成型材料_模具_(dá)成型機(jī)解析

生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)成形品的基本生產(chǎn)保險(xiǎn)產(chǎn)品日本的產(chǎn)品之所以能在全球取得信任是因?yàn)椤爱a(chǎn)品保險(xiǎn)”。日本生產(chǎn) 現(xiàn)場(chǎng)的優(yōu)點(diǎn)是“沒(méi)有不合規(guī)格”的生產(chǎn)。象塑料成形那樣，以機(jī)械為主 的生產(chǎn)方式比以人為主的生產(chǎn)方式更適合統(tǒng)一規(guī)格的生產(chǎn)。品質(zhì)管理的基礎(chǔ)是“重視品質(zhì)的概念”和“對(duì)品質(zhì)的責(zé)任”，推進(jìn)方 法是“統(tǒng)計(jì)手法”。塑料成形必須是均一成形，可通過(guò)對(duì)成形品的檢查進(jìn)行確認(rèn)。用統(tǒng) 計(jì)手法要進(jìn)行大量的檢查。品質(zhì)管理的基本是將良品交給下道工序（不交不良品），這就要求對(duì) 品質(zhì)要有責(zé)任感。但是，區(qū)分檢查和挑選相當(dāng)重要。因品質(zhì)是由生產(chǎn)過(guò) 程決定，所以檢查是對(duì)良品的確認(rèn)。穩(wěn)定品質(zhì)的重點(diǎn)有 2個(gè)。一是盡可 能減少人的因素。雖然人可做復(fù)雜工作，但不能一直保持相同狀態(tài)。機(jī) 械雖只能做簡(jiǎn)單的，但只要組裝、保養(yǎng)好，便能一直保持。另一個(gè)是盡可能排除干擾。一般是沒(méi)有能自行排除干擾的機(jī)械，并 且干擾會(huì)馬上影響生產(chǎn)的統(tǒng)一規(guī)格性。塑料成形品和高技術(shù)工藝品不同，生產(chǎn)數(shù)全為良品這一般是大量生 產(chǎn)的工業(yè)品。“將其調(diào)好”“注意作業(yè)”等的作業(yè)手冊(cè)不是制作工業(yè)產(chǎn)品。成形現(xiàn)場(chǎng)不可做“高難度的成形”。發(fā)揮最大的能力去調(diào)節(jié)，哪怕是 一小點(diǎn)，也會(huì)產(chǎn)生很大的不均勻。如調(diào)節(jié)一點(diǎn)，其均勻度也只一點(diǎn)，即 “簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)”成青工才是真正的高技術(shù)。成形品和模具未必都是相似品。設(shè)計(jì)已補(bǔ)正好的模具（具體是指改 變每個(gè)部位的成形收縮率），模具不僅會(huì)成為歪斜形狀，制作變麻煩，而 且成形也變難。象那樣“高難度的成形”很不均勻，自然品質(zhì)變壞。因此簡(jiǎn)單地將 成形品和模具假定為“相似品”（具體方法：規(guī)定成形收縮率），進(jìn)行簡(jiǎn) 單的成形（合乎規(guī)格的成形），。射出成形也不是什么都可以做，了解其 范圍很重要。任何事物都有“原因”和“結(jié)果”以及聯(lián)系它們的“緣”?！熬墶狈?為自力（自己的努力）、他力（他人的協(xié)助）和佛力（神靈的保佑）出現(xiàn)成形問(wèn)題，有時(shí)也會(huì)不知道“為什么"。一旦不知道，要簡(jiǎn)單地 下結(jié)論，采取緊急措施。不知道“為什么”時(shí)的對(duì)策只有一個(gè)，實(shí)際上 也很有效，請(qǐng)實(shí)施。對(duì)策即“不明白時(shí)，什么事情都作規(guī)定”。例如規(guī)定成形周期、室 淚箋 W1守O表-1日本人針對(duì)成形的對(duì)策方 針內(nèi)容手 段產(chǎn)品信譽(yù)局品質(zhì)保證使用優(yōu)質(zhì)部件1圖-1聯(lián)系原因和結(jié)果的緣射出成形模具的原理制作堅(jiān)固的模具，可以進(jìn)行大量生產(chǎn)限具的作用射出成形是一種適用范圍很廣的成形法，但實(shí)際上對(duì)形狀有很多的 限制。