齒輪泵的泵座加工工藝及鉆6Xφ17孔夾具設(shè)計(jì)（含CAD圖紙）

下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說(shuō) 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985課 程 設(shè) 計(jì)題 目 ： 齒 輪 泵 的 泵 座 夾 具 設(shè) 計(jì)下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說(shuō) 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985一、設(shè)計(jì)題目齒輪泵的泵座夾具設(shè)計(jì)二、原始資料(1) 被 加 工 零 件 的 零 件 圖 （ 草 圖 ） 1張(2) 生 產(chǎn) 類 型 : 5000 件 /年三、上交材料(1) 被 加 工 工 件 的 零 件 圖 1 張(2) 毛 坯 圖 1 張(3) 機(jī) 械 加 工 工 藝 過(guò) 程 綜 合 卡 片 1 張(4) 與 所 設(shè) 計(jì) 夾 具 對(duì) 應(yīng) 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 1張(4) 夾 具 裝 配 圖 1 張(5) 夾 具 體 零 件 圖 1 張(6) 課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書 (5000 字 左 右 ) 1 份四、進(jìn)度安排(參考)(1) 熟 悉 零 件 ,畫 零 件 圖 2 天(2) 選 擇 工 藝 方 案 ,確 定 工 藝 路 線 ,填 寫 工 藝 過(guò) 程 綜 合 卡 片 5 天(3) 工 藝 裝 備 設(shè) 計(jì) (畫 夾 具 裝 配 圖 及 夾 具 體 圖 ) 9 天(4) 編 寫 說(shuō) 明 書 3 天(5) 準(zhǔn) 備 及 答 辯 2 天五、指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)成 績(jī)： 下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說(shuō) 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985II指導(dǎo)教師　　　　　　　日　　期　　　　　　　下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說(shuō) 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985III摘 　 要本 次 課 程 設(shè) 計(jì) 的 課 題 是 齒 輪 泵 泵 座 零 件 直 徑 為 17mm 孔夾 具 設(shè) 計(jì) 。本 論 文 按 照 夾 具 設(shè) 計(jì) 的 一 般 步 驟 ， 進(jìn) 行 了 以 下 部 分 的 設(shè) 計(jì) ： 通 過(guò) 對(duì) 零 件 的 工 藝 分 析 ， 確 定 了 零 件 的 生 產(chǎn) 類 型 、 機(jī) 械 加 工工 藝 過(guò) 程 、 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計(jì) 、 毛 胚 的 種 類 和 制 造 方 法 。 通 過(guò) 零件 的 分 析 后 制 定 零 件 機(jī) 械 加 工 工 藝 路 線 ， 選 擇 定 位 基 準(zhǔn) 、 說(shuō)明 表 面 加 工 方 法 的 選 擇 、 加 工 階 段 的 劃 分 、 工 序 集 中 與 分 散 、零 件 加 工 工 藝 原 則 和 工 藝 編 制 。 通 過(guò) 以 上 零 件 的 實(shí) 體 圖 確 定夾 具 總 體 方 案 ， 包 括 加 工 的 方 法 、 定 位 方 案 和 定 位 誤 差 的 分 析 、夾 緊 方 案 、 夾 具 體 結(jié) 構(gòu) 布 局 。關(guān) 鍵 詞 ： 夾 具 設(shè) 計(jì) 、 鉆 模 、 加 工 工 藝 、 齒 輪 泵 泵 座下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說(shuō) 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985IVAbstractThe curriculum design issue is milling machine parts stent diameter of 50 mm holes fixture design. This paper in accordance with the general steps fixture design, the design of some of the following: Through the parts of the process to determine the type of production components, machining process, the design of a point of order, Mao embryo of the type and manufacturing methods. Part of the analysis through the development of mechanical parts processing line, positioning the benchmark choice that the choice of surface processing methods, the processing stage of the demarcation process centralized and decentralized, spare parts processing principles and the preparation process. Through the above components of the entity plans determine the overall fixture programme, including the processing methods, targeting programmes and positioning error analysis, clamping programmes, specific folder structure of the layout.Key words: fixture design, drilling module, processing, milling machines stent下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說(shuō) 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985V目 錄1 泵 座 的 工 藝 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定 ………………… …………11.1 泵 座 的 用 途 ……………………………………………11.2 泵 座 的 技 術(shù) 要 求 ……………………………………11.3 審 查 泵 座 的 工 藝 性 …………………………………2 1.4 確 定 泵 座 的 生 產(chǎn) 類 型 ………………………………21.5 選 擇 毛 坯 ………………………………… ……………21.6 確 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 機(jī) 械 加 工 余 量 …… …………22 確 定 毛 坯 、 繪 制 毛 坯 簡(jiǎn) 圖 …………………… …………32.1 繪 制 泵 座 鑄 造 毛 坯 簡(jiǎn) 圖 ……………… ………………33 擬 定 泵 座 工 藝 路 線 … ………………………………………33.1 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 ………………………………………43.2 