水稻插秧機推廣鑒定大綱研讀
《水稻插秧機推廣鑒定大綱研讀》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《水稻插秧機推廣鑒定大綱研讀(48頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、水稻插秧機推廣鑒定大綱研讀農(nóng)業(yè)部農(nóng)業(yè)機械試驗鑒定總站 孫麗娟 2011.11.3 提綱p 主 要 機 型 介 紹p 范 圍p 規(guī) 范 性 引 用 文 件p 機 型 劃 分 及 配 套 動 力 確 認p 基 本 要 求p 鑒 定 內(nèi) 容 和 方 法p 判 定 規(guī) 則p 結(jié) 束 語 按 行 走 方 式 分 : 乘坐式高速、乘坐式、手扶步進式按 插 植 部 件 分 : 曲柄搖桿式、回轉(zhuǎn)強制式、行星齒輪式等曲 柄 搖 桿 式 : 常見于乘坐式、手扶步進式插秧機,行星齒輪式常見于手扶步進式插秧機。 回 轉(zhuǎn) 強 制 式 : 主要用于乘坐式高速插秧機。主要機型介紹 國內(nèi)有4行、6行和8行機;國外有10行、1
2、2行。大部分為四輪驅(qū)動,也有2輪驅(qū)動的。乘 坐 式 高 速 插 秧 機主要機型介紹 具有中國特色,有6行和8行機。8行機分寬窄行。乘 坐 式 插 秧 機主要機型介紹 國內(nèi)有2行、4行和6行機。有兩輪驅(qū)動和獨輪驅(qū)動之分。手 扶 步 進 式 插 秧 機主要機型介紹 范圍 規(guī)定了機動水稻插秧機推廣鑒定的內(nèi)容、方法和判定規(guī)則。 適用于機動水稻插秧機(以下簡稱插秧機)的推廣鑒定。插秧機的其他鑒定可參照執(zhí)行。 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款,通過在本大綱的引用而構(gòu)成為本大綱的條款。 凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改草案(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本大綱,然而,鼓勵根據(jù)本大綱達成協(xié)議的各方
3、研究是否可以使用這些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本大綱。 GB 10395.9、 GB/T 6243-2003、 GB/T 20864-2007 JB/T 8574、 JB/T 9832.2-1999 TZ 2 TZ 5 序號 機具種類 大型(行) 中型(行) 小型(行) 1 手扶式插秧機 a6 2a6 a2 2 乘坐式插秧機 a8 4a8 a4 3 乘坐式高速插秧機 a8 4a8 a4 機型劃分及配套動力確認3.1 產(chǎn) 品 型 號 應符合JB/T 8574的規(guī)定。3.2 機 型 大 小 劃 分 對結(jié)構(gòu)相同的插秧機按工作行數(shù)a進行劃分。 機型劃分及配套動力確認3.
4、3 配 套 動 力 確 認 同一型號的插秧機配套兩種以上(商標或型號規(guī)格或生產(chǎn)廠)發(fā)動機時,要求發(fā)動機的缸數(shù)、額定轉(zhuǎn)速相同,功率差不超過5%,并在使用說明書中做明確說明。在更換發(fā)動機后,應確保不影響機器的結(jié)構(gòu)和功能。 試驗時,只測定企業(yè)明示最小功率值的配套機型。 基本要求4.1 申 請 方 需 補 充 提 供 的 文 件 資 料 產(chǎn)品規(guī)格確認表(見附錄A,加蓋法人公章); 樣機照片(應能充分反映樣機特征); 可靠性試驗報告(首次申請); 三包憑證; 注冊商標(如有)批文復印件; 產(chǎn)品生產(chǎn)、技術(shù)、銷售和服務等情況報告。 推廣鑒定實施辦法要求。 基本要求4.2 試 驗 條 件 4.2.1 試驗地應
