污水處理廠施工組織設(shè)計

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1、江華縣污水處理廠施工組織設(shè)計 污 水 處 理 廠 施 工 組 織 設(shè) 計 編制人： 職務(wù)（稱）： 審核人： 職務(wù)（稱）： 批準(zhǔn)人： 職務(wù)（稱）： 批準(zhǔn)部門（章） 編制日期： 目 錄 第一章 編制綜合說明 一、 方案說明 二、 編制依據(jù) 三、 施工指導(dǎo)思想 第二章 工程概況 一、 工程概況 第三章 主要分部分項工程施工

2、方法 一、 施工測量 二、 基礎(chǔ)工程 三、 鋼筋工程 四、 模板工程 五、 工藝流程及說明 第四章 環(huán)境保護、勞動安全與說明 一、 環(huán)境保護 二、 勞動安全保護 三、 節(jié)能措施 第五章 水土保持、消防、綠化 一、水土保持 二、消防 三、綠化 第六章 項目管理實施計劃 一、 項目管理 二、 實施計劃 第一章 編制綜合說明 一、 方案說明 本設(shè)計是江華縣污水處理廠施工組織設(shè)計。 二、 編制依據(jù) 1、 深圳市深港產(chǎn)學(xué)研環(huán)保工程技術(shù)股份有限公司 2、 國家現(xiàn)行的施工、驗收規(guī)范、規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及施工操作

3、規(guī)程。 3、 施工合同及招標(biāo)文件。 4、 省市發(fā)布的相關(guān)建筑施工、質(zhì)量、安全文件。 三、 施工指導(dǎo)思想 以工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明發(fā)揮最大效益為目標(biāo)強化管理，降低成本，嚴(yán)密組織，合理安排，精心施工，加快施工進度和提高工程質(zhì)量，確保工程按預(yù)定目標(biāo)如期完成。 第二章 工程概況 一、 工程概況 工程名稱：江華瑤族自治縣污水處理廠 建設(shè)地點：永州市江華瑤族自治縣 設(shè)計單位：深圳市深港產(chǎn)學(xué)研環(huán)保工程技術(shù)股份有限公司 監(jiān)理單位：永州市求實監(jiān)理有限公司 本工程占地面積約18.32畝 第三章主要分部分項工程施工方法 第一節(jié) 施工測量 一、測量準(zhǔn)備 1、測量原則：先控制軸線網(wǎng)，后

4、局部測量。 2、根據(jù)建設(shè)方提供的座標(biāo)紅線圖、總平面圖、座標(biāo)樁、水準(zhǔn)點、建立高程及軸線控制網(wǎng)。 3、所有測量儀器使用前送公司計量部門校核，校準(zhǔn)后貼上標(biāo)識并做好記錄。 二、軸線控制 1、軸線控制網(wǎng)的建立 根據(jù)本工程的特點，為確保各工程施工定位準(zhǔn)確，選擇各建筑的外圍軸線作為主控制軸線，并建立控制軸線網(wǎng)，將各軸線兩端埋置標(biāo)樁作出標(biāo)識，采用混凝土包樁進行保護。 2、土方開挖和墊層控制 根據(jù)建立的軸線控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點，放出各基坑的開挖尺寸，水準(zhǔn)點做好標(biāo)識，再按照控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點進行開挖，土方開挖完并經(jīng)地基驗收后，測定好各軸線及各柱的中心線，并做好標(biāo)識，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收后，進行砼墊層施工，墊層砼

5、完成后，再根據(jù)建立的軸線控制網(wǎng)標(biāo)識，用DJ-2光學(xué)經(jīng)緯儀將軸線引測至各基槽坑內(nèi)，并用墨線彈出各柱墻中線及邊線，根據(jù)所彈墨線，進入下道工序施工。 三、高程控制 1、按照建設(shè)方提供的水準(zhǔn)原點，根據(jù)建筑物的特點采用水準(zhǔn)儀引測出標(biāo)高所需要的基準(zhǔn)點，作為整個工程標(biāo)高的控制依據(jù)。 2、基礎(chǔ)墊層施工階段，依據(jù)控制基準(zhǔn)點用水準(zhǔn)儀在坑底測設(shè)一定數(shù)量的高程控制木樁，樁頂距基底標(biāo)高為一固定值，在基底各拐角及每隔3-4m測設(shè)一個，以此作為基底土方平整、墊層澆搗施工時掌握高程的依據(jù)，其標(biāo)高測定誤差10mm。 四、沉降觀測 1、澆筑基礎(chǔ)墊層前在距擬建建筑物外沿10m左右設(shè)一定數(shù)量基準(zhǔn)點，并在澆筑砼基礎(chǔ)時沿著縱橫

6、墻的基礎(chǔ)周邊設(shè)置2個臨時觀測點，用φ25的鋼筋L=1000mm打入土內(nèi)，安設(shè)穩(wěn)固后進行第一次觀測，在基礎(chǔ)施工完后將臨時觀測點用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀引測0.00沿外墻軸線位置變?yōu)橛谰糜^測點?；鶞?zhǔn)點的做法用φ22-φ25的鋼筋打入土內(nèi)，外露2-3mm，周邊鋪砼，砼直徑約300mm。厚度不少于80mm，鋼筋上部銼成半球狀，基準(zhǔn)點設(shè)置要離開受振區(qū)及松軟低洼易積水處，并定期進行高程檢測。永久觀測點作成φ50不銹鋼球狀，內(nèi)做螺孔，與預(yù)留在砼柱內(nèi)φ14的螺桿連接，不銹鋼球露出外墻面3-5mm，離室外地面300-500高為宜。 2、觀測的精度及成果整理 工程沉降測點相對于后視點高差，測定允許誤差為2mm；每次觀

7、測結(jié)束后，要檢查記錄計算是否正確，精度是否合格，并進行誤差分配，然后將觀測高程列入沉降觀測成果中，計算相鄰兩次觀測之間沉降量及累計沉降量，并注明觀測日期及荷載情況，繪制沉降量、荷載與延續(xù)時間曲線圖。 第二節(jié) 基礎(chǔ)工程 地下室的施工見專項施工方案。 一、施工工藝流程： 定位放線→復(fù)核復(fù)查→土方開挖→地基標(biāo)高確認(rèn)→砼墊層→基礎(chǔ)鋼筋→基礎(chǔ)模板→基礎(chǔ)砼→拆?！龃u基→基礎(chǔ)分部驗收→回填土方。 二、施工方法： 1、土方開挖 根據(jù)工程場地及土質(zhì)情況，基礎(chǔ)采用機械開挖,人工配合修整，邊坡按規(guī)范規(guī)定設(shè)置為1:0.33,基礎(chǔ)梁基槽采用人工開挖，淺處按直壁開挖，深處邊坡按規(guī)范規(guī)定設(shè)置為1:0.5

8、,機械開挖至基槽坑設(shè)計底標(biāo)高以上20cm,留給人工開挖或澆筑墊層前開挖，以防雨水浸泡而影響地基。 2、排水方法 如遇雨天或地下水較高擬在每一基角設(shè)置300300300的集水井，用潛水泵抽出，最后用C20砼封閉。 3、砼墊層 于基底內(nèi)設(shè)置間距為2m的高程控制木樁，施工時嚴(yán)格依控制點采用振動器振實，混凝土坍落度控制在3-5cm，墊層澆筑嚴(yán)格控制標(biāo)高誤差在10mm以內(nèi)，有鋼筋的綁扎鋼筋，無鋼筋的一次成型。 4、鋼筋 分各個工程進行基礎(chǔ)鋼筋施工，施工時鋼筋一次下料完畢且按規(guī)范要求留出搭接長度，先綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋，后綁扎構(gòu)造柱鋼筋。柱底筋用電焊焊接在柱基礎(chǔ)梁底筋上，柱筋安裝好后，用鋼管井字架固