表 面 加 工 方 法 的 確 定 …………………………………43.3 加 工 階 段 的 劃 分 ………………………………………53.4 工 序 的 集 中 與 分 散 ……………………………………5 3.5 工 序 順 序 的 安 排 ………………………………………53.6 確 定 工 序 路 線 ……………………………………64 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 公 差 的 確 定 ……………………74.1 工 序 9——鉆 φ 17 孔 的 加 工 余 量 工 序 尺 寸 和 公 差 的確 定 …………………………………………75 切 削 用 量 計(jì) 算 ……………………………………………75.1 工 序 9——鉆 φ 17 孔 ……………………………75.11 鉆 孔 工 步 …………………………………… 76 機(jī) 械 加 工 工 藝 過(guò) 程 卡 片 …………………………………7 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片 …………………………………… 98 齒 輪 泵 的 泵 座 夾 具 設(shè) 計(jì) …………………………………108.1 夾 具 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) ……………………………………118.2 確 定 夾 具 的 結(jié) 構(gòu) 方 案 ………………………………118.21 確 定 定 位 元 件 ……………………………………118.22 確 定 導(dǎo) 向 裝 置 ……………………………………118.3 畫 夾 具 裝 配 圖 ……………………………………12下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說(shuō) 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985VI8.4 夾 具 裝 配 圖 上 標(biāo) 注 尺 寸 、 配 合 及 技 術(shù) 要 求 …… 1下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說(shuō) 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985VII1 座 的 工 藝 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定泵 座 的 用 途該 泵 座 為 支 撐 齒 輪 泵 所 用 ， 突臺(tái) 上 兩 孔 放 入 兩 個(gè) 齒 輪 軸 ， 突 臺(tái)加 強(qiáng) 了 泵 座 的 剛 性 ， 底 面 兩 個(gè) 筋板 對(duì) 突 臺(tái) 起 加 固 和 支 撐 作 用 。 該泵 座 在 齒 輪 泵 工 作 時(shí) 要 承 受 彎 曲應(yīng) 力 和 沖 擊 載 荷 的 作 用 ， 因 此 該零 件 應(yīng) 具 有 足 夠 的 強(qiáng) 度 、 剛 度 和韌 度 ， 以 適 應(yīng) 齒 輪 泵 的 工 作 條 件 。該 零 件 的 主 要 工 作 表 面 為 泵 座 的 兩 個(gè) 端 面 和 突 臺(tái) 上 的 兩 個(gè) 孔 ，在 設(shè) 計(jì) 工 藝 規(guī) 程 時(shí) 應(yīng) 重 點(diǎn) 予 以 保 證 。二 、 泵 座 的 技 術(shù) 要 求加 工 表 面 尺 寸 及 偏差 mm公 差 及 精度 等 級(jí)表 面 粗 糙 度Ra/μ m形 位 公 差/mm泵 座 左 端面315 IT8 3.2泵 座 右 端面214 IT8 3.2泵 座 底 面 240 IT8 6.3下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說(shuō) 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 119709852φ 50mm 孔 φ 50 IT7 1.6φ 60mm 孔 φ 60 IT8 6.3φ 8 圓 錐銷 孔φ 8 IT7 1.66-φ 17 孔 φ 17 IT12 254-φ 19 孔 φ 19 IT12 25三 、 審 核 泵 座 的 工 藝 性分 析 零 件 圖 可 知 ， 泵 座 的 兩 端 面 和 泵 座 底 面 均 要 求 切 削 加 工 ，并 在 軸 向 方 向 上 均 高 于 相 鄰 表 面 ， 這 樣 可 減 少 加 工 面 積 ， 也 可提 高 泵 座 端 面 的 剛 度 。 φ 60mm 孔 、 φ 19mm 孔 和 φ 17mm 孔的 端 面 均 為 平 面 可 以 防 止 加 工 過(guò) 程 中 鉆 頭 偏 鉆 ， 以 保 證 孔 的 加工 精 度 ； 另 外 ， 該 零 件 除 主 要 加 工 表 面 （ 泵 座 兩 端 面 和 泵 座 底面 、 φ 17 孔 、 φ 19 孔 ） 外 ， 其 余 表 面 加 工 精 度 均 較 低 ， 結(jié) 構(gòu)也 較 為 簡(jiǎn) 單 。 不 需 要 高 精 度 機(jī) 床 加 工 ， 通 過(guò) 銑 削 、 鉆 床 的 粗 加工 就 可 以 達(dá) 到 加 工 要 求 ； 而 主 要 表 面 雖 然 加 工 精 度 相 對(duì) 較 高 ，但 也 可 以 在 正 常 的 生 產(chǎn) 條 件 下 ， 采 用 較 經(jīng) 濟(jì) 的 辦 法 保 質(zhì) 保 量 地加 工 出 來(lái) 。 由 此 可 見(jiàn) ， 該 零 件 的 工 藝 性 較 好 。四 、 確 定 泵 座 的 生 產(chǎn) 類 型下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說(shuō) 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 119709853Q=5000 件 /年 ， m=1 件 /臺(tái) ， 備 用 率 和 廢 品 率 分 別 取 3%和 0.5%帶 入 公 式 N=QmX(1+a%)X(1+b%)=5000X(1+3%)X(1+0.5%)=5176 件 /年查 表 1-4 可 知 該 泵 座 的 生 產(chǎn) 零 件 為 大 批 生 產(chǎn)五 、 泵 座 的 材 料 與 毛 坯選 HT150 做 泵 座 ， 用 鑄 造 的 方 法 。 成 批 生 產(chǎn) ， 既 可 以 提 高生 產(chǎn) 率 ， 又 可 以 提 高 精 度 而 且 加 工 余 量 小 等 優(yōu) 點(diǎn) 。 毛 坯 的 撥 模斜 度 為 5 度 。六 、 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 機(jī) 械 加 工 余 量1 公 差 等 級(jí)有 泵 座 的 公 用 和 技 術(shù) 要 求 ， 確 定 該 零 件 的 公 差 等 級(jí) 為 普 通 級(jí) 。2 基 本 尺 寸機(jī) 械 加 工 前 的 毛 坯 鑄 件 的 尺 寸 ， 包 括 必 要 的 加 工 余 量 ， 所 以 此泵 座 的 直 立 方 向 最 大 尺 寸 。3 公 差 等 級(jí)鑄 件 公 差 等 級(jí) 為 IT12， 由 表 2-1 查 得 毛 坯 鑄 件 方 法 為 砂 型 鑄造 ， 由 表 2-3 查 得 毛 坯 鑄 件 尺 寸 公 差 為 9， 由 表 2-5 查 得 毛坯 鑄 件 機(jī) 械 加 工 余 量 等 級(jí) 為 G。4 零 件 的 表 面 粗 糙 度加 工 表 面 的 粗 糙 度 均 大 于 等 于 1.6um.