7、
因型鋼腹板一般較厚，剪力不起控制作用，且木板用螺栓連接密鋪于次梁之上，能阻止梁受壓翼緣側(cè)向位移，不必進(jìn)行次梁的剪刀和穩(wěn)定性驗(yàn)算。
2、內(nèi)力計(jì)算
內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下：
最大彎矩M的計(jì)算公式為
經(jīng)計(jì)算得：最大彎矩計(jì)算值 M = 6.5342.02.0/8 ＋5.6002.0/4=6.067kN.m
3、抗彎強(qiáng)度計(jì)算
其中 x —— 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；
8、 [f] —— 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f] = 205.00N/mm2；
經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =6.0671000000/(100080.5)=71.78N/mm2；
次梁工字鋼的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 < [f],滿足要求。
4、整體穩(wěn)定性計(jì)算（主次梁焊接成整體此部分可以不計(jì)算）
其中 b —— 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：
經(jīng)過計(jì)算得到 b=5709.558235/(2000.0140235)=1.12
9、 由于大于0.6，按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)附錄B，其值用應(yīng)為：0.794
經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =6.0671000000/(0.79480.51000)=94.92N/mm2；
次梁工字鋼的穩(wěn)定性計(jì)算值 < [f],滿足要求!
四、主梁的計(jì)算：
卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。
主梁選擇16號(hào)工字鋼槽口水平，其截面特性為:
面積A=21.962cm2,慣性距Ix=866cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=108cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.
10、28cm
截面尺寸 b=63mm，h=160mm，t=10.0mm
1、荷載計(jì)算
(1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.15kN/m
Q1 = 0.15kN/m
(2)工字鋼自重荷載 Q2=0.172kN/m
經(jīng)計(jì)算得：靜荷載計(jì)算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.15＋0.172)＝0.386kN/m
經(jīng)計(jì)算得：次梁集中荷載取次梁支座力：
P=(6.5342.0＋5.600)/2＝9.334kN
2、內(nèi)力計(jì)算
11、 卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。
懸挑卸料平臺(tái)示意圖
懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡圖
經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到：
各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為
R1=14.773kN,R2=14.773kN
支座反力 RA=14.773kN
最大彎矩 Mmax=10.106kN.m
3、抗彎強(qiáng)度計(jì)算
其中 x —— 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；
[f] —
12、— 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f] = 205.00N/mm2；
經(jīng)過計(jì)算得： =10.1061000000/(1.051081000) ＋21.1121000/(21.962100)=98.731N/mm2
主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于[f]，滿足要求。
4、整體穩(wěn)定性計(jì)算（主次梁焊接成整體此部分可以不計(jì)算）
其中 b —— 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：
經(jīng)過計(jì)算得到 b=57010.063235/(4000160235
13、)=0.56
經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =10.1061000000/(0.561081000)=167.10N/mm2；
主梁工字鋼的穩(wěn)定性計(jì)算 < [f],滿足要求!
五、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算:
水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算
其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。
各支點(diǎn)的支撐力 RCi=RUisini
按照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為
RU1=25.7
14、67kN
六、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算:
鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為
RU=25.767kN
采用619鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算：
其中[Fg] —— 鋼絲繩的容許拉力(kN)；
Fg —— 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；
計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)；
—— 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對619、637、661鋼絲繩分別取0.
15、85、0.82和0.8；
K —— 鋼絲繩使用安全系數(shù)，取8.0。
計(jì)算中，[Fg]取25.767KN，α=0.8，K=10，經(jīng)計(jì)算得：
鋼絲繩最小直徑必須大于25mm才能滿足要求。
七、鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算:
鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算作為吊環(huán)的拉力N=RU=25.767kN
鋼板處吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為：
其中 [f] 為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》10.9.8[f] = 50N/mm2
16、；
所需要的吊環(huán)最小直徑 D=[25.76710004/(3.1416502)]1/2=18mm
八、操作平臺(tái)安全要求:
1、卸料平臺(tái)，必須符合下列規(guī)定：
（1）卸料平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng)。
（2）卸料平臺(tái)的擱置點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于澆筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。
（3）斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道。
（4）應(yīng)設(shè)置四個(gè)經(jīng)驗(yàn)算的吊環(huán)。吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。吊環(huán)應(yīng)用甲類Q235鋼制作。
（5）卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式的卡子不得少于3個(gè)。建筑物銳角利口
17、圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，鋼平臺(tái)外口應(yīng)路高于內(nèi)口。
（6）卸料平臺(tái)左右的兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)拉桿。
（7）卸料平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。
（8）卸料平臺(tái)使用時(shí)應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
2、卸料平臺(tái)的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；
3、斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進(jìn)行相應(yīng)的受力計(jì)算；
4、卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加
補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口
18、；
5、卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄；
6、卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤；
7、鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度；
8、卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)；
9、操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督。
按相關(guān)要求繩卡使用不得少于3個(gè)，選用3個(gè)。鋼絲繩用普通花籃螺栓
9、 懸挑式平臺(tái)安全保障措施及保證體系：
（1） 操作人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗。
（2）在搭設(shè)(拆卸)過程
19、要做到文明作業(yè)不得從架子上掉落工具、物品同時(shí)必須保證自身安全高空作業(yè)需穿防滑鞋佩戴安全帽、安全帶未佩戴安全防護(hù)用品不得上架子。
（3）在架子上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全(尤其是在卸料平臺(tái)上的工作人員)不得隨意向下、向外拋、掉物品不得隨意拆除安全防護(hù)裝置。
（4）雨、雪及六級(jí)以上大風(fēng)等天氣嚴(yán)禁進(jìn)行搭設(shè)、拆除工作。
（5）應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對卸料平臺(tái)進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。
（6）在進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)必須有防火措施和專人看護(hù)。
（7）搭拆期間地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。
（8）組成應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：舒儒華任應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)人，聯(lián)系電話:
20、13983136133，事故發(fā)生后，現(xiàn)場作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警組織搶救。
現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：舒儒華 聯(lián)系電話：13983136133
安 全 員：戴德全 聯(lián)系電話：15823908645
十、鋼平臺(tái)安裝：
卸料平臺(tái)的施工工藝
卸料平臺(tái)工作制作完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可吊裝，吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩等長，保證平臺(tái)在起吊過程中，平穩(wěn)吊緊固螺母及鋼絲繩卡，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺(tái)安裝完畢緊固，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。卸平臺(tái)的限重牌應(yīng)在該平臺(tái)附近的明顯位置。要求提升一次驗(yàn)收一次。
1、鋼平臺(tái)的支點(diǎn)與上部拉接點(diǎn)位于建筑物上，不得與腳手架做任何連接。
2、鋼絲繩張開一定距離（1.5m左右）固定在剪力墻螺桿孔內(nèi)，懸空端部要略高于內(nèi)部。
3、備用鋼絲繩緊固時(shí)要略松于斜拉鋼絲繩。
4、鋼絲繩緊固繩長不少于3個(gè)，并加一個(gè)保護(hù)繩長計(jì)4個(gè)。
5、建筑物銳角利口處圍系鋼絲繩時(shí)要加襯軟墊物。
6、鋼平臺(tái)兩側(cè)裝置固定的防護(hù)欄桿和九夾板密封。
7、鋼平臺(tái)前端用管架挑出1.5米至2米處設(shè)安全密目網(wǎng)和水平兜網(wǎng)。
13
華巖 懸挑式卸料平臺(tái)施工方案
