車床尾座的拆裝

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1、 實(shí)訓(xùn)(實(shí)習(xí))報(bào)告 （說 明 書） 題 目： 車床尾座的拆卸與裝配 專 業(yè)： 學(xué) 號(hào)： 姓 名： 輔導(dǎo)老師： 2014年 11月 成 績(jī)： 優(yōu) 良 中 及格 不及格 目錄 目錄 1 第1章 作業(yè)前的準(zhǔn)備 2 1.1勞動(dòng)前的保護(hù)及作業(yè)環(huán)境 2 1.1.1勞動(dòng)保護(hù) 2 1.1.2

2、勞動(dòng)保護(hù)的目的 2 1.1.3安全操作 2 1.2 技術(shù)準(zhǔn)備 2 1.3 工具準(zhǔn)備 2 第2章 車床尾座的拆卸與裝配 3 2.1 認(rèn)識(shí)車床尾座 3 2.1.1車床尾座的結(jié)構(gòu) 4 2.1.2車床尾座的作用 6 2.1.3車床尾座材料 6 2.2車床尾座的拆卸 7 2.2.1車床尾座拆卸前準(zhǔn)備 7 2.2.2車床尾座拆卸 7 2.2.3車床尾座拆卸時(shí)的注意事項(xiàng) 9 2.3 車床尾座的安裝 9 2.3.1車床尾座安裝順序 9 2.3.2車床尾座安裝時(shí)的注意事項(xiàng) 9 第3章 車床尾座的維護(hù) 9 3.1車床尾座的清潔 9 3.2車床尾座的保養(yǎng) 9 小結(jié) 9 參考文

3、獻(xiàn) 10 第1章 作業(yè)前的準(zhǔn)備 1.1勞動(dòng)前的保護(hù)及作業(yè)環(huán)境 1.1.1勞動(dòng)保護(hù) 1、工作前應(yīng)檢查工具，如發(fā)現(xiàn)工具具有毛病，應(yīng)立即報(bào)告班長(zhǎng)、老師。 2、全體同學(xué)應(yīng)熟知整個(gè)工序和要點(diǎn)及工作事項(xiàng)能明白拆卸及安裝步驟和過程中的針對(duì)性危害，注意自身安全。 3、凡現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須集中精力。 1.1.2勞動(dòng)保護(hù)的目的 1、勞動(dòng)保護(hù)是為了保障操作人員的安全以免砸傷。 2、以防工具的損壞以及車床尾座零件的丟失或損壞。 1.1.3安全操作 1、工作前應(yīng)檢查工具，如發(fā)現(xiàn)工具具有毛病，應(yīng)立即報(bào)告班長(zhǎng)、老師。 2、全體同學(xué)應(yīng)熟知整個(gè)工序和要點(diǎn)及工作事項(xiàng)能明白拆卸及安裝步驟和過程中的

4、針對(duì)性危害，注意自身安全。 3、凡施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須集中精力。 1.2 技術(shù)準(zhǔn)備 1、拆卸前，應(yīng)熟悉拆卸部位的裝配圖和有關(guān)技術(shù)資料，了解相關(guān)部位的結(jié)構(gòu)和零件之間的配合情況。 2、拉卸前，必須仔細(xì)檢查軸和軸上的定位緊固件是否已經(jīng)完全被拆除，如螺母、調(diào)整螺釘和調(diào)整螺母。 3、根據(jù)裝配圖確定軸的正確拆出方向。 4、在拆卸過程中，要經(jīng)常檢查軸上的零件是否被卡住而影響拆卸。 圖1-1 使用工具 1.3 工具準(zhǔn)備 1、螺釘旋具（一字螺絲刀） 2、扳手（活動(dòng)扳手、內(nèi)六角扳手） 3、其他工具（鉗子、錘子、木塊） 第2章 車床尾座的拆卸與裝配 2.1 認(rèn)識(shí)車床尾座 圖2

5、-1 車床尾座的實(shí)物圖 2.1.1車床尾座的結(jié)構(gòu)2 5 7 8 11 6 4 3 1 12 9 10 a b c 圖2-2 車床尾座的零件圖（a、b、c） 1、絲杠 2、螺母 3、端蓋 4、手柄 5、套筒 6、壓板 7、壓板 8、底座壓板 9、墊圈 10、螺母 11、螺栓 12、調(diào)整

6、螺釘 圖2-3 車床尾座部件示意圖 序號(hào) 名稱 數(shù)量 序號(hào) 名稱 數(shù)量 1 后頂尖 1 13 螺栓 2 2 尾座體 1 14 壓板 1 3 尾座套筒 1 15 底座壓板 1 4 手柄 1 16 螺母 2 5 絲杠 1 17 平鍵 1 6 螺母 3 18 螺桿 2 7 端蓋 1 19 套筒 1 8 手柄 1 20 套筒定位塊 2 9 手輪 1 21 調(diào)整螺母 1 10 螺母 2 22 螺母 1 11 拉桿 1 23 調(diào)整螺釘 2 12 壓板

7、1 表2-1 車床尾座部件明細(xì)表 2.1.2車床尾座的作用 1、車床尾座的作用 車床的尾座可沿導(dǎo)軌縱向移動(dòng)調(diào)整其位置。其內(nèi)有一根由手柄帶動(dòng)沿主軸軸線 方向移動(dòng)的心軸，在套筒的錐孔里插上頂尖，可以支承較長(zhǎng)工件的一端。還可以換上鉆頭、鉸刀等刀具實(shí)現(xiàn)孔的鉆削和鉸削加工。 2、 車床尾座部分組成零件的作用 套筒：主要用于支撐工件或在尾座頂尖套筒中裝上鉆頭、鉸刀、圓板牙等刀具來加工工件。 手柄：主要用于固定套筒。 絲杠：用于連接套筒，可以使套筒伸長(zhǎng)和收縮。 底板：是用來固定絲杠的，它的兩個(gè)燕尾槽可以使絲桿在導(dǎo)軌上滑動(dòng)。 手輪：用來轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠。 2.1.3車床尾座材料

