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1、論起重機(jī)啃軌
論起重機(jī)啃軌
摘要:起重機(jī)在運(yùn)行時(shí),車輪輪緣和軌道接觸,產(chǎn)生擠壓摩擦,增加了機(jī)構(gòu)的運(yùn)行阻力,并造成輪緣或軌道嚴(yán)重的磨損,這就是車輪啃軌,車輪啃軌很難防止,輕微啃軌不影響起重機(jī)正常使用,但啃軌嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大響聲和震動(dòng),車輪輪緣和軌道劇烈磨損,使車輪和軌道短時(shí)期內(nèi)報(bào)廢,還增加運(yùn)行阻力,使起重機(jī)運(yùn)行過程中扭擺,造成平安隱患,影響起重機(jī)的正常工作,本文就將對(duì)起重機(jī)啃軌問題予以簡單的闡述。
關(guān)鍵詞:起重機(jī);啃軌
起重機(jī)械的使用范圍廣泛,由于制造、安裝的誤差、或在使用過程中設(shè)備零件磨損,而裝有導(dǎo)軌和車輪的起重機(jī)在運(yùn)行時(shí),常有啃
2、軌現(xiàn)象發(fā)生,我們只有及時(shí)解決這一問題,才能保證起重機(jī)的使用平安。
一、啃軌現(xiàn)象
起重機(jī)大車或小車在運(yùn)行過程中由于各種原因,大車輪或小車輪的輪緣與軌道側(cè)面接觸,產(chǎn)生水平側(cè)向推力,引起車輪輪緣與軌道側(cè)面摩擦及磨損,從而形成啃軌,輕微啃軌會(huì)使車輪輪緣與軌道側(cè)面出現(xiàn)明顯的磨損痕跡,嚴(yán)重啃軌是運(yùn)行中的車輪輪緣與軌道側(cè)面產(chǎn)生強(qiáng)烈的擠壓,導(dǎo)致車輪輪緣鐵屑剝落或卷邊,甚至車輪輪緣整體破裂。
起重機(jī)在工作中是否發(fā)生啃軌,可以從以下幾點(diǎn)判斷:一是軌道側(cè)面有一條明亮的痕跡,嚴(yán)重時(shí)痕跡上有毛刺;二是車輪輪緣內(nèi)側(cè)有亮斑;三是起重機(jī)運(yùn)行時(shí),車輪輪緣與軌道側(cè)面沒有間隙;四是起重機(jī)在啟動(dòng)時(shí),車體走偏、
3、扭擺;五是起重機(jī)在停車后的慣性運(yùn)行距離較短;六是啃軌特別嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)出嘶嘶聲或較響亮的“吭吭〞聲;
二、啃軌的危害
起重機(jī)運(yùn)行中發(fā)生啃軌現(xiàn)象,一方面影響起重機(jī)的正常使用,另一方面也嚴(yán)重降低起重機(jī)的使用壽命,影響程度與運(yùn)行時(shí)啃軌的程度有關(guān),一般說來起重機(jī)運(yùn)行啃軌造成的危害如下:一是降低了車輪的使用壽命,在正常情況下,經(jīng)過工頻外表淬火的車輪,可以使用10a或更長的時(shí)間,但是對(duì)于一些啃軌較嚴(yán)重的起重機(jī),車輪只能用1~2a,甚至有的車輪只能用幾個(gè)月,當(dāng)輪緣磨損超過原厚的50%時(shí),車輪就必須更換,這不僅影響了生產(chǎn)使用,而且也造成了不應(yīng)有的浪費(fèi);二是對(duì)軌道的磨損,嚴(yán)重的啃軌會(huì)將起重機(jī)鋼軌磨成
4、臺(tái)階狀,直至不能使用而需要更換為止;三是增加了大車和小車的運(yùn)行阻力,啃軌嚴(yán)重時(shí),在使用中發(fā)現(xiàn),當(dāng)把控制器的手柄放在一、二檔時(shí)那么開不動(dòng)車,這說明啃軌時(shí)阻力很大,根據(jù)測(cè)量,嚴(yán)重的起重機(jī)啃軌,它的運(yùn)行阻力將增加1.5~3.5倍。
