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1、公司制度 質量管理制度
廣州***
質量管理制度
公司全體生產技術人員應高度熟悉到向所有客戶提供高質量的飼料產品是自身的責任,通過履行健全的質量控制步驟,向客戶提供始終如一的高質量產品。
一、原料的質量控制
1、公司采購的各種原料,應對原料的顏色、氣味、是否存在異物、是否有昆蟲侵擾、顆
粒大小、質地和水分含量等加以評估,并與公司質量標準相比較,嚴格按照公司制定的質量標準進行采購。
2、任何一種原料不符合標準規(guī)格,技術部應該與采購部取得聯系,有權拒收該批原料。
3、收原料必需標明接收日期及送貨者,并依據檢驗制度和留樣觀察制度進行檢驗并留樣
備查。
2、
4、不符合質量標準的原料退貨時必需做好記錄,經品管員復檢后退貨。
二、配方管理制度
1、公司技術部按照公司發(fā)酵產品的特性制定原料輔料配方,生產過程應該按照預先制定
的配方進行。
2、所有配方必需寫明以下內容:配方的名稱、原料的名稱、重量及有效日期。
3、實施配方時,應嚴格按照配方進行稱重,確保各種原料的重量。檢查原料是否有霉變、
酸敗、雜質含量,如不符合,不能稱量。稱量后將磅秤四周掃干凈,將散落的原料全部倒入混合機中。切忌估計值,要有正確的稱量順序。
4、已有過的配方必需在公司檔案中儲存一年,以便考查。
三、生產過程的質量控制
1、
3、原料的添加:按順序添加,量大的原料首先加入;液體原料緩慢加入,也可用噴霧的
形式加入。
2、混合機的均勻混合度非常重要,一般混合10分鐘后可從接料中接取樣品,觀察顏色和
原料組成差異?;旌蠒r間以混合均勻為宜,大機器為18-20分鐘,小設備12-15分鐘。
3、混合完畢,及時清理混合機軸和漿葉上的飼料和雜物。
4、發(fā)酵時間和溫度、發(fā)酵產物的烘干時間和溫度要嚴格控制,嚴格按照技術部提供的參
數進行操作。
5、確保粉碎粒度和輸送時開機方向,檢查有無漏料、散落和運轉方向錯誤的發(fā)生。
四、成品的質量控制
1、稱量系統(tǒng)盡可能縮小人為誤差和磅秤的誤差。
4、
2、攪拌過程按照原料的添加順序進行,混合時間準確無誤。
3、制粒過程注意設備的檢修和顆粒長度與粒度。
4、被裝包的飼料和包裝袋及飼料標簽是否準確無誤。
5、包裝秤的工作是否正常,包裝秤設定的數量是否與要求的重量相符。
6、從成品倉中放出的待包裝飼料,技術部檢查飼料的顏色、粒度、氣味、顆粒長度、光
滑度及成型率,并取樣。
7、標準要打印清國家標準或企業(yè)標準及日期。
8、縫包人確??p包質量,不得漏縫和掉線。
9、技術人員按時抽檢檢驗,包括包裝的外觀質量和包重,包重的誤差控制在1%。
10、倉儲時應碼放整齊,合理安排使用庫房空間。
11、執(zhí)行“先進先出〞制,碼放時間過長飼料會變質。
12、同一庫房倒放飼料品種多,預留足夠的距離,防混料和發(fā)錯料。
13、堅持庫房清潔,對因破袋而散落的飼料重新包裝,放入原料垛,如
果散落的已污染,要及時交技術部處理。
14、檢查樓層是否漏雨。
世上沒有一件工作不辛勞,沒有一處人事不復雜。不要隨意發(fā)脾氣,誰都不欠你的