某印染廢水處理回用方案（反滲透工藝5000噸每天）

某印染廢水處理回用方案（反滲透工藝5000噸每天）,印染,廢水處理,方案,反滲透,工藝,每天,天天 5000m3/d印染廢水回用處理系統 設 計 方 案 目 錄 一、前言 1 二、設計依據 1 三、設計原則 1 四、設計思路 1 Ⅰ、原水水質數據 1 Ⅱ、印染行業(yè)車間回用水水質要求 2 Ⅲ、工藝的確定 2 五、工藝流程圖的及工藝說明 4 六、主要設備構和建物簡介 5 七、主要設備參數選型 8 八、電氣控制系統 13 1.供電系統 13 2. 接地系統 13 3. 防雷 14 4. 電纜、電線 14 5. 系統控制 14 九、主要動力設備用電一覽表 15 十、運行費用 15 十一、 售后服務承諾 16 十二、工程投資概況 16 Ⅰ.土建概算： 16 Ⅱ．主要供貨設備清單： 17  5000m3/d印染廢水回用設計方案 一、前言 印染行業(yè)是耗水大戶，廢水排放量和污染物總量分別位居全國工業(yè)部門的第二位和第四位，是我國重點污染行業(yè)之一。印染廢水一直以排放量大、處理難度高而成為廢水治理工藝研究的重點和難點。同時，隨著我國經濟的飛速發(fā)展，水資源緊缺已成為制約我國印染行業(yè)進一步發(fā)展的限制因素。為了實現印染行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，印染廢水的資源化回用成為實現這一目標的關鍵。 目前，以服裝染色、洗滌、整燙為主的生產型企業(yè)，在生產過程中排出大量廢水，廢水中含有一定的有機物和色度，需要對廢水進行深度處理后才能回用。國家要求全行業(yè)污水回用率“十一五”期間達到60%，但到目前為止污水處理后回用率還達不到7%，同時，由于我國是一個嚴重缺乏水資源的國家，有限的水資源也決定了印染行業(yè)必須走循環(huán)經濟發(fā)展之路，因此，大力開展中廢水再利用是立足長遠的明智選擇。 二、設計依據 ※用戶委托書及污水工程綜合要求（用戶提供） ※《污水再利用工程設計規(guī)范》(GB50335-2002) ※ 廣東省地方標準《水污染物排放限值 (DB44/26-2001) 三、設計原則 ? 執(zhí)行有關環(huán)保規(guī)定，確保各項出水指標符合國家和地方有關水質標準的要求； ? 選擇比較成熟的處理工藝，系統運行簡單可靠、安全、操作方便，盡量減少運行成本及投資費用； ? 選擇處理工藝流程短、可行性、耐沖擊、處理效果穩(wěn)定； ? 操作管理方便、便于維護； ? 建設地點及用地應充分考慮用戶的現有條件，根據廠方要求，指定地點用地，并應考慮管網的合理布置； ? 水處理站應無二次污染，以減少對周圍生活環(huán)境的影響； 四、設計思路 Ⅰ、原水水質數據 本污水回用處理系統的原水水量由甲方提供，即在前級污水處理站排放池提取一部分污水作為本系統的待處理水（原水），系統設計產水量為5000m3/d,折合每小時產水量為Q=210m3/h， 24小時不間斷運行。 原水經過前級污水站處理后，出水各項水質指標符合廣東省地方標準《水污染物排放限值》DB44/26-2001第一時段一級排放標準，其水質指標如下表（除PH值、色度外，電導率：μs/cm，下列各表電導率單位相同，其它單位均為mg/l）： 污染物指標 CODcr BOD5 PH SS NH3-H 色度 氯化物 硫化物 標準值 90 20 6～9 60 10 40倍 <600 1.0 注：由于缺少其它水質數據分析報告，對污水含鹽量（電導率、總固體含量）無法得到準確的數據，待甲方提供水質報告后，再作相應調整，參考其它印染廢水經污水系統處理后的水質數據經驗，本方案暫以原水電導率為2700μs/cm進行設計。 