三、起重機(jī)啃軌的原因
起重機(jī)運(yùn)行中發(fā)生啃軌現(xiàn)象,一方面影響了起重機(jī)的正常工作,另一方面也嚴(yán)重降低起重機(jī)的使用壽命,影響程度是與運(yùn)行時(shí)啃軌的程度息息相關(guān)的,一般發(fā)生啃軌的原因有以下幾種:一是軌道缺陷造成啃軌,主要表現(xiàn)為:一方面是軌道安裝水平彎曲;一方面是軌道相對(duì)標(biāo)高超差過大,軌距變化,在檢測(cè)中經(jīng)常發(fā)現(xiàn),有不少單位的大車軌道,由于安裝不標(biāo)準(zhǔn),軌道的水平彎曲度過
5、大,當(dāng)超出跨度的公差時(shí),必然會(huì)引起車輪輪緣與軌道側(cè)面摩擦,從而引起運(yùn)行啃軌,這種啃軌有個(gè)特點(diǎn),常出現(xiàn)在固定的線段上,起重機(jī)橋架結(jié)構(gòu)變形、主梁下沉,均會(huì)引起小車軌距變化,當(dāng)超出一定限度時(shí),就會(huì)產(chǎn)生小車輪啃軌或脫軌,如果小車軌距變小,那么小車往返運(yùn)行時(shí),軌道的內(nèi)側(cè)緊靠在車輪的內(nèi)輪緣上,這種現(xiàn)象又稱為夾軌。對(duì)這類原因引起的啃軌,對(duì)策為:軌道軌距、相對(duì)標(biāo)高、側(cè)向極限超差時(shí),只有重新調(diào)整軌道,使其到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,要求安裝單位嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),控制安裝質(zhì)量,安裝過程中,杜絕出現(xiàn)水平彎曲,對(duì)于承載梁上下不齊,因測(cè)量仔細(xì),采用鐵板和橡膠墊找平,軌道下面要填實(shí),不得有懸空現(xiàn)象,鋪設(shè)完畢必須對(duì)上下差進(jìn)行校核,然前方
6、可緊固軌道,而且監(jiān)檢人員在安裝監(jiān)督檢驗(yàn)時(shí)可用全站儀對(duì)多點(diǎn)進(jìn)行取樣分析,嚴(yán)格控制軌道水平偏斜和高差值在符合范圍內(nèi),對(duì)于小車軌距超差,可采取移動(dòng)小車車輪,改變小車軌距修復(fù)。不能采取移動(dòng)小車軌道的方法,因?yàn)楦?、焊軌道壓板?huì)造成主梁進(jìn)一步下沉和內(nèi)彎;二是車輪缺陷造成啃軌,主要表達(dá)在大車運(yùn)行方面較多,主要表現(xiàn)為:一方面是車輪輪徑不一以及橢圓度超差,外徑尺寸相對(duì)差大,使車輪運(yùn)轉(zhuǎn)速度不一致,造成車體扭擺致使車輪啃軌;一方面是水平偏斜,因橋架變形造成端梁水平彎曲,以致車輪水平偏斜超差或車輪安裝時(shí)已水平偏斜超差,即車輪寬度中心線與軌道中心線形成一個(gè)夾角,兩主動(dòng)輪同向偏斜,造成啃軌;一方面是車輪垂直偏斜,且偏斜量
