工廠設計模版

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1、韶 關 學 院畢 業(yè) 設 計題題 目：目：年產 5000 噸豆奶及豆奶飲料工廠設計學生姓名：學生姓名：葉鍵彬學學 號：號：071102343048系（院）：系（院）：英東食品科學與工程學院專專 業(yè)：業(yè)：食品質量與安全班班 級：級： 07 食品 3 班 指導教師姓名及職稱指導教師姓名及職稱：朱定和 副教授 起止時間：起止時間：2010 年 9 月 20 日2011 年 月 日年產年產 5000 噸豆奶及豆奶飲料工廠設計噸豆奶及豆奶飲料工廠設計作者姓名：葉鍵彬 班級：07 食品（3）班指導老師：朱定和 副教授摘摘 要：要：本設計主要是進行年產 5000 噸豆乳及豆乳飲料工廠的設計。本設計從廣東省當

2、地市場、地理環(huán)境、經濟政策等各項有利條件出發(fā)，針對年產 5000 噸豆乳及豆乳飲料項目的需要，進行了全廠總平面設計、車間平面設計、產品方案、工藝論證、設備選型、物料衡算及全廠衛(wèi)生安全系統等方面的研究與設計，最后，對該設計的技術與經濟效益進行分析并總結。分析表明：該項目的固定資產投資約為 1588 萬元，年利潤約為 663 萬元，生產能力利用率為 45%，靜態(tài)回收期為 4.33 年。關鍵詞：豆奶；工廠設計；經濟效益分析 Design of a factory with an annual output of 5000 tons of soymilk and soymilk drinkerAbst

3、ract：The aim of this project is to design a plant with an annual output of 5000 tons of soymilk and soymilk drinker. The design is based on the local advantages in Guangdong Province, which include market environment, geographical environment, economic policy and other conditions being favourable fo

4、r the production of soymilk and soymilk drinker. According to the design requires, the whole project involves several individual research and designs, including general layout, workshop layout, graphic design, product plan, technological process, type selection of equipment and material balance and

5、hygienic safety system. Finally, the technical and economic efficiency of the project is analyzed and summarized. Analysis shows that the purpose of investment in fixed assets is about 1588 million yuan, the profit for the year about for 663 million yuan, capacity utilization for 45%, static payback

6、 period is 4.33 years.Keyword：soymilk, plant design, economic efficiency analysis目目 錄錄1.1.概述概述.12.2.設計依據及設計范圍設計依據及設計范圍.12.1.設計依據.12.2.設計范圍.23.3.原輔材料供應、市場分析、建設規(guī)模原輔材料供應、市場分析、建設規(guī)模.23.1.原輔材料供應情況及市場分析.23.1.1.原輔材料供應情況.23.1.1.1.大豆供應情況.23.1.1.2.水資源情況.33.1.1.3.白砂糖供應情況.33.1.2.市場需求、競爭情況.33.2.建設規(guī)模.34.4.設計工作設計工作

7、.44.1.廠址選擇及總平面設計.44.1.1.廠址選擇.44.1.2.總平面設計.54.2.工藝設計.64.2.1.產品方案與班產量的確定.64.2.1.1.班產量的.64.2.1.2.產品方案.74.2.2.工藝流程確定及說明.74.2.2.1.生產工藝.74.2.2.2.工藝流程的比較、選擇.74.2.2.3.工藝流程說明.84.2.3.原輔材料橫算.94.2.3.1.配方表.94.2.3.2.過程損耗.94.2.3.3.原輔材料消耗.104.2.4.包裝材料及橫算.114.2.5.設備選型.114.2.5.1.設備選擇原則.114.2.5.2.設備的確定.114.2.6.勞動力的確定.

8、124.2.7.生產車間布置.134.2.7.1.生產車間布置依據與原則.134.2.7.2.生產車間布置.144.2.8.水、電、汽等橫算.155.5.輔助部門輔助部門.155.1.生產性輔助設施.155.1.1.原輔料倉庫.155.1.2.中間產物、成品貯存庫與包裝材料倉庫.165.1.3.中心實驗室與化驗室.165.1.4.廠內外運輸.165.1.5.機修車間.165.2.生活性輔助設施.165.2.1.辦公樓.165.2.2.職工宿舍樓.175.2.3.食堂.175.2.4.廁所.185.3.動力性輔助設施.185.3.1.給排水.185.3.2.供電.185.3.3.供汽.185.4

9、.管道設計.185.4.1.管道設計.185.4.2.管道安裝.196.6.環(huán)境與衛(wèi)生工程環(huán)境與衛(wèi)生工程.196.1.環(huán)境工程.196.1.1.廢水、廢渣處理.196.1.2.綠化工程.206.2.衛(wèi)生工程.206.2.1.全廠.216.2.2.生產車間.216.2.3.個人.217.7.基本建設概算基本建設概算.217.1.建筑工程費.217.2.設備購置費.217.3.設備安裝工程費.227.4.工器具及生產家具購置費.227.5.其他費用.227.6.基礎建設總費用.228.8.技術經濟分析技術經濟分析.228.1.收益類指標.228.1.1.數量指標.228.1.1.1.實物量指標.2

10、28.1.1.2.價值量指標.238.1.2.品種指標.238.1.3.質量指標.238.2.消耗類指標.238.2.1.投資指標.238.2.1.1.固定資產投資.238.2.1.2.流動資產投資.248.2.1.3.總投資.248.2.2.成本和費用.248.2.2.1.生產成本.248.2.2.2.管理費用.268.2.2.3.財務費用.268.2.2.4.銷售費用.268.2.2.5.總成本.278.3.增值稅.278.4.效益類指標.278.4.1.利潤.278.4.2.勞動生產率.288.4.3.材料利用率.288.4.4.投資年產品率.288.4.5.成本利潤率.298.4.6.

