閃蒸干燥機安裝方案

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1、目 錄 1.編制說明 .2 2.閃蒸系統(tǒng)簡介 .2 3.編制依據 .3 4.安裝前的準備工作 .3 4.1 技術準備 .3 4.2 安裝區(qū)域應具備的條件 .3 4.3 施工組織 .3 4.4 施工工期計劃 .5 4.5 工機具、消耗材料計劃 .5 5.主要安裝順序 .8 6.設備開箱檢查 .8 7.基礎檢查、驗收 .8 8.安裝基準要求 .9 9.主要安裝要求 .10 9.1 閃蒸干燥器安裝 .10 9.2 供料槽和螺旋輸送機安裝 .11 9.3 加熱爐安裝 .11 9.4 加熱爐風機、進風機、排風機安裝 .11 9.5 熱交換器安裝 .11 9.6 袋濾器的組裝、安裝 .12 9.7 工藝管

2、道的組對、安裝 .13 10.質量保證措施 .14 11.安全保證措施 .15 常州力馬干燥工程有限公司 1 1.編制說明 1.1 此方案的編制主要是根據業(yè)主提供的設備隨機資料和設備安裝平面布置圖。由于資料 圖紙中對閃蒸干燥器的驅動裝置安裝，供料槽攪拌器驅動裝置的安裝，袋濾器內部組件安 裝，工藝管道與各設備連接處的緊固件等未做詳細說明及圖紙資料翻譯存在的不足之處， 此方案僅作為閃蒸機組安裝的指導性文件。對圖紙、資料中不清之處及部分需外商指導確 認的重要部件安裝，由外商現(xiàn)場指導。 1.2 螺旋輸送機、進風機、排風機、加熱爐風機的安裝按照通用設備安裝施工方案（JS/ 鈦白-3005）執(zhí)行。 1.3

3、 安裝方案中對無特殊要求的設備均按國家相關標準安裝，對在資料中另有要求的（如 閃蒸干燥器驅動裝置的安裝偏差要求符合 DIN7168-g） ，按要求執(zhí)行。供貨商所在國的標 準、規(guī)范由業(yè)主提供。 1.4 本方案不包含閃蒸機組電氣、儀表部分的安裝內容。 2.閃蒸系統(tǒng)簡介 閃蒸系統(tǒng)主要由閃蒸干燥器（drying chamber） 、加熱爐（combustion chamber） 、進 風機（pressure fan） 、排風機（exhaust fan） 、加熱爐風機（combustion fan） 、供料槽 （feed vat） 、螺旋輸送機（screw conveyor） 、熱交換器（包括冷空氣加熱

4、器、熱空氣冷 卻器） 、工藝管道及其它附件等組成。 序號 名稱 規(guī)格型號 （mm） 數量 Kg/件 備注 1 閃蒸干燥器 Anhydro SFD64 1 4200 2 供料槽（含攪拌器） 1 5000 3 螺旋輸送機 1 4 加熱爐 1 2800 5 加熱爐風機 1 6 進風機 1 580 7 排風機 1 1500 常州力馬干燥工程有限公司 2 8 空氣過濾器 2 9 袋濾器 1 9000 10 旋轉閥 1 11 冷空氣加熱器（熱 交換器組件） 1 400 12 熱空氣冷卻器（熱 交換器組件） 1 900 13 工藝管道 14 其它附件 3.編制依據 3.1 設備隨機資料：總裝圖及部件分裝圖、

5、設備基礎圖紙、系統(tǒng)流程圖、操作說明書、設 備平面布置圖； 3.2 東華工程科技股份有限公司設計的 514 工段圖紙； 3.3機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 （GB50231-98） ； 3.4連續(xù)輸送設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 （GB50270-98） ； 3.5水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 （JCJ03-90） ； 3.6通風與空調工程施工及驗收規(guī)范 （GB50243-97） 。 4.安裝前的準備工作 4.1 技術準備 4.1.1 工程技術人員必須向施工人員進行技術交底。 4.1.2 安裝應具備的技術規(guī)范、機器的出廠合格證明書、機器裝配圖、設備安裝平面布置 圖、基礎圖、設備一覽表及

