電纜橋架、梯架、支架的安裝 技術交底

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1、表C2-2 技術、安全交底記錄 施工單位: 2012年6月5日 編號 工程名稱 交底部位 電纜橋架、梯架、支架的安裝 共 3 頁 第   頁 交底內(nèi)容: 電纜橋架、支架安裝 1 范圍 本工藝標準適用于建筑物內(nèi)電纜橋架、梯架、支架安裝工程。 2 施工準備 2.1 材料要求: 2.1.1 電纜橋架及其附件:其型號、規(guī)格應符合設計要求。 2.1.2 支架其型號、規(guī)格必須符合設計要求,并有產(chǎn)品合格證。其中強電支架采用L50*50*5角鋼,

2、弱電支架采用L40*40*4角鋼 2.1.3 膨脹螺栓:采用M10*120mm, M8*30鍍鋅平頭螺栓。 2.1.4 輔助材料:鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。 2.1.5 材料下料時根據(jù)附圖尺寸進行合理的下料。 2.2 主要機具: 2.2.1 鉛筆、卷尺、線墜、鐵絲、臺鉆、手電鉆。 2.2.2 電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作業(yè)條件: 2.3.1 配合土建的結(jié)構(gòu)施工,預留孔洞。 2.3.2 吊線,彈線,定

3、位,打眼,安裝支架,安裝橋架。 2.3.3 應及時配合土建施工。 3 操作工藝 3.1 工藝流程: 3.2 彈線定位:根據(jù)設計圖確定出進戶線柜等電氣器具的安裝位置,從始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線,用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處,在線路的中心線進行彈線,按照設計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定,分勻檔距并用筆標出具體位置。 3.3 找正位置安裝橋架支架。 3.4 支架安裝要求。 3.4.1 支架安裝要求: 3.4.1.1 支架所用鋼材應平直,無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm范圍內(nèi),切口處應無卷邊、毛

4、刺。支架橫擔必須小于橋架寬度。 3.4.1.2 支架應焊接牢固,無顯著變形、焊縫均勻平整,滿焊,最少三面焊接,焊縫長度應符合要求,不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。 3.4.1.3 支架應安裝牢固,保證橫平豎直。豎井支架必須吊線垂直,誤差為5mm,符合要求后方可進行下道工序的施工。 3.4.1.4 水平固定支點間距為強電支架l.5米,弱電支架為2米。在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應設置固定支持點。 3.4.1.5 豎井強弱電梯架的支架間距為1.4米,支架安裝高度為700mm,每層設置兩個支架。

5、 3.5 金屬膨脹螺栓安裝 3.5.1 鍍鋅金屬膨脹螺栓安裝要求 3.5.1.1 適用于C20以上混凝土構(gòu)件及實心磚墻上,不適用于空心磚墻。 3.5.1.2 鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5~-0.3mm;深度誤差不得超過+3mm;鉆孔后應將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。 3.5.1.3 螺栓固定后,其頭部偏斜值不應大于2mm。 3.5.1.4 螺栓及套管的質(zhì)量應符合產(chǎn)品的技術條件。 3.5.2 金屬膨脹螺栓安裝方法 3.5.2.1 首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設計圖進行彈線定位,標出固定點的位置。 3.5.2.2 根據(jù)

6、支架式吊架承受的荷重,選擇相應的金屬膨脹螺栓及鉆頭,所選鉆頭長度應大于套管長度。 3.5.2.3 打孔的深度應以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后,表現(xiàn)平齊為宜。 3.5.2.4 應先清除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑,然后再用木錘或墊上木塊后,用鐵錘將膨脹螺栓敲進洞內(nèi),應保證套管與建筑物表面平齊,螺栓端都外露,敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。 3.5.2.5 埋好螺栓后,可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。 3.5.2.6 金屬支架刷防銹漆兩道,刷涂均勻,不得漏刷。 3.6 橋架安裝: 3.6.1 橋架安裝要求: 3.6.

7、1.1 橋架應平整,無扭曲變形,內(nèi)壁無毛刺,各種附件齊全。 3.6.1.2 橋架的接口應平整,接縫處應緊密平直。槽蓋裝上后應平整,無翹角,出線口的位置準確。 3.6.1.3 橋架的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接,使之成為一連續(xù)導體,并做好整體接地。 3.6.1.4 橋架長度大于30米時,應設置補償裝置。 3.6.1.5 敷設在豎井、吊頂、通道、夾層及設備層等處的線槽應符合 (高層民用建筑設計防火規(guī)范》(GB50045—95)的有關防火要求。 3.7.2 橋架敷設安裝 3.7.2.1 橋架直線段連接應采用連接板

8、,用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固,接茬處應縫隙嚴密平齊。 3.7.2.2 橋架進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時,應采用單通,二通,三通或平面二通、平面三通等進行變通連接。 3.7.2.3 橋架與支架固定要用半圓頭鍍鋅螺栓連接。 3.8 橋架內(nèi)保護地線安裝: 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必須符合下列規(guī)定: 3.8.1金屬電纜橋架及其支架全長應不少干2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接; 3.8.2 非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小干4mm2;

9、 3.8.3 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少干2個有防松帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 3.8.4 電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方,當設計無要求時,與管道的最小凈距,符合表12.2.1-2的規(guī)定; 表12.2.1-2與管道的最小凈距(m) 管道類別 平行凈距 交叉凈距 一般工藝管道 0.4 0.3 易燃易爆氣體管道 0.5 0.5 熱力管道 有保溫層 0.5 0.3 無保溫層 1.0 0.5 3.9豎井內(nèi)垂直敷設一條-40*4的鍍鋅扁鋼,連接搭接面積為80mm,采用M830mm螺栓。固定可靠,防松零件

10、齊全。在每層距頂板下返800mm處預留出M10的孔,必須使用電鉆開孔,嚴禁氣焊割孔。 4 質(zhì)量標準 4.1 保證項目: 4.1.1 金屬橋架的規(guī)格必須符合設計要求和有關規(guī)范規(guī)定。 4.1.2 導線之間和導線對地之間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。 檢查方法:觀察檢查,測量檢查。 4.2 基本項目: 4.2.1 橋架敷設: 橋架應緊貼建筑物表面,固定牢靠,橫平豎直,布置合理,蓋板無翹角,接口嚴密整齊,拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴實,橋架內(nèi)外無污染。 檢驗方法:觀察檢查。 4.2.2

11、支架安裝: 支架應布置合理、固定牢固、平整。 4.3 允許偏差項目: 橋架水平或垂直敷設直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應超過5mm。 檢驗方法:吊線、拉線、尺量檢查。 5 成品保護 5.1 安裝金屬橋架及槽內(nèi)配線時,應注意保持墻面的清潔。 5.2 接、焊、包完成后,接線盒蓋,橋架蓋板應齊全平實,不遺漏,導線不允許裸露在線槽之外,并防止損壞和污染線槽。 5.3 配線完成后,不得再進行噴漿和刷油。以防止導線和電氣器具受到污染。 6 安全 現(xiàn)場豎井施工時,把上面兩層封的洞口提前堵住。 技術負責人: 交底人: 接交人:

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