制定分度盤加工工藝設(shè)計(jì)鉆8-φ7孔的鉆床夾具課程設(shè)計(jì)
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學(xué)生姓名: 專 業(yè):機(jī)械電子工程 指導(dǎo)教師: 題 目:制定分度盤加工工藝,設(shè)計(jì)鉆 8-7 孔的鉆床夾具。 內(nèi) 容序號(hào)文 件 名 稱數(shù) 量1說明書1份2毛坯圖、夾具體、夾具裝配圖3張3分度盤零件圖、旋轉(zhuǎn)軸零件圖2張4工藝過程卡1張5工序卡1張學(xué)生姓名: 專 業(yè):機(jī)械電子工程 指導(dǎo)教師: 題 目:制定分度盤加工工藝,設(shè)計(jì)鉆 8-12.5 孔的鉆床夾具。機(jī) 械 加 工 工 序 卡產(chǎn)品型號(hào)零(部)件圖號(hào)831007共 6頁產(chǎn)品名稱零(部)件名稱分度盤第1 頁車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)金工02粗車端面,外圓,臺(tái)階面40Cr毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)車刀夾 具 編 號(hào)夾 具 名 稱切 削 液專用夾具三爪卡盤工序工時(shí)準(zhǔn)終單件序號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進(jìn)給量(mm/r)切削深度(mm)走刀次數(shù)時(shí)間定額機(jī)動(dòng)輔助010粗車端面,外圓,臺(tái)階面專用夾具400113.040.4811編制(日期)審核(日期)會(huì)簽(日期)2015.11.20周建國機(jī) 械 加 工 工 序 卡產(chǎn)品型號(hào)零(部)件圖號(hào)831007共 6頁產(chǎn)品名稱零(部)件名稱分度盤第1 頁車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)金工03粗車左端面40Cr毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)車刀夾 具 編 號(hào)夾 具 名 稱切 削 液專用夾具三爪卡盤工序工時(shí)準(zhǔn)終單件序號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進(jìn)給量(mm/r)切削深度(mm)走刀次數(shù)時(shí)間定額機(jī)動(dòng)輔助010粗車左端面專用夾具400113.040.4811編制(日期)審核(日期)會(huì)簽(日期)2015.11.20周建國機(jī) 械 加 工 工 序 卡產(chǎn)品型號(hào)零(部)件圖號(hào)831007共 6頁產(chǎn)品名稱零(部)件名稱分度盤第1 頁車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)金工04精車端面,外圓,臺(tái)階面40Cr毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)車刀夾 具 編 號(hào)夾 具 名 稱切 削 液專用夾具三爪卡盤工序工時(shí)準(zhǔn)終單件序號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進(jìn)給量(mm/r)切削深度(mm)走刀次數(shù)時(shí)間定額機(jī)動(dòng)輔助010精車端面,外圓,臺(tái)階面專用夾具400155.560.480.31編制(日期)審核(日期)會(huì)簽(日期)2015.11.20周建國機(jī) 械 加 工 工 序 卡產(chǎn)品型號(hào)零(部)件圖號(hào)831007共 6頁產(chǎn)品名稱零(部)件名稱分度盤第1 頁車 間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)金工05精車左端面40Cr毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄件11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)車刀夾 具 編 號(hào)夾 具 名 稱切 削 液專用夾具三爪卡盤工序工時(shí)準(zhǔn)終單件序號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進(jìn)給量(mm/r)切削深度(mm)走刀次數(shù)時(shí)間定額機(jī)動(dòng)輔助010精車左端面專用夾具400155.560.480.31編制(日期)審核(日期)會(huì)簽(日期)2015.11.20周建國哈爾濱理工大學(xué)機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零件名稱分度盤共1頁第 