11、投資利潤率.298.4.7.投資利稅率.299.9.技術方案經濟效果的評價技術方案經濟效果的評價.309.1.技術方案的確定性分析.309.2.技術方案的不確定性分析.309.3.綜合分析.3210.10.結論結論.33參考文獻參考文獻 .35致致 謝謝 .371年產年產 5000 噸豆奶及豆奶飲料工廠設計噸豆奶及豆奶飲料工廠設計專業(yè)班級：07 食品 3 班 學生姓名：葉鍵彬指導老師：朱定和副教授2.2. 概述概述科學的膳食結構及營養(yǎng)豐富的食品,尤其是高蛋白食品,對于人體的發(fā)育和健康是異常重要的。但是,我國人民蛋白質的攝入量嚴重不足。所以,發(fā)展高蛋白食品對于我國食品工業(yè)及人民健康,意義重大。在

12、飲料工業(yè)中,發(fā)展高蛋白飲料,有助于人民攝入足夠的蛋白質。豆奶是以大豆為主要原料制成的高蛋白飲料,其中含有豐富的蛋白質以及較多的微量元素鎂，除此之外，還含有維生素 B1、B2等?？茖W研究發(fā)現，大豆含有豐富的蛋白質、胡蘿卜素、脂肪、磷脂、氨基酸、維生素等眾多成分，經常食用有助于健康及體內營養(yǎng)結構平衡。目前，豆奶在國內各大城市已成為大多數居民較常引用的飲料。豆奶含有豐富的優(yōu)質蛋白質、多種人體所需的微量元素及其他營養(yǎng)物質，素有“綠色牛乳”之稱。其營養(yǎng)價值與牛奶相近，并且豆奶中的蛋白為優(yōu)質植物蛋白，更為有利人們的健康；豆奶富含的鎂、鈣、鐵、磷等礦物質，其中鐵的含量更是牛奶的 25倍；牛奶中含有乳糖，乳糖

13、要在乳糖酶的作用下才能分解被人體吸收，但我國多數人缺乏乳糖酶，所以很多人喝牛奶會腹瀉，而豆奶中并不含膽固醇與乳糖。另外，豆奶中所含的豐富的不飽和脂肪酸、大豆皂甙、異黃酮等幾十種對人體有益的物質，具有防止高血壓、癌癥、骨質疏松、糖尿病、冠心病、血管硬化、降低人體膽固醇等多種疾病的功能，還具有可調節(jié)血脂、保護肝臟和促進思維能力、延緩肌體、增強免疫衰老的功效。由于上述的種種原因，豆奶已日益成為當代最受歡迎的軟飲料之一。香港的豆奶銷量已超過世界名飲可口可樂,內地豆奶的發(fā)展卻極不平衡,因此，進行本設計我國內地的飲料行業(yè)發(fā)展具有一定的重要意義。3.3. 設計依據及設計范圍設計依據及設計范圍3.1.設計依據

14、本工廠設計主要依據，一是韶關學院食品科學與工程學院提出的畢業(yè)設計任2務與要求為依據；二是本工廠設計指導老師的相關指導與意見；三是與本設計相關的書籍與文獻等。相關參考書籍有：食品工廠設計與環(huán)境保護 、 食品工藝學 、 食品包裝學 、 食品工業(yè)企業(yè)管理等。相關參考文獻有：干法生產 UHT 豆奶工藝技術研究及應用、HACCP 系統在豆奶生產中的應用、豆奶穩(wěn)定性的影響因素分析及技術措施、豆奶生產廢水處理實例、豆奶生產工藝研究等。本設計圍繞著現代化建設這個中心進行設計工作。做到精心設計、投資省、技術新、質量好、收效快、回收期短，使設計工作符合社會主義經濟建設的總原則。3.2.設計范圍本設計的范圍涉及到建

15、筑、 經濟、機械 、 環(huán)保、地理、氣象、市場營銷等學科領域。本設計包括工藝設計和非工藝設計兩大組成部分。其中工藝設計的內容大致包括：全廠總體工藝布局；產品方案及班產量的確定；主要產品和綜合利用產品生產工藝流程的確定；物料計算；設備生產能力的計算、選型及設備清單；車間平面布置；勞動力計算及平衡；水、電、汽等用量的估算；管道布置、安裝及材料清單；施工說明等等。而非工藝設計則包括：總平面、土建、通風、給排水、供電及自控、制冷、動力、環(huán)保等的設計。4.4. 原輔材料供應、市場分析、建設規(guī)模原輔材料供應、市場分析、建設規(guī)模4.1.原輔材料供應情況及市場分析4.1.1. 原輔材料供應情況豆奶及豆奶飲料的主

16、要原輔材料是大豆、水、白砂糖。4.1.1.1. 大豆供應情況我國素有大豆之鄉(xiāng)之稱。2009 年廣東省大豆種植面積為 62000 公頃，大豆總產量為 13.86 萬噸。雖然，廣東省的大豆產量遠遠小于我國主要大豆生產省份，但接壤廣東省的湖南省，在 2009 年其大豆生產總值為 186.77 萬噸。于 2010 年，廣東省，創(chuàng)建 1800 畝南方大豆種植示范基地，該基地在未來對廣東省大豆的供3應將起一定程度的作用。4.1.1.2. 水資源情況中國廣東省年均降雨量為 1771 毫米，年均水資源總量為 1830 億立方米，年均入境水資源總量為 2361 億立方米。流經廣東省的西江、東江、北江和韓江年均水

17、資源可利用總量分別為 708.4 億立方米、134.4 億立方米、144.3 億立方米和86.1 億立方米。全省各江河水質良好，其中，19 個地級以上市集中飲用水源地水質達標率為 100%。清遠市具有豐富的水資源，并且為優(yōu)良水質。4.1.1.3. 白砂糖供應情況廣東省一直我國最大的產糖大省，為豆奶的生產提供優(yōu)質及充分的白砂糖。一方面，目前廣東甘蔗種植以及食糖生產主要集中在雷州半島的湛江地區(qū)，該地區(qū)食糖產量占到全省的 80以上，遂溪縣是我國最大的甘蔗主產縣之一，素有中國最甜的縣美稱；另一方面，珠江三角洲地區(qū)是我國最大的煉糖基地，擁有諸如東莞糖廠、順德糖廠、廣東甘化等一大批著名的大型煉糖企業(yè)，這些

18、糖廠技術先進，不論在產品質量上還是企業(yè)管理上都在國內處于領先地位，食糖加工能力超過 80 萬噸，在國際上的影響力也逐漸增強。4.1.2. 市場需求、競爭情況在“三聚氰胺”與“性激素”之后，中國的乳業(yè)遭到了沉重的打擊，中國的豆奶及豆奶飲料的銷售量迅速增長。最近幾年，隨著人們生活水平的改善， “文明病” （肥胖、高血壓、癌癥、糖尿病等）越來越嚴重的危害人類的身體健康，而素有“綠色牛奶”之稱的豆奶，因其富含植物蛋白、均衡的營養(yǎng)結構且不含膽固醇而逐漸被人們接受和喜愛。中國豆奶行業(yè)的企業(yè)比較少，大企業(yè)更是少之又少，對于豆奶行業(yè)亦是一個良好的發(fā)展契機。目前，豆奶行業(yè)尚處于導入期向成長期過渡的階段，植物蛋白

