常用焊接方法在圖樣上的表示代號(hào)

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1、常用焊接方法在圖樣上的表示代號(hào) 1. 常用焊接方法的代號(hào) GB5185-85中規(guī)定，采用阿拉伯?dāng)?shù)字代號(hào)來(lái)表示金屬焊接及釬焊等各種焊接方法，并配合GB324-88使用。 常用焊接方法在圖樣上的表示代號(hào)為： 1——電弧焊 11——無(wú)氣體保護(hù)的電弧焊 111——焊條電弧焊 112——重力焊條電弧焊 113——光焊絲電弧焊 114——自保護(hù)藥芯焊絲電弧焊 12——埋弧焊 121——絲極埋弧焊 122——帶極埋弧焊 13——熔化極氣體保護(hù)焊 131——MIG焊：熔化極惰性氣體保護(hù)焊 135——MAG焊：熔化極非惰性氣體保護(hù)焊（含CO2氣

2、體保護(hù)焊） 136——非惰性氣體保護(hù)藥芯焊絲電弧焊 137——非惰性氣體保護(hù)熔化極電弧點(diǎn)焊 14——非熔化極氣體保護(hù)電弧焊 141——TIG焊：鎢極惰性氣體保護(hù)焊 142——TIG點(diǎn)焊 15——等離子弧焊 2——電阻焊 21——點(diǎn)焊 22——縫焊 23——凸焊 24——閃光焊 3——?dú)夂? 311——氧-乙炔焊 其它焊接方法 71——鋁熱焊 72——電渣焊 78——螺柱焊 2.焊接方法在圖樣上的表示方法 1）采用單一焊接方法焊接的焊縫表示，如角焊縫采用埋弧自動(dòng)焊時(shí)，為： 121 2）采

3、用組合焊接方法焊接的焊縫表示，如板單元對(duì)接焊縫，開(kāi)V型坡口，首先采用CO2氣體保護(hù)焊打底，然后采用埋弧自動(dòng)焊填充，為： 135 / 121 3.焊接方法新舊代號(hào)對(duì)照見(jiàn)表1。 表1 焊接方法新舊代號(hào)對(duì)照 焊接方法 GB5185-85 GB324-64 焊條電弧焊 111 S 埋弧焊 12 Z 熔化極氬弧焊（MIG） 131 C 鎢極氬弧焊（TIG） 141 A 氣焊 3 Q 摩擦焊 42 M 電渣焊 72 D 電阻對(duì)焊 25 J 硬釬焊 91 H 焊縫符號(hào)及標(biāo)注原則 GB324-88中規(guī)定了焊縫符

4、號(hào)和在圖樣上的標(biāo)注原則。 1.焊縫符號(hào) 焊縫符號(hào)一般由基本符號(hào)和指引線組成，必要時(shí)還可增加輔助符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)和焊縫尺寸符號(hào)。 1） 焊縫標(biāo)注的基本符號(hào)見(jiàn)表9。 表9 焊縫標(biāo)注的基本符號(hào) 序號(hào) 名稱 基本符號(hào) 示意圖 1 I形焊縫 2 V形焊縫 3 單邊V形焊縫 4 帶鈍邊V形焊縫 5 帶鈍邊單邊V形焊縫 6 帶鈍邊U形焊縫 7 帶鈍邊J形焊縫 8 封底焊縫 9 角焊縫 10 塞焊縫或槽焊縫 2）焊縫標(biāo)注的輔助符號(hào)見(jiàn)表

5、10。 表10 焊縫標(biāo)注的輔助符號(hào) 序號(hào) 名稱 基本符號(hào) 應(yīng)用示意圖 1 平面符號(hào) 2 凹面符號(hào) 3 凸面符號(hào) 3）焊縫標(biāo)注的補(bǔ)充符號(hào)見(jiàn)表11。 4）焊縫尺寸符號(hào)見(jiàn)表12。 表11 焊縫標(biāo)注的補(bǔ)充符號(hào) 序號(hào) 名稱 基本符號(hào) 應(yīng)用示意圖 1 帶墊板符號(hào) 2 三面焊符號(hào) 3 圍焊符號(hào) 4 現(xiàn)場(chǎng)焊符號(hào) 表12 焊縫尺寸符號(hào) 符號(hào) 名稱 示意圖 符號(hào) 名稱 示意圖 S c h δ 板厚 c 焊縫寬度 a δ H β p b

