廈門太古飛機工程有限公司401維修機庫鋼結(jié)構(gòu)工程（整體提升）施工組織設(shè)計

《廈門太古飛機工程有限公司401維修機庫鋼結(jié)構(gòu)工程（整體提升）施工組織設(shè)計》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《廈門太古飛機工程有限公司401維修機庫鋼結(jié)構(gòu)工程（整體提升）施工組織設(shè)計（32頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

廈門太古飛機工程有限公司401 維修機庫鋼結(jié)構(gòu)工程（整體提升）施工組織設(shè)計陜西省機械施工公司二四年九月目 錄一、工程概況 二、工程施工難點和總體設(shè)想 三、進度計劃及其控制措施四、施工技術(shù)方案1、網(wǎng)架制作 2、網(wǎng)架組拼 3、門梁安裝 4、網(wǎng)架提升5、柱間支撐及圍護結(jié)構(gòu)安裝6、18.5 軸到 29 軸安裝五、質(zhì)保體系及其控制措施 1、質(zhì)量體系 2、質(zhì)量控制措施 六、工程管理體系、安全文明環(huán)?？刂拼胧?1、工程管理體系 2、安全管理 3、文明施工 4、環(huán)境保護 七、主要施工機械、檢測設(shè)備、機具計劃 八、勞動力安排組織計劃 九、與有關(guān)單位工作配合措施 十、服務(wù) 1、工程項目管理 2、工程維保服務(wù)十一、附圖 廈門太古 401 機庫施工組織設(shè)計一、工程概況廈門太古 401 機庫位于 101 機庫和 301 機庫的正對面，坐北向南。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式為樓梯形造型，三層抽空四角錐網(wǎng)架。屋面呈樓梯形單坡排水，屋面最高點為 41.83m，大門高度為 17m。整個網(wǎng)架為三邊支承，門梁 A 軸柱高 17m， ，B、C 軸柱高為 31m，其余柱高為 25m。由中間 18 軸處設(shè)的兩根大砼柱將整個機庫分為 92.6m和 77.8m 連續(xù)兩跨，門梁總跨度 170.4m，高度為 22m 為(8 層)，寬度為10.6m(3 層 )，總長度為 215.1m。 二、工程施工難度及總體設(shè)置本工程造型結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝難度高，為了提高的施工進度時間，本方案考慮大廳部分網(wǎng)架用桅桿整體提升安裝，門梁網(wǎng)架地面塊體制作，利用扣件式腳手架高空散裝安裝；大廳網(wǎng)架提升到位和門梁網(wǎng)架補空連接，并支座補空固定、球桿連接；在網(wǎng)架安裝到位后才能安裝柱間支撐，同時安裝周邊墻架柱和檁條，由西向東安裝，先成型 92.6m 跨，然后安裝 77.8m 跨?？缰械踯囎詈笸宋粡?A 軸 28-29 軸(9.26m) 處退出，此處腳手架等大廳網(wǎng)架安裝完后再補搭，然后安裝完門梁網(wǎng)架，最后提升77.8m 跨網(wǎng)架和門梁網(wǎng)架相連接，并支座補空固定，網(wǎng)架就位。三、進度計劃及其控制措施1、工期目標我公司決定本工程的總工期為 8 個月，詳見施工進度計劃橫道圖。廈門太古 401 機庫施工進度計劃表日歷月工作內(nèi)容 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月施工技術(shù)準備桿件下料塊體、錐體制作架子搭設(shè) 4 軸-18 軸 18 軸 -29 軸網(wǎng)架拼裝提升設(shè)備安裝補空桿件就位網(wǎng)架提升桿件補空圍護結(jié)構(gòu)安裝柱間支撐安裝支座檢查、撓度測定備注2、進度計劃保證措施2.1、建立強有力的項目施工管理組織機構(gòu)，確?？茖W(xué)、高效運作。2.2、現(xiàn)場生產(chǎn)實行動態(tài)管理，每天有日計劃，每周有周計劃，每月有月計劃，整個生產(chǎn)計劃滾動排列，為確保多項生產(chǎn)計劃指標的實現(xiàn)。施工管理人員每天晚上召開碰頭會、每周參加生產(chǎn)例會，例會由主管生產(chǎn)的施工經(jīng)理主持，落實本周生產(chǎn)計劃完成情況，下達下周生產(chǎn)計劃，對本周末完成任務(wù)、查找原因、制定補救措施，定期進行階段總結(jié)，有必要時進行大的戰(zhàn)略調(diào)整。確保現(xiàn)場安裝施工管理在動態(tài)受控條件下有序進行，從而保證施工總進度按計劃完成。2.3、確保有效施工時間，現(xiàn)場施工一線，實行分班制，在當天計劃未完成或其它特殊情況下，必須加班延點，由項目部臨時確定。2.4、為確保分班工作制的實施必須有足夠的勞動力配備作為保障，2.5、根據(jù)現(xiàn)場情況及施工工藝安排，合理劃分工作面，配備足夠機械設(shè)備。可以從根本上保證施工總進度的要求。2.6、信奉“以人為質(zhì)量之本”的管理宗旨，項目部內(nèi)部建立激勵機制，獎罰分明，從制度上保證勞動者的積極性和責任感。、現(xiàn)場施工實行量化管理，不論是班組群體作業(yè)還是個人單獨作 1業(yè)，每天都有數(shù)量指標。有專人負責落實統(tǒng)計。、 質(zhì)量管理實行指標管理，當天所完成的工件必須全部合格， 2并提高一次合格率。、 根據(jù)每天生產(chǎn)和質(zhì)量指標完成情況獎勤罰懶、獎優(yōu)罰劣。 32.7、交叉施工作業(yè)、合理安排施工進度和交叉流水工作，通過各控制點工期目標的 1實現(xiàn)來確保總工期控制進度的實現(xiàn)。、采用成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。 2、做好安全防護工作，盡可能使各項工作有較大的安全度，以安 3全確保進度。