填料箱蓋課程設(shè)計(jì)【含CAD圖紙】

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(5) 60H8( )孔底面加工. 按照表 2.3-21 及 2.3-23 1.研磨余量 Z=0.0100.014 取 Z=0.010 2.磨削余量 Z=0.20.3 取 Z=0.3 3.銑削余量 Z=3.00.30.01=2.69 (6)底面溝槽. 采用鏜削,經(jīng)過(guò)底面研磨后鏜可保證其精度. Z=0.5 (7) 6 5.13孔及 2M106H 孔、4M106H 深 20 孔。均為自由尺寸 精度要求。 16 .孔可一次性直接鉆出。 2查工藝手冊(cè) 表 2.320 得攻螺紋前用麻花鉆直徑為 8.5 的孔。 鉆孔 8.5 攻螺紋 M10 2.5 確定切削用量 2.5.1 工序：車(chē)削端面、外圓 本工序采用計(jì)算法確定切削用量 加工條件 工件材料：HT200，鑄造。 加工要求：粗車(chē) 65、155 端面及 65、80、75、100，155 外 圓，表面粗糙度值 R 為 6.3。a 機(jī)床：C620 1 臥式車(chē)床。 刀具：刀片材料為 YG6，刀桿尺寸為 16mmX25mm,k =90,r =15r0 - 7 - =12 r =0.5mm。0R 計(jì)算切削用量 （1）粗車(chē) 65、155 兩端面 確定端面最大加工余量：已知毛坯長(zhǎng)度方向單邊余量為 3 mm，則毛坯25.1 長(zhǎng)度方向的最大加工余量為 4.25mm,分兩次加工,a =2mm 計(jì)。長(zhǎng)度加工方向取p IT12 級(jí)，取 mm。確定進(jìn)給量 f:根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) （第三版）表04. 1.4,當(dāng)?shù)稐U 16mmX25mm, a =2mm 時(shí),以及工件直徑為 160 時(shí)。p f=0.50.7mm/r 按 C6201 車(chē)床說(shuō)明書(shū)（見(jiàn)切削手冊(cè)表 1.30）取 f=0.5 mm/r 計(jì)算切 削速度: 按切削手冊(cè)表 1.27,切削速度的 計(jì)算公式為 V = (m/min)cvyxpmvkfaT =1.58, =0.15, y =0.4,m=0.2。修正系數(shù) 見(jiàn) 切削手冊(cè)表 1.28,即vvvkv k =1.44, k =0.8, k =1.04, k =0.81, k =0.97ms rvBV 所以 V =c 97.0814.0.15.026814.0 =66.7(m/min) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n = = 841.37.60=253(r/min)sdVC 按機(jī)床說(shuō)明書(shū)（見(jiàn)工藝手冊(cè)表 4.28）與 253r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速 選取 305r/min。實(shí)際切削速度 V=80m/min （2） 粗車(chē) 155 端面 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速: n = = =133(r/min)sdVC101604.37. 按機(jī)床說(shuō)明書(shū)（見(jiàn)工藝手冊(cè)表 4.28）與 133r/min 相近的機(jī)床 轉(zhuǎn)速選取 150r/min。實(shí)際切削速度 V=75.4m/min - 8 - 2.5.2 工序：粗車(chē) 65, 80, 75, 100 外圓以及槽和倒角 切削深度:先 84 車(chē)至 80 以及 104 車(chē)至 100。 進(jìn)給量: 見(jiàn)切削手冊(cè)表 1.4 V = (m/min)cvyxpmvkfaT = 97.0814.0.15.026814.0 =66.7(m/min) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速: n = = =204(r/min)sdVC10104.37.6 按機(jī)床選取 n =230 r/min。所以實(shí)際切削速度 V= = =75.1 m/min10023. 檢驗(yàn)機(jī)床功率: 主切削力 F =CF a f v kcpCFxycFCn CF =900, x =1.0 , y =0.75 , n =-0.15CCCCF k =(MF02.1)9()104.FnHB k =0.73r 所以 F =900C )(59873.0217.65.0150N 切削時(shí)消耗功率 P =c )(65.0175980644KWVc 由切削手冊(cè)表 1.30 中 C630-1 機(jī)床說(shuō)明書(shū)可知, C630-1 主電動(dòng)機(jī)功率 為 7.8KW,當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速為 230r/min 時(shí),主軸傳遞的最大功率為 2.4KW,所以機(jī)床功 率足夠,可以正常加工。 - 9 - （2） 粗車(chē) 65 外圓 實(shí)際切削速度 V= =10wndmin/3.620534. （3) 車(chē) 75 外圓 取 n =305r/minw 實(shí)際切削速度 V= =10wdmin/9.710534. （4） 粗車(chē) 100 外圓 取 n =305r/minw 實(shí)際切削速度 V= = min/78.951034.10wd （5）車(chē)槽 7.5 采用切槽刀，r =0.2mm R 根據(jù)機(jī)械加工工藝師手冊(cè)表 27-8 取 f=0.25mm/r n =305r/minw 2.5.3 工序 鉆擴(kuò) mm、及 孔。Z3025 搖臂鉆床32m43 （1）鉆孔 5 選擇進(jìn)給量 f=0.41mm/r 選擇切削速度（見(jiàn)切削手冊(cè)表 2.7） V=12.25m/min （見(jiàn)切削手冊(cè)表 2.13 及表 2.14，按 5 類加工性考慮） min)/(1302.10rdvnws 按機(jī)床選?。?=136r/min（按工藝手冊(cè)表 4.2-2）wn 則實(shí)際切削速度 - 10 - min/68.1032510ndv （2） 鉆孔 mm32 根據(jù)有關(guān)資料介紹，利用鉆頭進(jìn)行擴(kuò)鉆時(shí)，其進(jìn)給量與切削速度與鉆同樣 尺寸的實(shí)心孔的進(jìn)給量與切削速度之關(guān)系為 f=（1.21.3） 鉆f v=（ ）312鉆v 公式中 、 為加工實(shí)心孔時(shí)的切削用量，查切削手冊(cè)鉆f鉆v 得 =0.56mm/r（表 2.7）鉆f =19.25m/min（表 2.13）鉆v 并令： f=1.35 =0.76mm/r鉆f 按機(jī)床取 f=0.76mm/r v=0.4 =7.7m/min鉆vmin/6.732.10rdns 按照機(jī)床選取 i/9rw 所以實(shí)際切削速度： min/84.71032ndv (3)鉆孔 m47 根據(jù)有關(guān)資料介紹，利用鉆頭進(jìn)行擴(kuò)鉆時(shí)，其進(jìn)給量與切削速度與鉆同樣 尺寸的實(shí)心孔的進(jìn)給量與切削速度之關(guān)系為 f=（1.21.3） 鉆f v=（ ）312鉆v 公式中 、 為加工實(shí)心孔時(shí)的切削用量，查切削手冊(cè)鉆f鉆v 得 =0.56mm/r（表 2.7）鉆f =19.25m/min（表 2.13）鉆v 并令： f=1.35 - 11 - =0.76mm/r鉆f 按機(jī)床取 f=0.76mm/r v=0.4 =7.7m/min鉆vmin/6.5247.10rdns 按照機(jī)床選取 i/9rw 所以實(shí)際切削速度： min/13.4107ndvw 2.5.4 工序 鉆 6 13.5, 2-M10-6H, 4-M10-6H 深孔深 24 （1） 鉆 6- 13.5 f=0.35mm/r V=17mm/min 所以 n= =401(r/min)5.130V 按機(jī)床選?。?min/4rnw 所以實(shí)際切削速度為： in/95.1605.31dv （2） 鉆 2 底孔 8.5HM60 f=0.35mm/r v=13m/min 所以 n= =487r/min5.810v 按機(jī)床選取 min/rnw 實(shí)際切削速度 in/35.105.81dv （3） 4 深 20，孔深 24，底孔 8.5HM60 f=0.35mm/r v=13m/min - 12 - 所以 n= =487r/min5.810v 按機(jī)床選取 min/rnw 實(shí)際切削速度 in/35.105.81dv (4)攻螺紋孔 2 HM60 r=0.2m/s=12m/min 所以 min/382rns 按機(jī)床選取 則i/15w 實(shí)際切削速度 in/9.103mndv （5）攻螺紋 4-M10 r=0.2m/s=12m/min 所以 in/382rns 按機(jī)床選取 則mi/15w 實(shí)際切削速度 in/9.103ndv 2.5.5 工序：精車(chē) 65mm 的外圓及與 80mm 相接的端面 車(chē)床：C620-1 （1）精車(chē)端面 Z=0.4mmmap2.0rf/1 計(jì)算切削速度：按切削手冊(cè)表 1.27，切削速度的計(jì)算公式為（壽命選 T=90min） in)/(mkfyxaTcvvpmvc - 13 - 式中 ， ， 修正系數(shù) 