燒結(jié)廠安全操作規(guī)程

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1、 第一章 燒結(jié)車間崗位安全規(guī)程 1.1 通用安全規(guī) 程 1. 上班前要休息好，嚴(yán)禁班前班中飲酒，個(gè)人防護(hù)用品必須穿戴齊全、規(guī)范。 2. 在廠內(nèi)外通道上，要遵守交通規(guī)則，注意來(lái)往車輛，不超速，不搶道，不撞紅燈、紅旗，不鉆道桿。通過(guò)道口時(shí)，做到一停、二看、三通過(guò)。 3. 騎車或步行時(shí)要看清路面，注意溝橋和障礙物。禁止腳踏碎鐵爛木，以防扎傷。 4. 工作時(shí)要精力集中，不準(zhǔn)嬉戲、打鬧，不準(zhǔn)脫串崗，不準(zhǔn)從事與本職工作無(wú)關(guān)的事，不準(zhǔn)操作其它崗位設(shè)備。 5. 上下臺(tái)階要穩(wěn)，防止踩空、滑倒；上下梯子手要抓緊欄桿，每節(jié)梯子不得有兩人同時(shí)通過(guò)，防止梯壞摔人。 6. 在高空平臺(tái)上工作時(shí)，要有防護(hù)措

2、施。不準(zhǔn)攀登和倚靠圍欄，不準(zhǔn)倚靠窗臺(tái)乘涼或休息。 7. 不準(zhǔn)違規(guī)從高空往下仍東西，否則要設(shè)專人看管。進(jìn)入雙層作業(yè)區(qū)域檢修時(shí)，要戴好安全帽。 8. 各種電器開關(guān)，要裝好防護(hù)。不準(zhǔn)用濕手操作電器設(shè)備，電器故障必須找電工處理。發(fā)生觸電事故，應(yīng)立即切斷電源，再進(jìn)行搶救。 9. 電器線路布局要合理、正規(guī)，不漏電、不碰人。電機(jī)要有接地線。停送電時(shí)，要設(shè)專人聯(lián)系，掛明顯標(biāo)志，確保作業(yè)人員安全。 10. 燈口要符合安全要求，使用手持行燈時(shí)，必須用36伏以下安全電壓。 11. 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止檢修和擦洗機(jī)器和轉(zhuǎn)動(dòng)部位。對(duì)有絞人危險(xiǎn)的部位，不準(zhǔn)加油、清理，不準(zhǔn)腳踩和跨越皮帶。 12.給料圓盤發(fā)生卡料

3、時(shí)停電處理，嚴(yán)禁用手去掏。 13. 安全裝置，不準(zhǔn)拆除。如工作需要暫時(shí)拆除時(shí)，必須先與有關(guān)人員聯(lián)系。工作完畢后，必須按原狀恢復(fù)裝好。 14. 設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位，要設(shè)安全防護(hù)罩。起動(dòng)設(shè)備前，必須檢查，在確保人身和設(shè)備安全的情況下方可開動(dòng)。 15. 生產(chǎn)運(yùn)行中，不準(zhǔn)人體進(jìn)入料倉(cāng)、機(jī)殼、煙道及各種管道內(nèi)部，停機(jī)檢修時(shí)進(jìn)入，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 16. 危險(xiǎn)作業(yè)崗位，在其周圍，應(yīng)有明顯標(biāo)志，或用繩子圍欄隔離。預(yù)知有危險(xiǎn)時(shí)，必須告訴全體人員注意。 17. 在煤氣、油庫(kù)、易燃、易爆等區(qū)域要禁止煙火。如需要?jiǎng)踊饡r(shí)，須經(jīng)安全部門批準(zhǔn)。否則不準(zhǔn)動(dòng)火。 18. 在煤氣區(qū)域工作時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)向，工作人員要站在上風(fēng)

4、側(cè)或配帶空氣呼吸器，以免煤氣中毒。 19. 搬抬物體時(shí)，工具、繩要結(jié)實(shí)。動(dòng)作要協(xié)調(diào)，防止扭腰、碰砸手腳。乘車途中，要注意電線、樹枝和障礙物，拐彎時(shí)注意防止擠傷摔下。 20. 向高處吊運(yùn)物件時(shí)，人員不能站在吊物下面，以免砸傷。也不準(zhǔn)站在吊物上，以免摔傷。 21. 各廠房結(jié)構(gòu)、平臺(tái)樓房、通廊房頂，都不準(zhǔn)超負(fù)荷使用（包括各吊裝孔，蓋板），防止塌落傷人。 22. 入廠新工人、包括代培人員，必須經(jīng)過(guò)分廠、車間（工段）、班組三級(jí)安全教育。并由有關(guān)部門考試合格后，方可進(jìn)入崗位，并指定專人代培，直至達(dá)到會(huì)獨(dú)立操作為止。 23. 工人調(diào)換工種、崗位時(shí)，應(yīng)在新調(diào)范圍內(nèi)，由專人進(jìn)行安全教育，考試合格后，方

5、可進(jìn)入生產(chǎn)崗位。 24. 天車工、機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)、電工、起重工、電氣焊工等特殊工種，包括上述的多面手，都必須經(jīng)過(guò)專業(yè)陪訓(xùn)，安全考試合格取得上崗證后，方可獨(dú)立操作。 25. 交接班時(shí)，在下一班人員未接班之前，當(dāng)班人員不得離開崗位。 26. 在工作中，如發(fā)生人身事故，應(yīng)立即組織搶救，并且立即向上級(jí)報(bào)告。 1.2 主抽風(fēng)機(jī)工安全規(guī)程 1、按時(shí)檢查軸瓦電機(jī)軸承的溫度和振幅，并作好記錄。 2、經(jīng)常檢查電流波動(dòng)情況并準(zhǔn)確記錄。 3、經(jīng)常檢查油溫油壓和回油，冷卻水是否暢通，并作好記錄。 4、定期補(bǔ)充油箱油量。 5 經(jīng)常檢查電機(jī)石炭刷是否冒火，電氣設(shè)備是否有打火及發(fā)熱現(xiàn)象，但是除操作按

6、鈕禁止操作人員動(dòng)配電室其它設(shè)備。 6、保持設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)域衛(wèi)生。 7、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)并記錄，緊急情況可以先停機(jī)再匯報(bào)。 1.3 環(huán)冷機(jī)工安全規(guī)程 1 在燒結(jié)礦裝入前應(yīng)提前啟動(dòng)環(huán)冷機(jī)，以免發(fā)生燒結(jié)礦堆積，如啟動(dòng)或正常生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)調(diào)速器調(diào)速失靈，應(yīng)立即通知各作業(yè)區(qū)長(zhǎng)，使燒結(jié)機(jī)停車，待調(diào)速器修復(fù)再繼續(xù)生產(chǎn)。 2 環(huán)冷機(jī)的啟動(dòng)必須在Z5—1皮帶啟動(dòng)之后進(jìn)行，不允許違反技術(shù)操作規(guī)程的啟動(dòng)程序。 3 環(huán)冷機(jī)啟動(dòng)前必須先把鼓風(fēng)機(jī)開起來(lái)。 4 任何情況下不準(zhǔn)往環(huán)冷機(jī)及其它設(shè)備上打水，設(shè)備在運(yùn)行中檢查時(shí)注意底袖扎緊，不允許在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中修理或更改零件。 5爬高架梯子上環(huán)冷機(jī)平臺(tái)特別要注意扶欄桿，防

7、止滑倒摔傷，出意外事故。 6 定期向臺(tái)車轱轆上注油，每班最少注兩圈。 7 停車檢修各部設(shè)備時(shí)，必須掛“禁止啟動(dòng)”牌，并專人監(jiān)護(hù)，同時(shí)必須報(bào)告上級(jí)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。 8 嚴(yán)格執(zhí)行好交接班制度確保崗位清潔。 1.4 振動(dòng)篩工安全規(guī)程 1 必須遵守通用安全規(guī)程。 2 本崗位參加運(yùn)輸系統(tǒng)連鎖、單體試車需打到手動(dòng)。 3 啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查機(jī)電設(shè)備、篩底及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好，篩上有無(wú)雜物及工作人員。 4發(fā)現(xiàn)正在工作的振篩出問(wèn)題時(shí)，一方面要匯報(bào)調(diào)度和作業(yè)區(qū)長(zhǎng)，特殊情況要立即停車。 5經(jīng)常檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 6 盡量做到無(wú)負(fù)荷起動(dòng)，無(wú)論何種原因造成篩子積料均應(yīng)先清除再啟動(dòng)，不得

8、強(qiáng)行啟動(dòng)。 7 正常生產(chǎn)時(shí)不能往設(shè)備上打水。 8 爬高架梯子要注意扶好欄桿，以免滑倒摔傷。 9設(shè)備檢修或換篩底時(shí)，必須切斷電源，掛“禁止啟動(dòng)”牌，并專人監(jiān)護(hù)好。 1.5 水泵工安全規(guī)程 1、電機(jī)溫度升高，水壓下降說(shuō)明泵葉壞,應(yīng)立即啟動(dòng)備用泵。 2、壓力下降、電機(jī)停車后倒轉(zhuǎn)，說(shuō)明水檔壞，立即啟動(dòng)備用泵。 3、5臺(tái)水泵，壞一臺(tái)立即報(bào)告調(diào)度和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 4、經(jīng)常檢查電機(jī)軸承的溫度、聲音、管路、節(jié)門有無(wú)漏水，檢查時(shí)要注意安全。 5、非事故停車，水泵的開停必須有調(diào)度和作業(yè)區(qū)長(zhǎng)通知。 6、該用備用泵時(shí)，應(yīng)先把備用泵啟動(dòng)正常后，再停原泵。 7、保證潤(rùn)滑良好。 8、水池蓋板