、做好安裝機械設(shè)備、檢測設(shè)備的準備工作，維修保養(yǎng)工作，使 4用前的檢定工作，確保使用的順利、安全、可靠。、做好雨天和臺風(fēng)季節(jié)施工相應(yīng)的防雨、擋風(fēng)工作。 5、所有構(gòu)件、機械、工具、輔助材料、檢驗手段、吊裝材料等均 6要有備份安排。、所有構(gòu)件編號有檢驗員專門核對，確保安裝質(zhì)量一次成功到位。 7、與現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計人員作好有關(guān)控制、交叉作業(yè)以及各方 8面的關(guān)系，確保不因質(zhì)量問題、現(xiàn)場與其他單位協(xié)調(diào)配合問題而影響工期。、嚴格完成當日施工計劃，不完成不歸工，現(xiàn)場人員可適當加班 9加點，必要時開夜工安裝，管理人員應(yīng)及時分析工作中存在的問題（如不按計劃完成）并及時采取對策。四、施工技術(shù)方案總體設(shè)想結(jié)構(gòu)安裝共分兩大部分進行，即 92.6m 為一個單位進行安裝就位，然后安裝 77.8m 網(wǎng)架就位，門梁網(wǎng)架安裝配備一臺 H3/36B 軌道行走式塔吊，由西向東先鋪設(shè) 100m 軌道，滿足 92.6m 跨安裝需要。大廳網(wǎng)架拼裝配備一臺 QUY50 吊車在 B-E 軸，一臺 W1001 吊車在 E-M軸，由西向東進行安裝，平行推進；門梁網(wǎng)架要在提升大廳網(wǎng)架前，先行安裝到位。安裝工作為分三個工作面同時推進。1、網(wǎng)架制作1.1、桿件下料鋼管進場后要進行材質(zhì)復(fù)驗，結(jié)果符合設(shè)計要求后才能正式下料。159 以下小管用車床下料，159 以上用磁力爬管機下料，要計算好鋼管貫入度，確保桿件的下料精度。1.2、一球四桿制作利用活動制作胎架在 77.8m 跨制作一球四桿，胎架要固定牢靠，用水平儀進行抄平，制作一球四桿要有技術(shù)人員把關(guān)，每次轉(zhuǎn)換胎架都要進行復(fù)測，不能馬虎大意，一球四桿要作好標識記錄，標識要明確簡潔，便于安裝人員辯認。1.3、塊體制作（門梁網(wǎng)架）門梁網(wǎng)架桿件要單獨存入，便于制作和安裝，桿件標識要清晰明確。先將門梁網(wǎng)架根據(jù)圖紙要求和吊裝機械設(shè)備能力劃分好塊體，然后在制作場地設(shè)置好的塊體拼裝胎架上拼裝，要保證塊體的幾何尺寸，要有控制和約束措施。2、網(wǎng)架組拼2.1、施工準備門梁網(wǎng)架安裝要在 17m 腳手架安裝平臺上，首先將支座板焊接固定在腳手架支承點上，并認真檢查確保牢靠；用全轉(zhuǎn)儀進行測量放線，確定每個點的位置必須要精確無誤，然后安裝調(diào)節(jié)千斤頂和鋼球管座。千斤頂要在支座鋼板上點焊牢固，防止位移和晃動，確保安全施工。三個工作面要人員配備齊全，每個工作面要有技術(shù)人員管理。在 4-6 軸間地面設(shè)置拼裝支座，先測量放線，地面軸線要和柱頂軸線重合，要球原位拼裝，定好樁位然后由土建配合砌筑磚礅 (400400400mm)，上部砼找平 3cm，然后在上邊根據(jù)各點對應(yīng)鋼球大小設(shè)置支座。網(wǎng)架高跨部分則要搭設(shè)拼裝腳手架，腳手架高度為5m，并設(shè)置支座鋼板，每個支點設(shè)置臨時支座多套。2.2、網(wǎng)架拼裝門梁部分，由 4 軸向 18.5 軸安裝，先下塊體后上塊體，上部塊體安裝后要在兩邊側(cè)向拉上臨時纜風(fēng)繩，以保證網(wǎng)架塊體側(cè)向穩(wěn)定，可利用纜風(fēng)繩進行網(wǎng)架垂直度校正。將大廳提升桅桿安裝好后可將內(nèi)側(cè)纜風(fēng)繩和空中纜風(fēng)繩系統(tǒng)接起來。用 W1001 吊車安裝 E-M 軸網(wǎng)架，先下弦桿，一球四桿，中弦桿安裝，再上層一球四桿，再上層水平桿。用 QUY50 吊車安裝 B-E 軸 5m 平臺網(wǎng)架，安裝順序同上。磚礅和腳手架平臺要隨安裝速度同步前進。直到 18.5 同安裝結(jié)束。2.3、提升桅桿安裝九個提升桅桿和網(wǎng)架同步安裝。首先檢查桅桿基礎(chǔ)的相關(guān)數(shù)據(jù)，軸線偏差值10mm，標高偏差值 3mm ，水平偏差 L/1000 ，地腳螺栓中心偏移值20mm 。砼為 C25。桅桿采用 9 根高度為 51m，斷面為 1200mm1200mm，四肢為10812 格構(gòu)式方形塔桅桿，上端借助空間纜風(fēng)繩體系穩(wěn)定，下端支在砼基礎(chǔ)(2650mm2650mm)上，每根桅桿在高度為 45m 處兩側(cè)各設(shè)一對稱懸臂橫梁，長度為 2.5m，用它固定鋼絞線上端錨具。鋼絞線：采用符合EVRONRM138-79標準的 6 根 15.24mm 高強度低松馳鋼絞線，左右旋向各 3 根間隔布置。2.4、網(wǎng)架焊接網(wǎng) 架 焊 接 從 中 間 向 兩 邊 進 行 ， 按 下 弦 、 腹 桿 、 中 弦 、 上 弦 次 序焊 接 ， 網(wǎng) 架 應(yīng) 按 焊 接 工 藝 規(guī) 定 焊 接 ， 焊 接 工 藝 見 附 件 焊 接 球節(jié) 點 網(wǎng) 架 制 作 、 (拼 )安 裝 焊 接 工 藝 規(guī) 程 。2.5、馬道安裝馬道安裝隨與網(wǎng)架同步安裝。2.6、防腐涂裝施工、網(wǎng)架所有桿件及鋼球必須進行噴砂除銹，除銹等級達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB892388 標準規(guī)定的 Sa2.5 級?，F(xiàn)場焊接部位采用手工動力工具除銹，除銹等級 St3 級。、除銹后的桿件、鋼球等鋼構(gòu)件必須立即按要求噴涂底漆。手工除銹的焊接部位，除銹后，立即手工涂刷底漆。