第一必須是模具能做出的形狀。第二即使是模具能做，但必須是現(xiàn) 實(shí)中安裝到成形機(jī)，放入成形材料后能成形（注意成形不可中斷）的形 狀（和模具）。而且，制作模具相當(dāng)費(fèi)時(shí)，所以要了解安裝到已完成的成形機(jī)上后， 開(kāi)始時(shí)知道問(wèn)題所在，但事實(shí)上卻沒(méi)有解決對(duì)策（沒(méi)有修改模具的時(shí)間）。模具的打開(kāi)狀態(tài)有2個(gè)，一關(guān)閉，中間便會(huì)出現(xiàn)空隙，在此注入成 形材料（叫射出），生產(chǎn)成形品，射出成形的3個(gè)工序“溶解”“流動(dòng)” “硬化”中，“溶解”是在射出成形機(jī)的料桿內(nèi)進(jìn)行，而“流動(dòng)”“硬化” 則在模具內(nèi)。模具可以認(rèn)為是射出成形機(jī)的一部分（但每個(gè)成形品都要特別制 作）。模具非常貴，、有些比射出成形機(jī)還要貴。公模和母模模具由公模和母模組成，公模和母模間的空隙部分為成形品部位， 模具加工的大部分都是公模母模間的加工。公模和母模的鋼材必須是沒(méi)銷(xiāo)孔的信譽(yù)好的材料。公模和母模不僅要求高精度的尺寸，作細(xì)加工（特別是研磨），而且 不能因?yàn)槌尚螇毫Χ霈F(xiàn)變形、偏位等。而且公模和母模的冷卻熱成形品的作用很重要，所以配置冷卻水孔 很重要。架臺(tái)部分公模和母模以外的部分總稱(chēng)架臺(tái)部。包括未加工的公模和母模在內(nèi)的成套模具市場(chǎng)上有銷(xiāo)售。只要合乎 尺寸如使用現(xiàn)成品，可以縮短交貨期。架臺(tái)部分的主要部位有與成形機(jī)的安裝（固定側(cè)安裝板和移動(dòng)側(cè)安 裝板）、和成形機(jī)噴嘴的接觸（定形環(huán)）、成形品頂出機(jī)構(gòu)（也叫頂桿、 頂針等）。做模具時(shí)即使精度很好，但實(shí)際應(yīng)用時(shí)如不能維持其高精度， 也就沒(méi)實(shí)用價(jià)值。不能因?yàn)槌尚螘r(shí)的高壓力（例如40Mpa）、溫度 （例如材料溫度200C、模具溫度40C）而使模具產(chǎn)生變形、偏 位等。要求定位。無(wú)故障的模具模具的構(gòu)造盡可能簡(jiǎn)單、結(jié)實(shí)。多滑塊等復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模具、 剛性弱的模具、柔軟材質(zhì)的模具都容易出故障。冷卻性好的模具模具具有冷卻固定熱又軟的成形材料的功能。正確地安裝冷 卻水孔很重要排氣性能良好的模具為徹底地去除模具內(nèi)的空氣（或是氣體），要設(shè)計(jì)排氣管。磨性好的模具模具的表面必須被磨得很干凈。原則是鏡面研磨。表-1模具的五大重點(diǎn)高精度模具模具的尺寸公差一般都為成形品尺寸公差的1/6。射出成形模具的基本結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)是基本標(biāo)準(zhǔn)型標(biāo)準(zhǔn)型是指1段流道的模具。1個(gè)料道模具是將流道及滑道（使成形材料流入成形品的通路）和 成形品一起組裝的，所以模具只有一個(gè)可打開(kāi)的地方（合模線(xiàn)：模具分 割面）。原則上模具是這種形式，但由于水口（成形品部位的成形材料流入 口）的種類(lèi)和取數(shù)（一個(gè)模具里可設(shè)定幾個(gè)成形品部位）的不同，有時(shí) 也有不能做的時(shí)候。