Ⅱ、印染行業(yè)車間回用水水質要求 再生水用于工業(yè)上工藝用水，要根據不同行業(yè)工藝條件具體制訂行業(yè)要求，目前國家標準《污水再利用工程設計規(guī)范》(GB50335-2002)規(guī)定,中水回用作為循環(huán)冷卻補充水要達到表述要求（除PH值、色度外，單位均為mg/l）: CODcr BOD5 PH NH3-H 色度 總硬度 60 <10 6～9 <10 <5.0 <450 氯離子 鐵 錳 總固溶體 大腸菌群 濁度 <250 <0.3 <0.2 <1000 <2000 <5.0 根據紡織印染行業(yè)車間回用水的行業(yè)要求如下表（除PH值、色度、透明度、電導率外，單位均為mg/l）： CODcr BOD5 PH SS CL 濁度 色度 ≤30 ≤10 6.5～8.5 ≤10 ≤250 ≤1.0 ≤10 Fe Mn 總硬 透明度 電導率 ≤0.1 ≤<0.1 ≤150 ≥30 ≤350 綜上所述，印染廢水經前級污水站處理后，出水中的CODcr、濁度、色度、電導率等都不能達到廢水直接回用的要求，為了進一步去除上述物質，需進一步經深度處理后方可實現印染廢水的重復利用。 Ⅲ、工藝的確定 印染廢水是一種處理難度較大的工業(yè)廢水，一般通過生化+物化法使其中的污染物質得以降解。由于廢水本身所含污染物十分復雜，經處理后，出水雖能基本達到排放標準，但與廢水回用對水質的要求相距較遠，采用傳統處理工藝實現廢水回用處理，有的鹽份無法脫除，而水質會直接影響到染整效果。因此，傳統處理工藝一般只限于生產過程的水洗、皂洗和沖洗等對水質要求不高的生產工藝，并且傳統工藝有流程長、占地面積大、產水水質不穩(wěn)定等 缺點。 在各種膜分離（超濾、納濾、反滲透）技術中，反滲透技術己成為近年來國內應用最成功、發(fā)展最快、普及最廣的一種，已成為未來最有發(fā)展?jié)摿Φ乃幚砀咝录夹g之一。 反滲透處理回用工藝與傳統處理回用工藝相比，反滲透系統具有優(yōu)良的脫鹽、脫色性能，實踐及研究表明，應用反滲透處理回用工藝對CODcr、BOD、有機物、無機鹽、總硬度、氯化物、總堿度、硫酸根以及鈉離子的去除率達95％以上，出水濁度<0.5NTU，色度幾乎無法檢出，適用于印染廢水深度處理回用，故本工藝采用反滲透法。 反滲透裝置主要由反滲透膜、高壓反滲透膜容器及相應的管道配件組成，反滲透膜是安裝在高壓反滲透膜容器內的，容器再根據原水的水質及反滲透膜自身的要求進行排列，由管道按要求進行連通，反滲透裝置是該工藝脫鹽處理的主要部分。 反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過反滲透膜（或稱半透膜）而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。經過反滲透處理，使水中雜質的含量降低，提高水質的純度，其脫鹽率可達97%以上，并能將水中大部分的細菌、膠體及大分子量的有機物去除。 在反滲透工藝的應用中，預處理是防止沉積物的形成和膜的污染重要環(huán)節(jié)之一。 本工程預處理裝備包括：機械過濾器、5μ袋式過濾器、加混凝劑裝置、加阻垢劑裝置。 預處理設備的功能如下： a.去除膠體及懸浮固體微粒、微生物和有機物，防止上述物質對膜的污堵。 進入反滲透系統的水中不可避免地會含有懸浮物及有機物，由于反滲透膜的孔徑約為10A左右，水中的懸浮物濃度增加后再加上有可能從水中析出的以懸浮形式存在的晶體，使得反滲透膜非常容易被堵塞。因此，在反滲透系統設計時，必須設置預處理系統，防止在反滲透系統內發(fā)生堵塞的現象。 b.防止反滲透膜面結垢 水進入反滲透膜后，隨著水和少量離子不斷的透過反滲透膜進入淡水側，濃水側各類離子、懸浮物及有機物的濃度不斷升高。當各類物質的濃度升高后，再加上反滲透膜表面的濃差極化，就會產生結垢。結垢就是水中各類鹽的含量在達到其飽和溶解度后，從水中結晶析出，并且以容器為晶核，使容器表面形成一層結晶的現象。主要包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵、鋁氧化物等在膜面沉積。 