9、定，確保柱筋穩(wěn)固。 5、模板 基礎(chǔ)模板主要是獨立 柱基、承臺及基礎(chǔ)梁模板， 獨立柱基及承臺，其模板制作 采用6080木方竹膠板制成的 定型模板安裝，安裝方法如 圖所示。 第三節(jié) 鋼筋工程 1、綁扎順序 柱子鋼筋豎向?qū)赴聪葍?nèi)后外，箍筋綁扎按先內(nèi)后外的順序施工；梁鋼筋施工順序為先主梁后次梁，最后綁扎拉接筋?，F(xiàn)澆板先鋪設(shè)板下層鋼筋，再鋪設(shè)板上層鋼筋。鋼筋安放綁扎時嚴(yán)格按設(shè)計位置安放，并控制保護層厚度。 2、鋼筋工程的組織實施 （1）人員的選擇與配置 本工程鋼筋施工安排一名具有豐富經(jīng)驗及理論知識專業(yè)的施工員進行管理，組織一個大型施工班組進場作業(yè)。 （2）材料的控制

10、與使用 鋼筋的材質(zhì)必須具有質(zhì)量證明，無材質(zhì)證明的鋼筋禁止在本工程上使用，鋼筋進場后立即按規(guī)定進行材料報驗和現(xiàn)場取樣復(fù)檢工作，鋼筋材質(zhì)證明及復(fù)試單作為工程技術(shù)資料進行收集整理。 鋼筋進場后，按不同的規(guī)格型號分類碼堆存放，并做好規(guī)格標(biāo)識，防止規(guī)格混亂而導(dǎo)致用料錯誤，加工成型后的鋼筋，按規(guī)格和部位分成小股扎好碼堆，并做好標(biāo)識，標(biāo)明型號及使用部位待用。 鋼筋接頭：柱鋼筋采用豎向電渣壓力焊，φ16以上梁主筋采用水平閃光對焊，鋼筋以短接長采用閃光對焊，但必須符合施工規(guī)范要求。其余鋼筋均采用綁扎搭接，搭接長度按設(shè)計及規(guī)范要求。 現(xiàn)場安裝綁扎前，核對鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料牌料

11、單相符，如有錯漏，糾正并增補?？刂其摻畋Ｗo層厚度的水泥砂漿墊塊要先行預(yù)制備用。 鋼筋的綁扎用鐵絲，其中φ12以下鋼筋用22號鐵絲綁扎，其余型號的鋼筋用20號鐵絲綁扎，綁扎絲的長度應(yīng)滿足最小長度的要求。綁扎前劃出鋼筋位置線，平板鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點；基礎(chǔ)底板鋼筋在兩向各取一根鋼筋劃點，鋼筋接頭的位置，根據(jù)來料規(guī)格及規(guī)范要求錯開。 3、主要構(gòu)件鋼筋安裝施工方法 （1）柱 ①柱中的豎向鋼筋搭接時,角部鋼筋的彎鉤與模板成45,中間鋼筋的彎鉤與模板成90。 ②箍筋的接頭交錯布置在四角縱筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均扎牢。 ③下層柱的鋼筋露出樓面部分，用工具式柱

12、箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。 （2）梁與板 ①縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保證其設(shè)計距離。 ②箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上。 ③板的鋼筋綁扎時注意板上部的負(fù)筋防止被踩下，嚴(yán)格控制其位置（用φ12鋼筋馬凳）。 ④板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。 （3）基礎(chǔ) ①鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋交叉應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，須將全部鋼筋相交

13、點扎牢。 ②鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。 ③獨立柱基礎(chǔ)為雙向彎鉤，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上面。 4、保護層厚度的控制 采用水泥砂漿墊塊分別綁扎在梁底筋、側(cè)筋、柱縱筋上，按500500間距設(shè)置。當(dāng)保護層厚度等于或小于20mm時，砂漿墊塊做成5050。所有墊塊均埋入20號鐵絲，施工時利用鋼筋綁牢。 第四節(jié) 模板工程 一、模板配備 本工程所有模板均在現(xiàn)場制作，施工前根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點，柱、梁、板、模均采用竹膠板，規(guī)格為1200244012，柱、梁模采用6080木方，竹膠板按不同規(guī)格、尺寸制作；樓面板采用滿堂紅支模架上鋪設(shè)5070木方、

14、竹膠板形式支設(shè)，并配備一定數(shù)量周轉(zhuǎn)使用；梁柱接頭部分采用專用特制模板。同時，在施工中隨時根據(jù)工程進度及時清理、修整、補充模板，確保周轉(zhuǎn)連續(xù)施工。 二、模板的支設(shè)方法及形式 本工程模板的支設(shè)形式擬采用散拼散裝。 1、柱模板安裝 ①柱采用常規(guī)支模方法，方框箍用φ48鋼管及扣件組成，間距600mm設(shè)置一道，用φ48鋼管將柱箍與梁板模架連接,形成整體,支撐牢固。從地面起沿柱高每隔2m設(shè)置一個澆筑口，以便注入混凝土及放入振搗棒。柱模地面處留有清掃口，柱模支設(shè)完及時清理雜物后，封閉清掃口。柱模安裝后校核垂直度及對角線、軸線關(guān)系。凡柱與墻體連接處，沿柱模每隔500mm鉆φ8孔，穿φ6墻體拉結(jié)筋，固定

15、于柱模上。 ②柱模根部用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。 ③本工程梁、柱混凝土采用先后澆搗的施工順序，在柱身混凝土達(dá)到拆模強度時，拆除柱模，梁柱接頭處使用定形專用模板。 2、梁板模安裝 ①梁模采用雙排架支架，立桿橫距800mm。板模采用滿堂紅架，立桿縱距1000mm。為防止模架變形移位，保證模架的穩(wěn)定性及剛度，支架中間縱橫各一道水平拉桿，立桿根部距地面約300mm處設(shè)縱橫各一道掃地桿，并適當(dāng)設(shè)置剪刀撐，形成空間整體支架。 ②安裝梁截面較高的梁模時，梁側(cè)模用對拉螺栓和木方斜撐固定撐牢。對拉螺栓用φ12圓鋼制成，統(tǒng)一鉆孔，沿梁長方向間距800mm布置。對拉螺栓外套塑料管，拆模后找出重復(fù)使用。對拉

16、螺栓頂帽及蝴蝶扣均為成品，拆下后可重復(fù)利用，以節(jié)約成本。 ③支梁、板模時，各類管線、預(yù)留洞及預(yù)埋件的安裝要及時跟進配合，防止遺漏和錯誤。 三、模板的支設(shè)要求 支模前彈出構(gòu)件十字中心線或邊線，保證模板軸線位置正確。嚴(yán)格控制模板標(biāo)高，柱模高度為柱高減去梁高，再減出50mm，梁板模按規(guī)定要求起拱，梁底模板及梁側(cè)模預(yù)先配好，不得現(xiàn)場鋸切；支設(shè)前彈出標(biāo)高線，并認(rèn)真復(fù)核，模板接縫處采用膠帶紙粘牢，防止漏漿。 各種連接件、支掌件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象，各種預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。各類模板安裝前均應(yīng)涂刷好脫模劑。 四、模板的拆除 1、模板的拆除，除了拆模以保證混凝土表面

17、棱角不受損壞時拆除外，底模的拆除要根據(jù)留置的拆模試塊試驗達(dá) 到規(guī)范規(guī)定的強度后方可拆除。 2、拆模順序按先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則進行，拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 五、模板構(gòu)造詳見節(jié)點大樣圖。 現(xiàn)澆樓梯支模圖 混凝土工程 本工程墊層砼為C15，其余層構(gòu)件均為S8/C25。 一、砼的配制 施工前必須嚴(yán)格按照砼強度等級進行配比設(shè)計，做好外加劑和粗骨料選用，滿足施工對砼和易性要求。砼組成由水、水泥、砂、礫和外加劑，在施工過程中，對各種原材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)都有具體規(guī)定，供產(chǎn)部門原材料必須滿足規(guī)范要求。水泥進場后按規(guī)定進行復(fù)試，

