齒輪泵的泵座加工工藝及鉆6Xφ17孔夾具設計（含CAD圖紙）

下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985課 程 設 計題 目 ： 齒 輪 泵 的 泵 座 夾 具 設 計下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985一、設計題目齒輪泵的泵座夾具設計二、原始資料(1) 被 加 工 零 件 的 零 件 圖 （ 草 圖 ） 1張(2) 生 產 類 型 : 5000 件 /年三、上交材料(1) 被 加 工 工 件 的 零 件 圖 1 張(2) 毛 坯 圖 1 張(3) 機 械 加 工 工 藝 過 程 綜 合 卡 片 1 張(4) 與 所 設 計 夾 具 對 應 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 1張(4) 夾 具 裝 配 圖 1 張(5) 夾 具 體 零 件 圖 1 張(6) 課 程 設 計 說 明 書 (5000 字 左 右 ) 1 份四、進度安排(參考)(1) 熟 悉 零 件 ,畫 零 件 圖 2 天(2) 選 擇 工 藝 方 案 ,確 定 工 藝 路 線 ,填 寫 工 藝 過 程 綜 合 卡 片 5 天(3) 工 藝 裝 備 設 計 (畫 夾 具 裝 配 圖 及 夾 具 體 圖 ) 9 天(4) 編 寫 說 明 書 3 天(5) 準 備 及 答 辯 2 天五、指導教師評語成 績： 下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985II指導教師日期下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985III摘 要本 次 課 程 設 計 的 課 題 是 齒 輪 泵 泵 座 零 件 直 徑 為 17mm 孔夾 具 設 計 。本 論 文 按 照 夾 具 設 計 的 一 般 步 驟 ， 進 行 了 以 下 部 分 的 設 計 ： 通 過 對 零 件 的 工 藝 分 析 ， 確 定 了 零 件 的 生 產 類 型 、 機 械 加 工工 藝 過 程 、 工 藝 規(guī) 程 設 計 、 毛 胚 的 種 類 和 制 造 方 法 。 通 過 零件 的 分 析 后 制 定 零 件 機 械 加 工 工 藝 路 線 ， 選 擇 定 位 基 準 、 說明 表 面 加 工 方 法 的 選 擇 、 加 工 階 段 的 劃 分 、 工 序 集 中 與 分 散 、零 件 加 工 工 藝 原 則 和 工 藝 編 制 。 通 過 以 上 零 件 的 實 體 圖 確 定夾 具 總 體 方 案 ， 包 括 加 工 的 方 法 、 定 位 方 案 和 定 位 誤 差 的 分 析 、夾 緊 方 案 、 夾 具 體 結 構 布 局 。關 鍵 詞 ： 夾 具 設 計 、 鉆 模 、 加 工 工 藝 、 齒 輪 泵 泵 座下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985IVAbstractThe curriculum design issue is milling machine parts stent diameter of 50 mm holes fixture design. This paper in accordance with the general steps fixture design, the design of some of the following: Through the parts of the process to determine the type of production components, machining process, the design of a point of order, Mao embryo of the type and manufacturing methods. Part of the analysis through the development of mechanical parts processing line, positioning the benchmark choice that the choice of surface processing methods, the processing stage of the demarcation process centralized and decentralized, spare parts processing principles and the preparation process. Through the above components of the entity plans determine the overall fixture programme, including the processing methods, targeting programmes and positioning error analysis, clamping programmes, specific folder structure of the layout.Key words: fixture design, drilling module, processing, milling machines stent下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985V目 錄1 泵 座 的 工 藝 分 析 及 生 產 類 型 的 確 定 11.1 泵 座 的 用 途 11.2 泵 座 的 技 術 要 求 11.3 審 查 泵 座 的 工 藝 性 2 1.4 確 定 泵 座 的 生 產 類 型 21.5 選 擇 毛 坯 21.6 確 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 機 械 加 工 余 量 22 確 定 毛 坯 、 繪 制 毛 坯 簡 圖 32.1 繪 制 泵 座 鑄 造 毛 坯 簡 圖 33 擬 定 泵 座 工 藝 路 線 33.1 定 位 基 準 的 選 擇 43.2 