旋塞閥體的數(shù)控工藝與加工[三維UG]【含CAD圖紙全套】

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機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 7402 共 1 頁 產(chǎn)品名稱 旋塞閥 零部件名稱 旋塞閥體 第 1 頁 材料牌號 ZL102 毛坯種類 鑄鋁 毛坯外形尺寸 每坯件數(shù) 1 每臺件數(shù) 1 備注 工序號 工 序 名 工序內(nèi)容 車間 工段 設(shè)備 工藝裝備 工時 終結(jié) 單件 010 鑄造 鑄造閥體 鑄造 金屬型鑄造機 020 清理 030 銑 粗、精銑T2底面 機加工 數(shù)控銑床 專用銑夾具 040 鏜 粗精鏜D4ф16mm內(nèi)孔 機加工 數(shù)控銑床 專用銑夾具 050 鉆 鉆ф8mm內(nèi)孔 機加工 數(shù)控銑床 專用銑夾具 060 銑 粗、精銑T1端面 機加工 數(shù)控銑床 專用銑夾具 070 鏜 粗精鏜D3ф20mm內(nèi)孔 機加工 數(shù)控銑床 專用銑夾具 080 鏜 粗精鏜D1ф39mm內(nèi)孔，攻螺紋 機加工 絲錐 090 銑 粗、精銑T3面 機加工 絲錐 100 鏜 粗精鏜T3面的ф30mm內(nèi)孔 機加工 數(shù)控銑床 專用銑夾具 110 攻 鉆、攻T3面的4—Mф6-8H螺紋孔 機加工 絲錐 描繪 120 鉆 鉆ф4mm小孔 機加工 數(shù)控銑床 專用銑夾具 130 清洗 清洗除去工件表面污垢 清理 底圖號 140 入庫 涂上油后放進(jìn)倉庫 倉庫 裝訂號 編制日期 審核日期 會簽日期 圖號 浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 宣志航 2014.3.4 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件 簽字 日期 數(shù)控加工工序卡 數(shù)控加工工序卡 產(chǎn)品名稱 零件圖號 零件名稱 第 1 頁 旋塞閥體 S3529XS 旋塞閥體 共 3 頁 工序號 工序名稱 材 料 030 銑 ZL102 加工車間 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 機加工 數(shù)控銑床 FANUC 0 MC 主程序名 子程序名 工件原點 O0001 X0Y0 工步號 工步內(nèi)容 夾 具 刀 具 1 粗加工T2到59.4mm 專用夾具 Φ30硬質(zhì)合 金立銑刀 2 精加工T2面到圖紙要求 專用夾具 Φ30硬質(zhì)合 金立銑刀 3 鉆2個Φ8通孔 專用夾具 Φ8麻花鉆 4 粗加工Φ16內(nèi)孔至Φ15 專用夾具 Φ12硬質(zhì)合金立銑刀 5 精加工Φ16內(nèi)孔至圖尺寸 專用夾具 Φ12硬質(zhì)合金立銑刀 更改標(biāo)記 更改單號 更改者/日期 批 準(zhǔn) 工藝員 校 對 審 定 數(shù)控加工工序卡 數(shù)控加工工序卡 產(chǎn)品名稱 零件圖號 零件名稱 第 2 頁 旋塞閥體 S3529XS 旋塞閥體 共 3 頁 工序號 工序名稱 材 料 060 銑、攻 ZL102 加工車間 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 機加工 數(shù)控銑床 FANUC 0 MC 主程序名 子程序名 工件原點 O0003 X0Y0 工步號 工步內(nèi)容 夾 具 刀 具 1 精加工T1至圖紙要求 專用夾具 Φ30硬質(zhì)合 金立銑刀 2 粗加工Φ39的孔至尺寸Φ38 專用夾具 Φ30硬質(zhì)合 金立銑刀 3 精加工Φ39的孔至圖要求 