叉形件工藝及銑床夾具設(shè)計(jì)
叉形件工藝及銑床夾具設(shè)計(jì),叉形,工藝,銑床,夾具,設(shè)計(jì)
論文題目:叉形件的加工工藝及銑床夾具設(shè)計(jì),指導(dǎo)老師:鄧修瑾,姓名:程龍飛班級(jí):161001學(xué)號(hào):103266,前言,機(jī)械制造加工工藝與機(jī)床夾具設(shè)計(jì)主要是對(duì)零件的加工工藝設(shè)計(jì)和針對(duì)某個(gè)工序進(jìn)行專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì),從零件的工藝來(lái)說(shuō),它主要是分析零件在進(jìn)行加工時(shí)應(yīng)注意什么問(wèn)題,采用什么方法和工藝路線(xiàn)加工才能更好地保證精度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。就專(zhuān)用夾具而言,好的夾具設(shè)計(jì)可以提高生產(chǎn)效率,精度,降低成本等,在本次設(shè)計(jì)中,就針對(duì)叉形件的工藝進(jìn)行分析,制定和比較加工工藝路線(xiàn),選擇一種較好的加工工藝路線(xiàn)進(jìn)行加工,并對(duì)叉形件的槽8.4mm進(jìn)行專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì),在這過(guò)程中對(duì)夾具的定位誤差和精度進(jìn)行分析計(jì)算。,目錄,第一章:零件的分析,零件的作用和結(jié)構(gòu),叉形件是飛機(jī)液壓助力器執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的主要部件之一,在產(chǎn)品的某組件中內(nèi)孔10和外圓9與叉形件組件中的外圓和內(nèi)孔配合,起到一個(gè)連接的作用。從叉形件的結(jié)構(gòu)特征來(lái)看,它是長(zhǎng)度大于直徑的回轉(zhuǎn)體零件,其被加工表面有外圓柱面、外圓錐面、螺紋、溝槽、孔等。根據(jù)它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和精度要求,應(yīng)選擇合理的定位基準(zhǔn)和加工方法。,第二章:工藝規(guī)程設(shè)計(jì),1.確定毛坯的制造形式零件材料選用高級(jí)優(yōu)質(zhì)合金鋼,并要求進(jìn)行淬火后回火,保持硬度為HRC=36-41,選用棒料。2.粗基準(zhǔn)的選擇粗基準(zhǔn)選擇毛坯的外圓表面徑向基準(zhǔn),以端面作為軸向基準(zhǔn)下料,這樣選擇可以保證在粗加工時(shí)的零件精度。3.精基準(zhǔn)的選擇我們以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)9的中心線(xiàn)為零件的徑向精基準(zhǔn)。4.零件加工階段的劃分將其工藝路線(xiàn)劃分為4個(gè)階段:毛坯-粗加工(車(chē)外圓、銑槽、鉆孔、銑圓弧)-半精加工-精加工-光整打磨。,5.制定工藝路線(xiàn)及方案在分析研究叉形件零件圖的基礎(chǔ)上,對(duì)各加工表面選擇相應(yīng)的加工方法。外圓表面的加工方案:粗車(chē)半精車(chē)精車(chē)磨。內(nèi)孔表面加工方案:鉆鏜鉸平面加工方案:粗銑精銑磨。6.機(jī)械加工余量的確定根據(jù)原始資料及加工工藝,可以確定孔10、槽9mm以及外圓16mm的機(jī)械余量工序尺寸。,第三章銑床夾具設(shè)計(jì),參考了一些銑床類(lèi)專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì),最終確定下圖所示的銑床夾具,圖3-2:銑床夾具設(shè)計(jì)圖,1.工件自由度分析及定位元件的選擇,圖3-3:25工序圖,如上圖3-1所示,在25工序中,要求限制X方向的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),Z方向的移動(dòng),以及Y方向的轉(zhuǎn)動(dòng),根據(jù)零件的定位基準(zhǔn)和工藝要求,一邊用V形塊定位,小端外圓,一邊用V形塊夾緊。軸向定位是端面選用支撐釘,由于V型塊的自動(dòng)定心,保證了槽的對(duì)稱(chēng)度,并且安裝方便,如果采用半圓孔和外圓定位,則定位誤差較大,定位基準(zhǔn)外圓和半圓孔之間的間隙無(wú)法排除。故外圓表面采用V型塊定位。通過(guò)螺釘壓板將零件壓緊,一次左右裝兩個(gè)零件同時(shí)加工,在臥銑上裝三個(gè)三面刃盤(pán)銑刀保證壁厚。主要定位元件V型塊限制四個(gè)自由度:X和Y方向的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),底端支撐釘限制Z軸的移動(dòng)保證槽的深度,實(shí)際定位鍵限制了五個(gè)自由度。