表 面 加 工 方 法 的 確 定 43.3 加 工 階 段 的 劃 分 53.4 工 序 的 集 中 與 分 散 5 3.5 工 序 順 序 的 安 排 53.6 確 定 工 序 路 線 64 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 公 差 的 確 定 74.1 工 序 9鉆 17 孔 的 加 工 余 量 工 序 尺 寸 和 公 差 的確 定 75 切 削 用 量 計 算 75.1 工 序 9鉆 17 孔 75.11 鉆 孔 工 步 76 機 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片 7 機 械 加 工 工 序 卡 片 98 齒 輪 泵 的 泵 座 夾 具 設 計 108.1 夾 具 設 計 任 務 118.2 確 定 夾 具 的 結 構 方 案 118.21 確 定 定 位 元 件 118.22 確 定 導 向 裝 置 118.3 畫 夾 具 裝 配 圖 12下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985VI8.4 夾 具 裝 配 圖 上 標 注 尺 寸 、 配 合 及 技 術 要 求 1下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985VII1 座 的 工 藝 分 析 及 生 產 類 型 的 確 定泵 座 的 用 途該 泵 座 為 支 撐 齒 輪 泵 所 用 ， 突臺 上 兩 孔 放 入 兩 個 齒 輪 軸 ， 突 臺加 強 了 泵 座 的 剛 性 ， 底 面 兩 個 筋板 對 突 臺 起 加 固 和 支 撐 作 用 。 該泵 座 在 齒 輪 泵 工 作 時 要 承 受 彎 曲應 力 和 沖 擊 載 荷 的 作 用 ， 因 此 該零 件 應 具 有 足 夠 的 強 度 、 剛 度 和韌 度 ， 以 適 應 齒 輪 泵 的 工 作 條 件 。該 零 件 的 主 要 工 作 表 面 為 泵 座 的 兩 個 端 面 和 突 臺 上 的 兩 個 孔 ，在 設 計 工 藝 規(guī) 程 時 應 重 點 予 以 保 證 。二 、 泵 座 的 技 術 要 求加 工 表 面 尺 寸 及 偏差 mm公 差 及 精度 等 級表 面 粗 糙 度Ra/ m形 位 公 差/mm泵 座 左 端面315 IT8 3.2泵 座 右 端面214 IT8 3.2泵 座 底 面 240 IT8 6.3下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 119709852 50mm 孔 50 IT7 1.6 60mm 孔 60 IT8 6.3 8 圓 錐銷 孔 8 IT7 1.66- 17 孔 17 IT12 254- 19 孔 19 IT12 25三 、 審 核 泵 座 的 工 藝 性分 析 零 件 圖 可 知 ， 泵 座 的 兩 端 面 和 泵 座 底 面 均 要 求 切 削 加 工 ，并 在 軸 向 方 向 上 均 高 于 相 鄰 表 面 ， 這 樣 可 減 少 加 工 面 積 ， 也 可提 高 泵 座 端 面 的 剛 度 。 60mm 孔 、 19mm 孔 和 17mm 孔的 端 面 均 為 平 面 可 以 防 止 加 工 過 程 中 鉆 頭 偏 鉆 ， 以 保 證 孔 的 加工 精 度 ； 另 外 ， 該 零 件 除 主 要 加 工 表 面 （ 泵 座 兩 端 面 和 泵 座 底面 、 17 孔 、 19 孔 ） 外 ， 其 余 表 面 加 工 精 度 均 較 低 ， 結 構也 較 為 簡 單 。 不 需 要 高 精 度 機 床 加 工 ， 通 過 銑 削 、 鉆 床 的 粗 加工 就 可 以 達 到 加 工 要 求 ； 而 主 要 表 面 雖 然 加 工 精 度 相 對 較 高 ，但 也 可 以 在 正 常 的 生 產 條 件 下 ， 采 用 較 經 濟 的 辦 法 保 質 保 量 地加 工 出 來 。 由 此 可 見 ， 該 零 件 的 工 藝 性 較 好 。四 、 確 定 泵 座 的 生 產 類 型下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 119709853Q=5000 件 /年 ， m=1 件 /臺 ， 備 用 率 和 廢 品 率 分 別 取 3%和 0.5%帶 入 公 式 N=QmX(1+a%)X(1+b%)=5000X(1+3%)X(1+0.5%)=5176 件 /年查 表 1-4 可 知 該 泵 座 的 生 產 零 件 為 大 批 生 產五 、 泵 座 的 材 料 與 毛 坯選 HT150 做 泵 座 ， 用 鑄 造 的 方 法 。 成 批 生 產 ， 既 可 以 提 高生 產 率 ， 又 可 以 提 高 精 度 而 且 加 工 余 量 小 等 優(yōu) 點 。 毛 坯 的 撥 模斜 度 為 5 度 。六 、 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 機 械 加 工 余 量1 公 差 等 級有 泵 座 的 公 用 和 技 術 要 求 ， 確 定 該 零 件 的 公 差 等 級 為 普 通 級 。2 基 本 尺 寸機 械 加 工 前 的 毛 坯 鑄 件 的 尺 寸 ， 包 括 必 要 的 加 工 余 量 ， 所 以 此泵 座 的 直 立 方 向 最 大 尺 寸 。3 公 差 等 級鑄 件 公 差 等 級 為 IT12， 由 表 2-1 查 得 毛 坯 鑄 件 方 法 為 砂 型 鑄造 ， 由 表 2-3 查 得 毛 坯 鑄 件 尺 寸 公 差 為 9， 由 表 2-5 查 得 毛坯 鑄 件 機 械 加 工 余 量 等 級 為 G。4 零 件 的 表 面 粗 糙 度加 工 表 面 的 粗 糙 度 均 大 于 等 于 1.6um.