19、飲品市場即將被撬動。 “目前中國牛奶加工能力超過奶源供給能力的 3040”中國奶牛協會的一位負責任人透露，牛奶奶源缺乏幾十年來就一直是我國難以擺脫的老問題，但恰恰相反，豆奶生產所需的大豆原料充足、成本低廉、營養(yǎng)全面，使豆奶業(yè)出現了良好的發(fā)展契機。4.2.建設規(guī)模4本工廠設計年生產總量為 5000 噸豆奶及豆奶飲料，工廠包括了生產車間、生產性輔助設施、生活性輔助設施、動力性輔助設施，全廠總面積大小為 13650 m2。建設的具體情況在下面的內容有詳細的說明。5.5. 設計工作設計工作5.1.廠址選擇及總平面設計5.1.1. 廠址選擇根據食品工廠廠址選擇的原則本設計的廠址選擇主要考察的因素包括：國

20、家方針政策、生產條件以及經濟效果等。（1） 符合國家的方針政策，本設計工廠應盡量設在當地規(guī)劃區(qū)或開發(fā)區(qū)內，以適應城市規(guī)劃，盡量不占或少占良田，做到節(jié)約用地；（2） 廠區(qū)的標高應高于歷史最高洪水位，廠區(qū)的自然排水坡度最好在0.0040.008 之間；（3） 廠區(qū)，要有可靠的地質條件，避免將廠區(qū)設在流沙、淤泥、土崩斷裂層之上，要有一定的地耐力；（4） 廠區(qū)附近有良好的衛(wèi)生環(huán)境，例如沒有有害氣體、放射性源、粉塵、和其他擴散性污染源，應盡量將廠區(qū)設在上風向地區(qū)與河流上游；（5） 廠區(qū)附近有充分的水資源與優(yōu)良的水質；（6） 廠區(qū)的氣候條件良好，氣溫、濕度、日照時間、風向、降水量等方面事宜；（7） 廠區(qū)的

21、面積大小在滿足生產要求的基礎上，留有適當的預留發(fā)展場地；（8） 所選廠址有較方便的運輸條件；（9） 有一定的供電條件，以滿足生產需要；（10） 所選廠址距離市場短，甚至就在市場地。經過相關分析后，本項目的工廠廠址選定于廣東省清遠市清新縣。廣東省清遠市清新縣集交通便利、經濟政策優(yōu)惠、氣候條件優(yōu)越、各種資源豐富等條件于一身。清新縣位于廣東省的中部，北江中下游，是珠江三角洲與粵北山區(qū)結合部。全縣總面積 2729 平方公里，縣城太和鎮(zhèn)緊靠清遠市區(qū)，距離廣州 60 公里，距離5廣州新國際機場 40 公里，與香港、澳門的距離不足 200 公里，交通便利，107 國道、廣清高速公路、清連一級公路貫通全縣，水

22、路有北江航道與珠江水系相連，貨輪可直達廣州及港澳地區(qū)，是內陸各省連接珠三角的重要物流通道。清新縣積極實施“工業(yè)立縣”戰(zhàn)略，努力改善環(huán)境，降低門檻，完善服務，大力發(fā)展外向型經濟和民營經濟，盡力為投資者提供廣闊的發(fā)展空間。已初步建成了太和工業(yè)園、升平開發(fā)區(qū)、太平工業(yè)園、禾云工業(yè)園、珠坑工業(yè)區(qū)、浸石潭建材化工工業(yè)園、石坎電瓷工業(yè)園、山塘研磨拋光材料工業(yè)園等八大工業(yè)園區(qū)、形成了以竹筍、鰻魚、肉類加工為主的食品加工業(yè)。清新縣屬亞熱帶季風氣候，年均日照時數為 16001900 小時，年均氣溫為2022，年無霜期 330 天以上，年均降雨量 2258 毫米。是一個以糧、油、菜、果、筍、雞為主的農業(yè)大縣。清新

23、縣資源豐富，具體情況如下：（1） 水力資源：全縣已建成水電站裝機容量共 5.1 萬千瓦，年發(fā)電量 1.5 億千瓦時以上，尚有 4.7 萬千瓦的水力資源等待開發(fā)；（2） 土地資源：有耕地 2.9 萬公頃，其中水田 2.2 萬公頃，可開發(fā) 25 度以下坡地 3.3 萬公頃；（3） 森林資源：有林業(yè)用地 17.32 萬公頃 , 有林業(yè)面積 12.95 萬公頃,林木蓄積量 333.9 萬立方米；（4） 勞力資源：有勞力資源 30 萬。5.1.2. 總平面設計總平面設計是工廠設計的重要組成部分，它將全廠中不同使用功能呢的建筑物、構筑物按照工廠的生產模式并結合地理、氣候等條件進行合理的布置，使全廠形成一個

24、有機的整體，如此既有利于生產，也有利于企業(yè)管理。在進行總平面設計時，本設計結合具體的實際情況并按照以下原則進行設計。（1） 布置緊湊合理，節(jié)約用地，并且為遠期發(fā)展留有余地。（2） 總平面設計符合生產工藝要求。主車間、倉庫間距離短；各種運輸力求避免交叉，合理布置；動力設施接近主車間等負荷地。6（3） 總平面設計滿足食品工廠衛(wèi)生要求。生產區(qū)、生活區(qū)、動力區(qū)與“三廢”處理區(qū)合理布置，避免對原輔材料、產品的污染；廠區(qū)具有一定的綠化面積，保持良好的廠區(qū)的環(huán)境。（4） 廠區(qū)各個建筑物構造物合理布置，盡量做到資源利用最大化，干擾、污染最小化。本工廠的總平面設計內容主要為全廠總平面布置圖，圖內包括廠址的風玫瑰

25、圖、建筑物、構筑物、道路與綠化地。本設計的主要技術經濟指標如下，廠區(qū)總占地面積：13650 m2建筑物、構筑物面積：3900 m2生產區(qū)占地面積：7100 m2生活區(qū)占地面積：1440 m2露天堆場面積：400 m2綠化面積：4500 m2道路面積：2200 m2建筑系數(%)：.86%28%100136504003900%100廠區(qū)占地面積場地占地面積堆場、露天場地、作業(yè)積建筑物、構建物占地面土地利用率(%)：.59%80%10013650450022004003900%100廠區(qū)占地面積輔助工程占地面積場地占地面積堆場、露天場地、作業(yè)積建筑物、構建物占地面 全廠總平面的具體布置情況見附圖“

