn)而不停止。在線診斷采用監(jiān)控的方式來提示報(bào)警，所以也稱在線監(jiān)控。它可分為CNC系統(tǒng)內(nèi)部監(jiān)控與外部設(shè)備監(jiān)控兩種診斷形式。CNC系統(tǒng)內(nèi)部監(jiān)控是通過CNC系統(tǒng)的內(nèi)部程序，對每一部分的狀態(tài)進(jìn)行自動診斷、監(jiān)視和檢查的一種方法。在線監(jiān)控的范圍包括CNC系統(tǒng)本身，以及與CNC系統(tǒng)相連的伺服單元、伺服電動機(jī)、主軸伺服單元、主軸電動機(jī)和外部設(shè)備等。在線監(jiān)控功能在CNC系統(tǒng)工作過程中始終生效。,上一頁,下一頁,返回,模塊三 數(shù)控機(jī)床維修概述,外部設(shè)備監(jiān)控是指采用計(jì)算機(jī)、PLC編程器等設(shè)備，對數(shù)控機(jī)床的各部分的狀態(tài)進(jìn)行自動診斷、檢查和監(jiān)視的一種方法。在數(shù)控系統(tǒng)中，故障信息一般以以“報(bào)警號加文本”形式出現(xiàn)，各種CNC機(jī)床的自診斷功能報(bào)警號不盡相同，具體內(nèi)容以及排除方法在數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家提供的“維修說明書”中可以查閱。當(dāng)然，實(shí)際診斷并不是那么容易的，因?yàn)橄到y(tǒng)所提供的報(bào)警信息，并非是唯一準(zhǔn)確的，而僅僅是故障的可能原因，即僅僅提供了一些查找故障原因的線索。維修人員應(yīng)結(jié)合機(jī)床結(jié)構(gòu)，查閱機(jī)床維修手冊，憑借自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，注意排除故障假象，往往一種故障所引發(fā)出的現(xiàn)象是由幾種原因引起的，或一種原因引起幾種故障，大部分故障是以綜合形式出現(xiàn)的。,上一頁,下一頁,返回,模塊三 數(shù)控機(jī)床維修概述,3 離線診斷當(dāng)CNC系統(tǒng)出現(xiàn)故障或要判斷其是否真正有故障時(shí)，往往要停機(jī)檢查，此時(shí)稱為離線診斷方法。采用這種方法的主要目的是最終查明故障和進(jìn)行故障定位，力求把故障定位在盡可能小的范圍內(nèi)，如縮小到某一模塊上、某塊線路板上或線路板上的某部分電路，甚至某個(gè)芯片或元器件。數(shù)控系統(tǒng)的離線診斷需要專用的診斷軟件或?qū)Ｓ玫臏y試裝置，因此，這種診斷方法屬于高層次診斷，只能在數(shù)控系統(tǒng)的生產(chǎn)廠家或?qū)ｉT的維修部門使用。,上一頁,下一頁,返回,模塊三 數(shù)控機(jī)床維修概述,二 故障診斷與排除的常用方法 對于數(shù)控機(jī)床發(fā)生的大多數(shù)故障，總體上來說可采用下述幾種方法來進(jìn)行故障診斷和排除。 1 常規(guī)檢查法常規(guī)檢查法是指依靠人的感覺器官并借助一些簡單的儀器來尋找機(jī)床故障的原因。這種方法在維修中是常用的，也是首先采用的。先外后內(nèi), 維修人員在遇到故障時(shí)應(yīng)先采取問、看、聽、觸、嗅等方法，由外向內(nèi)逐一進(jìn)行檢查。 （1） 問。指向操作者了解機(jī)床開機(jī)是否正常，比較故障前后工件的精度和傳動系統(tǒng)、走刀系統(tǒng)是否正常，出力是否均勻，吃刀量和走刀量是否減少，潤滑油牌號、用量是否合適，機(jī)床何時(shí)進(jìn)行過保養(yǎng)、檢修等內(nèi)容。,上一頁,下一頁,返回,模塊三 數(shù)控機(jī)床維修概述,（2）、看。就是用肉眼仔細(xì)檢查有無熔絲燒斷、元器件燒焦、煙熏、開裂現(xiàn)象，有無斷路現(xiàn)象，以此判斷板內(nèi)有無過流、過壓、短路問題?？