9、要蓋嚴(yán)，檢查水位時(shí)防止人和雜物掉入。 1.6 單輥破碎工安全規(guī)程 1、 必須遵守通用安全規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)檢修規(guī)程、勞保品穿戴齊全規(guī)范。 2、 電機(jī)、減速機(jī)葉輪護(hù)罩應(yīng)齊全可靠，單輥前平臺(tái)要平整穩(wěn)固。 3、 在單輥平臺(tái)間作業(yè)注意頂部突出物碰頭。 4、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不得打開入孔門，以防紅礦濺出燙傷。 5、 處理故障需進(jìn)入單輥內(nèi)部，必須通知燒結(jié)機(jī)崗位工，待燒結(jié)機(jī)停車后掛上“禁止啟動(dòng)”牌，且切斷單輥電源開關(guān)后，方可進(jìn)入。 6、 單輥內(nèi)堵料時(shí)，要從上往下捅，嚴(yán)禁進(jìn)入內(nèi)捅料。 7、嚴(yán)防金屬硬物掉入單輥機(jī)內(nèi)，單輥機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)將鐵棒伸入捅礦。 1.7 成品礦槽工安全規(guī)程 1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中

10、要注意檢查電機(jī)、減速機(jī)有無(wú)不正常雜音，托輥是否靈活，設(shè)備各部螺絲是否緊固，皮帶接口是否良好，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。 2、 皮帶機(jī)頭、尾軸承每班加一次油，減速機(jī)油位確保油標(biāo)中線位置。 3、 電機(jī)軸承溫升不能超過(guò)60℃。 4、 處理設(shè)備如：釘皮帶、換托輥、換支架要聯(lián)系好，必須斷開電源開關(guān)，并掛“禁止啟動(dòng)”牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 5、 嚴(yán)禁橫跨皮帶，嚴(yán)禁在停轉(zhuǎn)皮帶上休息，嚴(yán)禁開車捅礦槽，必要時(shí)在停機(jī)并有人監(jiān)護(hù)時(shí)捅礦槽。 6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁清掃、檢修運(yùn)轉(zhuǎn)部位，鐵鍬、掃把如被帶入皮帶和輥筒應(yīng)立即松手，馬上停車，防止被卷入。 7、 進(jìn)行設(shè)備檢修和加油時(shí)，注意衣服、手腳不要被運(yùn)轉(zhuǎn)部位絞住。 8、崗位

11、上及分料車的安全設(shè)施，不得任意拆除。 1.8 配料礦槽工安全規(guī)程 1、皮帶機(jī)的電機(jī)減速機(jī)及各部位是否良好，電機(jī)軸承溫升 ＜60℃，定期加油潤(rùn)滑。 2、礦槽上的安全欄不應(yīng)隨便拆除。 3、捅料要選好位置站穩(wěn)，注意安全。 4、下礦槽處理事故必須戴好安全帶至少兩人進(jìn)行設(shè)專人在礦槽上監(jiān)護(hù)，一人不得下礦槽，處理事故時(shí)應(yīng)停止該礦槽下的圓盤 5、不得在礦槽篦子上行走，發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)更換。 6、注意不要混料，防止大塊進(jìn)入礦槽。 1.9 破碎工安全規(guī)程 1. 必須遵守通用安全規(guī)程、設(shè)備檢修安全規(guī)程、勞保用品穿戴齊全規(guī)范。 2.電機(jī)、減速機(jī)的對(duì)輥、齒接手護(hù)罩及皮帶輪護(hù)欄，應(yīng)每班檢查保

12、持齊全完好。 3.四輥和對(duì)輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得掀起上下輥之間的蓋板，不得進(jìn)入皮帶輪護(hù)欄內(nèi)清掃衛(wèi)生。 4.四輥和對(duì)輥堵料時(shí)要停止給料，設(shè)法捅開，但不得用手或腳捅踩。 5.調(diào)整四輥絲杠，扳手要套穩(wěn)，調(diào)整完畢扳手應(yīng)及時(shí)拿下，以防掉下傷人。 6.四輥和對(duì)輥有故障需處理時(shí)，應(yīng)待四輥和對(duì)輥停穩(wěn)后，切斷事故開關(guān)，掛上“禁止啟動(dòng)”牌，并設(shè)專人看守，方可進(jìn)行檢修處理。 7.在四輥和對(duì)輥上部的入料口檢查，處理問(wèn)題后必須及時(shí)扣好蓋子，防止踩入輥內(nèi)。 1.10 燒結(jié)機(jī)工安全規(guī)程 1. 必須遵守通用安全規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)檢修安全規(guī)程、煤氣檢修安全規(guī)程和勞保用品穿戴齊全規(guī)范。 2. 燒結(jié)機(jī)φ1250㎜圓輥、單輥及破

13、碎平臺(tái)的安全設(shè)施應(yīng)齊全可靠。 3. 煤氣管道、閥門、脫水器應(yīng)每班檢查、維護(hù)，保持靈活開關(guān)，并且無(wú)泄露。 4. 啟動(dòng)設(shè)備前必須確認(rèn)燒結(jié)機(jī)、單輥內(nèi)無(wú)人或其他雜物時(shí)，方可啟動(dòng)。 5. 主抽風(fēng)機(jī)開啟后，方可引煤氣，煤氣點(diǎn)火前必須進(jìn)行爆發(fā)試驗(yàn)，合格后方可點(diǎn)火，停車4小時(shí)必須對(duì)煤氣水封。 6. 點(diǎn)火時(shí)要先送火種，后開煤氣。 7. 燒結(jié)機(jī)啟動(dòng)后或運(yùn)轉(zhuǎn)中，不允許腳踩軌道或車輪。 8. 更換臺(tái)車篦條時(shí)必須停車。 9. 更換臺(tái)車必須專人指揮，專人使用天車。 10.點(diǎn)火器旁不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停留，應(yīng)有明顯的“煤氣危險(xiǎn)”標(biāo)志牌。 11.進(jìn)入機(jī)頭、機(jī)尾、單輥必須在燒結(jié)機(jī)控制柜上掛“禁止啟動(dòng)”牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

14、 12.進(jìn)入大煙道前必須將煤氣可靠切斷，待抽風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后打開人孔，檢查通道是否牢固，是否有殘余廢氣，風(fēng)箱上沒有篦條等雜物后方可作業(yè)，作業(yè)時(shí)人孔必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，工作完畢由作業(yè)區(qū)長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù) ，并下令關(guān)閉人孔門。 1.11 燒結(jié)機(jī)潤(rùn)滑工安全規(guī)程 1、必須遵守通用安全規(guī)程和勞保用品穿戴齊全規(guī)范。 2、工作前必須檢查所有工具，小型電器是否良好無(wú)漏電或其他情況。 3、潤(rùn)滑機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火，并有防爆照明和消防器材，不準(zhǔn)存放汽油或其他易燃品。 4、使用手推車搬運(yùn)油桶，放置要平穩(wěn)，堆放要牢靠。 5、禁止焊割油管，禁止用電焊在燒結(jié)機(jī)干油管路上打火。 6、在燃點(diǎn)低的油類現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)動(dòng)火。

15、 7、酸洗管道時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)用品。 8、禁止接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位。 1.12 膠帶運(yùn)輸工安全規(guī)程 1、必須遵守通用安全規(guī)程、勞保品穿戴齊全規(guī)范。 2、皮帶機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾護(hù)欄、護(hù)罩、料倉(cāng)的篦條、事故開關(guān)及安全繩，應(yīng)每班檢查保持完好。 3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁清掃、加油、更換托輥、護(hù)皮，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清理二層皮帶上的雜物。 4、皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁腳踩或用棍棒施壓，嚴(yán)禁手持皮帶油直接向滾筒上磨擦。 5、嚴(yán)禁橫跨皮帶，嚴(yán)禁在皮帶上坐臥、行走，不允許用手和任何工具在運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶機(jī)頭、機(jī)尾輪清掃刮料、扒散料。 6、分料車的制動(dòng)裝置要靈活、可靠，禁止用物體阻擋車輪。 7、料斗堵塞時(shí)，應(yīng)自上而

16、下疏通，不得將頭伸入料斗下部向上查看、捅料。 8、處理設(shè)備故障或檢修時(shí)，應(yīng)通知調(diào)度（主控）和崗位人員，經(jīng)允許后切斷電源，拉開事故開關(guān)，打零位并在控制箱上掛上“禁止啟動(dòng)”牌，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)方可工作。 9、皮帶啟動(dòng)前要同時(shí)檢查相關(guān)設(shè)備是否有人或障礙物。 10、接到開車指令，應(yīng)檢查確認(rèn)皮帶上及前后兩側(cè)無(wú)人或障礙物后打預(yù)備鈴，而后點(diǎn)動(dòng)三次方可正式運(yùn)轉(zhuǎn)。 1.13 配料工安全規(guī)程 1、必須遵守通用安全規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)檢修安全規(guī)程、皮帶機(jī)安全規(guī)程和勞保用品穿戴齊全規(guī)范。 2、每班檢查配料圓盤及皮帶機(jī)的電機(jī)、減速機(jī)護(hù)罩、機(jī)頭或機(jī)尾輥筒護(hù)欄齊全、完好，事故開關(guān)、拉繩應(yīng)靈敏可靠。 3、更換皮帶托