如果在反滲透膜表面形成一層垢，很明顯會嚴重影響反滲透膜的性能，并且垢的存在還會減小反滲透膜內的水流通道。因此，設置預處理系統，防止在反滲透系統內的結垢現象發(fā)生。防止在反滲透系統內結垢的方法有：加阻垢劑，或采用鈉離子交換器，對原水進行軟化。 c.防止對膜的化學侵蝕。 由于反滲透膜是采用高分子有機復合材料制成，具有較好的化學穩(wěn)定性，但仍有一些物質可能會對反滲透膜造成化學侵蝕，如游離氯等強氧化劑。設置預處理系統，除去對反滲透膜造成化學侵蝕的物質。 總之，反滲透系統的預處理設備的功能就是去除原水中對反滲透膜有損傷的物質，防止結垢、堵塞等現象發(fā)生，盡可能地使原水更有利于反滲透設備的處理，保護反滲透設施能正常安全地運行。 反滲透膜在使用過程中，由于各種因素的影響，不可避免地會有不同程度的結垢現象或受污。清洗系統的功能就是當反滲透膜出現結垢現象或受污染而導致性能下降時，根據情況采用相應化學藥品進行清洗處理。同時在正常運轉時，用來進行沖洗，將膜表面的一些沉積物沖掉，并使被壓密實的膜恢復，恢復膜的性能，提高產水量，并能延長膜的壽命。并且在系統長時間停止運行時，向系統內輸送保護液。 清洗時，是將藥液不斷地送入容器內，對反滲透膜進行清洗，清洗后的清洗液又回到清洗水箱，不斷循環(huán)，為了防止被清洗下來的以懸浮物形式存在的物質在循環(huán)時損傷反滲透膜，因此增加一臺3μ精密過濾器，保護反滲透膜不被損傷。 反滲透系統包括：高壓水泵、反滲透裝置、清洗水箱、清洗水泵、及3μ精密過濾器。 五、工藝流程圖的及工藝說明 增壓泵 管道混合器 機械過濾器 車間回用 達標廢水 反洗泵 反滲透膜組件 清水池 消毒劑 阻垢劑 高壓泵 管道混合器 袋式過濾器 反滲透清洗系統 濃水集水池 混凝劑 .工藝流程圖： 2.工藝流程說明 原水由增壓泵將水輸送到機械過濾器，原水在機械過濾器內，自上而下通過濾層，以除水中的較大顆粒的懸浮物、雜質、有機物、纖維線頭等，同時降低水的渾濁度。為了使懸浮物、膠體、雜質在機械過濾器內達到更好的攔截效果，在機械過濾器前設置一套混凝劑加藥裝置（藥品為聚合氯化鋁），其是長鏈的高分子聚合物，在水中可形成帶電荷的長鏈多功能 基團，它具有壓縮膠體雙電層的作用，同時對異性電荷也可以起到中和作用，而且每個基團都可以吸附水中分散的懸浮物、有機物、膠體等小顆粒雜質，從而使絮凝體快速成為大顆粒礬花。為了使基團表面吸附效果更好應適當地進行攪動混合，因此混凝劑投加點在進水母管上并加裝靜態(tài)管道混合器。在管道混合器內通過葉片的劇烈擾流作用迅速充分地將投加的藥物與水混合，懸浮物、膠體、雜質等在藥物的作用下由大部分的小微粒逐漸凝聚成大顆粒，能有效地在機械過濾器中過濾去除掉。 為了防止部分機械過濾器無法過濾的細小的雜質堵塞反滲透膜，因此在反滲透前設置袋式過濾器作為反滲透的前級保護。同時適量加入阻垢劑以防止水中的金屬氧化物、結垢物在反滲透內產生結垢。袋式過濾器出水在高壓泵的壓力作用下進入反滲透裝置將污水進行固液分離。濃水排入濃水集水池進行收集，以作為機械過濾器的反沖洗水源，也可考慮把濃水再經過濾處理后用于對水質要求不高的地方（如清洗地面、沖廁等），以節(jié)約水源，剩余部分濃水則與原污水站排放水勾兌后再排放。清水則流入清水池，同時在清水池內并加入二氧化氯進行消毒處理，最后用供水泵向車間用水點供水。 六、主要設備和構筑物簡介 增壓泵：將污水輸送到機械過濾器，提供過濾器進行供水過濾時所必需的動力。該水泵與污水站排放池、清水池液位聯鎖，自動根據各個水池液位指示進行啟停工作，控制分為自動和手動形式。 混凝劑投加設備：藥劑采用聚合氯化鋁，投加量為5mg/L,投加濃度為8 %,它能與原水中的膠體、懸浮體等微粒形成絮凝體，有利于在機械過濾器被有效過濾，提高過濾效果，降低出水濁度和污染指數，保證過濾后的出水濁度符合后續(xù)反滲透進水水質要求。 