5、符合GB/T 6243-2003中4.2的要求。理解要點: 田塊:泥碎田平、當?shù)赜写硇?。試驗地縱橫向坡度:不大于0.5度。測區(qū)長、寬:分別不小于40m、20m。 泥腳深度:符合樣機的適用范圍。 田面應有一定水深,1-3cm合適。 作物秸稈以不影響插秧作業(yè)為宜。 基本要求4.2.1 試驗秧苗應符合GB/T 20864-2007中4.1.2的要求,插前秧苗空格率不大于2%。理解要點: 規(guī)格化育出的帶土秧苗。符合產(chǎn)品說明書規(guī)定。秧苗密度應均勻一致,苗高10-25cm、葉齡2-4.5葉。 盤土寬比秧箱內(nèi)檔小1-3mm,土厚15-25mm。盤土不散也不過度固化黏結(jié),秧根盤結(jié),土壤含水率35-55%。
6、秧苗抽樣是隨機的,調(diào)查的秧苗和實插的秧苗存在不一致性,容易造成漏插率是負值的情況,故規(guī)定插前秧苗空格率不大于2%。4.2.2 試驗樣機應按照使用說明書的規(guī)定進行調(diào)整和保養(yǎng),達到正常狀態(tài)后方可進行測試。 被測參數(shù) 測量范圍 準確度 噪聲 (34130)dB(A) 0.5 dB(A) 樣品質(zhì)量 (0200)g 0.1g 時間 (024)h 0.5s/d 長度 (05)m 1mm (550)m 1cm 基本要求4.3 被 測 參 數(shù) 準 確 度 及 儀 器 設(shè) 備 試驗前應對所用儀器設(shè)備進行檢定或校準。 被測參數(shù)準確度要求以及儀器設(shè)備的量程、測量準確度應滿足下表規(guī)定。 基本要求 4.4 樣 機 確
7、定 樣機由申請方無償提供且應是近半年內(nèi)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,由鑒定單位(或委托相關(guān)部門)在申請方或制造商明示的合格產(chǎn)品存放處或生產(chǎn)線上隨機抽取,抽樣基數(shù)不少于10臺(市場或使用現(xiàn)場抽樣不受此限),抽樣數(shù)量為2臺,1臺用于試驗,另1臺備用。 樣機由申請方或制造商在規(guī)定時間前送達指定地點,試驗完成且申請方對試驗結(jié)果無異議后,樣機由提供者自行處理。 由于非質(zhì)量原因造成試驗樣機故障致使試驗不能繼續(xù)進行時,可以啟用備用樣機重新試驗。 鑒定內(nèi)容和方法八 項 內(nèi) 容 技術(shù)要求與性能試驗 共23項(其中A類9項,B類5項,C類9項); 安全性檢查(評價) ,共4項; 可靠性評價 ; 適用性評價; 使用說明書審查;
8、三包憑證審查 ; 生產(chǎn)條件審查 ; 用戶調(diào)查。 5.1 技 術(shù) 要 求 與 性 能 試 驗5.1.1 主 要 技 術(shù) 參 數(shù) 核 對 與 測 量 對樣機的規(guī)格按照表3進行核對與測量,確認樣機與隨機技術(shù)文件規(guī)定的一致性。 表3、核測項目與方法鑒定內(nèi)容和方法 5.1.2 性 能 試 驗5.1.2.1 試 驗 條 件 測 定A、 試驗田塊條件按GB/T 6243-2003中5.4測定。理解要點: 在測區(qū)內(nèi)采用對角線5點法測量田面水深、泥腳深度和土壤承壓能力,各測5點,取平均值。記錄土質(zhì)、整地方式和泡田時間。 注意在測定時,應從田邊進入,不能在田里穿梭。否則會影響插秧質(zhì)量。鑒定內(nèi)容和方法 B、 秧苗插
9、前狀態(tài)按GB/T 6243-2003中5.2測定。理解要點: 與C條的插前均勻度、空格率、秧苗密度同時進行。 苗高:每盤隨機取樣20株,用剛直尺測量秧苗最高生根處至葉尖的最大長度,計算平均值。 葉齡:與苗高測量同時進行。數(shù)葉片數(shù)(不計蛻化葉),計算平均值。 土厚:分別測量五盤苗土的兩端土厚,計算平均值。 土壤絕對含水率:分別取五盤苗土的土樣各不少于20g,采取烘干法處理并計算平均值。鑒定內(nèi)容和方法 C、 插前均勻度、空格率、秧苗密度按GB/T 6243-2003中5.3測定。理解要點: 按當?shù)剞r(nóng)藝要求來確定每穴實插株數(shù)。測試前,根據(jù)秧苗狀態(tài),調(diào)整插秧機的取秧深度和移距,通過試插,確保滿足每穴實
