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1、施工設(shè)計(jì)方案的編寫(xiě)示例
(打撈施工方案的編寫(xiě))
XX油田XX井打撈施工設(shè)計(jì)
設(shè) 計(jì):XXX
審 核:XXX
審 批:XXX
施工單位:XXX
設(shè)計(jì)單位:XXX
XXXX年XX月XX日
一、基本數(shù)據(jù)
完鉆日期:2007.12.1;完鉆井深:2734.6m;套管規(guī)范及深度:Φ177.8mm9.17mm2730.42m;
人工井底:2723.53m;水泥返高:1209.36m;油補(bǔ)距:4.21m;射孔日期:2007.12;
射孔井段:2618.0-2630.0m;射孔層位:S4;
油井
生產(chǎn)方式
日產(chǎn)
2、液(t)
日產(chǎn)油(t)
含水(%)
油壓(MPa)
套壓(MPa)
流壓(MPa)
抽油
37.4
3.9
89.7
0.6
0.9
8.5
水井
方式
油壓
日注水(m3)
日配注(m3)
二、目前井況
該井生產(chǎn)管柱在檢泵時(shí)發(fā)生落井被卡.落魚(yú)情況:Φ25.4mm光桿斷頭4.2m+Φ25mm短節(jié)2根4.5m+復(fù)合抽油桿224根(Φ25mm63根+Φ22mm103根+Φ19mm58根)1783.85m,帶Φ44mm1.6m活塞;Φ62mm加厚油管138根+Φ44mm防氣泵6.3m+泄油器0.15m+固定凡爾0.4m+Φ62mm平式油管16根+
3、Φ89mm喇叭口0.13m,油管154根共1474.07m。
三、施工目的及要求
施工目的:打撈、解卡、沖砂、通井、下完井管柱。
具體要求:
(1)下井管柱、工具必須丈量準(zhǔn)確,要干凈,不準(zhǔn)有污物,注意保護(hù)油層;
(2)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)定,下井管柱、工具絲扣要上緊上牢。倒扣作業(yè)時(shí),卡點(diǎn)、懸重要掌握準(zhǔn)確;
(3)注意保護(hù)環(huán)境,井內(nèi)排出液不準(zhǔn)流入農(nóng)田和附近的溝渠,盡量降低環(huán)境處理費(fèi)用,減少污染;
(4)起下作業(yè)時(shí),井口要裝防掉、防噴裝置,嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工區(qū)。
四、施工準(zhǔn)備
1、安全設(shè)施準(zhǔn)備
準(zhǔn)備8Kg滅火器4具,35Kg滅火器2具,消防锨4把,消防砂2方,消防斧2把,
4、消防毛氈4條,防毒面具4個(gè)。
2、井控設(shè)備準(zhǔn)備:
井控設(shè)備準(zhǔn)備:因該井歷年來(lái)沒(méi)有發(fā)生井噴的記錄,同時(shí)根據(jù)該井井下資料判斷沒(méi)有發(fā)生井噴的可能,準(zhǔn)備常規(guī)使用井控設(shè)備,YGF-7型抽油桿防噴器,YGX-114-2型油管旋塞,F(xiàn)Z14-14型單閘板封井器等設(shè)備。
3、設(shè)備及工具準(zhǔn)備
(1)備齊操作設(shè)備和配套工具。Φ73mm反扣鉆桿1190m,方鉆桿1根;
(2)400型水泥車1臺(tái)、水罐車1臺(tái);
(3)15m3鐵池子1個(gè)、油田地層水60 m3。
(4)Φ116mm1.2m雙滑塊撈矛1支、Φ150mm1.2m梨形銑鞋1只、Φ48mm1.2m沉砂筒1個(gè)。
(5)Φ116mm0.8m卡瓦撈筒
5、1個(gè)、Φ38mm0.8m尖頭公錐1個(gè);
(6)Φ150mm0.8m母錐1個(gè)、Φ153mm10.5m銑筒1個(gè);
(7)仔細(xì)查閱井史,了解地層情況,認(rèn)真討論施工設(shè)計(jì)方案,研究制定具體的操作措施,進(jìn)行施工技術(shù)交底。
五、施工工序
(一)搬遷、安裝
(二)壓井
