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1、凸輪機構(gòu)
4.1凸輪機構(gòu)的類型及應用
4.1.1凸輪機構(gòu)的組成和應用
組成:由凸輪、從動件和機架三部分組成
特點:
1) 只要設(shè)計出適當?shù)耐馆嗇喞€,就可以使從動件實現(xiàn)任何預期的運動規(guī)律。
2) 結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。
3) 凸輪機構(gòu)是高副機構(gòu),易于磨損。
4) 凸輪輪廓加工比較困難。
應用:只適用于傳遞動力不大的場合。
應用實例:內(nèi)燃機配氣機構(gòu) 繞線機的凸輪機構(gòu) 凸輪自動送料機構(gòu)
結(jié)論:從動桿的運動規(guī)律取決于凸輪輪廓曲線或凹槽曲線的形狀 二、凸輪機構(gòu)的分類
(一)按凸輪的形狀分
1 ?盤形凸輪(盤形凸輪是一個具有變化向徑的盤形構(gòu)件繞固定軸線回轉(zhuǎn) )
尖頂移動
2、從動桿盤形凸輪機構(gòu)
滾子移動從動桿盤形凸輪機構(gòu)
平底移動從動桿盤形凸輪機構(gòu)
尖頂擺動從動桿盤形凸輪機構(gòu)
滾子擺動從動桿盤形凸輪機構(gòu)
平底擺動從動桿盤形凸輪機構(gòu)
特點:結(jié)構(gòu)簡單,但是從動件行程不能太大,否則凸輪運轉(zhuǎn)沉重
2 ?移動凸輪(移動凸輪可看作是轉(zhuǎn)軸在無窮
遠處的盤形凸輪的一部分,它
作往復直線移動。)
特點:凸輪和從動件都可作往復移動。
3. 圓柱凸輪(圓柱凸輪是一個在圓
柱面上開有曲線凹槽,或是在圓柱端 面上作出曲線輪廓的構(gòu)件,它可看作 是將移動凸輪卷于圓柱體上形成的。) 特點:從動件可獲得較大的行程。
(二)按從動桿的端部型式分
1尖頂從動件凸輪機構(gòu)
特
3、點:
(1) 傳動靈敏。
(2) 從動桿的構(gòu)造最簡單,但易磨損。
應用:只適用于作用力不大和速度較低的場合
(如用于儀表等機構(gòu)中)
2 ?滾子從動件凸輪機構(gòu) 特點:磨損較小,可用來傳遞較大的動力,但結(jié)構(gòu)復雜 應用:常用于速度不高、載荷較大的場合。
3 ?平底從動件凸輪機構(gòu)
特點:傳動平穩(wěn),潤滑較好,傳動效率高 應用:常用于高速傳動中。但平底從動件不能用于具有內(nèi)凹輪廓曲線的凸輪
4
#
Y——.
#
#
(三)按推桿的運動形式分
移動從動桿凸輪機構(gòu)
擺動
4、從動桿凸輪機構(gòu)
4.2凸輪機構(gòu)的從動件常用運動規(guī)律
(町
4.2.1基本概念
1、 基圓:以凸輪輪廓最小半徑r b所作的圓
2、 推程:從動件經(jīng)過輪廓AB段,從動件被推到最高位置
3、 推程角:角So,這個行程稱為,S 2稱為
4、 回程:經(jīng)過輪廓CD段,從動件由最高位置回到最低位置;
5、 回程角:角S 2
6、 遠停程角:角S 1
7、 近停程角:角S 3
凸輪與從動件的關(guān)系:
從動件的運動規(guī)律取決于凸輪的輪廓曲線形狀。
4.2.2從動件的運動規(guī)律
1 ?等速運動規(guī)律
等速運動規(guī)律:當凸輪作等角速度旋轉(zhuǎn)時,從動件上升或下降的速度為一 常數(shù),這種運動規(guī)律
5、稱之。
(1)位移曲線(S — S曲線)
若從動件在整個升程中的總位移為 h,凸輪上對應的升程角為S ,那么由運動
學可知,在等速運動中,從動件的位移 S與時間t的關(guān)系為:
S= v ? t 凸輪轉(zhuǎn)角S與時間t的關(guān)系為:S = t
則從動件的位移S與凸輪轉(zhuǎn)角S之間的關(guān)系為:
S =—
co
v和3都是常數(shù),所以位移和轉(zhuǎn)角成正比關(guān)系。因
此,從動件作等速運動的位移曲線是一條向上的 斜直
從動件在回程時的位移曲線則與下圖相反,是
條向下的斜直線
(2) 等速運動凸輪機構(gòu)的工作特點
由于從動件在推程和回程中的速度不變,加速度為零,故運動平穩(wěn);但在運動 開始和終止時;從動件
6、的速度從零突然增大到 V或由V突然減為零,此時,理論上
的加速度為無窮大,從動件將產(chǎn)生很大的慣性力,使凸輪機構(gòu)受到很大沖擊,這種 沖擊稱剛性沖擊。隨著凸輪的不斷轉(zhuǎn)動,從動件對凸輪機構(gòu)將產(chǎn)生連續(xù)的周期性沖 擊,引起強烈振動,對凸輪機構(gòu)的工作十分不利。因此,這種凸輪機構(gòu)一般只適用 于低速轉(zhuǎn)動和從動件質(zhì)量不大的場合。
