外文翻譯--一個(gè)描述電鑄鎳殼在注塑模具的應(yīng)用的技術(shù)研究

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一個(gè)描述電鑄鎳殼在注塑模具的應(yīng)用的技術(shù)研究 摘要： 在過(guò)去幾年中快速成型技術(shù)及快速模具已被廣泛開(kāi)發(fā)利用 . 在本文中 ,使用電芯作為核心程序?qū)λ芰献⑸淠＞叻治?。通過(guò)差分系統(tǒng)快速成型制造外殼模型。主要目的是分析電鑄鎳殼力學(xué)特征、 研究相關(guān)金相組織，硬度，內(nèi)部壓力等不同方面，由這些特征參數(shù)以生產(chǎn)電鑄設(shè)備的外殼。最后一個(gè)核心是檢驗(yàn)注塑模具。 關(guān)鍵詞：電鍍；電鑄；微觀結(jié)構(gòu)；鎳 1. 引言 現(xiàn)代工業(yè)遇到很大的挑戰(zhàn)，其中最重要的是怎么樣提供更好的產(chǎn)品給消費(fèi)者 ,更多種類和更新?lián)Q代問(wèn)題 。因此 ,現(xiàn)代工業(yè)必定產(chǎn)生更多的競(jìng)爭(zhēng)性。毫無(wú)疑問(wèn)，結(jié)合時(shí)間變量和質(zhì)量變量并不容易。因?yàn)樗麄兘?jīng)常彼此互為條件；先進(jìn)的生產(chǎn)系統(tǒng)將允許該組合以更加有效可行的方式進(jìn)行，例如，如果是觀測(cè)注塑系統(tǒng)的轉(zhuǎn)變、 我們得出的結(jié)論是，事實(shí)上一個(gè)新產(chǎn)品在市場(chǎng)上具有較好的質(zhì)量它需要越來(lái)越少的時(shí)間快速模具制造技術(shù)是在這一領(lǐng)域，中可以改善設(shè)計(jì)和制造注入部分的技術(shù)進(jìn)步?？焖倌＞咧圃旒夹g(shù)基本上是一個(gè)中小型系列的收集程序，在很短的時(shí)間內(nèi)在可接受的精度水平基礎(chǔ)上讓我們獲得模具的塑料部件。其應(yīng)用不僅在更加廣闊而且生產(chǎn)也不斷增多。 本文包括了 很廣泛的研究路線，在這些研究路線中我們可以嘗試去學(xué)習(xí)，定義，分析，測(cè)試，提出在工業(yè)水平方面的可行性，從核心的注塑模具制造獲取電鑄 鎳殼，同時(shí)作為一個(gè)初始模型的原型在一個(gè) 備上的快速成型。 不得不說(shuō)的是 ,先進(jìn)的電鑄技術(shù)應(yīng)用在無(wú)數(shù)的行業(yè)，但這一研究工作調(diào)查到什么程度，并根據(jù)這些參數(shù)，使用這種技術(shù)生產(chǎn)快速模具在技術(shù)上是可行的。都產(chǎn)生一個(gè)準(zhǔn)確的，系統(tǒng)化使用的方法以及建議的工作方法。 2. 制造過(guò)程的注塑模具 薄鎳外殼的核心是電鑄，獲得一個(gè)充滿 屬樹(shù)脂的一體化的核心板塊模具 (圖 1)允許直接制造 注射型多用標(biāo)本，因?yàn)樗鼈兇_定了新英格蘭大學(xué)英文國(guó)際表卓華組織 3167 標(biāo)準(zhǔn)。這樣做的目的是確定力學(xué)性能的材料收集代表行業(yè)。 該階段取得的核心 4，根據(jù)這一方法研究了這項(xiàng)工作，有如下： a,用 統(tǒng)設(shè)計(jì)的理想對(duì)象 b 模型制造的快速成型設(shè)備 (頻分多路系統(tǒng) ). 所用材料將是一個(gè) 料 c 一個(gè)制造的電鑄鎳殼，已事先涂有導(dǎo)電涂料 (必須有導(dǎo)電 )。 d 無(wú)外殼模型 e 核心的生產(chǎn)是背面外殼環(huán)氧樹(shù)脂的抗高溫與具有制冷的銅管管道。 有兩個(gè)腔的注塑模具、 其中一個(gè)是電核心和其他直接加工的移動(dòng)版。因此 ,在同一工藝條件下，同時(shí)注入兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)制造，獲得相同的工作。 3 獲得電殼 :設(shè)備 電鍍是電解質(zhì)時(shí)電流的化學(xué)變化，電解所形成的直流電有兩個(gè)電極，陽(yáng)極和陰極。當(dāng)電流流經(jīng)電路，在離子溶液中轉(zhuǎn)化為原子。 電鍍液用于這項(xiàng)工作是由氨基磺酸鎳 400 毫升 /升 ,氯化鎳 (10克 /升 )、硼酸 (50克 /升 ),0 毫升 /升 ), 毫升 /升 )。選擇這種組合主要原因是我們考慮注塑模具程序是玻璃纖維。