六西格瑪管理介紹

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,1.,*,6個西格瑪介紹,GE Appliances Copyright 1999,修訂版 10 1998年12月18日,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,第1部分：,介紹,第1部分：六個西格瑪介紹,目的：,介紹六個西格瑪?shù)脑砗驼雇?，及其如何應用?GE,家電部。,目標：,1.,術語“六個西格瑪”的意義何在？,2.,定義,因變量,和,獨立變量,。,3.,描述,DMADV,和,DMAIC,方法之間的差異。,一種展望，一種,基于數(shù)據(jù)制定決策,的方法，及一種致力于改善客戶質(zhì)量的承諾。,產(chǎn)品質(zhì)量和工序能力的,衡量指標,，目標是每百萬次機會,3.4,個缺陷。,Z,LT,=4.5,Z,ST,=6.0,統(tǒng)計工具應用于,定義,定義源于客戶問題的商業(yè)問題。,測量 測量現(xiàn)有工序。,分析,確定工序的關鍵因素。,改進,優(yōu)化關鍵因素。,控制,控制關鍵因素。,何謂六個西格瑪？,何謂六個西格瑪,它是一種思維方式，一種決策方法。,在需要時所運用的工具或技巧。,就好似駕駛汽車。您是否記得您第一次學習并排停車是多么困難？,六個西格瑪?shù)墓ぞ吆图记蓪⑻峁└佑行У姆绞絹斫鉀Q問題及制定決策。,三個西格瑪公司：,故障成本耗費,15-25%,的銷售額,每百萬次機會產(chǎn)生,66,807,個缺陷,依靠檢查來發(fā)現(xiàn)缺陷,認為高質(zhì)量是昂貴的,沒有規(guī)范的解決問題的方法,以競爭對手作為參照基準進行比較,認為99%已經(jīng)足夠好,從自身內(nèi)部出發(fā)定義質(zhì)量關鍵點（,CTQ）,：,故障成本耗費,5%,的銷售額,每百萬次機會產(chǎn)生,3.4,個缺陷,依靠有能力的工序防止缺陷產(chǎn)生,知道高質(zhì)量制造商就是低成本制造商,使用測量、分析、改進、控制和測量、分析、設計、驗證,以世界上最好的公司作為參照基準進行比較,認為99%是無法接受的,從外部出發(fā)定義質(zhì)量關鍵點（,CTQ）,六個西格瑪理念,六個西格瑪公司,六個西格瑪衡量指標-,Z,西格瑪值是一種反映工序能力的統(tǒng)計度量單位。西格瑪值與單位產(chǎn)品缺陷、百萬機會之缺陷和故障/錯誤發(fā)生的概率等指標密切相關。,缺陷減少5倍,缺陷減少11倍,缺陷減少26倍,缺陷減少68倍,隨著西格瑪水平的升高，缺陷水平降低,工序能力-,Z,每百萬機遇的缺陷,PPM,Z,ST,Z,LT,六個西格瑪理念,六個西格瑪以客戶和消費者貫徹始終,客戶：,位于工序后階段的人士，可以是內(nèi)部或外部人士。,例：,內(nèi)部客戶,-裝配線是涂瓷,部門的客戶,外部客戶,-接收家電產(chǎn)品，但自身并不使用的企業(yè)或部門，,(,商場、家電分配中心等等。,),消費者：,產(chǎn)品的最終用戶，通常是指外部消費者，如房屋主人。,何謂客戶(消費者,)“,提示”？,提示是在購買或再購買決策中所關注的”合適“、”感覺“、”功能“或”服務“等 領域。,消費者/客戶提示舉例,：,爐灶,必須加熱到所設定的溫度,投訴必須迅速回復,存貨,必須及時送達倉庫,在六個西格瑪項目開始之前，,“消費者的呼聲”,(,消費者提示,),必須轉(zhuǎn)換成為,“工序,設計者的表達方式”,(,技術要求,),技術要求,當爐灶的自動調(diào)溫裝置設在,350,o,時必須產(chǎn)生,350,o,5,的溫度,呼叫接收者必須在90秒鐘內(nèi)應答,95%,的入局呼叫,(,迅速應答電話,),QFD(,質(zhì)量功能展開)是經(jīng)常使用的轉(zhuǎn)換方法！