《浮法玻璃原料工藝》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《浮法玻璃原料工藝(36頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,單擊此處編輯母版標題樣式,Page,*,LOGO,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,*,Click to edit Master title style,LOGO,浮法玻璃原料工藝,安全實業(yè)有限公司,胡文斌 13700390687,浮,法,玻,璃,原,料,工,藝,一、,浮法玻璃的原料及化學成分,二、,原料的儲存和運輸,三、,原料的稱量與配料,四、,原料工段的日常操作,五、原料缺陷及控制,原料,重要性,質(zhì)量,
2、能耗,成本,窯齡,合理的化學組分,四大穩(wěn)的基礎,配合料組成均勻,原料成分的穩(wěn)定,一、,浮法玻璃的原料及化學成分,3,化學成分、礦物組成、顆粒組成符合規(guī)定,采用開采成本低離廠區(qū)近有條件的原料。,盡量減少污染和對耐火材料的侵蝕,應盡量采用硬度較小的石灰石和白云石。,質(zhì)量穩(wěn)定,加工方便,無毒無害,成本低廉,選擇原則,一、,浮法玻璃的原料及化學成分,4,一、,浮法玻璃的原料及化學成分,首先,,必須根據(jù)玻璃制品要求的物理化學性質(zhì)和生產(chǎn)工藝性能,選擇合適的氧化物系統(tǒng),確定主要性質(zhì)的氧化物,一般為34種,總量往往達到90%左右。,其次,,為了使玻璃的熔制溫度降低,提供玻璃的熔化質(zhì)量,降低玻璃的析晶傾向、設計
3、時應當傾向于多組合。選擇離析晶區(qū)與玻璃形成區(qū)分界線較遠的組成點,降低玻璃的析晶傾向。,最后,,為了使設計的成分能夠付諸工藝實踐,除要滿足熔化的要求外,還要考慮到玻璃性質(zhì)對成型工藝的影響因素。,浮法玻璃的,化學,組成,原則,必須滿足玻璃的使用性質(zhì)。,必須符合玻璃的熔化要求,具有較小的析晶傾向和便于熔化。,必須滿足玻璃在錫槽中充分拋光,和快速成型,一、,浮法玻璃的原料及化學成分,(1)高鈣CaO(網(wǎng)絡外體),由于浮法玻璃的拉引速度比其他拉引方法要快的多,在成型過程中必須采用硬化速度快的“短性”玻璃成分,而鈣的引入在一定范圍內(nèi)可以加速玻璃的熔化和澄清,并提高化學穩(wěn)定性,其還有高溫降低粘度,低溫增加粘
4、度的特點,即調(diào)整玻璃的料性,和硬化速度為浮法玻璃的高速拉引提高了有利條件,在浮法玻璃的成分設計中一般設計為8-9、過多的引入會增加玻璃的析晶傾向。,浮法玻璃化學成分設計特點,一、,浮法玻璃的原料及化學成分,(2)中鎂MgO(網(wǎng)絡外體),鎂在玻璃的成分中存在于網(wǎng)絡外體,可以提高玻璃的化學穩(wěn)定性和機械強度,由于鈣的大量引入使玻璃的析晶傾向大大增加,并易使玻璃發(fā)脆,而用一部分鎂替代鈣就可以很好的改善玻璃的發(fā)脆性質(zhì),降低玻璃的析晶傾向,以提高玻璃的機械強度,但是不易過多,因為鎂對玻璃的粘度有很復雜的作用,1200900增加粘度不利于玻璃的氣泡吸收和均化以及玻璃的攤平和拋光,而900以上時會降低玻璃的粘
5、度不利于玻璃在成型階段的定型和穩(wěn)定。一般控制在4%左右。,浮法玻璃化學成分設計特點,一、,浮法玻璃的原料及化學成分,(3)低鋁AL,2,O,3,(網(wǎng)絡中間體),鋁(網(wǎng)絡中間體)因為其在玻璃中為四面體結(jié)構(gòu)可以修補因為Na2O引入而引起的斷網(wǎng),可以提高玻璃的化學穩(wěn)定性和玻璃的機械強度和熱穩(wěn)定性,提高玻璃的粘度和表面張力,降低了玻璃的熔化速度,延長了玻璃的澄清時間對玻璃的均化十分不利,易引起玻璃表面形成線道,厚度不均,光學變形等缺陷。因此要嚴格控制在1.3%以下,也不能太低以免影響玻璃的機械強度和熱穩(wěn)定性。,浮法玻璃化學成分設計特點,一、,浮法玻璃的原料及化學成分,4)微鐵Fe,2,O,3,原料中的