應(yīng)根據(jù)工程所使用不同品牌、類型的油漆產(chǎn)品要求，編制相應(yīng)的涂裝工藝，以適應(yīng)和滿足設(shè)計和規(guī)范要求。、噴砂除銹、涂裝嚴格按照操作工藝施工，并采取有效防范污染措施，做好施工周邊環(huán)境的保持和保護工作。3、門梁安裝3.1、技術(shù)交底門梁網(wǎng)架寬 10.5m，高 22m，安裝位置在 17m 腳手架平臺上，本方案準備將門梁分成小型塊體在地面制作，利用 H3/36B 塔吊進行高空腳手架散裝成型。網(wǎng)塊的側(cè)向穩(wěn)定要用纜風(fēng)繩固定，同時起垂直度校正作用。網(wǎng)塊下支座部用千斤頂帶管座，以利標高調(diào)整。以 A 軸為基礎(chǔ)軸線，依據(jù)網(wǎng)塊寬度左、右各一條支點。每個鋼球下一個支座。3.2、腳手架搭設(shè)腳手架用扣件式鋼管 483.5 腳手架管。具體要求見腳手架示意圖。腳手架搭設(shè)必須遵守建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130 2001）的有關(guān)規(guī)定。3.3、塊體制作塊體制作依據(jù)施工圖紙要求，依據(jù)塔吊的起吊重量，每個塊體的重量控制在 12t 以內(nèi)。塊體在專用平臺上建立胎膜，要精確定位放線，每個塊體都要在焊接后檢查邊長和對角線長，控制好焊接收縮量，要符合鋼結(jié)構(gòu)制作要求，每個塊體都要建立記錄。塊體焊接要進行焊縫檢測，符合要求后補刷油漆。做好產(chǎn)品標識和安裝方位標識后才能出池存放。4、網(wǎng)架提升4.1、技術(shù)準備網(wǎng)架拼裝完畢后，全面進行一次檢查，補空桿件綁扎和操作架搭設(shè)必須牢靠結(jié)實。檢查桅桿垂直度，底座螺栓緊固情況，檢查空間纜風(fēng)繩體系及地錨安全情況。并對全體操作人員進行提升技術(shù)安全交底。4.2、提升設(shè)備安裝緊固空中纜風(fēng)體系，安裝鋼絞線，千斤頂采用 LSD50 型（YE40Q） ，錨具安全荷載 500KN，并在網(wǎng)架上弦搭設(shè)操作平臺和設(shè)備檢查通道，用鋼架管和木板搭設(shè)。油泵站、控制臺下邊都設(shè)滾輪、網(wǎng)架到位后利用滾輪將其推到邊跨用吊車吊下。4.3、網(wǎng)架驗收檢查檢查網(wǎng)架定位情況及幾何尺寸，檢查焊縫探傷記錄，均要符合設(shè)計和規(guī)范要求。檢查門梁網(wǎng)架幾何尺寸，垂直度偏差。檢查補空位置、補空桿件，操作臨時腳手架、柱頂支座及鋼球定位情況，檢查 18 軸兩根大柱子鑄鋼支座定位情況，并分別作好記錄。檢查各點不能有掛碰情況。4.4、網(wǎng)架提升檢查桅桿及纜風(fēng)繩系統(tǒng)。檢查油泵站和控制室，油路管線的連接情況，計算機工作狀況，油管不能有滲漏現(xiàn)象。檢查網(wǎng)架和門梁不能有掛碰情況。檢查鋼絞線和網(wǎng)架連接點錨固情況及各捆扎點安全情況。在確認各項工作都準確無誤后，實施提升。提升步驟如下：每個千斤頂先預(yù)緊 10KN。 1然后在提升網(wǎng)架脫位，升高 800mm 后鄰暫停，在空中停滯 2 個 2小時，進行觀察檢查。各項要求一切正常后，網(wǎng)架正式提升。提升速度 2.5m/h，整體提 3升時間約為 910 小時。4.5、桿件補空桿件補空分為三個工作面：門梁補空為一個工作面，利用 H3/36B塔吊補空，補空結(jié)束后補兩個大柱子；4 軸和 M 軸柱子補空采用人工補空。周邊要提前搭好操作平臺，網(wǎng)架到位后要立即進行安裝補空，順序由下到上。4.6、網(wǎng)架落位待所有桿件補空完成并焊接結(jié)束后，進行探傷檢查，作好記錄。 1補空桿件檢查，各支座檢查結(jié)束后，將網(wǎng)架再提升 3050mm， 2使錨具打開，再進行落位。落位后在 48h 后，對各支座連接點進行一次全面檢查，并測定網(wǎng) 3架跨中撓度值，作好記錄。5、柱間支撐及圍護結(jié)構(gòu)安裝5.1、柱間支撐在地面制作平臺加工，現(xiàn)場拼接成剪刀撐，采用QUY50 型( 最大起重量 50t)吊車在跨內(nèi)安裝。安裝次序先 M 軸，再安裝4 軸和 29 軸，從下到上，從中間向兩邊進行。5.2、正面圍護結(jié)構(gòu)在大廳網(wǎng)架和門梁間桿件補空完成或部分完成后即開始安裝。其它三面圍護構(gòu)件應(yīng)根據(jù)安裝順序同步制作，隨網(wǎng)架同步安裝。6、18.5 軸到 29 軸安裝18.5 軸到 29 軸安裝順序同上，不在贅述。五、質(zhì)保體系及其控制措施 管理方針：科學(xué)管理、鑄造精品、安全第一、珍愛生命、保護環(huán)境、造福社會、持續(xù)改進、滿足需要。質(zhì)量目標：積極達標，創(chuàng)一流工程，分項合格率 100，防治質(zhì)量通病，杜絕重大質(zhì)量事故。確保飛天獎，爭創(chuàng)魯班獎。1、質(zhì)保體系建立項目總工為首，質(zhì)量員、探傷員、施工(技術(shù))員及班組長為骨干的完善的質(zhì)量保證體系（見如下框圖）工程部施工班組項目總工施工員、技術(shù)員無損檢測質(zhì)檢部質(zhì)檢員 注： ：監(jiān)督檢查線； ：整改反饋線。2、質(zhì)量控制措施、認真貫徹質(zhì)量管理手冊和質(zhì)量程序文件，嚴格按公司的各項管理方針辦事。-加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。-堅持質(zhì)量檢查與驗收制度，嚴格執(zhí)行“三檢制” ，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對于質(zhì)量容易波動，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強預(yù)檢、中間過程檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。