10、插株數(shù)要求。 按調(diào)定的插秧機取秧深度和移距,調(diào)整確定好取秧框小格面積,備用。 從試驗的秧苗中隨機抽取五盤秧,裝于插秧機秧箱,待插去三分之一時取下,注意要用托苗板,不能讓苗土受到抻拉。鑒定內(nèi)容和方法 在每盤秧的某一處,用剪刀剪去秧苗上部,留下5mm左右的均勻根茬。然后用取秧框覆蓋上,仔細查并分別讀出連續(xù)20個(45)方格內(nèi)的每格秧苗株數(shù),做好記錄。按當?shù)剞r(nóng)藝要求確定的每穴實插株數(shù)查每穴株數(shù)合格范圍。由此計算插前均勻度、空格率和秧苗密度。 若空格率大于2%,則秧苗不符合試驗條件,應重新選擇適用秧苗。否則試驗結(jié)果無效。D、 環(huán)境條件:在試驗的全過程中,監(jiān)測并記錄環(huán)境溫度、相對濕度各5次,確定并記錄其
11、變化范圍值。鑒定內(nèi)容和方法 5.1.2.2 作 業(yè) 性 能 檢 測A、 傷秧率、漂秧率、翻倒率、相對均勻度等作業(yè)性能指標按GB/T 6243-2003中5.5.1測定。理解要點: 在插好的秧田里,采取對角線取樣法選取5個測區(qū),測區(qū)距田邊應大于一個工作幅寬。在五個測區(qū)內(nèi),測定每穴株數(shù)、傷秧、漂秧、漏插和均勻度。每個測區(qū)在全幅寬內(nèi)各測100穴。測定漏插穴數(shù)和翻倒穴數(shù)時,每個測區(qū)向前增測100穴。 傷秧是指莖基部有折傷、刺傷和切斷現(xiàn)象的秧苗,測定時以株計。 每穴株數(shù)不計弱苗。鑒定內(nèi)容和方法 漂秧是指秧根未栽入土里,而飄浮于水面的秧苗。以株計。 翻倒秧是指苗塊倒翻于田中,葉鞘與泥面接觸的秧苗。以穴計。
12、 均勻度計算的每穴合格株數(shù)范圍同插前均勻度的合格株數(shù)范圍。以穴計。 在每個測區(qū)查定100穴時,傷秧、漂秧和合格株數(shù)之和應為每穴的總株數(shù)。若某穴秧苗全翻,應納入200穴統(tǒng)計,即計入一個翻倒穴。 以上計算公式見標準。鑒定內(nèi)容和方法 B. 漏插率按GB/T 6243-2003中5.5.1測定。理解要點: 計算時,不減空格率。C. 插秧深度按GB/T 6243-2003中5.5.1測定,插秧深度要求為當?shù)剞r(nóng)藝要求8mm。插秧深度合格率以穴計。理解要點: 插秧深度是指秧苗生根處距泥面的深度。每穴株數(shù)和各株插入土中的深度不同,秧苗生根處是指穴各株秧苗生根處高度差的平均值。 測量時,兩手指在泥面處捏住并拔起
13、秧苗,測手指至秧苗生根平均值處的距離,即為插秧深度。 每個測區(qū)各測10穴,不測漂秧穴和翻倒穴,計算平均值。鑒定內(nèi)容和方法 D. 作業(yè)速度(大綱無描述) 作業(yè)速度與作業(yè)質(zhì)量檢測同時進行。 設(shè)定測區(qū)長度為20米,測定樣機通過測區(qū)的時間,以秒計。 作業(yè)工況不變,重復測定三次,取平均值。 測定結(jié)果作為試驗條件,不作判定。E、行、穴距(大綱無描述) 在5個測區(qū)內(nèi)分別測量。 行距測定兩個工作幅寬,即a2+1,取5次平均值。 穴距連續(xù)測定21穴,計入漏插穴,取5次平均值。 行、穴距的測定結(jié)果作為試驗條件,不作判定。鑒定內(nèi)容和方法 5.1.2.3 生 產(chǎn) 查 定 按GB/T 6243-2003中6.3.2進行