根 據 上 述 諸 因 素 ， 可 查 表 確 定 該 鑄 件 的 尺 寸 公 差 和 機 械 加 工 余下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 119709854量 ， 所 得 結 果 列 于 下 表鑄 件 材 料 公 差 等級鑄 造 方 法 尺 寸 公差加 工 余 量等 級公 差 等級HT150 IT12 砂 型 鑄 造 9 G 普 通 級項 目 /mm 機 械 加 工 余 量 /mm 備 注泵 座 3.5 表 2-4三 繪 制 泵 座 鍛 造 毛 坯 簡 圖下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 119709855三 擬 定 泵 座 的 工 藝 路 線一 定 位 基 準 的 選 擇定 位 基 準 有 粗 基 準 和 精 基 準 之 分 ， 先 確 定 精 基 準 ， 再 確 定 粗 基準 。1.精 基 準 的 選 擇根 據 該 零 件 的 技 術 要 求 和 裝 配 要 求 ,選 擇 泵 座 底 面 和 50 孔 為 精 基 準 ,零 件 上 很 多 表 面 都 可 以 采 用 它 們 作 基 準 進 行加 工 。 為 了 提 高 泵 座 的 精 度 ， 利 用 基 準 統(tǒng) 一 的 原 則 ， 即 利 用 孔和 外 表 面 一 次 定 位 ， 盡 量 加 工 較 多 的 表 面 。2.粗 基 準 的 選 擇為 保 證 孔 的 加 工 精 度 保 證 各 表 面 有 足 夠 的 加 工 余 量 ， 先 選 擇 左端 面 作 為 粗 基 準 來 加 工 泵 座 底 面 等 ， 為 后 面 的 工 序 準 備 好 精 基準 。二 、 表 面 加 工 方 法 的 確 定根 據 泵 座 零 件 圖 上 各 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 ， 確 定加 工 各 表 面 的 加 工 方 法 ， 如 下 表下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 119709856加 工 表 面 公 差 及 精 度等 級表 面 粗 糙 度Ra(um)加 工 方 案 備 注泵 座 底 端面IT8 6.3 粗 銑 表 1-8泵 座 左 端面IT8 3.2 粗 銑 -半 精 銑 表 1-8泵 座 右 端面IT8 6.3 粗 銑 -半 精 銑 表 1-8上 50 孔 IT7 1.6 鉆 -擴 -粗 鉸 -精 鉸表 1-7上 60 孔 IT8 6.3 鉆 -擴 -粗 鉸 表 1-7下 50 孔 IT7 1.6 鉆 -擴 -粗 鉸 -精 鉸表 1-7 8 圓 錐 銷孔IT7 1.6 粗 擴 -粗 鉸 -精鉸表 1-9 17 孔 IT12 25 鉆 表 1-7 19 孔 IT12 25 鉆 表 1-7三 加 工 精 度 的 劃 分加 工 階 段 劃 分 分 粗 加 工 、 半 精 加 工 和 精 加 工 三 個 階 段 。下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 119709857粗 加 工 階 段 高 效 的 切 除 各 加 工 表 面 上 包 括 孔 和 外 表 面 上 的 各 部分 余 量 ， 半 精 加 工 加 工 出 除 精 度 要 求 不 高 的 表 面 ， 并 為 精 加 工做 準 備 。 精 加 工 階 段 完 成 內 孔 和 外 表 面 的 加 工 ， 使 其 滿 足 精 度要 求 和 同 軸 度 要 求 。四 工 序 的 集 中 與 分 散本 零 件 選 擇 工 序 集 中 的 原 則 安 排 加 工 工 序 ， 該 零 件 的 生 產 類 型為 大 批 生 產 ， 可 以 采 用 萬 能 機 床 配 以 專 用 夾 具 ， 來 提 高 生 產 率 。而 且 用 工 序 集 中 的 原 則 使 工 件 的 裝 夾 次 數 少 ， 不 但 可 以 縮 短 輔助 時 間 ， 而 且 可 以 在 一 次 裝 夾 中 完 成 多 表 面 的 加 工 ， 有 利 于 保證 各 表 面 之 間 的 相 對 位 置 和 精 度 要 求 。五 工 序 順 序 的 安 排1.機 械 加 工 工 序（ 1） 遵 循 先 基 準 后 其 它 的 原 則 ， 先 加 工 內 孔 。（ 2） 遵 循 先 粗 后 精 的 原 則 ， 先 安 排 粗 加 工 工 序 再 安 排 精 加 工工 序 。（ 3） 遵 循 先 主 后 次 的 原 則 ， 先 加 工 內 孔 和 外 表 面 再 加 工 其 他的 孔 。下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 119709858六 確 定 工 藝 路 線工 藝 路 線 圖 如 下工 序 號 工 序 名 稱 機 床 設 備 刀 具1 粗 銑 下 端 面 立 式 銑 床 端 銑 刀2 半 精 銑 的 左 表 面 立 式 銑 床 端 銑 刀3 半 精 銑 的 右 表 面 立 式 銑 床 端 銑 刀4 粗 銑 外 表 面 立 式 銑 床 端 銑 刀5 鉆 、 擴 、 粗 精 鉸 上 50 孔四 面 組 合 鉆 床 擴 孔 鉆 和 絞 刀6 粗 擴 上 60 孔 四 面 組 合 鉆 床 擴 孔 鉆7 鉆 、 擴 、 粗 精 鉸 下 50 孔四 面 組 合 鉆 床 擴 孔 鉆 和 絞 刀8 粗 擴 8 圓 錐 孔 四 面 組 合 鉆 床 擴 孔 鉆9 鉆 6- 17 沉 孔 30 深 2 的 孔四 面 組 合 鉆 床 麻 花 鉆10 鉆 4- 19 沉 孔 42 深 2 的 孔四 面 組 合 鉆 床 麻 花 鉆11 去 毛 刺 鉗 工 臺 平 銼12 中 檢下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985913 熱 處 理 淬 火 機14 校 正 鉗 工 臺 手 錘15 磨 削 平 面 磨 床 砂 輪16 清 洗 清 洗 機17 終 檢六 、 確 定 切 削 用 量工 序 9 加 工 6- 17 的 孔本 工 序 為 鉆 ， 已 知 加 工 材 料 為 HT150， 鑄 件 ； 機 床 為Z535 立 式 銑 床 ， 工 件 裝 夾 在 專 用 夾 具 上 。1).確 定 粗 加 工 17 孔 的 切 削 用 量 。 所 選 刀 具 為 直 柄 麻 花鉆 。 . 確 定 背 吃 刀 量 ap 取 ap 17mm。 . 確 定 進 給 量 f 根 據 表 5-22， 選 取 每 轉 進 給 量 f 0.2mm/r。 . 