外文翻譯--熱敷法凈化食品包裝材料

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英文翻譯 姓 名 學(xué) 號(hào) 所在學(xué)院 機(jī)械工程學(xué)院 專業(yè)班級(jí) 指導(dǎo)教師 日 期 熱敷法凈化食品包裝材料 聯(lián)合利華公司 調(diào)研室 弗拉爾丁恩， 郵箱 114 3130 弗拉爾丁恩，荷蘭 摘要： 考慮到微生物的特性，有必要減少那些將用于食品包裝的材料上的微生物的數(shù)量。最常用的方法是在高溫的條件下用過(guò)氧化氫處理它們。然而，我們又不想 要過(guò)氧化氫的剩余物。不使用化學(xué)藥品的方法顯然是更合適的。那些阻礙細(xì)菌生長(zhǎng)的產(chǎn)物，如許多的酸性產(chǎn)物和低水分活性產(chǎn)物，都足以阻止霉菌及酵母菌的活動(dòng)。然而，倘若濕度足夠高，霉菌以及酵母菌可以在低于 100℃的情況下被殺死。在同樣溫度和低濕度的條件下，活細(xì)胞數(shù)幕幾乎沒(méi)有減少。已經(jīng)建造了一臺(tái)樣機(jī)，用來(lái)調(diào)查在包裝材料表面上的微生物鈍化作用，表明，用熱敷方法凈化與使用過(guò)氧化氫凈化所需要的時(shí)間相同。在 90℃ 100%濕度的條件下，青霉菌干酪的成活干孢子的數(shù)目可以減少 1000 個(gè)以上。熱敷凈化是一個(gè)很有前途的方法，它可以幫助工廠用 安全的生物方法來(lái)包裝食品，而不是使用化學(xué)藥品。然而，要確定其他微生物的敦化作用，還需要做大量的工作。 關(guān)鍵詞： 包裝材料凈化；包裝機(jī)；霉孢子；青霉菌；濕度 介紹 顧客們對(duì)于食品質(zhì)量的要求越來(lái)越高了。因此，食品都是經(jīng)過(guò)封閉、高溫、快速地處理，為了防止二次感染，它們將在無(wú)菌條件下包裝。 食品包裝材料中的微生物負(fù)荷要足夠的低，以保證不超過(guò)所能接受的污染比率 [1]?？紤]到微生物的特性，很有必要在使用包裝材料前進(jìn)行殺菌，可以通過(guò)使用過(guò)氧化氫或是高溫亦或是紫外線殺菌或者其他的方法來(lái)完成，這些方法可以單獨(dú)使用也可以結(jié)合使 用。在高溫條件下使用過(guò)氧化氫處理是目前最為普遍使用的的方法，然而，過(guò)氧化氫的剩余物是不希望出現(xiàn)的，食品包裝中的剩余物的濃度時(shí)非常低的（多數(shù)國(guó)家是＜５ mg/。使用過(guò)氧化氫時(shí)需要進(jìn)行安全檢查，以避免使用過(guò)程中工人直接暴露于溶液或是生成的水蒸氣，不適用過(guò)氧化氫的系統(tǒng)顯然是更可取的。 那些阻止微生物生長(zhǎng)的產(chǎn)物，例如酸性產(chǎn)物和低水分活性的產(chǎn)物，通常足以殺死霉菌以及酵母菌。然而，倘若濕度足夠高，霉菌以及酵母菌可以在低于 100℃的情況下被殺死。報(bào)道這種工作的目的是要確定，在提高濕度以凈化包裝材料過(guò)程中的溫度是不是 可選擇的項(xiàng)目，我們關(guān)心的主要原因是霉菌的存在。 即使是在熱成型加工后的包裝材料上，霉菌的孢子也經(jīng)常被發(fā)現(xiàn)。由于這個(gè)原因以及可用性和易用性耕作，青霉菌干酪的孢子得到應(yīng)用。 材料與方法 材料 這種包裝材料由 35*45磁盤(pán)組成，這張磁盤(pán) 550μ m 來(lái)自于羅格輪，比利時(shí)。這種真菌孢子是青霉菌干酪型號(hào) 得于德國(guó)。云母是含有水分的硅酸鎂，從 普洛伊格 ，拉莫斯，斯海爾托亨博斯，荷蘭獲得。