方式為擠壓井,用r=1.0清水20m3,擠壓井,擠壓深度1420m,停泵后關(guān)井?dāng)U壓30 min開(kāi)井,井口無(wú)外溢無(wú)井漏為合格。
(三)抬井口.安裝防噴器
拆、抬原井口,安裝SFZl8—2l防噴器及其它控制裝置。
(四)打印
下入Φ73mm正扣鉆桿69根649.98m,底帶Φ150m
6、m0.18m鉛摸,打印深度657.31 m,然后起出鉛模,進(jìn)行印痕描述分析,分析魚(yú)頂是否變形。
(五)打撈
(1)下Φ73 mm正扣鉆桿68根640.57m,底帶Φ153 mm引鞋開(kāi)窗打撈筒4.5m,探魚(yú)頂位置,然后正轉(zhuǎn)5圈,上提打撈Φ25.4mm光桿斷頭4.2m、Φ25mm抽油桿短節(jié)2根。
(2)下入Φ73mm正扣鉆桿70根659.38m,底帶Φ145 mm0.35 m三球打撈器,打撈出抽油桿200根(Φ25 mm 39根、Φ22 mm 103根、Φ19mm 58根)1599.34m,帶出Φ44mm活塞。
(六)打撈解卡。
(1)打印。下入Φ73 mm正扣鉆桿131根1
7、231.2 m,底帶Φ150 mm0.18 m鉛模,加壓20kN,打印深度1243.55m。起鉆,帶Φ150 mm0.18 m鉛模。對(duì)鉛模進(jìn)行描述分析,鉛模底部側(cè)位有Φ93mm的圓痕,分析圓痕為Φ62mm加厚油管接箍。
(2)下入Φ73mm正扣鉆桿131根1231.2lm,打撈。若卡鉆,采用上提下放活動(dòng)法解卡,活動(dòng)噸位600KN以內(nèi),如解卡,提出井內(nèi)全部落物;如未能解卡,則確定卡點(diǎn)位置和合理上提負(fù)荷,倒出卡點(diǎn)以上全部管柱,再另下入相應(yīng)工具(可退可洗井工具)。
(3)下入Φ73 mm正扣鉆桿273根2569.31 m,底帶Φ145mm0.35m三球打撈器,打撈Φ25mm抽油桿。打撈到
8、井內(nèi)已無(wú)落魚(yú)。
(七)探?jīng)_砂。
下入Φ73mm正扣鉆桿287根2700.68m,底帶Φ150mm0.3m單刮刀,探砂面。接好井口正循環(huán)管線,水泥車啟泵,用地層水40m3正循環(huán)沖洗,泵壓3MPa,進(jìn)出口排量35m3/h。接下入Φ73mm正扣鉆桿1根9.43m,出口返出地層砂0.24m3,無(wú)噴漏,洗井至出口不見(jiàn)砂為止,后起出全部探?jīng)_砂管柱。
(八)通井。
下入Φ73mm正扣鉆桿288根2710.1lm,底帶Φ150mml.2m通井規(guī),探人工井底,反復(fù)下探三次深度一致。起、甩鉆,帶出Φ50mm0.3 m通井規(guī)。
(九)下完井管柱。
下入Φ62 mm平式油管8根、加厚油管123根
9、1 255.25 m,底帶Φ89mm0.3m喇叭口,坐Φ76mm0.21 m懸掛器,裝井口,準(zhǔn)備交井。
(十)交井。
裝好井口,清理施工井場(chǎng)和井口廢棄物,認(rèn)真搞好環(huán)境保護(hù),盡量降低環(huán)保處理費(fèi)用,減少污染。清洗井口,合格后現(xiàn)場(chǎng)交井。
六、技術(shù)要求
(一)搬遷、安裝
1.立放井架按SY/T579l—93《液壓修井機(jī)立放井架作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
2,修井設(shè)備搬遷、安裝要求執(zhí)行石油行業(yè)的相關(guān)規(guī)定。
(二)壓井技術(shù)要求:
1、壓井按SY/T5587.3—93《油水井常規(guī)修井作業(yè)壓井替噴作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
2、地面管線試壓合格。
3、排氣降壓,見(jiàn)液為止。
4、
10、擠入量準(zhǔn)確,擠入深度在油層以上30m。
5、擠入壓力不大于套管抗擠壓強(qiáng)度。
(三)抬井口,安裝防噴器
1.抬井口按SY八5587.9—93《油水井常規(guī)修井作業(yè)換井口裝置作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行o