管道混合器：管道混合器內采用了螺旋葉片，通過葉片的劇烈擾流作用，使投加到水中的藥物能與水迅速充分地混合。 本方案在系統進水母設置一臺DN200管道混合器用于混凝劑與原水混合，阻垢劑分兩路投加，分別各設置一臺DN150管道混合器。 機械過濾器：廣泛用于工業(yè)給水、工業(yè)循環(huán)用水及村鎮(zhèn)給水處理。其中的石英沙濾料用于直接過濾水中的懸浮物，降低水中懸浮物含量。經過不斷的過濾，可以使水的混濁度穩(wěn)定在標準限值以下。濾前添加優(yōu)質混凝劑可提高沉淀過濾效果，進而提高出水水質。 機械過濾器具有進水、出水、反洗進水、反洗排水、正洗排水的控制功能，并設有壓縮空氣輔助反沖洗接口。開啟原水進水閥和出水閥，并調節(jié)閥門至合適的開度后，原水即從上 部進入過濾器，自上而下通過過濾層，即可得到合格的清澈水。 本方案設計采用5臺處理能力為70t/h的機械過濾器總處理能力70m3,濾速10m，填料采用精制石英砂填料，總層高1650mmH。 機械過濾器采用反滲透的濃水進行反洗,系統設定每兩天反沖洗一次（也可以根據實際情進行調整），單臺每次反洗時間經為4～6分鐘，單臺每次反洗水量約為30 m3。 阻垢劑投加設備：投加阻垢劑的目的是降低降低反滲透系統的結垢傾向。投加量按2mg/L設計，投加濃度為20%，投加流量為1.62L/h。 本投加設備不設攪拌裝置，采用兩個溶液箱容積為120升。為了準確計量，加藥設備選用意大利SEKO ACX601計量泵，過流部分材質為PP，最大流量為2.5L/H，最大揚程為12Bar,功率40W。計量泵采用2臺，不設備用。 袋式過濾器：由于本系統處理水質的性質為污水，水中有大量的懸浮物，因此，在本工藝上采用袋式過濾器作為反滲透的前級處理，是去除懸浮物的最后保障。由于反滲透膜的厚度約10微米左右，如懸浮物的粒徑過大，在懸浮物高速經過膜表面時，極易劃傷反滲透膜表面的脫鹽表皮層，因此必須保證沒有大顆粒的懸浮物進入反滲透膜。本工程采用的微孔過濾，其過濾機理是機械攔截，也就是說能保證攔截大于標稱過濾精度粒徑的懸浮物，從而能保護反滲透膜不被大顆粒的懸浮物傷害，同時也降低了反滲透膜被堵塞的可能性。因此袋式過濾器又被稱為保安過濾器。根據反滲透膜生產廠家的測定，采用過濾精度為5μm的精密過濾器，就能保證反滲透膜不被大顆粒的懸浮物傷害。 反滲透預處理采用4臺Φ550的袋式過濾器，不設備用。處理水量為80～88 m3/h,內裝3個濾袋，過濾精度為5μm。采用袋式過濾器的優(yōu)點在于當濾袋運行一段時間后，攔截的物質過多而影響產水量時，可取出濾袋進行離線清洗，而且清洗極易方便。不像微孔過濾器濾芯，當濾芯堵塞后就必須更換。 SDI在線檢測儀：SDI也稱為污染指數（FI）,是衡量反滲透進水水質潛在污染性的重要指標，系統設置SDI在線檢測儀目的是監(jiān)控反滲透進水水質，防止反滲透膜被污染的重要手段。 高壓泵：為了克服RO膜的滲透壓，需要外界給RO膜提供壓力，這個壓力就是RO膜正常工作所需要的壓力，這個壓力是由高壓泵提供的。系統采用4臺美國ITT公司生產立式多級離心高壓泵，型號為SV9205/2。高壓泵揚程135 ～ 80 H；流量范圍在40～110m3/h，單臺電機功率為37KW，不設備用。 為了能減小高壓泵啟停時對反滲透膜的沖擊，高壓泵采用變頻器控制，實現緩慢軟啟動及緩慢停止。同時可根據溫度及水質的變化，調整高壓泵的轉速，達到節(jié)約電能的目的。 反滲透裝置：反滲透裝置是該項目的脫鹽的心臟部分，系統總出力為210m3/h，共設置四組，單組出力為52.5m3/h，每組設計回收率為65%，每兩組共用一個機柜架，經反滲透裝置處理的水，能去除絕大部分無機鹽、有機物、微生物、細菌等雜質。 ? 