1頁車間工序號(hào)工序名材料牌號(hào)7鉆、擴(kuò)12.5mm孔45毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鍛件11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)立式鉆床Z5501夾具編號(hào)夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)/s準(zhǔn)終單件0281.16工步號(hào)工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min進(jìn)給量mm/r背吃刀量/進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)/s機(jī)動(dòng)輔助描圖1鉆孔至4.004.15mm、Ra12.5m麻花鉆、卡尺、塞規(guī)73523.10.24.0110.382.08周建國2擴(kuò)孔至4.204.31mm、Ra12.5m擴(kuò)孔鉆、卡尺、塞規(guī)99636.000.120.3112.902.58描校3擴(kuò)孔至4.504.63mm、Ra12.5m擴(kuò)孔鉆、卡尺、塞規(guī)99640.660.120.3112.902.584擴(kuò)孔至5.005.13mm 、Ra12.5m擴(kuò)孔鉆、卡尺、塞規(guī)50039.250.150.5119.443.895擴(kuò)孔至5.505.63mm 、Ra12.5m擴(kuò)孔鉆、卡尺、塞規(guī)50042.390.150.5115.543.116擴(kuò)孔至6.006.13mm 、Ra12.5m擴(kuò)孔鉆、卡尺、塞規(guī)50045.530.150.5115.543.11底圖號(hào)7擴(kuò)孔至6.506.63mm 、Ra12.5m擴(kuò)孔鉆、卡尺、塞規(guī)50048.670.150.5115.543.11設(shè)計(jì)(日期)審核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會(huì)簽(日期)裝訂號(hào)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期2015/11/20.哈爾濱理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 第一章 序言大學(xué)臨近尾聲,我們很多的基礎(chǔ)課,比如機(jī)械原理機(jī)械設(shè)計(jì)機(jī)械制造基礎(chǔ)工裝設(shè)計(jì)都已經(jīng)結(jié)束了。機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)就是我們學(xué)完了這些基礎(chǔ)課,技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)的各課程的一次深入的綜合性的鏈接,也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。因此。它在我們的大學(xué)學(xué)習(xí)生活中占有十分重要的地位。對(duì)我個(gè)人而言,我希望能通過這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性的訓(xùn)練,從中鍛煉自己分析問題,解決問題的能力,為今后參加祖國的現(xiàn)代化建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。由于知識(shí)范圍的限制和能力的欠缺,在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中我存在很多的不足,但是在老師的知道下我真的學(xué)到了很多以前沒有接觸到的知識(shí)和能力。第二章 零件的分析2.1零件的作用題目所給定的零件是分度盤(見圖1-1),其主要作用,分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩頂尖間,并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件。按其傳動(dòng)、分度形式可分為蝸桿副分度盤、度盤分度盤、孔盤分度盤、槽盤分度盤、端齒盤分度盤和其它分度盤(包括電感分度盤和光柵分度盤)。按其功能可分為萬能分度盤、半萬能分度盤、等分分度盤。按其結(jié)構(gòu)形式又有立臥分度盤、可傾分度盤、懸梁分度盤。分度盤作為通用型機(jī)床附件其結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位部分、傳動(dòng)部分組成。分度盤主要用于銑床,也常用于鉆床和平面磨床,還可放置在平臺(tái)上供鉗工劃線用。分度盤主要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類。2.2零件的工藝分析 1)該工件鍛造比比較大,很容易造成應(yīng)力的分布不均。因此,鍛造后進(jìn)行正火處理,粗加工后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,以改善材料的切削性能。 2)工序安排以臺(tái)階面和206的外圓表面定位,裝夾工件,達(dá)到了設(shè)計(jì)基準(zhǔn),工藝基準(zhǔn)的統(tǒng)一。3)分度盤大端面對(duì)56H6孔中心線有垂直度要求;A平面的平面度公差為0.005mm,148對(duì)56H6孔的同軸度公差為0.005mm,外圓臺(tái)階面對(duì)90mm外圓軸心線有垂直度要求;206mm外圓與56h6mm孔有同軸度要求;8X7和16XM6有位置度要求可在偏擺儀上用百分表檢查同軸度及垂直度。 