專用夾具 Φ30硬質(zhì)合 金立銑刀 4 粗加工Φ20的孔至尺寸Φ19 專用夾具 Φ14硬質(zhì)合 金立銑刀 5 精加工Φ20的孔至尺寸 專用夾具 Φ14硬質(zhì)合 金立銑刀 6 攻螺紋 專用夾具 絲錐 更改標(biāo)記 更改單號 更改者/日期 批 準(zhǔn) 工藝員 校 對 審 定 數(shù)控加工工序卡 數(shù)控加工工序卡 產(chǎn)品名稱 零件圖號 零件名稱 第3 頁 旋塞閥體 S3529XS 旋塞閥體 共3 頁 工序號 工序名稱 材 料 090 銑、鉆 ZL111-GB1173-86 加工車間 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 機加工 加工中心 FANUC 0 MC 主程序名 子程序名 工件原點 O0004 X0Y0 工步號 工步內(nèi)容 夾 具 刀 具 1 粗加工T3至尺寸84.4mm 專用夾具 Φ30硬質(zhì)合 金立銑刀 2 精加工T3的至圖紙要求 專用夾具 Φ30硬質(zhì)合 金立銑刀 3 粗鏜￠30的內(nèi)孔至￠29 專用夾具 ￠20牛鼻刀 3 精鏜￠30的內(nèi)孔至尺寸 專用夾具 Φ20牛鼻刀 4 鉆M6至￠5，深為8mm 專用夾具 ￠5麻花鉆 4 鉆￠4內(nèi)孔 專用夾具 ￠4麻花鉆 更改標(biāo)記 更改單號 更改者/日期 批 準(zhǔn) 工藝員 校 對 審 定 畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書 課題名稱 旋塞閥體的數(shù)控工藝與加工 課題來源 上海申銀泵業(yè)制造有限公司 二級學(xué)院（系） 機械工程學(xué)院 專 業(yè) 數(shù)控技術(shù) 班 級 數(shù)控1181 姓 名 宣志航 指導(dǎo)教師 郁元正 起訖時間：　2014 年　2 月　24 日～　2014 年　4 月　18 日 1．課題內(nèi)容、明確的技術(shù)要求 本課題源自上海申銀泵業(yè)制造有限公司的旋塞閥體零件圖紙。主要加工面由內(nèi)腔、孔系、接合端面組成。該零件的精度要求較高，以保證旋塞閥總成的密閉性和操作流暢性。 毛坯類型為鑄件，材料為鑄鋁，按圖樣外形取1～2毫米余量，加工工藝按中批量生產(chǎn)方式，以企業(yè)現(xiàn)有數(shù)控機床和通用機床為可選擇的加工設(shè)備。 生產(chǎn)綱領(lǐng)為：年產(chǎn)5000套。 本課題需完成該零件的加工工藝規(guī)程設(shè)計、主要工序的夾具設(shè)計、主要工序的數(shù)控加工程序編制以及相關(guān)圖樣的繪制和設(shè)計說明書的撰寫。課題完成后，可作為企業(yè)技術(shù)改造的參考技術(shù)資料。 注意事項： 1、每項任務(wù)必須經(jīng)自己獨立思考完成，可相互討論，但不得抄襲其他同學(xué)的設(shè)計內(nèi)容。 2、對參考資料中的相關(guān)內(nèi)容應(yīng)在消化理解的基礎(chǔ)上結(jié)合本課題加以靈活應(yīng)用，避免生搬硬套。 3、建議結(jié)合本課題內(nèi)容下廠調(diào)研1～2個單位以上（最好是調(diào)研應(yīng)聘或擬就業(yè)的企業(yè)），可將調(diào)研情況總結(jié)在設(shè)計說明書中。 2．提交成果及具體要求（字?jǐn)?shù)、圖量、作品要求、軟硬件數(shù)量等） 設(shè)計說明書一份（8000字左右） 機械加工工藝卡、工序卡一套 產(chǎn)品毛坯圖、夾具裝配圖及主要非標(biāo)零件圖（合計幅面相當(dāng)于A0） 光盤（包括二維、三維造型的電子文檔、圖片、說明書等） 3．