系統設備選型 膜組件選用世韓集團公司提供的抗污染聚酰胺復合膜（RE8040-FE），該組件由多層薄膜復合，表面層為芳香聚酰胺材質，厚度約為2000埃，并由一層微孔聚砜層支撐,可承受高壓力，對機械張力及化學侵蝕具有較好抵抗性,該組件具有較大的膜面積400英尺2，相對較大的產水通量，對NaCl、CaCl2、MgCl2等鹽類具有99％以上的脫除率。 壓力膜管選用國產FRP材質管殼，它的內壁光滑不易生菌,并防腐。 ? 反滲透裝置工藝設計 反滲透裝置在進水溫度25℃時單組產水量52.5 m3/h，根據每根膜組件最大的回收率15％，系統回收率65%計算，每組反滲透裝置需配置RE8040-FE膜元件84支，共需336支膜元件，單組排列方式為8×6+6×6。 ? 輔助配置 反滲透濃水側配置自動控制的氣動閥門，在反滲透運行前和停機后進行低壓沖洗時。清除反滲透膜表面的污染物，置換壓力管內的濃水。 反滲透裝置設置就地直接顯示裝置運行工況的壓降、產水量、電導率等重要參數的就地儀表。 系統設置高、低壓力保護開關，保證反滲透系統安全可靠運行。 反滲透裝置的每支壓力膜管產水側設有取樣口，方便取樣。 化學清洗裝置：反滲透膜在使用過程中，由于各種因素的影響，不可避免地會有不同程度的結垢現象或受污。清洗系統的功能就是當反滲透膜出現結垢現象或受污染而導致性能下降時，根據情況采用相應化學藥品進行清洗處理。同時在正常運轉時，用來進行沖洗，將膜表面的一些沉積物沖掉，并使被壓密實的膜恢復，恢復膜的性能，提高產水量，并能延長膜的壽命。 本方案設計為四組反滲透主機交替共用一套化學清洗系統。 二氧化氯發(fā)生器：對再生水進行終端殺菌消毒,保證微生物指標符合車間用水工藝要求。 清水池：配備高低液位計，儲存反滲透產水，以作車間用水點取水水源。清水池形式、容量由用戶根據實際場地使用環(huán)境自行決定。 濃水集水池：用于收集反滲透濃水，該濃水可作為機械過濾器反沖水水源，如果濃水不高（主 要看污水水質情況而定），可直接排入前級污水站調節(jié)池與原污水勾兌，，也可以與經污水站處理后的污水勾兌后直接排走。 七、主要設備參數選型 1.增壓泵　　　　　　　　 　　　　 　　　 　 型號： SHF80-160/150 材質： 不銹鋼 流量：　　　　 　180m3/h 　　　　 揚程：　　　　 　21.5m 　　　　 功率：　　　　 　15KW 數量： 3臺（兩用一備） 2、混凝劑投加設備 數量： 1套 型號： RSJY-A-2 溶液箱容積： 448L 攪拌桶： φ700mm/1個（不銹鋼） 藥箱： 1個 材質： PVC 計量泵： ACX903/1臺 壓力： 3bar 流量： 28L/H 功率： 40w 3.管道混合器 （1）、用于混凝劑與污水混合 型號： DN200 材質： 碳鋼 流量：　　　　　 100～350m3/h 數量： 1臺 （2）、用于阻垢劑與污水混合 型號： DN150 材質： PVC 流量：　　　　　 65～200m3/h 數量： 2臺 4.機械過濾器　　　　　　　　　　　　 　 型號規(guī)格：　　 GLD－70　　　　　　　 外形尺寸： φ3000×4480mmH 材質： A3鋼襯膠 　處理能力： 　　 　　70m3/h　 過濾流速：　　　　　 10m/h 濾層總高： 1650mm 數量： 5臺 5.阻垢劑投加設備 數量： 2套 型號： P120L 溶液箱容積： 120升 材質： PE 計量泵： ACX601 壓力： 12bar 流量： 2.5L/H 功率： 40w 計量泵： 2臺 6.袋式過濾器　　　　　　　　　　　　 　 型號規(guī)格：　　　 RSWL-550D　　　　　 外形尺寸： φ550×810mmH 材質： SS304 　　 過濾精度： 5μm 處理能力： 　　　　　 80～88m3/h　 濾袋數量： 3袋/臺 設備數量： 4臺 7.