見(jiàn)切削手冊(cè)158vc,15.0vx4.vy15.0mvk 表 1.28 所以 min/2579.0814.0.1.02.601584.kfaTcvvyxpmvc min/23857rdvnwcs 按機(jī)床說(shuō)明書(shū)（見(jiàn)工藝手冊(cè)表 4.2-8）選擇 1200r/min 所以實(shí)際切削速度 in/3011820mv （1）精車(chē) 65 外圓 2Z=0.3 f=0.1mm/r min)/(kfyxaTcvvpmvc 式中 ， ， 修正系數(shù) 見(jiàn)切削手冊(cè)158vc,15.0vx4.v15.0vk 表 1.28 所以 min/2579.0814.0.1.02.601584.kfaTcvvyxpmvc min/rnw 所以實(shí)際切削速度 i/2451062v （3） 精車(chē)外圓 100mm 2Z=0.3mm Z=0.15mm f=0.1mm/r min/257vc 取 10rw - 14 - 實(shí)際切削速度 min/8.376102v 2.5.6 工序：精、粗、細(xì)鏜 mm 孔)(6 46.0H （1）粗鏜孔至 59.5mm 2Z=4.5mm 則 Z=2.25mm min/18560310rdvnw 查有關(guān)資料，確定金剛鏜床的切削速度為 v=35m/min，f=0.8mm/min 由于 T740 金剛鏜主軸轉(zhuǎn)數(shù)為無(wú)級(jí)調(diào)數(shù)，故以上轉(zhuǎn)數(shù)可以作為加工時(shí)使用的轉(zhuǎn)數(shù)。 （2）精鏜孔至 59.9mm 2Z=0.4mm， Z=0.2mm f=0.1mm/r v=80m/min min/425601.380rdvnw （3）細(xì)鏜孔至 mm)(86046.H 由于細(xì)鏜與精鏜孔時(shí)共用一個(gè)鏜桿，利用金剛鏜床同時(shí)對(duì)工件精、細(xì)鏜孔， 故切削用量及工時(shí)均與精樘相同。 map05. f=0.1mm/r =425r/minwn V=80m/min 2.5.7 工序：銑 60 孔底面 銑床：X63 系列 銑刀：選用立銑刀 d=10mm L=115mm 齒數(shù) Z=4 切削速度：參照有關(guān)手冊(cè)，確定 v=15m/minmaw7 - 15 - =477.7r/min10510wsdvn 采用 X63 臥式銑床，根據(jù)機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)（見(jiàn)工藝手冊(cè)表 4.2-39） 取 =475r/minn 故實(shí)際切削速度為： min/9.140751dvw 當(dāng) 時(shí)，工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量 應(yīng)為min/475rnwfi/578.zfw 查機(jī)床說(shuō)明書(shū)，剛好有 故直接選用該值。in/150m 倒角 1x45采用 90锪鉆 2.5.8 工序：磨 60 孔底面 選擇磨床： 選用 MD1158（內(nèi)圓磨床） 選擇砂輪： 見(jiàn)工藝手冊(cè)第三章中磨料選擇各表，結(jié)果為 A36KV6P 20 x6x8mm 切削用量的選擇： 砂輪轉(zhuǎn)速 ， m/smin/150rn砂 5.27砂v 軸向進(jìn)給量 fa3 徑向進(jìn)給量 r. 2.5.9 工序： 鏜 60mm 孔底溝槽 內(nèi)孔車(chē)刀 保證 t=0.5mm，d=2mm 2.5.10 工序： 研磨 60mm 孔底面 采用手工研具進(jìn)行手工研磨：Z=0.01mm - 16 - 課程設(shè)計(jì)心得體會(huì) - 17 - 參考文獻(xiàn) （1） 吳拓，方瓊珊.機(jī)械制造工藝于機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo).大連：機(jī)械工 業(yè)出版社，2005 （2） 魯國(guó)強(qiáng)，黃宏偉.機(jī)械制造技術(shù).（第二版）.大連：大連理工出版社， 2005 （3） 羅玉福.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ).（第二版）.大連：大連工業(yè)出版社.2008 （4） 劉少年.程婷，機(jī)械制圖.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008 （5） 宮成立.金屬工藝學(xué).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2007 （6） 鄒吉權(quán).公差配合與技術(shù)測(cè)量.重慶：重慶大學(xué)出版社，2007 - 18 -