2 ?等加速等減速運動規(guī)律
等加速等減速運動規(guī)律:當凸輪作等角速度旋轉(zhuǎn)時,從動件在升程 (或回程)的 前半程作等加速運動,后半程作等減速運動。這種運動規(guī)律稱為。
(1)位移曲線(S 曲線) 1
s at
2
由運動學可知,當物體作初速度為零的等加速度直線運動時,物體的位
7、移方程:
在凸輪機構(gòu)中,凸輪按等角速度3旋轉(zhuǎn),凸輪轉(zhuǎn)角S與時間t之間的關(guān)系為:
D
v
A,
2r
1 2
3
T
等加速等減速運動規(guī)律位移曲線
則從動件的位移S與凸輪轉(zhuǎn)角S之間的關(guān)系為: s_ a?,
式中a和3都是常數(shù),所以位移s和轉(zhuǎn)角S成二次函數(shù) 2 的關(guān)系,所以,從動件作等加速等減速運動的位移曲線是拋物線。因此,從動件在 推程和回程中的位移曲線是由兩段曲率方向相反的拋物線連成。
(2)等加速等減速運動凸輪機構(gòu)的工作特點
從動件按等加速等減速規(guī)律運動時,速度由零逐漸增至最大,而后又逐步
8、減小趨近零,這樣就避免了剛性沖擊,改善了凸輪機構(gòu)的工作平穩(wěn)性。因此,這種 凸輪機構(gòu)適合在中、低速條件下工作。
4.3盤形凸輪機構(gòu)的輪廓設(shè)計簡介
一、作圖原理
反轉(zhuǎn)法:在整個機構(gòu)上加上一個反轉(zhuǎn)的角速度,機構(gòu)中的各件的相對運動不變, 凸輪不動,從動件一方面繞圓心作- 3,另一方面在自己的導路中按預定的規(guī) 律運動。尖頂?shù)能壽E就是凸輪的輪廓。
二、作圖
1、尖頂對心移動從動件盤形凸輪
(1) 選取適當比例尺作位移線圖和基圓
(2) 作位移線圖和基圓取分點 保持等分角度一致
(3) 沿導路方向量取各點的位移量
(4) 光滑連接各點,形成輪廓曲線
認 對心移動從動件盤形凸輪輪廓
9、的繪制
2、滾子移動從動件盤形凸輪
(1)同前
(2)在已畫出的理論輪廓曲線上選一系列點為圓心, 以滾子半徑為半徑作若干
個滾子圓,此圓族的內(nèi)包絡線即為所求的凸輪輪廓曲線。它是實際與滾子 接觸的凸輪輪廓,所以稱為凸輪的實際輪廓。
4.4凸輪機構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計
441滾子半徑的選擇
(1)內(nèi)凹凸輪廓線
無論滾子半徑多大,總能由理論廓線求出實際輪廓
(2)外凸凸輪廓線
光滑曲線
出現(xiàn)尖點
出現(xiàn)交叉
運動失真:當滾子半徑小于等于理論輪廓上的最小曲率半徑時,實際輪廓出現(xiàn) 尖點或交叉,在進行加工時,尖點以外的部分將被刀具切去,凸輪輪廓出現(xiàn)過度切 割,使從動件不能準
10、確實現(xiàn)預期的運動規(guī)律,這種現(xiàn)象稱為運動失真。
避免運動失真的措施:
① 減小滾子半徑rT
② 增大基圓半徑rb
滾子半徑的選擇原則:
根據(jù)結(jié)構(gòu)、強度等方面的限制,選擇滾子半徑大小。若利用該滾子半徑使從動件 產(chǎn)生運動失真,則增大基圓半徑。
442壓力角的校核
壓力角——凸輪機構(gòu)從動件速度方向與該點受力方向的夾角稱為壓力角 :-o
F— 『F^Fcosa 有用力
F — Fsin 有害力
:? T— F’J, F機構(gòu)傳動不利。所以壓力角越小越好。
:-t im,則機構(gòu)自鎖,所謂自鎖即無論凸輪施加多大的力都無法使機構(gòu)運動,
這種現(xiàn)象必須避免。
在其它條件不變的情況下,壓力角越小,基圓半徑越大,即凸輪的尺寸越大。 從使結(jié)構(gòu)緊湊的觀點看,壓力角二越大越好。
兼顧以上二者,必須規(guī)定一個許用的[〉]o
對直動從動件凸輪機構(gòu)[〉]=30?38
擺動從動件凸輪機構(gòu)[:]=40?50 工作行程
[]=70?80 回程
443基圓半徑的選擇
凸輪基圓半徑選擇的前提是::< [:?]
由于壓力角隨凸輪轉(zhuǎn)角變化,因此需求最大壓力角 :-max。
(1) 令 :ma>= [CC ]來確定r bmin
(2) 令凸輪基圓半徑大于等于1.6?2倍的軸徑,檢驗:-是否小于[〉],若不 滿足則增大基圓半徑。
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