攪拌器是電磁攪拌器，型號(hào)海道爾夫 拌棒直徑 8度 50 介質(zhì) 稀釋的麥芽膠，包含瓊脂（胰蛋白酶） 20g，麥芽膏（培養(yǎng)基 7） 20g，蒸餾水 1000媒介是在高壓， 115℃條件下處理 15。蛋白胨鹽溶液含蛋白胨鹽（培養(yǎng)基 33） 中含有蛋白胨 1g，氯化鈉 餾水 1000媒介在高壓， 120℃條件下處理 20麥芽膏培養(yǎng)基含有麥芽膏（蛋白胨 7）中麥芽膏 菌蛋白胨 餾水 1000媒介在高壓，115℃條件下處理 10 包裝機(jī) 一臺(tái)樣機(jī)已經(jīng)創(chuàng)建了，在臺(tái)機(jī)器 中可以使用潮濕和高溫干燥的環(huán)境來(lái)處理包裝材料。這款設(shè)計(jì)基于假設(shè)：如果這種方法成功，將被用于制袋 — 填充 — 封合設(shè)備中。這臺(tái)機(jī)器因此裝有兩塊加熱板。這臺(tái)機(jī)器的原理圖如圖 1 。 圖 1 這臺(tái)機(jī)器裝有測(cè)量和控制相對(duì)濕度從 0 到 100%的設(shè)備，濕度是通過(guò)進(jìn)口電容式濕度傳感器（ 黎世，瑞士） 來(lái)測(cè)量，通過(guò)控制水池中的電熱器的溫度和使空氣流進(jìn)滅菌室內(nèi)的風(fēng)扇的轉(zhuǎn)數(shù)來(lái)控制濕度，大約要花費(fèi) 2 小時(shí)才能獲得穩(wěn)定的濕度。按照規(guī)定向水池中添加水， 2 小時(shí)之后相對(duì)濕度的變化范圍在± 1%之間。 機(jī)器中的 兩塊加熱板的溫度可以單獨(dú)控制?？梢酝ㄟ^(guò)控制氣缸來(lái)使加熱板考上包裝材料，接觸時(shí)間可以調(diào)節(jié)。 借助拖拉導(dǎo)向裝置，可以使用手把包裝材料板搬出滅菌室。在兩個(gè)加熱器之間，將一張與滅菌室的長(zhǎng)度相當(dāng)?shù)陌b材料板，拖到滅菌室中所需要的時(shí)間還不到 1 秒鐘，把同樣的一張包裝材料板拖出來(lái)需要的時(shí)間仍然不到 1 秒。 包裝材料上的孢子沉積物 研究燒瓶中的孢子 —— 作為已經(jīng)交的貨物，表明材料中含有白點(diǎn)，小白點(diǎn)中平均每克大概含有 108 個(gè)孢子。取少量的白點(diǎn)（ 5g）放到年研缽中，獲得一些好的粉末，研磨工作需要在一個(gè)空氣流通的薄壁櫥柜中緩慢進(jìn)行 大約 5 分鐘 。然后，用電子顯微鏡觀察，研磨后的粉末是否變成單個(gè)的孢子。 使用粉末漏斗，將 5g 的研磨后的孢子和 云母轉(zhuǎn)放進(jìn) 100錐形燒瓶中，在燒瓶中放進(jìn)一根磁力棒，然后將燒瓶用色譜噴嘴封?。ㄈ鐖D 2）。色譜噴嘴通過(guò)一個(gè)電磁閥與壓縮氣源相連，氣源的氣壓為 大氣壓，氣源中的空氣用空氣過(guò)濾器過(guò)濾（爾曼，拉夫堡大學(xué)，聯(lián)合王國(guó)，英國(guó)， 0， m ，聚四氟乙烯）。這個(gè)燒瓶的內(nèi)容，是使用電磁棒以 750轉(zhuǎn)速攪拌混合液 10分鐘。 使用噴淋系統(tǒng)，將聚苯乙烯的一面弄臟如圖 2 所示。在通 風(fēng)的薄板櫥柜中，用孢子阻止環(huán)境的污染。磁盤(pán)放在距離噴霧嘴 60地方，放置磁盤(pán)之前，先開(kāi)啟兩次空氣壓縮機(jī)，每次 當(dāng)要在磁盤(pán)上存放預(yù)計(jì)數(shù)目孢子的時(shí)間內(nèi)，供水閥要保證開(kāi)放。供應(yīng)閥開(kāi)啟 致大約 4000 個(gè)菌落沉積。 測(cè)驗(yàn) 每個(gè)測(cè)試中需要用到三塊被污染的包裝材料磁盤(pán)，一個(gè)（樣本 a）作為控制，用以確定凈化處理前每個(gè)磁盤(pán)上菌落的數(shù)目。