6、說明。 4.2 安裝區(qū)域應具備的條件 2.2.1 安裝區(qū)域場地清潔，設備基礎符合安裝要求。 4.2.2 安裝區(qū)域的+7.07 米鋼結構平臺已經完成，+9.31 米鋼結構平臺不能安裝，但牛腿 應該焊接好，鋼梁預制好。 4.3 施工組織 根據閃蒸系統(tǒng)設備安裝的特點和重要性，為了保證能快速、順利、安全、優(yōu)質的完成 常州力馬干燥工程有限公司 3 安裝任務，特成立了閃蒸機組安裝專項小組。 小組由專業(yè)工程師 1 名、翻譯 1 名、專業(yè)鉗工 4 名、起重工 4 名、電工 1 名、吊 車及汽車司機各 1 名、普工 4 名、焊工 1 名、部件倉庫保管 1 名。其中電工、起重工、司 機、焊工為機動人員。 4.3.

7、1 專項小組人員及職責 -專業(yè)工程師（專項小組組長）-王建芳 1)負責安裝工作中各項技術問題的解決； 2)負責對安裝班組的技術交底； 3)負責對安裝工作中的對內對外協(xié)調； 4)負責施工用材料清單、工機具清單的提供； 5)負責技術資料的整理和交工。 -專項小組副組長岳永玲 1)負責組織閃蒸機組的開箱、檢查、清點、就位、安裝及裝配的實施工作； 2)技術上接受專業(yè)工程師和外商的指導； 3)對施工中遇到的技術問題、施工協(xié)調問題及時向專業(yè)工程師反饋。 -翻譯-何娟 1)負責設備隨機資料的翻譯工作，此部分工作已由業(yè)主委托人完成一部分； 2)負責外商到場指導安裝時施工現(xiàn)場的翻譯工作。 -專業(yè)鉗工朱學文、邱鐵

8、、王俊良、王永勝 1)負責閃蒸機組的開箱、檢查、清點、就位、安裝及裝配工作； 2)技術上接受專業(yè)工程師和外商的指導；工作服從小組長的統(tǒng)一安排。 -起重工 負責設備的運輸、吊裝及配合就位工作。 -電工 負責施工臨時用電的敷設及維護。 -焊工 負責安裝中切割和焊接。 -司機 負責設備運輸、吊裝用車輛的運行和保養(yǎng)。 -普工 常州力馬干燥工程有限公司 4 1)協(xié)助設備的運輸、安裝； 2)負責施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生、材料清理、成品保護工作。 -部件倉庫保管 負責設備開箱后運輸至現(xiàn)場后的部件的入庫、保管、發(fā)放工作。 4.4 施工工期計劃 根據 8 月份施工進度計劃的安排和閃蒸機組的安裝準備情況，擬訂了以下安排。

9、如安 裝時間有變化，安裝時間順延。 8 月 6 日：設備開箱檢查； 8 月 7 日8 月 9 日：設備進場； 8 月 8 日：閃蒸干燥器安裝； 8 月 8 日8 月 20 日：袋濾器組裝、安裝； 8 月 9 日8 月 10 日：供料槽安裝，螺旋輸送機安裝； 8 月 11 日：加熱爐安裝； 8 月 12 日8 月 13 日：加熱爐風機、進風機、排風機安裝； 8 月 14 日8 月 15 日： 熱交換器安裝（熱空氣冷卻器和冷空氣加熱器） ； 8 月 16 日8 月 17 日：空氣過濾器安裝，連接進風機、加熱爐風機到空氣過濾器的管道 安裝； 8 月 18 日：連接風機到加熱爐的管道安裝，連接加熱爐到