6、雜質(zhì)是一種著色劑Fe,2+,是Fe,3+,著色能力的十倍,尤其在浮法的成型的還原氣氛中影響更大,要求其含量盡量低。,浮法玻璃化學成分設計特點,浮法玻璃生產(chǎn)原料及質(zhì)量要求,(1)SiO,2,:是玻璃的主要形成氧化物,成為玻璃中的骨架。SiO,2,能提高玻璃的機械強度、化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、透明度和粘度。含量較高時,需要較高的熔化溫度,會使玻璃熔化困難,而且可能引起析晶。,硅砂或砂巖占配合料60-70%,要求:SiO,2,98.5%,含鐵量要盡量低。,一、,浮法玻璃的原料及化學成分,浮法玻璃生產(chǎn)原料及質(zhì)量要求,(2)CaO:能提,高,高玻璃的機,械,械強度、硬,度,度和化學穩(wěn),定,定性,在高,溫,
7、溫時能降低,玻,玻璃的粘度,有,有利于玻璃,熔,熔化和澄清,,,,在低溫時,能,能增加玻璃,的,的粘度提高,硬,硬化速度。,但,但CaO,含,含量過高易,使,使玻璃析晶,,,,使玻璃發(fā),脆,脆,降低玻,璃,璃的熱穩(wěn)定,性,性。,CaO占配,合,合料,8,%,要求:,石灰石中,CaO,54,%,一、,浮法玻璃的,原,原料及化學,成,成分,浮法玻璃生產(chǎn)原料及質(zhì)量要求,(3)MgO:其作,用,用與 CaO 相似,,但,但是 MgO 的加入,克,克服了 CaO 析晶,能,能力強的特,點,點,加寬了,作,作業(yè)溫度范,圍,圍,有利于,玻,玻璃的成型,。,。,對白云石的,成,成分要求:CaO30.5%,Mg
8、O 20%,對石灰石的,成,成分要求:CaO54%,一、,浮法玻璃的,原,原料及化學,成,成分,浮法玻璃生產(chǎn)原料及質(zhì)量要求,(4)AI,2,O,3,Al,2,O,3,:能提高玻,璃,璃的化學穩(wěn),定,定性和機械,強,強度,降低,玻,玻璃的析晶,傾,傾向和熱膨,脹,脹系數(shù),改,善,善玻璃的熱,穩(wěn),穩(wěn)定性,并,可,可減少對耐,火,火材料的侵,蝕,蝕。但Al,2,O,3,所需的熔化,溫,溫度較高,,因,因此其含量,一,一般較低。,長石,要,要求:AI,2,O,3,16%,一、,浮法玻璃的,原,原料及化學,成,成分,浮法玻璃生產(chǎn)原料及質(zhì)量要求,(5)Na,2,O:能降低,玻,玻璃的熔化,溫,溫度,是良,
9、好,好的助熔劑,,,,并且能降,低,低玻璃粘度,,,,增加玻璃,的,的流動性,,改,改善玻璃的,析,析晶性能。,但,但Na,2,O 能降低,玻,玻璃的機械,強,強度、化學,穩(wěn),穩(wěn)定性、熱,穩(wěn),穩(wěn)定性,在,潮,潮濕的環(huán)境,下,下易使玻璃,發(fā),發(fā)霉,因此,含,含量不可過,高,高。,純堿,要,要求:Na,2,CO,3,99%,,芒,芒硝,要,要求:Na,2,sO,4,99%,一、,浮法玻璃的,原,原料及化學,成,成分,幾個名詞解釋,純堿揮散率,;,指純堿中未,參,參與熔化,而,易揮發(fā),飛,散,散的量與總,用,用量的比值,。,。,即,:,純堿揮散率=純堿揮散,量,量/純堿用,量,量100%,芒硝含率,
10、;,它是由芒硝,引,引進的氧化,鈉,鈉與芒硝和,純,純堿引入的,氧,氧化鈉之和,的,的比。,即:芒硝含,率,率=芒硝Na,2,O/(芒硝Na,2,O+純堿Na,2,O)100%,碳粉含率,;,它是指由碳,粉,粉引入的固,定,定碳與芒硝,引,引入硫酸鈉,的,的比。,即:碳粉含,率,率=碳粉C 含量/,芒,芒硝 Na,2,SO,4,含量100%,純堿揮散量,純堿用量,芒硝 Na,2,O量,Na,2,O,總,量,碳粉C量,芒硝 Na,2,SO,4,量,一、,浮法玻璃的,原,原料及化學,成,成分,1.8-3.0,%,5,%,3-5,%,浮法玻璃原料,的儲存,二、,原料的儲存,和,和運輸,浮法玻璃工,廠
11、,廠是連續(xù)生,產(chǎn),產(chǎn)的 因此,原,原料的運輸,和,和儲存是浮,法,法玻璃生產(chǎn),中,中不可忽視,的,的問題。一,旦,旦原料的運,輸,輸與儲存處,理,理不當會使,原,原料發(fā)生污,染,染報廢供應,中,中斷或積壓,資,資金這對連,續(xù),續(xù)、穩(wěn)定生,產(chǎn),產(chǎn)來說都將,造,造成影響。,1、,各種原料都,要,要有一定的,儲,儲存量,2、,粉狀原料放,在,在料倉內(nèi)防,風,風、防雨、,防,防凍,3、,純堿、芒硝,、,、硝酸鹽等,應,應放在干燥,庫,庫房內(nèi),4、,硝酸鹽原料,遇,遇火有爆炸,的,的危險要特,別,別注意放火,問,問題,5、,著色劑容器,內(nèi),內(nèi)防止污染,。,。,原料儲存要,求,求,大部分玻璃,廠,廠均已采