其余兩個(gè)（樣本 b、樣本 c）用于凈化處理。 將磁盤(pán) b 和磁盤(pán) c，用雙面膠粘到一大片包裝材料板上，通過(guò)上面的方法，磁盤(pán)將被固定在兩加熱盤(pán)中間或者旁邊，磁盤(pán)的位置由粘貼的情況 決定。磁盤(pán) a 用來(lái)做接種測(cè)定（ 磁盤(pán) b 和磁盤(pán) c 用來(lái)測(cè)定處理后的霉菌孢子存活數(shù)（ N），每一次試驗(yàn)都有在相同的處理?xiàng)l件下和相同接種技術(shù)水平下重復(fù)進(jìn)行三次。 菌落計(jì)數(shù) 經(jīng)過(guò)處理后，用無(wú)菌的鉗子直接將磁盤(pán) b 和磁盤(pán) c 移出包裝材料片，然后，浸潤(rùn)到 50蛋白胨鹽溶液和 80 1%的聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯溶液的混合液中，手工震蕩約 30s，再用超聲波處理 5以從磁盤(pán) a 和磁盤(pán) b 上移除孢子。由于以上處理還不能完全移除所有的孢子，還需將磁盤(pán)放到培養(yǎng)基中，再用麥芽膏瓊脂封住。通過(guò)震蕩和超聲波處理后獲得的懸浮液 ， 10 倍稀釋后做成蛋白胨鹽溶液。取 1稀釋的懸浮液和 1釋 10 倍的及 1釋 1000 倍的溶液，混合到傾注平皿上的麥芽膏瓊脂稀釋液中去，磁盤(pán) c 放到有機(jī)培養(yǎng)皿中并用稀釋的麥芽膏瓊脂封住。 培養(yǎng)皿放到 25℃的環(huán)境中培養(yǎng) 4 至 5 天，如果生存的孢子的數(shù)目高，則 b 中的菌落數(shù)決定，如果生存的孢子的數(shù)目低，則 N 由磁盤(pán) c 上的菌落數(shù)決定，取三組實(shí)驗(yàn)的平均值。分析微生物的數(shù)目過(guò)程中，由于處理所帶來(lái)的污染的風(fēng)險(xiǎn)是不可能避免的，且數(shù)目越大，風(fēng)險(xiǎn)就越微不足道；數(shù)目越少，風(fēng)險(xiǎn)就越顯著。因此，計(jì)數(shù)小于 10 時(shí)前面加上“≤” ，表明實(shí)際的生還的微生物的數(shù)目可能等于 10 也可能小于 10 。所以，換算系數(shù) R 前面加上“≥” ，因?yàn)閷?shí)際獲得的減少的數(shù)目可能更高。萬(wàn)一沒(méi)有生存的微生物，數(shù)據(jù)顯示成﹤ 1，所以縮減系數(shù)前面加上一個(gè)“” 。 結(jié)論 所有的數(shù)據(jù)結(jié)果都展現(xiàn)在表 1 中。想要于 1s 內(nèi)在較低的相對(duì)濕度環(huán)境中有效地使活菌數(shù)減少，則溫度必須﹥ 150℃ 。 相同的時(shí)間內(nèi)，在大約 90℃，相對(duì)濕度高的環(huán)境中，可以獲得下降數(shù)目大于上面 1000 倍。然而，實(shí)驗(yàn)表明，至少在相對(duì)濕度為 100%的環(huán)境中，密室內(nèi)的溫度比盤(pán)內(nèi)的溫度更為重要。當(dāng)盤(pán)內(nèi)的溫度為 90℃，且密 室內(nèi)的溫度不低于 73℃時(shí)，無(wú)論樣本在加熱盤(pán)中是否被加熱過(guò) 1s，縮減系數(shù) R 被證明大于 1000 。 獲得的縮減數(shù)目明確的展現(xiàn)在圖 3 中。 a 行顯示在相對(duì)濕度為 100%情況下的處理結(jié)果， b 行顯示在相對(duì)濕度低（＜ 40%）的情況下處理結(jié)果的平均值。