17、輥，應(yīng)通知控制室停車，并掛“禁止啟動(dòng)”牌。 4、經(jīng)常檢查料倉(cāng)振動(dòng)器，緊固螺絲是否松動(dòng)，以免掉下傷人。 5、料倉(cāng)出料口堵塞時(shí)，應(yīng)停車處理，禁止皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)騎跨在皮帶機(jī)架之上，拉拽圓盤上的雜物。 6、到礦槽觀察料位或處理故障，應(yīng)與崗位工聯(lián)系好，禁止在礦槽外側(cè)行走，禁止?jié)M倉(cāng)時(shí)進(jìn)入料倉(cāng)上部，下倉(cāng)底處理雜物時(shí)應(yīng)系好安全帶，并由2人以上進(jìn)行作業(yè)、監(jiān)護(hù)。 7、白灰絞龍平臺(tái)圍欄、上下行梯、電機(jī)、減速機(jī)、護(hù)罩應(yīng)齊全可靠。 8、卸灰閥或絞龍堵塞處理時(shí)，必須切斷電源，掛上“禁止合閘”牌，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 9、處理水管故障要帶好護(hù)目鏡，防止灰漿濺出傷眼。 10、應(yīng)經(jīng)常檢查絞龍蓋板，保持齊全完好，以免踩入

18、傷人。 1.14主控工安全規(guī)程 1、主控工上班勞保品穿戴要齊全，嚴(yán)格執(zhí)行好交接班制度，接班后認(rèn)真切換、全面檢查，燒結(jié)工藝流程，設(shè)備運(yùn)行情況，做到心中有數(shù)，操作準(zhǔn)確無(wú)誤，不準(zhǔn)違規(guī)。 2、認(rèn)真負(fù)責(zé)微機(jī)的操作和維護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行好安全操作規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程，堅(jiān)守好崗位，開停機(jī)必須經(jīng)當(dāng)班區(qū)長(zhǎng)同意，本人切換確認(rèn)各崗位一切正常方可開車。 3、主控負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行好安全領(lǐng)牌制度，不論任何崗位、任何地方不交安全牌，主控工不準(zhǔn)以任何事由啟動(dòng)微機(jī)開車，否則責(zé)任自負(fù)。 4、主控工當(dāng)班每間隔20分鐘要切換微機(jī)畫面巡視一次各工藝流程、設(shè)備運(yùn)行狀況，有問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)當(dāng)班區(qū)長(zhǎng)，及時(shí)和有關(guān)單位聯(lián)系、及時(shí)處理確保正常

19、生產(chǎn)。任何人不準(zhǔn)切換其它畫面。 5、主控工負(fù)責(zé)當(dāng)班員工反映出來(lái)的問(wèn)題要做好記錄，及時(shí)反饋有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，主控工要確保政令暢通，操作要確保準(zhǔn)確無(wú)誤，有問(wèn)題必須和下一班交接清楚，否則嚴(yán)懲。 6、主控工要負(fù)責(zé)來(lái)客登記工作，非崗位人員不準(zhǔn)進(jìn)入主控室，任何人絕對(duì)不容許讓非本崗位人員操作本人的設(shè)備。 7、 計(jì)算機(jī)應(yīng)有良好的接地，漏電傷人。 1.15混合機(jī)工安全規(guī)程 1、混合機(jī)崗位工，接到開車指令后，首先檢查開關(guān)是否在安全位置“0”位，然后按順時(shí)針巡視檢查四周是否有障礙物，筒體內(nèi)是否有人，本崗位設(shè)備是否完整無(wú)缺，確認(rèn)一切正常后，把開關(guān)打到自動(dòng)起車位置，負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)開車。 2、設(shè)備運(yùn)行中，負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查電

20、機(jī)、減速機(jī)、大小齒輪、托輪、擋輪等的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并定期潤(rùn)滑，當(dāng)班最少兩次，電機(jī)及軸承的溫升應(yīng)小于60度。加油、檢查時(shí)應(yīng)注意衣角不被運(yùn)轉(zhuǎn)部件咬住。 3、如發(fā)現(xiàn)機(jī)體有較大的振動(dòng)和竄動(dòng)或異常聲響，應(yīng)急時(shí)停機(jī)檢查處理。 4、混合機(jī)沒有停穩(wěn)時(shí)不能重新開車，非特殊情況不得帶負(fù)荷停車。 5、進(jìn)出口及筒體內(nèi)有粘料應(yīng)及時(shí)清除，粘料不超過(guò)80毫米，以免混合機(jī)負(fù)荷過(guò)重。 6、停車后進(jìn)入混合機(jī)處理事故或清除粘料時(shí)，必須切斷電源掛好“禁止啟動(dòng)”設(shè)專人監(jiān)護(hù)，筒體內(nèi)照明必須使用36伏低壓照明燈，進(jìn)入筒體人員應(yīng)帶好防護(hù)設(shè)備，注意安全。清料后再開車時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)筒體無(wú)人和其它雜物時(shí)方可開車。 1.16制粒機(jī)

21、工安全規(guī)程 1、制粒機(jī)崗位工，接到開車指令后，首先檢查開關(guān)是否在安全位置“0”位，然后按順時(shí)針巡視檢查四周是否有障礙物，筒體內(nèi)是否有人，本崗位設(shè)備是否完整無(wú)缺，冷卻水是否正常，確認(rèn)一切正常后，提出送高壓電申請(qǐng)，把開關(guān)打到手動(dòng)位置，負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)開車。 2、設(shè)備運(yùn)行中，負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)、大小齒輪、托輪、擋輪等的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和冷卻水暢通情況，并定期潤(rùn)滑，當(dāng)班最少兩次，電機(jī)及軸承的溫升應(yīng)小于60度。加油、檢查時(shí)應(yīng)注意衣角不被運(yùn)轉(zhuǎn)部件咬住。 3、如發(fā)現(xiàn)機(jī)體有較大的振動(dòng)和竄動(dòng)或異常聲響，應(yīng)急時(shí)停機(jī)檢查處理。 4、制粒機(jī)沒有停穩(wěn)時(shí)不能重新開車，非特殊情況不得帶負(fù)荷停車。 5、進(jìn)出口及筒體內(nèi)有粘料應(yīng)

22、及時(shí)清除，粘料不超過(guò)80毫米，以免混合機(jī)負(fù)荷過(guò)重。 6、停車后進(jìn)入制粒機(jī)處理事故或清除粘料時(shí)，必須切斷電源掛好“禁止啟動(dòng)”設(shè)專人監(jiān)護(hù)，筒體內(nèi)照明必須使用36伏低壓照明燈，進(jìn)入筒體人員應(yīng)帶好防護(hù)設(shè)備，注意安全。清料后再開車時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)筒體無(wú)人和其它雜物時(shí)方可開車。 1.17電梯工安全規(guī)程 1、上班前穿戴好勞保用品，進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須持有特種作業(yè)操作證。 2、電梯內(nèi)嚴(yán)禁超重或超人運(yùn)行，嚴(yán)禁裝運(yùn)易燃易爆等危險(xiǎn)物品。 3、非本崗位人員嚴(yán)禁擅自操作。 4、制動(dòng)器、鋼絲繩等機(jī)電設(shè)備及上、下運(yùn)行極限不完好時(shí)嚴(yán)禁運(yùn)行。 5、電梯內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。 1.18電除塵工安全規(guī)程 1、進(jìn)入崗

23、位前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。 2、非崗位人員禁止操作。 3、嚴(yán)禁濕手動(dòng)電氣開關(guān)，電氣故障必須找電工處理。 4、非崗位人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入控制室和電場(chǎng)周圍。 5、高壓危險(xiǎn)區(qū)域必須掛上警告牌，送電前必須對(duì)電場(chǎng)和整流室進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)人和異物后方可送電。 6、嚴(yán)禁帶電處理故障。斷電后必須掛上“禁止合閘”標(biāo)志牌。 7、進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)工作時(shí)應(yīng)有兩人參加，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)，使用的行燈電壓必須是12v。 8、發(fā)現(xiàn)有人觸電應(yīng)立即切斷電源，禁止徒手去拉觸電者。 9、上下梯子要穩(wěn)，扶好扶手，嚴(yán)禁在高處向下拋東西。 10、必須經(jīng)常檢查接地裝置，保證絕對(duì)有效。 11、高空作業(yè)必須系好安全帶

24、。 12、灰管道疏通時(shí)，面部一定不要正面對(duì)著三通口。 13、進(jìn)入電場(chǎng)作業(yè)，通知煤防站和本單位安全員檢測(cè)，必要時(shí)配戴氧氣呼吸器。 14、電除塵器的全部人孔門未關(guān)時(shí)，不得送電。 第二部分 豎爐車間安全規(guī)程 2.1通用安全規(guī)程 1. 進(jìn)入崗位前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。 2. 非崗位操作人員禁止操作。 3. 檢修設(shè)備時(shí)必須切斷電源，掛好“禁止合閘”標(biāo)志牌或設(shè)專人 監(jiān)護(hù)，必須做好前后崗位的聯(lián)系工作。 4. 開車前必須確認(rèn)設(shè)備內(nèi)外是否有人和障礙物，待確認(rèn)后方可開車。 5. 不許濕手動(dòng)電氣開關(guān)，電氣故障必須找電工處理。 6. 配料圓盤發(fā)生卡料時(shí)停車處理，嚴(yán)禁用手去掏。 7. 嚴(yán)