10、干燥器的管道安裝； 8 月 19 日8 月 20 日：連接干燥器到袋濾器的管道安裝； 8 月 21 日8 月 25 日：連接袋濾器到排風機，排風機到大氣的管道安裝； 8 月 26 日8 月 31 日：電氣、儀表安裝（由電儀專業(yè)完成） 。 4.5 工機具、消耗材料計劃 4.5.1 工機具計劃 序號 名稱 規(guī)格型號 數量 備注 1. 工具袋 4 個 2. 活扳手 8、10、12 各 2 把 3. 對口鉗 2 2 把 4. 吊車 20t 1 臺 5. 大力鉗 2 把 常州力馬干燥工程有限公司 5 6. 兩用扳手 10、13、17mm 各 2 把 一頭開口， 一頭梅花 7. 鐵皮剪刀 1 把 8. 大

11、錘 1000g 1 把 9. 手錘 2 把 10. 扁頭錘 S41 型 1 把 11. 橡膠錘 1 把 12. 劃線錐 1 把 13. 劃線規(guī) 1 把 14. 鋼絲鉗 2 把 15. 一字螺絲刀 4 把 16. 十字螺絲刀 4 把 17. 鋼鋸 300 型可調 1 把 18. 半圓挫 300 2 把 19. 平挫 300 2 把 20. 線錘 2 個 21. 搖卷盒式鋼卷尺 2 個 22. 墨斗 1 個 23. 鋼水平尺 300mm，500m m 各 2 把 24. 方水平 分度值 0.02 2 把 25. 手虎鉗 2 把 26. 預置式扭力扳手 1 把 27. 套筒 1 套 28. 梅花扳手

12、 M8、M10、M1 2 各 2 把 29. 快速搖柄 1 個 30. 轉盤式臺虎鉗 1 個 31. 百分表 05mm 2 個 常州力馬干燥工程有限公司 6 36. 磁性表座 CZ-2 2 個 37. 手動葫蘆 3t 3 個 38. 手動葫蘆 5t 2 個 39. 手動葫蘆 10t 2 個 40. 電焊把 1 個 41. 射吸式焊割兩用矩 1 套 42. 氬弧焊把 1 個 43. 電焊機 1 臺 44. 手持式直向砂輪機 80 1 臺 45. 磨光機 150 1 臺 46. 手電鉆 J1Z-13B 1 臺 47. 大五十鈴 9t 1 輛 48. 刨床 1 臺 說明：設備安裝的專用工具由廠家提供

13、。 4.5.2 施工消耗材料計劃 序號 名稱 規(guī)格 單位 數量 1. 鋼絲刷 把 2 2. 鋼鋸條 300 根 50 3. 鉆頭 6-18 個 各 1 4. 鋼板（墊鐵用） =10mm m2 2 5. 鋼板（墊鐵用） =16mm m2 2 6. 乙炔氣 瓶 4 7. 氧氣 瓶 8 8. 切割片 150mm 片 10 9. 焊條 J4223.2mm kg 2.5 10. 不銹鋼焊條 316L kg 1 常州力馬干燥工程有限公司 7 11. 水砂紙 120# 張 10 12. 汽油 kg 20 13. 破布 kg 5 14. 墨汁 瓶 1 15. 粉線 kg 0.5 16. 鍍鋅鐵皮盆 500mm

14、 個 2 17. 銅皮 =0.2mm kg 1 18. 銅皮 =0.5mm kg 1 19. 毛刷 1 把 2 20. 記號筆 把 10 21. 鋰基潤滑油 kg 4 22. 三色布（交叉作業(yè)防 護用） m2 200 5.主要安裝順序 5.1 基礎檢查、驗收； 5.2 設備進場開箱檢查； 5.3 閃蒸干燥器安裝，袋濾器組裝、安裝； 5.4 供料槽和螺旋輸送機安裝； 5.5 加熱爐安裝； 5.6 加熱爐風機、進風機、排風機安裝； 5.7 熱交換器（冷空氣加熱器和熱空氣冷卻器）安裝； 5.8 工藝管道安裝； 5.9 電氣儀表系統(tǒng)安裝； 5.10 單機試運。 6.設備開箱檢查 6.1 檢查各個貨箱中