,對(duì)刀塊工作表面的位置尺寸9.4250.005值等8.4mm的平均值,即8.4250.025,再加上塞尺的厚度1mm,其尺寸偏差取0.025的1/5,即為0.005,所以該對(duì)刀塊的位置尺寸為9.4250.005。,對(duì)刀塊,3.夾具精度分析由于基準(zhǔn)重合,所以定基誤差定基0這里采用V型塊定位,V型塊定位能很好的保證工件的對(duì)稱(chēng)性要求,它對(duì)垂直對(duì)稱(chēng)軸線(xiàn)方向上的位移并無(wú)影響,因此定位誤差定位0因?yàn)榧泳o力所引起的變形方向?qū)υ撛汲叽鐭o(wú)影響,則夾緊所致的誤差?yuàn)A緊為零加工過(guò)程中工藝系統(tǒng)變形、磨損以及調(diào)整不準(zhǔn)確等造成的原始尺寸的誤差此處很小所以加工0.015定位件與安裝面的平行度誤差為0.02,所以?shī)A安=0.02定基+定位+夾安+加工+夾緊,即0.050+0.02+0+0+0.015所以該夾具可以確保工件的技術(shù)要求。,4.夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明本道工序的銑床夾具選擇了手動(dòng)夾緊方式。本工序由于是粗加工,銑削力較大,為了夾緊工件,故采用螺釘壓板結(jié)構(gòu)。夾具上裝有對(duì)刀塊,可使夾具在一批零件的加工之前很好的對(duì)刀(與塞尺配合使用);且中批量生產(chǎn),一次裝夾兩個(gè)零件,一次對(duì)刀加工兩個(gè)零件減少輔助時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。同時(shí),夾具體底面上的一對(duì)定位鍵可使整個(gè)夾具在機(jī)床工作臺(tái)上有一正確的安裝位置,以利于銑削加工。,ThankYou!,大學(xué)本科的學(xué)習(xí)生活即將結(jié)束。在此,我要感謝所有曾經(jīng)教導(dǎo)過(guò)我的老師和關(guān)心過(guò)我的同學(xué),他們?cè)谖页砷L(zhǎng)過(guò)程中給予了我很大的幫助。本文能夠順利完成,要特別感謝我的導(dǎo)師鄧修瑾老師,感謝各位老師的關(guān)心和幫助。最后向所有關(guān)心和幫助過(guò)我的人表示真心的感謝。,該方案是叉形件工藝及銑床夾具設(shè)計(jì),叉形件是飛機(jī)液壓助力器執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的主要部件之一,在產(chǎn)品的某組件中內(nèi)孔10和外圓9與叉形件組件中的外圓和內(nèi)孔配合,起到一個(gè)連接的作用。主要的設(shè)計(jì)思路是:分析零件特點(diǎn)及擬訂合理的工藝規(guī)程,依據(jù)工藝規(guī)程設(shè)計(jì),選擇機(jī)床和設(shè)計(jì)合理的夾具。在機(jī)械加工中如果能廣泛地使用夾具,就能極大的節(jié)省加工時(shí)的輔助時(shí)間,以減輕工人的勞動(dòng)量,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率。 設(shè)計(jì)夾具一般先對(duì)原始材料進(jìn)行分析,明確設(shè)計(jì)要求和意圖,然后提出具體的定位、夾緊、對(duì)刀方案和夾具體的一般結(jié)構(gòu)。本文 用 點(diǎn)定位的定位方 ,夾緊 與 壓 組合的夾緊方 , 設(shè)計(jì)的 , 對(duì)夾具的 進(jìn)行 分析。 機(jī)械加工工藝是 產(chǎn)品設(shè)計(jì), 產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié) 能 , 本的 要 ,是 進(jìn)行生產(chǎn) ,計(jì) ,加工作,生產(chǎn),currency1和勞動(dòng)組“的 要依據(jù),是 品,質(zhì)量,fifl,加 產(chǎn)品,提高 的 ,然夾具是”的 要組 部分, 是” 是 ”,夾具是分 要的。,的夾具設(shè)計(jì) 以提高產(chǎn)品加工 , 生產(chǎn) 本。
收藏
編號(hào):3356039
類(lèi)型:共享資源
大?。?span id="6116611" class="font-tahoma">2.23MB
格式:ZIP
上傳時(shí)間:2019-12-12
50
積分
- 關(guān) 鍵 詞:
-
叉形
工藝
銑床
夾具
設(shè)計(jì)
- 資源描述:
-
叉形件工藝及銑床夾具設(shè)計(jì),叉形,工藝,銑床,夾具,設(shè)計(jì)
展開(kāi)閱讀全文
- 溫馨提示:
1: 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
裝配圖網(wǎng)所有資源均是用戶(hù)自行上傳分享,僅供網(wǎng)友學(xué)習(xí)交流,未經(jīng)上傳用戶(hù)書(shū)面授權(quán),請(qǐng)勿作他用。