項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖.ppt

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,如圖所示為直齒圓柱齒輪零件，繪制其零件圖。通過完成此項目，掌握標準直齒圓柱齒輪輪齒部分的名稱、幾何尺寸的計算;掌握單個和嚙合的標準直齒圓柱齒輪、錐齒輪及蝸輪蝸桿的規(guī)定畫法;初步掌握繪制直齒圓柱齒輪零件圖的方法及步驟。,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,直齒圓柱齒輪,虛擬,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,一、標準直齒圓柱齒輪基本知識直齒圓柱齒輪的典型結(jié)構(gòu)主要由輪緣、輪轂、輪輻或輻板組成。輪緣上有若干個輪齒，輪緣和輪轂之間由輪輻或輻板連接，輻板上一般有四個或六個孔，輪轂中間有軸孔和鍵槽，如上圖所示。,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,1.標準直齒圓柱齒輪的名稱和代號（如圖）（1）齒頂圓:通過圓柱齒輪齒頂?shù)膱A，其直徑用da表示。（2）齒根圓:通過圓柱齒輪齒根的圓，其直徑用df表示。（3）分度圓:位于齒頂圓和齒根圓之間，其直徑用d表示。分度圓是齒輪設(shè)計和制造時，進行尺寸計算的基準圓。（4）齒高、齒頂高、齒根高:齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離稱為齒高，用h表示。齒頂圓與分度圓之間的徑向距離稱為齒頂高，用ha表示。齒根圓與分度圓之間的徑向距離稱為齒根高，用hf表示。（5）齒距、齒厚、槽寬:在分度圓上，相鄰兩齒對應(yīng)齒廓之間的弧長稱為齒距，用p表示。在分度圓上，齒的兩側(cè)對應(yīng)齒廓之間的弧長稱為齒厚，用s表示。,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,直齒圓柱齒輪各部分名稱和代號,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,在分度圓上，齒槽的兩側(cè)對應(yīng)齒廓之間的弧長稱為齒槽寬，用e表示。在標準齒輪中，齒厚與槽寬各為齒距的一半，即s=e=p/2，p=s+e。（6）中心距:兩嚙合齒輪軸線間的距離稱為中心距，用a表示，如圖所示。裝配準確的標準齒輪中心距為a=（d1+d2）/2=m（z1+z2）/2,齒輪的嚙合,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,2.標準直齒圓柱齒輪的主要參數(shù)齒輪雖然不是標準件，但輪齒的主要參數(shù)國家已標準化，其主要參數(shù)有:（1）齒數(shù)z:齒輪上輪齒的個數(shù)。（2）模數(shù)m:如果齒輪的齒數(shù)是z，則分度圓周長為πd=zp，分度圓直徑為d=zp/π。其中π是無理數(shù)，為了便于計算和測量，p/π就稱為齒輪的模數(shù)，單位為mm。模數(shù)是設(shè)計和制造齒輪的基本參數(shù)，也反映了齒輪承載能力的大小。不同模數(shù)的齒輪要用不同模數(shù)的刀具來制造。為了便于設(shè)計和制造，減少齒輪成型刀具的規(guī)格，國家標準對模數(shù)規(guī)定了標準值。漸開線齒輪的模數(shù)見表2-4-1。,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,（3）壓力角α:如圖所示，輪齒在嚙合點P的受力方向（齒廓曲線的公法線方向）與運動方向之間所夾的銳角稱為壓力角。我國標準齒輪的分度圓壓力角為20。一般模數(shù)和壓力角都相同的齒輪才能相互嚙合。3.標準直齒圓柱齒輪基本尺寸的計算在設(shè)計齒輪時要先確定模數(shù)和齒數(shù)。在已知模數(shù)m和齒數(shù)z的情況下，齒輪輪齒的其他參數(shù)均可按表2-4-2的公式計算出來。