沖天爐爬式加料機(jī)操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 沖天爐爬式加料機(jī)操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 5 頁 沖天爐爬式加料機(jī)操作規(guī)程 一、認(rèn)真執(zhí)行《機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定： （一）工作前認(rèn)真作到： 1、檢查鋼絲繩及滑輪須完好無斷絲、斷股和嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。 2、開動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使加料機(jī)對準(zhǔn)當(dāng)班生產(chǎn)的沖天爐裝料口。 3、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，檢查料桶小車動作應(yīng)符合下述要求： （1）操作臺面上的模擬顯示訊號正確、齊全。 （2）料桶下限位置對準(zhǔn)下料口。 （3）料桶上限位置對準(zhǔn)沖天爐中心，底門開度適當(dāng)。 （4）料桶小車向下運(yùn)行時沖天爐門必須開放，向下運(yùn)行時，沖天爐門必須關(guān)閉。確認(rèn)一切動作正常后，方可加料工作。 （二）工作中認(rèn)真作到： 1、料桶在下限位置對準(zhǔn)下料口時，才能啟動加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗，電氣訊號混亂必須檢查解決后才能繼續(xù)工作。 2、料桶內(nèi)不準(zhǔn)裝載過多的料。 3、料桶小車無論卡在任何位置，都要使鋼絲繩拉緊，不得放松，小車卡在軌道上部時不準(zhǔn)在小車下方任何部位排除故障。 （三）工作后，將料桶小車停在下限終點(diǎn)位置上。 第 2 頁 共 5 頁 沖天爐鑄造過程中安全操作規(guī)程 1．沖天爐在開爐前，必須清除爐坑周圍所有的障礙物，工作場地、爐前坑和爐底部不得積水，不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。 2．檢查吊車、鋼絲繩和各種吊具，確保安全、可靠。 3．檢查爐底板、前爐和后爐爐門、前爐蓋、泥塞機(jī)和風(fēng)眼蓋等部分，確保牢靠密封。 4．檢查鐵水包、出鐵槽和各種開爐工具，應(yīng)確保烘干、齊備、完好。 5．出鐵前，應(yīng)對準(zhǔn)出鐵槽放正鐵水包。出鐵水時，操作人員必須站在出鐵槽側(cè)面操作，并戴好防護(hù)眼晴。出鐵完畢，準(zhǔn)確堵塞出鐵口，防止漏鐵。 6．鐵水包內(nèi)鐵水高度不得超過鐵水包邊沿以下60毫米。 7．要及時出渣，按時出鐵。 8．保持沖天爐風(fēng)眼暢通。捅風(fēng)眼時，操作人員要避開火焰噴射方向，捅風(fēng)眼鐵捧向外抽出時，應(yīng)注意安全，防止燒傷事故發(fā)生。 9．禁止將冷濕鐵棒與鐵水接觸，加入鐵水的各類鐵合金均應(yīng)預(yù)熱烘干，防止鐵水噴濺傷人。 10．中途停風(fēng)時，要先打開風(fēng)眼蓋，然后停風(fēng)；復(fù)風(fēng)時，要先送風(fēng)，后關(guān)閉風(fēng)眼蓋；停風(fēng)時，要出凈爐內(nèi)鐵水，并視停風(fēng)時間長短，適當(dāng)補(bǔ)加焦炭。11．出鐵口鐵水凝結(jié)阻塞時，必須使用專門工具鑿開，或用吹氧氣熔化的方法排除。氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離沖天爐。結(jié)鐵燒穿后，先關(guān)閉氧氣通路，然后再將管子從出鐵口孔洞中抽出。 12．吊爐蓋時，必須掛牢，人離開后再起吊。 13．沖天爐內(nèi)爐料發(fā)生棚料時，應(yīng)立即停風(fēng)并打開全部風(fēng)眼蓋，出凈渣、鐵，用鐵棒撞擊料層。排除棚料后，應(yīng)加補(bǔ)焦炭，繼續(xù)熔煉。 14．爐殼發(fā)紅時，如面積不大，可用濕麻袋貼敷或吹風(fēng)冷卻，爐殼發(fā)紅面積大時，則應(yīng)停爐處理。 15．打爐時，必須清理周圍現(xiàn)場，人離開后方可打爐，并用水冷卻剩余的鐵水和爐料，防止火災(zāi)發(fā)生。 16．工作完畢，要清理爐前和爐子周圍場地，保持整潔，通道暢通。 第 4 頁 共 5 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 5 頁 共 5 頁