14、,測定作業(yè)時間不少于18h生產(chǎn)查定的有效度、作業(yè)小時生產(chǎn)率、單位作業(yè)量燃油消耗量。 在生產(chǎn)查定過程中,不允許發(fā)生導致機具功能完全喪失、危及作業(yè)安全、造成人身傷亡或重大經(jīng)濟損失的故障,也不允許發(fā)生主要零部件或重要總成(如:傳動箱、軸承座、插植臂、秧箱等結(jié)構(gòu)件)損壞、報廢,導致功能嚴重下降,難以正常作業(yè)的故障。理解要點: 記全項目內(nèi)容,時間記錄要求封閉,精確到分。 作業(yè)時間包括純工作時間、地頭轉(zhuǎn)彎空行時間和裝秧、續(xù)秧服務時間。 加油應在田中進行。在加滿后,啟動并將插秧機調(diào)轉(zhuǎn)180度,打開油箱再加滿方可。稱油時,先稱裝滿油的桶并做記錄,待油加滿后再稱重,二者的差即為耗油量。鑒定內(nèi)容和方法 5.1.2
15、.4 噪 聲 測 定 按GB/T 6243-2003中5.5.2進行。理解要點: 測試場地標準沒有明確,在此統(tǒng)一規(guī)定為平坦的硬土路面。 測試場地中心周圍半徑25m范圍內(nèi),不得有大的噪聲反射物。 風速不大于3m/s。 實測噪聲值與背景噪聲值之差不小于10dB(A)。 在聲級計傳聲器和樣機之間不應有障礙物。鑒定內(nèi)容和方法 A、 靜態(tài)環(huán)境噪聲理解要點: 樣機停放在測試場地中心,聲級計傳聲器置于樣機驅(qū)動軸延長線上,距離被試樣機縱向中心垂直面7.5m,離地高1.2m處,A計權(quán)網(wǎng)絡和快擋測量。 樣機處于空檔狀態(tài),發(fā)動機預熱達到正常工作溫度后,最高轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn),記錄聲級計的最大讀數(shù)。 左右各測3次,同側(cè)3次測
16、定值之差不大于2dB(A)。同側(cè)3次取平均值,取左右兩側(cè)平均值中較大者為測試結(jié)果。 靜態(tài)環(huán)境噪聲測量工作部件不運轉(zhuǎn)。鑒定內(nèi)容和方法 B、 駕駛員操作位置處噪聲理解要點: 用聲級計的A計權(quán)網(wǎng)絡和慢擋測量,將聲級計傳聲器安放在駕駛員的頭盔架上噪聲較大的一側(cè),并使傳聲器朝前、與眼眉等高,距頭盔架中心平面25020mm的耳旁處。 無頭盔架時,可采用等同方式進行。 駕駛員操作位置處噪聲測量工作部件運轉(zhuǎn)。 試驗時,樣機按最大設(shè)計速度前進,待其穩(wěn)定后,讀取最大噪聲值并測定前進速度。速度測定方法與作業(yè)速度測定方法同。 重復測定三次,取其中較大值作為檢測結(jié)果。鑒定內(nèi)容和方法 5.1.3 裝 配 和 外 觀 質(zhì)
17、量 檢 查5.1.3.1 裝 配 質(zhì) 量A、 運動件轉(zhuǎn)動靈活性應符合GB/T 20864-2007中4.5.3要求。理解要點: 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠,無異常碰撞、沖擊、振動現(xiàn)象。 檢查覆蓋試驗全過程。B、 密封性應符合GB/T 20864-2007中4.4.2.3、4.5.2要求。理解要點: 插植臂應密封以防漏油,進入水和泥土。 整機裝配后各潤滑點應加注潤滑油脂或機油,靜結(jié)合面不滲油、動結(jié)合面不滴油。 檢查覆蓋試驗全過程。鑒定內(nèi)容和方法 C、 插秧機安全離合器和插植離合器應符合GB/T 20864-2007中4.5.4、4.5.10要求。理解要點: 安全離合器在秧爪遇到障礙時能自動脫開。 插植離合器
18、分離徹底、結(jié)合可靠。 檢查覆蓋試驗全過程。D、 秧爪、插植臂和送秧機構(gòu)裝配應符合GB/T 20864-2007中4.5.6、4.5.7、4.5.8、4.5.9要求。理解要點: 在場地上進行,動、靜態(tài)檢查相結(jié)合。 秧爪行距偏差不大于5mm,秧爪與秧門側(cè)隙大于1mm。測量時,由插秧機最左端開始,依次測量秧爪左端到左端的距離,即為行距,要求行距的極限偏差不大于5mm。用塞尺測量每個秧爪與秧門的最小側(cè)隙均應大于1mm。鑒定內(nèi)容和方法 插植臂與秧爪尖不能左右搖擺和沿正反轉(zhuǎn)方向竄動。 在停機狀態(tài)下,用手沿正反轉(zhuǎn)方向擺動插秧臂,秧爪尖空行程不大于5mm,秧爪尖旋轉(zhuǎn)一周的左右擺動量不大于2mm,即秧爪尖一側(cè)對