6、a 坡口角度 h 余高 b 根部間隙 S 焊縫有效厚度 L e N=2 p 鈍邊 L 焊縫長(zhǎng)度 H 坡口深度 e 焊縫間距 β 坡口面角度 n 焊縫段數(shù) N=3 R 根部半徑 N 相同焊縫數(shù)量 K K d K 焊腳尺寸 d 熔核直徑 2.焊縫符號(hào)標(biāo)注原則 1）焊縫符號(hào)在圖樣上的標(biāo)注位置 完整的焊縫表示方法，除了基本符號(hào)、輔助符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)外，還包括指引線、尺寸符號(hào)及數(shù)據(jù)。 ① 指引線 指引線由箭頭線和兩條基準(zhǔn)線組成。 箭頭線 基準(zhǔn)線（實(shí)線） 基準(zhǔn)線（虛線） a.

7、 當(dāng)為開(kāi)坡口角焊縫時(shí)，箭頭線應(yīng)指向坡口側(cè)，必要時(shí)，允許箭頭線折彎一次。 b. 基準(zhǔn)線的虛線可以畫(huà)在實(shí)線的下側(cè)或上側(cè)。如果焊縫在箭頭所指?jìng)?cè)，則將基本符號(hào)標(biāo)在基準(zhǔn)線的實(shí)線側(cè)；如果焊縫在箭頭所指?jìng)?cè)的背面，則將基本符號(hào)標(biāo)在基準(zhǔn)線的虛線側(cè)；如果是對(duì)稱焊縫或雙面焊縫，可不加虛線。 焊縫在箭頭側(cè) 焊縫在非箭頭側(cè) 雙面焊縫 對(duì)稱焊縫 ② 焊縫尺寸符號(hào)及數(shù)據(jù)標(biāo)注原則 a. 焊縫橫截面上的尺寸標(biāo)在基本符號(hào)的左側(cè)。 b. 焊縫長(zhǎng)度方向上的尺寸標(biāo)在基本符號(hào)的右側(cè)。 c. 坡口角度、根部間隙等尺寸標(biāo)在基本符號(hào)的上側(cè)或下側(cè)。 d. 相同焊縫的數(shù)量標(biāo)在尾部。 e. 當(dāng)需要標(biāo)注的

8、尺寸數(shù)據(jù)較多又不易分辨時(shí)，可在數(shù)據(jù)前面增加相應(yīng)的尺寸符號(hào)。 a﹒β﹒b P﹒H﹒K﹒h﹒S﹒R﹒c﹒d (基本符號(hào)) nl(e) P﹒H﹒K﹒h﹒S﹒R﹒c﹒d (基本符號(hào)) nl(e) a﹒β﹒b N a﹒β﹒b P﹒H﹒K﹒h﹒S﹒R﹒c﹒d (基本符號(hào)) nl(e) P﹒H﹒K﹒h﹒S﹒R﹒c﹒d (基本符號(hào)) nl(e) a﹒β﹒b N 3.對(duì)幾個(gè)焊縫尺寸符號(hào)解釋 1） 焊腳尺寸（K） 對(duì)角焊縫的焊腳尺寸的叫法有焊腳尺寸（或焊角尺寸）、正邊尺寸、焊腳高度、焊腳正邊高度等，它們所指的尺寸和測(cè)量、計(jì)算方法不同，下

9、面進(jìn)行解釋： 在標(biāo)準(zhǔn)的施工圖紙中，如果無(wú)特殊說(shuō)明，貼角焊縫的尺寸標(biāo)注均為焊腳尺寸，直角焊縫的焊腳尺寸如圖1所示： a. 當(dāng)角焊縫為凸形焊縫時(shí)，焊腳尺寸K為內(nèi)接正三角形的邊長(zhǎng)，測(cè)量時(shí)用量角器直接測(cè)焊腳。 b. 當(dāng)角焊縫為凹形焊縫時(shí)，焊腳尺寸K為內(nèi)切正三角形的邊長(zhǎng)，測(cè)量時(shí)用量角器測(cè)量喉厚，K為1.4倍的喉厚尺寸。 K K 凸形角焊縫 K K 凹形角焊縫 c. 當(dāng)為不等肢角焊縫時(shí)，焊腳尺寸K按照小肢側(cè)得到正三角形計(jì)算和測(cè)量焊腳尺寸。 K K 不等肢角焊縫 K K 圖1 直角焊縫的焊腳尺寸示意圖 2）正邊尺寸（焊腳高

