起重機檢驗報告

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1、 報告編號：CO-QD201400112 流動式起重機定期檢驗報告 設 備 類 別：流動式起重機 使 用 單 位：濱州東力熱電有限公司 設 備 品 種：汽車起重機 設 備 型 號：XZJ5264JQZ25E 設 備 代 碼：/ 使用登記證編號：44805101002011020002

2、 檢 測 日 期：2014-10-02 流動式起重機定期檢驗報告 NO: CO-QD201400112 共5頁第1頁 使用單位 濱州東力熱電有限公司 使用單位地址 濱州高新區(qū)新三路 組織機構(gòu)代碼 / 使用地點 山東省濱州市 安全管理人員 齊振鵬 聯(lián)系電話 / 設備品種 汽車起重機 單位內(nèi)部編號 制造單位 徐州工程機械集團有限公司 制造許可證編號 （刑式實驗備案號）

3、 設備代碼 制造日期 2004-04-10 規(guī)格型號 XZJ5264JQZ25E 產(chǎn)品編號 LXGBJH2654A001671 工作級別 額定起重量 25 t 最大起重力矩 144000 Nm 起升高度 31 m 起升速度 m/s 大車運行速度 m/s 小車運行速度 m/s 檢驗依據(jù) 《起重機械定期檢驗規(guī)則》（TSG Q7015-2008） 主要檢驗儀器設備 鉗型電流表、數(shù)字兆歐表、接地電阻測量儀、萬用表、水準儀、聲級計、游標卡尺、便抄測距儀、測供儀、經(jīng)緯儀、鋼絲繩探傷儀 檢驗結(jié)論 合

4、格 備注 下次定期檢驗日期 年 月 日 檢驗機構(gòu)核準證號： 檢驗： 日期： 2014年10月02日 審核： 日期： 年 月 日 批準： 日期： 年 月 日 NO: CO-QD201400112 共5頁第2頁 序號 檢驗項目及其內(nèi)容 檢驗結(jié)果 檢驗結(jié)論 備注 1 B1 技術

5、文件審查 （1）定期檢驗報告、使用記錄 符合 合格 2 （2）避雷系統(tǒng)有效證明 無此項 無此項 3 B2作業(yè)環(huán)境和外觀檢查 （1）額定起重量標志、檢驗合格標志 符合 合格 4 （2）安全距離、紅色障礙燈 無此項 無此項 5 （3）防爆起重機安全保護裝置及其電氣元件、照明器材 無此項 無此項 6 B3司機室檢查 （1）視野 符合 合格 7 （2）滅火器、絕緣地板、標志 符合 合格 8 （3）手柄、踏板自動復位 符合 合格 9 （4）連接、防護裝置 符合 合格 10 B4金屬結(jié)構(gòu)檢查

6、 （1）主要受力結(jié)構(gòu)件 符合 合格 11 （2）金屬結(jié)構(gòu)的連接 符合 合格 12 （3）箱型起重臂（伸縮式）側(cè)向單面調(diào)整間隙 符合 合格 13 B6主要零部件的檢查 B6.1 總的情況（磨損、變形、缺損） 符合 合格 14 B6.2 吊具 （1）吊具的懸掛 無此項 無此項 15 （2）吊鉤的防脫鉤裝置 符合 合格 16 （3）吊鉤的焊補、鑄造起重機構(gòu)口防磨保護鞍座 符合 合格 17 （4）防爆起重機吊鉤防止吊鉤因撞擊或者摩擦的措施 無此項 無此項 18 B6.3 鋼絲繩 B6.3.1 鋼

7、絲繩配置 （1）鋼絲繩匹配 符合 合格 19 （2）吊運熾熱河熔融金屬鋼絲繩及其生產(chǎn)許可證 無此項 無此項 20 （3）防爆起重機防止鋼絲繩脫槽裝置 無此項 無此項 21 B6.3.2 鋼絲繩固定 （1）鋼絲繩繩端固定 符合 合格 22 （2）卷筒上的繩端固定裝置 符合 合格 23 （3）金屬壓制固定的接頭 符合 合格 24 （4）楔塊固定的楔套、楔塊 符合 合格 （5）繩卡固定時的安裝、繩卡數(shù) 無此項 無此項 25 26 B6.3.3 鋼絲繩的報廢 （1）吊運熾熱金屬、熔融金屬或者危

8、險品的起重機械用鋼絲繩的斷絲數(shù) 無此項 無此項 27 （2）防爆型起重機鋼絲繩斷絲情況 無此項 無此項 NO: CO-QD201400112 共5頁第3頁 序號 檢驗項目及其內(nèi)容 檢驗結(jié)果 檢驗結(jié)論 備注 28 B6注意零部件的檢查 B6.4滑輪（鑄造起重機） 無此項 無此項 29 B6.5導繩器 無此項 無此項 30 B7電氣與控制系統(tǒng)檢查 B7.1電氣設備與控制功能 （1）電氣設備與控制功能 符合 合格 31 （2）冶金型、防爆型、絕緣