25、禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢修、注油等工作。 8. 嚴(yán)禁跨越皮帶，應(yīng)走過(guò)橋。 9. 打掃皮帶下衛(wèi)生時(shí)，必須遠(yuǎn)離機(jī)架0.5米。 10. 皮帶跑偏時(shí)，必須停機(jī)處理。 11. 當(dāng)皮帶負(fù)荷啟動(dòng)困難時(shí)，必須人工卸載后安全起車，嚴(yán)禁人工推、拉、扯、拽。 12. 嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理輥上粘料 2.2配料工安全規(guī)程： 1、無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入配料室，非本崗位人員不得操作本崗位設(shè)備。 2、當(dāng)聽到要料信號(hào)立即回信號(hào)。啟動(dòng)配料皮帶、配料電子稱，按順序啟動(dòng)所有圓盤給料機(jī)分別給料。接到停料信號(hào)后及時(shí)按順序停止給料機(jī)。 3、開車前全面檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑、安全設(shè)施，皮帶機(jī)周圍是否有人或障礙物，確認(rèn)后才可開車。 4、

26、在測(cè)、調(diào)料時(shí)，牢固抓緊調(diào)節(jié)手輪，身體不得靠近運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶機(jī)、電子稱，嚴(yán)防轉(zhuǎn)動(dòng)部位咬住手指或衣物。 5、嚴(yán)禁橫跨皮帶機(jī)或乘坐在皮帶上休息，注油時(shí)注意手腳衣物被轉(zhuǎn)動(dòng)部位咬住。 6、經(jīng)常檢查防閉塞裝置是否牢固，振幅是否正常，發(fā)現(xiàn)并常及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員。 7、嚴(yán)格執(zhí)行皮帶機(jī)安全規(guī)程，維護(hù)和使用好S1皮帶機(jī)。 2.3配料礦槽工安全規(guī)程 1、檢查皮帶機(jī)的電機(jī)減速機(jī)及各部位是否良好，電機(jī)軸承溫升 ＜60℃，定期加油潤(rùn)滑。 2、礦槽上的安全欄不應(yīng)隨便拆除。 3、捅料要選好位置站穩(wěn)，注意安全。 4、下礦槽處理事故必須戴好安全帶至少兩人進(jìn)行并設(shè)專人在礦槽上監(jiān)護(hù)，處理事故時(shí)應(yīng)停止該礦槽下的圓盤。

27、 5、不得在礦槽篦子上行走，發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)更換。 6、注意不要混料，防止大塊進(jìn)入礦槽。 2.4烘干機(jī)工安全規(guī)程 1、按技術(shù)規(guī)程要求操作使用煤氣，嚴(yán)禁煤氣中毒、煤氣爆炸等事故的發(fā)生，操作使用煤氣必須兩人協(xié)同作業(yè)。 2、嚴(yán)格執(zhí)行皮帶機(jī)安全規(guī)程，維護(hù)和使用好S2皮帶機(jī)。 3、開啟圓筒烘干機(jī)和S2皮帶機(jī)前，要詳細(xì)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有人或障礙物。 4、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制度，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)聯(lián)系處理。 5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，清理衛(wèi)生要格外小心，選擇合適作業(yè)地點(diǎn)，必須有保證安全的措施。 6、疏通圓筒給料溜槽沾料時(shí)，須有人臨護(hù)，以防煤氣中毒。 7、清理圓筒或檢修時(shí)，須有好的照明設(shè)備條件，而要遵

28、循由料端向里延伸的原則，執(zhí)行混料機(jī)安全規(guī)程，以防塌料傷人，并做到切斷煤氣和電源，掛好警示牌。 8、非崗位人員嚴(yán)禁進(jìn)入煤氣區(qū)域，嚴(yán)禁操作本崗位設(shè)備。 2.5精礦料倉(cāng)及膨潤(rùn)土工安全規(guī)程： 1、負(fù)責(zé)各料槽的使用和維護(hù)工作。 2、及時(shí)與配料工、鏟車工運(yùn)行工作聯(lián)系，協(xié)調(diào)生產(chǎn)，料倉(cāng)存料保持1/3槽以上，杜絕混料，如有混料立即制止，或向領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員報(bào)告。清理料倉(cāng)或排除故障時(shí)，要提前通知上、下道工序，停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和下料，掛好停電牌。 3、處理料槽懸料時(shí)，要選好位置，配帶手套。 4、料倉(cāng)上面鐵篦子保持良好，所揀大塊，雜物外拋時(shí)，要設(shè)專人臨護(hù)，防止外拋物傷人和損壞設(shè)備。 5、設(shè)備檢修或冬季停產(chǎn)時(shí)間

29、較長(zhǎng)時(shí)，槽倉(cāng)不得存料應(yīng)排空，以防存料凝固。 2.6造球工安全規(guī)程： 1、造球盤起動(dòng)前應(yīng)詳細(xì)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有人或障礙物，盤內(nèi)積料是否過(guò)載（冬季應(yīng)檢查造球料是否與造球盤凍結(jié)在一起），潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好，確認(rèn)無(wú)誤后，按動(dòng)與盤號(hào)對(duì)應(yīng)的按鈕開車，首次開車出現(xiàn)異常，須立即停車匯報(bào)當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)處理。 2、造球盤運(yùn)轉(zhuǎn)期間，清理或拍打盤內(nèi)大塊所用鐵銑等工具，一定要牢固可靠，作業(yè)點(diǎn)正確，護(hù)圍欄無(wú)異常。 3、更換造球刮刀時(shí)，務(wù)必切斷電源，掛警示牌，臨時(shí)用扶梯放置牢固，所用工具安全。安放刀片不得碰壞造球盤底。 4、造球盤運(yùn)轉(zhuǎn)中清理衛(wèi)生，要戴好安全帽，所用工具不得觸及運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。 5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)得

30、潤(rùn)滑、注油工作。設(shè)備檢修切斷電源，掛好停電牌。 6、機(jī)電設(shè)備護(hù)罩安全。 2.7圓輥篩工安全規(guī)程 1、接到開機(jī)信號(hào)，先開圓滾篩，后開S5（或S6）皮帶，圓滾篩周圍不得站人，以免傷人。 2、圓滾出現(xiàn)粘料，須運(yùn)轉(zhuǎn)中處理，所用刮板不得短于80㎝，作業(yè)位置要合適，動(dòng)作要準(zhǔn)確。 3、勞保品穿戴齊全。 4、圓滾篩潤(rùn)滑加油時(shí)，注油且不要觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 5、返礦料有粘料時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理，以免堵塞，工作場(chǎng)所狹窄須帶好安全帽。 6、操作S14皮帶，清理衛(wèi)生要嚴(yán)格執(zhí)行皮帶機(jī)安全規(guī)程。 2.8皮帶工安全規(guī)程 1、開皮帶時(shí)信號(hào)要準(zhǔn)確無(wú)誤，必須認(rèn)真執(zhí)行確認(rèn)制度。 2、嚴(yán)禁乘坐皮帶，過(guò)皮帶時(shí)必須走

31、過(guò)橋。 3、皮帶跑偏時(shí)，嚴(yán)禁向首、尾內(nèi)置放粉料，或用工具清理粉料，必要時(shí)可停車處理。集中控制的皮帶修理時(shí)，必須得到區(qū)長(zhǎng)同意，掛好檢修牌。 4、清理衛(wèi)生時(shí)，凡能停車進(jìn)行的不允許在皮帶運(yùn)行中清理。 5、皮帶運(yùn)行中特殊清況清理衛(wèi)生時(shí)，一定要選擇安全作業(yè)點(diǎn)，所用工具、衣物不得觸及皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。 6、皮帶系統(tǒng)受料斗（含溜槽）粉料卡料時(shí)清理要有保護(hù)措施，要有人監(jiān)護(hù)。 7、皮帶機(jī)上的聯(lián)鎖開關(guān)、事故開關(guān)、拉繩開關(guān)不得隨意扭動(dòng)，禁止當(dāng)作開停機(jī)的開關(guān)用。 8、更新皮帶需要吊墜砣時(shí)，要把配重板卸下來(lái)，走到所須高度時(shí)，要將墜砣固定好。 9、更換皮帶完畢后上配重板時(shí)，配重板的字母口要卡好，配重板的開口必

32、須一順一倒。 10、更新斜皮帶時(shí)要拖到上部，皮帶頭固定好，以免滑落傷人。 11、皮帶墜砣超過(guò)規(guī)定高度時(shí)，墜砣部都要設(shè)安全防護(hù)攔。 12、墜砣起吊后下部嚴(yán)禁站人，須站人要有專人監(jiān)護(hù)。 13、取墜砣配重板，放置墜砣配重板時(shí)，要集中精力，不要將手?jǐn)D傷。 2.9布料工安全規(guī)程 1、布料車的潤(rùn)滑，維護(hù)可采用臨時(shí)定點(diǎn)布料，操作和潤(rùn)滑人員聯(lián)系協(xié)調(diào)好，嚴(yán)禁將手和腳放在軌道上，并有人監(jiān)護(hù)。 2、因故停止布料，須立即將布料車移出爐外，同時(shí)通知看火工減少冷卻風(fēng)量。 3、布料皮帶因故停轉(zhuǎn)時(shí)，除按（2）要求操作外要立即向布料皮帶底部和首輪部位就噴水嚴(yán)防因高溫引燃皮帶，噴水無(wú)效時(shí)，可事情況開啟滅火器滅

