基于PROE的齒輪泵設(shè)計(jì)與加工課程設(shè)計(jì)E的E設(shè)計(jì)基于PRO齒輪泵設(shè)計(jì)齒輪泵PRO基于ProE的齒輪泵泵設(shè)計(jì)

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基于PROE的齒輪泵設(shè)計(jì)與加工課程設(shè)計(jì)E的E設(shè)計(jì)基于PRO齒輪泵設(shè)計(jì)齒輪泵PRO基于ProE的齒輪泵泵設(shè)計(jì)_第1頁
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《基于PROE的齒輪泵設(shè)計(jì)與加工課程設(shè)計(jì)E的E設(shè)計(jì)基于PRO齒輪泵設(shè)計(jì)齒輪泵PRO基于ProE的齒輪泵泵設(shè)計(jì)》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《基于PROE的齒輪泵設(shè)計(jì)與加工課程設(shè)計(jì)E的E設(shè)計(jì)基于PRO齒輪泵設(shè)計(jì)齒輪泵PRO基于ProE的齒輪泵泵設(shè)計(jì)(37頁珍藏版)》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、機(jī)械CAD/CAM實(shí)訓(xùn)報(bào)告基于PRO/E的齒輪泵設(shè)計(jì)與加工實(shí)訓(xùn)班級: 08機(jī)設(shè)(2)班 完成時(shí)間:2010.11.11目錄一. 課程設(shè)計(jì)目的、任務(wù)及其要求 1二. 摘要及關(guān)鍵詞 3三. 所設(shè)計(jì)齒輪泵的用途、特點(diǎn)及適用對象 4四. 齒輪泵零件設(shè)計(jì)步驟(部分零件) 5 五. 齒輪泵的裝配流程圖 23六. 齒輪軸和前蓋工程圖繪制 28七. 零件設(shè)計(jì)的總結(jié)與體會(huì) 32八. 參考文獻(xiàn) 33 一.課程設(shè)計(jì)目的、任務(wù)及其要求一.目的 通過對齒輪泵的設(shè)計(jì),使學(xué)生熟悉和掌握應(yīng)用專業(yè)CAD/CAM軟件(Pro/E)進(jìn)行產(chǎn)品零件設(shè)計(jì)、裝配設(shè)計(jì)等內(nèi)容的基本步驟和方法。并結(jié)合機(jī)械原理及機(jī)械設(shè)計(jì)相關(guān)知識(shí)對產(chǎn)品中所用到的齒

2、輪機(jī)構(gòu)等進(jìn)行設(shè)計(jì),進(jìn)一步掌握所學(xué)專業(yè)知識(shí)。二.任務(wù)1. 查閱相關(guān)質(zhì)料,理解和掌握齒輪泵工作原理;2.結(jié)合實(shí)際,完成齒輪泵各零件的設(shè)計(jì)3.齒輪泵的整體裝配設(shè)計(jì)4.齒輪泵部分零件的數(shù)控加工程序自動(dòng)編制5.生成齒輪泵部分零件的工程圖三要求1.獨(dú)立完成上述要求的實(shí)訓(xùn)任務(wù),不得抄襲2.按時(shí)完成設(shè)計(jì)任務(wù)后,上交有關(guān)電子文檔資料,按要求撰寫課程設(shè)計(jì)論文并上交。二、摘要及關(guān)鍵詞1、 摘要 齒輪泵裝配體主要由前蓋、支座、后蓋、齒輪、齒輪軸、軸、銷、螺釘?shù)攘悴考M成。通過對PRO/E齒輪泵裝配體組成零件的繪制和裝配,深入了解運(yùn)用CAD/CAM程序軟件(PRO/E)。使大家掌握利用PRO/E進(jìn)行機(jī)械零件設(shè)計(jì)的工程設(shè)

3、計(jì)方法,建立PRO/E機(jī)械設(shè)計(jì)的整體思路。2、 關(guān)鍵詞繪圖環(huán)境的定制 旋轉(zhuǎn)命令的使用 拉伸命令的使用 基準(zhǔn)面的確定 孔、倒角、倒圓角命令的運(yùn)用 特征操作命令的使用 曲線生成命令的使用 三.所設(shè)計(jì)齒輪泵的用途、特點(diǎn)及適用對象 1.用途適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性,溫度不高于80度,粘度為51061.5103m/s(51500cSt)的潤滑油和性質(zhì)類似潤滑油的其他液體以及用于 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。2.特點(diǎn)本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋等組成。齒輪經(jīng)氮化處理有較高的硬度和耐磨性。與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時(shí)利用輸送介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到。3. 適用對象在輸油系