8、1、 套類零件一般是用鋼，鑄鐵，青銅，黃銅，鉛等材料制成。一般孔徑小于70毫米的套筒其他毛坯采用熱軋或冷軋材料。 2、 工序間加工余量套類零件毛坯加工余量在鑄鍛時(shí)已確定。如果在實(shí)心材料上加工出孔來。需經(jīng)過鉆孔、鏜孔、鉸孔在一個(gè)工序完成時(shí)，必須為下一個(gè)工序留出加工余量。 3、 尾座頂尖套筒磨損嚴(yán)重的，可新制頂尖套筒，并增大外徑尺寸，達(dá)到與尾座軸孔的單配要求。也可在原尾座頂尖套筒外徑上鍍鉻，以增大尺寸，達(dá)到與軸孔的配合要求。鍍鉻修復(fù)工藝如下： 1） 鑲鍵在鍵槽中鑲?cè)腈I，作為加工工藝支承用，鑲鍵不能過緊或過松，以輕度敲入為宜，鍵要高出外徑0.5mm； 2） 兩端鑲堵塞（悶頭）鑲堵塞的松緊度

9、仍以輕度敲入為宜。校正外徑后，兩端鉆中心孔，使外徑的徑向圓跳動(dòng)誤差不超過0.02mm； 3） 目的是保持鍍鉻層的厚度，一般鍍層厚度為0.1~0.15mm，所以外徑的磨小量要依修復(fù)后的尾座軸孔實(shí)際尺寸而定； 4） 外徑鍍鉻保證磨削余量； 5） 精磨外圓精磨后的外徑應(yīng)與尾座修復(fù)后的軸孔達(dá)到H7/h5配合，如軸孔仍有微量直線度誤差，則它們的最大配合間隙不得超過0.02mm。 2.2車床尾座的拆卸 2.2.1車床尾座拆卸前準(zhǔn)備 1、研究裝配件，掌握結(jié)構(gòu)特征。 2、了解結(jié)構(gòu)性質(zhì)和裝配盈隙，測(cè)出相對(duì)位置，標(biāo)記，記錄。 3、研究正確的拆卸方法。 4、準(zhǔn)備好必要的工具、量具、吊具等。

10、 2.2.2車床尾座拆卸 1、拆卸滑動(dòng)套筒定位塊、手柄； 圖2-4套筒定位塊 圖2-5手柄 2、拆除手輪、端蓋； 圖2-6手輪 圖2-7端蓋 3、旋出絲杠； 圖2-8 絲杠 4、拆卸滑動(dòng)套筒； 圖2-9套筒 5、拆除尾座底部2個(gè)螺栓、螺母，2個(gè)固定銷和3個(gè)壓板； 圖2-10 螺母、墊圈、螺栓 圖2-11 壓板 2.2.3車床尾座拆卸時(shí)的注意事項(xiàng) 1、 看懂結(jié)構(gòu)再動(dòng)手拆，并按先外后里，先易后難，先下后上順序拆卸。

11、 2、 先拆緊固、聯(lián)結(jié)、限位件（頂絲、銷釘、卡圓、襯套等）。 3、 拆前看清組合件的方向、位置排列等，以免裝配時(shí)搞錯(cuò)。 4、 拆下的零件要有秩序的擺放整齊，做到鍵歸槽、釘插孔、滾珠絲杠盒內(nèi)裝。 5、注意安全，拆卸時(shí)要注意防止主軸傾倒或掉下，拆下零件要往桌案里邊放， 以免掉下砸人。 6、拆卸零件時(shí)，不準(zhǔn)用鐵錘猛砸，當(dāng)拆不下或裝不上時(shí)不要硬來，分析原因（看圖）搞清楚后再拆裝。 2.3 車床尾座的安裝 2.3.1車床尾座安裝順序 一般都是按照拆卸的反順序有序的裝配。從下向上，從里到外。 2.3.2車床尾座安裝時(shí)的注意事項(xiàng) 1、 要注意裝配順序（包括零件的正反方）做到一次裝成。

12、 2、 在裝配中用錘子敲打時(shí)，不要直接敲打，用木塊墊著。 3、 裝配前全部零件應(yīng)用煤油清洗干凈，對(duì)配合面、加工面涂油。 第3章 車床尾座的維護(hù) 3.1車床尾座的清潔 將拆卸下來套筒、絲杠用煤油清洗，用堿水清洗箱蓋。 3.2車床尾座的保養(yǎng) 在裝配之前各零件對(duì)應(yīng)之處加注潤(rùn)滑油，軸承加注潤(rùn)滑脂。 小結(jié) 通過本任務(wù)的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，能夠掌握車床尾座的功能與用途，養(yǎng)成良好的職業(yè)素養(yǎng)。對(duì)車間的設(shè)備有所了解，提高了我們對(duì)機(jī)械設(shè)備的興趣，學(xué)好用好所具有的知識(shí)技能，讓其充分發(fā)揮與運(yùn)用。 參考文獻(xiàn) 【1】機(jī)修鉗工[M] 國(guó)家職業(yè)資格培訓(xùn)教程 中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社，2013. 【2】溫上樵，王敏，周衛(wèi)東 鉗工實(shí)訓(xùn)[M] 電子大學(xué)出版社，2014 【3】盛善權(quán) 機(jī)械制造基礎(chǔ)[M] 北京 機(jī)械工業(yè)出版社，1983