7、相等時(shí),空載時(shí)兩輪的運(yùn)行半徑增大值也相等,不會(huì)出現(xiàn)啃軌,但是承載后,一輪的垂直偏斜進(jìn)一步增大,而另一輪垂直偏斜減小,形成兩主動(dòng)輪的滾動(dòng)半徑不相等,此時(shí)就會(huì)出現(xiàn)啃軌。對(duì)這類原因引起的啃軌,對(duì)策為:軌道安裝正常情況下,應(yīng)首先測(cè)量跨度偏差、軌距偏差,偏差應(yīng)符合要求時(shí),如果是橋架變形引起的,修復(fù)橋架;橋架完好時(shí),重點(diǎn)測(cè)量車輪的外徑和橢圓度,發(fā)現(xiàn)不一致,應(yīng)該予以更換一致,如非此原因,就要用線錘對(duì)車輪偏斜進(jìn)行測(cè)量,發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)偏斜,調(diào)整的方法是用千斤頂將端梁頂起,使車輪懸空,然后松開緊固螺栓進(jìn)行調(diào)整在車輪角形軸承座和端梁結(jié)合面之間加墊片來進(jìn)行矯正;三是其他啃軌原因:由于橋架變形,四個(gè)輪不在同一個(gè)平面,出現(xiàn)三條
8、腿現(xiàn)象,大車在分別驅(qū)動(dòng)運(yùn)行時(shí)兩臺(tái)電機(jī)不同步和兩制動(dòng)器制動(dòng)力矩不等,引起車輪運(yùn)行不同步,大車傳動(dòng)系統(tǒng)中零件磨損造成齒輪嚙合間隙、鍵連接間隙、兩端聯(lián)軸間隙過大,使兩主動(dòng)輪在起、制動(dòng)時(shí)不同步,造成車體扭擺產(chǎn)生車輪啃軌等等對(duì)這類原因引起的啃軌,對(duì)策為:其他原因的解決方法,除軌道和車輪的缺陷等原因外,針對(duì)其它一些因素引起的啃軌,制動(dòng)器:采取重新調(diào)整,更換剎車片、清理剎車片油污等方法,使左右制動(dòng)力矩一致,電機(jī):我們推薦采用軟啟動(dòng)電機(jī),防止產(chǎn)生大的不均衡的啟動(dòng)力矩,軌道、車輪上有油污、水等要及時(shí)清理,大的起重設(shè)備還建議采用采用運(yùn)行距離傳感器輸出啃軌信息,傳遞給由單片機(jī)構(gòu)成的控制器對(duì)運(yùn)行自動(dòng)糾偏的控制裝置,從
9、而防止啃軌發(fā)生。
四、啃軌的修理
大局部啃軌原因都是由起重機(jī)自身因素或軌道因素造成的,其中車輪偏差所引起的啃軌較為普遍,而在實(shí)際治理啃軌的工作中,一般也是以校正和消除起重機(jī)自身缺陷和軌道的缺陷為主要方法,除了提高車架和車輪的安裝精度以外,傳統(tǒng)的處理方法還進(jìn)行了一些其他的嘗試,例如:采用水平輪代替輪緣導(dǎo)向;采用錐形踏面的車輪;橋架水平剛性加固;調(diào)整車輪跨度、對(duì)角線和同位差;選取合理的跨度和輪距的比值,對(duì)于啃軌的應(yīng)對(duì)措施,準(zhǔn)確診斷引起啃軌的原因是關(guān)鍵,然后進(jìn)行有針對(duì)性的修復(fù),如調(diào)整車輪水平、垂直偏差,調(diào)整起重機(jī)的跨度差、對(duì)角差、軌道的跨度差、直線度、水平度、平行度、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的同步度等;而在設(shè)計(jì)上采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和方法,在設(shè)備安裝階段保證安裝精度,那么是從根本上防止啃軌現(xiàn)象發(fā)生的重要環(huán)節(jié)。
結(jié)語
綜上所述,對(duì)于起重機(jī)啃軌現(xiàn)象,不關(guān)大小問題都要究其根源,找到問題所在,分析原因,對(duì)癥維修,從實(shí)質(zhì)上解決問題,因此,探究啃軌的現(xiàn)象及原因?qū)ζ鹬貦C(jī)檢驗(yàn)工作的開展及起重機(jī)的平安運(yùn)行具有重要的意義。
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