根 據(jù) 上 述 諸 因 素 ， 可 查 表 確 定 該 鑄 件 的 尺 寸 公 差 和 機(jī) 械 加 工 余下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說(shuō) 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 119709854量 ， 所 得 結(jié) 果 列 于 下 表鑄 件 材 料 公 差 等級(jí)鑄 造 方 法 尺 寸 公差加 工 余 量等 級(jí)公 差 等級(jí)HT150 IT12 砂 型 鑄 造 9 G 普 通 級(jí)項(xiàng) 目 /mm 機(jī) 械 加 工 余 量 /mm 備 注泵 座 3.5 表 2-4三 繪 制 泵 座 鍛 造 毛 坯 簡(jiǎn) 圖下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說(shuō) 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 119709855三 擬 定 泵 座 的 工 藝 路 線一 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇定 位 基 準(zhǔn) 有 粗 基 準(zhǔn) 和 精 基 準(zhǔn) 之 分 ， 先 確 定 精 基 準(zhǔn) ， 再 確 定 粗 基準(zhǔn) 。1.精 基 準(zhǔn) 的 選 擇根 據(jù) 該 零 件 的 技 術(shù) 要 求 和 裝 配 要 求 ,選 擇 泵 座 底 面 和φ 50 孔 為 精 基 準(zhǔn) ,零 件 上 很 多 表 面 都 可 以 采 用 它 們 作 基 準(zhǔn) 進(jìn) 行加 工 。 為 了 提 高 泵 座 的 精 度 ， 利 用 基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一 的 原 則 ， 即 利 用 孔和 外 表 面 一 次 定 位 ， 盡 量 加 工 較 多 的 表 面 。2.粗 基 準(zhǔn) 的 選 擇為 保 證 孔 的 加 工 精 度 保 證 各 表 面 有 足 夠 的 加 工 余 量 ， 先 選 擇 左端 面 作 為 粗 基 準(zhǔn) 來(lái) 加 工 泵 座 底 面 等 ， 為 后 面 的 工 序 準(zhǔn) 備 好 精 基準(zhǔn) 。二 、 表 面 加 工 方 法 的 確 定根 據(jù) 泵 座 零 件 圖 上 各 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 ， 確 定加 工 各 表 面 的 加 工 方 法 ， 如 下 表下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說(shuō) 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 119709856加 工 表 面 公 差 及 精 度等 級(jí)表 面 粗 糙 度Ra(um)加 工 方 案 備 注泵 座 底 端面IT8 6.3 粗 銑 表 1-8泵 座 左 端面IT8 3.2 粗 銑 -半 精 銑 表 1-8泵 座 右 端面IT8 6.3 粗 銑 -半 精 銑 表 1-8上 φ 50 孔 IT7 1.6 鉆 -擴(kuò) -粗 鉸 -精 鉸表 1-7上 φ 60 孔 IT8 6.3 鉆 -擴(kuò) -粗 鉸 表 1-7下 φ 50 孔 IT7 1.6 鉆 -擴(kuò) -粗 鉸 -精 鉸表 1-7φ 8 圓 錐 銷孔IT7 1.6 粗 擴(kuò) -粗 鉸 -精鉸表 1-9φ 17 孔 IT12 25 鉆 表 1-7φ 19 孔 IT12 25 鉆 表 1-7三 加 工 精 度 的 劃 分加 工 階 段 劃 分 分 粗 加 工 、 半 精 加 工 和 精 加 工 三 個(gè) 階 段 。下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說(shuō) 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 119709857粗 加 工 階 段 高 效 的 切 除 各 加 工 表 面 上 包 括 孔 和 外 表 面 上 的 各 部分 余 量 ， 半 精 加 工 加 工 出 除 精 度 要 求 不 高 的 表 面 ， 并 為 精 加 工做 準(zhǔn) 備 。 精 加 工 階 段 完 成 內(nèi) 孔 和 外 表 面 的 加 工 ， 使 其 滿 足 精 度要 求 和 同 軸 度 要 求 。四 工 序 的 集 中 與 分 散本 零 件 選 擇 工 序 集 中 的 原 則 安 排 加 工 工 序 ， 該 零 件 的 生 產(chǎn) 類 型為 大 批 生 產(chǎn) ， 可 以 采 用 萬(wàn) 能 機(jī) 床 配 以 專 用 夾 具 ， 來(lái) 提 高 生 產(chǎn) 率 。而 且 用 工 序 集 中 的 原 則 使 工 件 的 裝 夾 次 數(shù) 少 ， 不 但 可 以 縮 短 輔助 時(shí) 間 ， 而 且 可 以 在 一 次 裝 夾 中 完 成 多 表 面 的 加 工 ， 有 利 于 保證 各 表 面 之 間 的 相 對(duì) 位 置 和 精 度 要 求 。五 工 序 順 序 的 安 排1.機(jī) 械 加 工 工 序（ 1） 遵 循 先 基 準(zhǔn) 后 其 它 的 原 則 ， 先 加 工 內(nèi) 孔 。（ 2） 遵 循 先 粗 后 精 的 原 則 ， 先 安 排 粗 加 工 工 序 再 安 排 精 加 工工 序 。（ 3） 遵 循 先 主 后 次 的 原 則 ， 先 加 工 內(nèi) 孔 和 外 表 面 再 加 工 其 他的 孔 。下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說(shuō) 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 119709858六 確 定 工 藝 路 線工 藝 路 線 圖 如 下工 序 號(hào) 工 序 名 稱 機(jī) 床 設(shè) 備 刀 具1 粗 銑 下 端 面 立 式 銑 床 端 銑 刀2 半 精 銑 的 左 表 面 立 式 銑 床 端 銑 刀3 半 精 銑 的 右 表 面 立 式 銑 床 端 銑 刀4 粗 銑 外 表 面 立 式 銑 床 端 銑 刀5 鉆 、 擴(kuò) 、 粗 精 鉸 上φ 50 孔四 面 組 合 鉆 床 擴(kuò) 孔 鉆 和 絞 刀6 粗 擴(kuò) 上 φ 60 孔 四 面 組 合 鉆 床 擴(kuò) 孔 鉆7 鉆 、 擴(kuò) 、 粗 精 鉸 下φ 50 孔四 面 組 合 鉆 床 擴(kuò) 孔 鉆 和 絞 刀8 粗 擴(kuò) φ 8 圓 錐 孔 四 面 組 合 鉆 床 擴(kuò) 孔 鉆9 鉆 6-Φ 17 沉 孔φ 30 深 2 的 孔四 面 組 合 鉆 床 麻 花 鉆10 鉆 4-φ 19 沉 孔φ 42 深 2 的 孔四 面 組 合 鉆 床 麻 花 鉆11 去 毛 刺 鉗 工 臺(tái) 平 銼12 中 檢下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說(shuō) 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985913 熱 處 理 淬 火 機(jī)14 校 正 鉗 工 臺(tái) 手 錘15 磨 削 平 面 磨 床 砂 輪16 清 洗 清 洗 機(jī)17 終 檢六 、 確 定 切 削 用 量工 序 9 加 工 6-φ 17 的 孔本 工 序 為 鉆 ， 已 知 加 工 材 料 為 HT150， 鑄 件 ； 機(jī) 床 為Z535 立 式 銑 床 ， 工 件 裝 夾 在 專 用 夾 具 上 。1).確 定 粗 加 工 Φ 17 孔 的 切 削 用 量 。 所 選 刀 具 為 直 柄 麻 花鉆 。Ⅰ . 確 定 背 吃 刀 量 ap 取 ap＝ 17mm。Ⅱ . 確 定 進(jìn) 給 量 f 根 據(jù) 表 5-22， 選 取 每 轉(zhuǎn) 進(jìn) 給 量 f＝ 0.2mm/r。Ⅳ . 確 定 切 削 速 度 v 根 據(jù) 表 5-22， 按 工 件 材 料 為 HT150 的 條 件 選 取 ， 切 削 速度 v 可 取 為 20mm/min。 由 公 式 （ 5-1） n=1000v/π d 可 求 得該 工 序 鉆 頭 轉(zhuǎn) 速 n=335r/min， 參 照 表 4-9 所 列 Z535 型 立 式鉆 床 的 主 軸 轉(zhuǎn) 速 ， 可 取 n=400r/min。 