26、全廠總平面布置圖” 。5.2.工藝設計5.2.1. 產品方案與班產量的確定5.2.1.1. 班產量的根據年產量與生產規(guī)模，擬建 1 條生產線，每天生產班次為 1 班，則全年生產班次共 250 班。7那么本工廠的班產量為：（噸）2025050005.2.1.2. 產品方案豆奶全年性產品，一年的生產天數為 250 天，結合本工廠設計，全年的具體產品方案如表 4-1 所示。表 4-1年產量(t)班產量(t)包裝規(guī)格(mL)包裝方式純豆奶17507250250mL 屋頂包裝黑豆奶10004250250mL 屋頂包裝綠豆奶7503250250mL 屋頂包裝可可豆奶7503250250mL 屋頂包裝桔汁豆

27、奶7503250250mL 屋頂包裝5.2.2. 工藝流程確定及說明5.2.2.1. 生產工藝目前，豆奶的生產方法主要有兩個，一個是傳統（濕法）工藝，一個是半濕法工藝。濕法工藝流程如下：原料大豆清選去皮浸泡酶失活粗磨細磨漿渣分離調制高溫殺菌真空脫臭均質灌裝、檢驗、裝箱入庫半濕法工藝流程如下：原料大豆清選烘干脫皮酶失活粗磨細磨漿渣分離調制高溫殺菌真空脫臭均質灌裝、檢驗、裝箱入庫5.2.2.2. 工藝流程的比較、選擇濕法工藝，需要將去皮后的大豆進行浸泡，如果在低溫浸泡時，耗時較長，并且微生物極易繁殖，并且大豆浸泡容易發(fā)生浸泡不足或者浸泡過度。再者，濕法工藝生產豆奶容易產生豆腥味及其他異味。而半濕法

28、工藝，采用干法（或略加水分）滅酶和濕法粉碎，兼有濕法和干法的優(yōu)點，原料利用率高、無廢水處理，也無需過多的生產設備。大豆加工成乳過程中首先進行干燥和脫皮，減少土壤菌的殘留率防止對豆奶的污染，同時減少苦味、澀味，從而改善豆奶風味。用高壓蒸氣瞬間進行酶失活，立即加水粉碎，可生產無腥味的豆奶。項目品種8采用粗粉碎和超微磨相結合，提高蛋白質的提取率和固形物的回收率。將豆奶基料通過高溫瞬時殺菌法殺死細菌和耐熱菌，再連續(xù)進行真空閃蒸出去揮發(fā)性臭氣味，并把殺菌液中蒸氣凝結除去使豆奶溫度降至 65-80減少蛋白質的變性。綜上所述，本工廠設計采用半濕法工藝生產豆奶及豆奶飲料。工藝流程詳細情況見附圖“生產工藝流程圖

29、”5.2.2.3. 工藝流程說明（1） 大豆清選：通過大豆清選機對大豆進行除雜，去除大豆中的沙石、枝葉、泥土等雜質。清選后的大豆須顆粒飽滿，大小均勻，無凍干癟米，無霉爛、變質和蟲蛀現象，色澤、氣味正常，雜質控制在 1.0%以內。（2） 干法脫皮：由(100115)蒸汽直接進入脫皮機進行短時間處理，加熱膨化，使豆皮脹起，經摩擦把豆皮和豆粒分離，脫皮率不低于95%。（3） 高溫滅酶：向滅酶器中通入蒸汽加熱，大豆在螺旋輸送器推動下，經40s 滅酶操作，使產生豆腥味的脂肪氧化酶（靠近大豆表皮的子葉處）徹底失活，改善豆奶風味。（4） 粗磨：用計量泵打入適宜比例的 95、0.1%NaHCO3水，增進磨碎效

30、果，把大豆磨成粗豆?jié){狀，呈豆糊狀態(tài)。進一步鈍化脂肪氧化酶、胰蛋白酶抑制劑、血細胞凝集素及脹氣因子。（5） 超細研磨及漿渣分離：使破碎的大豆進一步進行超細研磨，把豆糊磨成漿狀，把豆糊中的粗纖維和雜質分離出來，用離心機進行漿渣分離，使豆糊中 95%固形物可通過 150 目網篩，豆渣中水分在 80%左右。豆奶研磨的顆粒大小，與沉淀、口感、品質等有密切關系。磨得要細，濾的要精，濃度要固定。（6） 調配：根據 GB/T2132 產品分類要求（純豆乳、調制豆乳、豆乳飲料）中理化指標和口感需要，加入其他原輔料，進行調配、定容。（7） UHT 滅菌：用高溫瞬時滅菌機對料液進行 142/3s 的 UHT 處理，

31、微生物殺滅率達 99.99%達到商業(yè)無菌效果。（8） 真空脫氣：在真空脫臭罐中，以 19.6Kpa 真空度，瞬間蒸發(fā)除去豆腥9味、不良因子和其他揮發(fā)性不良氣體。保持豆奶原有風格和營養(yǎng)。（9） 均質：采用均質機進行均質，均質壓力（1520）Mpa，料液溫度（7080）。脂肪球變小，懸浮粒子微細化，防止成品脂肪分離和蛋白微粒沉淀，提高豆奶液體的乳化性和穩(wěn)定性。（10） 灌裝、包裝：采用全自動灌裝機進行灌裝，同時進行噴碼；灌裝完畢后，采用裝箱機進行裝箱。5.2.3. 原輔材料橫算5.2.3.1. 配方表結合豆乳及豆乳飲料標準規(guī)定，本設計中各個品種產品的配方如表 4-2、表4-3、表 4-4、表 4-

32、5、表 4-6、表 4-7。表 4-2 純豆奶配方表原輔料含量（%）原輔料含量（%）大豆10羧甲基纖維素鈉0.05白砂糖6維生素 A0.002奶粉4維生素 B10.0004油脂1.5維生素 B20.0005單甘脂0.04維生素 C0.044表 4-3 黑豆奶配方表原輔料含量（%）原輔料含量（%）大豆6羧甲基纖維素鈉0.05黑豆4維生素 A0.002白砂糖6維生素 B10.0004奶粉4維生素 B20.0005油脂1.5維生素 C0.044單甘脂0.04表 4-4 綠豆奶配方表原輔料含量（%）原輔料含量（%）大豆5羧甲基纖維素鈉0.05綠豆5維生素 A0.002白砂糖6維生素 B10.0004奶

33、粉4維生素 B20.0005油脂1.5維生素 C0.044單甘脂0.045.2.3.2. 過程損耗10在豆奶及豆奶飲料生產過程中，大豆或豆奶在各個工序過程中都會有所損耗，具體損耗如表 4-7 所示。表 4-5 桔汁豆奶配方表原輔料含量（%）原輔料含量（%）大豆11羧甲基纖維素鈉0.05白砂糖6維生素 A0.002奶粉4維生素 B10.0004桔醬1.1維生素 B20.0005油脂1.5檸檬酸0.2單甘脂0.04桔味香精適量表 4-6 可可豆奶配方表原輔料含量（%）原輔料含量（%）大豆11羧甲基纖維素鈉0.05白砂糖6維生素 A0.002奶粉4維生素 B10.0004可可粉0.8維生素 B20.