18、不同標(biāo)號或不同生產(chǎn)廠家的水泥不得混合使用。 粗骨料：1-4cm礫石含泥量不大于1%。 細(xì)骨料：中砂含泥量不大于3%。 水：城市自來水 二、砼的攪拌 采用攪拌機在場進行攪拌，攪拌前應(yīng)對組成砼的砂卵按重量比進行計量配比，具體砂卵重量根據(jù)配合比按二包水泥（100kg）進行折算，同時算出水的用量，水的用量由攪拌機的水泵控制。砼在攪拌機中的攪拌時間不小于90秒鐘，確保攪拌均勻。 三、砼運輸 水平運輸采用手推車，垂直運輸采用塔吊、升降機將砼送到澆筑的構(gòu)件部位。運輸時間一般不超過規(guī)定的最早初凝時間，即45min。 四、砼的澆搗 澆搗前必須對模板及其支撐、鋼筋及預(yù)埋件、安裝部位的管線進行檢查

19、，并作好記錄，符合設(shè)計要求后才能進行。澆注分層進行，澆筑時應(yīng)防止砼直接倒入梁內(nèi)，同時為防止出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象，須用鏟拌合后再以鏟送入模板內(nèi)。澆搗過程用機械振搗，注意觀察表面分裂，即為基本搗好，澆搗完后要準(zhǔn)備好有效物品進行覆蓋，防止烈日爆曬或大雨淋下破壞砼表面層。在振搗、澆搗砼原則是先遠(yuǎn)后近，先低處后高處，在每層砼澆注中應(yīng)作好計劃，連續(xù)施工，不留施工縫，如必須留施工縫，必須按施工規(guī)范留之。 五、澆搗砼應(yīng)注意的規(guī)定 1、砼向模板內(nèi)傾倒下落的自由高度不應(yīng)超過2m。超過的要用溜槽或串筒送落。 2、澆筑豎向結(jié)構(gòu)的砼，第一車應(yīng)先在底部澆填與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。 3、每次澆筑所允許的砼厚度為：

20、用插入式振搗器，允許厚度為振搗器作用部分的1.25倍，一般約為50cm；用平板振搗器，其允許厚度為20cm。 4、插入式振搗器振搗時要快入慢出，每一振動點振搗的時間，以砼表面呈現(xiàn)浮漿不再沉落為準(zhǔn)。振完一點移至另一點時，其間距不宜大于振搗器作用的1.5倍。 5、在澆搗過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時應(yīng)及時采取措施進行處理。 6、當(dāng)豎向構(gòu)件柱、墻與橫向梁板整體連接時，柱、墻澆筑完畢后應(yīng)讓其自沉2h左右，才能澆筑梁板與其結(jié)合。如沒有間歇地連續(xù)澆搗，往往由于豎向構(gòu)件內(nèi)的砼自重下沉還未穩(wěn)定，上部砼又澆下來，這樣在拆模后會發(fā)現(xiàn)結(jié)合部位出現(xiàn)橫向水平縫，影響工程質(zhì)

21、量。 六、砼施工縫的留設(shè)及處理 本工程所有樓板混凝土按施工段劃分連續(xù)澆灌，考慮到可能出現(xiàn)的機械故障，以及臨時停電、停水等意外情況，必須事先考慮施工縫的留設(shè)問題，避免發(fā)生不符合施工規(guī)范的質(zhì)量問題。 1、梁板施工縫設(shè)置在跨中三分之一處，墻柱施工縫留在主梁底。 2、施工縫處的垃圾、水泥、表面的砂石及松散混凝土要清除干凈并鑿毛，用水沖洗干凈充分濕潤后，才能繼續(xù)進行混凝土施工。 3、施工縫處的鋼筋回彎時不能松動和損壞鋼筋與混凝土結(jié)合緊密。 4、在澆前，施工縫處先鋪一層10-15mm的水泥砂漿，其配合比與混凝土的成分相同，只是不摻石子。 5、施工縫處后澆混凝土，在振搗時不可直接振動，澆筑時向

22、施工縫逐漸推進。施工縫處仔細(xì)振搗，使新舊混凝土結(jié)合嚴(yán)密。 七、混凝土的養(yǎng)護 1、混凝土從終凝時開始澆水覆蓋養(yǎng)護。樓板用蓄水養(yǎng)護方法，用草袋覆蓋一層，放水至略高出草袋為止。用這種養(yǎng)護方法與常用的一袋兩膜養(yǎng)護法相比，可節(jié)約資金降低成本?；炷亮?、柱采用掛草袋灑水養(yǎng)護。 2、本工程混凝土養(yǎng)護派專人負(fù)責(zé)，每隔1-2小時灑水養(yǎng)護一次，保持混凝土濕潤。 八、混凝土試塊留置 1、現(xiàn)場不設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室，送縣試驗室標(biāo)養(yǎng)。 2、按照同一澆筑地點，按不同標(biāo)號、不同部位，每100m3砼留置一組，試塊留置包括28天標(biāo)養(yǎng)試塊一組，拆模試塊一組。 3、按見證取樣管理規(guī)定，在監(jiān)理工程師見證下現(xiàn)場制作試塊。 第五

23、節(jié) 工藝流程及說明 5.1.1 工藝流程 根據(jù)可研報告及其評估意見，確定本次設(shè)計的江華瑤族自治縣污水處理廠處理工藝為： （1）、預(yù)處理工藝：絮凝反應(yīng)+平流沉淀； （2）、污水處理工藝：人工快滲工藝； （2）、污泥處理工藝：帶式濃縮脫水一體機； （3）、消毒工藝：紫外線。 江華瑤族自治縣污水處理廠工藝流程圖如下： 總工藝流程如圖8-1 5.1.2 工藝流程說明 江華縣城污水通過污水收集管網(wǎng)輸送到格柵池，去除大塊的垃圾、浮渣后進入提升泵池。提升泵池為全廠高程最低的構(gòu)筑物，污水經(jīng)提升泵提升到反應(yīng)池進行絮凝反應(yīng)池后，后續(xù)處理流程均為重力自流。污水中的泥砂沉淀在反應(yīng)池池底的沉砂斗

24、中排至泥砂干化場, 泥砂干化中的泥砂外運處置，上清液回流格柵渠。在反應(yīng)池中投加PAC及PAM與污水進行混合反應(yīng)，增強其沉淀性能。然后污水流入平流沉淀池，在此實現(xiàn)泥水分離，去除污水中的部分COD、總磷和SS。污泥通過設(shè)置在平流沉淀池的刮泥機和污泥管道排往污泥池，然后采用污泥泵提升到污泥脫水機房，采用帶式污泥脫水機進行脫水，干污泥外運到縣城沙子嶺垃圾填埋場進行填埋處理。污水從平流沉淀池溢流往配水池，按照設(shè)計的運行規(guī)律進入人工快滲池，人工快滲池為本污水處理廠的核心處理工藝單元，污水中的污染物物質(zhì)被附著在特殊填料上的微生物分解得以去除。處理后出水通往消毒池，去除污水中的細(xì)菌、致病菌等有害物質(zhì)后達(dá)標(biāo)流入

25、沱江。 5.2.1 廠區(qū)平面 總平面圖布置是根據(jù)廠區(qū)地形、自然條件和污水處理工藝流程以及進、出水位置方向，在保證處理流程水頭損失小的前提下，使各個構(gòu)筑物的布置合理。在保證污水、污泥處理工藝布局合理、連接管線簡潔方便的原則下，考慮將建筑物、構(gòu)筑物分區(qū)、分類在空間上協(xié)調(diào)統(tǒng)一，做到實用、經(jīng)濟、美觀。 污水處理廠總平面由工藝構(gòu)（建）筑物，輔助建筑物、廠區(qū)道路、圍墻、等組成。 污水處理廠平面是按照污水及相應(yīng)的污泥處理等使用要求進行布置，分為生產(chǎn)區(qū)與輔助區(qū)。 各分區(qū)的布置按工藝流程的要求，盡量做到短捷。生產(chǎn)聯(lián)系密切的建（構(gòu)）筑物盡可能地靠近或集中，以縮短工藝流程的運行路線。 根據(jù)所選地址的實際