z 再 將 此 轉(zhuǎn) 速 代 入 公 式下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說(shuō) 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 1197098510（ 5-1） ， 可 求 出 該 工 序 的 實(shí) 際 鉆 削 速 度v=nπ d/1000=21.35mm/min。機(jī) 械 加 工 工 藝 卡 片產(chǎn) 品 型號(hào)零 件 型 號(hào)機(jī) 電05-1機(jī) 械 加 工 工 藝 過(guò) 程卡 片產(chǎn) 品 名稱零 件 名 稱 泵座共 頁(yè)第 頁(yè)材 料 牌號(hào)HT150 毛坯種類鑄件毛 坯 外形 尺 寸每 毛 坯 可 制件 數(shù)1 每 臺(tái)件 數(shù)1 備注工 工 序 名 稱 工 序 內(nèi) 車 工 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時(shí)下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說(shuō) 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 1197098511序號(hào)容 間 段1 粗 銑 下 端面立 式 銑 床 端 銑 刀 準(zhǔn)終單件2 半 精 銑 的左 表 面立 式 銑 床 端 銑 刀3 半 精 銑 的右 表 面立 式 銑 床 端 銑 刀4 粗 銑 外 表面立 式 銑 床 端 銑 刀5 鉆 、 擴(kuò) 、粗 精 鉸 上φ 50 孔四 面 組 合鉆 床擴(kuò) 孔 鉆 和絞 刀6 粗 擴(kuò) 上φ 60 孔四 面 組 合鉆 床擴(kuò) 孔 鉆7 鉆 、 擴(kuò) 、粗 精 鉸 下φ 50 孔四 面 組 合鉆 床擴(kuò) 孔 鉆 和絞 刀8 粗 擴(kuò) φ 8圓 錐 孔四 面 組 合鉆 床擴(kuò) 孔 鉆下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說(shuō) 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985129 鉆 6 個(gè)Φ 17 的孔四 面 組 合鉆 床麻 花 鉆10 鉆 4 個(gè)φ 19 的方 孔四 面 組 合鉆 床麻 花 鉆11 去 毛 刺 鉗 工 臺(tái) 平 銼12 中 檢13 熱 處 理 局 部 淬火淬 火 機(jī)14 校 正 鉗 工 臺(tái) 手 錘15 磨 削 平 面 磨 床 砂 輪16 清 洗 清 洗 機(jī)17 終 檢設(shè)計(jì)審核標(biāo)準(zhǔn)化會(huì)簽下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說(shuō) 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 1197098513標(biāo)記處數(shù)更 改 文件 名簽字日期標(biāo)記處數(shù)更 改文 件名簽字日期三 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn) 品 型號(hào)零 件 型 號(hào)機(jī) 電05-1機(jī) 械 加 工 工 藝 過(guò) 程卡 片產(chǎn) 品 名稱零 件 名 稱 套筒共 頁(yè)第 頁(yè)車 間 工 序號(hào)工 序 名 材 料牌 號(hào)下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說(shuō) 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985149 鉆 6-Φ 17的 孔HT150毛 坯種 類毛 坯外 形尺 寸每 毛 坯可 制 件數(shù)每 臺(tái)件 數(shù)鑄 件 1 1設(shè) 備名 稱設(shè) 備型 號(hào)設(shè) 備 編號(hào)同 時(shí)加 工件 數(shù)四 面組 合鉆 床夾 具 編號(hào)夾 具 名稱切 削 液專 用 夾具工 序 工時(shí)工 位 器具 編 號(hào)工 位 器具 名 稱準(zhǔn) 單下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說(shuō) 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 1197098515終 件0工序號(hào)工 序 內(nèi) 容 工 藝 裝備主 軸轉(zhuǎn) 速r/mm切削 速度m/min進(jìn)給量mm/r背 吃刀 量mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)1 鉆 Φ 17 的 孔 麻 花 鉆 、游 標(biāo) 卡尺400 21.350.2 17 1設(shè)計(jì)審核標(biāo) 準(zhǔn)化會(huì)簽標(biāo)記處數(shù)更 改文 件名簽字日期標(biāo)記處數(shù)更 改文 件名簽字日期一 、 專 用 機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計(jì)1． 夾 具 設(shè) 計(jì) 任 務(wù)下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說(shuō) 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 1197098516鉆 泵 座 6-φ 17 孔 的 工 序 簡(jiǎn) 圖 。 已 知 ： 工 件 材 料 為 HT150，毛 坯 為 模 鑄 件 ， 所 用 機(jī) 床 為 Z535 型 立 式 鉆 床 ， 成 批 生 產(chǎn) 規(guī) 模 。為 該 工 序 設(shè) 計(jì) 一 鉆 床 夾 具 。2．確 定夾 具的 結(jié)構(gòu) 方案（ 1） 確 定 定 位 元 件 根 據(jù) 工 序 簡(jiǎn) 圖 規(guī) 定 的 定 位 基 準(zhǔn) ， 選 用 一面 雙 銷 的 定 位 方 案 ， 長(zhǎng) 定 位 銷 與 工 件 定 位 孔 配 合 ， 限 制 四 個(gè) 自由 度 ， 削 邊 銷 與 工 件 孔 接 觸 ， 限 制 一 個(gè) 自 由 度 。 實(shí) 現(xiàn) 工 件 正 確定 位 ， 再 用 夾 緊 裝 置 夾 緊 就 可 以 使 工 件 完 全 地 位 。下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說(shuō) 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985173） 確 定 夾 緊 機(jī) 構(gòu) 針 對(duì) 成 批 生 產(chǎn) 的 工 藝 特 征 ， 此 夾 具 選 用 平 面 支撐 夾 緊 機(jī) 構(gòu) 如 圖 所 示 。 夾 緊 機(jī) 構(gòu) 中 的 各 零 件 均 采 用 標(biāo) 準(zhǔn) 夾 具 元件 ， 從 而 使 工 件 得 到 正 確 定 位 。3． 畫 夾 具 裝 配 圖4． 夾 具 裝 配 圖 上 標(biāo) 注 尺 寸 、 配 合 及 技 術(shù) 要 求 。（ 1） 確 定 定 位 元 件 之 間 的 尺 寸 ， 定 位 銷 與 支 撐 夾 緊 板 尺 寸 公差 取 工 件 相 應(yīng) 尺 寸 公 差 的 1/3， 偏 差 對(duì) 稱 標(biāo) 注 ， 即 為67+0.03-0.03。（ 2） 根 據(jù) 工 序 簡(jiǎn) 圖 上 規(guī) 定 的 被 加 工 孔 的 加 工 要 求 ， 確 定 鉆 套中 心 線 與 定 位 銷 定 位 環(huán) 面 （ 軸 肩 ） 之 間 距 離 。（ 3） 鉆 套 中 心 線 對(duì) 定 位 銷 中 心 線 的 垂 直 度 公 差 取 工 件 相 應(yīng) 垂下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說(shuō) 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 1197098518直 度 公 差 的 1/3， 即 取 為 0.04mm。