19、基準面的跳動不大于2mm。 專用檢具 各秧爪尖各自之間動作一致,各行取秧量誤差不大于2mm。為測試方便,規(guī)定取秧量以取秧深度代替。做一帶有刻度的U型卡,置于秧箱秧門處,觀測各行縱向取秧量差。當秧爪取秧量相同時并處于最低位置時,秧爪尖高度差不大于5mm。 縱向送秧不打滑,送秧量能無級調(diào)節(jié),以保證與秧爪取秧量相適應。鑒定內(nèi)容和方法 E、 非運動件裝配應符合GB/T 20864-2007中4.5.11要求。理解要點: 靜態(tài)檢查。 不得有明顯偏移、翹曲、彎曲現(xiàn)象,各緊固件牢固可靠。 重要部位緊固件螺栓的機械性能不低于8.8級、螺母不低于8級。 F、 鑄件應清除粘砂和其他雜物,表面應平整光潔。不加工表面
20、的毛刺、澆口應打磨修平。鑄件內(nèi)部不允許有降低強度和機械性能的氣孔、夾渣、縮孔、裂紋等缺陷。鋼、鐵鑄件須涂防銹底漆。焊接件焊合應牢固,清除焊渣,不允許有漏焊、未焊透、夾渣、裂紋或穿孔等缺陷。此條款為大綱要求。鑒定內(nèi)容和方法 5.1.3.2 外 觀 質(zhì) 量 檢 查A、 漆膜外觀質(zhì)量應符合GB/T 20864-2007中4.2.4要求,漆膜厚度應不小于35m。理解要點: 外觀色澤均勻,平整光滑,無漏漆。 漆膜厚度打3組,每組5個點,取平均值作為檢測結(jié)果。B、 漆膜附著力按JB/T 9832.2-1999進行,漆膜附著力要求3處不低于級。理解要點: 在主要覆蓋件上,用劃格器劃3點(橫豎各6條,間距1m
21、m),測定漆膜附著力。級切口交叉處漆膜有少許薄片分離,但明顯不大于5%。級切割邊緣或交叉處脫落明顯大于5%,但明顯不大于15%。鑒定內(nèi)容和方法 C、 不涂漆件的表面應符合GB/T 20864-2007中4.2.5要求。理解要點: 不涂漆的零部件及標準件表面,應做防銹處理。 各種操作手柄應鍍鉻、鍍鋅或采用塑料件。 符合上述全部要求,外觀質(zhì)量檢查為合格。5.1.3.3 標 牌 檢 查 按照GB/T 20864-2007中7.1進行。要求內(nèi)容齊全,字跡清晰,固定牢靠。理解要點: 固定在插秧機顯著位置。至少包括:制造廠名稱和/或商標,產(chǎn)品名稱和型號、制造日期、出廠編號、主要參數(shù)和執(zhí)行標準編號。 技術(shù)參
22、數(shù)可以規(guī)定為外形尺寸、配套動力和行數(shù)。 鑒定內(nèi)容和方法 5.1.4 操 作 方 便 性 檢 查A、 調(diào)整更換零部件應方便。B、 操縱裝置應正確到位。 C、 各調(diào)整量指示值與機具實際調(diào)整值應相符合。D、 保養(yǎng)點設(shè)置應合理、便于操作。E、 各種輔助件加裝應容易實現(xiàn)。理解要點: 更換或調(diào)整株距齒輪等零部件是否方便。 離合器、油門、液壓機構(gòu)等操縱裝置是否正確到位。 取秧量、插秧深度等調(diào)整示值與實際值的符合性。 液壓油箱、變速箱、發(fā)動機油底殼以及打注黃油的油嘴設(shè)置是否合理,易于操作。 秧苗架、護欄等輔助件加裝是否方便。 以上逐條全部符合要求,則操縱方便性檢查為合格。鑒定內(nèi)容和方法 5.2 安 全 性 檢
23、 查 ( 評 價 )5.2.1 運動部件防護應符合GB 10395.9的規(guī)定。理解要點: 所有回轉(zhuǎn)件和容易造成人身擠壓和剪切的部位均應防護,設(shè)有安全防護裝置。且具有在運輸狀態(tài)下鎖定運動部件的裝置。 危險部位應粘貼永久性安全警示標志。 危險部位應在使用說明書中說明,安全警示標志再現(xiàn)。鑒定內(nèi)容和方法 5.2.2 安全警示標志應符合GB/T 20864-2007中4.3.3要求;安全警示標志應在使用說明書中再現(xiàn),并說明其警示作用和粘貼位置。秧箱兩側(cè)應有安全操作的警示標志。理解要點: 對遺留風險設(shè)置永久性安全標志,并在使用說明書中再現(xiàn),并說明其警示作用和粘貼位置。 秧箱兩側(cè)必須貼有安全操作的警示標志。