圖1-1第三章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 3.1確定毛坯的制造形式 根據(jù)材料40Cr,生產(chǎn)類型為大批大量生產(chǎn)及零件形狀要求,可選擇模鍛件。毛坯的拔模斜度5。2)分度盤206mm外圓與56H6mm孔有同軸度要求,為保證加工精度,工藝安排應(yīng)粗、精加工分開。3)主要表面雖然加工精度較高,但可以在正常的生產(chǎn)條件下,采用較經(jīng)濟(jì)的方法保證質(zhì)量地加工出來。 3.2基面的選擇基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。基面選擇的正確,合理,可以保證加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,否則,就會(huì)使加工工藝路線問題百出,嚴(yán)重的還會(huì)造成零件大批報(bào)廢,試生產(chǎn)無法進(jìn)行。 1、粗基準(zhǔn)選擇應(yīng)當(dāng)滿足以下要求:(1)粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)以加工表面為粗基準(zhǔn)。目的是為了保證加工面與不加工面的相互位置關(guān)系精度。如果工件上表面上有好幾個(gè)不需加工的表面,則應(yīng)選擇其中與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準(zhǔn)。以求壁厚均勻、外形對(duì)稱、少裝夾等。(2) 選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準(zhǔn)。例如:機(jī)床床身導(dǎo)軌面是其余量要求均勻的重要表面。因而在加工時(shí)選擇導(dǎo)軌面作為粗基準(zhǔn),加工床身的底面,再以底面作為精基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面。這樣就能保證均勻地去掉較少的余量,使表層保留而細(xì)致的組織,以增加耐磨性。(3) 應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)。這樣可以保證該面有足夠的加工余量。(4) 應(yīng)盡可能選擇平整、光潔、面積足夠大的表面作為粗基準(zhǔn),以保證定位準(zhǔn)確夾緊可靠。有澆口、冒口、飛邊、毛刺的表面不宜選作粗基準(zhǔn),必要時(shí)需經(jīng)初加工。(5) 粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用,因?yàn)榇只鶞?zhǔn)的表面大多數(shù)是粗糙不規(guī)則的。多次使用難以保證表面間的位置精度?;鶞?zhǔn)的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一,他對(duì)零件的生產(chǎn)是非常重要的。先選取60孔及其端面作為定位基準(zhǔn)。2、 精基準(zhǔn)的選擇精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)滿足以下原則:(1)“基準(zhǔn)重合”原則 應(yīng)盡量選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn),避免基準(zhǔn)不重合引起的誤差。(2)“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則 盡可能在多數(shù)工序中采用同一組精基準(zhǔn)定位,以保證各表面的位置精度,避免因基準(zhǔn)變換產(chǎn)生的誤差,簡(jiǎn)化夾具設(shè)計(jì)與制造。(3)“自為基準(zhǔn)”原則 某些精加工和光整加工工序要求加工余量小而均勻,應(yīng)選擇該加工表面本身為精基準(zhǔn),該表面與其他表面之間的位置精度由先行工序保證。(4)“互為基準(zhǔn)”原則 當(dāng)兩個(gè)表面相互位置精度及自身尺寸、形狀精度都要求較高時(shí),可采用“互為基準(zhǔn)”方法,反復(fù)加工。(5)所選的精基準(zhǔn) 應(yīng)能保證定位準(zhǔn)確、夾緊可靠、夾具簡(jiǎn)單、操作方便。以基準(zhǔn)面A及另外兩側(cè)面作為定位精基準(zhǔn),加工其它表面及孔。主要考慮精基準(zhǔn)重合的問題,當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合的時(shí)候,應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算,這在以后還要進(jìn)行專門的計(jì)算,在此不再重復(fù)。 1.粗基準(zhǔn)的選擇選擇206為粗基準(zhǔn) 2.精基準(zhǔn)的選擇精基準(zhǔn)的選擇主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合問題,當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算。3.3制定工藝路線制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn),應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證,使工序集中來提高生產(chǎn)效率。