2.安裝防噴器按SY/T5053.l—2000《地面防噴器及控制裝置 防噴器》執(zhí)行。
3,要按要求對(duì)防噴器試壓,試壓合格后,方可進(jìn)行下步工序。
(四)打印技術(shù)要求:
l、打印按SY/T6377—1998《魚(yú)頂打印作業(yè)方法》執(zhí)行;
2、離魚(yú)頂1—2m開(kāi)泵沖洗魚(yú)頂干凈后停泵;
3、下放加壓1.5~2t打印一次提鉆。
4、修魚(yú)頂時(shí)加壓1.5~2t,轉(zhuǎn)速50
11、—80 r/min,排量大于400L/min。
(五)修魚(yú)頂
1、磨銑、套銑按SY/T5247—1997<套銑作業(yè)方法>執(zhí)行。
2、修魚(yú)頂時(shí)加壓1.5~2t,轉(zhuǎn)速50—80 r/rain,排量大于400L/min。
(六)打撈
l、鉆柱起下按SY/T5587.6—93《油水井常規(guī)修井作業(yè)起下油管作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行;
2、入井工具名稱、規(guī)格、型號(hào)等性能清楚。
3、大力活動(dòng)解卡時(shí),要進(jìn)行分段緊扣60圈后方能活動(dòng)解卡;
4.錄取資料:①魚(yú)頂?shù)奈恢谩⑿螤?;②打撈工具的名稱規(guī)范;③造扣參數(shù):④泵壓變化;⑤懸垂變化;⑥落魚(yú)名稱、規(guī)范、長(zhǎng)度、數(shù)量。
12、 (七)沖砂
1、探砂面、沖砂按SY/T5587.5—93《油水井常規(guī)修井作業(yè)油水井探砂面、沖砂作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
2、沖砂前探砂面2次,提離砂面以上2m開(kāi)泵循環(huán)。鉆壓5—1OkN,排量大于400L/min。
3、沖砂至預(yù)定位置后,洗井至出口無(wú)砂,停泵,探1420m無(wú)砂面;
(八)下完井管柱
1、油管逐一用Φ59 nm通徑規(guī)通過(guò);
2、完井管柱下至預(yù)定位置后校深;
(九)完修交井
恢復(fù)井口設(shè)備及流程,井場(chǎng)清潔干凈無(wú)油污。
七、安全、環(huán)保及油層保護(hù)要求
(一)安全
1.設(shè)備的搬遷安裝執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)
13、規(guī)定;
2.消防設(shè)施齊全(按井場(chǎng)消防標(biāo)準(zhǔn)配備)專人保管,不得挪做它用,定期檢查;
3.施工人員勞保著裝齊全,杜絕酒后上崗;
4.井場(chǎng)用電必須符合安全用電標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)定;
5.井控設(shè)備的安裝要求執(zhí)行《中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司井下作業(yè)井控實(shí)施細(xì)則》的規(guī)定;
6.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程杜絕違章,作好七防工作。
(二)環(huán)保
1.杜絕設(shè)備的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
2.施工用液和排出廢液排入指定回收罐或回收池內(nèi);
3.發(fā)生井噴后應(yīng)該將噴出物排入指定的區(qū)域內(nèi),壓井后井場(chǎng)清理干凈;
4.施工車輛按指定路線行駛,保護(hù)植被不
14、受破壞;
5.嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保法規(guī)。
(三)油層保護(hù)
1.優(yōu)先選用優(yōu)質(zhì)低傷害修井液;