-做好各工序或成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。-及時準確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好事后歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工進度同步。、按照我公司質(zhì)量保證體系運行，遵守質(zhì)量管理制度，確保工程質(zhì)量，從材料采購到竣工驗收全過程都在受控狀態(tài)下進行。、工程圖紙、技術(shù)文件及工藝文件控制。 1、工程圖紙會審及技術(shù)交底控制。 2、設(shè)計交底及設(shè)計聯(lián)絡(luò)控制。 3、焊接工藝評定及工藝紀律規(guī)定控制。 4、焊縫返修控制。 5、物資(材料)進場控制。 6、物資(材料)保管、發(fā)放控制。 7、焊材使用管理控制。 8、產(chǎn)品標識及可追溯性控制。 9、材料代用及緊急放行控制。10、檢驗、試驗狀態(tài)控制。11、過程質(zhì)量檢驗、試驗控制。12、質(zhì)量信息反饋控制。13、理化試驗控制。14、理化試驗取樣、送樣及加工控制。15、實現(xiàn)質(zhì)量目標的措施、建立完善的質(zhì)檢體系, 根據(jù)設(shè)計文件及國家有關(guān)標準及規(guī)范。 1制定本項目質(zhì)檢計劃，對各施工工序嚴格按施工過程控制程序 、 工程質(zhì)量檢驗控制程序執(zhí)行,特別是對鋼管拱架安裝質(zhì)量的控制，預(yù)防為主，將質(zhì)量缺陷消除在施工過程中。、根據(jù)本工程特點編制各分項工程的具體施工方案以及焊接工藝 2和探傷工藝。為確保拼裝精度應(yīng)重視測量放線工作。塊體制作平臺應(yīng)隨時抽查標高和軸線控制點，確保塊體及錐體制作精度。、焊縫允許兩次探傷不合格, 若兩次以上探傷不合格則應(yīng)開啟不合 3格品報告,按不合格品控制程序執(zhí)行。、配備超聲波探傷儀、測厚儀、測膜儀、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺、 4游標卡尺等檢測儀器,檢測儀器控制按監(jiān)視和測量裝置控制程序執(zhí)行,確保有效的質(zhì)量檢測。、網(wǎng)架施工前需對混凝土支承柱頂?shù)臉烁呒拜S線進行復(fù)核，如遇 5偏差較大時，應(yīng)及時與甲方及設(shè)計部門聯(lián)系，取得一致意見后再進行施工，并作好詳細記錄。、由專職質(zhì)檢員負責對網(wǎng)架制作，現(xiàn)場安裝質(zhì)量進行檢查,質(zhì)檢 6員具有質(zhì)量否決權(quán)。、制作、安裝過程中，用經(jīng)緯儀、水準儀跟蹤檢查安裝質(zhì)量，交 7工時，按有關(guān)規(guī)范提供完整的測量資料。、嚴格按照焊接和涂裝作業(yè)指標書控制焊接和涂裝工藝。所有焊 8縫須打上焊工鋼印,焊工姓名,鋼印號碼及焊縫編號,均應(yīng)一一對應(yīng)并裝入工程歸檔資料。、所有特殊工種,操作人員必須持上崗證上崗。 9、施工質(zhì)量應(yīng)遵守如下的規(guī)范標準:10GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范JGJ7-91網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級、質(zhì)量檢驗計劃及手段。、現(xiàn)場結(jié)構(gòu)安裝主要質(zhì)量檢驗試驗計劃 1項目 檢驗內(nèi)容 檢驗手段 參檢部門或 參檢人員 時間鋼管、鋼板 質(zhì)量證明書或材質(zhì)報 告 驗證，用鋼尺、游標卡尺、測厚儀檢驗，并取樣送檢 材料員質(zhì)檢員 鋼管進場后，下料前焊接空心球 質(zhì)量證明書、圓度、 減薄量、焊縫質(zhì)量 驗證，用卡鉗尺、測厚儀、超聲波探傷儀檢測 材料員質(zhì)檢員 鋼球進場后，拼裝前防腐涂料 產(chǎn)品測試報告 驗證，必要時取樣送檢 材料員質(zhì)檢員 涂料進場后，使用前桿件下料 長度、直線度 鋼卷尺、鋼板尺、線繩 質(zhì)檢員施工員 下料過程噴砂除銹 管、球等鋼構(gòu)件表面 用對比圖片對比檢查 質(zhì)檢員施工員 噴涂前油漆涂裝 漆膜外觀及厚度 目測外觀和測膜儀測漆膜厚 度 質(zhì)檢員施工員 涂裝過程中土建柱網(wǎng)復(fù)核柱網(wǎng)定位軸線、獨立基礎(chǔ)支承面預(yù)埋鋼板及預(yù)埋螺栓用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺測量質(zhì)檢員施工員測量工柱網(wǎng)交接單元幾何尺寸焊縫外觀 鋼尺、焊縫量規(guī)檢測質(zhì)檢員施工員錐體、塊體組拼完成后焊縫等級 用超聲波探傷儀檢測 無損檢測員 焊接完成后，拼裝前網(wǎng)架提升單元漆膜外觀及厚度 目測外觀和測漆膜厚度質(zhì)檢員施工員油漆補涂完后結(jié)構(gòu)整體檢查驗收 撓度、支座及位移用經(jīng)緯儀、水準儀、塔尺、鋼卷尺測量項目總工質(zhì)檢員施工員測量工網(wǎng)架整體就位落位前后竣工驗收 按照 GB50205 及有關(guān)技術(shù)標準用經(jīng)緯儀、水準儀、線繩、鋼尺、測膜儀、探傷儀等測量施工、監(jiān)理、業(yè)主等單位 整體竣工后、測量控制 2測量儀器定期進行檢驗校正，確保儀器在有效期內(nèi)使用，在施工中所使用的測量儀器必須保證精度的要求。測量人員持證上崗。采用先進、合理的測量儀器進行測量?？刂泣c應(yīng)分布合理，并定期進行復(fù)測，以確?？刂泣c的精度。施工中放樣應(yīng)有必要的檢核，保證其準確性。