特靈離心冷水機(jī)組操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 特靈離心冷水機(jī)組操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 7 頁(yè) 特靈離心冷水機(jī)組操作規(guī)程 1.確認(rèn)水系統(tǒng)中已經(jīng)充滿水，且水質(zhì)符合機(jī)組運(yùn)行要求； 2.確認(rèn)機(jī)組在啟動(dòng)之前油箱中的油溫已加熱超過(guò)60℃，對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后的開(kāi)機(jī)，一般需加熱24小時(shí)； 3.確認(rèn)供電電源穩(wěn)定，符合機(jī)組開(kāi)機(jī)需求； 4.檢查機(jī)組的油位是否正常（不能低于下視鏡的一半）； 5.開(kāi)啟冷凍水進(jìn)、出水閥門； 6.啟動(dòng)冷凍水循環(huán)泵，之后檢查水泵的運(yùn)行電壓、電流、噪音等是否正常； 7.開(kāi)啟冷卻水進(jìn)、出水閥門； 8.啟動(dòng)冷卻水循環(huán)泵，之后檢查水泵的運(yùn)行電壓、電流、噪音等是否正常； 9.待水泵運(yùn)行穩(wěn)定后，檢查冷凍、卻水系統(tǒng)的機(jī)組進(jìn)、出口壓差是否穩(wěn)定且符合機(jī)組運(yùn)行要求； 10.確認(rèn)水系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定、正常； 11.啟動(dòng)機(jī)組； 12.待機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定后，檢查機(jī)組運(yùn)行電流、電壓； 13.檢查機(jī)組的冷凍、卻水進(jìn)、出水溫度； 14.檢查機(jī)組的蒸發(fā)器、冷凝器的飽和冷媒壓力； 15.檢查機(jī)組的油位、油壓差及回油情況； 16.檢查機(jī)組的運(yùn)行噪音是否正常； 17.根據(jù)冷卻水的進(jìn)、出水溫度來(lái)決定是否開(kāi)啟冷卻塔風(fēng)扇。 二、機(jī)組運(yùn)行記錄： 機(jī)組蒸發(fā)器/冷凝器進(jìn)/出水溫度、壓力； 機(jī)組蒸發(fā)器/冷凝器，飽和溫度/壓力； 機(jī)組油壓差、溫度、油箱壓力、排油壓力； 排氣裝置吸氣溫度； 排氣泵出時(shí)間，排氣運(yùn)行時(shí)間； 機(jī)組導(dǎo)葉開(kāi)度，導(dǎo)葉位置； 蒸發(fā)器/冷凝器趨近溫度； 電機(jī)運(yùn)行電壓/電流、電機(jī)線圈溫度； 壓縮機(jī)啟動(dòng)次數(shù)，運(yùn)行時(shí)間； 冷凍循環(huán)泵/冷卻循環(huán)泵運(yùn)行電壓，電流； 冷卻塔風(fēng)扇運(yùn)行電壓，電流； 室外溫度 三、機(jī)組停機(jī)步驟 1.確認(rèn)當(dāng)前機(jī)組運(yùn)行已經(jīng)超過(guò)30分鐘； 2.正常停機(jī)； 3.待機(jī)組完全停止10-15分鐘后，先關(guān)閉冷卻水循環(huán)泵； 4.關(guān)閉冷卻水進(jìn)、出水閥門； 5.關(guān)閉冷卻塔風(fēng)扇（如果開(kāi)啟）； 6.20-30分鐘后；關(guān)閉冷凍水循環(huán)泵； 7.關(guān)閉冷凍水進(jìn)、出水閥門； 8.保持機(jī)組的供電狀態(tài)； 9.放空水系統(tǒng)內(nèi)的水（對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間不打算開(kāi)機(jī)）； 安全注意事項(xiàng) 1、機(jī)組維護(hù)、操作和檢修時(shí)應(yīng)配備足夠正確的個(gè)人防護(hù)裝備； 2、配電柜或保護(hù)裝置跳閘：在未得到特靈確認(rèn)之前不得對(duì)機(jī)組再次送電。 