,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,二、單個直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法齒輪是常用件，國標已將其部分重要參數(shù)標準化，因此在繪圖時，輪齒的形狀結(jié)構(gòu)不需要按真實投影畫出，國家標準（GB/T4459.2—2003）對單個直齒圓柱齒輪的畫法作了如下規(guī)定:（1）齒頂圓和齒頂線用粗實線繪制，分度圓和分度線用細點畫線繪制（分度線應(yīng)超出輪齒兩端面2～3mm），齒根圓和齒根線用細實線繪制或省略不畫，如圖（a）所示。（2）當剖切平面通過齒輪軸線時，剖視圖上的輪齒部分不剖，齒根線用粗實線繪制，如圖（b）所示。（3）若是斜齒或人字齒，可在非圓視圖上用三條與齒線方向一致的細實線表示齒線形狀，如圖（c）所示。,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,單個直齒圓柱齒輪的畫法,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,一、繪制直齒圓柱齒輪零件草圖1.繪制視圖（1）根據(jù)齒輪的總體尺寸，選擇適當圖幅和繪圖比例，畫邊框線、標題欄。（2）畫出兩視圖的圖形定位線，畫出齒輪的外輪廓線，如圖所示。,繪制直齒圓柱齒輪零件草圖（1）,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,（3）按國標規(guī)定的齒輪畫法，先畫出齒頂圓、齒根圓、分度圓等;按投影關(guān)系畫出主視圖;檢查，擦去多余圖線，加深粗實線，畫剖面線，完成主、左視圖，如圖所示。,繪制直齒圓柱齒輪零件草圖（2）,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,2.尺寸標注圓柱齒輪主要有徑向和軸向兩個方向的尺寸，徑向尺寸以輪轂孔軸線為基準，軸向尺寸以齒輪對稱面為基準。（1）標注尺寸線及尺寸界線分別標注圓柱齒輪的定形、定位尺寸和總體尺寸，如圖所示。（2）注寫尺寸數(shù)字齒輪的尺寸通過測量和計算得到，常使用的量具有游標卡尺、千分尺和公法線千分尺等。,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,繪制直齒圓柱齒輪零件草圖（3）,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,①確定齒頂圓和分度圓直徑。通過測量公法線長度或齒頂圓直徑，求得模數(shù)，再計算出齒頂圓和分度圓直徑。a.若通過測量齒輪公法線長度求模數(shù)，具體步驟如下:數(shù)出齒數(shù)，計算跨齒數(shù)k用公法線千分尺測出公法線長度（W），如圖所示。在不同位置測量三次，將數(shù)值填入表2-4-3中并求出平均值。,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,求模數(shù)m查表2-4-1得m=2mm。,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,計算分度圓直徑d和齒頂圓直徑dab.若通過測量齒頂圓直徑求模數(shù):當齒數(shù)為偶數(shù)時，直接測出齒頂圓直徑，如圖（a）所示;當齒數(shù)為奇數(shù)時，采用間接測量法，分別測出D1和H，然后算出齒頂圓直徑da=2H+D1，如圖（b）所示。,測量齒頂圓直徑,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,具體步驟如下:數(shù)出齒數(shù):z=135。采用奇數(shù)測量方法測出齒頂圓直徑。應(yīng)在不同位置各測三次，將數(shù)值填入表2-4-4中并求平均值。,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,3.標注技術(shù)要求（1）表面粗糙度要求選齒面的表面粗糙度Ra值≤1.6μm，齒頂圓的表面粗糙度Ra值在3.2～6.4μm范圍內(nèi)選用。（2）尺寸公差要求齒頂圓的尺寸公差要求為:274h9，公差等級IT9，上極限偏差為0，下極限偏差為-0.13mm，公差為0.13mm。齒輪內(nèi)孔的尺寸公差要求為:φ55H7，公差等級IT7，上極限偏差為+0.03mm，下極限偏差為0，公差為0.03mm。