根據(jù)施工區(qū)的地質(zhì)情況、通視情況對測量方法進行優(yōu)化，并盡量在外界條件較好的情況下進行測量。、成品保護措施 3工程施工過程中，制作、搬運、拼裝、吊裝均需制定詳細的成品、半成品保護措施，防止變形及表面油漆破壞等，任何單位或個人忽視了此項工作均將對工程順利開展帶來不利影響，因此制定以下成品保護措施。防止變形構(gòu)件在搬運、堆放過程中應(yīng)設(shè)計專用臺架，拼裝時必須設(shè)計專用臺架。轉(zhuǎn)運和吊裝時吊點及堆放時擱置點的設(shè)定均須通過計算確定，確保構(gòu)件內(nèi)力及變形不超出允許范圍。轉(zhuǎn)運、堆放、拼裝、吊裝過程中應(yīng)防止碰撞、沖擊而產(chǎn)生局部變形，影響構(gòu)件質(zhì)量。禁止隨意割焊施工過程中，任何單位或個人均不得任意割焊。凡需對構(gòu)件進行割焊時，均須提出原因及割焊方案，報監(jiān)理單位或設(shè)計院批準后實施。防止油漆破壞所有構(gòu)件在運輸、轉(zhuǎn)運、堆放、拼裝及安裝過程中，均需輕微動作。擱置點、捆綁點均需加軟墊。六、工程管理體系、安全文明環(huán)保保證措施 1、工程管理體系、項目管理目標由于本工程的重要性, 項目管理必須“目標一致、權(quán)力集中、分工明確、精干高效” ，通過對項目實施“強有力、全方位、全過程”的管理，以確保工程“按質(zhì)、按期、安全”的完成及并提供完善的服務(wù)，從而滿足業(yè)主的各項要求。、機構(gòu)設(shè)置及部門職責由項目經(jīng)理、項目總工、項目副經(jīng)理組成項目經(jīng)理部核心管理層，項目現(xiàn)場下設(shè)工程(生產(chǎn)材料設(shè)備)、技術(shù)質(zhì)量、安全環(huán)保、經(jīng)營綜合（預(yù)算、核算、辦公）等四部(組)。具體職責如下：、項目經(jīng)理項目經(jīng)理負責貫徹執(zhí)行國家的有關(guān)質(zhì)量方針、政策，對項目部的質(zhì)量管理、產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量負全責。主持制定項目質(zhì)量目標，負責質(zhì)量目標的貫徹、實施。核準項目組織機構(gòu)設(shè)置，任命項目各職能部門主管，指導(dǎo)各部門工作，接受各部門主管匯報工作。組織各職能部門編制部門管理細則，審核、批準執(zhí)行。簽署開、竣工報告及質(zhì)量保修書。、項目總工是項目管理層成員，向項目經(jīng)理匯報工作。組織解決鋼結(jié)構(gòu)安裝施工、生產(chǎn)中的重大技術(shù)、質(zhì)量問題。對供給顧客的工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量負領(lǐng)導(dǎo)責任，有權(quán)建議停工。組織、主持重大結(jié)構(gòu)的圖紙會審，批準施工組織設(shè)計。主持工程的分部、分項工程劃分，并參與評定；組織項目部結(jié)構(gòu)驗收、竣工驗收，組織工程總結(jié)。組織技術(shù)部人員進行項目質(zhì)量策劃，編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計及專項工藝，并審批執(zhí)行。審批材料緊急放行。組織人員進行技術(shù)復(fù)核，主持現(xiàn)場項目技術(shù)例會。、項目副經(jīng)理是項目管理層成員，向項目經(jīng)理匯報項目現(xiàn)場工作，按照項目經(jīng)理要求實施管理。負責主持項目現(xiàn)場日常工作。主持安裝工程及分部、分項工程的質(zhì)量等級評定。主持項目現(xiàn)場施工、質(zhì)量、安全例會。核準項目施工進度計劃，人工調(diào)配計劃、材料采購計劃，機械設(shè)備需用計劃，并監(jiān)督實施。、工程部(或稱生產(chǎn)設(shè)備材料部)負責材料使用過程和施工過程形成的半成品、成品的標識控制。對材料、產(chǎn)品進行有效的標識和記錄，確保材料及產(chǎn)品的可追溯性。隱蔽工程中通過記錄對標識進行記載。參與項目施工組織設(shè)計編制和修訂，嚴格按照施工組織施工。組織施工、安全例會，參加技術(shù)、質(zhì)量例會。解決施工過程中出現(xiàn)的一般技術(shù)和質(zhì)量問題。對工程實物量準確、及時統(tǒng)計，每周進行一次實物量統(tǒng)計，報送項目經(jīng)理、項目生產(chǎn)副經(jīng)理、經(jīng)營部。對過程產(chǎn)品的檢驗和試驗狀態(tài)標識的維護。參加單位工程和分部、分項工程的質(zhì)量評定。組織上、下工序交接檢查，歸口管理工序檢查交接單。及時提供詳細準確的工程材料、機械設(shè)備(工具) 需用計劃。根據(jù)工程部制定的工程材料需用計劃，選擇合格分供方及時采購，并對材料進場數(shù)量進行核對。根據(jù)工程部制定的機械需用計劃，及時配備。對所有現(xiàn)場機械、設(shè)備建立臺帳，統(tǒng)一管理、調(diào)配和及時維修保養(yǎng)，確保機械、設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。接受對口上級職能部門指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查。 、技術(shù)質(zhì)量部完成項目質(zhì)量策劃，編制施工方案、專項工藝作業(yè)指導(dǎo)書。進行圖紙審查，就有關(guān)設(shè)計的問題與設(shè)計單位聯(lián)絡(luò)、處理，參加圖紙會審和技術(shù)例會。解決施工過程中出現(xiàn)的較復(fù)雜的技術(shù)和質(zhì)量問題。及時歸類收集工程過程資料，整理、編制竣工文件。