34、0005油脂1.5維生素 C0.044單甘脂0.04可可香精適量表 4-7 過程損耗表工序損耗率工序損耗率清選3%滅菌%0.3%脫皮10%脫臭%0.3%粗磨1%均質%0.3%微磨1%灌裝%0.3%離心分離5%檢驗%0.3%調配1%其他%0.5%如表 4-7 所示，其中的清選、脫皮、粗磨、微磨、離心分離這 5 個工序，是損耗的是大豆或黑豆、綠豆。在這里需要提及的是，產品配方中的大豆、黑豆以及綠豆的用量，已經將這 5 個工序的損耗計算在內而得到的用量。而表 4-7 中的調配、滅菌、脫臭、均質、灌裝、檢驗、其他這 7 個方面的損耗是豆奶調配過程與調配后的其他加工發(fā)生的損耗，這部分損耗將影響最后豆奶的

35、產量。所以本設計工廠的實際生產量是最終產量與中間損耗量之和。11所以全年實際豆奶產量為：噸）(5155)%5 . 03 . 03 . 03 . 03 . 01100(50005.2.3.3. 原輔材料消耗由 4.2.3.2 過程損耗計算出了全年實際豆奶產量為 5155 噸，結合 4.2.31 產品配方，即可計算出本工廠一年原輔材料消耗量。各種原輔材料材料的消耗如表 4-8 所示。5.2.4. 包裝材料及衡算結合產品的市場需求與包裝材料的優(yōu)劣，本設計采用的包裝為：容量 250ml的屋頂包裝紙盒，每盒灌裝 250g 豆奶或豆奶飲料。裝箱用的箱子容量為：每個箱子可容納 20 盒。生產過程中的損耗率為

36、 0.1%。那么，一年一共需要消耗的屋頂包裝紙盒個數為：個）(000,010,20%01.100g250t5000一年一共需要消耗的包裝箱個數為：（個）000,001, 1%1 .1002020000000表 4-8 每年原輔材料消耗表原輔材料消耗量（kg）原輔材料消耗量（kg）大豆445912.36羧甲基纖維素鈉2577.50黑豆30927.84維生素 A103.10綠豆38659.80維生素 B120.62白砂糖309300.00維生素 B225.78奶粉206200.00維生素 C1927.84可可粉6185.57檸檬酸1546.40桔醬8505.15桔味香精800.00油脂7732.5

37、0可可香精800.00單甘脂2026.005.2.5. 設備選型5.2.5.1. 設備選擇原則（1） 所選設備能滿足工藝要求，保證產品質量和產量；（2） 所選設備多為自動化設備；（3） 所選設備能充分利用原料，耗能低，效率高，體積小，維修方便，易12于控制，勞動強度低；（4） 所選設備應符合食品衛(wèi)生條件，易清洗、裝拆，多采用不銹鋼材料；（5） 前后工序的生產能力要平衡。5.2.5.2. 設備的確定根據本設計工廠的年產量、生產班次與設備選擇原則，進行生產設備型號與數量的確定，最終確定的各個設備的資料如表 4-9 所示。5.2.6. 勞動力的確定本設計根據工廠和車間的生產計劃、工作制度與工廠的規(guī)模

38、、生產組織結構進行全廠勞動力的確定，具體全廠定員情況如表 4-10 所示。表 4-9 設備清單設備名稱結構型式操作條件工作能力重量（kg）設備尺寸（L*W*H） （mm）臺數單價（元）斗式提升機GDT-6/8功率 2.2 kw23T/H1250*500*6000/800027000大豆清選機5XCD-3功率 3kw23T/H13004100*2000*3300128000連續(xù)式干燥機XDGZJ1000溫度：90140功率 7.5kw1.5T/H450600*1700*5200130000螺旋上料機SD3000功率 1.5 kw3T/H35000干式脫皮機TP50功率 7.5 kw5000T/H

39、9501500*850*120016500連續(xù)滅酶機LMJ功率 5.5 kw5T/H3500*600*200019000大豆粗磨機XDBM600B功率 22 kw4T/H1350*600*130025000膠體磨JMF-140功率 11 kw14T/H325820*700*125044500臥式螺旋卸料過濾離心機LWL350280功率 11kw16m3/h8501000*1200*9503100000冷熱缸壓力0.09Mpa容量5000L2100*300021000013超高溫瞬時滅菌機RP6L40壓力0.78 Mpa功率 4 kw56T/H1600*1200*1800219000真空脫臭機T

40、Q-5功率 4 kw5T/H1600*930*2200238000設備名稱結構型式操作條件工作能力重量（kg）設備尺寸（L*W*H） （mm）臺數單價（元）高壓均質機GJJ-4/25最大壓力：25 Mpa額定壓力:20 Mpa功率 37 kw5T/H1605*1200*1585245000無菌貯罐容量5000L2100*3700310000屋頂型紙盒灌裝機BW-2000壓力1.01.4 Mpa功率 23 kw3000 盒/時35003700*1600*280031060000全自動裝箱機YLZX-12D功率 4 kw12 箱/分16005260*1830*20001380000不銹鋼衛(wèi)生泵BA

41、W-165功率 4 kw流量20T/H151300CIP 清洗設備CIP-0.5壓力 0.4 Mpa功率 2.2 kw離心泵揚程 40m8603240*1740*19501300004-10全廠定員表職務人數職務人數管理人員4崗位生產人員10行政人員2技術人員2財務2品管2銷售15動力1警衛(wèi)6運輸4清雜2維修1水處理2炊事4總人數57145.2.7. 生產車間布置5.2.7.1. 生產車間布置依據與原則生產車間布置依據包括：（1） 生產工藝圖（2） 物流衡算及物流性質（3） 設備選型資料（4） 公用系統資料（5） 車間組織及定員資料（6） 廠區(qū)總平面布置（7） 國家、行業(yè)有關方面的規(guī)范資料生產