這時(shí)便用2個(gè)料道模具和熱流道模具。定速型定速型是指2個(gè)料道的模具。2個(gè)料道模具因?yàn)槭窃?段流道模具里再多設(shè)定一個(gè)流道和滑道部 分，所以另一個(gè)流道、滑道部分取出時(shí)有必要和成形品區(qū)分開(kāi)。打開(kāi)模 具的地方有2個(gè)即：分割部和流道部。此模具在取出流道、滑道部時(shí)會(huì) 給成形作業(yè)帶來(lái)一定的麻煩，并很難自動(dòng)化。因此通常方法是使用流道 取出機(jī)（一種機(jī)器人）。道部）也有冷的部位（成形品部），而且它們非常地接近。熱流道型模具的熱流道部的熱絕緣方法（要想辦法設(shè)定一點(diǎn)空隙以 便利用空氣絕緣、或者在水口附近設(shè)計(jì)成形材料流入的空隙利用成形材 料的塑料絕緣等）和高精度的溫度控制相當(dāng)重要。模具的價(jià)值只有在成形時(shí)才知道。因?yàn)槟＞咭谄?成形后才能評(píng)論其好壞，所以只根據(jù)模具的價(jià)格或是成 形工廠內(nèi)的模具制作來(lái)討論模具行業(yè)的予算則是一種錯(cuò) 誤?！坝美喂痰哪＞哌M(jìn)行簡(jiǎn)單的成形”熱流道型熱流道型模具是經(jīng)常加熱2個(gè)料道模具的流道、滑道部，所以沒(méi)必 要取出每個(gè)成形品。當(dāng)然也適用1個(gè)料道模具。熱流道型模具的原理很簡(jiǎn)單，但實(shí)際上其制作和使用卻比較麻煩， 所以需要一定的經(jīng)驗(yàn)。很麻煩的理由是在同一模具內(nèi)有熱的部位（熱流射出成形模具的實(shí)際結(jié)構(gòu)調(diào)查實(shí)際成績(jī)進(jìn)行安全設(shè)計(jì)實(shí)際的設(shè)計(jì)作業(yè)中，大部分都是依據(jù)以前的設(shè)計(jì)，或是進(jìn)行組合。依據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)的話(huà)，其事故比較少，能確保安全。如進(jìn)行此行業(yè)已有相 當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間，那么產(chǎn)出實(shí)際成績(jī)的設(shè)計(jì)圖就有豐富的經(jīng)驗(yàn)，只要利用它 稍微組合便能使用。用這種方法進(jìn)行新的設(shè)計(jì)的確有些困難，但它不花時(shí)間，沒(méi)風(fēng)險(xiǎn)。而且設(shè)計(jì)成本低，是一種很實(shí)用的方法。射出成形模具有標(biāo)準(zhǔn)型（1個(gè)料道）、定速型（2個(gè)料道）和熱流道 型3種。模具設(shè)計(jì)模具設(shè)計(jì)的順序在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上進(jìn)行自動(dòng)控制模具是根據(jù)成形品的圖紙制作的，但現(xiàn)實(shí)中只有圖紙是不能完全傳 達(dá)信息。制作模具時(shí)，成形品的設(shè)計(jì)人、成形的技術(shù)員、模具的設(shè)計(jì)者 應(yīng)聚集在一起進(jìn)行商談。而且，模具完成后的試作成形品也要所有成員 一起確認(rèn)。在模具部品圖還沒(méi)全部到齊之前，要先準(zhǔn)備材料圖、附屬部品表， 所以制作最初的構(gòu)造圖很重要。模具設(shè)計(jì)的順序一般情況下如下所述?！爸谱鳂?gòu)造圖”模具的規(guī)模（大小）、模具的村質(zhì)、取材料的尺寸（包括樣板座）、合模線(xiàn)的位置和形狀、下陷部位的去掉方法、頂出的方 法和位置、水口的位置和種類(lèi)、模具的鑲板構(gòu)造、排氣管的位置和構(gòu)造、 冷卻水孔的位置和形狀、安裝成形機(jī)的有關(guān)尺寸、附屬部品表等?！