確 定 切 削 速 度 v 根 據 表 5-22， 按 工 件 材 料 為 HT150 的 條 件 選 取 ， 切 削 速度 v 可 取 為 20mm/min。 由 公 式 （ 5-1） n=1000v/ d 可 求 得該 工 序 鉆 頭 轉 速 n=335r/min， 參 照 表 4-9 所 列 Z535 型 立 式鉆 床 的 主 軸 轉 速 ， 可 取 n=400r/min。 z 再 將 此 轉 速 代 入 公 式下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 1197098510（ 5-1） ， 可 求 出 該 工 序 的 實 際 鉆 削 速 度v=n d/1000=21.35mm/min。機 械 加 工 工 藝 卡 片產 品 型號零 件 型 號機 電05-1機 械 加 工 工 藝 過 程卡 片產 品 名稱零 件 名 稱 泵座共 頁第 頁材 料 牌號HT150 毛坯種類鑄件毛 坯 外形 尺 寸每 毛 坯 可 制件 數1 每 臺件 數1 備注工 工 序 名 稱 工 序 內 車 工 設 備 工 藝 裝 備 工 時下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 1197098511序號容 間 段1 粗 銑 下 端面立 式 銑 床 端 銑 刀 準終單件2 半 精 銑 的左 表 面立 式 銑 床 端 銑 刀3 半 精 銑 的右 表 面立 式 銑 床 端 銑 刀4 粗 銑 外 表面立 式 銑 床 端 銑 刀5 鉆 、 擴 、粗 精 鉸 上 50 孔四 面 組 合鉆 床擴 孔 鉆 和絞 刀6 粗 擴 上 60 孔四 面 組 合鉆 床擴 孔 鉆7 鉆 、 擴 、粗 精 鉸 下 50 孔四 面 組 合鉆 床擴 孔 鉆 和絞 刀8 粗 擴 8圓 錐 孔四 面 組 合鉆 床擴 孔 鉆下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985129 鉆 6 個 17 的孔四 面 組 合鉆 床麻 花 鉆10 鉆 4 個 19 的方 孔四 面 組 合鉆 床麻 花 鉆11 去 毛 刺 鉗 工 臺 平 銼12 中 檢13 熱 處 理 局 部 淬火淬 火 機14 校 正 鉗 工 臺 手 錘15 磨 削 平 面 磨 床 砂 輪16 清 洗 清 洗 機17 終 檢設計審核標準化會簽下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 1197098513標記處數更 改 文件 名簽字日期標記處數更 改文 件名簽字日期三 機 械 加 工 工 序 卡 片產 品 型號零 件 型 號機 電05-1機 械 加 工 工 藝 過 程卡 片產 品 名稱零 件 名 稱 套筒共 頁第 頁車 間 工 序號工 序 名 材 料牌 號下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985149 鉆 6- 17的 孔HT150毛 坯種 類毛 坯外 形尺 寸每 毛 坯可 制 件數每 臺件 數鑄 件 1 1設 備名 稱設 備型 號設 備 編號同 時加 工件 數四 面組 合鉆 床夾 具 編號夾 具 名稱切 削 液專 用 夾具工 序 工時工 位 器具 編 號工 位 器具 名 稱準 單下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 1197098515終 件0工序號工 序 內 容 工 藝 裝備主 軸轉 速r/mm切削 速度m/min進給量mm/r背 吃刀 量mm進給次數工步工時1 鉆 17 的 孔 麻 花 鉆 、游 標 卡尺400 21.350.2 17 1設計審核標 準化會簽標記處數更 改文 件名簽字日期標記處數更 改文 件名簽字日期一 、 專 用 機 床 夾 具 設 計1 夾 具 設 計 任 務下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 1197098516鉆 泵 座 6- 17 孔 的 工 序 簡 圖 。 已 知 ： 工 件 材 料 為 HT150，毛 坯 為 模 鑄 件 ， 所 用 機 床 為 Z535 型 立 式 鉆 床 ， 成 批 生 產 規(guī) 模 。為 該 工 序 設 計 一 鉆 床 夾 具 。2確 定夾 具的 結構 方案（ 1） 確 定 定 位 元 件 根 據 工 序 簡 圖 規(guī) 定 的 定 位 基 準 ， 選 用 一面 雙 銷 的 定 位 方 案 ， 長 定 位 銷 與 工 件 定 位 孔 配 合 ， 限 制 四 個 自由 度 ， 削 邊 銷 與 工 件 孔 接 觸 ， 限 制 一 個 自 由 度 。 實 現 工 件 正 確定 位 ， 再 用 夾 緊 裝 置 夾 緊 就 可 以 使 工 件 完 全 地 位 。下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985173） 確 定 夾 緊 機 構 針 對 成 批 生 產 的 工 藝 特 征 ， 此 夾 具 選 用 平 面 支撐 夾 緊 機 構 如 圖 所 示 。 夾 緊 機 構 中 的 各 零 件 均 采 用 標 準 夾 具 元件 ， 從 而 使 工 件 得 到 正 確 定 位 。3 畫 夾 具 裝 配 圖4 夾 具 裝 配 圖 上 標 注 尺 寸 、 配 合 及 技 術 要 求 。（ 1） 確 定 定 位 元 件 之 間 的 尺 寸 ， 定 位 銷 與 支 撐 夾 緊 板 尺 寸 公差 取 工 件 相 應 尺 寸 公 差 的 1/3， 偏 差 對 稱 標 注 ， 即 為67+0.03-0.03。（ 2） 根 據 工 序 簡 圖 上 規(guī) 定 的 被 加 工 孔 的 加 工 要 求 ， 確 定 鉆 套中 心 線 與 定 位 銷 定 位 環(huán) 面 （ 軸 肩 ） 之 間 距 離 。（ 3） 鉆 套 中 心 線 對 定 位 銷 中 心 線 的 垂 直 度 公 差 取 工 件 相 應 垂下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 1197098518直 度 公 差 的 1/3， 即 取 為 0.04mm。