42、車間工藝布置原則包括：（1） 滿足生產的要求，滿足總體設計要求（2） 設備布置按照工藝流程順序進行安排，使生產過程占地盡量少、生產周期盡量短、操作盡量更為方便（3） 考慮多品種生產的可能，并保留相當的空地，設備之間、設備與建筑之間保留一定距離，保證操作、維修裝拆與清潔衛(wèi)生的方便性，人流、物流通道的流暢（4） 保證車間的采光、通風、防塵、防鼠蟲害等相關設施的適宜性（5） 具有一定的生產輔助用房、空間（6） 嚴格執(zhí)行 HACCP、ISO14000、GMP 的規(guī)范5.2.7.2. 生產車間布置生產車間的布置依據 4.2.7.1 所述相關依據與原則進行設計，本生產車間布置包括生產、輔助及生活三個部分，

43、整個生產車間面積大小為：213503000045000m（1） 生產部分 包括大豆預處理間、豆奶生產間、灌裝車間（2） 輔助部分 包括控制室、通風設備、大豆暫存間、包轉材料暫存間、鞋履消毒池等（3） 生活部分 包括車間辦公室、更衣室、浴室、廁所、清潔間15車間主要組成部分的面積大小如下，1)大豆預處理間：22431800013500m2)豆奶生產間：2540600045001800031500m3)灌裝間：23241200027000m4)控制室：22760004500m5)大豆暫存間：225.32m6)鞋履消毒池：225.2635007500m7)車間辦公室：25 .1330004500m8

44、)男女更衣室：25460009000m9)廁所：28 . 726003000m生產車間具體布置詳細情況見附圖“生產車間平面布置圖”5.2.8. 水、電、汽等衡算根據經驗，每生產 1 噸豆奶飲料所要消耗的水約為 815 噸，所要消耗的汽約為 0.240.4 噸；電的消耗主要是生產設備及照明用電，其中設備日耗電量約為 1700kw，照明日耗電量約為 160kw，其他日耗電量約為 100kw；汽油的消耗主要是廠內外運輸工具（廠內運輸耗油量約占總耗油量的 4%） 。那么本工廠設計中，每生產 1 噸豆奶飲料消耗水為 10 噸，每日生活用水等消耗水為 60 噸；而每生產 1 噸豆奶飲料所要消耗的汽約為 0

45、.4 噸，粗略估算每1 噸煤可產 6 噸蒸汽。則水消耗量：日耗水量約為 270 噸，年耗水量約為 67500 噸汽消耗量：日耗汽量約為 8 噸，年耗汽量為 2000 噸煤消耗量：日耗煤量約為 1.35 噸，年耗汽量約為 338 噸電消耗量：日耗電量約為 1950 千瓦，年耗電量約為 487500 千瓦汽油消耗量：日耗油量約為 160 升,年耗油量約為 40000 升6.6. 輔助部門輔助部門6.1.生產性輔助設施166.1.1. 原輔料倉庫本設計中所用到的原料為大豆、綠豆、黑豆，并不需要進行保鮮等措施，需要具備一定的通風、避免雨淋日曬、防鼠蟲害等設施即可，可存放半個月的生產用量。原料倉庫面積大

46、小為21501500010000m輔料倉庫面積大小為21001000010000m6.1.2. 中間產物、成品貯存庫與包裝材料倉庫成品豆奶，經過消毒殺菌后灌裝，貯存時無需進行冷藏；生產過程中產生的豆渣則需要進行冷藏，需要一定的冷凍設施；包裝材料避免污染，保證材料的衛(wèi)生安全，其個存放倉庫面積如下：成品倉庫面積大小為22401600015000m豆渣冷藏庫面積大小為290600015000m包裝材料倉庫面積大小為21501000015000m6.1.3. 中心實驗室與化驗室中心實驗室，應用于新產品的開發(fā)、技術的改進等，而化驗室，則應用于原材料、中間產品、成品的檢驗等。中心實驗室面積大小為23050

47、006000m化驗室面積大小為22050004000m6.1.4. 廠內外運輸廠內運輸用具主要為板車、叉車等，而場外運輸則為載重汽車。本設計設置了車庫供運輸工具的存放。車庫面積大小為284700012000m6.1.5. 機修車間機修車間主要任務是對工廠中的所有設備進行保養(yǎng)與維護。機修車間面積大小為21001000010000m6.2.生活性輔助設施176.2.1. 辦公樓辦公樓建筑面積估算采用BKAKGF21式中 F 辦公樓建筑面積，m2G 全廠職工總人數，人K1 全廠辦公人數比，一般去 8%12%K2 建筑系數，65%69%A 每個辦公人員使用面積，57m2/人B 輔助用房面積，根據需要決

48、定 221100mBKAKGF6.2.2. 職工宿舍樓職工宿舍樓面積為22502500010000m6.2.3. 食堂（1） 食堂座位數的確定CKMN85. 0式中 N 座位數 M 全廠最大班人數 C 進餐批數 K 座位輪換系數，一、二班制為 1.2202 . 1285. 05785. 0CKMN（2） 食堂建筑面積的計算KDDNF)(21式中 F 食堂建筑面積 N 座位數 D1 每座位餐廳使用面積，0.851.0 m218 D2 每座位廚房及其他面積，0.550.7 m2 K 建筑系數，82%89%2215 .42)(mKDDNF6.2.4. 廁所車間外廁所共設置 2 個，每個廁所面積大小為

49、2820004000m6.3.動力性輔助設施6.3.1. 給排水（1） 工廠的給水系統，除了自來水，還設置了純水生產車間。而對于生產排水本工廠設計配備了廢水處理站。水泵房面積大小為22040005000m水塔面積大小為2224.5014. 34000m純水生產車間面積大小為21501500010000m廢水處理站面積大小為23001500020000m6.3.2. 供電本工廠設計的供電系統包括配電房與發(fā)電房。保證廠區(qū)內電力的合理分配，并保證在電力不足之時，能夠進行發(fā)電使生產不受影響。配電房面積大小為250500010000m發(fā)電房面積大小為21001000010000m6.3.3. 供汽（1）

50、 廠區(qū)的供汽主要通過鍋爐房，而針對鍋爐房所用的煤與排出的煤渣，在鍋爐房建設了堆煤場與煤渣場。鍋爐房面積大小為21691300013000m堆煤場面積大小為24970007000m煤渣場面積大小為21240003000m6.4.管道設計196.4.1. 管道設計(1) 純水管道a)純水管道主要是產品的用水，該部分水用于粗磨及調配這兩個工序，主要用于大豆的粗磨工序，調配工序用量較少。流量最大時大約為10m3/h，水流速度為 2 m/s。那么純水的總入水管徑 DN80；b)總管道的管徑 DN80，粗磨工序的管道管徑 DN50，調配管道管徑DN50；c)純水管道選用不銹鋼管。(2) 自來水管道a)自來