畢業(yè)設(shè)計進(jìn)度計劃 起訖日期 工作內(nèi)容 備 注 2.24－2.28 收集資料，分析圖紙與課題，撰寫開題報告。零件3D造型。 3.3－3.7 繪制零件圖和余量圖。工藝規(guī)程初稿，工藝、工裝設(shè)計方案分析比較。 3.10－3.14 完成工藝規(guī)程，開始進(jìn)行工裝總圖草圖繪制，開始工裝零件圖繪制。 3.17－3.21 完成夾具裝配圖，完成夾具非標(biāo)準(zhǔn)零件圖繪制。 3.24－3.28 編寫數(shù)控加工程序，修改完成加工程序。 3.31－4.4 完成全部圖紙繪制工作，撰寫設(shè)計說明書。 4.7－4.11 完成設(shè)計說明書，準(zhǔn)備答辯 4.14－4.18 參加畢業(yè)設(shè)計答辯 4．推薦參考文獻(xiàn) [1] 李云，閻志，孫學(xué)強，賈建華編著. 機械制造工藝及設(shè)備設(shè)計指導(dǎo)手冊[M]. 北京：機械工業(yè)出版社. 2001 [2] 艾興 肖詩綱編.切削用量簡明手冊[M].北京：機械工業(yè)出版社，2000.1 [3] 王麗潔主編.數(shù)控加工工藝與裝備[M].北京：清華大學(xué)出版社，2006.1 [4] 顧京主編. 數(shù)控機床加工程序編制[M].北京：機械工業(yè)出版社，2004.1 [5] 孫江宏 陳秀梅. Pro/E2001數(shù)控加工教程[M]，北京：清華大學(xué)出版社,2003.1 —2— 畢業(yè)設(shè)計開題報告 課題名稱: 旋塞閥體的數(shù)控工藝與加工 二級學(xué)院（系） 機械工程學(xué)院 專 業(yè) 數(shù)控技術(shù) 班 級 數(shù)控1182 姓 名 宣 志 航 學(xué) 號 110803118216 指導(dǎo)教師 郁 元 正 1．本課題的背景、設(shè)計意義、可行性分析 旋塞閥的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧，但同時也產(chǎn)生了一定的損失。旋塞閥最適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時也可用于節(jié)流。由于旋塞閥密封面之間運動帶有擦拭作用，而在全開時可完全防止與流動介質(zhì)的接觸，故它通常也能用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個重要特性時它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu)，以致一個閥可以獲得兩個、三個，甚至四個不同的流道。這樣可以簡化管道系統(tǒng)的設(shè)計、減少閥門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。 塞體隨閥桿轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)啟閉動作。小型無填料的旋塞閥又稱為旋塞閥 “考克”。旋塞閥的塞體多為圓錐體（也有圓柱體），與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。旋塞閥是使用最早的一種閥門，結(jié)構(gòu)簡單、開關(guān)迅速、流體阻力小。普通旋塞閥靠精加工的金屬塞體與閥體間的直接接觸來密封，所以密封性較差，啟閉力大，容易磨損，通常只能用于低（不高于1兆帕）和小口徑（小于100毫米）的場合。 閥體零件的制造精度將直接影響機器或部件的裝配質(zhì)量，加工質(zhì)量的優(yōu)劣，將直接影響到閥芯和閥蓋等零件位置的準(zhǔn)確性，也為將會影響旋塞閥的壽命和性能進(jìn)而影響機器的使用性能和使用壽命。因而箱體一般具有較高的技術(shù)要求，本課題擬采用數(shù)控設(shè)備和數(shù)控工藝加工該零件。 