（ 4） 定 位 銷 中 心 線 與 夾 具 底 面 的 平 行 度 公 差 取 為 0.03mm。（ 5） 標(biāo) 注 關(guān) 鍵 的 配 合 尺 寸 如 圖 所 示 ， φ 50F7、 φ 50f6下 載 后 文 件 包 含 有 CAD 圖 紙 和 說(shuō) 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 1197098519參 考 文 獻(xiàn) (不 少 于 5 篇 )[1]龔定安、趙孝昶、高化 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》西安交通大學(xué)出版社 1992 年 [2]薛源順 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》機(jī)械工業(yè)出版社 2003 年[3]劉守勇 《機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具》 機(jī)械工業(yè)出版社 2004年[4]國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《機(jī)床夾具零件及部件》 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)出版社 1983年[5]東北重型機(jī)械學(xué)院、洛陽(yáng)工學(xué)院、第一汽車制造廠職工大學(xué)《[6]床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》上海科技出版社 1990 年三機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件型號(hào)機(jī)電05-1林軍昌機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品名稱零件名稱 套筒共 頁(yè)第 頁(yè)車間 工序號(hào)工序名 材料牌號(hào)9 鉆 6-Φ17的孔HT150毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件 1 1設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)四面組合鉆床夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液專用夾具工序工時(shí)工位器具編號(hào)工位器具名稱 準(zhǔn)終單件0工序號(hào)工序內(nèi)容 工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速r/mm切削速度m/min進(jìn)給量mm/r背吃刀量mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)1 鉆 Φ17 的孔 麻花鉆、 400 21.35 0.2 17 1游標(biāo)卡尺設(shè)計(jì)審核標(biāo)準(zhǔn)化會(huì)簽標(biāo)記處數(shù)更改文件名簽字 日期標(biāo)記 處數(shù)更改文件名簽字日期產(chǎn) 品 型號(hào)零 件 型 號(hào)機(jī) 械 加 工 工 藝 過(guò) 程 卡片產(chǎn) 品 名稱零 件 名 稱 泵座共 1 頁(yè)第 1 頁(yè)材 料 牌號(hào)HT150 毛 坯種 類鑄件毛 坯 外形 尺 寸每 毛 坯 可 制件 數(shù)1 每 臺(tái)件 數(shù)1 備注工 序號(hào)工 序 名 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時(shí)1 粗 銑 下 端面立 式 銑 床 端 銑 刀 準(zhǔn) 終 單 件2 半 精 銑 的左 表 面立 式 銑 床 端 銑 刀3 半 精 銑 的右 表 面立 式 銑 床 端 銑 刀4 粗 銑 外 表面立 式 銑 床 端 銑 刀5 鉆 、 擴(kuò) 、粗 精 鉸 上φ 50 孔四 面 組 合 鉆床擴(kuò) 孔 鉆 和絞 刀6 粗 擴(kuò) 上φ 60 孔四 面 組 合 鉆床擴(kuò) 孔 鉆7 鉆 、 擴(kuò) 、粗 精 鉸 下φ 50 孔四 面 組 合 鉆床擴(kuò) 孔 鉆 和絞 刀8 粗 擴(kuò) φ 8圓 錐 孔四 面 組 合 鉆床擴(kuò) 孔 鉆9 鉆 6 個(gè)Φ 17 的 孔四 面 組 合 鉆床麻 花 鉆10 鉆 4 個(gè)φ 19 的 孔四 面 組 合 鉆床麻 花 鉆11 去 毛 刺 鉗 工 臺(tái) 平 銼12 中 檢13 熱 處 理 局 部 淬 火 淬 火 機(jī)14 校 正 鉗 工 臺(tái) 手 錘15 磨 削 平 面 磨 床 砂 輪16 清 洗 清 洗 機(jī)17 終 檢設(shè)計(jì)審核標(biāo) 準(zhǔn)化會(huì)簽標(biāo)記處數(shù)更 改 文件 名簽字日期標(biāo) 記 處數(shù)更 改文 件名簽字日期 課 程 設(shè) 計(jì)題 目 ： 齒 輪 泵 的 泵 座 夾 具 設(shè) 計(jì)一、設(shè)計(jì)題目齒輪泵的泵座夾具設(shè)計(jì)二、原始資料(1) 被 加 工 零 件 的 零 件 圖 （ 草 圖 ） 1張(2) 生 產(chǎn) 類 型 : 5000 件 /年三、上交材料(1) 被 加 工 工 件 的 零 件 圖 1 張(2) 毛 坯 圖 1 張(3) 機(jī) 械 加 工 工 藝 過(guò) 程 綜 合 卡 片 1 張(4) 與 所 設(shè) 計(jì) 夾 具 對(duì) 應(yīng) 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 1張(4) 夾 具 裝 配 圖 1 張(5) 夾 具 體 零 件 圖 1 張(6) 課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書 (5000 字 左 右 ) 1 份四、進(jìn)度安排(參考)(1) 熟 悉 零 件 ,畫 零 件 圖 2 天(2) 選 擇 工 藝 方 案 ,確 定 工 藝 路 線 ,填 寫 工 藝 過(guò) 程 綜 合 卡 片 5 天(3) 工 藝 裝 備 設(shè) 計(jì) (畫 夾 具 裝 配 圖 及 夾 具 體 圖 ) 9 天(4) 編 寫 說(shuō) 明 書 3 天(5) 準(zhǔn) 備 及 答 辯 2 天五、指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)成 績(jī)： II指導(dǎo)教師　　　　　　　日　　期　　　　　　　III摘 　 要本 次 課 程 設(shè) 計(jì) 的 課 題 是 齒 輪 泵 泵 座 零 件 直 徑 為 17mm 孔夾 具 設(shè) 計(jì) 。本 論 文 按 照 夾 具 設(shè) 計(jì) 的 一 般 步 驟 ， 進(jìn) 行 了 以 下 部 分 的 設(shè) 計(jì) ： 通 過(guò) 對(duì) 零 件 的 工 藝 分 析 ， 確 定 了 零 件 的 生 產(chǎn) 類 型 、 機(jī) 械 加 工工 藝 過(guò) 程 、 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計(jì) 、 毛 胚 的 種 類 和 制 造 方 法 。 通 過(guò) 零件 的 分 析 后 制 定 零 件 機(jī) 械 加 工 工 藝 路 線 ， 選 擇 定 位 基 準(zhǔn) 、 說(shuō)明 表 面 加 工 方 法 的 選 擇 、 加 工 階 段 的 劃 分 、 工 序 集 中 與 分 散 、零 件 加 工 工 藝 原 則 和 工 藝 編 制 。 通 過(guò) 以 上 零 件 的 實(shí) 體 圖 確 定夾 具 總 體 方 案 ， 包 括 加 工 的 方 法 、 定 位 方 案 和 定 位 誤 差 的 分 析 、夾 緊 方 案 、 夾 具 體 結(jié) 構(gòu) 布 局 。