15、的部件名稱、型號規(guī)格、數量是否與裝箱單一致。檢查部件有無損壞 常州力馬干燥工程有限公司 8 和銹蝕等。 6.2 根據裝箱單檢查隨機技術文件、資料、出廠合格證、易損件、專用工具是否齊全，并 作好記錄。 6.3 設備及其零、部件和專用工具，均應妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、丟失， 并作好其它有關工種附件的清理和移交。 7.基礎檢查、驗收 7.1 按照土建中間交工資料及設備安裝平面布置圖，復查設備的基礎位置尺寸、標高的偏 差是否符合要求，對基礎外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。 7.2 預埋件的檢查：檢查預埋件的數量、規(guī)格、位置尺寸是否符合圖紙要求。 7.3 如果基礎位置、標高的偏

16、差超出設計要求、預埋件數量或位置與圖紙不符或基礎有裂 紋、空洞等缺陷，確定后由土建方面修改。 7.4 基礎位置、標高尺寸、預埋地腳螺栓孔偏差要求 項次 項目 允許偏差值（mm） 1. 坐標位置（縱、橫軸線） 20 2. 不同平面的標高 020 3. 基礎平面外形尺寸 凸臺上平面外形尺寸 凹穴尺寸 20 -20 +20 4. 基礎上平面的水平度 每米全長 510 5. 垂直度 每米全高 510 +206. 預埋地腳螺栓 標高 中心距 2中心位置 10 深度 +207. 預留地腳螺栓孔 孔壁鉛垂度每米 10 8.安裝基準要求 8.1 設備就位前，根據設備平面布置圖，將 G 軸線和 29 軸線相交處

17、柱中心為安裝基準線。 考慮到閃蒸系統(tǒng)的工藝管道已經預制，超出誤差允許范圍內的偏差，必然導致工藝管道的 常州力馬干燥工程有限公司 9 大量修改。所以在干燥器安裝就位后，將干燥器的中心作為相對基準線，以此來調整設備 間管口的相對位置。 8.2 設備的平面位置和標高對安裝基準線的允許偏差： 平面位置允許偏差：2mm；標高允許偏差：1mm。 8.3 設備找正，根據在基礎上所放的縱橫中心線對準設備上的定位線，其偏差符合下表的 規(guī)定，立式設備找平應在同一平面內互成直角的兩個或兩個以上的方向用吊線墜的方法進 行，臥式設備找平采用橡膠“U”形管在設備水平輪廓面上或用水平儀在主法蘭面上進行， 其偏差符合下表規(guī)定

18、。 允 許 偏 差 一 般 設 備 與 機 械 設 備 銜 接 設 備檢查項 目 立 式 臥 式 立 式 臥 式 中心線 位置 D2000， 5 D2000， 10 5 3 3 標高 5 5 相對標高3 相對標高3 水平度 軸向，L/1000徑向，2D/1000 軸向， 0.6L/1000 徑向， D/1000 垂直度 H/1000,但不超過 30 H/1000 方位 沿底座環(huán)圓周測量 D2000， 10 D2000， 15 沿底座環(huán)圓周測量 5 注：D設備外徑，L臥式設備兩支座間距離，H立式設備兩端部測點間距離。 8.4 設備找正及調平時，安裝基準測量點應在下列部位中選擇。 a.機體的加工平

19、面。 b.主法蘭口。 c.水平或鉛垂的輪廓面。 d.設備上加工精度較高的表面或其它指定的基準面。 常州力馬干燥工程有限公司 10 9.主要安裝要求 9.1 閃蒸干燥器安裝 9.1.1 安裝前基礎已經檢查驗收，4 個支架已經安裝完成，并符合設計要求。 9.1.2 設備運輸 閃蒸干燥器在運輸過程中，設備制造商為了保護設備及其保溫材料，設計了下圖所示 支架。在設備開箱運輸至施工現(xiàn)場時不要拆除此支架。利用 20t 吊車，從廠房南側 29-30 軸線 6 米層預留的吊裝孔將干燥器連同支架一起吊至滾杠拖排上，用卷揚機牽引至基礎旁。 9.1.3 干燥器安裝 根據安裝圖紙上的尺寸，在設備基礎上劃出干燥器安裝的