26、情況和人工快滲處理工藝的特點，廠區(qū)構(gòu)（建）筑物主要由格柵及提升泵站、反應(yīng)沉淀池、人工快滲池、消毒池和綜合樓等組成。 格柵及提升泵站占地較少，擬布置在廠區(qū)的東北側(cè)?？鞚B池占地較大，擬布置在廠區(qū)的中區(qū)。 污泥儲池、配電房、反應(yīng)沉淀池和污泥脫水機房布置在西北側(cè)。 輔助區(qū)包括綜合樓，放在廠區(qū)的西南側(cè)。 平面布置將生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)基本分開，并且采取就近原則，便于工藝設(shè)施的連接和生活污水的排放。 5.2.2 設(shè)計地面標(biāo)高 江華瑤族自治縣污水處理廠征地范圍內(nèi)現(xiàn)狀地面標(biāo)高約為225.10～212.52m（黃海高程），最高點225.10m。 綜合考慮土方平衡、防汛排澇、豎向高程等諸多因素，確定區(qū)域設(shè)

27、計地面標(biāo)高分為三層，上層地面標(biāo)高為222.50m，中層地面標(biāo)高為221.50m，下層地面標(biāo)高為218.50m。污水經(jīng)消毒池處理水面標(biāo)高215.20米，重力排至沱江。 5.2.3污水處理構(gòu)筑物高程確定原則 1．處理尾水在20年一遇洪水期間能自流沱江； 2．處理構(gòu)筑物埋深經(jīng)豎向設(shè)計、地質(zhì)條件、挖土方量、抗浮費用及運行費用的綜合比較確定； 3．以排放水體及最后一個處理構(gòu)筑物水力標(biāo)高的合理定位來逐級確定上游構(gòu)筑物的水力高程。 5.2.4污水處理構(gòu)筑物的水位確定 根據(jù)排放水體沱江20年一遇洪水位214.10m，確定全廠構(gòu)筑物基準(zhǔn)點控制水位——污水處理工藝流程末端構(gòu)筑物——紫外線消毒渠出水井的

28、水位標(biāo)高為215.20m，再根據(jù)現(xiàn)場地形情況推算其余各個構(gòu)筑物的水位標(biāo)高。 5.3.1廠區(qū)排水工程 廠區(qū)采用雨、污水分流制。 1、廠區(qū)污水工程 生活污水包括食堂、浴室、廁所排水，生產(chǎn)廢水包括沖洗水、構(gòu)筑物溢流液、上清液、濾池反沖洗水及放空水等。生活污水及生產(chǎn)廢水由廠區(qū)污水管道收集后接入進水泵房集水井，進行處理。 室內(nèi)排水系統(tǒng)采用污廢水分流。室外污廢水合流排入廠區(qū)污水管。 設(shè)計參數(shù)： 1）管道流速計算采用如下公式: V＝1/nR2/3i1/2 式中：V――流速(m/s) R――水力半徑(m) i――水力坡度 n――粗糙系數(shù)，鋼筋砼排水管

29、0.014、塑料管0.010。 2）污水管道按非滿流設(shè)計，最大設(shè)計充滿度h/d按下表采用： 表5-1 設(shè)計最大充滿度表 管 徑(mm) h/d 200~300 0.55 300~400 0.65 500~900 0.70 3）污水管道的最小設(shè)計流速：當(dāng)在設(shè)計充滿度以下時為0.6m/s。 4）當(dāng)污水管道最小管徑≤300mm時，按最小設(shè)計坡度控制。最小設(shè)計坡度按下表采用： 表5-2 最小設(shè)計坡度 管道直徑(mm) 最小設(shè)計坡度（I） 300 塑料管0.002，其它0.003 5）污水檢查井的最大設(shè)置間距按下表采用： 表5-3 檢查井最大設(shè)置間距 管徑(

30、mm) 最大間距（m） 200~400 40 500~700 60 800~1000 80 1100~1500 100 廠區(qū)污水管采用鋼管、玻璃鋼管及砼管。 5.3.2廠區(qū)防洪 本方案考慮沱江20年一遇洪水位為214.10m。 1、 污水處理廠場地上層地面標(biāo)高為222.50m，中層地面標(biāo)高221.50m，下層地面標(biāo)高為218.50m。 2、 絮凝反應(yīng)池、平流沉淀池頂面標(biāo)高為227.00m。 3、 配水池、污泥池頂面標(biāo)高為226.50m。 4、 格柵渠、消毒池、人工快滲池頂面和綜合樓、加藥間室內(nèi)地面標(biāo)高為218.70m。 5、 脫水機房、配電房室內(nèi)地面標(biāo)高為22

31、1.70m。 綜上所述污水處理廠內(nèi)的建構(gòu)筑物其高程均可以滿足20年一遇洪水位為214.10m。 8.3 生產(chǎn)構(gòu)（建）物工藝設(shè)計本工程主要規(guī)模參數(shù)如下： 本期工程設(shè)計規(guī)模Q=1萬m3/d 變化系數(shù)KZ=1.59 遠(yuǎn)期設(shè)計規(guī)模Q=2萬m3/d 變化系數(shù)KZ=1.49 老城區(qū)采用合流制管道，新城區(qū)分流制管道，截流倍數(shù)取n0=1.0 近期雨季最大設(shè)計流量Qmax=0.231m3/s（按合流流量計算） 旱季最大設(shè)計流量Q旱最大=0.184 m3/s 旱季平均流量Q平均=0.116m3/s 在污水進入廠區(qū)提升泵站前的一個檢查井處設(shè)一座事故閘門井，當(dāng)發(fā)生事故時，打開閘門使污水超越各構(gòu)筑

32、物直接排至市政污水管網(wǎng)，最后流入沱江。 5.3.3 格柵池及提升泵站 1）格柵池 格柵池土建按遠(yuǎn)期規(guī)模20000m3/d的水量，變化系數(shù)取Kz＝1.49進行設(shè)計。 *功能 去除污水中較粗大的漂浮物（如樹葉、雜草、木塊、廢塑料等），保護水泵的正常工作，以防在后續(xù)的處理構(gòu)筑物中沉積和堵塞管道，減少機械磨損。 * 格柵選型 機械格柵按驅(qū)動方式分為臂式、鏈?zhǔn)健撍鳡恳胶妄X條式。本工程推薦采用齒式格柵除污機。由尼龍或不銹鋼制成的耙齒按一定的排列次序裝配在鏈條軸上形成封閉式的環(huán)形耙齒鏈，整個耙齒鏈在傳動鏈輪的驅(qū)動下自下而上作連續(xù)循環(huán)運動，將截留在耙齒上的固體懸浮物從污水中輸送到地面或平臺上

33、方，并在耙齒旋轉(zhuǎn)嚙合的過程中將物料清除。 * 設(shè)計參數(shù) 格柵設(shè)計規(guī)模：旱季平均流量1.0萬m3/d，最大流量1.59萬m3/d（同時可滿足服務(wù)范圍合流制，截流倍數(shù)n0=1.0的工況） 柵前水深：0.80m 柵條間隙：b=25 mm和b=5 mm 過柵流速：v=0.6 m/s格柵安裝傾角：70 最大過柵水頭損失：Δh=0.15 m * 土建尺寸 本工程設(shè)1座格柵渠，內(nèi)分2組，單組平面尺寸：BL = 9.9 m1.4m，深9.00m，鋼筋砼結(jié)構(gòu)。 *主要附屬設(shè)備： ① 回轉(zhuǎn)前耙式機械粗格柵：B=1400mm，H=9000mm，e=25mm，N=1.5kw，1臺； ② 回轉(zhuǎn)耙齒