編制項目質(zhì)量檢驗計劃，按計劃檢查、監(jiān)督過程質(zhì)量檢查計劃的實施，與業(yè)主、監(jiān)理密切聯(lián)系，接受監(jiān)督，及時安排相關(guān)檢測、整改。組織分部、分項工程質(zhì)量驗收，建立項目質(zhì)量臺帳。組織材料、構(gòu)件進場檢驗及半成品、成品驗收。參與隱蔽工程驗收、結(jié)構(gòu)驗收、竣工驗收。 組織質(zhì)量例會，進行工序交接檢查，對工程質(zhì)量有一票否決權(quán)；對違反質(zhì)量規(guī)程者，有權(quán)責令其停工并處罰。接受對口上級職能部門指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查。、安全環(huán)保部定期組織安全環(huán)保教育，對現(xiàn)場安全環(huán)保全面監(jiān)督、檢查，及時糾正違章操作。對嚴重違反安全操作規(guī)程者，有權(quán)責令其停工并處罰。組織安全例會，協(xié)調(diào)現(xiàn)場安全工作。及時發(fā)現(xiàn)和組織排除安全事故隱患。接受對口上級職能部門指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查。、綜合經(jīng)營部編制工程預(yù)、決算。根據(jù)工程部實完工程量和工作量，完成月度工程量統(tǒng)計報表，經(jīng)項目經(jīng)理審核、批準后，向監(jiān)理、業(yè)主申報工程進度款。及時、準確完成設(shè)計變更產(chǎn)生費用的簽證。接受和處理外來文件；對項目部各類文件進行統(tǒng)一歸口管理，并對項目部自發(fā)文件編號。下設(shè)會計、出納，完成項目部財務(wù)管理工作。完成項目部的日常行政事務(wù)。接受對口上級職能部門指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查。、主要管理人員崗位職責崗 位 職 責 范 圍項目經(jīng)理 全面負責工程生產(chǎn)、安全、施工、技術(shù)、資源調(diào)配項目副經(jīng)理 負責施工生產(chǎn)中的進度、勞動組織、安全生產(chǎn)項目總工 全面負責施工中的技術(shù)、質(zhì)量問題施工(技術(shù))員 負責具體的施工技術(shù)、現(xiàn)場質(zhì)量工作的實施質(zhì)檢員 負責對工程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查，貫徹實施有關(guān)質(zhì)量標準探傷員 負責焊縫質(zhì)量的具體檢查、監(jiān)督和控制材料員 具體負責工程材料的采購、管理及調(diào)拔安全員 全面負責工地的生產(chǎn)安全及有關(guān)安全條例的貫徹執(zhí)行2、安全管理 建立符合 GB/T28001-2001 標準的以項目經(jīng)理為首，項目副經(jīng)理、安全員、施工員、班組長為骨干的完善的職業(yè)健康安全管理體系，項目經(jīng)理全權(quán)負責體系的運行。安全指標：杜絕人身傷亡事故和重大領(lǐng)域設(shè)備事故，重大火災(zāi)事故，減少一般事故，負傷率 3以下， 施工現(xiàn)場安全達標合格率 100%。、施工中嚴格執(zhí)行以下有關(guān)安全規(guī)程的要求、 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 1、 建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范 2、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 3、 建筑機械施工安全技術(shù)操作規(guī)程 4、教育職工樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，嚴格遵守各項操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)制度，杜絕違章作業(yè)和違章指揮。、施工人員進入工地必須進行安全三級教育，簽訂安全生產(chǎn)合同。 1、堅持安全交底，周末安全會，領(lǐng)導(dǎo)安全值班以及安全獎罰制度。 2堅持安全教育制度、檢查制度、腳手架驗收制度并作好記錄。、施工人員進場前，必須接受現(xiàn)場安全管理部門有關(guān)制度，服從 3安全調(diào)度機構(gòu)指揮，嚴防各類安全事故，并在施工現(xiàn)場明顯位置設(shè)置安全標志碑及大型標語。、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，凡高處作業(yè)人員必須戴安全帶， 4穿防滑鞋?，F(xiàn)場必須設(shè)置安全警戒標志，危險區(qū)禁止非施工人員進入。、編制施工用電方案，按施工程序及時補充分項安全技術(shù)措施。 5繪制用電平面圖，加強現(xiàn)場用電管理，堅持安全用電，根據(jù)施工平面圖要求，確定電源進線，總、分配電箱位置及線路走向；進行負荷計算，選擇導(dǎo)線截面和電容類型、規(guī)格；繪制接線系統(tǒng)圖。、施工現(xiàn)場用電必須用三相五線制動力線，安裝漏電保護器，并 6經(jīng)常檢查其完好狀態(tài)。工地用電做到電纜高空架設(shè)，嚴禁亂搭亂接，做到一機一閘，嚴禁一閘多機，并做好用電的“接地” 、 “接零” 。、變壓器及輸電線路必須滿足用電需要，線路埋設(shè)、用電設(shè)備必 7須遵循施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88 有關(guān)規(guī)定。、施工機械由專人操作，并有專職機修工進行維護保修，使機械 8設(shè)備始終處于完好狀態(tài)，嚴禁機械帶病工作。