2.發(fā)生井漏應(yīng)立即停止施工,查明原因,采取油層保護(hù)措施后施工;
3.因施工需要擠入地層的各種化學(xué)劑,應(yīng)考慮地層的配伍性;
4.加快作業(yè)速度,縮短周期,及時(shí)投產(chǎn)。
八、井控要求
1)、觀察井口壓力,根據(jù)井口壓力進(jìn)行放空作業(yè),同時(shí)井控設(shè)備擺放到位。施工前對(duì)施工人員要進(jìn)行安全和技術(shù)交底。
2)、如果井口壓力低,應(yīng)及時(shí)組織人員連接放噴管線,進(jìn)行緩慢放噴作業(yè),直至井口壓力降為0MPa,井口無(wú)溢流現(xiàn)象,才能打開(kāi)井口,進(jìn)行施工。
3)、如果井口壓力高,應(yīng)
15、及時(shí)組織人員連接放噴管線,進(jìn)行控制放噴作業(yè),再觀察溢流,如果溢流減小直至井口壓力降為0MPa,井口無(wú)溢流現(xiàn)象,才能打開(kāi)井口進(jìn)行施工。如果溢流增大就按井噴事故預(yù)案進(jìn)行作業(yè)。
4)、在施工過(guò)程中要安排人員觀察溢流,施工中途休息或吃飯時(shí)(作業(yè)人員休息時(shí)必須位于上風(fēng)方位),由場(chǎng)地工輪換進(jìn)行觀察溢流,并做好記錄。如果發(fā)生井噴征兆應(yīng)及時(shí)向司鉆匯報(bào),采取井控應(yīng)急措施。
5)、施工中途停止作業(yè)要座封好井口,不能敞開(kāi)井口。
6)、井控應(yīng)急時(shí)由跟班干部統(tǒng)一指揮,各環(huán)節(jié)緊密配合。
7)壓井時(shí),必須達(dá)到油套壓力平衡且沒(méi)有溢流,即油套壓力為“0”,壓井液進(jìn)出口液體性質(zhì)、色質(zhì)一致,出口液體中沒(méi)有氣泡等現(xiàn)象。出現(xiàn)
16、二次溢流時(shí),應(yīng)停止起下作業(yè),做好井控的各項(xiàng)工作,防止發(fā)生井噴事故。
九、施工注意事項(xiàng)
1、壓井進(jìn)出口管線均采用硬連接;
2、嚴(yán)禁車輛和人員跨越高壓管線;
3、鉛模打印要操作平穩(wěn),嚴(yán)禁重復(fù)打印;
4、修魚(yú)時(shí),記錄好磨銑情況和磨銑深度;
5、起下鉆井口要安裝自封封井器,井內(nèi)無(wú)鉆具時(shí)將井口密封;
6、沖砂不得中途停泵,因故停泵沖砂管提至砂面以上30m,并活動(dòng)鉆具防卡;
7、發(fā)生井漏,立即停止沖砂;
8、每班應(yīng)檢查防噴器開(kāi)關(guān)是否靈活、密封;
9、下井管柱、工具丈量準(zhǔn)確,井下位置正確;
10、下管柱要操作平穩(wěn),
17、防止頓鉆、溜鉆;
十、資料錄取
(1)壓井
時(shí)間、方式、潛清水量、壓力、排量、壓井液名稱、密度、粘度、出口見(jiàn)壓井液時(shí)間、出口密度、出口粘度、壓井深度、效果。
(2)沖砂
時(shí)間、方式、沖砂液總量、壓力、排量、沖砂液名稱、砂樣描述、探人工井底深度。
(3)起沖砂管柱
時(shí)間、規(guī)范、類型、根數(shù)、工具名稱。
(4)下打印管柱
時(shí)間、規(guī)范、類型、根數(shù)、工具名稱、鉛印規(guī)范、遇阻深度、管柱示意圖、指重表讀數(shù)。
(5)起打印管柱
時(shí)間、規(guī)范、類型、根數(shù)、名稱、工具名稱、鉛印規(guī)范、判斷情況、變形情況。
(6)落物打印
下印時(shí)間、魚(yú)頂深度、落魚(yú)名稱、規(guī)范、鉛印情況。
(7)落物
落物名稱、深度,落物長(zhǎng)度、規(guī)范、根數(shù),魚(yú)頂名稱。
(8)打撈
打撈工具、打撈次數(shù)、成功率、撈出落物。
(9)通井
時(shí)間、通井規(guī)的型號(hào)、外形尺寸、管柱結(jié)構(gòu)、遇阻深度、通井規(guī)痕跡描述、指重表變化值、人工井底。
(10)完井
完井管柱結(jié)構(gòu)。
十一、完井管柱示意圖