4、統(tǒng)中可以作傳輸,增壓泵;在燃油系統(tǒng)中可以作輸送、加壓、噴射的燃油泵;在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中可用作提供液壓動(dòng)力的液壓泵;在一切工業(yè)領(lǐng)域中,均可坐潤滑油泵用。四、齒輪泵零件設(shè)計(jì)步驟(部分零件)一、軸的設(shè)計(jì)步驟1、建立新文件 單擊工具欄中的“創(chuàng)建新文件”圖標(biāo),在彈出的新建對話框的“類型”欄中選擇“零件”項(xiàng),在“名字”文本框中輸入ZHOU.PRT,彈出“新文件選項(xiàng)”對話框,選擇mmns_part_solid選項(xiàng),單擊“確定”按鈕,進(jìn)入繪圖界面。2、創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)特征 單擊工具欄中的“旋轉(zhuǎn)”按鈕,進(jìn)入旋轉(zhuǎn)特征創(chuàng)建環(huán)境。單擊工具欄的“放置”“定義”按鈕,選擇TOP平面作為草繪平面,接收系統(tǒng)提供的默認(rèn)參照系,進(jìn)入草繪。

5、繪制如圖1-1所示的草圖,按繪圖要求修改尺寸,完成后單擊工具欄中的按鈕,退出草繪。選擇旋轉(zhuǎn)角度為360,單擊提示區(qū)中的按鈕,完成旋轉(zhuǎn)實(shí)體創(chuàng)建。圖1-13、創(chuàng)建鍵槽特征 單擊工具欄中的“基準(zhǔn)平面”按鈕,在彈出的基準(zhǔn)平面對話框中選擇TOP平面作為基準(zhǔn)平面,輸入偏移量為3,單擊“確定”按鈕,完成基準(zhǔn)面的創(chuàng)建。單擊工具欄中的拉伸按鈕,進(jìn)入拉伸工作環(huán)境。選擇剛剛創(chuàng)建的基準(zhǔn)面為草繪平面,按尺寸要求分別繪制臺(tái)階圓上草繪截面,退出草繪環(huán)境。在繪圖區(qū)下方的提示區(qū)中單擊“去除材料”按鈕,選擇拉伸方式為“穿透”方式,單擊工具欄中的按鈕,完成鍵槽的創(chuàng)建。如下圖4、倒角特征創(chuàng)建 單擊工具欄中的“倒角工具”按鈕,進(jìn)入倒角

6、特征創(chuàng)建工作區(qū)。選擇類型為“45xD”,直徑修飾改為1,完成創(chuàng)建的實(shí)體圖如圖1-2所示。圖1-2二、前蓋的設(shè)計(jì)步驟1、生成前蓋外形 (1)、創(chuàng)建新文件。單擊界面上部工具欄中的“新建文件”按鈕,出現(xiàn)“新建”對話框。在這個(gè)對話框的“類型”欄中選擇“零件”按鈕,在“名稱”文本框內(nèi)輸入QIANGAI.PRT,單擊“確定”按鈕,彈出“新文件選項(xiàng)”對話框,選擇mmns_part_solid選項(xiàng),單擊“確定”按鈕,進(jìn)入繪圖界面。(2)、設(shè)置繪圖基準(zhǔn)面。選擇界面右端繪圖工具欄中的“拉伸”按鈕,窗口下面出現(xiàn)拉伸功能菜單,依次選擇“放置”“定義”項(xiàng),彈出“草繪”對話框,選擇TOP基準(zhǔn)面為草繪平面,單擊“草繪”對話