吊裝機具在作業(yè)前，按規(guī)定進行安全性能試驗，試驗不合格堅決不能使用。、腳手架必須按規(guī)范設(shè)置防護欄桿和安全網(wǎng)、掃地桿、連墻桿及 9大斜撐等，操作面滿鋪腳手板，并綁扎牢靠；遇有大雨或?qū)⒂欣子陼r，高處作業(yè)人員立即撤離，鋼腳手管要設(shè)避雷措施，避雷線接地電阻應(yīng)小于規(guī)定的安全電阻值。、雨季施工必須疏通現(xiàn)場排水溝，尤其是承重架和制作平臺部位10必須有良好的排水，以防積水沉陷。、施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員一名， （應(yīng)熟悉安全操作規(guī)程和有關(guān)安11全規(guī)范）負責安全生產(chǎn)及時檢查安全防護設(shè)施，制止違章作業(yè)。每個作業(yè)面指定一名兼職安全員，負責施工中的安全工作。、加強安全防火工作，實行動火證制度，現(xiàn)場配置消防器材。高12處作業(yè)區(qū)和地面各設(shè)防火員 1 名，配備水桶和水等消防器材。、設(shè)置夜間施工照明設(shè)備，按現(xiàn)場要求做好各種安全防護工作。13、高空作業(yè)人員應(yīng)進行健康檢查，不適宜高空作業(yè)者嚴禁上崗。143、文明施工 現(xiàn)場文明施工在建設(shè)單位和工程部監(jiān)理配合與監(jiān)督下進行，積極推行“項目管理” ，按照廈門市文明工地有關(guān)規(guī)定，精心組織施工，合理規(guī)劃現(xiàn)場施工平面，加強現(xiàn)場平面管理流水作業(yè)，創(chuàng)“文明工地” 和“優(yōu)質(zhì)樣板工程” ，同時根據(jù) GB/T24001-1996 標準中環(huán)境管理體系要求及我司的環(huán)境管理目標，做好環(huán)境保護工作。、進場前同建設(shè)方聯(lián)系，辦理好一切進場手續(xù)，同時對施工周圍的環(huán)境影響情況進行調(diào)查。、材料、設(shè)備、工具、施工人員進出場必須遵守建設(shè)方的規(guī)定，事先寫申請，待批準后方可進出場，加強門衛(wèi)保安措施。、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽（分紅、藍、黃三色） ，并服裝統(tǒng)一，操作人員必須從甲方代表、監(jiān)理、設(shè)計代表等負責人員的指揮。、施工現(xiàn)場設(shè)置安全區(qū)警戒標志，非施工人員未經(jīng)許可不得自行進入現(xiàn)場。、構(gòu)件堆場周圍，施工道路面層必須鋪設(shè)石子，并有良好的排水溝，現(xiàn)場配備足夠的排水設(shè)備，確保雨后現(xiàn)場不積水。、網(wǎng)架制作、安裝工序流水作業(yè)。其各工序間桿件水平轉(zhuǎn)移采用滾道式，人力滾動鋼管。、高空拼裝臺必須滿鋪腳手板，周邊懸空處按規(guī)定設(shè)置防護欄桿和安全網(wǎng)。、各工序交叉作業(yè)必須符合施工組織設(shè)計中的規(guī)定，有條有緒，科學(xué)合理。、施工單位與建設(shè)方、監(jiān)理、設(shè)計院等單位之間的工作聯(lián)系必須以書面形式，并設(shè)專職資料員。工程資料整潔、清晰、準確。、現(xiàn)場建筑材料、半成品、成品、構(gòu)件堆放整齊，標識清楚，標記醒目，施工時做到“工完料盡場地清，周邊道路皆暢通” 。、操作區(qū)設(shè)男、女廁所，由專人管理清潔衛(wèi)生，嚴禁隨地大小便。、做好現(xiàn)場排污工作，使用的各種包裝物品、塑料紙均要專人收集，并放入垃圾箱內(nèi)，定期清除，防止對環(huán)境造成污染。、做好文明工地宣傳教育工作，嚴明工地紀律，嚴禁打架斗毆、吸毒賭博等行為。、文明工地標準執(zhí)行福建省省級文明工地檢查驗收評分辦法 。、把施工對環(huán)境造成的影響控制在有關(guān)標準要求內(nèi)，不出現(xiàn)重大違規(guī)投訴。4、環(huán)境保護 、實行環(huán)保目標責任制：把環(huán)保指標以責任書的形式層層分解到有關(guān)班組和個人，列入承包合同和崗位責任制，建立懂行善管的環(huán)保自我監(jiān)控體系。、加強檢查和監(jiān)控工作，加強對施工現(xiàn)場粉塵、噪聲、廢氣的監(jiān)控工作，及時采取措施消除粉塵、噪聲、廢氣和污水的污染。、保護和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境，進行綜合治理；施工單位采取有效措施控制人為噪聲，粉塵的污染和采取技術(shù)措施控制煙塵，污水和噪聲污染，并同當?shù)丨h(huán)保部門加強聯(lián)系。、在施工現(xiàn)場平面布置和組織施工過程中嚴格執(zhí)行國家、地區(qū)、行業(yè)和企業(yè)有關(guān)環(huán)保的法律法規(guī)和規(guī)章制度。、保持施工機械整潔，電線、氣焊帶、風(fēng)帶等應(yīng)沿柱成束至下而上拉放，并應(yīng)捆扎牢固。、防止噪聲污染：嚴格控制人為噪聲，進入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫、無故甩打模板、亂吹哨、限制高音喇叭使用，最大限度減少擾民。七、主要施工機械、檢測設(shè)備、機具計劃。