24、 鑒定內(nèi)容和方法 5.2.3 工作臺應符合GB 10395.9的規(guī)定。理解要點: 高速插秧機工作臺附近的危險部位應設(shè)安全防護裝置;工作臺面積應不小于0.36平米,且寬度最小為450mm;工作臺附近應設(shè)禁止非操作者乘座的安全標志,并在使用說明書中說明。 規(guī)定:測量駕駛員在備秧架與秧箱之間移動工作的有效寬度。面積為此寬度與插秧機縱垂面到工作臺邊緣距離的積。 5.2.4 劃行器應符合GB 10395.9的規(guī)定。理解要點: 在道路運輸中劃行器不超出機器的規(guī)定輪廓。 能在運輸狀態(tài)鎖定,或處在靠重力防止意外脫開的位置。5.2.5 四輪乘座式高速插秧機,應有停車制動裝置,應保證在20%的干硬坡道上,沿上、下
25、坡方向可靠駐車。 鑒定內(nèi)容和方法 5.3 可 靠 性 評 價5.3.1 評 價 方 法5.3.1.1 按GB/T 6243-2003中第6章進行生產(chǎn)試驗,依據(jù)試驗結(jié)果進行可靠性評價。理解要點: 樣機不少于2臺,生產(chǎn)試驗面積每臺每米幅寬不少于20公頃。 評價指標為使用可靠性。計算方法見標準。5.3.1.2 省級農(nóng)機試驗鑒定機構(gòu)按GB/T 6243-2003中第6章進行生產(chǎn)試驗,試驗結(jié)果可以作為可靠性的評價依據(jù)。理解要點: 可靠性試驗符合GB/T 6243-2003中第6章的要求。 提供的可靠性試驗報告內(nèi)容全面,有使用可靠性等評價結(jié)果。 不符合上述要求,則不予認可。鑒定內(nèi)容和方法 5.3.1.3
26、重新申請部級推廣鑒定的產(chǎn)品或批量生產(chǎn)銷售兩年以上、市場累計銷售總量在1000臺以上的產(chǎn)品,可以按生產(chǎn)查定并結(jié)合可靠性調(diào)查結(jié)果進行可靠性評價。理解要點: 推廣鑒定證到期復查,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)無重大變化。 由檢測人員到企業(yè)時進行核查確認。要有兩年以上的銷售記錄和銷售量的證明文件材料。否則不能替代可靠性試驗。 評價采用生產(chǎn)查定與可靠性調(diào)查相結(jié)合的方法。鑒定內(nèi)容和方法 5.3.1.4 可靠性調(diào)查采取定時截尾調(diào)查方式進行,調(diào)查表格式見附錄B。在不少于50個、作業(yè)一個季節(jié)以上產(chǎn)品的用戶中,按3個主要銷售區(qū)域,分別隨機抽取5個用戶進行調(diào)查,截尾調(diào)查時間不少于120h,未發(fā)生故障的產(chǎn)品首次故障前作業(yè)時間按120h計。
27、 理解要點: 調(diào)查產(chǎn)品應作業(yè)一個季節(jié)以上,調(diào)查用戶在不少于50個用戶中隨機抽取。 按3個主要銷售區(qū)域分別抽5戶,共15戶進行調(diào)查。 截尾調(diào)查時間不少于120h。 在120h內(nèi),未發(fā)生故障的產(chǎn)品首次故障前作業(yè)時間按120h計。 考核指標為首次故障前平均作業(yè)時間,計算見大綱。鑒定內(nèi)容和方法 5.3.2 評 價 標 準5.3.2.1 在可靠性試驗或生產(chǎn)查定中發(fā)生如5.1.2.3 所述的重大質(zhì)量故障,試驗不再繼續(xù)進行,可靠性評價結(jié)果為不合格。5.3.2.2 依據(jù)生產(chǎn)試驗結(jié)果進行評價的,滿足每米幅寬不少于20公頃生產(chǎn)試驗的使用可靠性不小于90%的要求,可靠性評價結(jié)果為合格。 5.3.2.3 依據(jù)生產(chǎn)查定