33、火。 4、烘干床水梁因固斷水，須立即關(guān)風(fēng)停料，匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，查明原因及時(shí)處理，崗位人員操作時(shí)嚴(yán)禁站在出水端部，以防蒸汽或熱水傷人。 5、疏通爐料，視料面情況選擇合適的位置。以防燒傷，整理烘床時(shí)，嚴(yán)禁打水后立即進(jìn)門，以防蒸汽燙傷。 6、必要時(shí)聯(lián)系測(cè)試CO含量，空氣中煤氣含量要求小于30mg/㎡，煤氣含量高時(shí)要及時(shí)聯(lián)系處理煤氣卸漏點(diǎn)，以防煤氣中毒，豎爐開爐前必須開啟除塵風(fēng)機(jī)，低溫點(diǎn)火時(shí)，一定要將爐料排至噴火到以下0.5米處,關(guān)閉門且牢固可靠。 7、進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)，爐內(nèi)煤氣含量要求小于30mg/㎡方可進(jìn)入，腳要站穩(wěn)，手要抓牢。由爐內(nèi)向爐外扔?xùn)|西或爐上向爐下扔雜物時(shí)，一定有人監(jiān)護(hù)，以免砸傷他人。

34、8、上完熟球后，應(yīng)及時(shí)清掃散落地面的熟球，清理衛(wèi)生完畢后，要把爐門關(guān)好，以免傷人。 2.10看火工安全規(guī)程 1、引煤氣前通知有關(guān)崗位開始引煤氣生產(chǎn)，做好充分準(zhǔn)備。 2、檢查各煤氣嘴閥，各支管閥是否關(guān)閉，支管放散閥是否打開。 3、待放散管見蒸汽10分鐘后，引低壓煤氣，通知加壓機(jī)關(guān)蒸汽。查爐頂小門是否關(guān)閉，除塵風(fēng)機(jī)是否啟動(dòng)。 4、豎爐大中修初點(diǎn)火時(shí)，需在點(diǎn)火前聯(lián)系做煤氣煤破試驗(yàn)，叁次合格才準(zhǔn)點(diǎn)火。 5、初始點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)火，后送氣，煤氣壓力不低于1500Pa以上。應(yīng)嚴(yán)格按照新爐投產(chǎn)技術(shù)規(guī)程點(diǎn)火。 6、初始點(diǎn)火因爐膛溫度低，因故吹滅明火，或煤氣熄滅后，應(yīng)排凈燃燒室內(nèi)殘余煤氣，重新點(diǎn)

35、火。嚴(yán)禁煤氣熄滅后，直接投入明火，以防煤氣爆炸。重新點(diǎn)火時(shí)要側(cè)身置火種。 7、操作使用煤氣時(shí)，操作人員不得少于2人，在煤氣區(qū)停留時(shí)間不得超過(guò)10分鐘，工作時(shí)要站在上風(fēng)頭。 8、由燒嘴孔觀察火焰時(shí)，面離窺視孔的距離不小0.5米。 9、豎爐計(jì)劃?rùn)z修時(shí)，應(yīng)可靠切斷煤氣來(lái)源。 10、停爐時(shí)要及時(shí)通知風(fēng)機(jī)房，嚴(yán)禁煤氣倒灌。 11、必要時(shí)聯(lián)系有關(guān)部門測(cè)定工作區(qū)的煤氣含量。 2.11液壓齒輥工安全規(guī)程 1、水冷卻系統(tǒng)因故斷水時(shí)，要及時(shí)處理，并選擇合適的位置，以防突出蒸汽傷人。 2、操作室嚴(yán)禁煙火，滅火器必須處在良好狀態(tài)，以免發(fā)生火災(zāi)。 3、樓下清理衛(wèi)生有人監(jiān)護(hù)。 4、溢流安全閥的控制

36、范圍固定后，不經(jīng)允許不得任意調(diào)動(dòng)以免因壓力過(guò)高傷人。 5、齒輥漏風(fēng)時(shí)，清理衛(wèi)生要注意，以防吹出爐料傷人。 6、清理油箱過(guò)濾油時(shí)，要聯(lián)系確認(rèn)好。 2.12煤氣加壓工安全規(guī)程 1、機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火，禁止堆放易燃易爆危險(xiǎn)物品。 2、嚴(yán)禁機(jī)體閥門泄露煤氣，發(fā)現(xiàn)泄露應(yīng)立即匯報(bào)處理。 3、開、停機(jī)要有兩人以下進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，注意煤氣壓力、油位、水壓等情況，煤氣壓力低于1000Pa時(shí)，應(yīng)停止并提前通知用戶做好停燒準(zhǔn)備。 4、機(jī)房?jī)?nèi)保持通風(fēng)良好，照明燈，電氣設(shè)施采用防爆型。 5、加壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得擦洗危險(xiǎn)部位，傳動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩。 6、停機(jī)檢修時(shí)，必須切斷電源，掛好停運(yùn)牌，關(guān)水

37、閥、煤氣閥并在進(jìn)口管上加裝盲板。 7、加裝盲板要使用銅制工具涂上材器甘油后使用，避免產(chǎn)生火花。處理煤氣應(yīng)注意周圍環(huán)境風(fēng)向，站在煤氣源上方向。 8、機(jī)房?jī)?nèi)需動(dòng)火時(shí)，由防護(hù)人員檢測(cè)合格后，辦動(dòng)火手續(xù)，有防護(hù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，采取安全措施方可動(dòng)火。 9、使用機(jī)房?jī)?nèi)行車吊物要有專人負(fù)責(zé)操作。嚴(yán)禁物體墜落，碰撞其它機(jī)體。 10、非崗位人員嚴(yán)禁操作機(jī)器，禁止在機(jī)房?jī)?nèi)休息睡覺。 11、滅火器、消防用具不得亂動(dòng)，用要定期檢查保護(hù)，保證滅火器及消防用具的功能。 2.13鼓風(fēng)機(jī)工安全規(guī)程 1、按程序指令啟動(dòng)或停轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。 2、大型風(fēng)機(jī)應(yīng)有電工啟動(dòng)，崗位人員和生產(chǎn)指揮人員須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，指導(dǎo)開啟風(fēng)機(jī)。

38、 3、風(fēng)機(jī)運(yùn)行中檢查潤(rùn)滑工作，必須由2人協(xié)調(diào)進(jìn)行，作業(yè)點(diǎn)選擇適益，精力集中，動(dòng)作準(zhǔn)確。 4、嚴(yán)禁將水噴灑在電機(jī)上或電纜頭上。嚴(yán)禁在電機(jī)上烘烤衣物或其他物件。 5、風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)后慣力未消前，嚴(yán)禁用手上制動(dòng)停轉(zhuǎn)。 6、球團(tuán)豎爐引風(fēng)機(jī)開機(jī)前，必須確認(rèn)無(wú)煤氣倒罐，檢修時(shí)，必須和看火工聯(lián)系（各煤氣閥關(guān)嚴(yán)后，經(jīng)檢測(cè)確定無(wú)煤氣再檢修）。 7、風(fēng)機(jī)的檢查孔在開機(jī)前必須關(guān)閉牢固。 2.14水泵工崗位安全規(guī)程 1、開泵前對(duì)水位、泵體、電器，閥門、儀表轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行全面檢查確認(rèn)無(wú)誤，接到開車通知后，方可開車。 2、崗位人員不得在配電盤后面逗留，不得用水直接沖刷機(jī)械和電器設(shè)備。保持室內(nèi)設(shè)備無(wú)油污無(wú)積水，

39、無(wú)雜物，衛(wèi)生清潔。 3、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得調(diào)整密封盤根裝置，在檢修和處理設(shè)備故障時(shí)切斷電源掛牌后方可進(jìn)行。 4、嚴(yán)禁在汽包水溫過(guò)高或有壓力的狀況下修理受壓件，以防熱水成蒸汽傷人?？刹扇》派㈤y排掉蒸汽。同時(shí)打開排汽閥放掉熱水，補(bǔ)充新水的辦法解決。 5、冬季停爐檢修，為防止凍壞軟水上水管路，須每隔20分鐘開啟多級(jí)泵，向汽包供少量水，長(zhǎng)期檢修須打開上水管排水閥放掉積水。 6、在汽包周圍作業(yè)，須確認(rèn)欄桿是否可靠，煤氣放散管無(wú)煤氣放出，作業(yè)位置恰當(dāng)。 2.15電除塵工安全規(guī)程 1、檢查電場(chǎng)時(shí)，必須確定工作負(fù)責(zé)人安全監(jiān)護(hù)人。 2、確定檢查（檢修）的內(nèi)容。采用可靠安全措施。 3、整流工確認(rèn)