7、框中的“草繪”命令,接受默認(rèn)參照方向進(jìn)入草繪模式。(3)、繪制草圖。使用界面右端繪圖工具欄中的繪圖按鈕繪制前蓋外形。使用標(biāo)注修改草圖尺寸,選擇 “確認(rèn)”按鈕,完成草繪特征。(4)、生成拉伸實(shí)體特征。在“拉伸”功能菜單中分別選擇“實(shí)體”和“兩側(cè)”按鈕,輸入拉伸高度9,再選擇右側(cè)按鈕,完成拉伸特征。三、支座的設(shè)計(jì)步驟1、生成泵腔外形(1)、創(chuàng)建新文件。單擊界面上部工具欄中的“新建文件”按鈕,出現(xiàn)“新建”對話框。在這個(gè)對話框的“類型”欄中選擇“零件”按鈕,在“名稱”文本框內(nèi)輸入ZHIZUO.PRT,單擊“確定”按鈕,彈出“新文件選項(xiàng)”對話框,選擇mmns_part_solid選項(xiàng),單擊“確定”按鈕,

8、進(jìn)入繪圖界面。(2)、設(shè)置繪圖基準(zhǔn)面。選擇界面右端繪圖工具欄中的“拉伸”按鈕,窗口下面出現(xiàn)拉伸功能菜單,依次選擇“放置”“定義”項(xiàng),彈出“草繪”對話框,選擇FRONT基準(zhǔn)面為草繪平面,單擊“草繪”對話框中的“草繪”命令,接受默認(rèn)參照方向進(jìn)入草繪模式。(3)、繪制草圖。使用界面右端繪圖工具欄中的繪圖按鈕繪制泵體外形。使用標(biāo)注修改草圖尺寸,選擇 “確認(rèn)”按鈕,完成草繪特征。(4)、生成拉伸實(shí)體特征。在“拉伸”功能菜單中分別選擇“實(shí)體”和“兩側(cè)”按鈕,輸入拉伸高度24,再選擇右側(cè)按鈕,完成拉伸特征。(5)、選擇界面右端繪圖工具欄中的拉伸按鈕,再選擇界面下端拉伸工具欄中的“去除材料”按鈕。以FRONT

9、面為基準(zhǔn)平面,進(jìn)入草繪界面,以上一個(gè)草繪平面中的泵體外形為參照,按要求繪制螺紋孔和定位孔位置尺寸。如圖3-1所示,選擇“確認(rèn)”按鈕。圖3-1(6)、生成螺紋修飾。依次選擇界面主菜單中的“插入”“修飾”“螺紋”項(xiàng)。彈出“修飾:螺紋”對話框,按繪圖要求修飾螺紋孔。2、生成支座外形(1)、設(shè)置繪圖基準(zhǔn)面。選擇界面右端繪圖工具欄中的“拉伸”按鈕,窗口下面出現(xiàn)拉伸功能菜單,依次選擇“放置”“定義”項(xiàng),彈出“草繪”對話框,選擇FRONT基準(zhǔn)面為草繪平面,單擊“草繪”對話框中的“草繪”命令,接受默認(rèn)參照方向進(jìn)入草繪模式。(2)、繪制草圖。使用界面右端繪圖工具欄中的繪圖按鈕繪制泵體支座外形。使用標(biāo)注修改草圖尺

10、寸,選擇 “確認(rèn)”按鈕,完成草繪特征。(3)、生成拉伸實(shí)體特征。在“拉伸”功能菜單中分別選擇“實(shí)體”和“兩側(cè)”按鈕,輸入拉伸高度16,再選擇右側(cè)按鈕,完成拉伸特征。3、生成進(jìn)出油口外形(1)、選擇界面右端的“拉伸”按鈕,窗口下面出現(xiàn)他的功能菜單,依次選擇“放置”“定義”項(xiàng),彈出“草繪”對話框,選擇泵腔外形外側(cè)中的左側(cè)平面為草繪平面,單擊“草繪”對話框中的“草繪”命令,接受默認(rèn)參照方向進(jìn)入草繪模式。(2)、繪制草圖。使用界面右端工具欄中的繪圖按鈕繪制油口外形,按要求修改草圖尺寸。選擇 “確認(rèn)”按鈕,完成草繪特征。(3)、生成拉伸實(shí)體特征。在“拉伸”功能菜單中分別選擇“實(shí)體”和“兩側(cè)”按鈕,輸入拉