20、縱橫中心線，通過在+12m 樓板上開孔放工字鋼搭設臨時吊點，用兩個 10t 手動葫蘆將干燥器就位（現(xiàn)場可以根據實 際情況修改吊裝方法） 。調整干燥器的中心位置、標高和水平度，使之在允許偏差范圍內； 調整干燥器的鉛垂度使之小于等于 1/1000。 9.1.4 驅動裝置的安裝 根據安裝技術說明書和外方專家的要求，安裝驅動裝置及其支架，安裝偏差符合 DIN7168-g 的要求。 9.2 供料槽和螺旋輸送機安裝 9.2.1 供料槽安裝前，9.31 米的鋼結構平臺應該安裝完成，三個支架已經安裝就位，并符 合設計要求。 9.2.2 通過在+12 米層的預留洞口上用工字鋼架設臨時吊點，用三個 3t 的手動葫

21、蘆將供料 槽吊裝就位。安裝連接供料槽與支架的螺栓，初步調整供料槽的中心位置、標高和水平度。 9.2.3 安裝螺旋輸送機，安裝方法依據通用設備安裝施工方案（JS/鈦白-3005）執(zhí)行。 在外方專家的指導下，將螺旋輸送機的出口與干燥器相連。 9.2.4 在外方專家的指導下連接供料槽與螺旋輸送機。通過經緯儀和水準儀調整供料槽的 位置和高度，通過方水平調整供料槽的水平度，把供料槽支架上的緊固螺栓上緊。 9.2.5 供料槽攪拌器驅動裝置的安裝 根據裝配圖紙（E-864.735A）并在外方專家的指導下，安裝供料槽攪拌器的驅動裝置， 安裝精度達到外方專家的要求。 常州力馬干燥工程有限公司 11 9.3 加熱

22、爐安裝 9.3.1 根據安裝圖紙上的尺寸，在設備基礎上劃出加熱爐安裝的縱橫中心線。 9.3.2 利用 20t 吊車，從廠房南側 29-30 軸線 6 米層預留的吊裝孔將加熱爐吊到滾杠拖排 上，并運至基礎附近。 9.3.3 將加熱爐的四個支架與加熱爐固定在一起。 9.3.3 在+12 米層的預留洞口上方架設臨時吊點，用兩個 5t 手動葫蘆將加熱爐就位。利用 經緯儀和水準儀調整加熱爐的位置和高度，利用水平儀調整加熱爐的水平度。根據工藝管 道安裝圖紙，測量干燥器與加熱爐接口之間的相對位置，來復測加熱爐的位置。以便以后 管道的安裝。 9.4 加熱爐風機、進風機、排風機安裝 風機的安裝方法依通用設備安裝

23、施工方案（JS/鈦白-3005）執(zhí)行。初步找正調平后， 根據工藝管道安裝圖紙，通過測量風機出入口與加熱爐或其他設備接口間的相對位置，來 復測風機的位置，便于管道的后續(xù)安裝。 9.5 熱交換器安裝 9.5.1 熱交換器主要由冷空氣加熱器和熱空氣冷卻器組成。根據安裝圖紙，在設備基礎上 劃出加熱器和冷卻器的縱橫中心線。 9.5.2 分別安裝加熱器和冷卻器的支架。 9.5.2 將空氣加熱器和冷卻器安裝就位。利用經緯儀和水準儀調整加熱器和冷卻器的位置 和標高，用水平儀調整加熱器和冷卻器的水平度。通過測量風機與加熱器或冷卻器接口之 間的相對位置，來復測它們的位置。 9.6 袋濾器的組裝、安裝 9.6.1