（ 4） 定 位 銷 中 心 線 與 夾 具 底 面 的 平 行 度 公 差 取 為 0.03mm。（ 5） 標 注 關 鍵 的 配 合 尺 寸 如 圖 所 示 ， 50F7、 50f6下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 1197098519參 考 文 獻 (不 少 于 5 篇 )1龔定安、趙孝昶、高化 機床夾具設計西安交通大學出版社 1992 年 2薛源順 機床夾具設計機械工業(yè)出版社 2003 年3劉守勇 機械制造工藝與機床夾具 機械工業(yè)出版社 2004年4國家標準 機床夾具零件及部件 技術標準出版社 1983年5東北重型機械學院、洛陽工學院、第一汽車制造廠職工大學6床夾具設計手冊上海科技出版社 1990 年三機械加工工序卡片產品型號零件型號機電05-1林軍昌機械加工工藝過程卡片產品名稱零件名稱 套筒共 頁第 頁車間 工序號工序名 材料牌號9 鉆 6-17的孔HT150毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數每臺件數鑄件 1 1設備名稱設備型號設備編號同時加工件數四面組合鉆床夾具編號 夾具名稱 切削液專用夾具工序工時工位器具編號工位器具名稱 準終單件0工序號工序內容 工藝裝備主軸轉速r/mm切削速度m/min進給量mm/r背吃刀量mm進給次數工步工時1 鉆 17 的孔 麻花鉆、 400 21.35 0.2 17 1游標卡尺設計審核標準化會簽標記處數更改文件名簽字 日期標記 處數更改文件名簽字日期產 品 型號零 件 型 號機 械 加 工 工 藝 過 程 卡片產 品 名稱零 件 名 稱 泵座共 1 頁第 1 頁材 料 牌號HT150 毛 坯種 類鑄件毛 坯 外形 尺 寸每 毛 坯 可 制件 數1 每 臺件 數1 備注工 序號工 序 名 稱 工 序 內 容 車 間 工 段 設 備 工 藝 裝 備 工 時1 粗 銑 下 端面立 式 銑 床 端 銑 刀 準 終 單 件2 半 精 銑 的左 表 面立 式 銑 床 端 銑 刀3 半 精 銑 的右 表 面立 式 銑 床 端 銑 刀4 粗 銑 外 表面立 式 銑 床 端 銑 刀5 鉆 、 擴 、粗 精 鉸 上 50 孔四 面 組 合 鉆床擴 孔 鉆 和絞 刀6 粗 擴 上 60 孔四 面 組 合 鉆床擴 孔 鉆7 鉆 、 擴 、粗 精 鉸 下 50 孔四 面 組 合 鉆床擴 孔 鉆 和絞 刀8 粗 擴 8圓 錐 孔四 面 組 合 鉆床擴 孔 鉆9 鉆 6 個 17 的 孔四 面 組 合 鉆床麻 花 鉆10 鉆 4 個 19 的 孔四 面 組 合 鉆床麻 花 鉆11 去 毛 刺 鉗 工 臺 平 銼12 中 檢13 熱 處 理 局 部 淬 火 淬 火 機14 校 正 鉗 工 臺 手 錘15 磨 削 平 面 磨 床 砂 輪16 清 洗 清 洗 機17 終 檢設計審核標 準化會簽標記處數更 改 文件 名簽字日期標 記 處數更 改文 件名簽字日期 課 程 設 計題 目 ： 齒 輪 泵 的 泵 座 夾 具 設 計一、設計題目齒輪泵的泵座夾具設計二、原始資料(1) 被 加 工 零 件 的 零 件 圖 （ 草 圖 ） 1張(2) 生 產 類 型 : 5000 件 /年三、上交材料(1) 被 加 工 工 件 的 零 件 圖 1 張(2) 毛 坯 圖 1 張(3) 機 械 加 工 工 藝 過 程 綜 合 卡 片 1 張(4) 與 所 設 計 夾 具 對 應 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 1張(4) 夾 具 裝 配 圖 1 張(5) 夾 具 體 零 件 圖 1 張(6) 課 程 設 計 說 明 書 (5000 字 左 右 ) 1 份四、進度安排(參考)(1) 熟 悉 零 件 ,畫 零 件 圖 2 天(2) 選 擇 工 藝 方 案 ,確 定 工 藝 路 線 ,填 寫 工 藝 過 程 綜 合 卡 片 5 天(3) 工 藝 裝 備 設 計 (畫 夾 具 裝 配 圖 及 夾 具 體 圖 ) 9 天(4) 編 寫 說 明 書 3 天(5) 準 備 及 答 辯 2 天五、指導教師評語成 績： II指導教師日期III摘 要本 次 課 程 設 計 的 課 題 是 齒 輪 泵 泵 座 零 件 直 徑 為 17mm 孔夾 具 設 計 。本 論 文 按 照 夾 具 設 計 的 一 般 步 驟 ， 進 行 了 以 下 部 分 的 設 計 ： 通 過 對 零 件 的 工 藝 分 析 ， 確 定 了 零 件 的 生 產 類 型 、 機 械 加 工工 藝 過 程 、 工 藝 規(guī) 程 設 計 、 毛 胚 的 種 類 和 制 造 方 法 。 通 過 零件 的 分 析 后 制 定 零 件 機 械 加 工 工 藝 路 線 ， 選 擇 定 位 基 準 、 說明 表 面 加 工 方 法 的 選 擇 、 加 工 階 段 的 劃 分 、 工 序 集 中 與 分 散 、零 件 加 工 工 藝 原 則 和 工 藝 編 制 。 通 過 以 上 零 件 的 實 體 圖 確 定夾 具 總 體 方 案 ， 包 括 加 工 的 方 法 、 定 位 方 案 和 定 位 誤 差 的 分 析 、夾 緊 方 案 、 夾 具 體 結 構 布 局 。關 鍵 詞 ： 夾 具 設 計 、 鉆 模 、 加 工 工 藝 、 齒 輪 泵 泵 座IVAbstractThe curriculum design issue is milling machine parts stent diameter of 50 mm holes fixture design. This paper in accordance with the general steps fixture design, the design of some of the following: Through the parts of the process to determine the type of production components, machining process, the design of a point of order, Mao embryo of the type and manufacturing methods. Part of the analysis