,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,（3）幾何公差要求根據(jù)從動齒輪的用途，齒輪零件圖上需要標注的幾何公差主要有::齒頂圓柱面對55mm孔軸線的徑向圓跳動公差值為0.01mm。:鍵槽兩側(cè)面的對稱中心平面對55mm孔軸線的對稱度公差值為0.02mm。:齒輪右端面對55mm孔軸線的垂直度公差值為0.01mm。文字技術(shù)要求和齒輪嚙合特性表略。,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,4.填寫標題欄及齒輪參數(shù)表在右下角的標題欄中填寫:零件名稱為直齒圓柱齒輪，材料為45鋼，繪圖比例為1∶1，投影符號為第一角畫法，另還有制圖、審核人員簽名等內(nèi)容。在右上角的齒輪參數(shù)表中填寫：模數(shù)、齒數(shù)、齒形角、徑向變位系數(shù)、公法線長度、跨齒數(shù)及精度等級等內(nèi)容。,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,二、由零件草圖畫零件圖具體步驟如下:（1）對草圖的表達方案、尺寸標注以及技術(shù)要求等進行全面檢查，力求完整、清晰、合理。（2）選擇合適的繪圖比例和圖幅。畫出邊框線和標題欄外框，確定視圖位置，畫出圖形定位線。（3）用細實線將幾個視圖聯(lián)系起來畫，畫出所有尺寸界線、尺寸線和箭頭。（4）注寫尺寸數(shù)值和技術(shù)要求代（符）號。加深圖線、填寫標題欄、齒輪參數(shù)表和文字說明。（5）校核全圖，完成標準直齒圓柱齒輪零件圖，如圖所示。,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,齒輪傳動的種類繁多，其中常見的齒輪傳動有三種，如圖所示。,齒輪傳動的類型,圓柱齒輪傳動———用于兩平行軸間的傳動;錐齒輪傳動———用于兩相交軸間的傳動;蝸桿蝸輪傳動———用于兩交錯軸間的傳動。,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,一、圓柱齒輪的嚙合畫法齒輪必須成對使用，才能傳遞動力、改變轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向。其中最基本的齒輪傳動是圓柱齒輪傳動。一對齒輪嚙合時，兩齒輪的分度圓應(yīng)相切，此時分度圓又稱節(jié)圓。兩圓柱齒輪嚙合時，除嚙合區(qū)外，其余部分均按單個齒輪繪制。嚙合區(qū)按如下規(guī)定繪制:1.投影為圓的視圖在投影為圓的視圖中，兩齒輪的節(jié)圓用細點畫線繪制，嚙合區(qū)內(nèi)的齒頂圓均用粗實線繪制，如圖（a）所示，也可以省略不畫，如圖（b）所示。,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,2.非圓投影的剖視圖在非圓投影的剖視圖中，嚙合區(qū)的兩齒輪節(jié)線重合，用細點畫線繪制，齒根線用粗實線繪制。當剖切平面通過齒輪軸線時，嚙合區(qū)齒頂線的畫法是將一個齒輪的齒頂視為可見，畫粗實線，另一個齒輪的齒頂被遮住部分畫細虛線，如上圖（a）所示，也可省略不畫。3.非圓投影的外輪廓視圖在非圓投影的外形視圖中，嚙合區(qū)的齒頂線和齒根線不必畫出，節(jié)線畫成粗實線，如上圖（c）所示。,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,如果兩輪齒寬不等，則嚙合區(qū)的畫法如圖所示。不論兩輪輪齒寬是否一致，一輪的齒頂線與另一輪的齒根線之間均應(yīng)留有0.25m的間隙。,齒輪嚙合區(qū)的畫法,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,二、錐齒輪畫法錐齒輪的輪齒均勻地分布在圓錐面上，常用于相交軸間的傳動，兩軸間的夾角一般為90。由于輪齒分布在圓錐面上，所以錐齒輪的輪齒一端大，另一端小，輪齒的齒厚是逐漸變化的，直徑和模數(shù)也隨著齒厚的變化而變化。為了設(shè)計和制造方便，國家標準規(guī)定以大端為準，并用它決定輪齒的有關(guān)部分尺寸。,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,1.