,CTQ/CTQ,系統(tǒng),(,需要測量和/或控制尺寸,/,參數(shù),),校準自動調(diào)溫器的角度,應答率(應答入局呼叫的百分率,),CTQ,和技術要求是所有六個西格瑪項目的基礎它們必須,預先確,定！,消費者提示,爐灶,必須加熱到所設定的溫度,呼叫接收者必須及時應答呼叫,六個西格瑪始于消費者的要求,六個西格瑪工具,1.質(zhì)量功能展開,2.,過程圖,3.,結(jié)構樹,4。柏拉圖,(,Pereto),5。測量系統(tǒng)分析,6.,合理分組,7.現(xiàn)狀分析,8.,六個西格瑪設計,9.,假設檢驗,10.,回歸分析,11.,試驗設計,(,DOE),12.,統(tǒng)計過程控制,(,SPC),系統(tǒng)地應用眾多熟悉的質(zhì)量工具,W3.9,六個西格瑪過程,Y,取決于其它變量,與客戶相關的輸出,結(jié)果,表征,監(jiān)視,X,1,.X,N,獨立變量,工序的輸入,原因,問題,控制,為了得到結(jié)果，我們應該把注意力集中在,Y,還是,X,上？,f(X),Y=,Copyright 1995 Six Sigma Academy,Inc.,控制,X,來控制,Y,DMAIC,過程,當現(xiàn)有的產(chǎn)品或工序經(jīng)改進能夠滿足或超越客戶的要求，而同時還能夠支持,GE,商業(yè)目標的時候，應該使用,DMAIC,過程。,運用,DMAIC,方法減少缺陷將帶來,更高的客戶滿意度,質(zhì)量成本 的下降,盈利能力提高及銷售收入增加,穩(wěn)定的,工作,DMAIC,是實現(xiàn)六個西格瑪質(zhì)量的關鍵，因為它能夠為我們提供基于,數(shù)據(jù)的方法,，通過減少缺陷來實現(xiàn),持續(xù)的工序改進,。,DMAIC,是：,GE,以數(shù)據(jù)為基礎的質(zhì)量方法，用于改進現(xiàn)有的產(chǎn)品和工序。,定 義,分 析,控 制,改 進,測 量,目標,定義：,確定需要改進的產(chǎn)品和/或工序，決定項目需要什么資源。,測量：,定義缺陷、收集有關產(chǎn)品或工序現(xiàn)狀的(底線,),數(shù)據(jù)，確立改進的目標。,分析：,分析在測量階段所收集的數(shù)據(jù)，以確定一組按重要程度排列的影響質(zhì)量的變量。,改進：,優(yōu)化解決方案，并確認該方案能夠滿足或超過項目質(zhì)量改進目標。,控制：,確保對工序的改進一經(jīng)實施就能夠持之以恒，并確保工序不會返回到以前的狀態(tài)。,DMAIC,1.確定項目的,CTQ,2.,管理層審批,3.,高級過程圖,4.,項目,Y,5.,項目,Y,的性能標準,6.,項目數(shù)據(jù)收集計劃及核定測量系統(tǒng),7.,項目,Y,的數(shù)據(jù),8.,項目,Y,的工序能力,9.,項目,Y,的改進目標,10.,所有,X,的優(yōu)先順序列表,11.,少數(shù)幾個重要,X,的列表,12.,量化的財務機遇,13.擬定的,解決方案,14.經(jīng)過,試驗的解決方案,15.,持續(xù)的解決方案,16.,項目文檔,17.,經(jīng)驗交流,定義,衡量,分析,改進,控制,何謂項目,Y,？,定義階段以客戶要求為中心，確定項目的質(zhì)量關鍵點,CTQ(s),。,對于任何給定的產(chǎn)品或程序，都存在輸入、過程和輸出三個環(huán)節(jié)。,項目,Y,是我們測定客戶,CTQ,的方法。,如果,Y,與客戶要求無關，那么，您就未擁有正確的,Y。