爸谱髂＞卟科穲D”架臺(tái)部各部品圖、模具部各部品圖（包括鑲板）表-1模具設(shè)計(jì)順序設(shè)計(jì)順序重要事項(xiàng)模具的大小太小則剛性不足、成形困難 太大則提高模具成本模具的材質(zhì)考慮到使用壽命，模具部要選擇硬的材料。例 如一般品用S50C、高級(jí)品用SCM、精密品用 SKD 等。難切屑的材料其加工費(fèi)很高。取材料的尺寸安排主要部分的型材（制作圖面）大形品要特 別鍛造。不要太大。可能的話(huà)用完成品（樣板座、標(biāo)準(zhǔn)部品）（配 有介紹書(shū)）合模線(xiàn)（PL）的位 置和形狀以PL為邊界，進(jìn)行出模角度。PL很簡(jiǎn)單（沒(méi)傾斜的直線(xiàn)）下陷部位的去掉 方法定為簡(jiǎn)單又牢固的物品（傾斜定位銷(xiāo)很牢固）。 考慮動(dòng)力源（油壓氣桿協(xié)助）和作動(dòng)順序。頂出的位置和方 法用簡(jiǎn)單又牢固的物品。安在平衡性好的地方。/、要影響外觀。水口的位置、種類(lèi)和數(shù)量根據(jù)成形材料的流動(dòng)做決定（用CAE分析流 動(dòng)情況，最好是整個(gè)成形品能同時(shí)、均一填充 的位置。）安裝在能由厚向薄流動(dòng)的位置考慮水口的切斷方法（自動(dòng)切斷、用機(jī)械切斷、還是之后切斷）不會(huì)影響外觀，且成形不會(huì)很麻煩模具的鑲板（嵌入 物）原則上是一起做但在不能加工的地方放鑲板。 注意模具會(huì)因鑲板而變?nèi)酢Ｈ缱屑?xì)看鑲板邊 界，會(huì)發(fā)現(xiàn)有風(fēng)口，并產(chǎn)生斷熱使得模具冷卻 變得困難（成形周期延長(zhǎng)）排氣管的位置和 構(gòu)造推測(cè)成形材料的流動(dòng)情況安裝在終點(diǎn)。（用CAE分析流動(dòng)過(guò)程，最好是裝在結(jié)合線(xiàn) 的位置）冷卻水孔的位置 和形狀決定于模具設(shè)計(jì)的初期。高速使水流動(dòng)的構(gòu) 造。模具表面均一冷卻的位置。不會(huì)漏水（注 意鑲板結(jié)構(gòu)）安裝成形機(jī)的有 關(guān)尺寸連在成形預(yù)定的成形機(jī)組上能安裝的尺寸。流 道徑比噴嘴大0.5mm。附屬部品表標(biāo)準(zhǔn)部件、米購(gòu)部件的式樣、數(shù)量一覽表。架臺(tái)部各部品圖模具部以外的制作部件不能因?yàn)槌尚螘r(shí)的壓力和溫度而產(chǎn)生變形和 偏位等。模具部各部品圖模具部（雌型、雄型、鑲板）。一般由成形品 圖面的尺寸根據(jù)成形收縮率來(lái)計(jì)算模具尺寸。 不能因?yàn)槌尚螘r(shí)的壓力和溫度而產(chǎn)生變形和 偏位等。容易出現(xiàn)加工錯(cuò)誤的地方劃下線(xiàn)。盡早將新產(chǎn)品投入市場(chǎng)是至關(guān)重要的。但很多情況下模具都成為交貨期的阻礙。因此在設(shè)計(jì)新產(chǎn)品的同時(shí)就得開(kāi)始制作模具。即成形品和模具的圖紙要同時(shí)設(shè)計(jì)制作。制作出成形品圖紙 后再給模具估價(jià)，時(shí)間上來(lái)不及。所以組立廠、成形廠和模具廠的合作非常重要。模具的標(biāo)準(zhǔn)部件標(biāo)準(zhǔn)部件能縮短交貨期射出成形模具的標(biāo)準(zhǔn)部件市場(chǎng)上有買(mǎi)，所以設(shè)計(jì)時(shí)看一下標(biāo)準(zhǔn)部件 的清單，以便盡可能地利用。因標(biāo)準(zhǔn)部件能馬上到手，所以能有效地縮短交貨期，降低成本。