40、停機(jī)指令后，切斷電源將接地開關(guān)必須打在接地位置，掛上停電牌，才可開始工作。 4、工作完畢后，檢查電場(chǎng)，清點(diǎn)人數(shù)，將接地開關(guān)送電，關(guān)閉人孔門。 5、整流工按開車指令后確認(rèn)無(wú)誤，方可開車。 6、電場(chǎng)在工作中，各人孔門嚴(yán)禁敞開。 7、不得用導(dǎo)電物或潮濕物件擦拭控制柜。 2.16輸灰機(jī)工安全規(guī)程 1、操作人員必須遵守廠有關(guān)制度與規(guī)定。 2、設(shè)備啟動(dòng)前必須進(jìn)行認(rèn)真檢查與有關(guān)工序聯(lián)系好才可開車。 3、上下爬梯必須手抓牢，腳踩實(shí)。 4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前必須把箱蓋嚴(yán)，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得拆除。 5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不得將手或其它物件伸入機(jī)體內(nèi)。 6、在清除機(jī)體內(nèi)雜物和設(shè)備檢修時(shí)，執(zhí)行掛牌制度。

41、2.17主體作業(yè)安全規(guī)程 1、清理烘干床，更換烘干床水梁作業(yè)。 ① 豎爐停燒并確認(rèn)可靠切斷煤氣口爐料排至爐口下方，上熟球壓熱料方可作業(yè)。任何爐內(nèi)作業(yè)必須有專人統(tǒng)一指揮和指定監(jiān)護(hù)人。 ② 工作手套隔熱良好，褲腿要蓋住腳面。 ③ 噴水降溫時(shí)，多余人員要閃開，防止蒸汽傷人。 ④ 爐內(nèi)與爐外作業(yè)人員要相互協(xié)調(diào)好，向爐外扔蓖條、托條時(shí)要有人監(jiān)護(hù)，以防砸傷。 ⑤ 向爐內(nèi)安放蓖條、托條時(shí)，不要亂扔，要拿穩(wěn)抓牢。 ⑥ 更換水梁，除按起重規(guī)程執(zhí)行外，嚴(yán)防水梁內(nèi)熱水傷人。 ⑦ 清理爐頂雜物及衛(wèi)生時(shí)，不要亂扔要定點(diǎn)，并有專人監(jiān)護(hù)。 2、砌筑導(dǎo)風(fēng)墻作業(yè)： ① 拆除舊導(dǎo)內(nèi)墻作業(yè)時(shí)，須爐料排空后打開大

42、水梁和齒輥人孔同時(shí)，割開爐底料槽出磚孔，捅舊導(dǎo)內(nèi)墻可在爐口和大水梁人孔同時(shí)進(jìn)行，各作業(yè)人員協(xié)調(diào)好，以防傷人。 ② 在爐口捅磚時(shí)要拿好安全帶，以防落入爐內(nèi)。 ③ 爐內(nèi)掏磚人員要用專用扒手遠(yuǎn)距離工作，防止砸傷人。 ④ 進(jìn)出爐內(nèi)作業(yè)時(shí)，認(rèn)真清除爐墻、爐口等部位的易脫落物。 ⑤ 安放大、小水梁爐溫過(guò)高時(shí)，用耐火纖維氈墻死噴火口。 ⑥ 砌筑用磚要陸續(xù)關(guān)，要小心輕放，爐內(nèi)不得有人作業(yè)，運(yùn)送水梁的工具必須要牢固可靠，運(yùn)送時(shí)提醒爐內(nèi)人員。 ⑦ 在不裝爐料進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要扎吊盤。 3、更換爐體下部金屬件： ① 除執(zhí)行以上規(guī)定外要遵守起重工安全規(guī)程。 ② 要有安全、良好的照明條件，同時(shí)要在齒輥上鋪

43、木板。 ③ 爐內(nèi)必須設(shè)有安全監(jiān)護(hù)人，原則上誰(shuí)施工誰(shuí)監(jiān)護(hù)。 ④ 上部要禁止他人作業(yè)。 2.18鏈板機(jī)工安全規(guī)程 1、開機(jī)前對(duì)所屬機(jī)械、電器、設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可開機(jī)。 2、開機(jī)順序：30㎡帶冷機(jī) 1545熱振篩 鏈板機(jī)。 3、鏈板機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，查看漏斗的下料情況，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)排料。 4、勤檢查鏈機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中易于出現(xiàn)螺栓，銷松動(dòng)和脫落情況，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)緊固或更換。 5、對(duì)鏈扳機(jī)所有潤(rùn)滑點(diǎn)及時(shí)加油潤(rùn)滑，對(duì)磨損嚴(yán)重而影響運(yùn)行的鏈板、托輪及時(shí)更換。 6、白班負(fù)責(zé)檢查變速且卸油并及時(shí)補(bǔ)加。 7、負(fù)責(zé)所屬設(shè)備及區(qū)域的清潔衛(wèi)生工作 。 2.19

44、熱振篩工安全規(guī)程 1、對(duì)所屬機(jī)械電器，設(shè)備開機(jī)前進(jìn)行全面檢修，確認(rèn)無(wú)誤后才可開機(jī)。開機(jī)順序：30㎡帶冷—熱篩—鏈板機(jī)。 2、熱振篩正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，查看下料是否堵塞？篩粉是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。 3、勤檢查熱振篩篩板螺絲是否松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)緊固或更換。 4、對(duì)熱振篩所有潤(rùn)滑點(diǎn)，及時(shí)加油并負(fù)責(zé)設(shè)備區(qū)域的清潔衛(wèi)生工作。 2.20帶冷機(jī)工安全規(guī)程 1、開機(jī)前對(duì)所屬機(jī)械、電器、設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常方可開機(jī)。開機(jī)順序：鼓風(fēng)機(jī)—S15皮帶機(jī)—振動(dòng)給料機(jī)—帶冷機(jī)。 2、主機(jī)、冷卻鼓風(fēng)機(jī)、刮板機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，勤觀察風(fēng)機(jī)電機(jī)溫度等情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。 3、勤檢查冷卻鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)

45、行中出現(xiàn)的出軌鏈條、螺絲松動(dòng)、托輪磨擦、托輪潤(rùn)滑等情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。 4、對(duì)主機(jī)變速減速器勤檢查，及時(shí)加油對(duì)臺(tái)車百葉窗堵塞要及時(shí)清理。 5、負(fù)責(zé)所屬區(qū)域的設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。 4.21 帶冷刮板機(jī)工安全規(guī)程 1、入崗位前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。 2、非崗位操作人員禁止操作。 3、嚴(yán)禁濕手動(dòng)電氣開關(guān)，電氣故障必須找電工處理。 4、檢查時(shí)必須有效切斷電源，掛好“禁止合閘”標(biāo)志牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 5、開車前必須確認(rèn)機(jī)器附近是否有人和障礙物，確認(rèn)無(wú)誤后方可作業(yè)。 6、檢查時(shí)注意上部臺(tái)車，不要碰傷、刮傷。 7、打掃衛(wèi)生時(shí)注意不要燙傷。 2.22潤(rùn)磨機(jī)工安全操作規(guī)程

46、1、開機(jī)前檢查潤(rùn)磨機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)方向、聯(lián)軸節(jié)、緊固件，冷卻裝置，閥聯(lián)鎖功能等情況是否正常； 2、根據(jù)生產(chǎn)情況檢查、調(diào)整S2皮帶機(jī)上的手動(dòng)梨式卸料器； 3、檢查機(jī)器油位是否正常； 4、檢查潤(rùn)磨機(jī)內(nèi)的鋼球數(shù)量是否正常； 5、檢查各崗位有關(guān)運(yùn)行設(shè)備是否有異物，冷卻水等正常供應(yīng)，并確認(rèn)正常使用； 6、做好與前、后工序的聯(lián)系工作； 7、潤(rùn)磨機(jī)停機(jī)時(shí)確保梨式卸料器處于抬起狀態(tài)； 8、負(fù)責(zé)本區(qū)域的設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生 ； 2.23汽化冷卻工安全規(guī)程 1、進(jìn)入崗位前，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。 2、非崗位操作人員禁止操作。 3、不準(zhǔn)用濕手動(dòng)電氣開關(guān)。 4、汽包運(yùn)行工作時(shí)，必

47、須時(shí)常注意壓力變化，絕對(duì)不允許超壓操作。 5、汽包安全閥必須靈敏可靠，每四小時(shí)做一次手動(dòng)開啟試驗(yàn)，并做好記錄，有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。 6、開關(guān)蒸汽時(shí)必須戴手套，禁止徒手操作。 2.24主控工安全規(guī)程 1、上班前勞保用品穿戴齊全，嚴(yán)格執(zhí)行好交接班制度，接班后全面檢查工藝流程、設(shè)備運(yùn)行情況，做到心中有數(shù)，操作準(zhǔn)確無(wú)誤，不準(zhǔn)違規(guī)。 2、認(rèn)真負(fù)責(zé)微機(jī)的操作和維護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行好技術(shù)操作規(guī)程，堅(jiān)守好崗位，開停機(jī)必須經(jīng)當(dāng)班區(qū)長(zhǎng)（工長(zhǎng)）同意，本人切換確認(rèn)各崗位一切正常方可開車。 3、貫徹執(zhí)行好安全領(lǐng)牌制度，不論任何崗位、任何地方不交安全牌，不準(zhǔn)私自啟動(dòng)微機(jī)開車，否則責(zé)任自負(fù)。 4、當(dāng)班主控工每間隔2