10、度、焊腳正邊高度等）為老的焊角標(biāo)注方法，它采用量角器直接測(cè)焊腳得到。焊腳尺寸與正邊尺寸為相差一級(jí)的關(guān)系，即焊腳尺寸為8mm，相當(dāng)于正邊尺寸為10mm。正邊尺寸示意圖見(jiàn)圖2。 K K K K 正邊尺寸 圖2 正邊尺寸示意圖 2） 焊縫有效厚度（S） 焊縫有效厚度即焊縫的計(jì)算厚度，在JB81-2002中，對(duì)焊縫的計(jì)算厚度進(jìn)行如下確定： ① 全焊透的對(duì)接焊縫及對(duì)接與角接組合焊縫，雙面焊時(shí)，反面應(yīng)清根后焊接，加墊板的單面焊時(shí)，可按照全熔透計(jì)算。其計(jì)算厚度he應(yīng)為坡口根部至焊縫表面（不計(jì)余高）的最短距離。 ② 開(kāi)坡口的部分熔透對(duì)接焊縫及對(duì)接與角接組合焊縫，其

11、計(jì)算厚度he應(yīng)根據(jù)焊接方法、坡口形狀及尺寸、焊接位置的不同，分別對(duì)坡口深度H進(jìn)行折減。各類(lèi)型部分熔透焊縫的計(jì)算厚度he應(yīng)符合表13的規(guī)定。 V型坡口，當(dāng)坡口角度a≥60o，及U、J型坡口，當(dāng)坡口尺寸符合以上規(guī)定時(shí)，焊縫計(jì)算厚度he應(yīng)為坡口深度H。 ③ 搭接角焊縫及直角焊縫（見(jiàn)圖3）的計(jì)算厚度he應(yīng)分別按下列公式計(jì)算： b hf hf he 圖3 搭接角焊縫及直角 焊縫計(jì)算厚度示意圖 a. 當(dāng)間隙b≤1.5mm時(shí)， he=0.7 hf； b. 當(dāng)間隙1.5

12、的計(jì)算方法確定。 表13 開(kāi)坡口的部分熔透對(duì)接焊縫及對(duì)接與角接組合焊縫的計(jì)算厚度he 示意圖 坡口形式 焊接方法 板厚t mm 坡口角度a 間隙b mm 鈍邊p mm 焊接位置 焊縫計(jì)算厚度he b he t I形坡口單面焊 焊條電弧焊 3 1~1.5 全部 t-1 b he2 he1 t he t b I形坡口單面焊 焊條電弧焊 >3,≤6 t/2 全部 1/2t I形坡口雙面焊 焊條電弧焊 >3,≤6 t/2 全部 3/4t H he a b t L形坡

13、口 焊條電弧焊 ≥6 45o 0 3 全部 H-3 L形坡口 氣體保護(hù)焊 ≥6 45o 0 3 F，H H V，O H-3 L形坡口 埋弧焊 ≥12 60o 0 6 F H H H-3 he1 H1 he2 H1 he1 he2 H2 K形坡口 焊條電弧焊 ≥8 45o 0 3 全部 H1+H2-6 K形坡口 氣體保護(hù)焊 ≥12 45o 0 3 F，H H1+H2 V，O H1+H2-6 K形坡口 埋弧焊 ≥20 60o 0 6 F H1+H2 注：焊接位置，F(xiàn)為平焊，

14、H為橫焊，V為立焊，O為仰焊。 ④ 斜角焊縫的計(jì)算厚度he，應(yīng)根據(jù)兩面夾角ψ按下列公式計(jì)算： hf 2sin Ψ 2 he = a. ψ=60o~135o（見(jiàn)圖4 a） b) c)）: 當(dāng)間隙b≤1.5mm時(shí), hfb- b 2sin Ψ 2 he = 當(dāng)間隙1.5

15、度折減值 兩面夾角ψ 焊接方法 折減值Z mm 焊接位置V或O 焊接位置F或H 45o≤ψ<60o 焊條電弧焊 3 3 藥芯焊絲自保護(hù)焊 3 0 藥芯焊絲氣體保護(hù)焊 3 0 實(shí)芯焊絲氣體保護(hù)焊 - 0 30o≤ψ<45o 焊條電弧焊 6 6 藥芯焊絲自保護(hù)焊 6 3 藥芯焊絲氣體保護(hù)焊 10 6 實(shí)芯焊絲氣體保護(hù)焊 - 6 圖4　　斜角角焊縫計(jì)算厚度示意 　ψ－兩面夾角；b－根部間隙；hf－焊腳尺寸； 　　　he－焊縫計(jì)算厚度；z－焊縫計(jì)算厚度折減值