11、伸高度7,再選擇右側(cè)按鈕,完成拉伸特征。 (4)、生成進(jìn)、出油口螺紋孔。單擊工具欄中的孔工具按鈕,窗口出現(xiàn)“孔工具”功能菜單,單擊放置,主參照選擇油口的中心線,激活此參照,選擇油口端面。 在界面下端的菜單欄中分別選擇“標(biāo)準(zhǔn)孔”:ISO、“螺釘尺寸”:M18x2、“單側(cè)”:20,再選擇錐孔按鈕。單擊“形狀”,打開“形狀”上滑面板。按照作圖要求的尺寸進(jìn)行各項(xiàng)設(shè)置。 (5)、將生成的油口以RIGHT基準(zhǔn)面為對稱平面進(jìn)行鏡像,得到另外一個(gè)油口,如圖3-2所示。圖3-2一、齒輪軸的設(shè)計(jì)步驟 1、齒輪軸輪輻(1)、創(chuàng)建新文件。單擊界面上部工具欄中的“新建文件”按鈕,出現(xiàn)“新建”對話框,在這個(gè)對話框的“類型

12、”欄中選擇“零件”按鈕,在“名稱”文本框內(nèi)輸入CHILUNZHOU.PRT單擊“確定”按鈕,彈出“新文件選項(xiàng)”對話框,選擇mmns_part_solid,單擊“確定”按鈕,進(jìn)入繪圖界面。(2)、設(shè)置繪圖基準(zhǔn)。選擇界面右端繪圖工具欄中的“旋轉(zhuǎn)”按鈕,窗口下面出現(xiàn)如圖1-1所示的旋轉(zhuǎn)功能菜單和按鈕。圖1-1選擇“位置”按鈕,打開“位置”上滑面板。選擇“定義”命令,彈出“草繪”對話框,選擇RIGHT基準(zhǔn)面為草繪平面,單擊“草繪”對話框中的“草繪”命令,接受默認(rèn)參照方向進(jìn)入草繪模式。(3)、繪制草圖。首先單擊界面右端繪圖工具欄中的中心線按鈕繪制一條中心線(對齊至TOP面)。再單擊直線按鈕繪制如圖1-2

13、所示的外形線(必須封閉)。 圖1-2(4)、按給出的尺寸修改草圖尺寸。選擇 “確認(rèn)”按鈕,完成草繪特征。(5)、生成特征。在“旋轉(zhuǎn)”功能菜單中選擇按鈕,輸入深度處選擇,再選擇按鈕完成旋轉(zhuǎn)特征。如圖1-3所示。(6)、生成倒角。單擊界面右端繪圖工具欄中的“倒角”按鈕,彈出“倒角”菜單選擇圓柱外側(cè)的邊進(jìn)行倒角。選擇45xD,在菜單欄中輸入1.00,選擇按鈕完成倒角特征。重復(fù)上述步驟,對齒輪4個(gè)棱邊依次進(jìn)行倒角,完成特征如圖1-4所示。 圖1-3圖1-42、齒輪軸齒形曲線 (1)、生成齒根圓和分度圓曲線 1)、設(shè)置繪圖基準(zhǔn)。選擇右側(cè)窗口中的“草繪曲線”按鈕,彈出“草繪”對話框,選擇FRONT基準(zhǔn)面為

14、草繪平面,單擊“草繪”對話框中的“草繪”命令,接受默認(rèn)參照方向進(jìn)入草繪模式。 2)、繪制草圖。單擊界面右端繪圖工具欄中的同心圓按鈕,制作兩個(gè)同心的圓。3)、修改草圖尺寸。使用界面右端繪圖工具欄中的尺寸修改“選擇”按鈕,依次選擇兩個(gè)圓的直徑進(jìn)行尺寸修改,修改后直徑尺寸分別20.625和27.5,如圖1-5所示。圖1-5擇“確認(rèn)”按鈕,完成齒根圓及分度圓的繪制特征,如圖1-6所示。圖1-6(2)、利用方程繪制齒廓外形曲線 1)、設(shè)置繪圖基準(zhǔn)。單擊“曲線”按鈕,出現(xiàn)菜單管理器菜單,選擇“從方程”項(xiàng)并點(diǎn)擊完成彈出下一個(gè)菜單。按要求選取坐標(biāo)系,在界面左端的模型樹顯示區(qū)域選擇DEFAULT_CSYS,彈出