氨基磺酸鎳讓我們獲得可以接受的內(nèi)部壓力(測(cè)試不同工藝條件結(jié)果 ,而不是最佳工藝條件約 2 兆帕最高為 50 兆帕 )。不過(guò) ,這種內(nèi)部壓力是由 生物和甲醛水溶液使用的 加劑的結(jié)果。 這種添加劑也增加了殼的阻力。 一種可生物降解水溶液表使用劑氯化鎳，有利于解決金屬統(tǒng)一分布在陰極，提高導(dǎo)電性的問(wèn)題。硼酸作為緩沖區(qū)。 該設(shè)備用于制造殼的測(cè)試如下： 聚丙烯 :600 毫米 400 毫米 500 毫米的尺寸 三聚四氟乙烯電阻器 ,每一個(gè)有 800W 具有機(jī)械攪拌系統(tǒng)的陰極 循環(huán)和過(guò)濾系統(tǒng)用的泵和聚丙烯過(guò)濾器。 充電整流器 最大強(qiáng)度在連續(xù) 50 個(gè) A 和連續(xù)電流電壓介于 0 至 16 伏 籃鈦鎳陽(yáng)極 (鎳硫回合電解鎳 )純度 99%以上 氣體注入系統(tǒng) 一旦電流密度 ( 1溫度 (35 至 55 )和 ，已經(jīng)確定，執(zhí)行參數(shù)以及測(cè)試的進(jìn)程部分不可改變。 4 獲得硬度 電殼硬度的測(cè)試一直保持在相當(dāng)高的很穩(wěn)定的結(jié)果。如圖 2，可以看到：電流密度值 22A/度值介于 540 到 580 高壓， 為 4+溫度為45 攝氏度，如果 少到 溫度為 55 攝氏度，硬度為 520 以上，高壓低于 許其 經(jīng)營(yíng)更加廣泛，然而，這種 是一定的取決于其他因素，如內(nèi)部壓力，因?yàn)樗赡艿淖儺悺?改變 ，電流密度和溫度等，另一方面，傳統(tǒng)的硬度氨基磺酸鎳承受的高壓在 200間，遠(yuǎn)低于取得的一個(gè)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的電壓。對(duì)于一個(gè)注塑模具，硬度可以接受的起點(diǎn) 300 高壓這是必須考慮的，注塑模具中最常見(jiàn)的材料，有改善鋼（ 290 高壓），整體淬火（ 520壓）， 鐵（ 760，以這樣一種方式，可以看到，注塑模具硬度水平的鎳是殼內(nèi)的高范圍的材料。因?yàn)檫@是一個(gè)負(fù)責(zé)內(nèi) 部壓力的塑料注射液，這種方式與環(huán)氧樹(shù)脂灌漿將遵循它，相反對(duì)低韌性的殼補(bǔ)償，這就是為什么它是必定盡可能的外殼厚度均勻，并沒(méi)有重要的原因，如 腐蝕。 5 金相組織 為了分析金相結(jié)構(gòu)、電流密度、溫度主要變化 . 在正面橫向部分（垂直沉積）對(duì)樣品進(jìn)行了分析，為了方便地封裝在樹(shù)脂，拋光。銘刻，在不同階段的混合乙酸和硝酸。該時(shí)刻間隔 15,25,40,50 之后再次拋光 , 為了在金相顯微鏡下觀察奧林巴斯 0X 必須要說(shuō)的是，這一條規(guī)定顯示了圖片之后的評(píng)論，用于制造該模型的殼在 速成型機(jī)里融 化的塑料材料（澳大利亞統(tǒng)計(jì)局）鞏固和解決了該階層。后來(lái)在每一個(gè)層，擠出的模具都留下一個(gè)大約 米直徑橫向和縱向的線程。因此，在表面可以看到細(xì)線表面頭部的機(jī)器。這些西路將作為參考信息解決鎳的重復(fù)性問(wèn)題。重復(fù)性的模型將作為一個(gè)基本要素來(lái)評(píng)估注塑模具的表面紋理。 表 1 測(cè)試系列： 表 1. 檢驗(yàn)系列 系列 度 ( ) 電流密度 A/ 5 5 5 5 3 說(shuō)明該系列第一時(shí)刻表面的樣本 它顯示了流道起點(diǎn)的頻率復(fù)用機(jī)，這就是說(shuō)，又一個(gè)很好的重復(fù)性。它不能仍然要注意四舍五入結(jié)構(gòu)。在圖 4 系列 2，經(jīng)過(guò)第二次，可以看到一條線的流道的方式與以前的相比不太清楚。在圖 5 系列 3 雖然第二次時(shí)刻開(kāi)始出現(xiàn)圓形晶結(jié)果是非常困難的。此外，最黑暗的部分表明時(shí)刻不足的進(jìn)程和組成。 這種現(xiàn)象表明，在低電流密度和高溫條件下工作，得到更小的晶粒尺寸和殼重現(xiàn)性好，就是所需要的足夠的應(yīng)用程序。 如果分析橫向平面進(jìn)行的沉積，可以在所有測(cè)試樣品和條件增長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)層（圖 6），犧牲一個(gè) 低延展性取得令人滿意的高機(jī)械阻力，最重要的是添加劑的使用情況，氨基磺酸鎳液的添加劑通常創(chuàng)建一個(gè)纖維和非層狀結(jié)果 9于該層結(jié)構(gòu)的決定因素是這種結(jié)構(gòu)的應(yīng)力減速器（ 另一方面，她也是測(cè)試的層狀結(jié)構(gòu)不同厚度中的電流密度 . 