另本表中記載的模具部件名稱(chēng)為普遍使用部件。標(biāo)準(zhǔn)樣板設(shè)定完成一半的模具標(biāo)準(zhǔn)樣板設(shè)定能用已組裝的模具馬上進(jìn)行加工。其大小和種類(lèi)有很 多，可使用最合適型。模具板很多是以鋁鋼等和未處理鋼（機(jī)械結(jié)構(gòu)用的炭素鋼等）2種 為標(biāo)準(zhǔn)。模具的材質(zhì)成形上用硬材射出成形模具因?yàn)槭菍⒏邷兀ㄈ?00C）的塑料成形材料放入被冷 卻的模具內(nèi)（如40C）時(shí)，要施加很大的壓力（如模具內(nèi)壓力40Mpa）, 所以模具要做得非常牢固（高剛性、耐摩耗）模具材料除特殊情況外，一般使用堅(jiān)固的鋼材。但是，制作模具時(shí)，存在著切削速度的問(wèn)題（一旦費(fèi)時(shí)，便會(huì)提高 成本）所以要重視切削的容易性。利用使用模具（成形時(shí)）和制作模具（切削時(shí)）的平衡度來(lái)選擇決 定模具材料。如使用標(biāo)準(zhǔn)部件則能選擇適當(dāng)?shù)牟牧?。而且模具部作為樣板座而?為標(biāo)準(zhǔn)部件。一般標(biāo)準(zhǔn)部件有鋁鋼等（精密成形品使用）和未處理鋼（一 般成形品用）2種。其他的還有塑料模具專(zhuān)用鋼（模具部用），但要根據(jù)用途使用。特 殊的（光學(xué)部件成形用等）還有磨鏡面用的淬火鋼。注：大型模具沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)部件，所以要特別鍛造模具部材料。這時(shí)要 延長(zhǎng)交貨期。表-1射出成形模具的基本材料鋼材的種類(lèi)用途備注模具部淬火鋼特殊用途SKD6 等鋁鋼等精密成形品用SCM等未處理鋼一般成形品用S50C 等架臺(tái)部淬火鋼P(yáng)IN類(lèi)SK3等未處理鋼板類(lèi)SS41 等模具的材質(zhì)會(huì)影響成形品的表面。用熱傳導(dǎo)率低的材料，會(huì)影響成形品表面的光澤。就像成形品 表面涂了一層物體。料道的位置和種類(lèi)料道由對(duì)成形材料的流動(dòng)情況的重視度決定，但料道的切斷、加工模具的設(shè)計(jì)原則用堅(jiān)固的模具做簡(jiǎn)單成形模具的規(guī)模（大小）模具的大小是模具設(shè)計(jì)的最重要點(diǎn)，如太小則剛性不足，成形困難； 太大，則增加模具成本。箱形的成形品，其模具厚度要和1邊的長(zhǎng)度差 不多。合模線(xiàn)的位置和形狀以合模線(xiàn)為界，做出模角度。合模線(xiàn)要直（不歪曲的直線(xiàn)），這點(diǎn)很 重要。下陷部位的去掉方法下陷部位的去掉方法要盡可能地簡(jiǎn)單并結(jié)實(shí)?，F(xiàn)實(shí)中存在很多問(wèn)題。頂出（頂針）白方法和位置頂針要裝在平衡性好、實(shí)在的地方。因頂針的后面還要安裝其他部 件，所以要注意不要影響外觀。和后面的工作不可影響外觀。根據(jù)料道的種類(lèi)有2個(gè)料道式模具，其成 形比較麻煩。模具的鑲塊結(jié)構(gòu)當(dāng)模具不能整個(gè)一起加工時(shí)（有深、有淺的區(qū)別等），要有鑲塊結(jié)構(gòu)。 鑲塊的界線(xiàn)將被成為成形品，所以不能影響外觀。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)人也會(huì)有 不知道鑲塊的情況，所以模具設(shè)計(jì)員要及時(shí)提醒。冷卻水孔為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)成形品，模具的表面要控制在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)，因此 必須正確地決定冷卻水孔的直徑和位置。