12、用,大,大型均化庫,,,,既滿足了,原,原料的儲存,,,,同時又實,現(xiàn),現(xiàn)了原料的,均,均化,特別,適,適用于原料,進,進貨廠家雜,亂,亂,成分、,粒,粒度不穩(wěn)定,的,的廠家。主,要,要方法是通,過,過布料機把,物,物料按“縱,撒,撒層堆”方,式,式堆成相互,平,平行、上下,重,重疊的料層,,,,取料時由,刮,刮料機垂直,切,切取的“平,鋪,鋪直取法”,將,將料盡可能,的,的均勻使用,。,。,硅砂,原料,的儲存運輸,二、,原料的儲存,和,和運輸,其他原料的,運,運輸較為簡,單,單,與石料,庫,庫排倉儲運,一,一樣,盡量,減,減少運輸和,使,使用時的距,離,離,其他原料的儲存運輸,二、,原料的儲
13、存,和,和運輸,純堿的氣力,輸,輸送,原料粒度,要求,各種原料的,化,化料速度不,一,一,為了使,化,化料的同步,一,一致性,可,以,以按不同的,原,原料品種要,求,求不同的粒,度,度,對原料,的,的配料和熔,化,化大有好處,。,。,1.,原料粒度組,成,成合理,可,使,使原料化學,成,成份波動降,到,到最低限度,。,。,2.,原料粒度組,成,成合理,配,合,合料混合均,勻,勻度可達最,佳,佳狀態(tài)。,3.,原料粒度組,成,成合理,可,提,提高玻璃熔,化,化率。,三、,原料的稱量,與,與配料,三、,原料的稱量,與,與配料,配合料制備工藝流程,硅砂,倉,白云,倉,石灰,倉,純堿,倉,長石,倉,芒硝
14、,倉,碳粉,倉,配料皮帶,混合機,碎玻,璃,倉,原熔皮帶,窯頭,料倉,投料機,熔窯,原料的稱量方式,累計稱量:,將各種物料,逐,逐次放于一,個,個秤斗中稱,量,量累加,或,者,者部分物料,累,累計稱量。,該,該法優(yōu)點是,占,占地小,設,備,備少,粉塵,易,易于控制,,但,但稱量時間,長,長,錯料不,好,好處理,精,度,度差,布置,不,不靈活。,三、,原料的稱量,與,與配料,A,B,C,D,E,A,A+B,A+B+C,A+B+C+D,A+B+C+D+E,原料的稱量方式,增量法,:,稱量前秤斗,排,排空,在向,秤,秤斗加料時,計,計量,稱到,需,需用量時停,止,止,然后開,啟,啟卸料門排,空,空。
15、該法較,普,普遍,精度,高,高、布置靈,活,活,但殘余,料,料量必須受,到,到控制,否,則,則會影響稱,量,量精度。,三、,原料的稱量,與,與配料,A,輸送皮帶,原料的稱量方式,減量法:,事先按定值,向,向秤斗中加,料,料到終點,,然,然后卸料,,在,在卸料過程,中,中計量,該,法,法可以避免,殘,殘余料量的,影,影響,對卸,料,料時的懸浮,料,料量必須加,以,以控制,否,則,則影響精度,。,。在稱量過,程,程中發(fā)生事,故,故誤差,物,料,料已卸入皮,帶,帶機,故在,配,配料完后,,到,到混合機時,還,還需設復稱,裝,裝置,處理,較,較困難。,三、,原料的稱量,與,與配料,需要,量,A,設定,
16、倉量,輸送皮帶,靜態(tài)精度:,一臺秤用標,準,準砝碼標定,時,時,秤的重,量,量指示值與,標,標準砝碼值,之,之間的最大,偏,偏差值就是,這,這臺秤的靜,態(tài),態(tài)精度。其,具,具體表示方,法,法是用該最,大,大偏差值除,以,以該臺秤的,額,額定稱量值,,,,即它是一,個,個相對值。,動態(tài)精度:,物料的實際,稱,稱量誤差除,以,以該臺秤的,額,額定稱量值,,,,就是該臺,秤,秤的動態(tài)精,度,度。其影響,因,因素包括秤,的,的靜態(tài)精度,、,、控制系統(tǒng),精,精度、給料,機,機過送量的,隨,隨機波動量,等,等。,三、,原料的稱量,與,與配料,幾個名詞解釋,原料的混合方式,擴散混合,靠在新形成,的,的混合物表,面,面上重新分,布,布粒子的辦,法,法來促進混,合,合叫擴散混,合,合,擴散混,合,合要靠外力(一般是,重,重力)來,實,實現(xiàn)。,對流混合,把一組粒狀,物,物料從混合,物,物中的一個,位,位置遷移到,另,另一個位置,靠這種,遷,遷移作用不,停,停地進行促,使,使固體粒子,混,混合叫對流,混,混合,對,流,流混合主要,靠,靠機械力推,動,動,該混,合,合效率很高,但比較,容,容易分層。,剪切混合