,輸 入,輸 出,過 程,客 戶,DMADV,過程,DMADV,方法在新的設計中構建了預防缺陷的方式；因此，對質(zhì)量的設計而言，它是一種預見性的方法，而非被動的反應。,DMADV,應用的層次,明確高級系統(tǒng)的詳細設計，然后將系統(tǒng)要求告知剛開始著手其子系統(tǒng),DMADV,項目的其他設計小組。,DMADV,方法在設計的每一個層次當中“環(huán)環(huán)嵌套”。,將量化的設計要求或,CTQs,貫穿設計項目的所有層次是,DMADV,方法的基本原理，這一過程稱之為,CTQ,下行/能力上行。,DMADV,方法的五個階段,確立目標，并加以展開,定 義,衡 量,了解客戶需求，并明確可量化指標的設計要求(,CTQ),概念設計,分 析,詳盡和優(yōu)化的設計,設 計,驗證性能,驗 證,基于數(shù)據(jù)的策略,規(guī)范的方法,新型產(chǎn)品和工序設計,質(zhì)量標準和客戶要求,缺陷預防,預見性,DMADV,階段,定義：,可與新產(chǎn)品引入（,NPI）,密切相聯(lián)。,衡量：,了解客戶或消費者的需求，并將其轉(zhuǎn)變成被稱為,CTQ,的、量化的設計要求。,分析：,確定并開發(fā)最能夠滿足,CTQ,的高水平設計。,設計：,加入,細節(jié)設計。,驗證：,試制產(chǎn)品或?qū)ば蜻M行試驗，以驗證,CTQ,的結(jié)果。,DMADV,新型設計或現(xiàn)有產(chǎn)品的變更,DMAIC,改進現(xiàn)有工序,DMADV,與,DMAIC,對比,很多項目既使用,DMADV,中的又使用,DMAIC,中的工具來實現(xiàn)項目目標！,六個西格瑪方法應用,廣泛,！,六個西格瑪是系統(tǒng)地應用一系列解決問題的工具的嚴密的方法，它能應用于任何存在缺陷的情形。,六個西格瑪(,DMADV/DMAIC),項目可能是有關,-,制造,-,交易質(zhì)量(,TQ),-,商業(yè)質(zhì)量(,CQ),商業(yè)質(zhì)量項目以極其貼近客戶或消費者的過程為中心，如：,-,收款和訂單處理過程,-維修,服務安排,-,推銷刊物分發(fā)給家電零售商店,-,產(chǎn)品發(fā)運到家電分銷中心,六個西格瑪項目將,DMADV,和,DMAIC,中的工具應用于生產(chǎn)和商業(yè)質(zhì)量之中,謝謝觀看,/,歡迎下載,BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH,內(nèi)容總結(jié),第1部分：。1.術語“六個西格瑪”的意義何在。2.定義因變量和獨立變量。3.描述DMADV和DMAIC方法之間的差異。它是一種思維方式，一種決策方法。您是否記得您第一次學習并排停車是多么困難。六個西格瑪?shù)墓ぞ吆图记蓪⑻峁└佑行У姆绞絹斫鉀Q問題及制定決策。西格瑪值與單位產(chǎn)品缺陷、百萬機會之缺陷和故障/錯誤發(fā)生的概率等指標密切相關。當爐灶的自動調(diào)溫裝置設在350o時必須產(chǎn)生350o5的溫度。呼叫接收者必須在90秒鐘內(nèi)應答95%的入局呼叫(迅速應答電話)。CTQ/CTQ系統(tǒng)。(需要測量和/或控制尺寸/參數(shù))。應答率(應答入局呼叫的百分率)。呼叫接收者必須及時應答呼叫。12.統(tǒng)計過程控制(SPC)?？刂芚來控制Y。GE 以數(shù)據(jù)為基礎的質(zhì)量方法，用于改進現(xiàn)有的產(chǎn)品和工序。確定需要改進的產(chǎn)品和/或工序，決定項目需要什么資源。定義缺陷、收集有關產(chǎn)品或工序現(xiàn)狀的(底線)數(shù)據(jù)，確立改進的目標。10.所有X的優(yōu)先順序列表,