51、水主要用于車間清洗、設備清洗、衛(wèi)生用水等。流量大約為 50 m3/h，水流速度為 1.5m/s。那么自來水的總入水管徑 DN100；b)總管道的管徑 DN100，車間管道的管徑 DN80，浴室管道的管徑DN40，洗手盆、廁所管道的管徑 DN40；c)自來水管道選用不銹鋼管。(3) 蒸汽管道a)蒸汽主要用于鈍化酶及殺菌這兩個工序，流量大約為 3m3/h，蒸汽管道的管徑 DN80，壓力為 1.2MPa；b)蒸汽管道選用無縫鋼管，并用軟木、石棉水泥進行保溫。(4) 生產排水及車間污水排放管道a)生產排水及車間污水管道的管徑 DN200；b)排水管道選用 PE 管。(5) 物流管道a)物料流量為 20

52、m3/h，物料管道的管徑 DN100；b)物料管道選用不銹鋼管。6.4.2. 管道安裝根據生產需求及管道輸送介質的化學性質、流動狀態(tài)、溫度、壓力等因素，選擇合適的管道。管道安裝充分考慮車間布置、工藝流程等，滿足生產要求，做到經濟合理，易于安裝拆卸與清潔，便于車間生產，管道盡量不懸空，選擇合適的管道練級方式、閥門、管件和熱補償器等。20具體車間管道布置情況見附圖“車間管道布置圖”7.7. 環(huán)境與衛(wèi)生工程環(huán)境與衛(wèi)生工程7.1.環(huán)境工程7.1.1. 廢水、廢渣處理豆奶生產廢水主要來源于黃豆漂洗、碾磨及精制工序。本工廠針對廢水問題建設了廢水處理站，廢水處理后，出水達到廣東省水污染物排放標準DB4426

53、89 中二級排放標準。廢水處理設計如下。（1） 處理水量：250 m3/d，其中豆奶生產廢水 190 m3/d，生活污水 60 m3/d；（2） 廢水處理工藝流程見圖 1；（3） 主要技術經濟指標：工程占地面積 300 m2，噸水處理電費為 0.82 元，噸水處理藥費為 0.33 元，噸水處理人工費為 0.40 元，總運行費用為1.55 元m3。本工廠廢渣主要為原輔料、包裝材料的廢棄物及廠區(qū)內的生活廢棄物，故廢渣的數量較少。本工廠主要設置一定的垃圾桶、垃圾車進行廢渣的回收，并安排人員定時進行清潔。垃圾桶、垃圾車的位置遠離原輔料倉庫、包裝材料倉庫、豆渣冷藏庫、成品倉庫及生產車間。7.1.2. 綠

54、化工程綠化對廠區(qū)具有凈化空氣、減弱噪音、調節(jié)氣溫、阻擋風沙及美化廠區(qū)等作用，所以，綠化工程對食品工廠的的作用尤為顯著。本工廠設計從凈化環(huán)境、改善廠區(qū)的生產和生活條件出發(fā)，在總圖布置上充分考慮車間所在的位置、產生污染物的性質、污染源的位置、風向、地形等各種因素，同時和園藝美化結合。培植草地，不使土地暴露。并種植了一定數量的樹21木（主要為芒果樹）充分發(fā)揮綠化對保護環(huán)境、消除污染的作用。綠化面積大小大約達到了 4500m2綠化的具體分布情況見附圖“全廠總平面布置圖” 。7.2.衛(wèi)生工程嚴格按照食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范，規(guī)劃廠區(qū)中的個建筑物、衛(wèi)生設施及建立規(guī)范衛(wèi)生管理制度，防止廢渣、廢水及個人的不良衛(wèi)生

55、習慣等對食品造成污染。7.2.1. 全廠全廠的衛(wèi)生工程做到了以下幾點：（1） 廠、庫周圍沒有能污染食品的不良環(huán)境，并進行了一定的綠化，道路平坦、無積水、易于清潔并能防止塵土飛揚，主要通道用水泥鋪砌；（2） 工廠生產區(qū)和生活區(qū)間存在一定的間隔；（3） 生產廢水與生活污水經處理后，水質達到國家環(huán)保要求才進行排放；（4） 垃圾和廢棄物再遠離生產車間、及原輔料倉庫、成品倉庫、包裝材料；倉庫的地方集中堆放，并及時清理，當日清理出廠；（5） 廠區(qū)廁所設有沖水、洗手設備和防蠅、防鼠設施，地面及墻壁用材易于清潔消毒，并保持清潔。7.2.2. 生產車間 生產車間嚴格按照食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范進行建設，包括用材、結

56、構、設置安裝、給排水、各建筑物的施工等。生產車間衛(wèi)生設施包括洗手及消毒設施、更衣室、淋浴室、廁所。為防止生產過程造成的食品污染，生產車間還實施了員工生產衛(wèi)生規(guī)范的管理制度，確保生產過程中的安全衛(wèi)生。7.2.3. 個人個人衛(wèi)生與健康對食品安全衛(wèi)生具有重大的意義，本工廠設計要求：從業(yè)人員(包括臨時工)接受健康檢查，并取得體檢合格證者；從業(yè)人員上崗前，要先經過衛(wèi)生培訓教育，方可上崗；上崗時，要做好個人衛(wèi)生，防止污染食品。在參與生產之前、期間、之后，各員工嚴格遵守個人衛(wèi)生規(guī)范，防止對食品造成污染。8.8. 基本建設概算基本建設概算8.1.建筑工程費建筑工程費包括各種廠房、倉庫、生活用房等建筑物和圍墻、

57、道路、水池、22水塔、設備基礎、地下管線敷設以及金屬結構等工程費用。本工廠設計的建筑工程費約為（元）4483000iKK8.2.設備購置費設備購置費包括一切需要安裝和不需要安裝的設備購置費。（1） 車間生產設備總費用約為元）(42940001J（2） 其他設備總費用約為元）(8000002J本工廠設計的設置購置費約為（元）000,094, 5iJJ8.3.設備安裝工程費本工廠設備安裝工程費主要為固定安裝費用，內包括設備的運輸、起重、就位接入設備的管線敷設、防護裝置等。本工廠設計的設備安裝工程費約為元）(000,100L8.4.工器具及生產家具購置費工器具及生產家具購置費包括車間及化驗室等配置的