表-1模具設(shè)計(jì)的五原則原則內(nèi)容說(shuō)明提高模具的剛 性不要因?yàn)樯涑鰰r(shí)的壓力和熱氣使模具產(chǎn)生偏 位和變形。（公模和母模要吻合）注意鑲塊結(jié) 構(gòu)。作好起模將出模角度安在1C以上，研磨（#600以上）安裝排氣管模具內(nèi)在成形材料流到最后的位置安裝排氣 管（排出氣體的漕，例深度為0.01寬度為10）提高冷卻效率為使模具內(nèi)的大量冷卻（加溫）水進(jìn)行很好的循環(huán)，要有足夠空間和數(shù)量的冷卻水孔。注 意鑲塊構(gòu)造。預(yù)測(cè)流動(dòng)情況要預(yù)測(cè)從料道進(jìn)入的成形材料作怎樣的流動(dòng)。推測(cè)結(jié)合線(xiàn)的位置決定模具構(gòu)造。用語(yǔ)：下陷部位：UNDERCUT不能同一方向打開(kāi)模具的形狀。頂出 ：KNOCK-OUT 將成形品從模具中頂出的機(jī)構(gòu)。模具的鑲塊構(gòu)造：INSEERT BLOCK將模具分割并嵌入模板的構(gòu)造。成形收縮率把成形品和模具當(dāng)作相似品塑料成形的技術(shù)包括成形材料、模具和成形機(jī)3個(gè)復(fù)雜的技術(shù)。但 是出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，必須以成形材料、模具到成形機(jī)的順序采取對(duì)策。例如 改變成形材料，模具內(nèi)的流動(dòng)會(huì)產(chǎn)生大的變化，而導(dǎo)致昨天和今天的成 形品尺寸不同的場(chǎng)合等，最開(kāi)始應(yīng)該檢查成形材料。成形材料要綜合產(chǎn)出成形品后的外觀、尺寸精度、強(qiáng)度及耐熱性、 耐藥性、耐候性、成形的容易度、價(jià)格等進(jìn)行選擇。但是，如因?yàn)槌尚螚l件的幅度太窄，以致成形困難而不實(shí)用。規(guī)格 相差太大的材料也不可真正使用。熱可塑性塑料分為結(jié)晶性（分子結(jié)構(gòu)的規(guī)律性很高）和非結(jié)晶性（分 子結(jié)構(gòu)規(guī)律性低）2種，關(guān)于成形收縮方面，結(jié)晶性1%臺(tái)、非結(jié)晶性0。 1%臺(tái)。精密成形適合使用成形收縮率小的材料。意思是非結(jié)晶性雖好， 但實(shí)際使用中，因需要耐油性，所以大部分都要選用結(jié)晶性。如用混合 材料（玻璃纖維強(qiáng)化等），要注意方向性和場(chǎng)所（水口部和結(jié)合線(xiàn)等）的 不均一,o成形收縮率的計(jì)算成形收縮率是比較常溫下的成形品和模具尺寸得出的比例數(shù)。（大概的一個(gè)數(shù)值）成形收縮率：（模具尺寸-成形品尺寸）/模具尺寸成形收縮率雖會(huì)有4/1000或0。46或0。004的數(shù)值出現(xiàn)，但并不 太精確。即使是相同成形材料，也會(huì)因材料批量、成形機(jī)、成形條件、 模具和形狀部位而不同。但是，如因部位而改變成形收縮率，模具則會(huì) 變成歪斜形狀，設(shè)計(jì)也困難，所以通常情況下都是以規(guī)定的成形收縮率（設(shè)計(jì)基準(zhǔn)）進(jìn)行設(shè)計(jì)。這時(shí)會(huì)有設(shè)計(jì)誤差（設(shè)定成形收縮率時(shí)的誤差）。 表-1成形收縮率（設(shè)計(jì)基準(zhǔn)例）非 強(qiáng) 化玻璃纖維強(qiáng)化成形材料成形收縮率成形材料成形收縮率PS GPPS HI0.40.4ASABS0.20.3AS0.4PC0.2ABS0.4PPO變性0.2PE LD2.5POM1.5PE HD2.5PA 60.5PP1.6PA 660.6PVC0.3PBT0.5PC0.6PET1.2PPO變性0.7PSF0.2POM1.7PES0.2PMMA0.4PEEK0.2PA 61.6PPS0.2PA 661.6PEI0.2CAB0.4LCP0.1IO1.0TPX2.0PSF0.7PAR0.8盒式模具 方面則是模具占大部分。