全自動反滲透裝置（包括控制系統，支架，閥門儀表） 數量： 4套 型號： RO-525 產水量： 52.5m3/h/套 回收率： 65％ 設計溫度： 25℃ 排列方式： 8×6＋6×6 7.1 高壓泵 數量： 4 臺(不設備用) 生產廠家： ITT 型號： SV9205/2 材質： 不銹鋼 流量： 40～110m3/h 揚程： 135～80 m 功率： 37 kw 7.2 反滲透膜 數量： 336根 生產廠家： 世韓 型號： RE8040-FE（抗污染膜） 材質： 芳香族聚酰胺 外形尺寸： Φ201.9×1016mm 脫鹽率： 99.5％ 7.3 反滲透膜殼 數量： 56根 生產廠家： WAVE CYBER 型號： 6芯膜殼 材質： ERP玻璃鋼 7.4、不銹鋼機架及管道附件 機 架： 2套 管道附件： 1批 8、化學清洗裝置 (1).清洗水箱 容積： 3m3 材質： PE 數量： 1個 (2).清洗泵 型號： SHF65-160/55 材質： 不銹鋼 流程： 84 m3/h 揚程: 21m 功率: 7.5kw 數量： 1臺 (3).清洗過濾器 外形尺寸： φ500×1730mmH 材質： SS304 處理能力： 75～78 m3/h 過濾精度： 3μm 濾芯數量： 42支 設備數量： 1臺 9.反沖洗水泵　　　　　　　　　　　　 　　 數量： 2臺(一備一用) 功能： 用于機械過濾器反洗 型號： ISZ200-250B 功率： 22.0KW 　　 揚程：　　　　　　　15.0m 流量：　　　　　　　346m3/h 10.二氧化氯發(fā)生器 　 數量： 1臺 有效氯產量： 400g/h 投加方式： 負壓投加 型號： RSJY-400 11、濃水集水池、清水池由用戶自備 數量： 各1座 12. 電控系統 12.1 PLC可編程序控制器中央控制器 數量： 4臺 形式： AC/DC/繼電器 生產廠家： 西門子 12.2 PLC可編程序控制器擴展I/O模塊 數量： 4套 形式： DC/繼電器 生產廠家： 西門子 12.3 PLC可編程序控制器擴展通信模塊 數量： 4臺 生產廠家： 西門子 12.4 變頻器 數量： 4臺 生產廠家： 西門子 15.5 斷路器、接觸器、繼電器 數量： 1批 生產廠家： 施耐德 15.6開關/按鈕/指示燈 數量： 1批 生產廠家： 施耐德 15.7 動力配電柜 數量： 1臺 15.8 中央電控柜 數量： 1臺 15.9 反滲透就地儀表盤 數量： 2臺 15.10 反滲透控制柜 數量： 2臺 八、電氣控制系統 1.供電系統 (a) 本水處理系統的電源以380/220三相線制，工作零線與保護零線分開； (b) 本水處理系統電器設計由總電源控制箱輸入端起； (c) 低壓配電柜內開關電器均采用進口或合資產品； 2. 接地系統 (a) 中性點工作接地、防雷接地、接零系統重復接地，共用1套接地系統； (b) 接地電阻不大于1KΩ 3. 防雷 (a) 電氣設施作防雷保護 (b) 采用霹雷帶加短針對構筑物進行重點保護，利用建筑物內鋼筋做引線由基礎連續(xù)焊至地面霹雷帶處。 4. 電纜、電線 (a) 電纜采用交聯聚乙烯絕緣銅芯電纜； (b) 室內電纜在電纜溝內敷設，室外用電纜橋架或穿管敷設。 5. 系統控制 A:控制總體要求 A) 機械過濾器的反洗，采用用手動操作，對于各加藥系統采用人工配藥，定量投加； B) 增壓泵、各計泵的啟動形式設置自動和手動兩種，可切換； C) 各水池設置液位開關，與相關水泵連鎖。 D) 反滲透系統控制說明： 1、系統控制：預處理部分采用手動，反滲透采用自動和手動形式； 2、系統設置就地控制盤，在設備現場可以進行就地控制和顯示各流量、壓力、產水水質等參數。 3、每根膜殼的淡水出水管上均設置有取樣口，能很方便地對每一根膜殼內運行的膜進行監(jiān)測。 4、反滲透系統開機后，自動打開濃水氣動閥，自動對RO膜進行低壓沖洗3-5分鐘，關閉濃水氣動閥，啟動高壓泵；RO主機停運（或連續(xù)運行4小時）后，自動停運高壓泵，自動打開濃水閥，自動進行濃水置換。 5、高壓泵進口設置低壓保護，出口設置高壓保護，非正常情況下將壓力信號輸入控制器。當壓力大于或小于某一設定值時，停止高壓泵運行，并且在顯示器上顯示報警。 