數(shù)控技術(shù)是工業(yè)制造技術(shù)中的一項新型科學(xué)。數(shù)控機床是自動化機床，與普通機床相比，具有高效、快捷、方便等特點，已廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代制造業(yè)中，數(shù)控臥式車床、數(shù)控臥式加工中心等產(chǎn)品的應(yīng)用都推動了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展。畢業(yè)設(shè)計培養(yǎng)我綜合分析和解決問題的能力和獨立工作能力、組織管理和社交能力；同時，對我的思想品德，工作態(tài)度及作風(fēng)等諸方面都會有很大影響。對于增強事業(yè)心和責(zé)任感，提高我全面素質(zhì)具有重要意義。是我在校期間所學(xué)的綜合訓(xùn)練；是學(xué)習(xí)深化、拓寬、綜合運用所學(xué)知識的重要過程；是我學(xué)習(xí)、研究與實踐成果的全面總結(jié)；是我綜合素質(zhì)與工程實踐能力培養(yǎng)效果的全面檢驗；是實現(xiàn)我從學(xué)校學(xué)習(xí)到崗位工作的過渡環(huán)節(jié)。 2．課題的主要內(nèi)容，構(gòu)思及初步見解，擬采用的設(shè)計方法與手段，所需材料及設(shè)備，經(jīng)費預(yù)算，預(yù)期成果等。 我將根據(jù)產(chǎn)品零件圖，利用CAD/CAM系統(tǒng)，對加工工藝和夾具方案進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。主要設(shè)計內(nèi)容如下： 1) 手工繪制該零件的毛坯余量圖，計算機繪制零件圖各一份； 2) 零件的3D造型； 3) 完成該零件的加工工藝規(guī)程，包括編制工藝過程卡及工序卡； 4) 設(shè)計其中一道主要工序的夾具一套，手工繪制夾具裝配圖，計算機繪制夾具的主要零件圖； 5) 用G代碼編制該零件車削內(nèi)腔的數(shù)控加工程序； 6) 撰寫設(shè)計說明書。 本課題可以讓我較全面地運用、鞏固所學(xué)的知識，同時培養(yǎng)獨立思考和解決問題的能力，有助于我今后職業(yè)技能的發(fā)展。 3．工作進(jìn)度計劃 第1周 收集資料，分析圖紙與課題，撰寫開題報告，繪制零件圖、余量圖。 第2周 完成零件3D造型。制定工藝規(guī)程初稿，工藝、工裝設(shè)計方案分析比較。 第3周 完成工藝規(guī)程，開始進(jìn)行工裝總圖草圖繪制，開始工裝零件圖繪制。 第4周 完成工裝裝配總圖，完成工裝零件圖繪制。 第5周 編寫加工程序。修改完成加工程序。 第6周 完成全部圖紙繪制工作，撰寫設(shè)計說明書。 第7周 完成設(shè)計說明書，準(zhǔn)備答辯 第8周 參加答辯 4．參考文獻(xiàn) [1] 李云，閻志，孫學(xué)強，賈建華編著. 機械制造工藝及設(shè)備設(shè)計指導(dǎo)手冊[M]. 北京：機械工業(yè)出版社. 2001 [2] 艾興 肖詩綱編.切削用量簡明手冊[M].北京：機械工業(yè)出版社，2000.1 [3] 王麗潔主編.數(shù)控加工工藝與裝備[M].北京：清華大學(xué)出版社，2006.1 [4] 顧京主編. 數(shù)控機床加工程序編制[M].北京：機械工業(yè)出版社，2004.1 [5] 孫江宏 陳秀梅. Pro/E2001數(shù)控加工教程[M]，北京：清華大學(xué)出版社,2003.1 指導(dǎo)教師意見： 指導(dǎo)教師： 年 月 日 二級學(xué)院（系）畢業(yè)設(shè)計工作委員會意見： （蓋章） 年 月 日 —4—