34、式機械細(xì)格柵：B=1400mm，H=9000mm，e=5mm，N=1.5kw，1臺； ③ 矩形鑄鐵鑲銅閘門：SFZ-1000，2套； ④ 圓形鑄鐵鑲銅閘門：SYZ-1000，1套； ⑤ 手電兩用啟閉機：QDA-20，啟閉力=20kN，N=0.37kw，3個。 格柵機設(shè)有渣斗，格柵前后各設(shè)有手電動閘板供檢修用。 *運行方式 根據(jù)格柵水位差或預(yù)設(shè)時間自動清渣，柵渣由耙齒送至渣斗再裝車外運。 2）提升泵站 *功能 提升來自廠外和廠內(nèi)污水。 *設(shè)計參數(shù) 泵池平均設(shè)計流量：2萬m3/d，同時可滿足近期截流初期雨水流量，截流倍數(shù)n0=1.0。 * 選泵方案 污水泵站流量變化大、揚

35、程變化小，一般配泵方式有多臺變頻泵和大小泵搭配兩種，為方便管理和維修方便，設(shè)計采用同一規(guī)格水泵，通過啟、停的水泵數(shù)量和變頻調(diào)速，來適應(yīng)流量的變化，簡單實用。 由于泵房深度較大，為節(jié)省土建投資，本設(shè)計不考慮采用干式泵，而選擇潛水排污泵，采用3臺泵。 * 運行方式水泵根據(jù)泵坑內(nèi)液位信號綜合控制水泵啟停，并采用先開先停、先停先開的方式輪換運行。 * 土建尺寸 平面尺寸為BL＝9.06.0 m。 污水提升泵池池深10.00 m，全地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 *主要附屬設(shè)備： ① 潛水泵：Q=330m3/h，H=20m，N=30kw，3臺，2用1備； ② 電動葫蘆：起重量T=3噸，N=4.5

36、kw，1套。 當(dāng)污水量為1.0萬m3/d時，開2臺水泵；當(dāng)污水量達(dá)到峰值系數(shù)時，開2臺水泵；雨季時開3臺泵全開。 5.3.4 加藥間 *功能 加藥間主要是通過兩類溶解加藥裝置配制兩種藥劑(PAC、PAM)，采用加藥泵投加在反應(yīng)池中。加藥間建于提升泵池之上。 *設(shè)計參數(shù) 設(shè)計PAC最大投藥量20~40mg/L，PAM投藥量0.3mg/L。近期10000m3/d規(guī)模時，每天每個池子配藥1次， 2個池子交替使用，遠(yuǎn)期20000m3/d規(guī)模時每天每個池子配藥2次，2個池子交替使用。加藥間還預(yù)留存放30天藥品的空間做倉庫。 * 土建尺寸 PAC溶藥池單池工藝尺寸：LBH=1.2m1.2m

37、1.4m 有效水深1.1m 有效容積1.5m3。 PAM溶藥池單池工藝尺寸：LBH=1.2m1.2m1.4m，有效水深1.1m，有效容積1.5m3； 加藥間尺寸：LBH=9.0m6.0m4.0m； 結(jié)構(gòu)形式：PAC及PAM溶藥池為地上磚混結(jié)構(gòu)，加藥間為框架結(jié)構(gòu)。 *主要附屬設(shè)備： ① 攪拌機： 參數(shù)：RJ850－IP，N=1.5kw數(shù)量：4臺。 ② 軸流風(fēng)機： 參數(shù)：Q=2695m3/h，N=0.25kw 數(shù)量：1臺。 ③ 加藥泵： PAC加藥計量泵：Q=0~4L/min，P=0.6MPa，N=0.55kw，2臺； PAM加藥計量泵：Q=0~2L/min，P=0.6M

38、Pa，N=0.18kw，2臺。 5.3.5 流量計井 *功能 安裝電磁流量計 * 土建尺寸 工藝尺寸：LBH=200014001700 數(shù) 量：1座 結(jié) 構(gòu)：地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) *主要附屬設(shè)備： 電磁流量計：1臺，DN400 5.3.6 絮凝反應(yīng)池 *功能 為了降低快滲池負(fù)荷，保證工藝正常運行，出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)，故設(shè)置絮凝池，同時具有去除SS和磷的作用。 *設(shè)計參數(shù) 本工程采用機械攪拌絮凝反應(yīng)池，按照近期規(guī)模10000m3/d進行設(shè)計1組反應(yīng)池，遠(yuǎn)期20000m3/d規(guī)模時增加一組反應(yīng)池。 水力停留時間：21min； 水頭損失：0.20m。 * 土建

39、尺寸 反應(yīng)池分3格，單格尺寸為：LBH=3.5m3.5m4.5m; 反應(yīng)池池底設(shè)沉砂斗，傾角550，尺寸為：LBH=3.5m3.5m2.214m; 結(jié)構(gòu)形式：半地上式、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 *主要附屬設(shè)備： 絮凝反應(yīng)攪拌機1：轉(zhuǎn)速50r/min，N=5.5kw，1臺； 絮凝反應(yīng)攪拌機2：轉(zhuǎn)速25r/min，N=3.0kw，1臺； 絮凝反應(yīng)攪拌機2：轉(zhuǎn)速25r/min，N=3.0kw，1臺。 5.3.7 平流沉淀池 污水通過絮凝反應(yīng)后生成的沉淀物在此處實現(xiàn)泥水分離，在污水處理過程中，產(chǎn)生大量的污泥，選擇平流沉淀池，采用掛吸泥機進行排泥。按照近期規(guī)模10000m3/d進行設(shè)計，設(shè)置一座

40、沉淀池，并滿足截留倍數(shù)n0=1時的工況，遠(yuǎn)期20000m3/d增加一座沉淀池。 *設(shè)計參數(shù)： 有效水深3.0m 表面負(fù)荷為1.34m3/（m2h） 水平流速： 3.8mm/s 水力停留時間：2.2 h 單格尺寸：LBH=29.5m3.5m4.0m 結(jié)構(gòu)形式：地上式、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 處理后的污水中1萬m3/d的流量進入人工快滲池進行二級處理。 *主要附屬設(shè)備： PHX型刮吸泥機：1臺，驅(qū)動功率N=0.74 kW 吸泥泵：3臺，Q=20~30m3/h，N=0.75KW 當(dāng)截流倍數(shù)n0=1時，瞬間流量達(dá)到833.34m3/h，沉淀池表面負(fù)荷為2.68m3/（m2h），水平流

41、速：7.6mm/s，水力停留時間：1.1 h。 5.3.8 配水池 *功能 用于調(diào)節(jié)沉淀池連續(xù)出水與人工快滲池間歇布水之間的水量差，并滿足對快滲池的快速布水。 *設(shè)計參數(shù)按近期10000 m3/d進行設(shè)計，設(shè)置一座配水池，遠(yuǎn)期20000m3/d增加一座配水池。 數(shù)量：1座； 有效容積：192m3； 超高：0.7m； 水力停留時間：27.65min； 工藝尺寸：LBH=8.0m7.3m4.0m； 結(jié)構(gòu)形式：地上式、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 5.3.9 人工快滲池 人工快滲池是本工程的主體生化處理構(gòu)筑物，主要是利用快滲池的物理、化學(xué)和生物反應(yīng)去除水中的COD、SS、氨氮、總磷等。人

42、工快滲池按近期規(guī)模10000m3/d進行設(shè)計, 預(yù)留遠(yuǎn)期人工快滲池用地。 ①快滲池數(shù)量及尺寸：6座，單池面積為：973.40m2，總占地面積5840.4m2 ②結(jié)構(gòu)：地下式，池壁采用磚混結(jié)構(gòu)和HDPE防滲膜，可以滿足防滲要求?？鞚B池構(gòu)造見如下表格： 快滲池分層構(gòu)造表8-1（從上至下） 名稱 厚度 超高 400mm CRI-1型填料 500mm CRI-2型填料 700mm 承托層 600mm 合計 2200mm ③水力負(fù)荷：q=1.72m/d 填料濕陷值取10%，則所需的快滲池填料體積為： CRI-1填料體積：3213m3 CRI-2填料體積：4497m3