除此之外還應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)效果,以便降低生產(chǎn)成本。工藝路線方案工序1:模鍛工序2:熱處理工序3:粗車左工序4:粗車右工序5:精車左工序6:精車右工序7:鉆56孔工序8:插鍵工序9:去毛刺工序10:鉆12.5工序11:鉆-擴(kuò)164工序12:鉆812.5孔工序13:鉆-攻16M6,2M1 工序14:清洗 工序15:終檢3.4機(jī)械加工余量、工序及毛坯尺寸的確定根據(jù)機(jī)械加工后零件的形狀及零件材料,估算鍛件毛坯重量為=7.50kg。1.外圓表面(206 90 154 148) 毛胚加工表面直徑為為220,206 90的表面粗糙度為3.2um,154 148表面粗糙度為2um,粗車余量1.6mm,查表工藝手冊(cè)表2.3-2,精車余量0.2mm,查工藝手冊(cè)表2.3-32. 分度盤的毛坯圖 圖1-23.5確定切削用量及基本工時(shí) 鉆7孔:通過1中表10.4-1可得:進(jìn)給量:f =(0.14-0.18)mm/r又l/d=4.5,取修正系數(shù)為0.95,則f=(0.14-0.18)0.95=(0.0665-0.171)mm/r根據(jù)Z5125A鉆床說明書,選擇f=0.0855mm/r. 通過1中表10.4-9并結(jié)合表10.4-16可得: 切削速度: 其中:,, 通過1中表10.4-8查得:鉆頭的耐用度T=15min,修正系數(shù)為1則可得出:結(jié)合1中表10.4-16取綜上可得:機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速取 故實(shí)際切削速度為: 鉆孔工時(shí): 通過1中表10.4-43可得: 軸向力、扭矩及功率的計(jì)算 通過1中表10.4-11并結(jié)合表10.4-16可得:軸向力 其中, 則,扭矩 其中, 則, 功率 第四章 專用夾具設(shè)計(jì)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,通常要設(shè)計(jì)專用夾具。經(jīng)過與指導(dǎo)師協(xié)商,決定設(shè)計(jì)第12道工序鉆7孔的鉆床專用夾具。4.1設(shè)計(jì)主旨本夾具主要用來鉆7mm孔。4.2夾具設(shè)計(jì)在給定的零件中,對(duì)本序加工的主要考慮同軸度相關(guān)要求。4.3定位基準(zhǔn)的選擇出于定位簡(jiǎn)單和快速的考慮,選擇一端面和孔7和90為定位基準(zhǔn)面,保證加工基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合,再使用卡緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行卡緊。4.4切削力和夾緊力計(jì)算本步加工按鉆削估算卡緊力。實(shí)際效果可以保證可靠的卡緊。鉆削軸向力 :扭矩 卡緊力為取系數(shù) S1=1.5 S2=S3=S4=1.1則實(shí)際卡緊力為 F=S1*S2*S3*S4*F=24.1N使用快速定位機(jī)構(gòu)快速人工卡緊,調(diào)節(jié)卡緊力調(diào)節(jié)裝置,即可指定可靠的卡緊力。4.5定位誤差分析定位誤差由基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)移位兩部分組成,定位誤差的大小是兩項(xiàng)誤差在工序尺寸方向上的代數(shù)和,即= 由3.2定位方案可知定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合,所以=0。零件在定位襯套中定位時(shí),由于(最小間隙)無法通過調(diào)整刀具預(yù)先予以補(bǔ)償,所以在加工尺寸方向上的最大基準(zhǔn)移位誤差可按最大孔和最小軸(配合代號(hào)H7/p6)求得(配合代號(hào)H7/p6),則 =0.087mm 綜上所述,夾具的定位誤差為=0.087mm,滿足要求。4.6夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明夾具的夾緊力不大,所以可以使用手動(dòng)夾緊。為了提高生產(chǎn)力,使用快速夾緊機(jī)構(gòu)。總結(jié)整個(gè)課程設(shè)計(jì)的過程讓我真的學(xué)到了太多,而且不僅僅限于有限的知識(shí)。當(dāng)我快要完成老師下達(dá)給我的任務(wù)的時(shí)候,我仿佛經(jīng)過了一次翻山越嶺,登上了高山之顛,頓感心曠神怡,眼前豁然開朗.課程設(shè)計(jì)是我們專業(yè)課程知識(shí)綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練,這是我們邁向社會(huì),從事職業(yè)工作前一個(gè)必不可少的過程.“千里之行始于足下”,通過這次課程設(shè)計(jì),學(xué)會(huì)腳踏實(shí)地地邁開這一步,就是為明天能穩(wěn)健地在社會(huì)大潮中奔跑打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。說實(shí)話,課程設(shè)計(jì)真實(shí)有點(diǎn)累。