6、反滲透產水設置高壓保護，非正常情況下PLC控制反滲透產水自動瀉壓并停運反滲透主機。 7、反滲透進水、產水設置電導儀，就地顯示進水、產水水質。 B:執(zhí)行元件的選用 本方案反滲透系統采用自動沖洗閥門采用氣動閥，其它采用旋式蝶閥或鐵閘閥。 九、主要動力設備用電一覽表 設備名稱 出力 （T/H） 數量 (臺) 額定 功率 (kw/h) 運行數量 (臺) 實際運行功率 （kw／m） 備注 增壓泵 173 3 15 2 21600 系統運行開啟（兩用一備） 混凝劑攪拌機 —— 1 0.37 1 266.4 每天1次，平均約60分鐘 混凝劑計量泵 0.028 1 0.04 1 28.8 不間斷運行 阻垢劑計量泵 0.0036 1 0.04 2 57.6 不間斷運行 高壓泵 ≥85 4 37 4 106560 實際運行小于37kw/h RO化學清洗泵 84 1 7.5 1 60 每個月一次，每次8小時 反洗泵 346 1 22 1 165 2日一次,每次累計30分鐘 功率（kw/月） 128737.8 十、運行費用 1.人工費用： 　　由污水處理站操作人員操作，費用可忽略； 2.藥劑費用： 　　按處理污水每小時流量為：333.2m3/h（反滲透按65%回收率計），運行按24小時計算， 每月可處理污水239904m3，而系統清水產量按210m3/h計算，一個月清水總產水量為210×24×30＝151200m3；則： 投加聚氯化鋁按5mg/L計，每小時為5mg/L×333.2 m3/h÷1000≈1.67kg,藥品按1600元/噸算，則處理每噸水費用為1.67kg/h×1.6kg/元÷333.2 m3/h＝0.008元／噸。 投加阻垢劑按2mg/L計，每小時為2mg/L×333.2 m3/h÷1000≈0.67kg,藥品價格按10000元/噸算，則處理每噸水費用為0.67kg/h×10kg/元÷333.2 m3/h≈0.02元／噸。 處理噸廢水藥劑費用合計為：0.008+0.02≈0.028元/噸。 投消毒劑，氯酸鈉與鹽酸比耗按1:2,按3g/L投加,氯酸鈉藥品價格按4800元/噸，鹽酸按800元/噸，則處理每噸水費用為0.026元/噸。 3.電費 每度電按0.7元/KW計算，處理每噸廢水費用為128737.8×0.7÷151200≈0.6元/噸 4.反滲透清洗費用按30000元/次/兩套，1個月/次，則處理每噸廢水費用為30000÷（210××24×30）＝0.13元/噸 4.合計 處理每噸廢水費用為：0.008＋0.02+0.028+0.026+0.6＝0.662元/噸 十一、 售后服務承諾 1、按工程項目的要求，提供項目所需全部設備及輔件，其加工及工程質量達到設計要求。 2、設備及本體管道、附件按供貨要求運抵用戶指定地點。 3、工程項目的安裝、調試在貴公司指定的日期內保質保量完成。 4、設備加工質量按照國家或行業(yè)標準要求，并以ISO質量保證體系進行質量控制。 我公司根據以下標準對合同貨物進行制造和質量控制： ※ JB2932-86《水處理設備制造技術條件》； ※ GB/T983-1995《不銹鋼焊條》； ※ ISO9001-2000《質量保證體系》； ※ 其他有關國家及行業(yè)標準。 5、我公司擁有完善的售后服務體系，對設備提供一年的質保期。一年內如設備因非人為損壞出現故障，我公司將免費進行維修、維護。 6、我公司對設備及系統提供終身服務。對設備出現的故障，我公司將根據貴公司反饋的信息及時派人維護,8小時內做出維修指導,24小時內到達現場進行維修和處理。 7、長期為客戶提供技術咨詢、現場指導及平價備品備件。 十二、工程投資概況 Ⅰ.土建概算： 序號 構建物名稱 外形尺寸 單位 工程量 (m2) 數量 (座) 單價 （元） 總價 （元） 備注 濃水集水池 3 清水池 7 土建小計 Ⅱ．