關(guān) 鍵 詞 ： 夾 具 設(shè) 計(jì) 、 鉆 模 、 加 工 工 藝 、 齒 輪 泵 泵 座IVAbstractThe curriculum design issue is milling machine parts stent diameter of 50 mm holes fixture design. This paper in accordance with the general steps fixture design, the design of some of the following: Through the parts of the process to determine the type of production components, machining process, the design of a point of order, Mao embryo of the type and manufacturing methods. Part of the analysis through the development of mechanical parts processing line, positioning the benchmark choice that the choice of surface processing methods, the processing stage of the demarcation process centralized and decentralized, spare parts processing principles and the preparation process. Through the above components of the entity plans determine the overall fixture programme, including the processing methods, targeting programmes and positioning error analysis, clamping programmes, specific folder structure of the layout.Key words: fixture design, drilling module, processing, milling machines stentV目 錄1 泵 座 的 工 藝 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定 ………………… …………11.1 泵 座 的 用 途 ……………………………………………11.2 泵 座 的 技 術(shù) 要 求 ……………………………………11.3 審 查 泵 座 的 工 藝 性 …………………………………2 1.4 確 定 泵 座 的 生 產(chǎn) 類 型 ………………………………21.5 選 擇 毛 坯 ………………………………… ……………21.6 確 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 機(jī) 械 加 工 余 量 …… …………22 確 定 毛 坯 、 繪 制 毛 坯 簡(jiǎn) 圖 …………………… …………32.1 繪 制 泵 座 鑄 造 毛 坯 簡(jiǎn) 圖 ……………… ………………33 擬 定 泵 座 工 藝 路 線 … ………………………………………33.1 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 ………………………………………43.2 表 面 加 工 方 法 的 確 定 …………………………………43.3 加 工 階 段 的 劃 分 ………………………………………53.4 工 序 的 集 中 與 分 散 ……………………………………5 3.5 工 序 順 序 的 安 排 ………………………………………53.6 確 定 工 序 路 線 ……………………………………64 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 公 差 的 確 定 ……………………74.1 工 序 9——鉆 φ 17 孔 的 加 工 余 量 工 序 尺 寸 和 公 差 的確 定 …………………………………………75 切 削 用 量 計(jì) 算 ……………………………………………75.1 工 序 9——鉆 φ 17 孔 ……………………………75.11 鉆 孔 工 步 …………………………………… 76 機(jī) 械 加 工 工 藝 過(guò) 程 卡 片 …………………………………7 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片 …………………………………… 98 齒 輪 泵 的 泵 座 夾 具 設(shè) 計(jì) …………………………………108.1 夾 具 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) ……………………………………118.2 確 定 夾 具 的 結(jié) 構(gòu) 方 案 ………………………………118.21 確 定 定 位 元 件 ……………………………………118.22 確 定 導(dǎo) 向 裝 置 ……………………………………118.3 畫 夾 具 裝 配 圖 ……………………………………12VI8.4 夾 具 裝 配 圖 上 標(biāo) 注 尺 寸 、 配 合 及 技 術(shù) 要 求 …… 11 座 的 工 藝 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定泵 座 的 用 途該 泵 座 為 支 撐 齒 輪 泵 所 用 ， 突臺(tái) 上 兩 孔 放 入 兩 個(gè) 齒 輪 軸 ， 突 臺(tái)加 強(qiáng) 了 泵 座 的 剛 性 ， 底 面 兩 個(gè) 筋板 對(duì) 突 臺(tái) 起 加 固 和 支 撐 作 用 。 該泵 座 在 齒 輪 泵 工 作 時(shí) 要 承 受 彎 曲應(yīng) 力 和 沖 擊 載 荷 的 作 用 ， 因 此 該零 件 應(yīng) 具 有 足 夠 的 強(qiáng) 度 、 剛 度 和韌 度 ， 以 適 應(yīng) 齒 輪 泵 的 工 作 條 件 。該 零 件 的 主 要 工 作 表 面 為 泵 座 的 兩 個(gè) 端 面 和 突 臺(tái) 上 的 兩 個(gè) 孔 ，在 設(shè) 計(jì) 工 藝 規(guī) 程 時(shí) 應(yīng) 重 點(diǎn) 予 以 保 證 。二 、 泵 座 的 技 術(shù) 要 求加 工 表 面 尺 寸 及 偏差 mm公 差 及 精度 等 級(jí)表 面 粗 糙 度Ra/μ m形 位 公 差/mm泵 座 左 端面315 IT8 3.2泵 座 右 端面214 IT8 3.2泵 座 底 面 240 IT8 6.32φ 50mm 孔 φ 50 IT7 1.6φ 60mm 孔 φ 60 IT8 6.3φ 8 圓 錐銷 孔φ 8 IT7 1.66-φ 17 孔 φ 17 IT12 254-φ 19 孔 φ 19 IT12 25三 、 審 核 泵 座 的 工 藝 性分 析 零 件 圖 可 知 ， 泵 座 的 兩 端 面 和 泵 座 底 面 均 要 求 切 削 加 工 ，并 在 軸 向 方 向 上 均 高 于 相 鄰 表 面 ， 這 樣 可 減 少 加 工 面 積 ， 也 可提 高 泵 座 端 面 的 剛 度 。 φ 60mm 孔 、 φ 19mm 孔 和 φ 17mm 孔的 端 面 均 為 平 面 可 以 防 止 加 工 過(guò) 程 中 鉆 頭 偏 鉆 ， 以 保 證 孔 的 加工 精 度 ； 另 外 ， 該 零 件 除 主 要 加 工 表 面 （ 泵 座 兩 端 面 和 泵 座 底面 、 φ 17 孔 、 φ 19 孔 ） 外 ， 其 余 表 面 加 工 精 度 均 較 低 ， 結(jié) 構(gòu)也 較 為 簡(jiǎn) 單 。 不 需 要 高 精 度 機(jī) 床 加 工 ， 通 過(guò) 銑 削 、 鉆 床 的 粗 加工 就 可 以 達(dá) 到 加 工 要 求 ； 而 主 要 表 面 雖 然 加 工 精 度 相 對(duì) 較 高 ，但 也 可 以 在 正 常 的 生 產(chǎn) 條 件 下 ， 采 用 較 經(jīng) 濟(jì) 的 辦 法 保 質(zhì) 保 量 地加 工 出 來(lái) 。 