6 內(nèi)部壓力 殼的一個(gè)主要特點(diǎn)是應(yīng)該有其應(yīng)用，如插入時(shí)要有一個(gè)低水平的內(nèi)部壓力。測(cè)試不同的溫度很電流密度，所采取的措施取決于陰極彎曲張力計(jì)法。 A 鋼測(cè)試控制使用側(cè)固定和其他自由度固定（ 160 毫米長(zhǎng)， 米寬， 米厚）。金屬沉積只有在控制了機(jī)械拉伸力（拉深或壓應(yīng)力），才能計(jì)算內(nèi)部壓力。彈性的角度來(lái)看，斯托尼模型應(yīng)用，假 定鎳基質(zhì)厚度，對(duì)部分鋼材產(chǎn)生足夠?。?3 微米）的影響。在所有測(cè)試情況下，一個(gè)能夠接受的應(yīng)用程序在內(nèi)部壓力在 50 兆帕的極端條件下和 2 兆帕的最佳條件下產(chǎn)生。得出的結(jié)論是，內(nèi)部壓力在不同的工作條件和參數(shù)沒(méi)有明顯的變化條件下。 7 校驗(yàn)注塑模具 試驗(yàn)已進(jìn)行了各種代表性熱塑性材料如聚丙烯、高密度聚乙烯和 并進(jìn)行了注射部件性能的分析，如尺寸，重量，阻力，剛度和柔性。對(duì)殼的力學(xué)性能進(jìn)行了拉伸破壞性測(cè)試和分析。大約 500 個(gè)注射液在其余的條件下，進(jìn)行了更多的檢驗(yàn) 總體而言 , 為分析一種材料，重要的是注意到行為標(biāo)本中的核心 和那些加工腔之間的差異。然而在分析光彈注入標(biāo)本（圖 7）有人注意到不同的國(guó)家之間張力存在兩種不同的類型的標(biāo)本，是由于不同的模腔熱傳遞和剛度。這種差異解釋了柔性的變化更加突出的部分晶體材料，如聚乙烯和聚酰胺 6. 有人注意到一個(gè)較低的柔性標(biāo)本在的高密度聚乙烯分析測(cè)試管在鎳核心的情況下，量化 30%左右。如尼龍 6 這個(gè)值也接近 50%。 8 結(jié)論 經(jīng)過(guò)連續(xù)的測(cè)試，注塑模具在不同條件下檢查的氨基磺酸鎳液使用添加劑。這就是說(shuō)塑性好，硬度好和摩擦力好的層狀結(jié)構(gòu)，已取得的力學(xué)性能是可以接受的。借鞋缺陷的鎳殼將部分取代環(huán)氧樹(shù)脂為核心的注塑模具，使注入的一系列中型塑料零部件達(dá)到可接受的質(zhì)量的水平。 A on of to he of In as a to is DM is to of to by to of of an a in an 1. ne of is to be it to is no is in to to be in a if it is of of we at in it to a on of of in of in of of a of to us to a of in or in a of is in of 1, 2 3, it is it is is a it to at an of as an a in a It to is in 3, to to of in of is in an of a 2. of an he is by a is is an in 4 1) by of a a as by 167 of is to of a of in by 1. to a 4, to in (a) AD of (b) in a be BS (c) of a a it (d) of (e) of by of to of in it in to in 3. an 5 6 is an in a an an is by an a it is to an a DC in on a or in is by 7 8 at a 00 ml/l, 10 g/l), 50 g/l), 30 cc/l) 03 (2 cc/l). of is to of we is to is us to an of in 0 of is a of as an is a by of by in of of a 03 is an of to of in of is to of to in in as a pH to as 600 400 500 mm in 00 W. of of by a a in 0 A 6 V. a 9%. 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