主要供貨設備清單： 供 方 需 方 代表人 核對人 代表人 項目名稱 5000t/d印染廢水處理回用系統 產水要求 詳見方案 處理工藝 預處理 + 反滲透 日 期 2007年 11 月 07 日 序號 名 稱 規(guī) 格 材 質 單位 單 價(元) 數量 總 價(元) 產地 一、設備、儀表及附件部分 1 增壓泵 SHF80-160/150/15kw 不銹鋼 臺 3 2 反洗泵 ISZ200-250B/22kw 鑄鐵 臺 1 3 加絮凝劑裝置 RSJY-A-2 組合件 套 1 加藥計量泵 ACX903／40w 組合件 臺 1 溶液箱 448L；方形 PVC 個 1 攪拌桶 Ф700mm 組合件 套 1 不銹鋼梯架 不銹鋼 臺 1 攪拌電機 (含不銹鋼攪拌漿) 0.37kw 鑄鐵 臺 1 4 管道混合器 DN200 碳鋼 臺 1 5 管道混合器 DN150 PVC 臺 2 6 機械過濾器 Q＝70m3/h 內襯膠 臺 5 含 機械過濾器布水系統 碳鋼 襯膠 套 5 機械過濾器進/出水本體連接管 DN200 不銹鋼 套 5 7 石英砂 級配 SIO2 噸 97.5 8 加阻垢劑裝置 P120L 組合件 套 2 含 加藥計量泵 ACX601/40W 組合件 臺 2 溶液箱 120L；方形 PE 個 2 9 袋式過濾器 Ф550×810mm 不銹鋼 臺 4 含 濾袋 5μm PP 個 12 10 高壓泵 SV9205/37KW 不銹鋼 臺 4 11 全自動反滲透裝置 2×52.5m2/h 組 合 套 2 含 反滲透膜 RE8040-FE 聚酰胺 根 336 反滲透膜殼 六芯膜殼 FRP 根 56 產水爆破膜 0.15Mpa PVC 套 4 進水流量計 +GF+ 組 合 套 4 轉子流量計 0～80m3/h 不銹鋼 個 8 電導率儀 +GF+ 組 合 臺 5 取樣閥 DN10 PVC 個 56 設備支架 不銹鋼 座 2 一段/二段面板壓力表 0-2.5Mpa 不銹鋼 個 4 進水壓力傳感器、顯示儀 +GF+ 組 合 臺 4 高壓泵進口低壓保護開關 SNS-C106X 個 4 高壓泵出口高壓保護開關 SNS-C130X 個 4 氣動閥門組 不銹鋼 批 1 手動閥門組 不銹鋼 批 1 設備管道 高壓不銹鋼，316L；低壓UPVC 組 合 批 1 12 反滲透化學清洗裝置 套 1 含 清洗泵 SHF65-250/75 7.5kw 不銹鋼 臺 1 清洗溶液箱 3 m3；圓形 PE 個 1 清洗微過濾器 Ф500×1730mmH 304 不銹鋼 臺 1 濾芯 3μm×40″ 根 42 反滲透清洗流量計 轉子 10-100m3/h 套 1 13 二氧化氯機 400g/h PVC 臺 1 14 現場安裝支橋架、管道 不銹鋼／PVC 批 1 15 安裝調試費 項 1 16 運雜費 項 1 小計 二、現場檢測儀器、儀表 1 就地壓力表 0～0.6MPa 不銹鋼 個 14 2 SDI在線測試儀 Y-SDI-2200 套 1 3 PH值在線儀 4-11 套 2 4 溫度傳感器、顯示儀表 ST8(0～100℃) 套 1 5 浮子液位計 個 5 小計 三、控制、電氣部分（系統不設置工控機，是否采用工控機由用戶決定后再補上） 1 動力配電柜 工藝配套 臺 1 2 中央控制電柜 PLC及模塊、開關、繼電器、報警等 套 2 3 反滲透系統控制柜 接觸器、軟啟動器、繼電器等 臺 2 4 反滲透系統就地儀表盤 開關、指示燈等 臺 2 5 高壓泵變頻器 ECO1-3700/3 臺 4 6 現場動力電纜和橋架 工藝配套 批 1 7 現場儀表電纜和橋架 工藝配套 批 1 小計 四、備品備件清單 1 壓力表 0-1.0/2.5MPa 個 4 2 反滲透取樣閥 DN10 個 6 3 濾芯 PP05-40 支 42 4 SDI膜片 0.45μ 片 100 5 指示燈 紅，黃，綠 個 10 6 密封圈 配 套 批 1 7 余氯、測試盒 套 1 小計 合 計 （一 + 二 + 三） 21