15、一個(gè)菜單管理器,選擇其中的“笛卡爾”選項(xiàng)。 2)、輸入曲線方程。系統(tǒng)打開rel.ptd,在其中輸入齒廓的曲線方程,如圖1-7所示。圖1-7 3)、生成曲線。在如圖1-7所示記事本對話框內(nèi)選擇文件保存選項(xiàng),點(diǎn)擊關(guān)閉按鈕關(guān)閉記事本再選擇菜單管理器所示中“曲線:從方程”菜單,單擊“確定”按鈕,完成曲線。 4)、鏡像曲線。選擇剛剛生成的曲線,單擊界面右端繪圖工具欄中的“鏡像”按鈕,窗口下面出現(xiàn)“鏡像”菜單框,直接選取TOP面為鏡像參考面,單擊按鈕,完成曲面鏡像。 5)、旋轉(zhuǎn)復(fù)制曲線。選擇剛剛鏡像得到的曲線,點(diǎn)擊上面主菜單中的“編輯”“復(fù)制”項(xiàng)。再選擇“編輯”“選擇性粘貼”項(xiàng),彈出選擇性粘貼菜單,選擇“

16、對副本應(yīng)用移動(dòng)旋轉(zhuǎn)變換”,點(diǎn)擊“確定”按鈕。屏幕下方出現(xiàn)如圖1-8所示“旋轉(zhuǎn)”功能菜單。選取“旋轉(zhuǎn)”按鈕,并選擇屏幕中軸的中心線為參照,在角度欄中輸入旋轉(zhuǎn)角度-16.2921,單擊按鈕,完成曲線的旋轉(zhuǎn)復(fù)制,如圖1-9所示。圖1-8圖1-93、齒輪軸完成造型 (1)、生成齒形并陣列 1)、設(shè)置繪圖基準(zhǔn)。選擇界面右端繪圖工具欄中的“拉伸”按鈕,窗口下面出現(xiàn)“拉伸”功能菜單。依次選擇“放置”“定義”項(xiàng),彈出草繪對話框,選擇FRONT基準(zhǔn)面為草繪平面,單擊“草繪”對話框中的“草繪”命令,接受默認(rèn)參照方向進(jìn)入草繪模式。2)、繪制草圖。單擊界面右端繪圖工具欄中的“應(yīng)用邊”按鈕,選擇兩條弧線、齒根圓及齒頂圓

17、(共計(jì)4條弧線),再選擇“修剪”按鈕,修剪或延伸草圖,選擇 “確認(rèn)”按鈕,完成草繪特征。3)、切削出齒槽。在“拉伸”功能菜單中選擇“實(shí)體”按鈕并選擇“去除材料”按鈕,再點(diǎn)擊“選項(xiàng)”,打開“選項(xiàng)”上滑面板,在“第1側(cè)”與“第2側(cè)”中均選擇“穿透”按鈕。單擊按鈕,完成齒輪槽特征,如圖1-10所示。 4)、生成齒根圓角。單擊界面右端繪圖工具欄中“圓角”按鈕,輸入R值1.2,再次選擇如圖1-10所示齒根的兩棱,單擊按鈕,完成圓角特征,如圖1-11所示。5)、制作齒槽組。依次選擇主菜單中的“編輯”“特征操作”項(xiàng),彈出“特征操作”菜單管理器。選擇“組”,彈出“組”創(chuàng)建菜單,選擇“局部組”,在窗口下面出現(xiàn)信

18、息“輸入組名字:”,輸入ALVEOLUS,單擊按鈕。圖1-10圖1-11 按住鍵盤上的鍵,再選擇剛剛生成的齒槽和齒根圓角特征,再選擇右側(cè)“菜單管理器”里的“完成”及“完成/返回”菜單,完成組的創(chuàng)建。6)、旋轉(zhuǎn)復(fù)制齒槽。選擇剛剛創(chuàng)建的ALVEOLUS組,單擊上面主菜單的“編輯”“復(fù)制”項(xiàng),再重復(fù)選擇“編輯”“選擇性粘貼”項(xiàng),彈出選擇性粘貼菜單,同時(shí)選擇“使副本完全從屬于要改變的選項(xiàng)”與“對副本應(yīng)用移動(dòng)/旋轉(zhuǎn)變換”,單擊“確定”按鈕。在屏幕下方的菜單中選擇“旋轉(zhuǎn)”按鈕,并選擇屏幕中的中心線為參照,在角度欄中輸入旋轉(zhuǎn)角度36,單擊按鈕,完成齒槽的旋轉(zhuǎn)復(fù)制。7)、齒槽陣列。選擇剛剛復(fù)制的齒槽特征,單擊