through the development of mechanical parts processing line, positioning the benchmark choice that the choice of surface processing methods, the processing stage of the demarcation process centralized and decentralized, spare parts processing principles and the preparation process. Through the above components of the entity plans determine the overall fixture programme, including the processing methods, targeting programmes and positioning error analysis, clamping programmes, specific folder structure of the layout.Key words: fixture design, drilling module, processing, milling machines stentV目 錄1 泵 座 的 工 藝 分 析 及 生 產 類 型 的 確 定 11.1 泵 座 的 用 途 11.2 泵 座 的 技 術 要 求 11.3 審 查 泵 座 的 工 藝 性 2 1.4 確 定 泵 座 的 生 產 類 型 21.5 選 擇 毛 坯 21.6 確 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 機 械 加 工 余 量 22 確 定 毛 坯 、 繪 制 毛 坯 簡 圖 32.1 繪 制 泵 座 鑄 造 毛 坯 簡 圖 33 擬 定 泵 座 工 藝 路 線 33.1 定 位 基 準 的 選 擇 43.2 表 面 加 工 方 法 的 確 定 43.3 加 工 階 段 的 劃 分 53.4 工 序 的 集 中 與 分 散 5 3.5 工 序 順 序 的 安 排 53.6 確 定 工 序 路 線 64 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 公 差 的 確 定 74.1 工 序 9鉆 17 孔 的 加 工 余 量 工 序 尺 寸 和 公 差 的確 定 75 切 削 用 量 計 算 75.1 工 序 9鉆 17 孔 75.11 鉆 孔 工 步 76 機 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片 7 機 械 加 工 工 序 卡 片 98 齒 輪 泵 的 泵 座 夾 具 設 計 108.1 夾 具 設 計 任 務 118.2 確 定 夾 具 的 結 構 方 案 118.21 確 定 定 位 元 件 118.22 確 定 導 向 裝 置 118.3 畫 夾 具 裝 配 圖 12VI8.4 夾 具 裝 配 圖 上 標 注 尺 寸 、 配 合 及 技 術 要 求 11 座 的 工 藝 分 析 及 生 產 類 型 的 確 定泵 座 的 用 途該 泵 座 為 支 撐 齒 輪 泵 所 用 ， 突臺 上 兩 孔 放 入 兩 個 齒 輪 軸 ， 突 臺加 強 了 泵 座 的 剛 性 ， 底 面 兩 個 筋板 對 突 臺 起 加 固 和 支 撐 作 用 。 該泵 座 在 齒 輪 泵 工 作 時 要 承 受 彎 曲應 力 和 沖 擊 載 荷 的 作 用 ， 因 此 該零 件 應 具 有 足 夠 的 強 度 、 剛 度 和韌 度 ， 以 適 應 齒 輪 泵 的 工 作 條 件 。該 零 件 的 主 要 工 作 表 面 為 泵 座 的 兩 個 端 面 和 突 臺 上 的 兩 個 孔 ，在 設 計 工 藝 規(guī) 程 時 應 重 點 予 以 保 證 。二 、 泵 座 的 技 術 要 求加 工 表 面 尺 寸 及 偏差 mm公 差 及 精度 等 級表 面 粗 糙 度Ra/ m形 位 公 差/mm泵 座 左 端面315 IT8 3.2泵 座 右 端面214 IT8 3.2泵 座 底 面 240 IT8 6.32 50mm 孔 50 IT7 1.6 60mm 孔 60 IT8 6.3 8 圓 錐銷 孔 8 IT7 1.66- 17 孔 17 IT12 254- 19 孔 19 IT12 25三 、 審 核 泵 座 的 工 藝 性分 析 零 件 圖 可 知 ， 泵 座 的 兩 端 面 和 泵 座 底 面 均 要 求 切 削 加 工 ，并 在 軸 向 方 向 上 均 高 于 相 鄰 表 面 ， 這 樣 可 減 少 加 工 面 積 ， 也 可提 高 泵 座 端 面 的 剛 度 。 60mm 孔 、 19mm 孔 和 17mm 孔的 端 面 均 為 平 面 可 以 防 止 加 工 過 程 中 鉆 頭 偏 鉆 ， 以 保 證 孔 的 加工 精 度 ； 另 外 ， 該 零 件 除 主 要 加 工 表 面 （ 泵 座 兩 端 面 和 泵 座 底面 、 17 孔 、 19 孔 ） 外 ， 其 余 表 面 加 工 精 度 均 較 低 ， 結 構也 較 為 簡 單 。 不 需 要 高 精 度 機 床 加 工 ， 通 過 銑 削 、 鉆 床 的 粗 加工 就 可 以 達 到 加 工 要 求 ； 而 主 要 表 面 雖 然 加 工 精 度 相 對 較 高 ，但 也 可 以 在 正 常 的 生 產 條 件 下 ， 采 用 較 經 濟 的 辦 法 保 質 保 量 地加 工 出 來 。 由 此 可 見 ， 該 零 件 的 工 藝 性 較 好 。四 、 確 定 泵 座 的 生 產 類 型3Q=5000 件 /年 ， m=1 件 /臺 ， 備 用 率 和 廢 品 率 分 別 取 3%和 0.5%帶 入 公 式 N=QmX(1+a%)X(1+b%)=5000X(1+3%)X(1+0.5%)=5176 件 /年查 表 1-4 可 知 該 泵 座 的 生 產 零 件 為 大 批 生 產五 、 泵 座 的 材 料 與 毛 坯選 HT150 做 泵 座 ， 用 鑄 造 的 方 法 。 