28、并結(jié)合可靠性調(diào)查結(jié)果進行評價的,滿足有效度不小于98%、首次故障前平均作業(yè)時間符合5.3.2.4規(guī)定、且調(diào)查結(jié)果中沒有如5.1.2.3所述的重大質(zhì)量故障發(fā)生的要求,可靠性評價結(jié)果為合格。鑒定內(nèi)容和方法 5.3.2.4 乘坐式高速插秧機、乘坐式插秧機和手扶步進式插秧機的首次故障前平均作業(yè)時間分別不小于80h、75h和65h。若所有被調(diào)查的插秧機作業(yè)120h未出現(xiàn)故障(輕度故障除外),規(guī)定以MTTFF120h表示。理解要點: 首次故障前平均作業(yè)時間指標的確定依據(jù)為2008年質(zhì)量調(diào)查結(jié)果。 調(diào)查的手扶步進式插秧機1475臺,乘座式插秧機436臺,乘座式高速插秧機652臺,共 2563臺插秧機的統(tǒng)計數(shù)
29、據(jù)。鑒定內(nèi)容和方法 鑒定內(nèi)容和方法5.4 適 用 性 評 價理解要點: 根據(jù)企業(yè)(申請方)所明示的產(chǎn)品適用范圍,重點考核產(chǎn)品對整地情況、秧苗大小、穴秧苗株數(shù)、插秧株距、行距等8項不同條件下的適用能力。 適用性考核采用跟蹤調(diào)查的方式與可靠性調(diào)查同時進行,調(diào)查表格式見附錄B。 適用性評價結(jié)果為“優(yōu)秀”和“良好”的占調(diào)查總數(shù)70%以上的,評價為產(chǎn)品在該區(qū)域適用。 適用性評價結(jié)果不進行合格判定,只明確產(chǎn)品的適用范圍。5.5 使 用 說 明 書 審 查 按 TZ 2 的規(guī)定進行。5.6 三 包 憑 證 審 查 按 TZ 3 的規(guī)定進行。 5.7 生 產(chǎn) 條 件 審 查 按 TZ 4 的規(guī)定進行。 主要零
30、部件檢測大綱有特殊規(guī)定。理解要點: 檢驗依據(jù)是企業(yè)生產(chǎn)圖紙或相關(guān)標準。 使用企業(yè)提供的量檢具應在計量合格有效期內(nèi)。 檢驗樣品從工廠零部件倉庫的合格品區(qū)隨機抽取,每種零部件抽取5件,抽樣基數(shù)不少于10件。 抽取的零部件包括傳動軸、齒輪、秧針、栽植臂、塑料件等。 測量內(nèi)容應包括尺寸公差、形位公差、機械物理性能等。 總檢驗項次為45項,不能多,也不能少。 要求項次合格率不小于90%。5.8 用 戶 調(diào) 查 按 TZ 5 的規(guī)定與可靠性調(diào)查同時進行,調(diào)查表格式見附錄B。調(diào) 查戶數(shù)15戶。 鑒定內(nèi)容和方法 理解要點: 采用逐級判定法。 技術(shù)要求與性能試驗、安全性檢查(評價)、可靠性評價、使用說明書審查、三包憑證審查、生產(chǎn)條件審查和用戶調(diào)查等七項指標為一級指標。 適用性評價指標不進行合格判定,只明確產(chǎn)品的適用范圍。 性能試驗的各項指標均為二級指標。 一級指標全部符合要求為推廣鑒定合格。 二級指標按重要程度分為A、B、C三類。 A類指標9個,允許缺陷數(shù)為0;B類指標5個,允許缺陷數(shù)為1;C類指標9個,允許缺陷數(shù)為2(詳見表4)。 鑒定結(jié)論不合格的,允許企業(yè)在3個月內(nèi)對可整改不合格項進行一次性整改,整改結(jié)果經(jīng)驗收通過后確認為合格。鑒定結(jié)論以鑒定合格判定并結(jié)合適用性評價綜合表述。 判定規(guī)則 結(jié)束語不 當 之 處 , 請 指 正 。謝 謝 大 家 !
- 溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。