43、 承托層體積：3504m3 布水管6套：布水干管DN400的UPVC管，布水支管采用φ110的UPVC管 集水管6套：集水干管DN400的UPVC管，集水支管采用φ110的UPVC管 集水總管采用d500鋼筋混凝土管電動蝶閥：6套DN400，與人工快滲池相對應(yīng)，每座人工快滲池設(shè)1只。 5.3.10 消毒渠 *功能 本工程推薦采用紫外線消毒工藝，以減少水中的細(xì)菌，大腸桿菌等指標(biāo)。土建按遠(yuǎn)期規(guī)模2萬m3/d進行設(shè)計，設(shè)置消毒渠2條，近期安裝紫外線消毒設(shè)備1套，強度30-40mJ/cm2，接觸時間大于2秒。消毒渠末端為流量槽，安裝超聲波流量計。 工藝尺寸：LBH=15.7m2.32m

44、4.13m 數(shù) 量：1座 結(jié)構(gòu)形式：地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) *主要附屬設(shè)備： 紫外線消毒設(shè)備：1套，功率N=3.5kW 超聲波流量計：1套 巴氏流量槽：1套 COD 在線監(jiān)測設(shè)備：1套 氨氮在線監(jiān)測設(shè)備：1套 鑄鐵插板閘：1臺，630X800，含3t手電兩用。 5.3.11 泥砂干化場 功 能：沉淀反應(yīng)池排除的砂水混合液，貯存2天的沙量，采用人工除沙。上清液回流至格柵池。 工藝尺寸：150015002700mm 5.3.12 污泥貯池 污泥池用于儲存污泥，可以將輻流沉淀池產(chǎn)生的混凝污泥排泥水，通過重力濃縮的方法將含水率降低到97%，而后進入脫水機脫水濃縮，

45、降低污泥運輸以及處置成本，減少污泥對環(huán)境的危害。 污泥池的容積主要是滿足儲泥的需要。污泥主要來自反應(yīng)沉淀池，進水SS：190mg/L，去除效率70%，PAC投加量按20mg/L計算，每天產(chǎn)生含水率99%的排泥水153.1m3，設(shè)計沉淀池每天排泥3次，則要求污泥池容積應(yīng)大于51.04m3*土建尺寸： 數(shù)量：1座； 工藝尺寸：LBH=8.0m3.5m4.0m； 有效容積為：V=81.2m3； 結(jié)構(gòu)形式：地上式，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 5.3.13 污泥脫水機房 污泥脫水的目的是降低含水率，減少污泥體積，脫水后污泥含水率可達(dá)到75～80%。 污泥脫水機房內(nèi)主要設(shè)置帶式污泥濃縮脫水一體化機及

46、其配套設(shè)備，按20000m3/d規(guī)模進行設(shè)計，設(shè)備按近期安裝。經(jīng)脫水處理后的泥餅作為廢棄物運至城市垃圾處理場填埋，出泥含水率75%-80%，每天產(chǎn)生泥餅6.2m3，每天運行8小時。 污泥脫水機房尺寸為：LBH =16.08.06.28m； 結(jié)構(gòu)：框架結(jié)構(gòu)。 *主要附屬設(shè)備： ①帶式濃縮脫水一體機： 型號及參數(shù)：采用帶式污泥濃縮脫水一體化機 型號：BSD1500S7 帶寬B=1.5m，N=3.0kW，處理能力Q=180-270kg（干泥）/h 數(shù)量：1臺。 ②溶藥攪拌機： N=1.1kw，2臺； ③污泥輸送螺桿泵： 功能：將污泥池污泥抽至壓濾機進行脫水處理。 參數(shù)：

47、Q=12~36m3/h，P=0.3MPa，N=7.5 kW 數(shù)量：2臺（一用一備）。 ④ PAM加藥泵： 功能：用于污泥脫水機中添加PAM 參數(shù)： N=1.5 kW ⑤ 數(shù)量：2臺（一用一備）。濾帶清洗泵： 參數(shù)：Q=15.75m3/h，H=60m，N=7.5kw 數(shù)量：2臺(一用一備)； ⑥ 空壓機： 參數(shù)：Q=0.37m3/h，N=2.2kw 數(shù)量：1臺； ⑦ 靜態(tài)混合器 參數(shù)：Q=10~40m3/min 數(shù)量：1個。 ⑧ 軸流風(fēng)機： 參數(shù)：Q=2695m3/h，N=0.25kw 數(shù)量：2臺。 5.3.14 綜合樓 包括：辦公室、會議室、化驗室、宿舍等

48、。 尺寸：LB＝11.7m9.6m； 結(jié)構(gòu)形式：框架二層。 5.3.15 配電房 尺寸：LB＝10.0m8.0m； 結(jié)構(gòu)形式：框架一層； 軸流風(fēng)機： 參數(shù)：Q=2695m3/h，N=0.25kw 數(shù)量：2臺。 5.4.1快滲池防滲 本項目快滲池防滲處理擬采用目前國內(nèi)外防滲較有保障的HDPE膜技術(shù)。 經(jīng)過數(shù)十年的實踐經(jīng)驗，HDPE膜防滲技術(shù)已經(jīng)代表了當(dāng)今先進科技的防滲技術(shù)，HDPE膜具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，被廣泛用于需要保護地下水及土壤生態(tài)的污水處理、化工廠化學(xué)反應(yīng)池、垃圾填埋場的防滲工程中。HDPE膜耐130攝氏度的高溫，韌性強，在零下50攝氏度低溫不裂，耐瀝青、油及焦油，

49、耐酸、堿、鹽等80多種強酸強堿化學(xué)介質(zhì)腐蝕。HDPE膜耐老化性能，具有優(yōu)秀的抗老化、抗紫外線、抗分解能力，材料使用壽命達(dá)50～70年。HDPE膜具有高機械強度，斷裂拉伸強度達(dá)28MPa，斷裂延伸率700%。HDPE膜防滲成本低效益高，HDPE防滲膜采用新型技術(shù)提高了防滲效果，但生產(chǎn)工藝更加科學(xué)、速捷、所以產(chǎn)品成本反而低于傳統(tǒng)防水材料，經(jīng)實際測算采用HDPE防滲膜的一般工程要節(jié)約成本50%左右。HDPE膜防滲技術(shù)目前在國內(nèi)外許多項目中得到廣泛的推廣應(yīng)用，使用效果相當(dāng)不錯，得到國家建設(shè)部的強力推廣。 目前由于HDPE防滲膜防滲技術(shù)在污水處理行業(yè)使用還較新，除垃圾填埋場池底滲濾液收集及防護上有相關(guān)

50、規(guī)定外，在水池使用中尚無國家規(guī)標(biāo)準(zhǔn)性文件，在各行業(yè)應(yīng)用中規(guī)格概況如下： 1、 衛(wèi)生填埋場防滲，國家在衛(wèi)生填埋場防滲規(guī)范中規(guī)定，用于衛(wèi)生填埋場防滲工程中的防滲材料必須為厚度1.5～2.0mm的HDPE防滲膜。 2、 人工景觀河湖與各水利工程項目可根據(jù)具體地質(zhì)情況分別選用厚度為0.5～1.0mm的HDPE防滲膜并根據(jù)工程的不同使用功能與結(jié)構(gòu)設(shè)計，選用合適的厚度的HDPE防滲膜。 5.4.2 HDPE膜施工要點及注意事項 一、施工前的要求 1．本項目防滲施工是整個工程的重要組成部分，因此，防滲施工必須在甲方、設(shè)計、監(jiān)理的共同監(jiān)督之下，在土建方的密切配合下完成。 2．工程所用材料必須符合要

51、求。 3．土建完成的基層面必須達(dá)到設(shè)計要求。 4．材料施工的機具設(shè)備必須達(dá)到要求。 5．施工人員必須熟練上崗。 二、控制土建基層面鋪設(shè)場地的要求“三度” 1．平整度：2cm/m2,平整順直； 2．壓實度：95%，經(jīng)碾壓后方可在其上鋪設(shè)土工膜； 3．清潔度：垂直深度2.50cm內(nèi)不得有樹根、瓦礫、石子、砼顆粒等尖棱雜物。 三、鋪設(shè)施工氣候要求： 1．氣溫5—40℃為宜，考慮到土工膜的熱脹冷縮性，根據(jù)經(jīng)驗，天冷時，土工膜的鋪設(shè)應(yīng)緊一些；天熱時應(yīng)松弛；但要注意，在夏天應(yīng)避免中午時的高溫。 2．風(fēng)力及雨天：風(fēng)力超過4級或雨天應(yīng)停止施工；風(fēng)小時，宜用砂袋壓住土工膜，以利施工。 四