19、界面右端繪圖工具欄中的“陣列”按鈕,點(diǎn)擊屏幕中出現(xiàn)的角度尺寸,在彈出的小窗口內(nèi)輸入36,按回車鍵。 在界面下端的“陣列”功能菜單中輸入陣列數(shù)量9,點(diǎn)擊按鈕完成齒槽陣列,如圖1-12所示。圖1-125. 裝配流程圖與爆炸圖5.六齒輪軸和前蓋工程圖繪制工程圖之步驟 1.進(jìn)入Drawing- Creat進(jìn)行一新圖形檔之制作,并輸入檔名。選擇圖紙大小(A0-A4,A-E)或輸入已設(shè)定之圖框。2.選View,Add View加入一視圖, 輸入欲產(chǎn)生工程圖之零件檔名。選擇視圖之種類:Projection:投影圖Auxiliary:輔助視圖General:不等角視圖Detailed:細(xì)部放大圖Revolve

20、z:旋轉(zhuǎn)剖面圖以左鍵點(diǎn)出視圖欲放置之位置,此時(shí)糸統(tǒng)將自動(dòng)繪出該零件檔之不等角視圖。3.選Orietation設(shè)定零件視角。選取Top或Bottom指令,再選Font或Back指令,指定兩平面定出零件的正視或上視方向,完成後糸統(tǒng)即將不等角視圖轉(zhuǎn)成正視圖。4.選Done,完成一投影視圖。5.重復(fù)步驟?4-6,逐一指定視圖位置,以完成其他視圖。6.選Done,結(jié)束View的操作。7.選Detail,進(jìn)行尺寸產(chǎn)生。8.選Show,將相關(guān)資料顯示出來。9.選Dimension,表示顯示項(xiàng)目為尺寸。10.選Show All,把所有尺寸自動(dòng)顯示出來。若尺寸標(biāo)示位置不佳時(shí),可利用Detail下的Move指令,

21、再以滑鼠左鍵選取要移動(dòng)的尺寸標(biāo)示,此時(shí)被選取的尺寸標(biāo)示會(huì)隨著滑鼠的移動(dòng)而移動(dòng),當(dāng)搬到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí),使用者可以按中間鍵來固定尺寸標(biāo)示。11.選sheet,F(xiàn)ormat。以Add/Replace指令,可以加入或取代原已存在之圖框。輸入圖框名稱(有標(biāo)準(zhǔn)之圖框庫可供選擇,或以Edit指令編輯新的圖框)。前蓋工程圖齒輪軸的工程圖總結(jié)與體會(huì)首先,要在這里感謝指導(dǎo)老師,如果沒有老師在我們實(shí)習(xí)過程中遇到困難的時(shí)候耐心的教導(dǎo)。我相信我們不可能這么順利的憑借自己的努力完成了此次的實(shí)習(xí)。在我們同組人的共同參與,共同的思考,共同的努力下,終于完成了這次的課程設(shè)計(jì)。就是這么一組人這么在一起討論,一起研究,一起談吐自己內(nèi)

22、心的想法,雖然沒有曲折的過程,也沒有讓人激動(dòng)人心的事情發(fā)生,但是卻讓大家都覺得這是一個(gè)很融洽的團(tuán)體,團(tuán)體里面的每個(gè)人都在工作中付出了自己的努力,付出自己的汗水,這是我們大家自己對自己能力的一種證明。整個(gè)設(shè)計(jì)通過軟件和硬件上的調(diào)試,我想這對我以后的學(xué)習(xí)和工作都將會(huì)有很大的幫助,在這次設(shè)計(jì)中遇到了許多實(shí)際性的問題,在實(shí)際設(shè)計(jì)中才發(fā)現(xiàn),書本上的理論知識(shí)與在實(shí)際運(yùn)用中還是的還是有一定出入的,而且要不斷更正以前的錯(cuò)誤思維,一切必須靠自己一點(diǎn)一滴的解決,在解決的過程中你會(huì)發(fā)現(xiàn)自己子在飛速的提升。這也激發(fā)了我今后努力學(xué)習(xí)的興趣,我想這將對我以后的學(xué)習(xí)狀態(tài)產(chǎn)生積極的影響。其次,這次實(shí)習(xí)讓我成分認(rèn)識(shí)到團(tuán)隊(duì)合作的