由 此 可 見(jiàn) ， 該 零 件 的 工 藝 性 較 好 。四 、 確 定 泵 座 的 生 產(chǎn) 類 型3Q=5000 件 /年 ， m=1 件 /臺(tái) ， 備 用 率 和 廢 品 率 分 別 取 3%和 0.5%帶 入 公 式 N=QmX(1+a%)X(1+b%)=5000X(1+3%)X(1+0.5%)=5176 件 /年查 表 1-4 可 知 該 泵 座 的 生 產(chǎn) 零 件 為 大 批 生 產(chǎn)五 、 泵 座 的 材 料 與 毛 坯選 HT150 做 泵 座 ， 用 鑄 造 的 方 法 。 成 批 生 產(chǎn) ， 既 可 以 提 高生 產(chǎn) 率 ， 又 可 以 提 高 精 度 而 且 加 工 余 量 小 等 優(yōu) 點(diǎn) 。 毛 坯 的 撥 模斜 度 為 5 度 。六 、 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 機(jī) 械 加 工 余 量1 公 差 等 級(jí)有 泵 座 的 公 用 和 技 術(shù) 要 求 ， 確 定 該 零 件 的 公 差 等 級(jí) 為 普 通 級(jí) 。2 基 本 尺 寸機(jī) 械 加 工 前 的 毛 坯 鑄 件 的 尺 寸 ， 包 括 必 要 的 加 工 余 量 ， 所 以 此泵 座 的 直 立 方 向 最 大 尺 寸 。3 公 差 等 級(jí)鑄 件 公 差 等 級(jí) 為 IT12， 由 表 2-1 查 得 毛 坯 鑄 件 方 法 為 砂 型 鑄造 ， 由 表 2-3 查 得 毛 坯 鑄 件 尺 寸 公 差 為 9， 由 表 2-5 查 得 毛坯 鑄 件 機(jī) 械 加 工 余 量 等 級(jí) 為 G。4 零 件 的 表 面 粗 糙 度加 工 表 面 的 粗 糙 度 均 大 于 等 于 1.6um.根 據(jù) 上 述 諸 因 素 ， 可 查 表 確 定 該 鑄 件 的 尺 寸 公 差 和 機(jī) 械 加 工 余4量 ， 所 得 結(jié) 果 列 于 下 表鑄 件 材 料 公 差 等級(jí)鑄 造 方 法 尺 寸 公差加 工 余 量等 級(jí)公 差 等級(jí)HT150 IT12 砂 型 鑄 造 9 G 普 通 級(jí)項(xiàng) 目 /mm 機(jī) 械 加 工 余 量 /mm 備 注泵 座 3.5 表 2-4三 繪 制 泵 座 鍛 造 毛 坯 簡(jiǎn) 圖5三 擬 定 泵 座 的 工 藝 路 線一 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇定 位 基 準(zhǔn) 有 粗 基 準(zhǔn) 和 精 基 準(zhǔn) 之 分 ， 先 確 定 精 基 準(zhǔn) ， 再 確 定 粗 基準(zhǔn) 。1.精 基 準(zhǔn) 的 選 擇根 據(jù) 該 零 件 的 技 術(shù) 要 求 和 裝 配 要 求 ,選 擇 泵 座 底 面 和φ 50 孔 為 精 基 準(zhǔn) ,零 件 上 很 多 表 面 都 可 以 采 用 它 們 作 基 準(zhǔn) 進(jìn) 行加 工 。 為 了 提 高 泵 座 的 精 度 ， 利 用 基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一 的 原 則 ， 即 利 用 孔和 外 表 面 一 次 定 位 ， 盡 量 加 工 較 多 的 表 面 。2.粗 基 準(zhǔn) 的 選 擇為 保 證 孔 的 加 工 精 度 保 證 各 表 面 有 足 夠 的 加 工 余 量 ， 先 選 擇 左端 面 作 為 粗 基 準(zhǔn) 來(lái) 加 工 泵 座 底 面 等 ， 為 后 面 的 工 序 準(zhǔn) 備 好 精 基準(zhǔn) 。二 、 表 面 加 工 方 法 的 確 定根 據(jù) 泵 座 零 件 圖 上 各 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 ， 確 定加 工 各 表 面 的 加 工 方 法 ， 如 下 表6加 工 表 面 公 差 及 精 度等 級(jí)表 面 粗 糙 度Ra(um)加 工 方 案 備 注泵 座 底 端面IT8 6.3 粗 銑 表 1-8泵 座 左 端面IT8 3.2 粗 銑 -半 精 銑 表 1-8泵 座 右 端面IT8 6.3 粗 銑 -半 精 銑 表 1-8上 φ 50 孔 IT7 1.6 鉆 -擴(kuò) -粗 鉸 -精 鉸表 1-7上 φ 60 孔 IT8 6.3 鉆 -擴(kuò) -粗 鉸 表 1-7下 φ 50 孔 IT7 1.6 鉆 -擴(kuò) -粗 鉸 -精 鉸表 1-7φ 8 圓 錐 銷孔IT7 1.6 粗 擴(kuò) -粗 鉸 -精鉸表 1-9φ 17 孔 IT12 25 鉆 表 1-7φ 19 孔 IT12 25 鉆 表 1-7三 加 工 精 度 的 劃 分加 工 階 段 劃 分 分 粗 加 工 、 半 精 加 工 和 精 加 工 三 個(gè) 階 段 。7粗 加 工 階 段 高 效 的 切 除 各 加 工 表 面 上 包 括 孔 和 外 表 面 上 的 各 部分 余 量 ， 半 精 加 工 加 工 出 除 精 度 要 求 不 高 的 表 面 ， 并 為 精 加 工做 準(zhǔn) 備 。 精 加 工 階 段 完 成 內(nèi) 孔 和 外 表 面 的 加 工 ， 使 其 滿 足 精 度要 求 和 同 軸 度 要 求 。四 工 序 的 集 中 與 分 散本 零 件 選 擇 工 序 集 中 的 原 則 安 排 加 工 工 序 ， 該 零 件 的 生 產(chǎn) 類 型為 大 批 生 產(chǎn) ， 可 以 采 用 萬(wàn) 能 機(jī) 床 配 以 專 用 夾 具 ， 來(lái) 提 高 生 產(chǎn) 率 。而 且 用 工 序 集 中 的 原 則 使 工 件 的 裝 夾 次 數(shù) 少 ， 不 但 可 以 縮 短 輔助 時(shí) 間 ， 而 且 可 以 在 一 次 裝 夾 中 完 成 多 表 面 的 加 工 ， 有 利 于 保證 各 表 面 之 間 的 相 對(duì) 位 置 和 精 度 要 求 。五 工 序 順 序 的 安 排1.機(jī) 械 加 工 工 序（ 1） 遵 循 先 基 準(zhǔn) 后 其 它 的 原 則 ， 先 加 工 內(nèi) 孔 。（ 2） 遵 循 先 粗 后 精 的 原 則 ， 先 安 排 粗 加 工 工 序 再 安 排 精 加 工工 序 。（ 3） 遵 循 先 主 后 次 的 原 則 ， 先 加 工 內(nèi) 孔 和 外 表 面 再 加 工 其 他的 孔 。8六 確 定 工 藝 路 線工 藝 路 線 圖 如 下工 序 號(hào) 工 序 名 稱 機(jī) 床 設(shè) 備 刀 具1 粗 銑 下 端 面 立 式 銑 床 端 銑 刀2 半 精 銑 的 左 表 面 立 式 銑 床 端 銑 刀3 半 精 銑 的 右 表 面 立 式 銑 床 端 銑 刀4 粗 銑 外 表 面 立 式 銑 床 端 銑 刀5 鉆 、 擴(kuò) 、 粗 精 鉸 上φ 50 孔四 面 組 合 鉆 床 擴(kuò) 孔 鉆 和 絞 刀6 粗 擴(kuò) 上 φ 60 孔 四 面 組 合 鉆 床 擴(kuò) 孔 鉆7 鉆 、 擴(kuò) 、 粗 精 鉸 下φ 50 孔四 面 組 合 鉆 床 擴(kuò) 孔 鉆 和 絞 刀8 粗 擴(kuò) φ 8 圓 錐 孔 四 面 組 合 鉆 床 擴(kuò) 孔 鉆9 鉆 6-Φ 17 沉 孔φ 30 深 2 的 孔四 面 組 合 鉆 床 麻 花 鉆10 鉆 4-φ 19 沉 孔φ 42 深 2 的 孔四 面 組 合 鉆 床 麻 花 鉆11 去 毛 刺 鉗 工 臺(tái) 平 銼12 中 檢913 熱 處 理 淬 火 機(jī)14 校 正 鉗 工 臺(tái) 手 錘15 磨 削 平 面 磨 床 砂 輪16 清 洗 清 洗 機(jī)17 終 檢六 、 確 定 切 削 用 量工 序 9 加 工 6-φ 17 的 孔本 工 序 為 鉆 ， 已 知 加 工 材 料 為 HT150， 鑄 件 ； 機(jī) 床 為Z535 立 式 銑 床 ， 工 件 裝 夾 在 專 用 夾 具 上 。1).確 定 粗 加 工 Φ 17 孔 的 切 削 用 量 。 所 選 刀 具 為 直 柄 麻 花鉆 。Ⅰ . 