成 批 生 產 ， 既 可 以 提 高生 產 率 ， 又 可 以 提 高 精 度 而 且 加 工 余 量 小 等 優(yōu) 點 。 毛 坯 的 撥 模斜 度 為 5 度 。六 、 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 機 械 加 工 余 量1 公 差 等 級有 泵 座 的 公 用 和 技 術 要 求 ， 確 定 該 零 件 的 公 差 等 級 為 普 通 級 。2 基 本 尺 寸機 械 加 工 前 的 毛 坯 鑄 件 的 尺 寸 ， 包 括 必 要 的 加 工 余 量 ， 所 以 此泵 座 的 直 立 方 向 最 大 尺 寸 。3 公 差 等 級鑄 件 公 差 等 級 為 IT12， 由 表 2-1 查 得 毛 坯 鑄 件 方 法 為 砂 型 鑄造 ， 由 表 2-3 查 得 毛 坯 鑄 件 尺 寸 公 差 為 9， 由 表 2-5 查 得 毛坯 鑄 件 機 械 加 工 余 量 等 級 為 G。4 零 件 的 表 面 粗 糙 度加 工 表 面 的 粗 糙 度 均 大 于 等 于 1.6um.根 據 上 述 諸 因 素 ， 可 查 表 確 定 該 鑄 件 的 尺 寸 公 差 和 機 械 加 工 余4量 ， 所 得 結 果 列 于 下 表鑄 件 材 料 公 差 等級鑄 造 方 法 尺 寸 公差加 工 余 量等 級公 差 等級HT150 IT12 砂 型 鑄 造 9 G 普 通 級項 目 /mm 機 械 加 工 余 量 /mm 備 注泵 座 3.5 表 2-4三 繪 制 泵 座 鍛 造 毛 坯 簡 圖5三 擬 定 泵 座 的 工 藝 路 線一 定 位 基 準 的 選 擇定 位 基 準 有 粗 基 準 和 精 基 準 之 分 ， 先 確 定 精 基 準 ， 再 確 定 粗 基準 。1.精 基 準 的 選 擇根 據 該 零 件 的 技 術 要 求 和 裝 配 要 求 ,選 擇 泵 座 底 面 和 50 孔 為 精 基 準 ,零 件 上 很 多 表 面 都 可 以 采 用 它 們 作 基 準 進 行加 工 。 為 了 提 高 泵 座 的 精 度 ， 利 用 基 準 統(tǒng) 一 的 原 則 ， 即 利 用 孔和 外 表 面 一 次 定 位 ， 盡 量 加 工 較 多 的 表 面 。2.粗 基 準 的 選 擇為 保 證 孔 的 加 工 精 度 保 證 各 表 面 有 足 夠 的 加 工 余 量 ， 先 選 擇 左端 面 作 為 粗 基 準 來 加 工 泵 座 底 面 等 ， 為 后 面 的 工 序 準 備 好 精 基準 。二 、 表 面 加 工 方 法 的 確 定根 據 泵 座 零 件 圖 上 各 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 ， 確 定加 工 各 表 面 的 加 工 方 法 ， 如 下 表6加 工 表 面 公 差 及 精 度等 級表 面 粗 糙 度Ra(um)加 工 方 案 備 注泵 座 底 端面IT8 6.3 粗 銑 表 1-8泵 座 左 端面IT8 3.2 粗 銑 -半 精 銑 表 1-8泵 座 右 端面IT8 6.3 粗 銑 -半 精 銑 表 1-8上 50 孔 IT7 1.6 鉆 -擴 -粗 鉸 -精 鉸表 1-7上 60 孔 IT8 6.3 鉆 -擴 -粗 鉸 表 1-7下 50 孔 IT7 1.6 鉆 -擴 -粗 鉸 -精 鉸表 1-7 8 圓 錐 銷孔IT7 1.6 粗 擴 -粗 鉸 -精鉸表 1-9 17 孔 IT12 25 鉆 表 1-7 19 孔 IT12 25 鉆 表 1-7三 加 工 精 度 的 劃 分加 工 階 段 劃 分 分 粗 加 工 、 半 精 加 工 和 精 加 工 三 個 階 段 。7粗 加 工 階 段 高 效 的 切 除 各 加 工 表 面 上 包 括 孔 和 外 表 面 上 的 各 部分 余 量 ， 半 精 加 工 加 工 出 除 精 度 要 求 不 高 的 表 面 ， 并 為 精 加 工做 準 備 。 精 加 工 階 段 完 成 內 孔 和 外 表 面 的 加 工 ， 使 其 滿 足 精 度要 求 和 同 軸 度 要 求 。四 工 序 的 集 中 與 分 散本 零 件 選 擇 工 序 集 中 的 原 則 安 排 加 工 工 序 ， 該 零 件 的 生 產 類 型為 大 批 生 產 ， 可 以 采 用 萬 能 機 床 配 以 專 用 夾 具 ， 來 提 高 生 產 率 。而 且 用 工 序 集 中 的 原 則 使 工 件 的 裝 夾 次 數 少 ， 不 但 可 以 縮 短 輔助 時 間 ， 而 且 可 以 在 一 次 裝 夾 中 完 成 多 表 面 的 加 工 ， 有 利 于 保證 各 表 面 之 間 的 相 對 位 置 和 精 度 要 求 。五 工 序 順 序 的 安 排1.機 械 加 工 工 序（ 1） 遵 循 先 基 準 后 其 它 的 原 則 ， 先 加 工 內 孔 。（ 2） 遵 循 先 粗 后 精 的 原 則 ， 先 安 排 粗 加 工 工 序 再 安 排 精 加 工工 序 。（ 3） 遵 循 先 主 后 次 的 原 則 ， 先 加 工 內 孔 和 外 表 面 再 加 工 其 他的 孔 。8六 確 定 工 藝 路 線工 藝 路 線 圖 如 下工 序 號 工 序 名 稱 機 床 設 備 刀 具1 粗 銑 下 端 面 立 式 銑 床 端 銑 刀2 半 精 銑 的 左 表 面 立 式 銑 床 端 銑 刀3 半 精 銑 的 右 表 面 立 式 銑 床 端 銑 刀4 粗 銑 外 表 面 立 式 銑 床 端 銑 刀5 鉆 、 擴 、 粗 精 鉸 上 50 孔四 面 組 合 鉆 床 擴 孔 鉆 和 絞 刀6 粗 擴 上 60 孔 四 面 組 合 鉆 床 擴 孔 鉆7 鉆 、 擴 、 粗 精 鉸 下 50 孔四 面 組 合 鉆 床 擴 孔 鉆 和 絞 刀8 粗 擴 8 圓 錐 孔 四 面 組 合 鉆 床 擴 孔 鉆9 鉆 6- 17 沉 孔 30 深 2 的 孔四 面 組 合 鉆 床 麻 花 鉆10 鉆 4- 19 沉 孔 42 深 2 的 孔四 面 組 合 鉆 床 麻 花 鉆11 去 毛 刺 鉗 工 臺 平 銼12 中 檢913 熱 處 理 淬 火 機14 校 正 鉗 工 臺 手 錘15 磨 削 平 面 磨 床 砂 輪16 清 洗 清 洗 機17 終 檢六 、 確 定 切 削 用 量工 序 9 加 工 6- 17 的 孔本 工 序 為 鉆 ， 已 知 加 工 材 料 為 HT150， 鑄 件 ； 機 床 為Z535 立 式 銑 床 ， 工 件 裝 夾 在 專 用 夾 具 上 。