48、0分鐘要切換微機(jī)畫面巡視一次工藝流程、設(shè)備運(yùn)行狀況，有問(wèn)題要及時(shí)向當(dāng)班區(qū)長(zhǎng)（工長(zhǎng)）匯報(bào)，并及時(shí)和有關(guān)單位聯(lián)系、及時(shí)處理確保正常生產(chǎn)。任何人不準(zhǔn)切換其它畫面。 5、主控工負(fù)責(zé)當(dāng)班員工反映出來(lái)的問(wèn)題要做好記錄及時(shí)反饋有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，主控工要確保政令暢通，操作要確保準(zhǔn)確無(wú)誤，有問(wèn)題必須和下一班交接清楚。 6、主控工要負(fù)責(zé)來(lái)客登記工作，非崗位人員不準(zhǔn)進(jìn)入主控室，任何人絕對(duì)不容許讓非本崗位人員操作本人的設(shè)備。 2.25引風(fēng)機(jī)工安全規(guī)程 1、上班前勞保用品穿戴齊全規(guī)范。 2、按時(shí)檢查軸瓦電機(jī)軸承的溫度和振幅并做好記錄。 3、經(jīng)常檢查電流波動(dòng)情況并準(zhǔn)確記錄。 4、經(jīng)常檢查油溫油壓和回油，冷卻

49、水是否暢通，并做好記錄。 5、定期補(bǔ)充油箱油量。 6、經(jīng)常檢查電機(jī)石炭刷是否冒火，電氣設(shè)備是否有打火及發(fā)熱現(xiàn)象，除操作按鈕外禁止操作人員動(dòng)配電室其它設(shè)備。 7、保持設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)域衛(wèi)生。 8、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)并記錄，緊急情況可以先停機(jī)再匯報(bào)。 2.26軟水工安全操作規(guī)程 1、上崗前勞保用品穿戴齊全規(guī)范。 2、電機(jī)溫度升高，水壓下降說(shuō)明泵葉壞，應(yīng)立即啟動(dòng)備用泵。 3、壓力下降，電機(jī)停車后倒轉(zhuǎn)，說(shuō)明水檔壞，立即啟動(dòng)備用泵。 4、經(jīng)常檢查電機(jī)軸承的溫度、聲音、管路、節(jié)門有無(wú)漏水，檢查時(shí)要注意安全。 5、4臺(tái)水泵壞一臺(tái)立即報(bào)告調(diào)度和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 6、非事故停車水泵的開停必須有

50、調(diào)度和作業(yè)區(qū)長(zhǎng)通知。 7、使用備用泵時(shí)，應(yīng)先把備用泵啟動(dòng)正常后，停原動(dòng)泵。 8、定期做軟水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)軟水硬度超出標(biāo)準(zhǔn)，立即啟動(dòng)備用泵。 9、定期對(duì)1#、2#大汽包水位、壓力進(jìn)行核對(duì)，發(fā)現(xiàn)與主控微機(jī)顯示不符時(shí)應(yīng)立即通知維修進(jìn)行檢查。 10、保證設(shè)備潤(rùn)滑良好。 11、作好軟水上水記錄。 4.27 成品轉(zhuǎn)運(yùn)工安全規(guī)程 1、進(jìn)入崗位前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。 2、非崗位操作人員禁止操作。 3、嚴(yán)禁跨越、乘坐皮帶。 4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得維護(hù)、檢修、加油調(diào)試。 5、檢查時(shí)必須有效切斷電源，掛好“禁止合閘”標(biāo)志牌或設(shè)專人方能開機(jī)。 6、開機(jī)前必須確認(rèn)機(jī)器附近是否有人和障礙物

51、，確認(rèn)無(wú)誤方能開機(jī)。 第三部分 維修車間崗位安全規(guī)程 3.1高壓停送電管理規(guī)定 本廠供電電源為10kv，且10kv電機(jī)共24臺(tái)，多為機(jī)旁操作。為保證人和設(shè)備安全，特做如下規(guī)定： 1、執(zhí)行停、送電申請(qǐng)制度； 2、配電工要嚴(yán)格執(zhí)行二票三制制度； 3、無(wú)論誰(shuí)下令停、送電，必須按申請(qǐng)表格所要求的項(xiàng)目認(rèn)真填寫，并簽字； 4、按用電管理規(guī)定，停機(jī)超過(guò)四小時(shí)必須申請(qǐng)停電； 5、電網(wǎng)突然停電時(shí)，崗位工必須到配電室申請(qǐng)停電操作，以防突然來(lái)電不經(jīng)操作自動(dòng)起車，造成事故； 6、配電工有權(quán)拒絕口頭傳令進(jìn)行停送電操作。 3.2電工安全規(guī)程 1、必須嚴(yán)格執(zhí)行通用安全規(guī)程，現(xiàn)場(chǎng)檢修安全規(guī)程，

52、勞保品穿戴齊全規(guī)范。 2、使用各種工具、安全用品，必須保證絕緣良好，牢固可靠。 3、使用各種工具、儀表，一定要按技術(shù)性能使用。 4、進(jìn)行任何電氣工作時(shí)，至少有兩人在場(chǎng)，禁止單人操作。 5、使用高壓試車器，應(yīng)戴絕緣手套，高壓設(shè)備檢修停電后，在檢修前先進(jìn)行放電，并在來(lái)電方向作好接地線。 6、試電器在使用前，必須在有電線上試驗(yàn)，顯示良好后，方可使用。 7、蹬梯子在高空作業(yè)時(shí)，要扶好梯子，系好安全帶。上線桿時(shí)要先選好合適腳扣，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，作好防護(hù)。 8、電器修理不準(zhǔn)帶電，如有特殊情況，應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)人員許可后工作。 9、停送電前應(yīng)頂要檢查周到，指定專人與有關(guān)部門聯(lián)系好，并經(jīng)同意后，方可送

53、電。 10、設(shè)備停電檢修時(shí)，應(yīng)查明確認(rèn)無(wú)返回電源后，方可進(jìn)行，設(shè)備部分停電檢修時(shí)，應(yīng)作好防護(hù)。 11、對(duì)電氣工作時(shí)，在未確定是否帶電之前，均應(yīng)視為帶電物體。必須驗(yàn)電后方可作業(yè)。 12、蹬桿作業(yè)時(shí)，應(yīng)先檢查桿是否結(jié)實(shí)牢靠。單根桿作業(yè)時(shí)，桿上不準(zhǔn)超過(guò)兩人，桿下不準(zhǔn)有人停留或行走。工具材料不準(zhǔn)下投，可用繩子上下傳遞。不準(zhǔn)穿帶釘子的皮鞋，不要用力過(guò)猛。禁止桿上帶電作業(yè)。 13、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立即切斷電源，并使用四氯化碳、干粉滅火。嚴(yán)禁用水滅火。 14、發(fā)生人生觸電事故和火災(zāi)事故時(shí)，值班人員可不聯(lián)系立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，并立即通知有關(guān)人員進(jìn)行處理，同時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 3.3

54、 配電工安全規(guī)程 1、上崗前，穿戴好勞保用品，班前、班中不準(zhǔn)飲酒。 2、配電人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)考試合格，方可上崗操作。 3、嚴(yán)格執(zhí)行倒閘工作票操作制度，倒閘時(shí)應(yīng)有兩人以上執(zhí)行，低級(jí)工操作，高級(jí)工監(jiān)督，作到先唱票后操作，便于監(jiān)督。 4、倒閘操作票由操作人員填寫，監(jiān)督人核對(duì)，字跡清楚，不得涂改。 5、變電場(chǎng)所必須配備合格的、足量的保護(hù)用品，絕緣手套、絕緣靴、驗(yàn)電筆、絕緣板、接地線、標(biāo)示牌、消防器材等，并按要求進(jìn)行校驗(yàn)合格。 6、計(jì)劃?rùn)z修期間，提前填倒閘票，高壓電機(jī)、變電器、停止運(yùn)行檢修時(shí)，開關(guān)柜必須切斷電壓，并有明示斷電標(biāo)志。斷電時(shí)，應(yīng)按照先斷負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作，

55、送電時(shí)則按相反順序操作。 7、總變電站，配電室發(fā)生停電事故時(shí)，所停線路的受電柜必須切開電源，拉開隔離開關(guān)，掛“停電標(biāo)志”，并按突發(fā)事故處理程序操作。 8、為不使事故擴(kuò)大，供電系統(tǒng)發(fā)生緊急事故時(shí)，操作人員要做到鎮(zhèn)靜果斷，按突發(fā)事故處理程序進(jìn)行處理。 9、禁止非工作人員進(jìn)入高壓配電室，有關(guān)人員進(jìn)入要做好登記。 10、高壓配電室的電氣盤，均須掛設(shè)備狀況標(biāo)志，以免檢修人員誤入帶電盤柜。 11、嚴(yán)禁口頭約時(shí)，停送電。 3.4 儀電工安全規(guī)程 1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。 2、班前、班中不準(zhǔn)飲酒。 3、設(shè)備檢修前，必須可靠切斷該主電源，掛上“禁止合閘”牌。 4、高空作業(yè)時(shí)，必須系

56、好安全帶，必須兩個(gè)人以上，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。 5、所有高壓、低壓設(shè)備，不帶電部分外殼必須接地；任何電器再未檢查證實(shí)前，一律認(rèn)為有電。 6、在煤氣區(qū)工作時(shí)，必須和本崗位工聯(lián)系好，必須有本崗位人員監(jiān)護(hù)，作業(yè)時(shí)必須兩個(gè)人以上，一人監(jiān)護(hù)并站在上風(fēng)頭。 7、攜帶和手掛電動(dòng)工具、手把燈，必須接漏電保護(hù)器，以免發(fā)生意外。 8、發(fā)生電氣設(shè)備火災(zāi)或人為觸電事故，應(yīng)立即切斷電源，用滅火器滅火。 9、帶電作業(yè)必須具備兩個(gè)條件 ： 1）工作本身不需要停電或不存在偶然觸電及導(dǎo)電部分的可能性。 2）許可在帶電設(shè)備的外殼上，或?qū)щ姴糠稚线M(jìn)行的工作。 10、為了避免發(fā)生觸電、灼傷、墜落等工傷事故，在從事電工