直齒錐齒輪各部分的名稱,直齒錐齒輪各部分的名稱及代號,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,（1）齒數(shù)z:已給定。（2）模數(shù)m:設(shè)計、制造齒輪的重要參數(shù)。（3）分度圓錐角δ:錐齒輪軸線與分度圓錐母線的夾角。直齒錐齒輪各部分參數(shù)的尺寸與齒數(shù)z、模數(shù)m及分度圓錐角δ有關(guān)，其計算公式見表2-4-5。,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,2.直齒錐齒輪的畫法（1）單個直齒錐齒輪的畫法錐齒輪的規(guī)定畫法與圓柱齒輪基本相同，一般用主、左兩個視圖表示。,單個直齒錐齒輪的規(guī)定畫法,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,（2）兩嚙合錐齒輪的畫法錐齒輪嚙合的條件是必須有相同的模數(shù)。一對安裝正確的標準錐齒輪嚙合時，分度圓錐面應(yīng)相切。錐齒輪嚙合時，輪齒部分和嚙合區(qū)的畫法與直齒圓柱齒輪的嚙合畫法相同。①主視圖畫成剖視圖，由于兩齒輪的分度圓錐面相切，因此其分度線重合，畫成細點畫線。在嚙合區(qū)內(nèi)，應(yīng)將其中一個齒輪的齒頂線畫成粗實線，而將另一個齒輪的齒頂線畫成細虛線或省略不畫。②視圖畫成外形視圖，軸線垂直相交的兩錐齒輪嚙合時，兩個圓錐角之和為90。錐齒輪嚙合的規(guī)定畫法如圖所示。,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,三、蝸桿、蝸輪的畫法蝸桿蝸輪傳動一般用于垂直交錯兩軸之間的傳動，如圖所示。,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,1.蝸桿、蝸輪的主要參數(shù)及其尺寸關(guān)系（1）模數(shù)m為設(shè)計和加工方便，規(guī)定以蝸桿的軸向模數(shù)mx和蝸輪的端面模數(shù)mt為標準模數(shù)。（2）蝸桿直徑系數(shù)q蝸桿直徑系數(shù)是蝸桿特有的一項重要參數(shù)，它等于蝸桿的分度圓直徑d與軸向模數(shù)mx的比值，即對應(yīng)于不同的標準模數(shù)，國標規(guī)定了相應(yīng)的q值，引入這一系數(shù)的目的主要是為了減少上圖蝸桿蝸輪傳動加工刀具的數(shù)目。蝸桿直徑系數(shù)q的數(shù)值可查閱GB/T10085—1988。,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,（3）導(dǎo)程角γ沿蝸桿分度圓柱面展開，螺旋線展成傾斜直線，斜線與底線間的夾角γ稱為蝸桿的導(dǎo)程角，如圖所示。,當蝸桿直徑系數(shù)q和頭數(shù)z1選定后，它們之間的關(guān)系為一對嚙合的蝸桿、蝸輪，其模數(shù)應(yīng)相等，即標準模數(shù)m=mx=mt;且蝸輪的螺旋角γ與蝸輪的螺旋角β應(yīng)大小相等、旋向相同，即γ=β。,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,蝸桿、蝸輪的主要尺寸及其相互關(guān)系可參見圖和表2-4-6。,蝸桿、蝸輪的主要尺寸和規(guī)定畫法,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,2.蝸桿、蝸輪的規(guī)定畫法（1）蝸桿的規(guī)定畫法蝸桿的形狀如梯形螺桿，軸向剖面齒形為梯形，它的齒頂線、分度線、齒根線畫法與圓柱齒輪相同，牙型可用局部剖視圖或局部放大圖畫出。具體畫法如上圖（a）所示。（2）蝸輪的規(guī)定畫法蝸輪的畫法與圓柱齒輪基本相同，如上圖（b）所示。在投影為圓的視圖中，輪齒部分只需畫出分度圓和齒頂圓，其他圓可省略不畫。剖視圖的畫法與圓柱齒輪相同，其結(jié)構(gòu)形狀按投影繪制。,項目四繪制直齒圓柱齒輪零件圖,3.蝸桿、蝸輪的嚙合畫法（1）在蝸輪投影為非圓的視圖上畫全剖視圖，當剖切平面通過蝸輪的軸線時，蝸桿的齒頂圓用粗實線繪制，蝸輪被蝸桿遮住的部分不必畫出。如圖（a）所示。（2）在蝸輪投影為圓的視圖上，蝸輪的分度圓與蝸桿的分度線應(yīng)相切，如圖（b）所示。,支架零件圖,