52、、HDPE土工膜施工安裝 1．裁剪及運輸 根據(jù)鋪設(shè)基面丈量的記錄，裁剪大捆的土工膜編號記錄，按號碼運載至鋪設(shè)現(xiàn)場。注意，土工膜在運輸過程中不要拖拉、硬拽，避免尖銳物刺傷。2．HDPE土工膜鋪設(shè)施工安裝 1）應(yīng)從底部向高位延伸，不要拉得太緊，應(yīng)留有1.50%的余幅，以備局部下沉拉伸。 2）相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上，應(yīng)相互錯開1m以上。 3）縱向接頭應(yīng)距離壩腳、彎腳處1.50m以上，應(yīng)設(shè)在平面上。 4）先隔墻、邊墻后場底，鋪設(shè)高度至隔墻頂部（高出快滲池布水形成的自由液面20cm。 5) 土工膜與池壁、管道連接均采用HDPE土工膜專用熱熔粘接劑粘接。 6）場底鋪設(shè)控制：防

53、滲土工膜在鋪設(shè)前，先對鋪設(shè)區(qū)域進行檢查、丈量，根據(jù)丈量的尺寸將倉庫內(nèi)尺寸相匹配的防滲膜運至相應(yīng)的位置：鋪設(shè)時，用人工按一定的方向，進行“推鋪”。 *對正、搭齊：HDPE土工膜的鋪設(shè)不論是邊坡還是場底，應(yīng)平整、順直，避免出現(xiàn)褶皺、波紋，以使兩幅土工膜對正、搭齊。搭接寬度按設(shè)計要求，一般為左右10cm。 *壓膜的控制：用砂袋及時將對正、搭齊的HDPE土工膜壓住，以防風(fēng)吹扯動。 3．焊接準(zhǔn)備：試驗性焊接要求： 1）試驗性焊接在HDPE土工膜試樣上進行，以檢驗和調(diào)節(jié)焊接設(shè)備。 2）焊接設(shè)備和焊接人員只有成功完成試驗性焊接后，才能進行下一步的生產(chǎn)性焊接。 3）試驗性焊接的頻率控制：根據(jù)環(huán)境溫

54、度的變化，每天每臺不少于兩次，一次在正式作業(yè)前，一次在中班。 4）試驗性焊接是與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進行的。 4．生產(chǎn)性焊接 1）只有通過試驗性焊接，才能進行生產(chǎn)性焊接。 2）把焊機調(diào)整到通過試驗性焊接性焊接時的最佳參數(shù)，在設(shè)計要求的搭接寬度條件下，自動焊接，焊縫“平整、牢固、美觀”。 3）于只適用于修補和雙縫焊接機不能操作的地方用焊槍進行修補。 5．焊接數(shù)據(jù)的控制 1）不論是生產(chǎn)性焊接還是試驗性焊接，必須保持焊接的溫度、速度、夾持棍的壓力使焊接達(dá)到最佳效果。 2）每條焊縫應(yīng)被檢驗 6．焊接質(zhì)量保證控制措施 1）焊接邊坡時，焊縫長度方向應(yīng)沿坡度延伸，不能橫穿

55、。 2）盡量減少邊腳和零星膜的焊接。 3）在焊接操作時應(yīng)有一位焊接主管人員進行監(jiān)督。 4）HDPE土工膜表面應(yīng)清除油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物。 5）如果焊接在晚上操作，應(yīng)有充足的照明。 6）在HDPE土工膜搭接處，應(yīng)去掉皺折，當(dāng)皺折大小于10厘米時，采用圓形或橢圓補丁，補丁大小應(yīng)超出切口周邊5厘米。 7）當(dāng)環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴(yán)重影響HDPE土工膜焊接時，應(yīng)停止作業(yè)。 7．應(yīng)對焊接機定時保養(yǎng)，要經(jīng)常清理焊接機設(shè)備中殘留物。 8．焊接檢測控制措施 檢測控制分為產(chǎn)品表面檢測和焊接縫檢測。 1）產(chǎn)品表面檢測：當(dāng)HDPE土工膜展開后，要用眼檢查是否有缺陷，標(biāo)出有缺陷或值

56、得懷疑的地方，以便修補。 2）焊縫的檢測分為：目測和檢漏試驗（非破壞性） *焊縫的目測：主要是對焊縫的外觀質(zhì)量、T型焊縫及十字型焊縫的處理、基層有無雜物等項進行仔細(xì)檢查。 *雙焊縫的表面：平整、牢固、美觀，即光滑平順，厚度均勻，焊縫處不得有其他雜物及多余散碎焊料，不得使周圍母材出現(xiàn)受損傷部位。 *T型焊縫表面：結(jié)合緊密，平滑連接。 *十字型焊縫表面：在確實避不開時，才可以采用十字型焊接，但必須加蓋20厘米以上見方的補丁，由經(jīng)驗豐富的焊工完成。 3）非破壞性檢測：充氣（雙焊縫）。 *雙焊縫充氣檢測：通過檢查雙縫的氣密性來判斷其焊接質(zhì)量好壞的非破壞性檢測手段。在氣腔內(nèi)封閉一定壓力的氣

57、體，通過檢測針上附帶壓力表的變化來判斷其氣密性。 *儀器的組成：壓縮裝置，能產(chǎn)生0.15--0.20Mpa的壓力裝有壓力表的空心針。*程序：充氣0.15--0.20Mpa的壓力，保持2分鐘以上即為合格；如壓力表穩(wěn)定不住，則一面保持一定的壓力，一面對外側(cè)焊縫涂抹肥皂液檢驗，如無漏氣也認(rèn)為合格（即對另一條漏氣焊縫不做處理）。 4）缺陷的修補：對在目測、正壓中所發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)及時修補；不能立刻修補的，要做特種標(biāo)記，以防漏補。 *各種空洞的修補：根據(jù)洞的大小而定，當(dāng)洞大于5mm時，應(yīng)用10厘米圓形或橢圓形的襯墊修補。 *對于小的針眼或空洞，可以用點焊。 五、質(zhì)量驗收 1、復(fù)合土工膜的材質(zhì)

58、與施工執(zhí)行國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的聚乙烯土工膜，復(fù)合土工膜國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 17643-1998）。 2、施工質(zhì)量驗收，分為自檢，抽檢等內(nèi)容。 3、焊接質(zhì)量檢驗，采用“充氣壓力法”，破損修復(fù)用“目測法”，充氣壓力檢測指標(biāo)為0.06Mpa。 4、質(zhì)量驗收過程包括，工序交接程序，竣工驗收等內(nèi)容。 六、施工進度 1、日功效，一臺機組每日按施工面積為2000~2500㎡。 七、施工注意事項 1、加強HDPE膜成品的防護和管理，提高相關(guān)施工人員的質(zhì)量意識，對于保證工程質(zhì)量，按期投入正常運行。具有十分重要的意義。 2、建議由承包方通知并派專人監(jiān)管，與防水材料相關(guān)的施工人員

59、，發(fā)現(xiàn)HDPE膜破損，要及時通報防水施工人員修補。 3、HDEP膜須防止粘上油污，否則會降低粘接強度。 4、HDPE膜焊接為成品后，必須先做HDPE膜上部保護層。 第四章 環(huán)境保護、勞動安全與節(jié)能 4.1 環(huán)境保護 4.1.1 廠址環(huán)境現(xiàn)狀 擬建污水處理廠本身的用地從環(huán)境現(xiàn)狀來講，無大的污染源，滿足本項目建設(shè)的外部環(huán)境要求。 4.1.2 建設(shè)期對環(huán)境的影響及解決措施 建設(shè)期對環(huán)境的影響 1、工程征地的影響：按本工程建設(shè)要求，近期規(guī)模需要征用約18.32畝的土地用于污水廠的建設(shè)，污水廠的建設(shè)對現(xiàn)狀土地影響較少。 2、對交通的影響：工程建設(shè)時，由于車輛運輸?shù)仍颍瑫咕?/p>