57、作業(yè)時(shí)，必須采取有效的安全用具。 11、在全部停電或部分停電的電器設(shè)備上作業(yè)，必須完成；工作票；工作許可；工作監(jiān)護(hù)；工件間斷；終結(jié)；送電安全的組織制度。 12、高壓電器維修、檢查時(shí)、必須按“高壓電安全操作規(guī)程”。 13、雷雨天時(shí)，禁止檢修或接觸電氣設(shè)備；已停電的電線禁止接近。 14、儀電工作人員在作業(yè)前必須嚴(yán)格進(jìn)行“安全五確認(rèn)”制度。 15、在關(guān)閉或接觸有放射性的射線時(shí)，必須按“放射性射線的使用須知”執(zhí)行。 3.5 PLC安全規(guī)程 1、進(jìn)入主控室勞動(dòng)保護(hù)用品必須穿戴齊全。 2、班前、班中嚴(yán)禁喝酒，否則按缺勤處理。 3、PLC的GDS鍵盤操作實(shí)行一人操作一人監(jiān)護(hù)，不得擅離

58、職守。 4、操作人員無(wú)權(quán)自行決定啟動(dòng)某流程。 5、操作人員當(dāng)接到調(diào)度啟動(dòng)（或停止）某流程的指令后，要向調(diào)度復(fù)述啟動(dòng)某流程的指令，當(dāng)調(diào)度確認(rèn)無(wú)誤后，方可選擇啟動(dòng)（或停止撤消）某流程，并及時(shí)做好記錄。 6、啟動(dòng)（或停止）流程要準(zhǔn)確無(wú)誤，不準(zhǔn)誤起流程。 7、當(dāng)接到調(diào)度通知社被檢修時(shí)，要對(duì)這些檢修設(shè)備進(jìn)行監(jiān)護(hù)并且不許啟動(dòng)于此設(shè)備有關(guān)的流程。 8、對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備要時(shí)刻進(jìn)行監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)報(bào)告調(diào)度。 9、要愛護(hù)設(shè)備，保養(yǎng)好設(shè)備。 10、保持室內(nèi)肅靜，不得大聲喧嘩、打鬧。 3.6鉗工安全規(guī)程 1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，勞保用品必須穿戴齊全、規(guī)范。 2、工作前須檢查工具是否完好，手持電動(dòng)工具

59、接地是否良好，不得使用有缺陷的工具，二人共同作業(yè)要注意配合，電器修理應(yīng)有電工進(jìn)行。 3、設(shè)備檢修時(shí)必須與電工聯(lián)系，切斷電源，有煤氣、蒸汽和水的地方必須事先切斷，并要與操作人員聯(lián)系好，開關(guān)處掛檢修牌。 4、高空作業(yè)必須系安全帶，戴安全帽，防止人身事故。 5、三角皮帶盤車時(shí)，要防止手被帶進(jìn)去，裝卸三角帶時(shí)必須停電，不許帶手套。 6、使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)首先檢查砂輪是否完好，電氣設(shè)施無(wú)問(wèn)題然后開車，待轉(zhuǎn)速升高平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行工作，打磨工件時(shí)，人要站在砂輪側(cè)面，要戴防護(hù)鏡，不可用力過(guò)大，防止砂輪飛出傷人。 7、打錘時(shí)不許戴手套，用淬火錘打時(shí)要墊木塊，打大錘時(shí)對(duì)面不許站人，甩錘時(shí)周圍5m不得有非操作

60、人員或其它雜物。 8、鏟切時(shí)應(yīng)注意前方不得有人，鐵屑?jí)K掉時(shí)要輕打。 9、進(jìn)行鉆床工作時(shí)，不許戴手套，不準(zhǔn)手拿棉紗，衣袖要扎緊，女工要長(zhǎng)發(fā)入帽，清鐵屑時(shí)不準(zhǔn)用嘴吹和用手直接清除。 10、使用切割砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)檢查砂輪片有無(wú)缺陷，如有及時(shí)更換，檢查有無(wú)防護(hù)罩，防護(hù)罩螺絲是否松動(dòng)，作業(yè)時(shí)不可用力過(guò)大，人應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面。 11、檢查設(shè)備時(shí)，不許頭或手伸到運(yùn)轉(zhuǎn)的部位上。 12、室內(nèi)吊車使用前要詳細(xì)檢查電器、鋼絲繩，所吊工件一定要掛牢，先試后吊，吊物距地面或障礙物0.5m以上。 13、工具、工件應(yīng)按定置管理要求擺放整齊，不要堵塞道路，鋒利的工具要放妥。 14、拆卸大件時(shí)，要有專人指揮，注意偏重

61、，拆卸彈簧件時(shí)，要注意不要彈出傷人。 15、機(jī)器設(shè)備在安裝大蓋、人孔蓋之前，要仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)有無(wú)人及其它雜物，方可封蓋，以免出現(xiàn)事故。 16、工作場(chǎng)地昏暗，應(yīng)有良好的照明，在煤氣區(qū)域工作應(yīng)二人以上且應(yīng)站在上風(fēng)頭，戴防毒面具。用油清洗零部件時(shí)，不得吸煙及其它明火作業(yè)。 17、配合其它工種工作時(shí)要按所配合工種的安全規(guī)程作業(yè)。 3.7 電焊、氣割工安全規(guī)程 1、進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須持有特種工種作業(yè)操作證，穿戴好勞保用品，檢查工具是否完好，氧氣表、乙炔表、安全閥、膠帶接頭不得有缺陷。 2、作業(yè)場(chǎng)地要清除五米以內(nèi)的易燃易爆物品。 3、在高空作業(yè)時(shí)，要系好安全帶，不準(zhǔn)把氧氣、乙炔帶圍在

62、身上，安放氧氣瓶與乙炔瓶要相隔五米以上，距明火十米以上，且不允許安放在工作面上面和高壓線下面。 4、在容器內(nèi)工作時(shí)要有良好的通風(fēng)，對(duì)有油污的工作件，必須用洗滌劑清洗干凈后方可進(jìn)行割焊。割焊時(shí)必須打開蓋，照明應(yīng)良好，行燈電壓不高于12伏。 5、在有煤氣的設(shè)備上工作，必須事先辦好動(dòng)火證，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)安全部門及煤氣防護(hù)站同意后，方可動(dòng)火作業(yè)。焊接有毒容器時(shí)必須戴防毒面具。 6、電焊機(jī)要有可靠的接地，電焊機(jī)的電線嚴(yán)禁與氣割膠帶交錯(cuò)或接觸，一、二次線不得裸露（一次線長(zhǎng)度不宜超過(guò)3m，確需要長(zhǎng)時(shí)，可沿墻架空敷設(shè)），不得與吊重鋼絲繩接觸，清渣時(shí)必須戴護(hù)目鏡，陰雨天氣不得在室外作業(yè)，在潮濕地點(diǎn)工作應(yīng)鋪絕緣物，

63、穿絕緣鞋。工作后焊鉗不得放在導(dǎo)電物上。 7、氧氣瓶嚴(yán)禁在日光下爆曬或接近熱源，冬天瓶口凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤氧氣瓶，瓶嘴嚴(yán)禁接觸油類。 8、氧氣瓶、乙炔瓶不許同車裝用，乙炔瓶不許倒置裝運(yùn)和倒置使用。 3.8天車工安全規(guī)程 1、工作前穿戴好勞保用品，不得穿非絕緣鞋進(jìn)行操作。 2、操作指令控制時(shí)，操作手柄必須緩慢進(jìn)行，保證天車運(yùn)行平穩(wěn)。接近零位時(shí)稍快，以防弧光過(guò)長(zhǎng)燒壞接點(diǎn)，在機(jī)械完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，才允許反向操作。 3、天車作水平運(yùn)動(dòng)時(shí)，吊物應(yīng)提至可阻礙物0.5m以上，以防止撞壞吊物或其他設(shè)備而發(fā)生事故。 4、正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用終點(diǎn)開關(guān)和極限開關(guān)來(lái)切斷電源，接近終點(diǎn)時(shí)，速度減慢。 5、操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意制動(dòng)器的良好性能。 6、非崗位人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入崗位操作，嚴(yán)禁酒后開車。 7、任何人員上下天車，必須在指定地點(diǎn)上下，嚴(yán)禁從天車橋架翻越，在運(yùn)行中任何人發(fā)出停車信號(hào)，都必須停車。 8、除修理，定期檢查大車軌道人員，任何人不得沿大車軌道行走。 9、開車前必須打鈴，不得隨意移動(dòng)、破壞、拆除安全設(shè)施和各種保護(hù)。 10、作業(yè)吊物時(shí)做到“十不吊”，即“超負(fù)荷不吊、無(wú)人指揮不吊、手勢(shì)不清不吊、物件上站人不吊、危險(xiǎn)物品無(wú)措施不吊、埋在地下的物件情況不明不吊、冒險(xiǎn)作業(yè)不吊、吊運(yùn)工具不符合要求不吊、捆扎不牢不吊、吊物不從人頭上越過(guò)。 27