58、，達到固定資產的各種工具、儀器及生產家具的購置費。本工廠設計的工器具及生產家具購置費約為元）(000,500N8.5.其他費用其他費用包括除上述費用以外而為整個建設工程所需要的一切費用，如征地費、建設場地整理費、生產職工培訓費等。（1） 征地費用：清遠工業(yè)工地出讓費約為 280 元/平方米，而本工廠前期建廠用地為 14124 平方米。征地費用： （元）720,954, 3280141241M（2） 上交稅費：（元）147939%3 . 344830002M（3） 其他費用：元）(2000003M本工廠設計的其他費用約為元）(659,302, 4iMM8.6.基礎建設總費用本工廠設計的基本建設總

59、費用約為元）(659,879,14MNJLKQ239.9. 技術經濟分析技術經濟分析9.1.收益類指標9.1.1. 數量指標9.1.1.1. 實物量指標按照生產計劃，本工廠一年的豆奶生產量為 20,000,000 盒，其中各個品種的比例為純豆奶黑奶綠豆桔汁豆奶可可豆奶=74333。而生產過程中產生的豆渣，可作為動物飼料的原料銷售，每年豆渣產量占原料的 8%，既 40 噸。9.1.1.2. 價值量指標本工廠的產品在第一年平均出廠價為 1.3 元/盒，第二年平均出廠價為 1.4 元/元，第三年及以后平均出廠價為 1.6 元；豆渣的出售價格為 800 元/噸。并且假設所有產品均能銷售完，那么：第一年

60、的豆奶年產值為 22000000 元，豆渣的年產值為 32000 元，則本工廠的年總產值；元）(000,032,261X第二年的豆奶年產值為 28000000 元，豆渣的年產值為 32000 元，則本工廠的年總產值為；（元）000,032,28X2第三年及以后的豆奶年產值為 32000000 元，豆渣的年產值為 32000 元，則本工廠的年總產值為。（元）000,032,323X9.1.2. 品種指標 本工廠生產的豆奶有 5 個品種，分別是純豆奶、黑豆奶、綠豆奶、桔汁豆奶、可可豆奶。在未來的發(fā)展，將進一步擴大生產，新增成品品種，滿足不同人群的需求。9.1.3. 質量指標本工廠生產的豆奶的質量符

61、合相關規(guī)定，還增添了適量的維生素，使其營養(yǎng)價值更高，在常溫的環(huán)境下，保質期達到 312 個月。產品合格率達到了 99%以上。9.2.消耗類指標9.2.1. 投資指標24投資是指為實現技術方案所花費的一次性支出的資金，它包括固定資金很流動資金。9.2.1.1. 固定資產投資固定資產投資包括建筑工程費用、安裝工程費用、設備及工器具購置費用、其他費用及基本預備費。本工廠設計的基本預備費用為 500000 元本工廠固定資產投資為 15,879,659 元9.2.1.2. 流動資產投資流動資產投資包括定額流動資金（材料、產成品、在成品、包裝物）和非定額流動資金（應收及預付款、現金） 。定額流動資金約為

62、2500000。非定額流動資金約為 2000000 元本工廠設計流動資產投資約為 4500000 元9.2.1.3. 總投資工廠一年的投資包括工廠的固定投資及流動投資，那么本工廠的總投資資產約為 20,379,659 元。9.2.2. 成本和費用9.2.2.1. 生產成本生產成本是生產單位為生產產品或提供勞務而發(fā)生的各項生產費用，包括各項直接支出和指導費用。直接支出包括直接材料（原材料、輔助材料、燃料動力等） 、直接工資（生產人員的工作、補貼） ，其他直接支出（如福利費） ；制造費用包括車間管理人員工資、折舊費、維修費、修理費及其他制造費（辦公費、差旅費、勞務費等）（1） 直接成本1)原輔料、

63、包裝材料等支出a 生產過程所用的原輔材料價格、用量如表 8-1 所示。b 包裝材料：每年需用屋頂包裝紙盒 20,010,000 個，每個價格為 0.3 元；需要用紙箱 1,001,000 個，每個紙箱價格為 1.5 元。c 污水處理材料：每年需要處理污水為 625000 噸，噸水處理藥費為 0.3325元。d 其他消耗物品：其他物品包括生產過程中員工制服、生活辦公用品等物品，概物品每年用費約為 100000 元。2001000+300300=2301300一年原輔料支出：4697200 元一年包裝材料支出：7504500 元一年其他材料支出：206250 元一年用水支出：清遠地區(qū)工業(yè)用水的水價

64、為 1.2 元/噸，則一年用水支出為81000 元表 8-1原輔材料價格材料單價（元/噸）年用量（千克）總價（元）大豆4000445912.361783649.44綠豆700038659.80270618.60黑豆600030927.80185566.80白砂糖4500309300.001391850.00奶粉25000206200.00515500.00桔醬55008505.1546778.33可可粉80006185.5749484.56可可香精90000800.0072000.00桔味香精75000800.0060000.00檸檬酸50001546.407732.00維生素 A280000

65、103.1028868.00維生素 B18000020.623711.60維生素 B19000025.784898.20維生素 C850001927.84163866.40油脂50007732.5038662.50單甘脂75002026.0015195羧甲基纖維素鈉170002577.5043817.50其他100001500100002)燃料動力支出工業(yè)用電電價為 0.85 元/千瓦，煤炭價格為 700 元/噸，汽油價格為 6.3元/升，用油量為 40000 升。一年用電電費支出：414375 元一年用煤煤費支出：236600 元一年用油油費支出： 252000 元3)直接工資支出26非管理

66、、銷售人員工資支出：非管理、銷售人員的平均月工資為 2000元，這部分人員共 38 人。一年直接工資支出：912000 元其他直接支出：300000 元4)直接成本直接成本為原輔料等支出、動力燃料支出與直接工資支出的總和。本工廠的直接成本為 14603925 元（2） 制造費用支出車間管理人員的平均月工資為 4000 元，這部分人員為 1 人；預計大型設備（價格 50000 元以上，原值一共 4160000 元）的使用年限為 12 年，小型設備（價格 50000 元以下，原值一共 934000 元）的使用年限為 7 年；一年管理人員工資支出：48000 元一年設備折舊費支出：元4800957934000124160000一年維修費、修理費支出：70000 元其他制造費用支出：200000 元（3） 生產成本支出 有上述支出可得本工廠的生產成本支出：元）(020,321,15A9.2.2.2. 管理費用管理費用是指企業(yè)行政管理部門和組織經營而發(fā)生的各項費用，包括管理人員工資和福利費、公司一級折舊費、維修費、技術轉讓費、無形資產和遞延資產攤銷費及其他管理費用。企業(yè)行政管理人員為 3 人，平