崔D(zhuǎn)速，觀察主傳動速度快慢的變化，主傳動齒輪、飛輪是否跳、擺，傳動軸是否彎曲、晃動等。 （3）、聽。利用人的聽覺可探到數(shù)控機(jī)床因故障而產(chǎn)生的各種異常聲響的聲源，如電氣部分常見的異常聲響有:電源變壓器、阻抗變換器與電抗器等因?yàn)殍F芯松動、銹蝕等原因引起的鐵片振動的吱吱聲；繼電器、接觸器等的磁回路間隙過大，短路環(huán)斷裂、動靜鐵芯或鑲鐵軸線偏差、線圈欠壓運(yùn)行、或者觸點(diǎn)接觸不良的嗡嗡聲；以及元器件因?yàn)檫^流或過壓運(yùn)行失常引起的擊穿爆裂聲。伺服電動機(jī)、氣控或液控器件等發(fā)生的異常聲響基本上與機(jī)械故障方面的異常聲響相同，主要表現(xiàn)在機(jī)械的摩擦聲、振動聲與撞擊聲等。,上一頁,下一頁,返回,模塊三 數(shù)控機(jī)床維修概述,（4）、 觸。也稱敲捏法。這種方法常用于檢查因虛焊、虛接、碰線、多余物短路、卡觸點(diǎn)等原因引起的時(shí)好時(shí)壞的故障。在敲捏過程中，要實(shí)時(shí)地觀察機(jī)床工作狀況。在敲捏組件、元器件時(shí)，應(yīng)一個(gè)人專門敲捏，另外的人負(fù)責(zé)觀察故障是否消失或故障復(fù)現(xiàn)。如果一個(gè)人又敲捏、又判斷故障現(xiàn)象，一心二用，可能會敲偏漏檢。檢查時(shí)，敲捏的力度要適當(dāng)，并且應(yīng)由弱到強(qiáng)，防止引入新的故障。 （5）、 嗅。在診斷電氣設(shè)備或故障后產(chǎn)生特殊異味時(shí)采用此方法效果較好。如因劇烈摩擦，電器元件絕緣處破損短路，使附著的油脂或其他可燃物質(zhì)發(fā)生氧化蒸發(fā)或燃燒而產(chǎn)生的煙氣、焦煳味，用此法往往可以迅速判斷故障的類型和故障部位。,上一頁,下一頁,返回,模塊三 數(shù)控機(jī)床維修概述,2 、系統(tǒng)自診斷法充分利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，根據(jù)顯示的報(bào)警信息及各模塊上的發(fā)光二極管等器件的指示，可判斷出故障的大致起因。進(jìn)一步利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，還能顯示數(shù)控系統(tǒng)與各部分之間的接口信號狀態(tài)，找出故障的大致部位，它是故障診斷過程中最常用、有效的方法之一，前邊已經(jīng)詳述。 3 、拔出插入法拔出插入法是通過相關(guān)的接頭、插卡或插拔件拔出再插入這個(gè)過程，確定拔出插入的連接件是否為故障部位。有的本身就只是接插件接觸不良而引起的故障，經(jīng)過重新插入后，問題就解決了。,上一頁,下一頁,返回,模塊三 數(shù)控機(jī)床維修概述,4 、參數(shù)檢查法數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床參數(shù)是經(jīng)過理論計(jì)算并通過一系列試驗(yàn)、調(diào)整而獲得的重要數(shù)據(jù)，是保證機(jī)床正常運(yùn)行的前提條件，直接影響著數(shù)控機(jī)床的性能。參數(shù)通常存放在數(shù)控系統(tǒng)的存儲器（RAM）中，一旦電池電量不足或受到外界的干擾或數(shù)控系統(tǒng)長期不通電，可能導(dǎo)致部分參數(shù)的丟失或變化，使機(jī)床無法正常工作。特別是在數(shù)控機(jī)床長期不用的情況下，參數(shù)丟失的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。因此，檢查和恢復(fù)機(jī)床參數(shù)，是維修中行之有效的方法之一。由于長時(shí)間的運(yùn)行，機(jī)械傳動部件會磨損，電器元件性能變化或調(diào)換零部件所引起的變化也需要對有關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。,