23、重要性,只有分工協(xié)作才能保證這個(gè)項(xiàng)目有條不紊。并且,有我們的實(shí)習(xí)導(dǎo)師郭老師的幫助,實(shí)習(xí)過程過程中的疑惑,郭老師總會(huì)耐心的講解,給我們的設(shè)計(jì)以極大的幫助,是偶們受益匪淺,通過實(shí)習(xí)我知道了學(xué)習(xí)的重要性,理論與實(shí)際結(jié)合的重要意義,學(xué)會(huì)了堅(jiān)持、耐心和努力,這將是我以后學(xué)習(xí)和工作的最好榜樣。同時(shí)我認(rèn)為我們的工作是一個(gè)團(tuán)隊(duì)的工作,團(tuán)隊(duì)需要個(gè)人,個(gè)人也離不開團(tuán)隊(duì),必須發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神。某個(gè)人的離群都可能導(dǎo)致導(dǎo)致整項(xiàng)工作的失敗。實(shí)習(xí)中只有一個(gè)人知道原理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,必須讓每個(gè)人都知道,否則一個(gè)人的錯(cuò)誤,就有可能導(dǎo)致整個(gè)工作失敗。團(tuán)結(jié)協(xié)作是我們實(shí)習(xí)成功的一項(xiàng)非常重要的保證。而這次實(shí)習(xí)也正好鍛煉我們這一點(diǎn),這也

24、是非常寶貴的。 實(shí)習(xí)誠可貴,成果價(jià)更高。我們認(rèn)為這次的課程設(shè)計(jì)意義很深,和其他幾位同學(xué)的學(xué)習(xí)、配合、努力的過程很愉快,另外還要感謝老師的耐心輔導(dǎo)。 參考文獻(xiàn)1、田緒東主編Pro/ENGINEER Wildfire2.0三維機(jī)械設(shè)計(jì) 機(jī)械工業(yè)出版社. 2006年2月。2、陳國聰主編 CAD/CAM應(yīng)用軟件 - Pro/ENGINEER(2001)訓(xùn)練教程 高等教育出版社 2003年9月。3、周四新,和青芳編著. Pro/ENGINEER Wildfire 基礎(chǔ)設(shè)計(jì). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20054、周四新,和青芳編著. Pro/ENGINEER Wildfire 高級設(shè)計(jì). 北京:機(jī)械工業(yè)出版

25、社,20035、詹友剛編著. Pro/ENGINEER 中文野火版教程通用模塊. 北京:清華大學(xué)出版社,2003 6、林龍震編著. Pro/ENGINEER Wildfire 基礎(chǔ)設(shè)計(jì). 北京:電子工業(yè)出版社,20047、郝利劍,張宏波,李曉輝. 中文版Pro/ENGINEER WildFire 基礎(chǔ)教程. 北京:清華大學(xué)出版社,2004 成績認(rèn)定考核要求:1.獨(dú)立實(shí)現(xiàn)前述基本設(shè)計(jì)任務(wù)要求設(shè)計(jì)出各個(gè)基本零件,裝配合理,論文滿足基本要求者成績?yōu)榧案瘢u他人源文件為不及格;2.在設(shè)計(jì)大小齒輪中設(shè)計(jì)方法能結(jié)合機(jī)械零件設(shè)計(jì)課程及機(jī)械原理所學(xué)知識(shí)齒輪設(shè)計(jì)合理,設(shè)計(jì)方法運(yùn)用合理,或者結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有所創(chuàng)新為良好或以上;成績認(rèn)定:優(yōu)秀( )良好( )中等( )及格()不及格()指導(dǎo)教師:郭利

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