確 定 背 吃 刀 量 ap 取 ap＝ 17mm。Ⅱ . 確 定 進(jìn) 給 量 f 根 據(jù) 表 5-22， 選 取 每 轉(zhuǎn) 進(jìn) 給 量 f＝ 0.2mm/r。Ⅳ . 確 定 切 削 速 度 v 根 據(jù) 表 5-22， 按 工 件 材 料 為 HT150 的 條 件 選 取 ， 切 削 速度 v 可 取 為 20mm/min。 由 公 式 （ 5-1） n=1000v/π d 可 求 得該 工 序 鉆 頭 轉(zhuǎn) 速 n=335r/min， 參 照 表 4-9 所 列 Z535 型 立 式鉆 床 的 主 軸 轉(zhuǎn) 速 ， 可 取 n=400r/min。 z 再 將 此 轉(zhuǎn) 速 代 入 公 式10（ 5-1） ， 可 求 出 該 工 序 的 實(shí) 際 鉆 削 速 度v=nπ d/1000=21.35mm/min。機(jī) 械 加 工 工 藝 卡 片產(chǎn) 品 型號(hào)零 件 型 號(hào)機(jī) 電05-1機(jī) 械 加 工 工 藝 過(guò) 程卡 片產(chǎn) 品 名稱零 件 名 稱 泵座共 頁(yè)第 頁(yè)材 料 牌號(hào)HT150 毛坯種類鑄件毛 坯 外形 尺 寸每 毛 坯 可 制件 數(shù)1 每 臺(tái)件 數(shù)1 備注工 工 序 名 稱 工 序 內(nèi) 車 工 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時(shí)11序號(hào)容 間 段1 粗 銑 下 端面立 式 銑 床 端 銑 刀 準(zhǔn)終單件2 半 精 銑 的左 表 面立 式 銑 床 端 銑 刀3 半 精 銑 的右 表 面立 式 銑 床 端 銑 刀4 粗 銑 外 表面立 式 銑 床 端 銑 刀5 鉆 、 擴(kuò) 、粗 精 鉸 上φ 50 孔四 面 組 合鉆 床擴(kuò) 孔 鉆 和絞 刀6 粗 擴(kuò) 上φ 60 孔四 面 組 合鉆 床擴(kuò) 孔 鉆7 鉆 、 擴(kuò) 、粗 精 鉸 下φ 50 孔四 面 組 合鉆 床擴(kuò) 孔 鉆 和絞 刀8 粗 擴(kuò) φ 8圓 錐 孔四 面 組 合鉆 床擴(kuò) 孔 鉆129 鉆 6 個(gè)Φ 17 的孔四 面 組 合鉆 床麻 花 鉆10 鉆 4 個(gè)φ 19 的方 孔四 面 組 合鉆 床麻 花 鉆11 去 毛 刺 鉗 工 臺(tái) 平 銼12 中 檢13 熱 處 理 局 部 淬火淬 火 機(jī)14 校 正 鉗 工 臺(tái) 手 錘15 磨 削 平 面 磨 床 砂 輪16 清 洗 清 洗 機(jī)17 終 檢設(shè)計(jì)審核標(biāo)準(zhǔn)化會(huì)簽13標(biāo)記處數(shù)更 改 文件 名簽字日期標(biāo)記處數(shù)更 改文 件名簽字日期三 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn) 品 型號(hào)零 件 型 號(hào)機(jī) 電05-1機(jī) 械 加 工 工 藝 過(guò) 程卡 片產(chǎn) 品 名稱零 件 名 稱 套筒共 頁(yè)第 頁(yè)車 間 工 序號(hào)工 序 名 材 料牌 號(hào)149 鉆 6-Φ 17的 孔HT150毛 坯種 類毛 坯外 形尺 寸每 毛 坯可 制 件數(shù)每 臺(tái)件 數(shù)鑄 件 1 1設(shè) 備名 稱設(shè) 備型 號(hào)設(shè) 備 編號(hào)同 時(shí)加 工件 數(shù)四 面組 合鉆 床夾 具 編號(hào)夾 具 名稱切 削 液專 用 夾具工 序 工時(shí)工 位 器具 編 號(hào)工 位 器具 名 稱準(zhǔn) 單15終 件0工序號(hào)工 序 內(nèi) 容 工 藝 裝備主 軸轉(zhuǎn) 速r/mm切削 速度m/min進(jìn)給量mm/r背 吃刀 量mm進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)1 鉆 Φ 17 的 孔 麻 花 鉆 、游 標(biāo) 卡尺400 21.350.2 17 1設(shè)計(jì)審核標(biāo) 準(zhǔn)化會(huì)簽標(biāo)記處數(shù)更 改文 件名簽字日期標(biāo)記處數(shù)更 改文 件名簽字日期一 、 專 用 機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計(jì)1． 夾 具 設(shè) 計(jì) 任 務(wù)16鉆 泵 座 6-φ 17 孔 的 工 序 簡(jiǎn) 圖 。 已 知 ： 工 件 材 料 為 HT150，毛 坯 為 模 鑄 件 ， 所 用 機(jī) 床 為 Z535 型 立 式 鉆 床 ， 成 批 生 產(chǎn) 規(guī) 模 。為 該 工 序 設(shè) 計(jì) 一 鉆 床 夾 具 。2．確 定夾 具的 結(jié)構(gòu) 方案（ 1） 確 定 定 位 元 件 根 據(jù) 工 序 簡(jiǎn) 圖 規(guī) 定 的 定 位 基 準(zhǔn) ， 選 用 一面 雙 銷 的 定 位 方 案 ， 長(zhǎng) 定 位 銷 與 工 件 定 位 孔 配 合 ， 限 制 四 個(gè) 自由 度 ， 削 邊 銷 與 工 件 孔 接 觸 ， 限 制 一 個(gè) 自 由 度 。 實(shí) 現(xiàn) 工 件 正 確定 位 ， 再 用 夾 緊 裝 置 夾 緊 就 可 以 使 工 件 完 全 地 位 。173） 確 定 夾 緊 機(jī) 構(gòu) 針 對(duì) 成 批 生 產(chǎn) 的 工 藝 特 征 ， 此 夾 具 選 用 平 面 支撐 夾 緊 機(jī) 構(gòu) 如 圖 所 示 。 夾 緊 機(jī) 構(gòu) 中 的 各 零 件 均 采 用 標(biāo) 準(zhǔn) 夾 具 元件 ， 從 而 使 工 件 得 到 正 確 定 位 。3． 畫 夾 具 裝 配 圖4． 夾 具 裝 配 圖 上 標(biāo) 注 尺 寸 、 配 合 及 技 術(shù) 要 求 。（ 1） 確 定 定 位 元 件 之 間 的 尺 寸 ， 定 位 銷 與 支 撐 夾 緊 板 尺 寸 公差 取 工 件 相 應(yīng) 尺 寸 公 差 的 1/3， 偏 差 對(duì) 稱 標(biāo) 注 ， 即 為67+0.03-0.03。（ 2） 根 據(jù) 工 序 簡(jiǎn) 圖 上 規(guī) 定 的 被 加 工 孔 的 加 工 要 求 ， 確 定 鉆 套中 心 線 與 定 位 銷 定 位 環(huán) 面 （ 軸 肩 ） 之 間 距 離 。（ 3） 鉆 套 中 心 線 對(duì) 定 位 銷 中 心 線 的 垂 直 度 公 差 取 工 件 相 應(yīng) 垂18直 度 公 差 的 1/3， 即 取 為 0.04mm。（ 4） 定 位 銷 中 心 線 與 夾 具 底 面 的 平 行 度 公 差 取 為 0.03mm。（ 5） 標(biāo) 注 關(guān) 鍵 的 配 合 尺 寸 如 圖 所 示 ， φ 50F7、 φ 50f619參 考 文 獻(xiàn) (不 少 于 5 篇 )[1]龔定安、趙孝昶、高化 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》西安交通大學(xué)出版社 1992 年 [2]薛源順 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》機(jī)械工業(yè)出版社 2003 年[3]劉守勇 《機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具》 機(jī)械工業(yè)出版社 2004年[4]國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《機(jī)床夾具零件及部件》 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)出版社 1983年[5]東北重型機(jī)械學(xué)院、洛陽(yáng)工學(xué)院、第一汽車制造廠職工大學(xué)《[6]床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》上?？萍汲霭嫔? 1990 年