9、型起重機械電氣設備及其元器件 無此項 無此項 32 B7.2電氣線路對地絕緣電阻 （1）額定電壓不大于500V的電阻（或者其他電壓的電阻）（M?） 無此項 無此項 33 （2）絕緣型起重機械絕緣電阻（M?） 無此項 無此項 34 B7.3 起重機械接地 B7.3.1 電氣設備接地 （1）用金屬結(jié)構(gòu)做接地干線，非焊處的處理 符合 合格 35 （2）電氣設備與金屬結(jié)構(gòu)間的接地連接 符合 合格 36 B7.3.2 金屬結(jié)構(gòu)接地 （1）零件接地電阻（?） 非重復接地 無此項 無此項 37 （2）金屬接地電阻與漏電保

10、護器動作電流乘積（V） 無此項 無此項 38 B7.4總電源回路的短路保護 符合 合格 39 B7.5總電源失壓（失電）保護 無此項 無此項 40 B7.6零位保護 無此項 無此項 41 B7.7過流（過載）保護 符合 合格 42 B7.8供電電源斷錯相保護 無此項 無此項 43 B7.10電磁式起重機電磁鐵電源 （1）交流側(cè)電源線的引接 無此項 無此項 44 （2）電磁式起重電磁鐵的備用電源 無此項 無此項 45 B7.12照明安全電壓 （1）照明安全電壓（V） 符合 合格 46

11、（2）用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路 符合 合格 47 B7.13 信號指示 （1）總電源開關狀態(tài)的信號指示 無此項 無此項 48 （2）警示音響信號 符合 合格 49 B8 液壓系統(tǒng)檢查 （1）平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機構(gòu)連接 符合 合格 50 （2）液壓閥回路漏油現(xiàn)象 符合 合格 51 （3）油缸受力狀況、安全限位裝置、防爆閥（截止閥） 符合 合格 NO: CO-QD201400112 共5頁第4頁 序號 檢驗項目及其內(nèi)容 檢驗結(jié)果 檢驗

12、結(jié)論 備注 49 B9 安全 保護 和 防護 裝置 檢查 B91制動器 B9.1.1制動器設置 符合 合格 50 B9.1.2 制動器使用情況 （1）制動器的零部件缺陷、液壓制動器漏油現(xiàn)象 符合 符合 51 （2）制動輪與摩擦片摩擦、缺陷和油污情況 符合 合格 52 （3）制動器調(diào)整、制動情況 符合 符合 53 （4）制動器推動器漏油現(xiàn)象 符合 符合 54 B9.3 起身高度或下降深度限位器 （1）起身高度或限位器 符合 合格

13、 55 （2）吊運熾熱、熔融金屬起身機構(gòu)高度限位器 無此項 無此項 56 （3）塔式、門座式起重機下降深度限位器 無此項 無此項 57 B9.6 起重量限制器 （1）設置 符合 合格 58 （2）試驗 符合 合格 59 B9.7 力矩限制器 （1）起重力矩限制器設置及其試驗 符合 合格 60 （2）回轉(zhuǎn)極限力矩限制器設置及其試驗 無此項 無此項 61 B9.11應急斷電開關 符合 合格 62 B9.15風速儀 無此項 無此項 63 B9.16水平儀 符合 合格 64 B9.

14、17防護罩、隔熱裝置 符合 符合 65 B9.18 防后翻裝置和自動鎖緊裝置 （1）動臂式起重機臂架幅度限位開關、臂架反彈后翻裝置 無此項 無此項 66 （2）鋼絲繩變幅機構(gòu)防臂架后傾裝置 無此項 無此項 67 (3)蝙蝠機構(gòu)卷筒自鎖裝置 符合 符合 68 B9.27集裝箱專項吊具保護裝置 無此項 無此項 69 B10 性能 試驗 B10.1 空載試驗 （1）運轉(zhuǎn)、制動情況 符合 符合 70 （2）操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)工作情況 符合 符合 71 （3）沿軌道全長運行啃軌現(xiàn)象 無此項

15、 無此項 72 （4）各種安全裝置工作情況 符合 符合 NO: CO-QD201400112 共5頁第5頁 序號 檢驗項目及其內(nèi)容 檢驗結(jié)果 檢驗報告 備注 73 B10性能試驗 B10.2額定荷載試驗 （1）機構(gòu)運轉(zhuǎn)情況 74 （2）主要受力結(jié)構(gòu)件情況 75 （3）新出廠或者大修、改造后的起重機械油缸回縮量、重物下降量，在用起重機械油缸回縮量 76 B11首檢附加檢測項目 B11.1產(chǎn)品技術文件 （1）起重機械設計文件

16、 77 （2）產(chǎn)品技術文件和安全保護裝置型式試驗合格證明 78 B11.2作業(yè)環(huán)境和起重機外觀 通向起重機械通道、起重機械上的通道和凈空高度、梯子、欄桿 79 B11.3性能試驗 （1）靜荷載試驗 80 （2）動荷載試驗 檢驗： 日期：2014-10-02 審核： 日期：