異常處理 1、低油壓差：檢查油壓，調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥，如果油壓仍然偏低，可能需要更換油過(guò)濾器，如果更換后短時(shí)間內(nèi)仍然出現(xiàn)該報(bào)警，可能需要更換冷凍油； 2、低油溫：檢查油箱溫度，可能需要更換油加熱器； 3、排氣超時(shí)：檢查日排出時(shí)間是否設(shè)置偏短，如果多次出現(xiàn)，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們； 4、等待制冷需求：檢查冷凍水實(shí)際出水溫度與設(shè)定值的差值是否低于設(shè)定的啟動(dòng)溫差； 5、水流量無(wú)法建立：檢查水系統(tǒng)，如閥門、過(guò)濾器、水泵等，可能需要更換流量開(kāi)關(guān)； 6、趨近溫度偏大：檢查水流量及水質(zhì)情況，可能需要進(jìn)行水處理； 7、xx失去通訊：檢查接線及LLID； 8、反相/缺相：檢查供電電源； 9、過(guò)/欠電壓：供電電壓超過(guò)額定電壓的112.5%或低于87.5%； 10、電流不平衡：運(yùn)行電流最大偏差百分比超過(guò)20%； 11、高電機(jī)線圈溫度：電機(jī)線圈溫度超過(guò)130℃； 12、CH530面板顯示不清晰：調(diào)節(jié)對(duì)比度 13、水分指示器變白：干燥過(guò)濾器飽和，需要更換，檢查泄漏； 14、壓縮機(jī)喘振：檢查冷卻水、冷凝壓力等。 第 5 頁(yè) 共 7 頁(yè) 特級(jí)動(dòng)火管理規(guī)定 1、特級(jí)動(dòng)火票為三道紅杠。用于易燃、易爆設(shè)備運(yùn)行中的動(dòng)火和罐區(qū)搶修等。 2、申請(qǐng)動(dòng)火單位提供動(dòng)火點(diǎn)安全動(dòng)火方案，經(jīng)廠主管領(lǐng)導(dǎo)或總工和消防安全部門審批后方可動(dòng)火。動(dòng)火時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)（含中途停歇時(shí)間）。 動(dòng)火安全措施 1、將動(dòng)火設(shè)備、容器、儲(chǔ)罐、管線等內(nèi)的油類及易燃易爆氣體等可燃物徹底清掃干凈，并有足夠時(shí)間進(jìn)行蒸氣吹掃和水洗，達(dá)到動(dòng)火條件。 2、切斷與動(dòng)火設(shè)備相連通的所有管線，加上盲板。 3、塔、罐、容器動(dòng)火，要做氣體分析，合格后方可動(dòng)火。動(dòng)火前人在外邊進(jìn)行設(shè)備內(nèi)明火試驗(yàn)，工作時(shí)人孔外要有專人監(jiān)護(hù)。 4、塔內(nèi)動(dòng)火必要時(shí)可用石棉布或毛氈用水浸濕，鋪在相鄰兩層塔盤上進(jìn)行隔離。 5、動(dòng)火點(diǎn)周圍（最小半徑15米）的下水井、地漏、地溝、電纜溝等要清除易燃物，并予封閉。 6、電焊回路線應(yīng)接在焊件上：把線及二次線絕緣必須完好，不得穿過(guò)下水井或與其它設(shè)備搭接。 7、高處動(dòng)火（2米以上）必須采取防止火花飛濺措施，風(fēng)力較大時(shí)視具體情況而定，大于5級(jí)時(shí)禁止動(dòng)火。地面作業(yè)時(shí)遇7級(jí)風(fēng)應(yīng)停止動(dòng)火。 8、動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)備蒸汽帶根，滅火器個(gè)，鐵鍬把，毛氈條。 9、罐區(qū)動(dòng)火時(shí)，動(dòng)火點(diǎn)防火間距內(nèi)的油罐不得脫水，清除周圍易燃物。 10、動(dòng)火時(shí)加強(qiáng)和生產(chǎn)崗位聯(lián)系，遇有跑油、串油和易燃易爆氣體，立即停止動(dòng)火。 11、室內(nèi)動(dòng)火，應(yīng)將門窗打開(kāi)，必要時(shí)做防爆分析，周圍設(shè)備遮蓋，封閉下水井、漏斗，清除油污，附近不得用汽油等易燃物質(zhì)清洗設(shè)備零件。 12、下水井動(dòng)火，應(yīng)將可燃物吹掃干凈，封閉進(jìn)出口。如果向井內(nèi)接管線，而不在井內(nèi)動(dòng)火，則將井內(nèi)管子一端封閉隔離。 13、電纜溝動(dòng)火，檢查有無(wú)易燃?xì)怏w和積油，必要時(shí)將溝兩端隔絕。 14、動(dòng)火開(kāi)始前和動(dòng)火結(jié)束后，均要認(rèn)真檢查條件是否變化，不得留有余火。 第 6 頁(yè) 共 7 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 7 頁(yè) 共 7 頁(yè)