60、部交通變得擁擠和頻繁，較易造成交通問題，但這種影響為短期性的，工程完成后將恢復(fù)正常。 3、施工揚塵的影響：根據(jù)現(xiàn)狀高程布置，工程開挖土方量較小，主要為填方量，土方運輸時容易造成塵土飛揚，使大氣中懸浮顆粒物含量驟增，施工揚塵將使附近的建筑物、植物等蒙上厚厚的塵土，影響周邊的空氣質(zhì)量；陰雨天氣時，由于雨水的沖刷以及車輛的輾壓，使施工現(xiàn)場變得泥濘不堪，行路困難。 4、噪聲的影響：施工期間的噪聲主要來自污水廠建設(shè)時施工機械和建筑材料的運輸和施工樁基處理。 5、生活垃圾及廢棄物的影響：工程施工時，施工人員食宿安排遠(yuǎn)離工作區(qū)域，防止因為施工人員產(chǎn)生的廢物、廢水造成環(huán)境污染。 6、施工期間將產(chǎn)生許多

61、廢棄物，廢棄物在運輸、處置過程中都可能對環(huán)境產(chǎn)生影響：車輛裝載過多導(dǎo)致沿程廢棄物散落，影響行人車輛過往和環(huán)境質(zhì)量；廢棄物處置地不明確或無規(guī)則亂丟亂放，將影響土地利用，破壞自然生態(tài)環(huán)境，影響市區(qū)建設(shè)和整潔。 解決措施 1、減少揚塵：為了減少工程揚塵對周圍環(huán)境的影響，建議運輸車輛加蓋縫布，施工時應(yīng)選擇連續(xù)晴好天氣，并在堆土表面灑水，防止揚塵，同時在施工過程中做好計劃，使土方運輸與碾壓同時進行，減少土方直接堆放的時間。 2、制定廢棄物處置和運輸計劃：工程建設(shè)單位應(yīng)匯同有關(guān)部門，為本工程的廢棄物制定處置計劃。及時清理施工現(xiàn)場的生活廢棄物；工程施工單位應(yīng)對施工人員加強教育，不隨地亂扔廢棄物，保證工

62、人工作、生活環(huán)境衛(wèi)生質(zhì)量。施工中遇到有毒有害廢棄物應(yīng)暫時停止施工并及時與地方環(huán)保、衛(wèi)生部門聯(lián)系，經(jīng)他們采取措施處理后才能繼續(xù)施工。運輸計劃可與有關(guān)交通部門聯(lián)系，車輛避開行車高峰期，按規(guī)定路線運輸，并不定期地檢查執(zhí)行計劃情況。 4.1.3 運行期的環(huán)境影響及解決措施 運行期對環(huán)境的影響： 1、辦公污水的影響：在運行期間產(chǎn)生的辦公污水雜質(zhì)較多，處理不當(dāng)容易造成對環(huán)境的影響。 2、設(shè)備噪聲影響：正常情況下，噪聲主要來源于提升泵、污泥脫水機等機械設(shè)備。 3、大氣環(huán)境影響：運行期產(chǎn)生的大氣污染主要來自于污泥脫水機房產(chǎn)生的惡臭。 4、固體廢棄物的影響：根據(jù)本項目的特殊性和處理工藝的特性，在運行

63、期間產(chǎn)生的固體廢棄物主要包括格柵池產(chǎn)生的柵渣、脫水后的污泥、設(shè)備維修產(chǎn)生的廢料以及工作人員產(chǎn)生的辦公垃圾，若不采取合適的處理方法，也會對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。 解決措施： 1、辦公污水：本工程對工作人員產(chǎn)生的辦公及生活污水與處理廠的進水一同處理，不直接排放，因此其排放要求可以滿足水環(huán)境的要求。 2、設(shè)備噪聲：本工程離居民區(qū)較近，但總體上來說噪聲對環(huán)境的影響較小，提升泵選用潛水式，水泵位于水下，產(chǎn)生的噪聲影響大大減小，污泥脫水機等輔助設(shè)備均位于室內(nèi)，并做好相應(yīng)的降噪減噪措施，因此設(shè)備噪聲對環(huán)境的影響很小。 3、大氣環(huán)境：本工程采用的主體工藝人工快滲系統(tǒng)的惡臭濃度遠(yuǎn)小于一般活性污泥生化處理工藝

64、，廠區(qū)的惡臭來源主要來自于格柵集水池，反應(yīng)沉淀池，污泥貯池及污泥脫水機房，這些構(gòu)（建）筑物位置相對集中，對這些構(gòu)（建）筑物采用有機玻璃加蓋密封、集氣系統(tǒng)收集惡臭氣體，然后依次通過生物濾塔等生物除臭系統(tǒng)，利用濕潤多孔濾料表面的活性微生物膜對惡臭物質(zhì)的吸附、吸收及降解作用，將惡臭物質(zhì)分解成無毒無害的簡單有機物，從而大大減少惡臭對大氣、周圍居民區(qū)的環(huán)境影響。 4、固體廢棄物：對本工程在運行期間產(chǎn)生的固體廢棄物進行收集，與脫水后的污泥、柵渣等一起定期清理外運至垃圾填埋廠進行衛(wèi)生 5、構(gòu)（建）筑物總體規(guī)劃：廠內(nèi)構(gòu)（建）筑物規(guī)劃距離污水處理廠東南邊的平面距離達(dá)到20米，這樣可以使污水處理廠的平常運行，

65、減少噪聲和廢氣對周圍環(huán)境的影響，特別是對附近居民日常生活的影響。 4.2 勞動安全保護 4.2.1 噪聲 污水廠噪聲主要產(chǎn)生于提升泵的運行，其它生產(chǎn)車間產(chǎn)生的噪聲是間斷性的。一般電機轉(zhuǎn)速越高，噪聲越大，當(dāng)轉(zhuǎn)速在1450轉(zhuǎn)/分時，若采用水冷電機，在離機組2米處噪聲可達(dá)75分貝以上。按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定：每工作日，人與噪聲接觸時間應(yīng)在1～2小時之間。一般工人到提升泵池巡視時間不會超過2小時，平時均在隔音值班室中。在設(shè)計時應(yīng)從兩個方面減少噪聲影響，本設(shè)計選用潛水泵進行原污水提升，由于水泵在液面下，故其噪音得到較大削減。 4.2.2 防暑降溫 污水廠熱源主要產(chǎn)生于各水處理專用機械

66、設(shè)備的電機，在設(shè)計時應(yīng)考慮設(shè)備房有良好的通風(fēng)設(shè)施，按工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)地帶空氣溫度不得超過室外溫度2度，操作人員接近熱源處時間一般每班不超過1小時，一般均能符合工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 4.2.3 電氣安全 電氣設(shè)備接線按水電部接地保護規(guī)程要求，高壓設(shè)備、低壓設(shè)備采用接地保護，電氣的防火安全措施，采用干式滅火器，安置在各配電間值班室內(nèi)。 4.3節(jié)能措施 目前，國內(nèi)許多污水處理廠雖建有完善的污水污泥處理工藝但往往不能堅持運轉(zhuǎn)，只能是開開停停，其主要原因是處理廠能耗太高，即“建得起、用不起”。因此，節(jié)能是非常重要的。本工程在工藝方案選擇、設(shè)備選型和操作管理方面都考慮節(jié)省能源，降低運行成本。 隨著人類發(fā)展和科技進步，新生事物層出不窮，其中有積極先進的，也有消極落后的。污水處理領(lǐng)域也同其它事物一樣，有許多“新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備和新材料”產(chǎn)生。在本工程設(shè)計過程中，積極穩(wěn)妥地運用四新技術(shù)，即注重技術(shù)的先進性，又考慮技術(shù)的成熟性和