24、袋濾器是整套機組設備中最大最重的一臺設備。 9.6.2 根據袋濾器的結構，制定了以下組裝順序： 錐型集塵斗的組裝、安裝 卸料螺旋（DN315）的安裝 旋轉閥安裝 袋濾 器箱體安裝 袋濾器護欄、扶梯的安裝 過濾套筒（filter sleeve）的安裝 除塵裝置的安裝（filter cleaning） 過濾器頂門、清潔空氣管道安裝 其它附件安裝 9.6.3 袋濾器的安裝工作在外方專家的指導下進行，安裝要求依外方專家指示進行。 9.6.4 袋濾器的密封 袋濾器能否正常運轉，連接部件處的密封十分重要。在袋濾器組裝過程中，所有的 板- 板連接和板- 角鋼連接處都應用塑料密封材料密封。密封方法見圖一。 常

25、州力馬干燥工程有限公司 12 A 8 sheets 2-7 angles 圖二 袋濾器栓接 9.6.5 袋濾器的栓接 根據技術說明書的要求，袋濾器不同部位栓接使用螺桿的規(guī)格見下表 Amm screws 6 M10 x16 7 to 9 M10 x20 10 to 15 M10 x25 16 to 20 M10 x30 21 to 25 M10 x35 9.7 工藝管道的組對、安裝 9.7.1 由于風機安裝了減震器，在風機出入口與工藝管道連接處應采用柔性連接。 9.7.2 對于四邊形管道，柔性軟管通過法蘭連接，具體形式見圖三，軟管安裝后，用手指 輕壓軟管，軟管應該能被壓入大約 20mm。 9.7

26、.3 對于圓柱形管道，柔性軟管通過管卡將它固 定在管道上。柔性軟管安裝前，根據下表中要求 調整兩管道柔性接口之間的間隙 E，并將兩管道中 心軸線調整在同一條直線上，徑向偏差在 20mm 以 內，按圖五所示將管道管口圓角，以免損壞軟管。 不允許通過柔性軟管將兩傾斜的管道連接起來。 （mm ） E(mm) 圖一 袋濾器密封方法 圖三 常州力馬干燥工程有限公司 13 500 40 1000 60 1000 80 9.7.4 圓柱形管道管卡安裝方法 見圖五，在離管口 6mm 處點焊阻滑箍 B（holding band） ， 將柔性軟管 C 套到管道上，安裝橡膠圈 D（rubber ring） 和管卡

27、F（clamp band） ，將多余的軟管剪掉。安裝連接兩管 道的電纜（fit frame cable） ，見圖四。 A：風管（duct） B：阻滑箍（holding band） C：柔性連接 D： 橡膠圈 F：管卡（clamp band） 9.7.5 管道管卡使用說明 廠家提供了兩種管卡，A 型可以調節(jié)長度， B 型為固定長度（每根 900mm 長） 。見圖六所 示，由于管道管徑的不同，A 型管卡在 C 處需 要調整尺寸，為了保證能將軟管緊緊的固定 在管道上，多留一段 X=50mm 長的壓條，將多 余的長度割掉。不同管徑的管道使用管卡的情況見下表: D（mm） A+B 165 253 2 X

28、 B + 2 X a 279 572 2 X B + 2 X a 641 804 4 X B + 2 X a 901 1006 6 X B + 2 X a 1137 1274 8 X B + 2 X a 1593 10 X B + 2 X a 1793 12 X B + 2 X a 2010 14 X B + 2 X a 圖五 圖四 圖六 常州力馬干燥工程有限公司 14 10.質量保證措施 10.1 參加施工的全體人員, 必須進行認真的技術交底，填寫施工交底卡, 并認真熟悉圖紙、 施工工藝步驟、施工規(guī)程及質量驗收標準, 作到協(xié)調一致 , 統(tǒng)一施工步調。 10.2 堅決貫徹“ 質量第一”的方針，