1).確 定 粗 加 工 17 孔 的 切 削 用 量 。 所 選 刀 具 為 直 柄 麻 花鉆 。 . 確 定 背 吃 刀 量 ap 取 ap 17mm。 . 確 定 進 給 量 f 根 據 表 5-22， 選 取 每 轉 進 給 量 f 0.2mm/r。 . 確 定 切 削 速 度 v 根 據 表 5-22， 按 工 件 材 料 為 HT150 的 條 件 選 取 ， 切 削 速度 v 可 取 為 20mm/min。 由 公 式 （ 5-1） n=1000v/ d 可 求 得該 工 序 鉆 頭 轉 速 n=335r/min， 參 照 表 4-9 所 列 Z535 型 立 式鉆 床 的 主 軸 轉 速 ， 可 取 n=400r/min。 z 再 將 此 轉 速 代 入 公 式10（ 5-1） ， 可 求 出 該 工 序 的 實 際 鉆 削 速 度v=n d/1000=21.35mm/min。機 械 加 工 工 藝 卡 片產 品 型號零 件 型 號機 電05-1機 械 加 工 工 藝 過 程卡 片產 品 名稱零 件 名 稱 泵座共 頁第 頁材 料 牌號HT150 毛坯種類鑄件毛 坯 外形 尺 寸每 毛 坯 可 制件 數1 每 臺件 數1 備注工 工 序 名 稱 工 序 內 車 工 設 備 工 藝 裝 備 工 時11序號容 間 段1 粗 銑 下 端面立 式 銑 床 端 銑 刀 準終單件2 半 精 銑 的左 表 面立 式 銑 床 端 銑 刀3 半 精 銑 的右 表 面立 式 銑 床 端 銑 刀4 粗 銑 外 表面立 式 銑 床 端 銑 刀5 鉆 、 擴 、粗 精 鉸 上 50 孔四 面 組 合鉆 床擴 孔 鉆 和絞 刀6 粗 擴 上 60 孔四 面 組 合鉆 床擴 孔 鉆7 鉆 、 擴 、粗 精 鉸 下 50 孔四 面 組 合鉆 床擴 孔 鉆 和絞 刀8 粗 擴 8圓 錐 孔四 面 組 合鉆 床擴 孔 鉆129 鉆 6 個 17 的孔四 面 組 合鉆 床麻 花 鉆10 鉆 4 個 19 的方 孔四 面 組 合鉆 床麻 花 鉆11 去 毛 刺 鉗 工 臺 平 銼12 中 檢13 熱 處 理 局 部 淬火淬 火 機14 校 正 鉗 工 臺 手 錘15 磨 削 平 面 磨 床 砂 輪16 清 洗 清 洗 機17 終 檢設計審核標準化會簽13標記處數更 改 文件 名簽字日期標記處數更 改文 件名簽字日期三 機 械 加 工 工 序 卡 片產 品 型號零 件 型 號機 電05-1機 械 加 工 工 藝 過 程卡 片產 品 名稱零 件 名 稱 套筒共 頁第 頁車 間 工 序號工 序 名 材 料牌 號149 鉆 6- 17的 孔HT150毛 坯種 類毛 坯外 形尺 寸每 毛 坯可 制 件數每 臺件 數鑄 件 1 1設 備名 稱設 備型 號設 備 編號同 時加 工件 數四 面組 合鉆 床夾 具 編號夾 具 名稱切 削 液專 用 夾具工 序 工時工 位 器具 編 號工 位 器具 名 稱準 單15終 件0工序號工 序 內 容 工 藝 裝備主 軸轉 速r/mm切削 速度m/min進給量mm/r背 吃刀 量mm進給次數工步工時1 鉆 17 的 孔 麻 花 鉆 、游 標 卡尺400 21.350.2 17 1設計審核標 準化會簽標記處數更 改文 件名簽字日期標記處數更 改文 件名簽字日期一 、 專 用 機 床 夾 具 設 計1 夾 具 設 計 任 務16鉆 泵 座 6- 17 孔 的 工 序 簡 圖 。 已 知 ： 工 件 材 料 為 HT150，毛 坯 為 模 鑄 件 ， 所 用 機 床 為 Z535 型 立 式 鉆 床 ， 成 批 生 產 規(guī) 模 。為 該 工 序 設 計 一 鉆 床 夾 具 。2確 定夾 具的 結構 方案（ 1） 確 定 定 位 元 件 根 據 工 序 簡 圖 規(guī) 定 的 定 位 基 準 ， 選 用 一面 雙 銷 的 定 位 方 案 ， 長 定 位 銷 與 工 件 定 位 孔 配 合 ， 限 制 四 個 自由 度 ， 削 邊 銷 與 工 件 孔 接 觸 ， 限 制 一 個 自 由 度 。 實 現 工 件 正 確定 位 ， 再 用 夾 緊 裝 置 夾 緊 就 可 以 使 工 件 完 全 地 位 。173） 確 定 夾 緊 機 構 針 對 成 批 生 產 的 工 藝 特 征 ， 此 夾 具 選 用 平 面 支撐 夾 緊 機 構 如 圖 所 示 。 夾 緊 機 構 中 的 各 零 件 均 采 用 標 準 夾 具 元件 ， 從 而 使 工 件 得 到 正 確 定 位 。3 畫 夾 具 裝 配 圖4 夾 具 裝 配 圖 上 標 注 尺 寸 、 配 合 及 技 術 要 求 。（ 1） 確 定 定 位 元 件 之 間 的 尺 寸 ， 定 位 銷 與 支 撐 夾 緊 板 尺 寸 公差 取 工 件 相 應 尺 寸 公 差 的 1/3， 偏 差 對 稱 標 注 ， 即 為67+0.03-0.03。（ 2） 根 據 工 序 簡 圖 上 規(guī) 定 的 被 加 工 孔 的 加 工 要 求 ， 確 定 鉆 套中 心 線 與 定 位 銷 定 位 環(huán) 面 （ 軸 肩 ） 之 間 距 離 。（ 3） 鉆 套 中 心 線 對 定 位 銷 中 心 線 的 垂 直 度 公 差 取 工 件 相 應 垂18直 度 公 差 的 1/3， 即 取 為 0.04mm。（ 4） 定 位 銷 中 心 線 與 夾 具 底 面 的 平 行 度 公 差 取 為 0.03mm。（ 5） 標 注 關 鍵 的 配 合 尺 寸 如 圖 所 示 ， 50F7、 50f619參 考 文 獻 (不 少 于 5 篇 )1龔定安、趙孝昶、高化 機床夾具設計西安交通大學出版社 1992 年 2薛源順 機床夾具設計機械工業(yè)出版社 2003 年3劉守勇 機械制造工藝與機床夾具 機械工業(yè)出版社 2004年4國家標準 機床夾具零件及部件 技術標準出版社 1983年5東北重型機械學院、洛陽工學院、第一汽車制造廠職工大學6床夾具設計手冊上?？萍汲霭嫔?1990 年