序號 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備 注1 塔式起重機 H3/36B 臺 1 安裝2 履帶式起重機 QUY50 臺 1 安裝3 履帶式起重機 W1001 臺 1 安裝4 汽 車 10t 載重車 臺 1 運輸5 汽 車 生活車 臺 1 現(xiàn)場6 電焊機 交流 32KVA 臺 24 安裝7 電焊機 直流 14KW 臺 6 安裝8 空壓機 6m3 臺 2 制作8 千斤頂 QL32 臺 80 安裝9 倒 鏈 10t 臺 3 安裝10 倒 鏈 1.5-2.0t 臺 10 安裝11 氣割設(shè)備 普通式 套 5 安裝12 氣割設(shè)備 大烤槍 套 2 安裝13 砂輪機 臺 1 安裝14 手提式砂輪機 臺 2 安裝15 角向磨光機 臺 15 安裝16 切管車床 臺 2 制作17 磁輪氣割機 CGD325A 型 臺 1 切管18 磁輪氣割機 SAGL-1000 型 臺 2 切板19 電焊條烘箱 紅外線自控 臺 2 安裝20 焊條保溫筒 防潮式 臺 20 安裝21 碳弧氣刨 套 4 安裝22 對講機 臺 8 安裝23 配電箱 帶焊機閘刀 只 15 安裝24 角向磨光機片 片 500 安裝25 塔桅桿 套 10 提升26 穿芯式千斤頂 LSD50 只 20 提升27 提升配套設(shè)備 / 套 1 提升28 經(jīng)緯儀 J2 臺 1 檢測29 水準儀 S1、S2 臺 2 檢測30 超聲波探傷儀 CST22 型 臺 1 檢測31 測厚儀 SCH-890 型 臺 1 檢測32 測膜儀 microtest 臺 1 檢測說明：該表未包括腳手架材料；常用索具、測量用具從略。八、勞動力安排組織計劃根據(jù)工程工期要求安排足夠的勞動力，施工高峰期勞動力計劃如下：項目經(jīng)理 1 人 項目副經(jīng)理 1 人 主任工程師 1 人施工員 6 人 質(zhì)量員 2 人 安全員 2 人探傷員 2 人 起重工 45 人 電焊工 30 人材料員 1 人 測量員 4 人 油漆工 12 人預(yù)算員 1 人 機務(wù)員 1 人 汽車司機 3 人 吊車司機 6 人 后勤管理 1 人 共計： 119 人九、有關(guān)單位配合協(xié)作要求1、按照施工用電要求設(shè)置基地內(nèi)場地電源，總用電容量分別不小于 600kW。2、建設(shè)單位必須提供八份施工圖，其中三份作為竣工圖用圖。3、建設(shè)單位負責協(xié)調(diào)現(xiàn)場各施工單位的交叉作業(yè)。4、土建單位提供砼承重柱強度報告，測量放線基準點，控制樁及標高軸線復(fù)測資料。5、設(shè)計院應(yīng)派代表常住現(xiàn)場，遇有問題，共同協(xié)商解決，如遇設(shè)計變更或其他要求，及時以書面形式通知現(xiàn)場施工人員。6、網(wǎng)架施工起重機行走路線與腳手架工程要求土建單位根據(jù)施工進度要求緊密配合。7、建設(shè)單位負責組織領(lǐng)導(dǎo)實施現(xiàn)場文明施工，安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量檢查驗收工作。十、服務(wù) 1、工程項目管理 1.1、我公司將嚴格按照施工圖進行施工并辦好圖紙交底工作。1.2、我們承建貴工程后，將迅速組織有關(guān)人員、吊裝機具進場的準備工作，并對施工組織設(shè)計進一步細化和編制。1.3、我們對安裝施工過程中實現(xiàn)全面的質(zhì)量控制和全方位的管理，確保工程質(zhì)量滿足設(shè)計及國家規(guī)范要求。1.4、我方將無條件的服從業(yè)主、監(jiān)理單位協(xié)調(diào)和安排。1.5、我們將從各個崗位、班組抽出精干人員組成項目管理班子，并及時上崗到位。1.6、將遵照質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三個認證體系的程序進行構(gòu)件加工、運輸、安裝及良好的售后服務(wù)。1.7、我們保證按業(yè)主規(guī)定的時間內(nèi)完成承包范圍內(nèi)的全部工作。1.8、我們將落實專人做好與各配合單位協(xié)調(diào)工作，并提前派有關(guān)人員進駐施工現(xiàn)場，與業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理、后續(xù)施工等單位進行廣泛技術(shù)協(xié)調(diào)工作，使整個工程保證按期完工，同時正確處理好同業(yè)主、設(shè)計院、總包、監(jiān)理之間的關(guān)系。2、工程維保服務(wù)我們將與各有關(guān)單位密切配合，確?？傮w質(zhì)量達到合格等級標準。精工細作，在業(yè)主、監(jiān)理統(tǒng)一指揮下，為奪得優(yōu)質(zhì)工程而不懈努力，在做好本工程項目的同時，將提供良好的工程維保工作，簡述如下：2.1、工程竣工后，我們將建立項目施工質(zhì)量跟蹤回訪制度。本工程將被列入我司重點工程目錄。2.2、我們重視本工程的重要性，決定對本工程實行終身維修。2.3、在保修期內(nèi)，我們將在得到業(yè)主有關(guān)質(zhì)量問題的信息后及時到達現(xiàn)場進行無償維修工作，在保修期外，非我們公司造成的質(zhì)量問題，我們也及時地派人進行維修，僅計取成本費用。總之，若在安裝過程中損壞的構(gòu)件均有我方承擔損失，另外我方對結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的安裝質(zhì)量負全部責任。2.4、除上述承諾外，在施工期內(nèi)形成的其他相關(guān)文件和協(xié)議，我們將一如既往的履行其規(guī)定給我們的職責?？傊?，為用戶服務(wù)是我公司不變的宗旨，也是工程項目管理始終遵循的原則。本工程項目部進場后立即著手全面了解和分析業(yè)主的需求，及時向參與本工程施工的所有人員進行交底，確保讓每一個管理人員及施工人員掌握為業(yè)主服務(wù)的原則和服務(wù)的質(zhì)量、標準，提高為業(yè)主服務(wù)的效率，達到為業(yè)主服務(wù)的效果和目的，最終全面實現(xiàn)工程管理的綜合目標，為業(yè)主和企業(yè)雙方贏得社會效益和成本效益目標的最優(yōu)化。