29、當進度與質量發(fā)生矛盾時，施工進度要堅決服從質量標 準的要求。 10.3 嚴格執(zhí)行公司質量保證體系所規(guī)定的各項法規(guī)和規(guī)定, 嚴格按照公司三級質量管理體 系進行施工現(xiàn)場的施工管理。 10.4 嚴格遵守公司關于加強工程焊接管理的規(guī)定, 參加施工的焊工必須經考試合格后方可 持證施焊，并嚴格遵守焊接工藝紀律和按焊接工藝卡施焊。同時加強焊材管理，設專人按 規(guī)定進行焊條的烘干和發(fā)放, 不符合焊接要求的焊接材料不得使用，焊條的領取及回收均 應作好記錄和簽字，嚴禁用錯。 10.5、嚴格按照施工圖紙的技術要求和經審定的施工方案進行施工, 嚴禁違章作業(yè)。施工 中, 施工人員如發(fā)現(xiàn)施工圖紙或方案中有疑問時, 應及時跟

30、施工技術人員或駐場設計代表 聯(lián)系, 問清情況, 不得擅自更改或自作主張。 10.6、現(xiàn)場質量檢查員作為公司質量控制體系的專職檢查人員, 對施工現(xiàn)場所出現(xiàn)的違反 公司質量管理規(guī)定的所有人員和行為, 有權進行制止, 對不服從勸阻的人員, 有權停止作 業(yè)。 10.7、其他相關規(guī)定參照公司質保大綱和本項目的施工組織設計的要求執(zhí)行。 11.安全保證措施 11.1 安全施工是保障工程順利進行，加快施工進度，提高工程質量的基礎。因此，我們必 須認真貫徹執(zhí)行國家有關安全操作規(guī)程的規(guī)定，加強安全施工的思想教育。 11.2 凡進入施工現(xiàn)場的人員都必須配戴好安全帽，高空作業(yè)要戴好安全帶，將工具系掛好， 以防落下，違

31、者不準進入現(xiàn)場或停止作業(yè)。 11.3 施工中各工種應密切配合，嚴禁違章作業(yè)，每個同志隨時都要注意自己的安全，同時 也應關心他人的安全。 11.4 吊裝作業(yè)時，必須嚴格遵守吊裝規(guī)程，吊裝前要對吊裝現(xiàn)場、吊裝設備、吊裝用工具、 索具等進行嚴格檢查，吊裝時要注意設專人統(tǒng)一指揮。吊裝時應先吊離地 200mm 試吊， 確認無問題后再正式吊裝。旋轉臂下不得站人。吊裝要穩(wěn)起穩(wěn)落，不得撞擊已到位的其他 設備。吊裝區(qū)內嚴禁無關人員入內。 常州力馬干燥工程有限公司 15 11.5 注意用電安全，現(xiàn)場不得采用裸線，電動設備要有接地措施，任何用電設備不得漏電， 電焊機應集中管理，出現(xiàn)問題應及時處理，非電工不得擅自動電

32、。 11.6 施工現(xiàn)場注意防火，對全體施工人員進行防火宣傳，使全體施工人員掌握滅火器的使 用方法，動火時設專人看火，下班前應熄滅各種火種。 11.7 施工現(xiàn)場設置必須的消防器材，動火時應避開易燃易爆物，氧氣瓶、乙炔瓶應離開動 火點至少 15m。 11.8 砂輪機使用應注意安全，砂輪機必須有防護措施，砂輪片應仔細檢查，禁止使用有裂 紋等缺陷的砂輪片。 11.9 現(xiàn)場做到文明施工，材料、構件做到堆放整齊，邊角廢料等物隨時清理掉或堆放在 一起，保持車道、人行道安全暢通。 噴霧干燥機、閃蒸干燥機、振動流化床干燥機 公司名稱： 常州力馬干燥工程有限公司 聯(lián) 系 人： 周友來 13806118222朱向華 13801504088 聯(lián)系電話： 0519-88968880 88968881 傳真： 0519-88967758 電子郵件： LM 聯(lián)系地址： 常州鄭陸和平工業(yè)園 郵編： 213114 主頁： http:/www.china-