然而,當(dāng)我一著手清理自己的設(shè)計(jì)成果,仔細(xì)回味這兩周的心路歷程,一種少有的成功喜悅即刻是我倦意全消。雖然這是我剛學(xué)會(huì)走完的第一步,使我人生中的一點(diǎn)小小的勝利,然而它令我感到自己成熟許多,這個(gè)痛并快樂的過程讓我很滿足。通過課程設(shè)計(jì),使我深深體會(huì)到,做任何事都必須耐心、細(xì)致。課程設(shè)計(jì)過程中,許多計(jì)算有時(shí)不免令我感覺心煩意亂,有幾次因?yàn)椴恍⌒奈宜阌?jì)出錯(cuò),只能毫不情愿地重來。但一想起老師平時(shí)對(duì)我們耐心的教導(dǎo),想到今后自己應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的社會(huì)責(zé)任,想到世界上因?yàn)槟承┘?xì)小失誤而出現(xiàn)的令世人無比震驚的事故,我不禁時(shí)刻提醒自己,一定要養(yǎng)成一種高度責(zé)任、一絲不茍的良好的習(xí)慣。這次課程設(shè)計(jì)使我在工作作風(fēng)上得到了一次難得的磨練。最后,我要衷心的感謝老師,是您的嚴(yán)厲批評(píng)喚醒了我,是您的敬業(yè)精神感動(dòng)了我,是您的教誨啟發(fā)了我,是您的殷切期望鼓舞了我。我感謝老師您今天又為我增添了一副堅(jiān)硬的翅膀.參考文獻(xiàn)1 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 趙家齊主編 北京:機(jī)械工業(yè)出版社2 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) 東北重型機(jī)械學(xué)院,洛陽農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院編 上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社,19793 切削用量手冊(cè) 艾興,肖詩綱主編 北京:機(jī)械工業(yè)出版社4 金屬切削手冊(cè) 上海:上??茖W(xué)文化技術(shù)出版社 5切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)艾興、肖詩綱主編M.北京:機(jī)械工業(yè)出版社.6機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)M .李益民主編.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,19937機(jī)械加工工藝手冊(cè).孟少農(nóng)主編.機(jī)械工業(yè)出版社,19918機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書王 棟主編.M.北京:機(jī)械工業(yè)出版社9模具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)梅 伶主編.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,201010材料成形設(shè)備王衛(wèi)衛(wèi)主編.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,201011幾何公差與檢測(cè)甘永立主編.上海:上海科學(xué)技術(shù)出版社,200812機(jī)械原理孫 桓、陳作模、葛文杰主編.北京:高等教育出版社,200613機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ).崇 凱主編.化學(xué)工業(yè)出版社,199312 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片產(chǎn)品型號(hào)零(部)件圖號(hào)第 頁產(chǎn)品名稱零(部)件名稱分度盤共 頁材料牌號(hào)毛坯種類40Cr毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺(tái)件數(shù)1備注工序號(hào)工序名稱工 序 內(nèi) 容車間工段設(shè)備工藝裝備工時(shí)準(zhǔn)終單件1正火鍛造2車粗車端面,外圓,臺(tái)階面金工C6140三爪卡盤3車粗車左端面金工C6140三爪卡盤4車半精車端面外圓,臺(tái)階面金工C6140三爪卡盤5車精車左端面金工C6140三爪卡盤6車精車端面,外圓,臺(tái)階面金工C6140三爪卡盤7鉆鉆孔710金工立式鉆床三爪卡盤8插插鍵槽金工插床鉆床專用夾具9鉆鉆3.5孔機(jī)加立式鉆床鉆床專用夾具10鉆鉆4-11mm孔金工立式鉆床鉆床專用夾具11鉆鉆 6mm、7mm孔金工立式鉆床鉆床專用夾具13攻攻M8螺紋金工立式鉆床鉆床專用夾具14锪锪 16mm孔金工立式鉆床鉆床專用夾具15磨去毛刺、倒角金工鉗工臺(tái)鉆床專用夾具編制 (日期)審核 (日期)會(huì)簽 (日期)周建國 、處 數(shù)更改文件簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期
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