顯而易見(jiàn)，在相對(duì)濕度高的環(huán)境中，溫度對(duì)孢子數(shù)目的降低作更顯著，而在低相對(duì)濕度中，相同溫度的作用則不如之，在大約 90℃的條件下，差距可達(dá)到 1000 倍。 高相對(duì)濕度處理后，在包裝材料板表面上留下一成水膜。因此，熱敷法用于實(shí)踐中時(shí)，一塊干燥的部分放在實(shí)驗(yàn)部分和填充裝置之間，結(jié)果將 取決于所實(shí)驗(yàn)的產(chǎn)品。 討論 為了探討是否至少在某些目的，使用化學(xué)藥品來(lái)凈化包裝材料是否可以被避免，已經(jīng)建立一臺(tái)樣機(jī)，研究包裝材料上的微生物的鈍化作用，用熱敷法熱敷短時(shí)間（與使用過(guò)氧化氫處理相同的時(shí)間）。在 90℃、 100%相對(duì)濕度的環(huán)境中 3＞ 1000 ，而在相對(duì)濕度低，相同的溫度情況下活孢子的幾乎沒(méi)有減少。 所有實(shí)驗(yàn)使用的都是干霉菌孢子。大多數(shù)的營(yíng)養(yǎng)細(xì)胞抵抗力都不如霉菌細(xì)胞強(qiáng)，這種方法可能被證明是適合于包裝材料滅火營(yíng)養(yǎng)細(xì)胞。然而，在采用熱敷法滅活包裝材料之前，應(yīng)實(shí)驗(yàn)證明某些相關(guān) 微生物的滅活，如霉菌、酵母菌、以及相關(guān)的營(yíng)養(yǎng)細(xì)胞。 在 100%相對(duì)濕度的環(huán)境中，包裝材料表面上的水層是不希望出現(xiàn)的。因此，大家都十分關(guān)注，相對(duì)濕度是否可以控制在一個(gè)既不在包裝材料表面上出現(xiàn)水層，而且凈化作用仍然顯著的范圍。另外，很有必要在機(jī)器中放進(jìn)一塊干燥的材料。 熱敷凈化法是非常有前景的一種方法，它可以幫助工廠使用安全的微生物法包裝食品，而不是用化學(xué)藥品。 表 1 多種條件下青霉菌干酪孢子的失活作用 所有的實(shí)驗(yàn)都是相對(duì)濕度 100% 總時(shí)間不超過(guò) 3s ；數(shù)值 N 是三次相同實(shí)驗(yàn)的菌落數(shù)的平均值，使用相同初始 條件的磁盤(pán)；記錄 R 是相同實(shí)驗(yàn)下計(jì)算的平均值；忽略掉“≥” ；記錄 R 可能是最小值。 圖 3 青 霉 菌 干 酪 的 數(shù) 值 是 在 高 （ a ） 和 低 （ b ） 相 對(duì) 濕 度 下 溫 度 的 函 數(shù) 。 參考文獻(xiàn) 1 A, G W P G W 1993. of : 21–25. of 14 3130 on it be to of on at is of be do of as a it is to be by 00°C is At at is A to of on of a to by of be by a 1000 s 00C 00% is a in a of is to of of to by To is of be to of is 1]. on it be to of on be or or in at is by of in is ’ ( he of . To a in of s at a 1500C. At a 1000is at of 00C. it is so of in is at 00% to 1000 00C 730C, of or s. . a) of 00% b) of at 103 be s 00C 00% at at in is As to be to on to of be 00% on be it be to if be to a is no on is it be to a to is a in a of A, G W P J G W 1993. of : 21