因此盒式模具有時(shí)也只能稍微節(jié)約部分費(fèi)用。 而且嵌合構(gòu)造有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)比整體構(gòu)造的強(qiáng)度和精度都低的問(wèn)題。但是，如是特別小型的模具，在模具制作前，可以準(zhǔn)備一部分已加 工好的盒式模具，從而可以大幅度地縮短模具交貨期，如使用市場(chǎng)上的 小型盒式模具，通過(guò)一般的郵遞發(fā)注訂單，第二天便可收到，并能立即 加工模具部。另外因準(zhǔn)備了盒式模具部的未加工圖面，所以只要將其畫(huà) 上，便能立即設(shè)計(jì)模具。而且有關(guān)成形作業(yè)方面，只要將架臺(tái)部安裝到成形機(jī)上，因只交換 模具部，所以能馬上更換模具。雖有嵌入，但其精度在實(shí)際工作中很少 出現(xiàn)問(wèn)題。這種模具，其優(yōu)點(diǎn)是便宜。同時(shí)適合經(jīng)驗(yàn)少的人操作。注意使用模具成形行業(yè)中，模具占9成。意思是能否很好的成形，90%決定 于模具。成形品成本中包括模具成本，例如：模具即使很貴，如成 形便宜的話(huà)，就能降低成本。不能只評(píng)價(jià)模具價(jià)格。模具雖是針對(duì)每種成形品而專(zhuān)門(mén)制作的，但模具大部分都共通性， 只需在專(zhuān)門(mén)的地方作特別的制作。這就是盒式模具。實(shí)際中，共通部分 為架臺(tái)，專(zhuān)門(mén)部分為模具部。體積大小上，架臺(tái)占模具的大部分，工數(shù)模具的取數(shù)為了不使成形品的規(guī)格出現(xiàn)混亂，重點(diǎn)是不使模具出現(xiàn)問(wèn)題， 從一開(kāi)始就必須重視模具的耐用性，同時(shí)做好保養(yǎng)?？紤]通用性，選擇最合適的取數(shù)有關(guān)射出成形，雖理論上是取數(shù)越多越好，實(shí)際上很多情況下是越 少越好，原因是雖大批量不可做小批量計(jì)算，但現(xiàn)實(shí)的成形行業(yè)中，因 市場(chǎng)的變化，生產(chǎn)數(shù)將會(huì)減少。而且在如今競(jìng)爭(zhēng)激烈的社會(huì)里，取數(shù)少有它的通用性。成形機(jī)也是這樣：幾臺(tái)小型機(jī)比1臺(tái)大型機(jī)的通用性好。即使生產(chǎn) 率低，生產(chǎn)量不高，重視其通用性，不僅是現(xiàn)實(shí)的做法，而且在經(jīng)營(yíng)上 很安全。另外，如果是高精度成形，一模1個(gè)或取數(shù)少的話(huà)，比取數(shù)多的情 況更方面統(tǒng)一規(guī)格。1模1個(gè)對(duì)消除公模間的誤差有很大幫助。多個(gè)取數(shù)的場(chǎng)合，當(dāng)幾個(gè)公模出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，雖可以減少取數(shù)的同時(shí)， 繼續(xù)成形，但會(huì)造成很大的損失。假使生產(chǎn)率不高，但因設(shè)備投資少，所以針對(duì)市場(chǎng)狀態(tài)的變化，相 對(duì)比較安全。定形和定位1 .定形環(huán)當(dāng)射出壓力時(shí)，為防止整個(gè)模具出現(xiàn)移動(dòng)或變形，要在模具上安裝 定形環(huán)（高度10mm角度5 J這樣模具板的里面和架臺(tái)部及厚度方向 都能進(jìn)行細(xì)研磨，并防止射出壓力時(shí)產(chǎn)生的變形。2 .導(dǎo)向銷(xiāo)關(guān)于公模、母模的模具，它是打開(kāi)模具時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向的銷(xiāo)，它不僅是 定位，而且能指定大概位置。3 .定位銷(xiāo)組裝各部件時(shí)決定位置的銷(xiāo)，但是，有可能會(huì)因?yàn)槌尚螘r(shí)的壓力而 偏位，所以實(shí)際上和導(dǎo)向銷(xiāo)是一樣的意思。為決定正確位置，必須要（1） 的定位環(huán)。模具的鑲板結(jié)構(gòu)了解鑲板結(jié)構(gòu)可能的情況下，都希望制作整體模具（確保強(qiáng)度和冷卻），但有時(shí) 會(huì)出現(xiàn)加工不出來(lái)的形狀。例如底深但又要求細(xì)加工時(shí)，因看不到?jīng)]法 確認(rèn)所以不可能。這部分就只有放入鑲板（insert-block）。而且要用淬火 模具細(xì)加工板塊后再組裝。但是，鑲造部分的接口會(huì)印到成形品上，所以要確認(rèn)對(duì)成形品的外 觀有無(wú)影響，最好是從開(kāi)始就設(shè)計(jì)利用接口，另外，即使模具的分界線(xiàn) 是在眼睛看不到的部位，在成形品上也能清晰地顯示。雖在設(shè)計(jì)成形品的當(dāng)時(shí)，如想像出模具的鑲板構(gòu)造，可以方便制作 模具，但在模具制作過(guò)程中，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，不僅會(huì)增加成本，而且會(huì) 影響成形品的外觀。頂出機(jī)構(gòu)從模具中取出時(shí)，注意保持平衡性1 .頂出法的種類(lèi)和設(shè)置場(chǎng)所頂出裝置必須要裝在平衡性良好的地方。而且注意不要影響外觀。2 .頂針機(jī)構(gòu)(1)邊緣頂針用頂針敲打成形品的邊緣。效果很好。如用橫形成形機(jī)，成形品可 以自動(dòng)掉落。(2)內(nèi)部頂針用頂針敲打箱形成形品的內(nèi)部。其效果沒(méi)有邊緣頂針好，但是認(rèn)成 形品自動(dòng)掉落時(shí)，有可能會(huì)突然被卡住，所以要補(bǔ)助工具(噴槍等)。(3)套式頂針轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)狀套筒，敲擊成形品的方法。適合于小面積凸起的部分的敲 打。(4)起模頂針(中子)用框架頂出成形品的邊緣，其效果比邊緣頂針更好。并能自動(dòng)掉落, 但是，必須要準(zhǔn)確頂出合模線(xiàn)的全周，所以結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本費(fèi)高。另外，板式頂針沒(méi)有模具內(nèi)的頂出機(jī)構(gòu)，并且能直接用成形機(jī)頂出(5)條狀頂針成形品邊緣是用板塊頂出，其效果和板式頂針差不多，但是，加工 沒(méi)有板式頂針復(fù)雜，結(jié)構(gòu)類(lèi)似頂針。(6)空壓頂針用壓縮空氣頂起緊挨在成形品表面上的閥門(mén)，同時(shí)將空氣吹入成形 品里面的一種頂出方法。對(duì)深的成形品很有效。因結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，所以 不需要敲板等的機(jī)械裝置，并且可以使用小形模具，且成形時(shí)方便使用。 但是，僅僅是這些還不是很充分，所以有時(shí)也兼并其他方法一起使用。銘板，所以具有能減小模具厚度的優(yōu)點(diǎn)。